DE2138595A1 - Centrifugal casting plant - with trolley mounted mould units - Google Patents
Centrifugal casting plant - with trolley mounted mould unitsInfo
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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Abstract
Description
Rotationsgießanlags Die Erfindung betrifft eine Rotationsgießanlge mit einem Heizofen und mindestens einer K2hlkammer, wobei mindestens zwei Formträger in einem Kreislauf nacheinander in den Heizofen und in die Kühlkammer einbrinbar sind Bei bekannten Rotationsgisßanlagen wird zunächst eine. Rotary Casting Plant The invention relates to a rotary casting plant with a heating furnace and at least one cooling chamber, with at least two mold carriers Can be introduced into the heating furnace and into the cooling chamber one after the other in a circuit are In known Rotationsgisßanlagen is first a.
hohlform auf einen Formträger aufgespannt. Scdann wird das Ausgangsmaterial in die Form eingebracht. Die Form wird mittels des Formträgers in Drehung um zwei aufeinander senkrechte Achsen versetzt. Anschließend wird der Formträger mit der Form in einen Heizofen eingebracht.hollow shape clamped on a mold carrier. Scthen becomes the starting material introduced into the mold. The mold is rotated by two by means of the mold carrier mutually perpendicular axes offset. Then the mold carrier with the Mold placed in a heating furnace.
Durch die Einwirking der Hitze wird das Ausgangematerial zum Schmelzen gebracht und verteilt sich gleichmäßig auf die Innenwand der Form. Nach Beendigung des Schmelzvorgangs wird die rotierende Yorm in eine Kühlkammer gebracht. Gekühlt wird meist mit Flüssigkeit, manchmal auch zusätzlich mit luft. Zuletzt wird der fertige Gegenstand entformt.The effect of the heat causes the starting material to melt brought and distributed evenly on the inner wall of the mold. After completion During the melting process, the rotating Yorm is placed in a cooling chamber. Chilled is usually with liquid, sometimes also with air. Finally the finished article demolded.
Dieses Vorfahren ist verhältnismäßig aufwendig und umständlich, so daß es nur für kleine Stückzahlen oder für große Hohklörper geeignet ist. nachteilig ist inabesondere, daß die Verweilzeit in den einzelnen Stationen unterschiedlich groß ist. Vor allem des Umrüsten, d.h. das Auswechasln einer Hohlform gegen eine andere, nimmt relativ viel Zeit in Anspruch, so daß die Anlage während dieser Zoit außer Betrieb selen muß Eine gewisse Abhilfe wird hier durch eine bekannte Rotationsgießanlage geschaffen, bei welcher drei Formträger.This ancestor is relatively complex and cumbersome, so that it is only suitable for small quantities or for large hollow bodies. disadvantageous What is special is that the dwell time in the individual stations is different is great. Above all, the retrofitting, i.e. exchanging a hollow mold for one other, takes a relatively long time, so the plant during this zoit out of operation selenium must be A certain remedy is here by means of a known rotary casting plant created in which three mold carriers.
in einem Kreislauf angeordnet und auf einem gemeinsamen, karusselartigen Gestell befestigt sind. Während der fertige Gegenstand aus einer Form entformt und diese Form mit neuem Ausgangsmaterial beladen bzw. der entsprechende Formträger umgerüstet wird, befinden sich die beiden anderen Formträger im Heizofen bzw. in der Kühlkammer. nach teil dieser bekannten Lösung ist, daß die Gesamt/durchlaufzeit eines Formträgers durch den Kreislauf von der am lang samsten arbeitenden Stetion besdtimmt wird. Sollen beispielsweise hintereinander unterschiedliche Körper hergestellt werden, was bei den für Rotetionaguß typischen leinstserien häufig vorkommt, ist die Gesamtdurchlaufzeit eines Formträgers von der sehr langen Umrüstzeit bestimmt.arranged in a circuit and on a common, carousel-like Frame are attached. While the finished object is demolded from a mold and load this mold with new starting material or the corresponding mold carrier is converted, the other two mold carriers are in the heating furnace or in the cooling chamber. part of this known solution is that the total / throughput time a mold carrier through the circuit from the slowest working station is determined. For example, different bodies are to be produced one after the other what often occurs in the leinst series typical for rotetiona castings the total throughput time of a mold carrier is determined by the very long changeover time.
Durch dis Erfindung soll dieser Nachteil behobsn und sine Rotstionsgießanlago geschaffen werden, bei welcher die durch das Umrüsten bedingten Abschnitte der Gesamtdurchlaufzeit eingespart weden.The invention is intended to remedy this disadvantage and sine Rotstionsgießanlago in which the sections of the total throughput time caused by the retooling saved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelüst, daß die Formträger auf je einem Wagen befestigt sind, welcher längs des Kreislaufes fahrbarist, wobei der Wagen zwischen Kühlkammer und Heizofen in eine außerhalb des Kreislaufes befindliche Umrüststation fahrbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the mold carriers are each attached to a carriage which can be driven along the circuit, wherein the car between the cooling chamber and heating furnace into an outside of the circuit Conversion station is mobile.
Duch diese Maßnahme der Erfindung ist es möglich, jeden Wagen vorübergehend aus dem ständig von mehreren Wagen durchfahrenen Kreislauf herauszunehmen, um denselben umzurüsten. Die übrigen Wagen werden dadurch nicht behindert, so daß der nächstfolgende Wagen nach dem Entfernen und Füllen sofort wieder in den Heizofen eingefahren werden kann wenn er nicht obenfalls umgerüstet werden muß. Dadurch wird grundsätzlich ein kontinuierlicher Betrisb mit kürzesten Durchlaufzeiten ermöglicht und die Durchlsufseiten werden insbesondere von den Stückzahlen kleiner und kleinster Serde n nicht besinflußt.By this measure of the invention it is possible to temporarily use each car to take out of the circuit constantly traversed by several cars to the same to retrofit. The other cars are not hindered, so that the next one Carriage can be returned to the heater immediately after being removed and filled can if it does not have to be upgraded at the top. This basically becomes a Continuous operation with the shortest possible throughput times and the Durchlsufseiten are in particular not affected by the number of pieces of small and very small earth n.
Bei einer beovrzugten Ausf2hrungsform der Erfindung ist der Kreislauf als Führungsschiene ausgebildet und jeder Wagen läusft auf Rädern, von denen wenigstens eines lenkbar und mittels der Führungsschiene geführt ist. Diese Ausf2hrungsform ist besonders einfach, da die einzelnen Wagen voneinander vollständig unabhängig sind und je nach Bedarf länger oder kürzer in den einzelnen Stationen, wie Heizofen, Kühlkammer, Entlade- und füllstation sowie Umrüststation, belassen werden können. Die Führung durch die Führungsschiene kann. weitgehend automatisch erfolgen, wobei in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung jeder Wagen eine mit dem lenkbaren Rad verbundene Führungsdeichsel mit einem von der F2hrungsschienen gelenkten Führungsorgan, beispielsweise einer von der Führungsdeichsel nach unten in die Führungsschienen ragenden Nase, aufweisen kann. Diese Ausführungsform ist insofern besonders vorteilhaft , als die F2hrungsdeichsel um eine horizontale Achse nach oben klappbar sein kann. wodurch die Nase aus der Führungsschiene herausgenommen und der Wagen in jede beliebige Richtung gefahren werden kann. Das lenkbars Rad ist vorzusweise motorisch angetrieben, Das Herauenehmen eines Wagens aus dem kreislauf zwecks Umresten seiner Form kann gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindusng dadurch erleichtert werden, daß die Pührungsschienen in der Umrüstation jeweils über eine Weiche an :nindestens eine Abstellschiene außerhalb des Kreislaufs angeschlossen ist. Zum Umrüsten mehrerer Wagen gleich zeitig können beliebig viele Abstellschienen vorgesehen werden. Statt einer Führungsschienen können natürlich auch beliebig gestaltete Gleise oder andere Führungseinrichtungen für die Räder der Wagen vorgesehen werden, Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung weisen Vorder-und Rückwände des Ofens und der Kühlkammer bzw. gegebenenfalls mehrerer vorzugsweise zweier im Kreislauf hintereinander angeordneter. Kühlkammern mit Türen beschließbare Ausschnitte auf, , welche ein unbehindertes Einfahren der Wagen in den Heisofen bzw. die Kühlkammern ermöglichen.In a preferred embodiment of the invention, the circuit is designed as a guide rail and each carriage runs on wheels, at least of which one is steerable and guided by means of the guide rail. This embodiment is particularly easy, as the individual cars are completely independent of each other are and, depending on requirements, longer or shorter in the individual stations, such as the heating furnace, Cooling chamber, unloading and filling station as well as conversion station can be left. The guide through the guide rail can. to a large extent automatically, whereby In an advantageous development of the invention, each car has one with the steerable Wheel-connected guide drawbar with one of the guide rails steered guide organ, for example one of the guide bar down may have nose protruding into the guide rails. This embodiment is in this respect particularly advantageous as the guide bar around a horizontal axis can be folded up. whereby the nose is removed from the guide rail and the car can be driven in any direction. The steerable wheel is preferably motor-driven, taking a car out of the circuit for the purpose of restoring its shape, according to a further proposal, the invention can thereby be facilitated that the Pührungsschienen in the conversion each have a Switch to: at least one parking rail connected outside the circuit is. Any number of parking rails can be used to convert several trolleys at the same time are provided. Instead of a guide rails can of course also be of any shape Tracks or other guide devices are provided for the wheels of the wagons, According to a further proposal of the invention, the front and rear walls of the furnace have and the cooling chamber or, if appropriate, several, preferably two, in the circuit arranged one behind the other. Cooling chambers with doors lockable cutouts, , which allow unhindered entry of the car into the heating furnace or the cooling chambers enable.
Der Boden ist dagegen mit einem sich in Fahrtrichtung erstreckenden Ausschnitt versehen, durch welchen die Stützen des Formträgers in ds Kammerinnere ragen. Vorzugsweise ist zwischen den Stützen ein den Ausschnitt verschließender Bodenteil vorgesehen Auf diese Weise werden der Ofen bzw. die Kammern bei eingefahrenem Wagen nach außen abgeschlossen.The floor, on the other hand, has a one that extends in the direction of travel Provided cutout through which the supports of the mold carrier in the chamber interior protrude. Preferably there is one between the supports that closes the cutout Bottom part provided This is how the furnace or chambers locked to the outside when the car is retracted.
Anhand der Figuren wird ein Ausführungsbeispisl der Erfindung näher erläutert, Es zeigt : Fig. 1 eine schematische Darstellung der gesamten Rotationsgießanlage in Aufsicht, Fig.. 2 einen im Heizofen befindlichen Wagen gemäß der Erfindung in Vorderansicht, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III - III in Fig.2, Fig, 4 einen in einer Kühlkammer befindlichen Wagen gmäß der Erfindung in Rückansicht und Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V - V in Fig. 4.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in greater detail with the aid of the figures It shows: FIG. 1 a schematic representation of the entire rotary casting plant in plan view, Fig. 2 shows a car in the heating furnace according to the invention in Front view, FIG. 3 a section along the line III - III in FIG. 2, FIG. 4 a Car in a cooling chamber according to the invention in rear view and Fig. 5 shows a section along the line V - V in FIG. 4.
Bei der dargestellten Ausführungsform bildet eine in Fig. 1 schematisch durch eine strichpunktierte Linie sugedeutete Führungsschienen 10 etnen geschlossenen Kreislauf. Dieser Kreislauf führt durch einen Heizofen 12, eine erste Kühlkammer 14, eine zweite Küblkammer 16 und eine Entlade-und Füllstation 18. Über Weichen 20 sind an die Führungsschiene 10 zwei Abstellschienen 22 angeschlossen, welche die Um@ststation bilden. In Fig. 1 ist im Heizofen 12 und in den beiden Kühlkammern 14 und 16 3e ein Wagen 24 schematisch angedeutet. Jeder Wagen weist eine Führungsdeichsel 26 auf, mittels welcher er durch die Führungsschiene 10 gelenkt wird.In the embodiment shown, one in FIG. 1 is shown schematically Guide rails 10, suggested by a dash-dotted line, are closed Cycle. This circuit leads through a heating furnace 12, a first cooling chamber 14, a second bucket chamber 16 and an unloading and filling station 18. Via switches 20 two storage rails 22 are connected to the guide rail 10, which form the @ststation. In Fig. 1 is in the heating furnace 12 and in the two cooling chambers 14 and 16 3e, a carriage 24 is indicated schematically. Each car has a guide shaft 26th by means of which it is steered through the guide rail 10.
In den Piguren 2 und 3 ist die Anordnung eines Wagens 24 im Meizofen 12 ausf2hrlich dorgestellt. Dieser Wagen weist einen auf Rädern 28 und 30 laufenden Rahmen 32 auf, wobei das vordere, in der Mitte angeodnste, vorzugsweise motorisch angetriebene Rad 30 um eine vertikale Achse drehbar und mit der Deichsel 26 fest verbunden ist. Die Füh rungsdeichsel 26 weist eine mach unten stehende Nase 34 auf, welche in dem dargestellten. nach unten geklappten Zustand der Führungsdeichsel in die F2hrungsschienen 10 eingreift. Gemäß dem Doppelpfeil 36 kann die Führungsdeichsel 26 nach oben geklappt werden, wodurch die Führungsnase 34 aus der F2hrungschienen 10 entfernt wird.In Piguren 2 and 3 the arrangement of a carriage 24 is in the Meizofen 12 presented in detail. This trolley has a wheel 28 and 30 running Frame 32, with the front, located in the middle, preferably motorized driven wheel 30 rotatable about a vertical axis and fixed to the drawbar 26 connected is. The Füh approximately drawbar 26 has a mach below nose 34, which in the depicted. the guide drawbar is folded down engages in the guide rails 10. According to the double arrow 36, the guide bar 26 can be folded up, whereby the guide nose 34 from the guide rails 10 is removed.
Am vorderen und rückwärtigen Ende des Rahmans 32 ist je eine vertikale Stütze 38 augeordnet, deren jede in einem Drehlager einerseits die Welle 40 des Formträgers 42 und andererseits ein Antriebsrad 14 trägt, das über ein Antriebsorgen 46, beispielsweise eine Kette, mit einem am Rahmen 32 sitzenden unteren Abtriebsrad i8 eines im einzelnen nicht dargestellten Notors in Verbindung steht. Die gleiche Anordnung von An- und Abrtriobsrädern 44 und 48 sowie eines Antriebsorgans 4.6 ist auch. am rückwärtigen Ende das wagens angeordnet, Der Formträger 42 wird dadurch um die Achse dar Wellen 40 :Ln Drehung versetzt. Um eine auf dieser Drehachse senkrecht stehende Drehachse ist eine Drehscheibe 50 am Formträger 42 drehbar angebracht, welche ebenfalls in Drahung versetzt wird ond die eientliche, nicht dargestellte Form trägt. Die Form wird daher um zwei aufelnander senkrecht stehende Drehachsen in Drehung versetzt.At the front and rear ends of the frame 32 there is a vertical one Support 38 arranged, each of which in a pivot bearing on the one hand the shaft 40 of the Mold carrier 42 and on the other hand carries a drive wheel 14 which has a drive system 46, for example a chain, with a lower driven wheel seated on the frame 32 i8 of a notor, not shown in detail, is in connection. The same Arrangement of drive wheels 44 and 48 and a drive member 4.6 is even. at the rear end of the carriage, the mold carrier 42 is thereby about the axis of the shafts 40: Ln rotation. To one on this axis of rotation perpendicular standing axis of rotation, a turntable 50 is rotatably attached to the mold carrier 42, which is also put in wire ond the actual one, not shown Shape. The shape therefore becomes perpendicular two on top of each other standing Axes of rotation set in rotation.
Vorderwandung und R2ckwandung des Heizofens 12 sind je weils als Schiebetüren 57 ausgebildet, die zum Einfahren des Wagens mit seinen beiden Stützen 38 sowie dem Form träger 42 geöffnet werden, wie strichpunktiert beim Ofen 12 in Fig. 1 angedeutet ist. Der an sich geschlossene Boden besitzt einen in Fahrtrichtungen verlaufenden Ausschnitt 52 durch welchen die vertikalen Stützen 38 in den Ofenraum hineinragen und der von einer am Rahmen 32 ange brachten, aus Isolierniaterial bestehenden Platte 54 verschlossen wird. Der Rahmen 32 verbleibt dabei unterhalb des Bodens des Heizofens 12.Front wall and R2ckwandung of the heating furnace 12 are each Weil as sliding doors 57 designed to retract the car with its two supports 38 and the mold carrier 42 are opened, as indicated by dash-dotted lines for the furnace 12 in FIG is. The closed floor has a floor that runs in the directions of travel Cutout 52 through which the vertical supports 38 protrude into the furnace space and from a plate attached to the frame 32, made of insulating material 54 is closed. The frame 32 remains below the floor of the heating furnace 12th
In den Figuren 4 und 5 ist ein in der Küblkammer 16 angeordneter Wagen 24 dargestellt. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern versehen. Auch bei der Kühlkammer 16 sind Vorder- und Rückwand als Schiebetüren 57 ausgebildet, die nach Einfahren des Wagens verschließbar sind0 An der Decke und Seitenwand der Kühlkammer sind Sprühdüsen für Flüssigkeit und/oder Gebläse 56 angeordnet. Im ührigen ist die Anordnung ähnlich aie beim Heizofen 12.In FIGS. 4 and 5, a carriage arranged in the tubing chamber 16 is shown 24 shown. The same parts are provided with the same reference numbers. Even the front and rear walls of the cooling chamber 16 are designed as sliding doors 57, which can be locked after the trolley has been driven in0 on the ceiling and side wall of the Spray nozzles for liquid and / or fans 56 are arranged in the cooling chamber. Im ührigen the arrangement is similar to that of the heating furnace 12.
Patentansprüche: Patent claims:
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Family
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Cited By (2)
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JPH02284761A (en) * | 1989-04-21 | 1990-11-22 | George Muri | Casting system, casting device and tray |
-
1971
- 1971-08-02 DE DE19712138595 patent/DE2138595C3/en not_active Expired
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