DE2148875A1 - Settling device for concentrating a solid / liquid suspension - Google Patents

Description

Absetzvorrichtung zur Konzentrierung einer Festkörper/Fl/üssigkeit-Suspension Die Erfindung betrifft eine Absetzvorrichtung zur Konzentrierung einer Pestkörper/Flüssigkeit-Suspension durch Abscheidung von Flüssigkeit, mit einem eine Zuleitung für die Suspension, eine Auslaßleitung für das Sediment und einen Überlauf für geklärte Flüssigkeit aufweisenden Absetzbehälter und mit einer rotierend angetriebenen Schaberanordnung über dem Boden des Absetzbehälters. Settling device for concentrating a solid / liquid suspension The invention relates to a settling device for concentrating a pest body / liquid suspension by separating liquid, with a feed line for the suspension, an outlet line for the sediment and an overflow for clarified liquid having settling container and with a rotatingly driven scraper arrangement above the bottom of the sedimentation tank.

Absetzvorrichtungen der vorstehend genannten Art werden für die kontinuierliche Konzentrierung von Festkdrper/ Flüssigkeit-Suspensionen eingesetzt, die man beispiel.-weise aus der chäumflotation bei Erzbehandlungsvorgängen erhält. Dio über dem Boden des Absetzbehältere vorgesehene rotierende Schaberanordnung dient dazu, auf die Featkörpersedimentschicht, die sich am Boden des Absetzbehälters während des Betriebes ausbildet, einen mechanischen Druck aussuliben. Bekanntlich wird die Wirkung der Schaberanordnung dazu herangezogen, um die Exsudationsgeschwindigkeit der FlUssigkeit aus dem abgesetzten Seatkörpersediment zu erhöhen und dadurch einen höheren Ausscheidungsgrad an Flüssigkeit bzw. eine intensivere Festkörperkonzentrstion zu erhalten. Es ist weiterhin bekannt, daß in der Praxis im Betrieb solcher Absetzvorrichtungen sehr häufig Schwierigkeiten auftreten, da die Festkrpersedimentschicht ihre optimale Dicke oder Konsistenz nicht dauernd beibehält. Wenn beispielsweise eine derartige Schicht zu dünn wird, dann übt die Schaberanordnung auf sie einen unzureichenden Druck aus, während umgekehrt bei zu dicker Schicht eine Uberbelastung und sogar Scbden im Antriebsystem der Schaberanordnung auftreten können. Es sind bereit. Steuereinrichtungen bekannt geworden, die eine manuelle Einstellung der Vertikallage der Schaberanordnung in einer Absetzvorrichtung der eingangs geschilderten Art vorsehen. Diese manuell einstellbaren Steuersystems leiden Jedoch an dem Nachteil, daß sie eine konstante Uberwachung und Einstellung erforderlich aschen, wenn zu allen Zeiten ein optimaler Wirkungsgrad gewährleisteht sein soll.Weaning devices of the type mentioned above are used for continuous Concentration of solid / liquid suspensions used, for example obtained from foaming flotation in ore treatment operations. Dio above the bottom of the The provided rotating scraper arrangement serves to apply the sediment layer to the sediment which is at the bottom of the sedimentation tank trains during operation, to keep out a mechanical pressure. As is known, the effect of the scraper arrangement used to determine the rate of exudation of the liquid from the sediment To increase seat body sediment and thereby a higher degree of excretion of liquid or to obtain a more intensive solid concentration. It is also known that in practice in the operation of such settling devices very often difficulties occur because the solid sediment layer does not have its optimal thickness or consistency maintained permanently. If, for example, such a layer becomes too thin, then the doctor assembly exerts insufficient pressure on it, while vice versa if the layer is too thick, overloading and even damage in the drive system of the scraper arrangement may occur. There are ready. Control devices become known that a manual adjustment of the vertical position of the scraper arrangement in a depositing device of the type described above. This manually adjustable control system However, they suffer from the disadvantage that they require constant monitoring and adjustment ash required if optimal efficiency is guaranteed at all times should be.

Weiterhin ist bereits vorgeschlagen worden, in der Schaberanordnung automatisch wirkende Ilarisysteme einzubauen, die Jedoch in erster Linie nur den Zweck verfolgen, die Bedienungeperßon auf das Auftreten von möglicherweise gefährlichen Betriebezuständen aufmerksam zu machen, Jedoch nicht darauf absieben, einen kontinuierlichen Betrieb der Abxetzvorrichtung mit optimalen Betriebebedingungen aufrecht zu erhalten.Furthermore, it has already been proposed in the scraper assembly to incorporate automatically acting Ilarisystems, but primarily only the The purpose of which is to ensure that the operator is alert to the occurrence of potentially dangerous To draw attention to operating conditions, but not to sieve it off on a continuous basis To maintain operation of the Abxetzvorrichtung with optimal operating conditions.

Es sind auch schon Absetzvorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen die Echaberanordnung axial schwenkbare Schaberarme enthält, so daß die Winkelstellung dieser Arme automatisch in Abhängigkeit von der auf die Arme wirkenden Belastung als Ergebnis von deren Auflage auf der abgesetzten restkörpersedimentschicht veräzidert werden kann. Zwar gewährleistet diese Anordnung ein bestimmtes Ausmaß an automatischer ttberwachung des Betriebes der Absetzvorrichtung, Jedoch stellt auch sie prinzipiell nur eine Sicherheitsvorkehrung dar, mittels der das Schadensrisiko für die Schaberanordnung und deren Antriebssystem im Falle einer Uberlastung herabgesetzt werden soll.There have also been proposed settling devices in which the echo scraper assembly includes axially pivotable scraper arms so that the angular position these arms automatically depending on the load acting on the arms corroded as a result of their deposition on the deposited residual sediment layer can be. Although this arrangement ensures a certain degree of automatic ttmonitoring the operation of the depositing device, however, it also provides in principle is only a safety precaution by means of which the risk of damage to the scraper assembly and whose drive system is to be reduced in the event of an overload.

Es ergibt eich also, daß in den bisher bekannten Konstruktionen unvermeidlich ein Kompromiß zwischen einer Erhöhung des Schaberarmeenicbtea, durch welches ein ausreichender Abwärtedruck gewährleistet ist, und einer Erniedrigung dieses Gewichtes getroffen werden muß, um sicherzustellen, daß bei einer Uberlastung die Schaberarme tatsächlich nach oben schwenken können.So it turns out that in the previously known constructions inevitable a compromise between an increase in the scraper army enicbtea, by which a sufficient downward pressure is ensured, and a reduction in this weight must be taken to ensure that the scraper arms in the event of an overload can actually pivot upwards.

Ausgehend davon ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindungt eine Absetzvorrichtung der eingangs geschilderten Art so auszubilden und mit einem automatischen Steuersystem zu versehen, daß die Vertikallage der Schaberanordnung automatisch in Abhängigkeit von der darauf wirkenden Last einstellbar ist oder da: die auf die Schaberanordnung wirkende Belastung und folglich die vom Antriebsmotor aufzubringende Leistung innerhalb eines bestimmten Bereiches gehalten werden kann. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schaberanordziung zusammen mit ihrer Antriebswelle durch eine druckaittelbetätigte Kolben/Zylinder-Anordnung vertikel beweglich angeordnet ist und durch einen Strd ungsnlttelmotor angetrieben wird und daß die Kolben/Zylinder-Anordnung einerseits mit der Zuführleitung für Druckmedium zu dem Strömungsriittelmotor und andererseits mit einem Puffer derart in Verbindung steht, daß der kolben durch den Druck des Druckmediums nach oben und durch den Puffer nach unten beaufschlagt wird.Based on this, it is therefore an object of the present invention To train settling device of the type described above and with an automatic Control system to ensure that the vertical position of the scraper assembly is automatic is adjustable depending on the load acting on it or there: the on the The load acting on the scraper arrangement and consequently the load to be applied by the drive motor Performance can be kept within a certain range. According to the invention this is achieved in that the Schaberanordziung together with its drive shaft arranged vertically movable by a pressure-actuated piston / cylinder arrangement is and by an auxiliary engine is driven and that the piston / cylinder arrangement on the one hand with the supply line for pressure medium the flow belt motor and on the other hand with a buffer in such connection stands that the piston by the pressure of the pressure medium upwards and through the buffer is acted upon downwards.

Die Erfindung sieht also die Verwendung eines strömungsmittelbetätigten Motors für den Rotationsantrieb der Schaberanordnung in einer Absetzvorrichtung der eingangs geschilderten Art vor. Durch die vorstehend erläuterte Änordnung wird dabei ein automatisches Kontrollsystem geschaffen, bei dem die Druckänderung in der zu dem strö.-mungsinittelbetätigten Motor führenden Zuführleitung dazu herangezogen wird, die Vertikallage der Schaberanordnung einzuregulieren und folglich auch die auf diese Anordnung wirkende Last, die durch die Auflage und das Eingreifen in die abgesetzte heetkörpersedimentachicht erzeugt wird, zu steuern. Die zu dem strömungsmittelbetätigten Motor führende Zuführleitung führt dabei Druckmedium mit einem Druck, der lastabhängig ist. Sie steht über eine Druckleitung mit der druckmittelbetätigten Kolben/Zylinder-Anord nung in Verbindung, so daß durch den Druck des Druokmediums der Kolben dieser Kolben/Zylinder-Anordnung nach oben beaufschlagt wird, während ein Puffer, der ebenfalls dieser Kolben/Zylinder-Anordnung zugeordnet ist, eine nach unten gerichtete Kraft auf den Kolben ausübt. Bei Betrieb des Strömurigsniittelmotors zum Drehantrieb der Schaberanordnung wird dem Rotor Druckmedium über die Zuführleitung zugeführt, wobei sich die Schaberanordnung auf- oder abwärts in Abhängigkeit von dem auf den Kolben der Kolben/ Zylinder-Anordnung einwirkenden Druck in der Zuführleitung bewegt. Dabei wird der auf den Kolben wirkende Druck stete durch die nach unten auf ihn durch den Puffer auageUbte Kraft ausseglichen. Die Position der Schaberanordnung wird somit automatisch whrend des Betriebes der Absetz-Vorrichtung eingestellt und die Belastung des Strömungsmittelmotora innerhalb eines bestimmten Bereiches gehalten.The invention thus contemplates the use of a fluid operated one Motor for the rotary drive of the scraper assembly in a depositing device of the type described above. Due to the arrangement explained above an automatic control system was created in which the pressure change in the feed line leading to the fluid-actuated motor is used for this purpose is to regulate the vertical position of the scraper assembly and consequently also the load acting on this arrangement caused by the support and the engagement in the remote heet body sediment layer is generated to control. The to the fluid operated Motor-leading supply line carries pressure medium with a pressure that depends on the load is. It is connected to the pressure medium-actuated piston / cylinder arrangement via a pressure line tion in connection, so that by the pressure of the pressure medium, the piston of this piston / cylinder arrangement is acted upon upwards, while a buffer, which is also this piston / cylinder arrangement is assigned, exerts a downward force on the piston. During operation The fluid motor for rotating the scraper assembly becomes the rotor The pressure medium is supplied via the supply line, the scraper arrangement being or downwards depending on the amount on the piston of the piston / cylinder arrangement acting pressure moves in the supply line. This is the one acting on the piston Constant pressure by protruding down on him through the buffer Balance force. The position of the scraper assembly is thus automatically during the operation of the settling device and the load on the fluid motor kept within a certain range.

Obwohl der Kolben der druckmittelbetätigten Kolben/Zylinder-Anordnung mechanisch unmittelbar mit der Schaberanordnung gekoppelt werden kann, um ein Auf- oder Abschwenken der Schaberarme in Abhängigkeit von Lastschwankungen am Hauptantriebsmotor zu erzielen, wird zweckmäßigerweise der Kolben über die Antriebswelle der Lchaberanordnung mit dieser mechanisch gekoppelte um dadurch eine axiale Vertikalbewegung dieser Welle und der Schaberanordnung in Abhangigkeit der Lastschwankungen zu erhalten. Bei dieser Ausführung wird nämlich eine automatische Steuerung ersielt, ohne daß eine Winkeländerung der konischen Oberseite der Festkörpersedimentschicht in Kauf genommen werden muß. Eine derartige Veränderung könnte unter bestiamten Umstanden zu unerwünschten Veränderungen der Arbeitscharakteristik der Absetzvorrichtung führen.Although the piston of the pressure medium-actuated piston / cylinder arrangement can be mechanically coupled directly to the scraper arrangement in order to or pivoting of the scraper arms as a function of load fluctuations on the main drive motor To achieve this, the piston is expediently via the drive shaft of the scraper arrangement with this mechanically coupled to thereby an axial vertical movement of this Shaft and the scraper arrangement as a function of the load fluctuations. In this embodiment, namely, automatic control is achieved without an angle change of the conical upper side of the solid sediment layer in purchase must be taken. Such a change could under certain circumstances lead to undesirable changes in the working characteristics of the depositing device.

Enteprechend einer besonders vorteilhaften Weiterbildung enthält die Zuführleitung für den Strömungsmittelmotor ein einstellbares Strömungsregelventil, das automatisoh in Abhängigkeit von der Auf- und Abwärtsbewegung der Sohaberanordnung gesteuert wird und einen größeren Durchsatz an Druckmedium durch das Ventil bei einer Lastzunehme erlaubt, wodurch die Schaberanordnung aufsteigt, und umgekehrt. Diese Anordnung ist im Hinblick auf ein unorwünsohtes Aufschaukeln des Systeme von besonderen Vorteil.According to a particularly advantageous development, contains Supply line for the fluid motor an adjustable flow control valve, this automatically depending on the upward and downward movement of the holder arrangement is controlled and a greater flow rate of pressure medium through the valve a load increase allowing the scraper assembly to rise, and vice versa. This arrangement is undesirable in terms of Rocking up des systems of particular advantage.

Weitere Vorteile und Merkmale der sorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnungen sowie aus weiteren Unteransprtichen.Further advantages and features of the present invention result based on the following description of a preferred exemplary embodiment the attached drawings as well as from further sub-claims.

Es zeigen: Fig, 1 eine weitgehend schematische Darstellung, teilweise geschnitten, einer erfindungsgemäßen Eindickungsvorrichtung und Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Anordnung zur Ventilsteuerung für die in Fig. 1 dargestellte Eindickungsvorrichtung.The figures show: FIG. 1 a largely schematic representation, in part section, a thickening device according to the invention and FIG. 2 an enlarged Representation of an arrangement for valve control for the thickening device shown in FIG. 1.

Die im Ganzen mit 10 bezeichnete hbsets- oder Eindickungsvorrichtung umfaßt im wesentlichen einen großen zylindrischen Behälter 12, der aus Metall besteht, jedoch in gleicher Weise aus Holz, Beton oder sonstigem Werkstoff hergestellt sein kann. Der Behälter 12 weist eine Außenwand 11 und eine im allgemeinen zentral in seines Boden 13 angeordnete Auslaßöffnung 14 auf, die in eine Leitung 15 mündet.The hbsets or thickening device designated as a whole by 10 essentially comprises a large cylindrical container 12 made of metal, but be made in the same way from wood, concrete or other material can. The container 12 has an outer wall 11 and one generally central in its bottom 13 arranged outlet opening 14 which opens into a line 15.

Die Leitung 15 führt, wie bei 16 schematisch angedeutet ist, zu einer Membranpumpe 17, deren flexible Membran 18 durch einen Stößel 19 betätigt wird. Die Membran 18 begrenzt eine Pumpenkammer 20, in die durch die Leitung 16 ein Sediment geförder\>' wird. Das Sediment wird von der Pumpe 17 durch eine Leitung 22 gefördert, aus der es erneut in den Behälter 12 durch eine Leitung 25 unter gleichzeitiger Überwachung mittels einen Ventiles 26 zurückgeführt werden kann oder aus der es einer nachfolgenden Behandlungsstufe, beispielsweise einer Piltrierung, durch eine Leitung 23, wieder unter gleichzeitiger tiberwachung mittels eines Ventiles 24 zugeführt wird. Die Pumpe 17 ist selbstverständlich mit den entsprechenden Einlaß- und Auslaßventilen versehen. Die Erfindung beschränkt sich jedoch in keiner Weise auf die Anwendung einer Membranpumpe, da jede Art von Verdrängerpurapen in gleicher Weise dazu eingesetzt werden kann, das Sediment aus dem Behalter 12 zu entnehmen und weiter zu fördern.The line 15 leads, as indicated schematically at 16, to a Diaphragm pump 17, the flexible diaphragm 18 of which is actuated by a plunger 19. The membrane 18 delimits a pump chamber 20 into which a sediment flows through the line 16 sponsor \> 'is. The sediment is conveyed by the pump 17 through a line 22, from which it is again in the container 12 through a line 25 at the same time Monitoring by means of a valve 26 fed back can be or from which there is a subsequent treatment stage, for example a piltration, through a line 23, again with simultaneous monitoring by means of a valve 24 is supplied. The pump 17 is of course with the corresponding inlet and exhaust valves. However, the invention is not limited in any way to the use of a diaphragm pump, since every type of positive displacement purapen is the same Manner can be used to remove the sediment from the container 12 and continue to promote.

Weiterhin besitzt der Behälter 12 in für Absetzbehälter herkömmlicher Weise einen nach innen und unten zu geneigten kegelstumpfförmigen Boden 28, der in dem dargebtellten Ausführungsbeispiel aus Beton besteht. Anstelle dieser Ausführung kann jedoch auch der geneigte Boden unxittelbar durch entsprechende Gestaltung des Bodens 13 des Behälters 12 geschaffen sein.Furthermore, the container 12 is more conventional for sedimentation containers Have an inwardly and downwardly inclined frustoconical bottom 28, the in the illustrated embodiment consists of concrete. Instead of this version however, the sloping floor can also be achieved directly by designing the Bottom 13 of the container 12 be created.

Um den oberen Rand der Außenwand 11 des Behdlters 12 ist eine terlaufrinne 29 zur Aufnahme von überfließender PlUssigkeit angeordnet, aus der darin gegebenenfalls enthaltene Flüssigkeit über eine Leitung 30 abgeftihrt wird. Innerhalb des Kessels 12 befindet sich eine Schaberanordnung, die im Ganzen mit 32 bezeichnet ißt und eine Anzahl von radial ziach außen ragenden Armen 33 umfaßt, die jeweils Finger 34 tragen. Die Finger 34 üben einen mechanischen Druck auf die aus Festkörpern bestehende Sedimentschicht 35 aus, die sich am Boden den Beh-ilters 12 absetzt. Zweck der Anordnung der Finger 34 ist es, die sich absetzenden und bereit abgesetzten Festkörper in Richtung auf die Aulaßöffnung 14 zu befördern. Die Schaberanordnung 32 wird von einer axial nach oben ragenden Welle 36 gehalten, die in einem Lager 38 gelagert ist, welches wiederum auf einer diametral verlaufenden Ritekenstrebe 40 an der Oberseite des Behälters 12 befestigt ist.Around the upper edge of the outer wall 11 of the container 12 is a drainage channel 29 arranged to receive overflowing liquid, from which it may contain liquid contained is discharged via a line 30. Inside the boiler 12 is a scraper assembly which is designated as a whole by 32 and eats comprises a number of radially ziach outwardly projecting arms 33, each finger 34 wear. The fingers 34 exert mechanical pressure on the solid body Sediment layer 35, which settles on the bottom of the container 12. Purpose of the arrangement the finger 34 is to the settling and ready settled solids in To convey the direction of the outlet opening 14. The scraper assembly 32 is from an axially upwardly projecting shaft 36 which is supported in a bearing 38 is, which in turn on a diametrically extending Riteken brace 40 on the top of the container 12 is attached.

Eine Leitung 42 zur Zufuhrung einer Festkörper/Flllssigkeit Suspension endet unterhalb des normalen Flüssigkeitsstandes innerhalb des halters 12 und dient zur Einleitung der noch nicht konzentrierten Suspension. Das Auslaßende dieser Leitung 42 mündet in ein teilweise eingetauchtes zylindrisches Tauchrohr 43, das zentral irn Behälter 12 angeordnet ist.A line 42 for supplying a solid / liquid suspension ends below the normal liquid level within the holder 12 and serves for introducing the not yet concentrated suspension. The outlet end of this line 42 opens into a partially submerged cylindrical immersion tube 43, which is centrally is arranged in the container 12.

Die bisher beschriebenen Merkmale der Absetzvorrichtung 10 sind weitgehend bekannt. Die die bsetzvorrichtung von dem Bekannten erfinderisch unterscheidenden 11erkmale werden nunmehr nachfolgend im Einzelnen erläutert.The features of the settling device 10 described so far are largely known. The inventive distinguishing the setting device from the known Features are now explained in detail below.

Als Erstes ist hervorzuheben, daß die Welle 36, welche die Schaberanordnung 32 trägt, in den bereits genannten Lager 38 drehbar und in einem begrenzten Ausmaß vertikal und axial verschiebbar gelagert ist. Der Grund hierfür ergibt sich aus der nachfolgenden Erläuterung. Uber dem Lager 38 ist mit der Welle 36 ein angetriebenes Zahnrad 46 verkeilt, das mit einem Antriebsritzel 47 auf einer Motorwelle 48 eines Iiydraulikmotors 50 kämmt. Der Hydraulikmotor 50 arbeitet mit einer konstanten Fördermenge.First of all, it should be emphasized that the shaft 36, which is the scraper assembly 32 carries, rotatable in the aforementioned bearings 38 and to a limited extent is mounted vertically and axially displaceably. The reason for this arises from the following explanation. Above the bearing 38 is a driven shaft 36 Gear 46 wedged with a drive pinion 47 on a motor shaft 48 of a Iiydraulikmotor 50 combs. The hydraulic motor 50 works with a constant delivery rate.

Das Antriebsritzel 47 besitzt eine größere axiale Zahnbreite als das angetriebene Zahnrad 46, um zu gewährleisten, daß innerhalb des ganzen vertikalen Verschiebebereiches des Rades 46 die Zahnräder im Eingriff stehen.The drive pinion 47 has a larger axial tooth width than that driven gear 46 to ensure that within the whole vertical Displacement range of the wheel 46 the gears are in engagement.

Der .Iydraulikmotor 50 wird über eine Zuführleitung 52 mit Druckmedium versorgt. In der Leitung 52 liegt ein einstellbares Strömungsregelventil, das im Ganzen mit 53 bezeichnet ist, dem dau Druckmedium von einer Hydraulikpumpe 55 mit konstantem Ausgangsdruck über eine Leitung 56 zugeführt wird. Die Pumpe 55 entnimmt, wie sich aus der Zeichnung ergibt, das iruckmedium aus einem Reservoir 57.über eine Leitung 58.The hydraulic motor 50 is supplied with pressure medium via a supply line 52 provided. In the line 52 is an adjustable flow control valve, which is in The whole is denoted by 53, the pressure medium from a hydraulic pump 55 with the last constant outlet pressure is supplied via a line 56. The pump 55 takes As can be seen from the drawing, the pressure medium from a reservoir 57.via a Line 58.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt der Auslaß des Druckmediums aus dem Hydraulikmotor 50 über eine Auslaßleitung 59 zu einem zweiten Hydraulikmotor 60, von dem aus das Druckmedium schließlich über eine Leitung 61 zum Tank 57 zurückgeführt wird. Der zweite Hydraulikmotor 60 steht in Antriebsverbindung mit der Xembranpumpe 17, wie schematiech durch die gestrichelte Linie 62 angedeutet ist, so daß die Entnahmegeschwindigkeit an Festkörpersediment aus dem Behälter 12 durch die Pumpe 17 direkt proportional dem iruckmediumdurchsatz durch den Hydraulikaotor 60 ist.In the illustrated embodiment, the pressure medium is discharged from the hydraulic motor 50 via an outlet line 59 to a second hydraulic motor 60, from which the pressure medium is finally returned to the tank 57 via a line 61 will. The second hydraulic motor 60 is in driving connection with the diaphragm pump 17, as indicated schematically by the dashed line 62, so that the removal speed of solid sediment from the container 12 by the pump 17 is directly proportional is the fluid flow rate through the hydraulic motor 60.

Die Hauptwelle 36, welche die Schaberanordnung 32 trägt, erstreckt sich weiter von dem angetriebenen Zahnrad 46 nach oben und steht an ihrem oberen Ende mit einen Kolben 63 eine. pneumatisch/hydraulisch beaufschlagten Differentialzylinders 64 in Verbindung. Der Kolben 63 unterteilt den Zylinder 64 in einen oberen pneumatischen Zylinderraum 65 und einen unteren hydraulischen Zylinderraul 66.The main shaft 36 carrying the scraper assembly 32 extends further up from the driven gear 46 and is at its upper one End with a piston 63 one. pneumatically / hydraulically operated differential cylinder 64 in connection. The piston 63 divides the cylinder 64 into an upper pneumatic one Cylinder space 65 and a lower hydraulic cylinder hydraulic 66.

Der pneumatische Zylinderraum 65 ist über eine Luftleitung 67 an einen Akkumulator 68 angeschlossen. der über eine Leitung 69 auf einen vorbestimmten konstanten Druck gehalten wird. Bin Zuieß-Rücksohlagventil 70 in der Luftleitung 67 verhindert die Auaströmung von Luft aus den pneumatischen Zylinderraum 65.The pneumatic cylinder chamber 65 is via an air line 67 to a Accumulator 68 connected. via a line 69 to a predetermined constant Pressure is held. Am pour back valve 70 in the air line 67 prevents air from flowing out of the pneumatic cylinder space 65.

Der hydraulische Zylinderraum 66 des Zylinders 64 ist über eine Druckflüssigkeiteleitung 72 unmittelbar an die bereits erwähnte Zuführleitung 52 angeschlossen, die von dem einstellbaren Strömungsregelventil 53 zum Hydraulikmotor 50 hin verläuft.The hydraulic cylinder space 66 of the cylinder 64 is via a pressure fluid line 72 directly connected to the already mentioned supply line 52, which is from the adjustable flow control valve 53 to the hydraulic motor 50 extends.

Oberhalb des angetriebenen Zahnrades 46, jedoch noch unterhalb des Differentialzylinders 64, ist die Welle 36 mechanisch mit dem einstellbaren StrmungBregelventil 53 gekoppelt, wie dies schematisch durch die gestrichelte Linie 74 angedeutet ist. Auf diese Weise wird bei einer Aufwärtsverschiebung der Welle 36, die die Schaberanordnung 32 trägt, das Regelventil 53 geöffnet und ermöglicht einen größeren Durchfluß an Druckmedium von der Hydraulikpumpe 55 durch die Leitung 56 zur Leitung 52, die zum Bydraulikmotor 50 führt.Above the driven gear 46, but still below the Differential cylinder 64, the shaft 36 is mechanical with the adjustable flow control valve 53 coupled, as indicated schematically by the dashed line 74. In this way, upon upward displacement of the shaft 36, the scraper assembly 32 carries, the control valve 53 is open and allows a greater flow Pressure medium from the hydraulic pump 55 through line 56 to line 52 leading to the Bydraulic motor 50 leads.

Nachfolgend wird eine geeignete Konstruktion zur Herstellung einer derartigen mechanischen Koppelung zwischen der Welle 36 und dem Ventil 53 unter Bezugnahme auf die Pigur 2 erläutert. Bei der dargestellten Ausführungsforn erstreckt sich die Welle 36 durch ein im Ganzen mit 76 bezeichnetes Halalager, das einen auf der Welle 36 durch Yederscheiben 78 festgehaltenen Innenring 77 aufweist. Die Federscheiben 78 sind in entupreohend beabstandeten Ringnuten der Welle 36 aufgenommen. Der Außenring 79 des Halblager 76 besitzt ein Paar von einander beabstandeten, radial ausragenden Laschen 80, von denen nur eine in Figur 2 ersichtlioh ist. Zwischen diesen Lasohen 80 ist ein nur bruchstäedhaft gezeigter Hebelarm 83 in einer Vertikalbene und entsprechend um eine Morizontalachse schwenkbar gelagert. Die horizontale Achse wird durch einen Zapfen CA gebildet, der in horizontalen Schlitzen 97 in den Laschen 80 gehalten ist. Am gegenüber liegenden Ende des lIebelarmes 83 ist eine Kurvenfläche 85 ausgebildet und dieses Ende ist ebenfalls schwenkbar bei 86 zwischen zwei aufrecht stehenden ständern 87 gehalten. Die Ständer 87 sind mittels schrauben 88 an einem nur bruchstückhaft gezeigten Gestell 89 befestigt. Das Gestell 89 ist auf eine beliebige, nicht durgestellte Weise an der raumfesten Konstruktion der Absetzvorrichtung 10, beispielsweise an der Brückenstrebe 40 in Figur 1 festgelegt.The following is a suitable construction for making a such mechanical coupling between the shaft 36 and the valve 53 under Reference to the Pigur 2 explained. In the illustrated embodiment, it extends the shaft 36 through a Hala bearing designated as a whole by 76, the one on of the shaft 36 has the inner ring 77 held in place by Yederscheiben 78. The spring washers 78 are received in annular grooves of the shaft 36 which are spaced apart from one another. The outer ring 79 of the half-bearing 76 has a pair of spaced apart, radially protruding Lugs 80, only one of which can be seen in FIG. Between these lasohen 80 is just a broken town Lever arm 83 shown in a vertical plane and accordingly mounted so as to be pivotable about a Morizontalachse. The horizontal axis is formed by a pin CA, which is inserted into horizontal slots 97 in the tabs 80 is held. At the opposite end of the lever arm 83 is a curved surface 85 and this end is also pivotable at 86 between two upright standing stands 87 held. The stands 87 are by means of screws 88 on one only fragmentarily shown frame 89 attached. The frame 89 is on any not allowed way on the fixed construction of the depositing device 10, for example fixed on the bridge strut 40 in FIG.

Auf der Kurvenfläche 85 des Hebelarmes 83 läuft eine Rolle 9, die am äußeren sunde eines Ventilstößels 91 gelagert ist. Der Ventilstößel 91 erstreckt sich aus dem Ventil 53 heraus, das beispielsweise ein schieberventil zur Durchflußregelung sein kann. Es besitzt einen Montageflansch 92, der bei 93 mit einem aufrecht stehenden Halter 94 verschraubt ist. Dieeer ist wiederum mittels Schrauben 95 an den Gestell 89 befestigt.On the curved surface 85 of the lever arm 83, a roller 9 runs, which is mounted on the outer end of a valve tappet 91. The valve lifter 91 extends out of the valve 53, which is, for example, a slide valve for flow control can be. It has a mounting flange 92, which at 93 with an upright Holder 94 is screwed. This is in turn attached to the frame by means of screws 95 89 attached.

Die Welle 36 ist in dem italalager 76 frei drehbar, nimmt jedoch bei einer Auf- oder Abwärtsbewegung durch den Kolben 63 (Figur 1), die durch den Doppelpfeil A angedeutet ist, das Halslager 76 in vertikaler Richtung jeweils mit.The shaft 36 is freely rotatable in the Italian bearing 76, but increases an upward or downward movement through the piston 63 (Figure 1), indicated by the double arrow A is indicated, each with the neck bearing 76 in the vertical direction.

Diese Bewegung des Halslagers wird über den Uebelarm 83 übertragen und bewirkt eine Schwenkbewegung der Kurvenfläche 85 und demzufolge eine entsprechende Betätigung des Ventilstößels 91 in daß Ventil hinein oder aus diesem heraus, wie dies durch den Doppelpfeil B angedeutet ist. Wie nachfolgend noch näher erläutert wird, dient diese Bewegung des Ventilstößels 91 zur Erhöhung oder Verminderung des Durchatromes an Hydraulikmedium durch das Ventil 53 in die zum Hydraulikmotor 50 führende Leitung 5P.This movement of the neck bearing is transmitted via the lever arm 83 and causes a pivoting movement of the cam surface 85 and consequently a corresponding one Actuation of the valve stem 91 in that valve in or out of this, such as this is indicated by the double arrow B. is. As in the following is explained in more detail, this movement of the valve stem 91 is used to increase or Reduction of the flow of hydraulic medium through the valve 53 in the for Hydraulic motor 50 leading line 5P.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Absetzeinrichtung 10 ist folgende : \iie bereit erwähnt, wird eine verdünnte Zestkörper/Flüssigkeit-Suspension, wie man sie beispielsweise bei der Schäumflotation aus einer Mineral-Konzentriereinheit erhält, kontinuierlich in den Behälter 12 über die Zuführleitung 42 eingespeist. Innerhalb des Behälters 12 setzen sich die in der Suspension befindlichen Festkörper allmählich ab und bilden eine hochkonzentrierte i'estkörper-Sedimentschicht 35 am Boden sowie eine überfließende Schicht von im wesentlichen klarer Flüssigkeit, die in die Rinne 29 hinein läuft und dort über die Leitung 30 abgezogen wird. In der i-raxis bildet die Suspension innerhalb des Behälters 12 im allgemeinen eine Anzahl von Zwisohenzonen oder -schichten, die jedoch aus Gründen der Übersichtlichkeit aus der Zeichnung weggelassen sind. Die Festkörpersedimentschicht 35 wird aus dem Behälter 12 über die Leitungen 15, 16 durch die Puppe 17 abgezogen und über die Leitungen 23, 25 dem Behälter 12 in bestimmten gewünschten Verhältnismengen wieder zugeführt.The operation of the depositing device 10 according to the invention is as follows : \ iie ready mentioned is a dilute zest body / liquid suspension, like they are used, for example, in froth flotation from a mineral concentrating unit receives, fed continuously into the container 12 via the supply line 42. The solids in the suspension settle inside the container 12 gradually and form a highly concentrated sediment layer 35 am Soil as well as an overflowing layer of essentially clear liquid which runs into the channel 29 and is withdrawn there via the line 30. In the i-raxis, the suspension within the container 12 generally forms a number of intermediate zones or layers, but for the sake of clarity are omitted from the drawing. The solid sediment layer 35 is made of the Container 12 withdrawn via the lines 15, 16 by the doll 17 and over the Lines 23, 25 the container 12 again in certain desired proportions fed.

Im Betrieb der Absetzvorrichtung 10 schaben die Finger 54 an den Schaberarmen 33, die eine staketenzaunartige Ausbildung besitzen, die abgesetzten Festkörper nach innen in Richtung auf die Auslaßöffnung 14 und üben gleichzeitig auf die Pestkörpersediment.ohioht 35 einen Druckaus.In operation of the settling device 10, the fingers 54 scrape the scraper arms 33, which have a picket fence-like training, the remote solid inward towards the outlet opening 14 and at the same time exercise on the pest body sediment.ohioht 35 a printout.

um das Auamaß der Exaudation der Flüssigkeit aus dis@or Schicht zu erhöhen. Dies bewirkt, daß der Flüssigkeitsgehalt e aus dem Behälter herausgeförderten Sedimente geringer iot, als die der Mall wäre, wenn man die Ex-Euafltiorl lediglich der auf die Schicht 35 wirkenden Schwerkraft überläßt.to the extent of the exaudation of the fluid from dis @ or layer to increase. This causes the liquid content e conveyed out of the container Sediments less iot than that of the mall if only one were the ex-Euafltiorl the gravity acting on the layer 35 leaves.

In der Praxis hängt die sich einstellende Dicke und Dichte der 1"estkörpersedimentschicht 35 von zahlreichen Faktoren ab, beispielsweise von dem Festkörper/Flüssigkeit-Verhältnis der eingespeisten Suspension, der Verweilzeit der Suspension innerhalgb des Behälters 12, der Entnahmegeschwindigkeit des Sedimente und von dem Verhältnis zwischen Entnahmemenge und rückgespeister Menge. Bekanntlich liegt der Hauptgrund für ein Versagen im Betrieb von Absetzvorrich-' zungen, bei denen Schabermechanismen der hier angesprochenen Art zur Anwendung gelangen, in der Aufbringung einer übermäßigen Belastung auf die Schaberarme 33. Zusätzlich ist die Position jedes der Schaberarme 33 von Bedeutung, die so gewählt sein sollte, daß jederzeit ein optimaler Druck auf die Festkörpersedimentschicht 35 ausgeübt wird.In practice, the resulting thickness and density of the 1 "sediment layer depend on it 35 on numerous factors, such as the solid / liquid ratio of the suspension fed in, the residence time of the suspension within the container 12, the withdrawal rate of the sediment and the relationship between the withdrawal amount and recovered amount. As is well known, the main cause of failure is in operation of Abetzvorrich- 'tongues in which scraper mechanisms of the addressed here Kind applied in the application of excessive stress on the Scraper arms 33. In addition, the position of each of the scraper arms 33 is important, which should be chosen so that an optimal pressure on the solid sediment layer at all times 35 is exercised.

Wie bereits erwähnt, wird auf Grund des erfindungsgemäßen Vorschlages das Risiko einer Überbelastung der Schaberanordnung und der zugeordneten Itntriebe erheblich herabgesetzt, so daß eine erheblich ausgiebigere mechanische Wirkungsweise dieser Schaberanordnung erzielbar ißt.As already mentioned, based on the proposal according to the invention the risk of overloading the scraper arrangement and the associated drive drives considerably reduced, so that a considerably more extensive mechanical mode of action this scraper assembly achievable eats.

Uiee erhält man durch die automatische Einstellung der Vertikallage der Sohaberanordnung relativ ZU der Fe8tkörpersedimentschicht 35 in Abhängigkeit von der auf di.Uiee is obtained by automatically setting the vertical position the Sohaber arrangement relative to the fine body sediment layer 35 depending from the on di.

Schaberanordnung durch die Schicht 35 selbst ausgeübten Belastung.Scraper assembly stress exerted by the layer 35 itself.

In dem dargestellten Aueführungsbeispiel verurauchen auf die Schaberanordnung und folglich auch auf die Welle 48 des Hydraulikmotors 50 wirkende Belastungsschwankungen eine Veränderung des Flüssigkeitsdruckes in der Zuführleitung 52. Dies bedeutet, daß ein Ansteieii der belastung der Schaber in einer Zunahme des Flüssigkeitedruckes resultiert. Diese Druckänderung wird über die Druckflüssigkeitszuleitung 72 in den hydraulischen zylinuerraum 66 des Differentialzylinders 64 Übertragen und als Ergebnis davon der Kolben 63 und mit ihm die welle 36 und die Schaberanordnung 32 in vertikaler Richtung so lange bewegt, bis der in dem Zylinderraum 66 herrschende hydraulikdruck dem in den' pneumatischen Zylinderraum 65 herrschenden Luftdruck wieder angeglichen ist. Erhöht sich beispielsweise auf Grund einer Dickenzunahme der estkÜrpersedimentschicht 35 die Belastung auf die Schaberanordnung 32, so will die Drehgeschwindigkeit des hydraulikmotors 5J abfallen, was ein Ansteigen des Druckes in der Zuführleitung 52 zur Folge hätte. Die daraus resultierende Druckzunahme in dem hydraulischen Zylinderraum 66 hebt den Kolben 63 solange an, bis der Druck in dem hydraulischen Zylinderraum 66 dem Luftdruck in dem pneumatischen Zylinderraum 65 angeglichen ist.In the illustrated embodiment, smoke on the scraper assembly and consequently also load fluctuations acting on the shaft 48 of the hydraulic motor 50 a change in the liquid pressure in the supply line 52. This means that an increase in the load on the scraper in an increase in the pressure of the liquid results. This change in pressure is via the hydraulic fluid supply line 72 in the hydraulic cylinuerraum 66 of the differential cylinder 64 transmitted and as a result of which the piston 63 and with it the shaft 36 and the scraper arrangement 32 in a vertical position Direction is moved until the hydraulic pressure prevailing in the cylinder chamber 66 adjusted again to the air pressure prevailing in the pneumatic cylinder chamber 65 is. Increases, for example, due to an increase in the thickness of the sediment layer 35 the load on the scraper assembly 32, the rotational speed of the hydraulic motor 5J fall, causing an increase in pressure in the supply line 52 would result. The resulting increase in pressure in the hydraulic cylinder space 66 raises the piston 63 until the pressure in the hydraulic cylinder chamber 66 is adjusted to the air pressure in the pneumatic cylinder chamber 65.

Durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens 63 wird die Schaberanordnung 32 mitgenommen, wodurch die auf diese Anordnung wirkende Belastung verriosert wird. Als Zo1e davon sinkt der Druck in der Zuführleitung 52 wieder auf einen niedrige@en Wert ab. Es ergibt sich somit, daLl die erfindungsgemäße Vorrichtung eine automatische Lastangleichung für die Schaberanordnung und das zugehörige Antriebssystex bewirkt.The upward movement of the piston 63 opens the scraper assembly 32 entrained, whereby the load acting on this arrangement is reduced. As a result of this, the pressure in the supply line 52 drops again to a low level Value. It thus follows that the device according to the invention is an automatic one Load adjustment for the scraper arrangement and the associated drive system causes.

Das aus den Leitungen 67 und 69, dem Akkumulator 68 und dem Zumeß-Rückechlagventil 70 bestehende Druckluftsystem wirkt dahingehend, innerhalb des pneumatischen Zylinderraumes einen bestimmten Einimaldruck aufrecht zu erhalten.That from the lines 67 and 69, the accumulator 68 and the metering check valve 70 existing compressed air system works within the pneumatic cylinder space to maintain a certain one-time pressure.

Ein derartige Luftdruckeystem wird in der Praxis im allgemeinen deshalb erforderlich sein, da unvermeidbare Luftdruckverluste in den Zylinderraum 65, beispielsweise zwiechen Zylinderwand und kolben 63, auftreten.Such an air pressure system is therefore generally used in practice may be required, since unavoidable air pressure losses in the cylinder chamber 65, for example between cylinder wall and piston 63 occur.

Entsprechend einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausfübrungsform des Erfindungsgedankens wird die Vertikalbewegung der Welle 36, die aus den Druckänderungen in der Zuführleitung 52 resultiert, zusätzlich zu einer Einetellung des Strömungsdurchsatzes durch das Strömungsreelventil 53 hernngezogen. Durch das Vorsehen eines solchen zusätzlichen Steuersystems wird die Aufschaukeltendenz des Systems beträchtlich verringert. Unter Heranziehung des zuvor erläuterten Beispieles, bei dem die Schaberanordnung auf Grund eines Belastungsan@tieges angehoben wird, ist zu erkennen, daß eine solche Aufwärtsbewegung der Welle 36 einen größeren FlUssigkeitadurchsatz durch das Ventil 53 bewirkt und damit daß Druckgefälle über die sei Ventil verringert. Diese autoiatische Einstellung des Ventile.According to a further, particularly advantageous embodiment of the concept of the invention is the vertical movement of the shaft 36 resulting from the pressure changes results in the supply line 52, in addition to an adjustment of the flow rate drawn through the flow control valve 53. By providing one With the addition of a tax system, the system's tendency to rock becomes considerable decreased. Using the example explained above, in which the scraper assembly is raised due to an increase in the load, it can be seen that such a Upward movement of the shaft 36 increases the flow of fluid through the valve 53 causes and thus that pressure gradient across the valve is reduced. This autoiatic Adjustment of the valves.

53 verursacht sonst eine Druckzunahme in der Zuleitung 52 sowie in de hydraulischen Zylinderraui 66, wenn die Schaberanordnung 32 sus Zwecke der Lastverringerung angehoben wird.53 otherwise causes an increase in pressure in the supply line 52 as well as in de hydraulic cylinder raui 66 when the scraper assembly 32 is for load reduction purposes is raised.

Rntsprechand einei weiteren Merkmal der vorliegenden Erwindung erhält man weitere betriebsbedingte Vorteile, insbesondere eine raschere Einstellung der Dicke der Pestkörpersedimentschicht auf deren optimalen Wert. Dies wird dadurch erzielt, daß man die Pumpe t7 zur Herausförderung des Pestkörpersediments durch den Hydraulikmotor 60 antreibt. Auf Grund dieser besonderen Anordnung ist der Durchsatz an Festkörpersediment aus dem Behälter 12 heraus direkt abhängig von dem Durchsatz an Druckmedium durch den Hydraulikmotor 50.Responding to a further feature of the present invention one more operational advantages, in particular a faster setting of the Thickness of the plague sediment layer to their optimal value. This is achieved by having the pump t7 for pumping out the plague sediment by the hydraulic motor 60 drives. Because of this special arrangement the throughput of solid sediment out of the container 12 is directly dependent on the throughput of pressure medium through the hydraulic motor 50.

Bei einer typischen Betriebsweise der erfindungsgemäßen Absetzvorrichtung 10 waren die einzelnen Komponenten dieser Vorrichtung Bo aufeinander abgestimmt, daß die Schaberanordnung bei einem Plüssigkeitsdruck in der Zuführleitung 52 von 7 atü und bei einem Öffnungsdruck des Zumeß-Rückschlagventiles 70 von ebenfalls 7 atü eine bestimmte Vertikallage stationär beibehielt. Die Hydraulikpumpe 55 liewerte einen Plüssigkeitsdruck in der Leitung 56 von 105 atü.In a typical mode of operation of the depositing device according to the invention 10 the individual components of this device Bo were matched to one another, that the scraper assembly at a liquid pressure in the feed line 52 of 7 atm and at an opening pressure of the metering check valve 70 of also 7 atü maintained a certain vertical position stationary. The hydraulic pump 55 reads a fluid pressure in line 56 of 105 atmospheres.

In einer weiteren typischen Betriebsweise der erfindungsgemäßen Absetzvorrichtung bei der sie als Speioher-Absetzvorrichtung eingesetzt wurde, waren die einzelnen Komponenten 10 aufeinander abgestimmt, daß die Schaberanordnung innerhalb zweier Tage einen vertikalen Anstieg ausführen konnte. Der Flüssigkeitsdruck in der Zuführleitung 52 wurde auf einem Wert von 70,3 atü gehalten, während da Zumeß-Rückschlagventil 70 zur Atmosphäre hin geöffnet wurde, also einen Öffnungsdruok von 0 atil zeigte. Die Hydraulikpumpe 55 lieferte weiterhin ihren Normaldruck von 105 atü.In another typical mode of operation of the depositing device according to the invention in which it was used as a storage device settling device, were the individual Components 10 matched that the scraper assembly within two Days could perform a vertical rise. The fluid pressure in the supply line 52 was kept at a value of 70.3 atm during the metering check valve 70 was opened to the atmosphere, i.e. showed an opening pressure of 0 atil. The hydraulic pump 55 continued to deliver its normal pressure of 105 atmospheres.

Nach Ablauf zweier Tage hatte die Schaberanordnung bei normaler Zuführgeschwindigkeit zur Absetzvorrichtung die obere Grenze ihrer vertikalen Bewegungestrecke erreicht. Darzuthin wurde das Zunieß-Rück.chlagventil 70 auf einen Wert von 8,44 atü eingestellt. Das Ventil 24 wurde geöffnet und das Ventil 26 gesohlonsen. Die Absetzvorrichtung lieferte dann 48 Stunden lang bei normaler Zuführung in 8 Stunden Bediment mit sehr hoher Dichte.After two days, the doctor assembly was at the normal feed rate reaches the upper limit of its vertical movement range to the depositing device. In addition, the Zunieß back pressure valve 70 was set to a value of 8.44 atü set. The valve 24 was opened and the valve 26 released. the Settler then delivered for 48 hours with normal delivery in 8 hours Very high density bediment.

Das Regelventil 53 erwies sich bei diesen Betriebsbedingungen besonders brauchbar deshalb, weil die bei einem Ansteigen der Welle 36 erfolgende Öffnung des Ventiles am Anfang eine hohe Schabergeschwindigkeit und damit eine anfänglich sehr rasche Entnahme erlaubte, die allmählich abnahm, als die Schaber sich dem dichteren verbleibenden Schiohtiaterial näherte.The control valve 53 was found to be particularly effective under these operating conditions useful because the opening occurring when the shaft 36 rises of the valve a high scraper speed at the beginning and thus an initially allowed very rapid removal, which gradually decreased as the scraper moved closer to the denser remaining schiohtimaterial approached.

Ein weiterer überraschender Vorteil des erfindungsgemäßen Systems ergab sich au. der Reihenschaltung der Antriebsmotore 50 und 60. Er bestand darin, daß dann, wenn die Dichte des aus dem Behälter geförderten Materials für die Pumpe 17 zu groß wurde, sich der Staudruck an dem Hydraulikmotor 50 erhöhte, wodurch dieser gedrosselt wurde und die Schaber angehoben wurden. Dadurch wurde augenblicklich die Zuströmung von abgesetzter Festkörperaufschlämmung zur Pumpe 17 unterbrochen.Another surprising advantage of the system according to the invention resulted au. the series connection of the drive motors 50 and 60. It consisted of that if the density of the material delivered from the container for the pump 17 became too large, the back pressure on the hydraulic motor 50 increased, causing this was throttled and the scrapers were raised. This became instantaneous the flow of settled solid slurry to the pump 17 is interrupted.

In einer in der Praxis ausgeführten Ausführungsform beeaß der Hydraulikmotor 50 einen druckregulierten Bypass und die Umleitung des Druckmediume im gedrosselten Zustand des Hydraulikmotors 50 war ausreichend, um den Yotor 60 kontinuierlich am Laufen su halten. Bei einem stärker positiv wirkenden Motor an der Stelle des Motors 50 müßte möglicherweise ein federbelasteter Bypas@ vorgesehen sein, um diesen Vorteil voll ausnutzen zu können.In an embodiment carried out in practice, the hydraulic motor is used 50 a pressure-regulated bypass and the diversion of the pressure medium in the throttled The condition of the hydraulic motor 50 was sufficient to keep the Yotor 60 running continuously Keep running. In the case of a more positively acting motor at the place of the motor 50 a spring-loaded bypass @ would possibly have to be provided in order to achieve this advantage to be able to take full advantage of it.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargeatellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So könnte beispielsweise das durch den pneumatischen Zylinderraum 65 geschaffene Puffersystem durch einen entsprechenden Druck federmechanismus ersetzt werden. In gleicher Weise wäre es möglich, die verschiedenen erläuterten Merkmale des Stsuerl aystems einzeln oder in verschiedenen Kombinationen einzusetzen.The invention is of course not limited to the exemplary embodiment shown limited. For example, this could be achieved through the pneumatic cylinder space 65 created buffer system replaced by a corresponding pressure spring mechanism will. In the same way it would be possible to use the various features explained of the control system can be used individually or in various combinations.

Bei der erfindungsgemäßen Absetzvorrichtung handelt es sich somit um eine solche, die zur Konzentration einer Festkörper/Flüseigkeit-Suspension herangezogen wird und bei der in bekannter Weise ein Behälter oder Tank vorgesehen ist, in der kontinuierlich diese Suspension eingeleitet und auf die sich absetzende Pestkörper.edimentschicht duroh eine rotierende Schaberanordnung ein mechanischer Druck ausgeübt wird. Die Schaberanordnung wird dabei erfindungsgemäß von einer Welle getragen, die automatisch eine Vertikalbewegung in Abhängigkeit von dem Hydraulikdruck in einer Zufuhrleitung zu einem Hydraulikhauptmotor ausführt. der die Welle antreibt. Die Druckänderung in dieser Zuführleitung wird in eine Hydraulikkammer eines doppelt wirkenden Zylindere übertragen, dessen Kolben mechanisch mit der Welle zum Zwscke einer gemein@amen Vertikalbewegung verbunden ist. In einer eumetikkammer des doppelt wirkenden Zylinders enthaltene Luft oberhalb des Kolbens liefert eine Pufferwirkung ftlr die automatische Einstellung der Vertikallage der Welle.The depositing device according to the invention is thus to those that are used to concentrate a solid / liquid suspension is and in which a container or tank is provided in a known manner in which continuously introduced this suspension and onto the settling Pestkörper.edimentschicht by applying mechanical pressure to a rotating scraper assembly. the Scraper arrangement is carried according to the invention by a shaft that automatically a vertical movement as a function of the hydraulic pressure in a supply line to a hydraulic main motor. who drives the shaft. The change in pressure in this supply line is in a hydraulic chamber of a double-acting cylinder transferred, whose piston mechanically shares with the shaft for the purpose of a Vertical movement is connected. In an eumetic chamber of the double-acting cylinder air contained above the piston provides a buffer effect for the automatic Adjustment of the vertical position of the shaft.

Die Bewegung der Welle selbst steuert wiederun ein einstellbares Strömungeregelventil in der Zuführleitung, um ein Aufschaukeln zu verhindern. In die Ausls@lsitung von dem Hauptmotor ist außerdem ein zweiter Hydraulikmotor geschaltet, der in Antriebsverbindung mit einer positiven Verdrängerpumpe steht, welche die kontinuierliche Entnahme des Peatkörpersediient. aus der Absetzvorrichtung bewirkt.The movement of the shaft itself controls an adjustable flow control valve in the feed line to prevent it from rocking. Into the release of to the The main motor is also connected to a second hydraulic motor, which is in drive connection with a positive displacement pump, which enables the continuous removal of the Body serves. causes from the settling device.

Claims (9)

Patent ansprüchePatent claims 1. Absetzvorrichtung zur Konzentrierung einer Festkörper/ Flüseigkeit-Suspension durch Abscheidung von Flüssigkeit, mit einem eine Zuleitung für die Suspension, eine Auslaßleitung für das Sediment und einen ueberlauf für geklärte PlUssiEkeit aufweisenden Äbsetzbehälter und mit einer rotierend angetriebenen Schaberanordnung über dem Boden des Absetzbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaberanordnung (32) zusammen mit ihrer Antriebswelle (36) durch eine druckmittelbetätigte Kolben/Zylinder-nordnung (63, 64) vertikal beweglich angeordnet ist und durch einen Strömungemiteelciotor (50) angetrieben wird und daß die Kolben/Zylinder-Anordnung (63, 64) einerseits mit der Zuführleitung (52) ftlr Druckmedium zu dem Strömungsmittelmotor (50) (Uber 72) und andererseits mit einem Puffer (65) derart in Verbindung steht, daß der Kolben (63) durch den Druck des Druckmediums nach oben und durch den Puffer (65) nach unten beaufschlagt wird.1. Settling device for concentrating a solid / liquid suspension by separating liquid, with a feed line for the suspension, an outlet line for the sediment and an overflow for clarified liquid having Äbsetzbehälter and with a rotatingly driven scraper assembly above the bottom of the sedimentation tank, characterized in that the scraper arrangement (32) together with its drive shaft (36) by a pressure-medium-operated piston / cylinder arrangement (63, 64) is arranged to be vertically movable and is driven by a flow emitter (50) is driven and that the piston / cylinder arrangement (63, 64) on the one hand with the supply line (52) for pressure medium to the fluid motor (50) (Uber 72) and on the other hand with a buffer (65) in such a way that the piston (63) through the pressure of the pressure medium upwards and through the buffer (65) downwards is applied. 2. Absetzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (63) mechanisch mit der Antriebswelle (36) für die Schaberanordnung (32) gekoppelt ist.2. Depositing device according to claim 1, characterized in that the piston (63) mechanically with the drive shaft (36) for the scraper arrangement (32) is coupled. 3. Absetzvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleitung (52) für Druokmedium zu dem Strömungsmittelmotor (50) mit einer Quelle (55) konstanten Druckes in Verbindung steht und ein einstellbares Strömungsregelventil (53) enthält.3. Depositing device according to claim 1 or 2, characterized in that that the supply line (52) for pressure medium to the fluid motor (50) with a source (55) of constant pressure in communication and an adjustable Flow control valve (53) contains. 4. Absetzvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das einstellbare Strömungsregelventil (53) mechanisch mit der Antriebswelle (36) der Schaberanordnung (32) derart gekoppelt ist, daß eine Aufwärtsbewegung der Antriebswelle (36) einer Zunahme des Strömungedurchsatzes durch das Ventil (53) entspricht.4. settling device according to claim 3, characterized in that the adjustable flow control valve (53) mechanically with the drive shaft (36) the scraper assembly (32) is coupled such that an upward movement of the drive shaft (36) corresponds to an increase in the flow rate through the valve (53). 5. Absetzvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Auslaßleitung (15, 16) des Äbsetzbehälters (12) eine positive Verdrängerpumpe (17) für das Festkörpersediment angeschlossen ist, die von einem zweiten Strömungsmittelmotor (60) angetrieben wird, der in die Auslaleitung (59) des eraten Strömungsmittelmotors (50) eingeschaltet ist und von dem darin strömenden Druckmedium angetrieben wird.5. settling device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the outlet line (15, 16) of the Äbsetzbehälters (12) a positive displacement pump (17) connected for the solid sediment which is driven by a second fluid motor (60) inserted into the Auslaleitung (59) of the eraten fluid motor (50) is switched on and off is driven by the pressure medium flowing therein. 6. Absetzvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die druckmittelbetätigte Kolben/Zylinder-Anordnung (63, 64) einen doppelt wirkennen Zylinder (64) umfaßt, in dem als Puffer in einem oberhalb des Kolben (63) liegenden Zylinderraum (65) eine bestimmte Luftmenge komprimierbar gespeichert ißt.6. settling device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the pressure medium-operated piston / cylinder arrangement (63, 64) comprises a double-acting cylinder (64) in which as a buffer in one Above the piston (63) lying cylinder space (65) a certain amount of air can be compressed saved eats. 7. Absetzvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsmittelmotor (50) ein Hydraulikmotor ist und die druckmittelbetätigte Kolben/Zylinder-Anordnung (63, 64) einen pnewaatischAiydraulisch wirkenden tifferentialzylinder (64) umfaßt.7. settling device according to claim 6, characterized in that the fluid motor (50) is a hydraulic motor and the fluid operated Piston / cylinder arrangement (63, 64) a pneumatic-hydraulic differential cylinder (64) includes. 8. Absetzvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Quelle (55) konstanten Druckes eine Hydraulikpumpe mit Druckangleichtung zur Einspeisung von turuetmedium in die Zuftü'£rleitung (52) ist.8. settling device according to one or more of claims 4 to 7, characterized in that the constant pressure source (55) is a hydraulic pump with pressure equalization for feeding turuetmedium into the supply line (52) is. 9. Absetzvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß beide strömungsmittelbetätigten Motore (50, 60) Hydraulikmotore sind, wobei die Drehzahl des zweiten Hydraulikmotors (60) und damit diejenige der Verdrängerpumpe (17) in Abhängigkeit von dem Durchsatz an Druckmedium durch den ersten Iiydraulikmotor (50) veränderbar sind.9. settling device according to one or more of claims 5 to 8, characterized in that both fluid operated motors (50, 60) are hydraulic motors are, the speed of the second hydraulic motor (60) and thus that of the Displacement pump (17) depending on the throughput of pressure medium through the first hydraulic motor (50) are changeable.