DE2121417B2 - Gleichlaufdrehgelenk - Google Patents

Gleichlaufdrehgelenk

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DE2121417B2 DE19712121417 DE2121417A DE2121417B2 DE 2121417 B2 DE2121417 B2 DE 2121417B2 DE 19712121417 DE19712121417 DE 19712121417 DE 2121417 A DE2121417 A DE 2121417A DE 2121417 B2 DE2121417 B2 DE 2121417B2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgclenk it einem inneren Gclenkkörper, einem diesen u~nbenden äußeren Gelenkkörper und außen am innen Gelenkkörper und innen am äußeren Gelenkirper ausgearbeiteten, jeweils paarweise einander !geordneten Rillen, wobei in jedem Rillcnpaar ein rehmomentübertragungselement aufgenommen und nc Einrichtung vorgesehen ist, die bei einer gegcnitigen Winkelbcwegung zwischen den beiden Genkkörpern die Drehniomentübertragungselemcnte
der den Winkel zwischen den Achsen der Gelcnkärpcr halbierenden Ebene hält, und der äußere Genkkörper ein mit den Rillen versehenes Metallteil :n Rohrc|uerschnitt umfaßt, wobei das Metallteii eines Endabschnittes eines spanlos verformten Rohres festgehalten ist, welches die mit dem äußeren Gelenkkörper verbundene Welle bildet, und der Endabschnitt im Bereich der Rillen des Metallteils komplementär zu diesem gestaltet ist, nach Pa- tentanmeldung P 20 44 701.
Bei dem in der Hauptanmeldung vorgeschlagenen Gleichlaufdrehgelenk ist das den äußeren Gelenkkörper bildende Metallteil ausschließlich in spanloser Formgebung hergestellt, also auch mit den die Dreh-ίο momentübertragungselemente aufnehmenden Rillen durch spanlose Formgebung versehen. Ein solches c'iü der Forderung sehr großer Maßgenauigkeit ausschließlich in spanloser Formgebung herzustellendes Metallteii kann nur aus besonders dafür geeigneten Werkstoffen hergestellt werden. Solche Werkstoffe sind aber meist schwieriger zu härten. Andererseits müssen die die Drehmomentübertragungselemente aufnehmenden Rillen wegen der großen auftretenden Flächenpressungen gehärtet sein. Eine zu diesem Zweck vorzunehmende Härtung ist in einfacher Weise aber nur bei Werkstoffen durchführbar, die zur spanlosen Formgebung mit großer Maßhaltigkeit nicht so geeignet sind.
Um dieser Schwierigkeit aus Jem Wege zu gehen.
ist bei einem im übrigen gemäß der Hauptanmeldung gestalteten Gleichlaufdrehgelenk vorgesehen, daß das Metallteil über seinem äußeren Umfang verteilt axiale Nuten aufweist, die in Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rillen liegen, welche eine Relativbewegung in Umfaiigsrichtung zwischen Rohr und Metallteil verhindern, und daß eine Umfangsnut im Bereich einer radial von innen verstärkten Endes des Metallteils vorgesehen ist. die zur Verhinderung einer Relativbewegung zwisehen Rohr und äußerem Gelenkkörper in axialer Richtung mit einer nach innen ragenden Umfangsrippe des Rohrs zusammenwirkt.
Das äußere Metallteil wird sowohl mit den die Drehmomcntübertragungselemente aufnehmenden Rillen als auch mit den Nuten durch spanende Bearbeitung versehen. Der Werkstoff dieses Teils braucht also nicht für eine ausschließliche spanlose Formgebung mit sthr genauer Maßhaltigkeit geeignet zu sein und kann so ausgewählt werden, daß die spanabhebend bearbeiteten Rillen in üblicher Weise einsatz- oder induktionsgehärtet werden können.
Bei einem Verfahren zur Herstellung des beschriebenen Gleichlaufdrehgelenkes ist nach der Erfindung vorgesehen, daß zunächst das Metallteil außen mit einem Nutenprofil versehen wird und daß dann nach Ineinanderschieben des äußeren Gelenkkörpers und des Rohrendes dieses derart in die Umfangsnv.t des Metallteils hineinverformt wird, daß ein axiales Verschieben des äußeren Gelenkkörpers gegenüber dem Rohr unmöglich wird, wobei das Ende des Rohrs vor oder nach dem Ineinanderschieben der beiden Teile mit einem zu dem Nufcnprofil des Metalltcils passenden Nutenprofil versehen wird. Wird das Rohrende vor dem Ineinanderschieben der beiden Teile mit dem Niitenprofil versehei.', ist eine Relativbewegung in Umfangsrichtung bereits nach dein Ineinanderschieben von äußerem Gelenkkörper und Rohrende ausgeschlossen. Die anschließende Verformung dient hier nur noch zur Verhinderung auch einer axialen Verschiebung der beiden Teile gegeneinander.
Vorzugsweise wird jedoch das Rohrende in unverformlcm Zustand über den äußeren Gelenkkörper ge-
schoben und nach innen verformt, so daß das Material des Hohlwellenendes im Bereich der Nuten nach innen ausweicht und sowohl in die axialen Nuten als auch in die Umfangsnut eindringt. Das Eindringen des Materials des Hohlwellenendes in die Nuten bewirkt eine formschlüssige Verbindung, die jede Relativbewegung des äußeren Gelenkkörpers gegenüber dem Hohlwelxenende ausschließt.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch ein Gleichlaufdrehgelenk nach der Erfindung,
Fig.2 eine St:mansicht des äußeren Gelenkkörpers des GleicWaufdrehgelenks nach der Erfindung,
F i μ. 3 eine Teilansicht des äußeren Gelenkkörpers nach F i g. 2 in vergrößertem Maßstab und
F i μ. 4 einen Schnitt durch den rußere.i Gelenkkörner nach der Linie 4-4 in F i g. 2.
Der äußere Gelenkkörper. der in den F i g. 2, 3 und 4 dargestellt ist., ist ein kalt geformtes oder kalt extrudiertcs Metallteil von becherförmiger Gestalt mit einem Hauptabschnitt 10, in dem eine zylindrische Bohrung 11 vorgesehen ist, und einem damit einsiückigen Boden 12. Am Umfang der Zylinderbohrung 11 sind Rillen 13 beim Schmieden oder Extrudieren des äußeren Gelenkkörpers eingearbeitet, die nachträglich bearbeite; und einsatzgehärtet oder induktiunsg.:härtet werden. Die Rillen erstrecken sich axial in dem äußeren Gelenkkörpcr, so daß in einem montierten Gelenk der innere und der äußere Gelenkkörper axial und im Winkel relativ zueinander bewegbar sind.
Jede Rille 13 hat einen von einem Bogchpaar 13« und Vb begrenzten Querschnitt, wobei die Krümmungsmittelpunkte 14« und 14 b der beiden Bogen
13 α und 13 b um gleiche Abstände von einem Punkt 15 versetzt angeordnet sind, der auf der Bewegungsbahn des Mittelpunktes einer längs der Rille 13 bewegbaren Kugel liegt. Der Punkt 15 liegt auf einer Linie 16. welche die beiden Bogen 13« und 53/; teilt und von der die Krümmungsmittelpunkte 14« und
14 b ebenfalls gleiche Abstände haben. Auf Grund dieser Anordnung berührt die Umfangsfläche einer in der Rille 13 autgenommenen Kugel die 3ogen 13 a und 131> an Stellen 17« und 17 ft, die von dem Grund und dem Rand der Rille 13 verhältnismäßig weit entfernt sind. Dadurch ist die Berühiung> druckellipse stets in dem Raum zwischen dem Rillengrund und dem Rillenrand vollständig enthalten.
Die äußere Oberfläche des zylindrischen Abschnitts 10 des äußeren Gelenkkörpers ist mit mehreren, am Umfang mit Abstand angeordneten, sich axial erstreckenden Nuten 18 versehen. Gemäß F i g. 2 ii;t jeweils ein Paar solcher Nuten 18 in dem Bereich der äußeren Oberfläche des äußeren Gelenkkörpers vorgesehen, der zwischen zwei Rillen 13 liegt. Diese Anordnung der Nuten 18 in den Bereichen zwischen den Rillen 13 gewährleistet, daß der Abschnitt H) des äußeren Gelenkkörpers eine etwa gleichbleibende Wandstärke über dessen Umfang hat. Die Nuten 1.8 reichen nicht über die ganze Länge des zylindrischen Abschnitts 10, sondern ragen von der Stirnfläche 19 des Bodens 12 bis zu einer Stelle 20 zwischen den Enden des äußeren Gelenkkörpers. Die axialen Nuten 18 sind durch eine Ringnut 21 unterbrochen, die etwa auf der Höhe der inneren En^' ;n der Ril!;n 13 am äußeren Umfang des äußeren Gelenkkörpers angeordnet ist. Der Hauptteil 10 des äußeren Gelenkkörpers umfaßt einen Abschnitt22 verringerter Wandstärke benachbart der offenen Mündung der Bohrung 11. Dadurch ist ein Ringbereich 23 mit zurückgenommenem Durchmesser geschaffen, der durch eine nach außen weisende Schulter 24 begrenzt isL
Der in den Fig.2,3 und 4 gezeigte äußere Gelenkkörper ist mit einer rohrförmigen Hohlwelle dadurch verbunden, daß der äußere Gelenkkörper in den Endabsctuiitt der Hohlwelle geschoben wird, so daß die Endfläche der Hohlwelle mit der Schulter 24 fluchtet, diese jedoch nicht überlappt. Der Endabschnitt der Hohlwelle wird dann nach innen verformt, z.B. durch elektromagnetisches Impulsverfoimen, wodurch das Material der Hohlwelle nach innen in die axialen Nui^n 18 und die Umfangsnut 21 gedrückt wird, wodurch der äußere Gelenkkörper mit der Hohlwelle verriegelt wird und gegen Axialoder Winkelbewegung relativ dazu gesichert wird.
Bei einer abgewandelten Ausführung ist der mit dem äußeren Gelenkkörper zu verbindende Endabschnitt der Hohlwelle mit einer Anzahl von sich axial erstreckenden, nach innen gerichteten Erhebungen entsprechend den Nuten 18 versehen. Der äußere Gelenkkörper wird in das Ende der Hohlwelle hineingeschoben, so daß die Erhebungen in die Nuten 18 eintreten, wodurch der äußere Gelenkkörper relativ zur Hohlwelle gegen Winkelbewegung gesichert wird. Darauf wird eine zweckmäßige Verformung vorgenommen, um auch eine axiale Verschiebemöglichkeit zwischen Hohlwelle und äußerem Gelenkkörper zu verhindern, z. B. eine Verformung der Hohlwelle nach innen eng benachbart der Umfangsnvt21, um Materia! der Hohlwelle in die Umfangsnui iiineinzudrücken.
Mit der oben beschriebenen Konstruktion ist eine einfache Anordnung aus WcIb und äußerem Gelenkkörper für ein Gleichlaufdreligelenk geschaffen. Wenn es auch dabei erforderlich sein mag, eine Welle von geringfügig größerem Außendurchmesser zu verwenden als bisher, so werden doch die dabei anfallenden böheren Materialkosten auf Grund der Verwendung einer Welle mit größerem Durchmesser bei weitem dadurch aufgewogen, daß die Kosten für die Ausgestaltung des äußeren Gelenkkörpers zur Verbindung mit der Welle eingespart bzw. erheblich verringert werden können.
Das Gleichlaufgelenk ist insgesamt in Fig. 1 gezeigt, die einen Endabschnitt einer Antriebswellenaiiordnung für ein motorgetriebenes Fahrzeug zeigt. Die Antriebswellenanordnung umfaßt eine rohrförmige Hc'.ilweüe25 und je ein als Verschiebegelenk ausgeführtes Gleichiaufdrehgelenk an jedem Ende tier Hohlwelle. Der äußere Gelenkkörper 26 des Gleichlaufdrehgelenks ist so ausgebildet, wie es oben an Hand der F i g. 2, 3 und 4 beschrieben ist. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, sind die Abschnitte27 und 28 der Hohlwelle 25 nach innen in die axialen Nuten 18 und die Umfangsnut 21 des äußeren Gelenkkörpcrs 26 hincinverformt.
Der innere Gelenkkörper 29 des Gelenks hat eine teilkugelige äußere Oberfläche, in die in gleichen Winkelabständen zm Umfang verteilt angeordnete Rillen 30 eingearbeitet sind, weiche parallel zur Drehachse des inneren Gclenkkörpers verlaufen. Die Rillei. 30 des inneren Gelenkkörpers 29 bilden mit den Rillen 13 des äußeren Gelenkkörpers 26 Rillen-
paare, längs denen bei relativer Winkel- und Axialbewegung zwischen den Gelenkkörpern Kugeln 31 laufen können.
Der innere Gelcnkkörper 29 ist mit einer Bohrung 32 versehen, die über einen Teil ihrer Länge eine Keilverzahnung besitzt, so daß sie mit einer Keilverzahnung einer getriebenen oder antreibenden Welle (nicht gezeigt) verbunden werden kann. Dieser nicht gezeigte Abschnitt der Welle ist mit einer Ringnut versehen, in welcher ein Federring sitzt, der bei der Montage, während er an der Keilverzahnung der Bohrung 32 vorbeigleitet, zusammengedrückt wird und danach, wenn er den inneren Endabschnitt der Bohrung 32 erreicht hat, federnd nach außen zurückschnappt, um die Welle an dem inneren Gelenkkörper 29 festzuhalten.
Die Bohrung 32 in dem inneren Gelenkkörper 29 ist von einer Endplatte 34 verschlossen. Auf die Endplatte ist ein nachgiebiges Kissen 35 aufgeschoben, das einen zylindrischen Abschnitt 36 mit einer nach innen weisenden Lippe hat, weiche in einer Ringnut an dem axial inneren Endabschnitt des inneren Gelenkkörpers 29 sitzt.
Zwischen ds:n inneren und dem nnßeren Gelenkkörper 29 und 26 des Gleichlaufdrehgelenks ist ein Kugelkäfig -37 mit Fenstern angeordnet, in denen die Kugeln 31 mit geringem Spiel aufgenommen sind. Der Käfig 37 zentriert den inneren Gelenkkörper 29 in dem äußeren Gelenkkörper 26. Die Gestaltung des Käfigs 37 und der mit diesem zusammenwirkenden Oberflächen des inneren und des äußeren Gelenkkörpcrs äst im Patent 1 297 415 beschrieben.
An dem inneren und dem äußeren Gelenkkörper ist eine Dichtung 38 von im wesentlichen ringförmiger Gestalt befestigt. Die Dichtung 38 umfaßt einen inneren, im wesentlichen zylindrischen Abschnitt 39 mit einer radialen Endlippe, einen äußeren, im wesentlichen zylindrischen Abschnitt 40, dem benachbart ein Abschnitt 41 größerer Dicke liegt, und einen den inneren Abschnitt 39 mit dem äußeren Abschnitt 40 verbindenden gewölbten Abschnitt 42. Der innere Gelenkkörper 29 umfaßt einen Abschnitt 43, an dem der im wesentlichen zylindrische innere Abschnitt 39 der Dichtung 38 befestigt ist. Benachbart dem Abschnitt 43 hat der innere Gelenkkörper 29 einen Abschnitt 44, der im Vergleich zum Abschnitt 43 einen größeren Querschnitt hat und der im Längsschnitt gewölbte Gestalt hat. Die Dichtung 38 ist ursprünglich so geformt, daß der zylindrische innere Endabschnitt 39 und der diesem benachbarte Abschnitt der Dichtung im wesentlichen aufeinander ausgerichtet sind. Der Abschnitt 44 des inneren Gelenkkörpers 29 mit vergrößertem Durchmesser dient dazu, den an ihm anliegenden Abschnitt der Dichtung 38 relativ zur Achse des inneren Gelenkkörpers 29 nach außen zu biegen. Im Betrieb des Gleichlaufdrehgelenks und bei axialer Bewegung zwischen dem inneren und dem äußeren Gelenkkörper zeigt die Dichtung 38 daher keine Tendenz, sich nach innen in Berührung mit der Welle zu bewegen, welche den inneren Gelenkkörper 29 trägt (nicht gezeigt). Wenn Welle und Gelenk mit hoher Drehzahl umlaufen, wird der der Welle nächstgelegene Teil der Dichtung 38 auf Grund der Zentrifugalkraft relativ zur Achse des inneren Gelenkkörpers 29 nach außen gedrückt, so daß auch bei hoher Drehzahl die Dichtung 38 die Welle nicht berühren kann.
rier Abschnitt 41 der Dichtung 38 mit vergrößerter Wandstärke dient dazu, eine Scheibe 45 in Anlage an der Stirnfläche des äußeren Gelenkkörpers 26 zu halten. Der äußere, im wesentlichen zylindrische Abschnitt 40 der Dichtung 38 ist an dem äußeren Ge-Ienkkörper26 von einer Hülse46 gehalten, die z.B. ein Metallpreßteil ist und einen Lippenabschnitt 47 aufweist, der bei Montage des Gelenks nach innen gegen die benachbarte Stirnfläche des äußerea Gelenkkörpers 26 gedruckt wird, um die Scheibe 45 in
ίο Anlage an die Stirnfläche des äußeren Gelenkkörpers 26 zu drücken.
Die Scheibe 45 ist so angeordnet, daß sie nach innen über den Rillengrund der Rillen 13 des äußeren Gelenkkörpers 26 hinausragt. In montiertem Zu-
j5 stand wirkt die Scheibe 45 als nachgiebiger Anschlag zur Begrenzung der axialen Bewegung der Kugeln 31 in den Rillen 13 und begrenzt damit die axiale Verschiebung des inneren Gelenkkörpers 29 relativ zum äußeren Gelenkkörper 26 in Richtung aus der Hohlwelle 25 heraus. Die Anordnung ist so getroffen, daß bei einem Herausbewegen des inneren Gelenkköi pers 29 aus dem äußeren Gelenkkörper 26 bis zum Anschlagen der Kugeln 31 an der Scheibe 45 eine weitere in Richtung der Auseinanderbewegung des äußeren und des inneren Gelenkkörpers wirkende Kraft auf Grund des Zusammenwirkens der Kugeln 31 iiiii der Scheibe 45 die Welle 25 und dnmit den äußeren Gelenkkörper des Gelenks am anderen Ende der Welle 25 gegenüber dem inneren Gclenkkörper dieses anderen Gelenks mitnimmt.
Bei einer Abwandlung kann die Scheibe 45 weggelassen sein und statt dessen der Abschnitt 41 der Dichtung 38 verstärkt sein, um einen Anschlag für die Kugeln 31 zu bilden.
Am anderen Ende der Rillen 13 ist die axiale Bewegung der Kugeln 31 durch Zusammenwirken des nachgiebigen Kissens 35 mit dem benachbarten Abschnitt der Endwand 12 des äußeren Gelenkkörpers 26 begrenzt.
Nach Verbindung des äußeren Gelenkkörpers 26 mit der Hohlwelle 25 werden der innere Gclenkkörper 29 und der Käfig 37 miteinander montiert, und die so gebildete Anordnung aus innerem Gelenkkörper 29 und Käfig 37 wird darauf in die Bo'-rung 11 des äußeren Gelenkkörpers 26 eingeschoben. Die Dichtung 38 wird am inneren Gelenkkörper 29 entweder vor oder nach dessen Einsetzen mittels der in Fig. 1 angedeuteten Spannvorrichtung befestigt. Darauf wird der äußere Abschnitt 40 der Dichtung 38 über die im Durchmesser zurückgenommene Ringfläche23 am Ende des äußeren Gelenkkörper: 26 geschoben, bis der Abschnitt 40 der Dichtum an der Schulter 24 des äußeren Gelenkkörpers an' schlägt. Die Scheibe 45 ist vorher an der Dichtunj
38 montiert worden und wird beim Aufschieben de Dichtung auf die Ringfläche 23 in Anlage mit de Stirnfläche des äußeren Gelenkkörpers 26 gebracht Darauf wird die Hülse 46 auf die Dichtung 38 aufge schoben und mit dem Endabschnitt der Hohlweil 25 durch Punktschweißen oder elektromagnetische Impulsformen verbunden. Danach wird der Lipper abschnitt 47 der Hülse 46 nach innen gedruckt, wc durch die Scheibe45 nachgiebig in Anlage an di Stirnfläche des äußeren Gelenkkörpers 26 geprei wird. Vor der endgültigen Befestigung der Dkhtur 38 wird das Gelenk abgeschmiert.
Auf diese Weise ist ein abgedichtetes Gelenk ai Ende einer Antriebswelle fertiggestellt, und die Vc
bindung des Gelenks mit der ihr zugeordneten Antriebs- oder Abtriebswelle kann durch Einschieben des keilwellenverzahnten Abschnittes der Antriebsoder Abtriebswelle in die keilwellenverzahnte Bohrung des inneren Gelenkkörpers 29' geschehen, so daß der auf dem keilwellenverzahnten Abschnitt der Antriebs- oder Abtriebswelle sitzende Federring hinter der Keilwellenverzahnung des inneren Gelenkkörpers im Abschnitt 33 mit vergrößertem Durchmesser der Bohrung 32 einrastet.
Der innere Gelenkkörper 29 kann anstatt mit einer Keilwellen-Innenverzahnung zur Aufnahme einer Keilwellen-Außenverzahnung der Antriebs- oder Abtriebswelle auch einstückig mit der Antriebs- oder Abtriebswelle ausgebildet sein und diese kann einen
Flansch haben, der mittels Bolzen mit einem Flansch der Antriebs- oder Abtriebswelle verbindbar ist.
Die Herstellung des als Versrhiebegelenk ausgeführten Gleichlaufdrehgelenks kann auch bei einem als Festgelenk ausgeführten Gleichlaufdrehgelenk angewendet werden, bei der keine relative Axialbewegung zwischen dem inneren und dem äußeren Gelenkkörper möglich ist.
Die beschriebene Antriebswellenanordnung kanr
ίο eine Hohlwelle und ein als Verschiebe- oder Festgelenk ausgeführtes Gleichlaufdrehgelenk an den einen Ende der Hohlwelle und ein anderes solches Gelenk oder ein Kreuzgelenk oder einen mittig angeordneten Lagerzapfen am anderen Ende der Hohl· welle umfassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
209 550

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Gleichlauf drehgelenk mit einem inneren Gelenkkörper, einem diesen umgebenden äußeren Gelenkkörper und außen am inneren Gelenkkörper und innen am äußeren Gelenkkörper ausgearbeiteten, jeweils paarweise einander zugeordneten Rillen, wobei in jedem Rillenpaar ein Drehmomentübertragungselement aufgenommen und eine Einrichtung vorgesehen ist, die bei einer gegenseitigen Winkelbewegung zwischen den beiden Gelenkkörpern die Drehmomentübertragungselemente in der den Winkel zwischen den Achsen der Gelenkkörper halbierenden Ebene hält, und der äußere Gelenkkörper ein mit den Rillen versehenes Metallteii von Rohrquerschnitt umfaßt, wobei das Metallteil innerhalb eines Endabschnittes eines spanlos verformten Rohres festgehalten ist, welches die mit dem äußeren Gelenkkörper verbundene Welle bildet, und der Endabschnitt im Bereich der Rillen des Metallieils komplementär zu diesem gestaltet ist, nach Patentanmeldung P 20 44 701, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallteil (26) über seinem äußeren Umfang verteilt axiale Nuten (18) aufweist, die \\s Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rillen liegen, welche eine Relativbewegung in Umfangsrichtung zwischen Rohr (25) und Mets'lteil verhindern, unJ daß eine Umfangsnut (21) im Bereich eines radial von innen verstärkten Endes des Metallteils (26) vorgesehen ist, die zur Verhinderung einer Relativbewegung zwischen Rohr (25) und äußerem Gclenkkörper (26) in axialer Richtung mit einer nach innen ragenden Umfangsrippe (28) des Rohrs (25) zusammenwirkt.
2. Verfahren zur Herstellung eines Gleichlaufdrehgelenkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst das Metallteil (26) außen mit einem Nutenprofil versehen wird und daß dann nach Ineinanderschieben des äußeren Gelenkkörpers und des Rohrendes dieses derart in die Umfangsnut (21) des Metallteile hineinverformt wird, daß ein axiales Verschieben des äußeren Gelenkkörpers gegenüber dem Rohr(25) unmöglich wird, wobei das Ende des Rohrs vor oder nach dem Ineinanderschieben der beiden Teil; mit einem zu dem Nutenprofil des Metallteüs passenden Nutenprofil versehen wird.
DE19712121417 1970-05-01 1971-04-30 Gleichlaufdrehgelenk Expired DE2121417C (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2099570 1970-05-01
GB2099570 1970-05-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2121417A1 DE2121417A1 (de) 1971-11-18
DE2121417B2 true DE2121417B2 (de) 1972-12-07
DE2121417C DE2121417C (de) 1973-06-28

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ID=

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Publication number Publication date
NL166524B (nl) 1981-03-16
DE2121417A1 (de) 1971-11-18
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