DE2128616A1 - Kontinuierlich arbeitendes Saugfilter - Google Patents
Kontinuierlich arbeitendes SaugfilterInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Pat,
BRAUHSCHWEIGISCHE MASCHINENBAUANSiALT
33 Braunschweig
Am Alten Bahnhof 5
Am Alten Bahnhof 5
Kontinuierlich arbeitendes Saugfilter
Die Erfindung betrifft ein kontinuierlich arbeitendes Saugfilter mit gesteuert besaugten plattenförmigen Filterelementen,
die nacheinander mehrere getrennte Arbeitsräume durchlaufen und beim Wechsel von einem Raum
zum anderen von einer Hubeinrichtung über die Trennwand zwischen den beiden Räumen gehoben werden.
Bei vielen Filteraufgaben durchläuft das plattenförmige
Filterelement nacheinander unterschiedliche Phasen eines Arbeitsspieles. Beim Filtrieren von Flüssigkeiten in der
Zuckerindustrie beispielsweise muß der auf der Oberfläche des plattenförmigen Filterelementes während des Filtervorganges
entstehende Filterkuchen nach der Beendung des Filtervorganges ausgewaschen - abgesüßt - werden, damit
die im Filterkuchen enthaltenen Rest2uckeranteile für die
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Zuckererzeugung gewonnen werden. Erst nach diesem sogenannten Absüßen wird da» plattenförmige Filterelement
vom Filterkuchen befreit und gereinigt. Für jeden der einzelnen Vorgänge sind in einem kontinuierlich
arbeitenden Filter getrennte Räume vorgesehen und die einzelnen plattenförmigen Filterelemente werden über die
Trennwände zwisehen den Räumen hinweggehoben.
Zum Filtrieren ist als treibende Kraft ein Druck erforderlich. Für die in der Zuckerindustrie zu filtrierenden
Flüssigkeiten ist es besonders vorteilhaft, wenn dieser Druck aus dem normalen atmosphärischen Druck abgeleitet
wird, indem man die Innenräume der plattenförmigen Filterelemente besaugt. Diese Arbeitsweise ist bei einem
kontinuierlich arbeitenden Filter der eingangs genannten Art, bei dem die plattenförmigen Filterelemente
sternförmig um eine rotierend angetriebene Achse angeordnet sind und beim Überwinden der Trennwände zwisehen
den benachbarten Arbeitsräumen in Höhenrichtung verschoben werden, schon vorgeschlagen worden. Praktisch
angewendet konnte die Saugfiltration bei derartigen kontinuierlich arbeitenden Filtern bisher jedoch nicht.
Stattdessen wurde das gesamte Filter mit einem Gehäuse in Form eines geschlossenen Druckbehälters ausgerüstet
M η ^
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und mit Druck beaufschlagt. Es ist offensichtlich, daß bei diesem Vorgehen ein erheblicher technischer Aufwand
in Kauf genommen werden muß.
Es ist bekannt, daß der Filterkuchen, der sich auf den
plattenförmigen Filterelementen bildet, mechanisch
außerordentlich empfindlich ist'. Wenn ein plattenförmiges Filterelement aus dem zu filtrierenden flüssigen Medium herausgehoben wird, beginnt der Filterkuchen unvermeidlich der Schwerkraft folgend von der Oberfläche des Filterelementes abzurutschen oder es entstehen zumindest Risse. Durch diese Risse kann aus der Umgebung ungehindert Luft in das Innere des plattenförmigen FiI-tereleraentes und damit in die Saugleituncjen einströmen und das Vakuum zum Zusammenbruch bringen. Die besonderen Strömungsverhältnisse innerhalb der Saugleitungen erlauben es nicht, diesen Zusammenbruch des Vakuums durch eine
stärkere Leistungsfähigkeit der Säugpumpen zu kompensieren.
außerordentlich empfindlich ist'. Wenn ein plattenförmiges Filterelement aus dem zu filtrierenden flüssigen Medium herausgehoben wird, beginnt der Filterkuchen unvermeidlich der Schwerkraft folgend von der Oberfläche des Filterelementes abzurutschen oder es entstehen zumindest Risse. Durch diese Risse kann aus der Umgebung ungehindert Luft in das Innere des plattenförmigen FiI-tereleraentes und damit in die Saugleituncjen einströmen und das Vakuum zum Zusammenbruch bringen. Die besonderen Strömungsverhältnisse innerhalb der Saugleitungen erlauben es nicht, diesen Zusammenbruch des Vakuums durch eine
stärkere Leistungsfähigkeit der Säugpumpen zu kompensieren.
Bei einem älteren Filter, bei dem die plattenförmigen FiI-
terelemente durch Handarbeit bei Anwendung geeigneter Hebezeuge in die einzelnen Arbeitsräume bewegt wurden, begegnete
man dem Abrutschen des Filterkuchens durch Halteplatten, die von außen auf den Filterkuchen gelegt und
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mittels geeigneter Hebelanordnungen gegen den Filterkuchen gepreßt wurden bevor das jeweilige plattenförmige
Filterelement aus dem zu filtrierenden Medium herausgehoben wurde. Für kontinuierliche Filter der
eingangs genannten Art, welche vollautomatisch betrieben werden, kann diese Maßnahme nicht angewendet werden,
weil sie den ohnehin schon hohen Bauaufwand derartiger Filter derart steigern würde, daß ein wirtschaftlicher
Einsatz dieser Geräte nicht mehr möglich wäre. Ein weiterer Grund, der die Anwendung dieser Maßnähme
bei den eingangs genannten Filtern verbietet, besteht darin, daß die Platten zum Absüßen des Filterkuchens
wieder abgelöst v/erden müßten. Es ist aber kaum anzunehmen, daß die Abdeckplatten vom Filterkuchen gelöst
werden können ohne diesen weitgehend zu zerstören und zu einem großen Teil vom Filterelement abzuheben.
Der Erfindung liegt.die Aufgabe zugrunde, einen Weg zu
finden, den Zusammenbruch des Vakuums bei Filtern der eingangs genannten Art zu vermeiden, damit derartige
Filter als Vakuumfilter betrieben werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich das einleitend bezeichnete Filter erfindungsgemäß dadurch, daß
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für jedes Filterelement eine oberhalb der zu filtrierenden Flüssigkeit angeordnete zusammenlegbare Hülle vorgesehen
1st, die das Filterelement im angehobenen Zustand, ohne den Filterkuchen zu berühren, möglichst eng umschließt.
Die Hülle, die das Filterelement im angehobenen Zustand eng umgibt, ohne jedoch den auf dem Filterelement befindlichen
Kuchen zu berühren, bildet für die umgebende Luft einen erheblichen Strömungswiderstand. Die Umgebungsluft
kann daher nicht ungehindert zu den Rissen im Filterkuchen gelangen, sondern muß erst einen erheblichen Strömungswiderstand
überwinden. Dadurch wird sicher verhindert, daß das Vakuum infolge ungehindert in die Saugleitungen
einströmender Luft zusammenbricht.
Dadurch, daß sich die Hülle zusammenlegt, wenn das Filterelement in die zu filtrierende Flüssigkeit eingetaucht ist
und beim Hochheben des Filterelementes auseinandergezogen wird, werden mechanische Einrichtungen, die den Bauaufwand
vergrößern wurden, vermieden.
Der besondere Vorteil dieser Ausbildung des kontinuierlichen Filters besteht darin, daß auf ein druckdichtes Gehäuse
verzichtet werden kann. Außerdem kann in der Zuckerindustrie nunmehr mit der für Zuckersäfte vorteilhaften
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Saugfiltration gearbeitet v/erden.
Eine besonders einfache und zweckmäi3ige Ausgestaltung
des erfindungsgemäß ausgebildeten Filters ergibt sich dann, wenn die Hülle balgenartig ausgebildet ist. Bei
dieser Ausbildung nimmt die Hülle im zusammengelegten Zustand wenig Raum in Anspruch und sie ist andererseits
durch die Balgenfalten im ausgezogenen Zustand relativ steif, so daß sie von der außen einwirkenden Luft nicht
verformt und gegen den Filterkuchen des Filterelementes
gedrückt werden kann.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Hülle am oberen
Ende luftdicht geschlossen ist. Diese Maßnahme trägt der Tatsache Rechnung, daß Risse und Schaden im Filterkuchen
bevorzugt am oberen Ende des Filterelementes auftreten, weil sich der Filterkuchen der Schwerkraft folgend relativ
zum Filterelement nach unten absenkt» Der lange Weg, den die Umgebungsluft zurücklegen muß, um vom unteren
Ende der Hülle aus bis zum oberen Ende des plattenförmigen Filterelementes zu gelangen, ist eine sichere Voraussetzung
dafür, daß der Luftströmungswiderstand sehr groß ist.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Schemafront- bzw. Seitenansicht eines plattenförmigen Filterelementes des erfindungsgemäß
ausgebildeten kontinuierlich arbeitenden Saugfilters im abgesenkten bzv/. angehobenen Zustande.
In den Figuren ist ein plattenförmiges Filterelement 1
gezeigt, das an seinem oberen Ende einen Saugrohranschluß 2 aufweist, an den ein Saugschlauch 3 angeschlossen ist.
Der Saugschlauch 3 führt zu einem Verteiler- und Steuerkopf, von dem aus die Besaugung des Inneren der Filterelemente
1 bzw, die gesteuerte Ableitung der Abläufe sowie auch die Beaufschlagung für das Entfernen des Filterkuchens
erfolgt. Aufgehängt ist das plattenförmige Filterelement an einem Tragarm 4, der in geeigneter nicht
dargestellter - Weise geführt bewegt und von einer Antriebseinrichtung zum Heben und Senken des plattenförmigen
Filterelementes 1 auf und ab bewegt werden kann. In den Figuren ist das Filterelement jeweils in der rechten
Hälfte in der abgesenkten Stellung dargestellt, in der es entweder in das zu filtrierende Medium oder die
Absüßflüssigkeit eintaucht, während in der linken Hälfte
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der Darstellung die angehobene Lage gezeigt ist, die das Filterelement einnimmt, wenn es eine Trennwand zwischen
zwei benachbarten Arbeitsräumen überwindet.
Um zu verhindern, daß bei der Saugfiltration Luft in die Saugleitungen, insbesondere den Saugschlauch 3 eintritt
und das Vakuum zusammenbrechen läßt, ist eine zusammenlegbare Hülle 5 vorgesehen. Diese Hülle ist beim gezeigten
Ausführungsbeispiel als balgenartige Hülle ausgestaltet und mit ihrem oberen Ende in Form einer Manschette
6 dicht um den Saugstutzen 2 des plattenförmigen Elementes 1 geschlossen und zugleich aufgehängt. Das untere
Ende der Hülle 5 ist an einer Halteeinrichtung 7 befestigt, die nichtgezeigter Weise so mit dem Tragarm 4
in Verbindung steht, daß sie zwar die Dreh- oder Wanderbewegung des Filterelementes 1, nicht aber dessen Bewegung
in Höhenrichtung mitmacht. Wenn das Filterelement in die zu filtrierende Flüssigkeit eintaucht, dann ist
die Hülle 5, wie in den rechten Hälften der Figuren dargestellt, nach Art eines Ziehharmonikabalgens eng zusammengelegt
und nimmt wenig Raum in Anspruch;'Wenn das Filterelement 1 dagegen zum überv/inden einer Trennwand
hochgehoben .ist, dann wird das obere Ende der Hülle 5 durch die am Saugrohr 2 befestigte Manschette 6 mitgenommen,
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so daß die Hülle 5 ausgezogen und zwischen der Halteeinrichtung 7 und der Manschette 6 ausgespannt ist und
die in den Figuren in der linken Hälfte eingezeichnete Lage einnimmt. Es ist dabei darauf zu achten, daß der
Abstand zwischen der Oberfläche des auf dem Filterelement 1 befindlichen Filterkuchens und dem Inneren der
Hülle 5 im angehobenen Zustande des Filterelementes 1 so eng wie nur irgend möglich ist, ohne daß jedoch eine
Berührung des Filterkuchens, die das Entstehen von Rissen begünstigen oder das Abrutschen veranlassen könnte, eintritt.
Die Risse, die im Filterkuchen auf dem plattenförmigen Filterelement 1 entstehen, sind bei der gezeigten Aus- '
führung des Filters für das Vakuum unschädlich, weil die Luft aus der Umgebung vom unteren Ende der Hülle 5 aus
durch den engen Spalt zwischen dem Filterkuchen und dem Inneren der Hülle strömen muß, ehe sie an die Risse und
durch die Risse ins Innere des Filterelementes 1 gelangen kann. Der Strömungswiderstand, den die Luft dabei überwinden
muß, bildet die Voraussetzung dafür, daß das Vakuum bestehen bleibt. Wenn im Filterkuchen Risse entstehen, dann
baut sich innerhalb des Raumes der Hülle 5 ein Unterdruck
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auf. Die Balgenform der Hülle ist daher von erheblichem
Vorteil, v/eil sie unter dem Einfluß des von außen auf die Hülle wirkenden Druckes eine gewisse Formstabilität
gewährleistet und verhindert, daß der Balgen durch den äußeren atmosphärischen Druck gegen den Filterkuchen
gelegt wird.
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Claims (3)
1.) Kontinuierlich arbeitendes Saugfilter mit gesteuert besaugten plattenförmigen Filterelementen, die nacheinander
mehrere getrennte Arbeitsräume durchlaufen und beim Wechsel von einem Raum zum anderen von einer
Hubeinrichtung über die Trennwand zwischen den beiden Räumen gehoben v/erden, dadurch gekennzeichnet
, daß für jedes Filterelement (1) eine oberhalb der zu filternden Flüssigkeit angeordnete
zusammenlegbare Hülle (5) vorgesehen ist, die das Filterelement im angehobenen Zustand, ohne den Filterkuchen
zu berühren, möglichst eng umschließt.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Hülle (5) balgenartig ausgebildet ist.
3. Filter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet , daß die Hülle (5) am oberen Ende luftdicht geschlossen ist.
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. Ä -ι.
Leerseite
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712128616 DE2128616A1 (de) | 1971-06-09 | 1971-06-09 | Kontinuierlich arbeitendes Saugfilter |
FR7214993A FR2140389A1 (en) | 1971-06-09 | 1972-04-27 | Continuous suction filter - with bag to protect filter plates and cake during changing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712128616 DE2128616A1 (de) | 1971-06-09 | 1971-06-09 | Kontinuierlich arbeitendes Saugfilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2128616A1 true DE2128616A1 (de) | 1972-12-14 |
Family
ID=5810284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712128616 Pending DE2128616A1 (de) | 1971-06-09 | 1971-06-09 | Kontinuierlich arbeitendes Saugfilter |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2128616A1 (de) |
FR (1) | FR2140389A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112999780A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 苏永成 | 一种化工废气脱硫脱硝处理***及处理方法 |
-
1971
- 1971-06-09 DE DE19712128616 patent/DE2128616A1/de active Pending
-
1972
- 1972-04-27 FR FR7214993A patent/FR2140389A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112999780A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 苏永成 | 一种化工废气脱硫脱硝处理***及处理方法 |
CN112999780B (zh) * | 2021-03-08 | 2022-05-03 | 广西新振锰业集团有限公司 | 一种化工废气脱硫脱硝处理***及处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2140389A1 (en) | 1973-01-19 |
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