DE2141068C3 - Berührungslose Drehzahlmessung an Falschzwirnspindeln - Google Patents
Berührungslose Drehzahlmessung an FalschzwirnspindelnInfo
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur berührungslosen und absoluten Drehzahlmessung
an Falschzwirnspindeln.
Bisher waren Drehzahlmessungen an Kopfspindeln von Falschzwirn-Texturiermaschinen unter Verwen- 4"
dung eines induktiven Gebers nur bis ca. 300 000 Umdrehungen/Minute möglich. Drehzahlbestimmungen
an gekapselten Mittelloch-Aggregaten ließen sich nur mittelbar durchführen. Da hierbei mit einem
optischen Geber nur die Drehzahl der Stützrollen erfaßt v'
wurde, mußte auf die Spindeldrehzahl deduktiv geschlossen werden. Die Ergebnisse waren entsprechendungenau.
Der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist es, ein Verfahren zu schaffen, nach welchem die berührungs- "l0
lose Drehzahlmessung direkt und absolut auch weit über 300 000 U/min hinaus möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein in Anspruch 1 beschriebenes Verfahren gelöst. Weitere
vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemä- Yl
Ben Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 4 wiedergegeben. Eine erfindungsgemäße Meßvorrichtung
zur Durchführung der erwähnten Verfahren ist in Anspruch 5 wiedergegeben.
Betrachtet man nämlich das sich bis ins Ultraschall- Wl
gebiet erstreckende Geräuschspektrum einer Falschzwirnmaschine, so fällt insbesondere eine schmalbandige
Pegelspitze auf, die durch das Spindelgeräusch verursacht wird. Die Spindel wirkt hierbei nach dem
Prinzip der Lochsirene. Die Mittelfrequenz der Pegel- hi
spitze ist der Drehzahl streng proportional und wird daher zur Drehzahlmessung verwendet. Man geht
weiterhin so vor, daß man für einen bestimmten Maschinentyp das Geräuschspektrum mit einem Ultraschall-Richtmikrofon
einmal aufnimmt und dann ein Filter auf die Pegelspitze einstellt Das Filter mit einer
Bandbreite von 5-5OkHz unterdrückt alle Störfrequenzen und alle Raumlärmeinflüsse, die aus dem
Maschinensaal stammen. Die isolierten Signale werden anschließend verstärkt und mittels eines Schmitt-Triggers
in eine für die eigentliche Messung günstige Impulsform gebracht (Rechteck-Impulse). Der Schwellwert
des Schmitt-Triggers ist so eingestellt, daß eventuell noch störende Signale unberücksichtigt
bleiben.
Die weitere Messung betrifft also die Zählung von Rechteckimpulsen. Diese Zählimpulse durchlaufen eine
Torschaltung, die von einem quarzgesteuerten Zeitbasisgenerator getriggert wird. Die Torschaltung wird
für eine solche difinierte Zeit geöffnet, daß nach der
anschließenden Zählung der Impulse die Spindeldrehzahl direkt digital in Umdrehungen/Minute angezeigt
wird.
Man erhält damit eine absolute Anzeige mit einer Genauigkeit
<0,!%o(etwal Umdrehung/Minute).
Aus der DE-OS 15 22 986 ist eine Vorrichtung bekannt, deren Aufgabe es ist, Fehler an Triebwerkteilen
an Hand der dafür typischen Geräuschentwicklung aufzufinden. Dementsprechend zeigt der Analysator
dieser Vorrichtung nur Größen an, die Aussagen über die Fehlerart ermöglichen. In der elektronischen
Schaltung des Fehleranalysators wird zwar auch eine drehzahlproportionale Frequenz benutzt, diese dient
jedoch nur zur Nachsteuerung eines Phasenservosystems; dazu verwendet der Geräuschanaiysator einen
sehr aufwendigen Überlagerungsempfänger mit sogenannter »phase locked loop-Regelung«, wogegen
gemäß der Anmeldung eine direkte Frequenzmessung des drehzahlproportionalen Signals mit Hilfe einer
Torschaltung vorgenommen wird, wodurch der Schaltungsaufwand ganz wesentlich niedriger liegt.
Da im Analysator der Entgegenhaltung eine drehzahlproportionale Frequenz nur als Hilfsgröße dient,
findet auch keine Auswertung derselben zur Bestimmung der Drehzahl statt.
Das in der DE-OS 15 22 986 beschriebene Mikrofon weist eine Kugelcharakteristik auf, es fehlt also jede
Richtungsempfindlichkeit. Demgegenüber wird gemäß der Vorrichtung nach der Erfindung ein Richtmikrophon
eingesetzt.
An Hand der Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden, es zeigen
Fig. la/lb die Anordnung des Ultraschall-Richtmikrophons
bei einem FK 4-Aggregat,
Fi g. 2 das Terzspegelspektrum einer FK 4-Maschine,
Fig.3 eine Meßvorrichtung zur berührungslosen
Drehzahlmessung an Falschzwirnspindeln.
Nach F i g. 1 a weist das Ultraschall-Richtmikrophon 1 auf das Mittelloch der Spindel 2, um einen möglichst
großen Störabstand zu erzielen= Da die Spindeln 2 über die Stützrollen 3 vom Antriebsriemen 4 angetrieben
werden, hängt die Spindeldrehzahl vom Wirtel (5)-Durchmesser ab. Vergleicht man die Spindeldrehzahlen
mit den Sollwerten, die sich aus Riemengeschwindigkeit und Wirteldurchmesser ergeben, so findet
man gelegentlich zu hohe Spindeldrehzahl-Istwerte. Dann ist der Stützrollen-Wirtel abgenutzt. So wurden
beispielsweise nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ohne weiteres Durchmesser-Verringerungen von 2,3 μ
(13977 statt 2,0000 mm) während des Betriebes
festgestellt Dabei ergab sich eine Drehzahländerung
von 588 000 U/min auf 588 700 U/min.
festgestellt Dabei ergab sich eine Drehzahländerung
von 588 000 U/min auf 588 700 U/min.
Fig.2 zeigt das Terzpegelspektrum einer FK 4-Maschine.
Dabei hebt sich deutlich die mit einem Pfeil
bezeichnete schmalbandige Pegelspitze hervor, die dem
Spindelgeräusch entspricht
bezeichnete schmalbandige Pegelspitze hervor, die dem
Spindelgeräusch entspricht
Fig.3 zeigt 2ine Meßvorrichtung zur berünrungslosen
Drehzahlmessung an Falschzwirnspindeln mit
Ultraschall-Richtmikrophon 1 (einschließlich Stromversorgung 6), einem Filter 7 mit 5 —5OkHz Bandbreite,
Ultraschall-Richtmikrophon 1 (einschließlich Stromversorgung 6), einem Filter 7 mit 5 —5OkHz Bandbreite,
einem Verstärker 8, einem Schmitt-Trigger 9 mit Schwellwert-Einstellung 10, einer Torschaltung 11, einer
Zählschaltung 12 und einer digitalen Anzeigeschaltung 13. Dabei sind der Torschaltung 11 ein quarzgesteuerter
Zeitbasisgenerator 14 von 30 kHz, ein Impulsformer 15 und ein Untersetzer 16 im Verhältnis 1 :105 zugeordnet.
Alle Einheiten sind mit integrierten Bausteinen aufgebaut Die Einheiten können nach dem Baukastenprinzip
zu einem kleinen, handlichen Gerät zusammengefaßt werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zur Drehzahlmessung an Falschzwirnspindeln
unter Verwendung des abgegebenen drehzahlproportionalen Geräuschspektrums, d a durch
gekennzeichnet, daß die Mittenfrequenz der schmalbandigen Pegelspitze ermittelt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- '"
zeichnet, daß das Geräuschspektrum gerichtet aufgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgenommenen Signale in einem
Bereich von 5 bis 50 kHz ausgesiebt werden. ■5
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Frequenz der Signale gezählt und digital angezeigt wird.
5. Meßvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i —4, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Aufnahme des Geräuschspektrums ein Ultraschall-Richtmikrofon (1) vorgesehen ist und zur
Verarbeitung der Signale eine Schaltung mit einem Filter (7) mit 5-50 kHz Bandbreite, einem Verstärker
(8), einem Schmitt-Trigger (9) mit Schwell- ^ wert-Einstellung (10), einer Torschaltung (11), einer
Zählschaltung (12) und einer digitalen Anzeigeschaltung (13) angeordnet ist, und daß der Torschaltung
(11) ein quarzgesteuerter Zeitbasisgenerator (14), ein
Impulsformer (!5) und ein Untersetzer (16) zugeord- J0
net sind.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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DE2141068A DE2141068C3 (de) | 1971-08-17 | 1971-08-17 | Berührungslose Drehzahlmessung an Falschzwirnspindeln |
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DE2141068B2 DE2141068B2 (de) | 1979-01-11 |
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Family
ID=5816908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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- 1971-08-17 DE DE2141068A patent/DE2141068C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-08-07 US US00278586A patent/US3815426A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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