DE212012000228U1 - Device for feeding yarn to a textile machine - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine, mit einem Hauptkörper (2); einer drehbaren Trommel (5), die eine Umfangsfläche (5s) hat, um gegen eine Garnspule (B) anzuliegen; einem Motor (6), der mit der Trommel (5) verbunden werden kann und an dem Hauptkörper (2) befestigt ist; und einer Haltestruktur (8) für die Trommel (5); dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestruktur (8) fest mit dem Hauptkörper (2) verbunden und im Inneren der Trommel (5) angeordnet ist.Apparatus for feeding yarn to a textile machine, comprising a main body (2); a rotatable drum (5) having a peripheral surface (5s) for abutting against a bobbin (B) of thread; a motor (6) connectable to the drum (5) and attached to the main body (2); and a support structure (8) for the drum (5); characterized in that the holding structure (8) is firmly connected to the main body (2) and is arranged inside the drum (5).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The present invention relates to a device for feeding yarn to a textile machine according to the preamble of the main claim.

Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Zuführvorrichtung vom Abrolltyp, d. h. eine Zuführvorrichtung, die direkt auf eine Garnrolle wirkt, um diese durch eine Wirkung auf eine seitliche Fläche der Rolle selbst in Drehung zu versetzen.In particular, the present invention relates to a non-rolling type feeding device, i. H. a feeding device acting directly on a spool of thread to rotate it by acting on a side surface of the spool itself.

Bekannte Abroll-Zuführvorrichtungen umfassen eine Halterung, an der die Garnrolle positioniert ist, zusammen mit einer rotierenden Trommel, die durch einen geeigneten Motor angetrieben und mit der Rolle in Kontakt gebracht wird.Known roll feed devices include a holder on which the spool of thread is positioned, together with a rotating drum which is driven by a suitable motor and brought into contact with the roll.

Die Außenfläche der Trommel ist mit einem Material beschichtet, das eine ausreichende Reibung der Rolle gewährleistet, um diese in Drehung zu versetzen.The outer surface of the drum is coated with a material which ensures sufficient friction of the roller to set it in rotation.

In größerem Detail, der Motor hat eine Welle, an der die Trommel ausladend befestigt ist.In more detail, the motor has a shaft on which the drum is mounted expansively.

Der Nachteil dieser Konfiguration besteht darin, dass die Länge der Trommel bei dieser Konfiguration beträchtlich begrenzt ist. Wenn die Trommel eine zu große Länge hat, würde deren Gewicht ein Verbiegen de Trommel bewirken, wodurch eine Fehlausrichtung zwischen der Welle und dem Motor bewirkt wird. Durch diese Fehlausrichtung werden unerwünschte Belastungen auf den Motor bewirkt, der eine fortschreitende Beschädigung erfährt, die kaum wahrnehmbar bleibt, bis er schließlich ausfällt.The disadvantage of this configuration is that the length of the drum is considerably limited in this configuration. If the drum is too long, its weight would cause the drum to deflect, causing misalignment between the shaft and the motor. This misalignment causes undesirable stresses on the engine that experience progressive damage that remains barely perceptible until it finally fails.

Um diesen Nachteil zu überwinden, können bekannte Zuführvorrichtungen eine Haltestruktur aufweisen, mit der die Trommel in Verbindung steht. Im Detail, die Haltestruktur beinhaltet zwei parallele Träger, die jeweils mit einem zugehörigen Trommelende in Verbindung stehen.To overcome this disadvantage, known feeding devices may have a holding structure with which the drum is in communication. In detail, the support structure includes two parallel beams, each in communication with an associated drum end.

Auf diese Weise wird die Trommel durch die Haltestruktur gehalten und eine unerwünschte Verbiegung vermieden, durch die der Motor beschädigt werden kann. Bei dieser Lösung können Trommeln mit beträchtlichen Abmessungen verwendet werden.In this way, the drum is held by the support structure and an undesirable bending avoided, by which the engine can be damaged. Drums of considerable dimensions can be used in this solution.

Jedoch hat diese Lösung auch einige Nachteile.However, this solution also has some disadvantages.

Da der Abstand zwischen den Trägern feststehend ist, ist auch die Länge der Trommel feststehend. Mit anderen Worten, wenn die Notwendigkeit besteht, die Länge der Trommel zu verändern (wenn Rollen mit verschiedenen Abmessungen vorhanden sind), dann muss auch die zugehörige Haltestruktur für einen solchen Wechsel ausgestattet sein.Since the distance between the carriers is fixed, the length of the drum is fixed. In other words, if there is a need to change the length of the drum (if rolls of different dimensions are present), then the associated support structure must also be equipped for such a change.

Außerdem hat die Haltestruktur ein nicht unbeträchtliches Gewicht und Größe, wodurch bestimmte Probleme entstehen können, wenn die Zuführvorrichtung an der Textilmaschine montiert wird.In addition, the support structure has a not inconsiderable weight and size, whereby certain problems may arise when the feeder is mounted on the textile machine.

In diesem Zusammenhang besteht das technische Ziel auf Basis der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine zur Verfügung zu stellen, mittels derer die Nachteile des bekannten Standes der Technik überwunden werden.In this connection, the technical aim on the basis of the present invention is to provide an apparatus for feeding yarn to a textile machine, by means of which the disadvantages of the known prior art are overcome.

Eine besondere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine zur Verfügung zu stellen, die sehr vielseitig und zuverlässig ist, um so beispielsweise auf einfache Weise an verschiedene Betriebsbedingungen angepasst werden zu können, ohne die Gefahr von Bruchschäden oder Fehlern zu erhöhen.A particular object of the present invention is to provide a device for feeding yarn to a textile machine which is very versatile and reliable in order, for example, to be easily adapted to different operating conditions without the risk of breakage or breakage Increase errors.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine zur Verfügung zu stellen, die ausgestaltet ist, um Rollen mit großen Abmessungen tragen zu können, ohne dass Schäden an der Zuführvorrichtung selbst zu bewirken.Another object of the present invention is to provide an apparatus for feeding yarn to a textile machine designed to be able to carry large-sized rolls without causing damage to the feeder itself.

Das genannte technische Ziel und die speziellen Aufgaben werden im Wesentlichen durch eine Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine gelöst, die die technischen Eigenschaften hat, die in einem oder mehreren der beigefügten Ansprüche beansprucht sind.The said technical aim and the specific objects are essentially achieved by a device for feeding yarn to a textile machine having the technical characteristics claimed in one or more of the appended claims.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die beispielhafte und somit nicht einschränkende Beschreibung eines bevorzugten aber nicht ausschließlichen Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine verdeutlicht, die in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt ist, in denen:Further features and advantages of the present invention will become apparent from the illustrative and thus non-limiting description of a preferred but not exclusive embodiment of an apparatus for feeding yarn to a textile machine, which is illustrated in the accompanying drawings, in which:

1 eine perspektivische Ansicht von einer Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung ist; 1 Figure 3 is a perspective view of an apparatus for feeding yarn to a textile machine according to the present invention;

2 eine Seitenansicht der Vorrichtung aus 1 ist; 2 a side view of the device 1 is;

3 eine Querschnittsansicht durch die Zuführvorrichtung aus 1 entlang Linie II-II aus 2 ist; 3 a cross-sectional view through the feeding device 1 along line II-II 2 is;

4 eine Querschnittsansicht durch die Zuführvorrichtung aus 1 entlang Linie III-III aus 2 ist; und 4 a cross-sectional view through the feeding device 1 along line III-III 2 is; and

5 eine perspektivische Explosionsansicht von einem Detail der Zuführvorrichtung aus 1 ist. 5 an exploded perspective view of a detail of the feeding device 1 is.

Unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren wird durch Bezugszeichen 1 eine Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung bezeichnet.With reference to the attached figures, reference numeral 1 a device for feeding yarn to a textile machine according to the present invention.

Die Vorrichtung 1 weist einen Hauptkörper 2 mit einem Verbindungsbauteil (nicht gezeigt) auf, um die Vorrichtung 1 mit einer Textilmaschine (nicht gezeigt) zu verbinden.The device 1 has a main body 2 with a connecting member (not shown) to the device 1 with a textile machine (not shown) to connect.

Die Vorrichtung 1 weist ein Haltelement 3 auf, an dem bei Verwendung eine Garnspule B montiert ist und das mit dem Hauptkörper 2 in Beziehung steht.The device 1 has a retaining element 3 on which a bobbin B is mounted in use and that with the main body 2 in relationship.

Das Halteelement 3 erstreckt sich entlang seiner Hauptachse A und weist eine Mehrzahl von radialen Bereichen 4 auf, die sich von der Hauptachse A weg erstrecken.The holding element 3 extends along its major axis A and has a plurality of radial regions 4 which extend away from the main axis A.

Die rohrförmige Halterung der Spule B, zum Beispiel Pappe, wird über die radialen Bereiche 4 geschoben und daran befestigt.The tubular support of the coil B, for example cardboard, is over the radial areas 4 pushed and attached to it.

Das Haltelement 3 ist freilaufend um seine Hauptachse A drehbar. Mit anderen Worten, die Spule B kann freilaufend um die Hauptachse A des Halteelements 3 rotieren.The holding element 3 is free-wheeling about its main axis A rotatable. In other words, the coil B can be free-running around the main axis A of the holding element 3 rotate.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem eine drehbare Trommel 5 auf, die mit dem Hauptkörper 2 verbunden ist und mit der Spule B in Beziehung steht, um diese in Rotation zu versetzen.The device 1 also has a rotatable drum 5 on that with the main body 2 is connected and with the coil B in relation, to put them in rotation.

Im Detail, die Trommel 5 erstreckt sich entlang ihrer Hauptachse, die parallel zur Hauptachse A des Halteelements 3 verläuft.In detail, the drum 5 extends along its main axis, which is parallel to the main axis A of the holding element 3 runs.

Die Trommel 5 hat eine Umfangsfläche 5s, die bei Verwendung an einer Umfangsfläche der Spule B anliegt. In größerem Detail, die Umfangsfläche 5s der Trommel 5 ist mit einem Material beschichtet, durch die eine gute Haftung zwischen der Trommel 5 und der Spule B gewährleistet wird. Beispielsweise ist die Umfangsfläche 5s der Trommel 5 mit Gummi beschichtet.The drum 5 has a peripheral surface 5s which rests in use on a peripheral surface of the coil B. In greater detail, the peripheral surface 5s the drum 5 is coated with a material through which good adhesion between the drum 5 and the coil B is guaranteed. For example, the peripheral surface 5s the drum 5 coated with rubber.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem einen Motor 6 auf, der an dem Hauptkörper 2 befestigt und mit der Trommel 5 verbunden ist, um diese drehend anzutreiben. Der Motor 6 hat insbesondere eine Motorwelle 7, die entlang einer Motorachse M verläuft (und diese drehend antreibt). Folglich wird durch eine Drehung der Trommel 5 eine Drehung der Spule B bewirkt, wodurch auf diese Weise das für den Betrieb der Textilmaschine erforderliche Garn abgewickelt wird.The device 1 also has an engine 6 on, on the main body 2 attached and with the drum 5 is connected to drive these rotating. The motor 6 has in particular a motor shaft 7 running along a motor axis M (and rotationally driving it). Consequently, by a rotation of the drum 5 causes a rotation of the bobbin B, whereby in this way the yarn required for the operation of the textile machine is unwound.

Die Trommel 5 ist über eine Haltestruktur 8 mit dem Hauptkörper 2 verbunden. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Haltestruktur 8 fest mit dem Hauptkörper 2 verbunden und befindet sich außerdem im Inneren der Trommel 5. Vorzugsweise ist die Haltestruktur 8 direkt an dem Motor 6 befestigt, der, wie gezeigt, mit dem Hauptkörper 2 verbunden ist. Noch bevorzugter ist die Haltestruktur 8 an einem Kastengehäuse befestigt, in dem der Motor 6 enthalten ist. Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Haltestruktur 8 direkt und fest mit dem Hauptkörper 2 verbunden.The drum 5 is over a holding structure 8th with the main body 2 connected. According to the present invention, the support structure is 8th stuck to the main body 2 connected and is also inside the drum 5 , Preferably, the support structure 8th directly on the engine 6 attached, which, as shown, with the main body 2 connected is. Even more preferred is the support structure 8th attached to a box body in which the engine 6 is included. In an embodiment not shown, the holding structure 8th directly and firmly with the main body 2 connected.

Vorzugsweise ist die Haltestruktur 8 vollständig im Inneren der Trommel 5 angeordnet. Unter Bezugnahme auf die Darstellungen enthält die Haltestruktur 8 eine Hülse 9, die koaxial zur Trommel 5 angeordnet ist.Preferably, the support structure 8th completely inside the drum 5 arranged. Referring to the illustrations, the support structure includes 8th a sleeve 9 coaxial with the drum 5 is arranged.

Die Hülse 9 erstreckt sich entlang ihrer Hauptachse, die bei Verwendung mit der Motorachse M zusammenfällt. Die Hülse 9 hat ein erstes Ende 9a und ein zweites Ende 9b gegenüberliegend zum ersten Ende.The sleeve 9 extends along its major axis, which in use coincides with the motor axis M. The sleeve 9 has a first end 9a and a second end 9b opposite to the first end.

Die Hülse 9 steht an ihrem ersten Ende 9a und an ihrem zweiten Ende 9b mit der Trommel 5 in Beziehung. Im Detail; das erste Ende 9a der Hülse 9 steht mit dem ersten Ende 5a der Trommel 5 in Beziehung, während das zweite Ende 9b der Hülse 9 mit dem zweiten Ende 5b der Trommel 5 in Beziehung steht.The sleeve 9 is at her first end 9a and at her second end 9b with the drum 5 in relationship. In detail; the first end 9a the sleeve 9 stands with the first end 5a the drum 5 in relationship while the second end 9b the sleeve 9 with the second end 5b the drum 5 in relationship.

In größerem Detail, ein Kupplungsflansch 10 befindet sich am vorderen Ende 9a der Hülse 9. Der Flansch 10 ist dem Motor 6 zugewandt und steht mit diesem in Kontakt, um eine feste Verbindung zwischen der Hülse 9 und dem Motor 6 zu bilden.In more detail, a coupling flange 10 is located at the front end 9a the sleeve 9 , The flange 10 is the engine 6 facing and is in contact with this to a firm connection between the sleeve 9 and the engine 6 to build.

Beispielsweise ist der Flansch 10 in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durch drei Schrauben 11 an dem Motor 6 befestigt, wobei die Schrauben durch drei zugehörige, mit gleichem Winkel beabstandete Löcher 12 geführt sind, die in dem Flansch 10 ausgebildet sind. Es sei angemerkt, dass in 4 lediglich eine Schraube 11 und ein zugehöriges Loch 12 zu sehen sind.For example, the flange 10 in the described embodiment by three screws 11 on the engine 6 fastened, with the screws through three associated, equiangularly spaced holes 12 are guided in the flange 10 are formed. It should be noted that in 4 just a screw 11 and an associated hole 12 you can see.

Die Haltestruktur 8 weist außerdem eine Übertragungswelle 13 auf, die drehbar mit der Hülse 9 verbunden ist.The holding structure 8th also has a transmission shaft 13 on, rotatable with the sleeve 9 connected is.

Die Übertragungswelle 13 ist insbesondere koaxial zur Motorachse M angeordnet und hat ein erstes Ende 13a sowie ein zweites Ende 13b gegenüberliegend zum ersten Ende. Das erste Ende 13a ist mit dem Motor 6 verbunden. Im Detail, das erste Ende 13a der Übertragungswelle 13 ist mit einem freien Ende der Motorwelle 7 verbunden. Die Verbindung zwischen der Motorwelle 7 und der Übertragungswelle 13 kann von einem festen Typ sein. Alternativ kann eine flexible Kopplung (nicht gezeigt) zwischen der Motorwelle 7 und der Übertragungswelle 13 vorgesehen sein. Das zweite Ende 13b der Übertragungswelle 13 ist hingegen mit dem zweiten Ende 5b der Trommel 5 verbunden. Auf diese Weise ermöglicht die Übertragungswelle 13 die Übertragung einer Drehung von dem Motor 6 auf die Trommel 5.The transmission wave 13 is in particular arranged coaxially to the motor axis M and has a first end 13a as well as a second end 13b opposite to the first end. The first end 13a is with the engine 6 connected. In detail, the first The End 13a the transmission shaft 13 is with a free end of the motor shaft 7 connected. The connection between the motor shaft 7 and the transmission wave 13 can be of a solid type. Alternatively, a flexible coupling (not shown) between the motor shaft 7 and the transmission wave 13 be provided. The second end 13b the transmission shaft 13 is on the other hand with the second end 5b the drum 5 connected. In this way allows the transmission wave 13 the transmission of a rotation from the engine 6 on the drum 5 ,

Im Detail, ein Verbindungsteil 14 befindet sich innerhalb der Trommel 5 und weist ein Loch auf, in das die Übertragungswelle 13 eingesetzt und an ihrem zweiten Ende 13b beispielsweise mit Hilfe einer Schraube 17 befestigt ist. In größerem Detail, das zweite Ende 13b der Übertragungswelle 13 erstreckt sich über die Längserstreckung der Hülse 9 hinaus, wobei das Verbindungsteil 14 dem zweiten Ende 9b der Hülse 9 zugewandt ist.In detail, a connecting part 14 is inside the drum 5 and has a hole into which the transmission shaft 13 used and at its second end 13b for example, with the help of a screw 17 is attached. In greater detail, the second end 13b the transmission shaft 13 extends over the longitudinal extent of the sleeve 9 addition, wherein the connecting part 14 the second end 9b the sleeve 9 is facing.

Um die Übertragungswelle 13 in der Hülse 9 abstützend zu halten, weist die Haltestruktur 8 ein Paar Lager 15 auf, die zwischen der Hülse 9 und der Übertragungswelle 13 vorgesehen sind.To the transmission shaft 13 in the sleeve 9 to keep supporting, has the support structure 8th a couple of camps 15 on that between the sleeve 9 and the transmission wave 13 are provided.

In größerem Detail, eines der Lager 15 befindet sich zwischen dem ersten Ende 13a der Übertragungswelle 13 und dem ersten Ende 9a der Hülse 9, während sich das andere Lager 15 zwischen dem zweiten Ende 13b der Übertragungswelle 13 und zweiten Ende 9b der Hülse 9 befindet.In greater detail, one of the bearings 15 is located between the first end 13a the transmission shaft 13 and the first end 9a the sleeve 9 while the other camp 15 between the second end 13b the transmission shaft 13 and second end 9b the sleeve 9 located.

Vorzugsweise sind die Lager 15 Kugellager.Preferably, the bearings 15 Ball-bearing.

Die Lager 15 befinden sich in geeigneten Sitzen, die durch ringförmige Aussparungen gebildet sind, die in einer inneren Fläche der Hülse 9 vorgesehen sind und durch jeweilige Halteringe (oder Seeger-Ringe) 16 in diesen Sitzen gehalten werden.Camps 15 are located in suitable seats, which are formed by annular recesses, in an inner surface of the sleeve 9 are provided and by respective retaining rings (or Seeger rings) 16 be kept in these seats.

Ein weiteres Lager 25 ist zwischen der Trommel 5 und der Hülse 9 am ersten Ende 5a der Trommel 5 vorgesehen. Im Detail, das weitere Lager 25 befindet sich an einem zylindrischen Bereich der Hülse 9, die von dem Flansch 10 vorsteht.Another camp 25 is between the drum 5 and the sleeve 9 at the first end 5a the drum 5 intended. In detail, the further camp 25 is located on a cylindrical portion of the sleeve 9 coming from the flange 10 protrudes.

Unter Bezugnahme auf das Halteelement 3 sei angemerkt, dass dieses beweglich und insbesondere entlang einer linearen Trajektorie verlagerbar ist. Während des Abwickelns des Garns von der Spule B nimmt der Durchmesser der Spule B ab.With reference to the retaining element 3 It should be noted that this is movable and in particular displaceable along a linear trajectory. During unwinding of the yarn from the bobbin B, the diameter of the bobbin B decreases.

Durch die Bewegung des Halteelements 3 der Spule B wird ein konstanter Kontakt zwischen der Spule B und der Trommel 5 gewährleistet.By the movement of the holding element 3 the coil B becomes a constant contact between the coil B and the drum 5 guaranteed.

Für diesen Zweck enthält die Zuführvorrichtung 1 außerdem Bewegungseinrichtungen 18, die auf das Halteelement 3 wirkt, um dieses zu verlagern.For this purpose, the feeder includes 1 also movement facilities 18 on the retaining element 3 works to relocate this.

Die Bewegungseinrichtungen 18 weisen ein Gleitelement 19 auf, an dem das Haltelement 3 angebracht ist. Das Gleitelement 19 gleitet in einer Führung 23, die in einem Aufnahmekörper 20 vorgesehen ist, der fest mit dem Hauptkörper 2 in Beziehung steht.The movement devices 18 have a sliding element 19 on, on which the holding element 3 is appropriate. The sliding element 19 slides in a guide 23 in a receiving body 20 is provided, which is fixed to the main body 2 in relationship.

Eine elastische Einrichtung 21 ist funktional zwischen dem Gleitelement 19 und dem Hauptkörper 2 vorgesehen, um so auf das Haltelement 3 der Spule B eine Kraft in Richtung auf die Trommel 5 aufzubringen, um einen konstanten Kontakt zwischen der Spule B und der Trommel 5 zu gewährleisten. Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen umfasst die elastische Einrichtung 21 eine Schraubenfeder.An elastic device 21 is functional between the slider 19 and the main body 2 provided so as to be on the retaining element 3 the coil B is a force in the direction of the drum 5 to apply a constant contact between the coil B and the drum 5 to ensure. Referring to the drawings, the elastic device comprises 21 a coil spring.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung 1 auch einen Zugkraftsensor 22 auf, der stromabwärts der Trommel 5 mit dem Hauptkörper 2 verbunden ist.Preferably, the device 1 also a tensile force sensor 22 on, the downstream of the drum 5 with the main body 2 connected is.

Im Detail, der Zugkraftsensor 22 ist an einem Arm 24 montiert, der von dem Hauptkörper 2 vorsteht.In detail, the tensile force sensor 22 is on an arm 24 mounted, that of the main body 2 protrudes.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem eine Steuereinheit (nicht gezeigt) auf, die funktional mit dem Zugkraftsensor 22 verbunden ist.The device 1 also has a control unit (not shown) that is functional with the tension force sensor 22 connected is.

Im Detail, der Zugkraftsensor 22 erzeugt ein Zugkraftsignal, das den Wert der auf das Garn, das von der Spule B abgewickelt wird, wirkenden Zugkraft angibt und führt dieses Signal der Steuereinheit zu. Das Zugkraftsignal wird mit einem Referenzwert verglichen, der beispielsweise von einem Benutzer eingestellt werden kann, und zwar auf Basis des Garn-Typs und/oder des erforderlichen Prozesses. Basierend auf diesem Vergleich erzeugt die Steuereinheit ein Drehmomentsignal, das das durch den Motor 6 erzeugte Drehmoment angibt, und führt dieses Signal dem Motor 6 zu. Genauer, wenn der Zugkraftwert größer ist als der Referenzwert, dann wird das Drehmomentsignal erhöht, um die Geschwindigkeit der Trommel 5 und somit die Zuführgeschwindigkeit des Garns zu erhöhen, um so dessen Zugkraft zu vermindern.In detail, the tensile force sensor 22 generates a tensile force signal indicative of the value of the tensile force acting on the yarn unwound from the bobbin B and supplies this signal to the control unit. The tensile force signal is compared with a reference value that may be set, for example, by a user based on the yarn type and / or the required process. Based on this comparison, the control unit generates a torque signal generated by the engine 6 indicates generated torque, and supplies this signal to the motor 6 to. Specifically, if the pull force value is greater than the reference value, then the torque signal is increased to the speed of the drum 5 and thus to increase the feeding speed of the yarn so as to reduce its tensile force.

Umgekehrt, wenn der Zugkraftwert kleiner ist als der Referenzwert, dann wird das Drehmomentsignal vermindert, um die Geschwindigkeit der Trommel 5 und somit die Zuführgeschwindigkeit des Garns zu vermindern, um so dessen Zugkraft zu erhöhen.Conversely, if the pull force value is less than the reference value, then the torque signal is decreased to the speed of the drum 5 and thus to reduce the feeding speed of the yarn so as to increase its tensile force.

Durch die Erfindung, die auf diese Weise ausgestaltet ist, werden die vorgeschlagenen Aufgaben gelöst.The invention, which is designed in this way, the proposed objects are achieved.

Durch die Verwendung der Haltestruktur, die fest mit dem Inneren der Trommel verbunden ist, wird ermöglicht, dass die erforderliche Abstützung für die Trommel erreicht wird, ohne dass spezielle Haltestrukturen erforderlich sind.The use of the support structure, which is fixedly connected to the interior of the drum, allows the required support for the drum to be achieved without the need for special support structures.

Dadurch wird die Länge der Trommel nicht durch diese strukturellen Erfordernisse begrenzt, und daher kann die Zuführvorrichtung auch mit Rollen unterschiedlicher Abmessungen ohne besondere Einschränkungen verwendet werden.As a result, the length of the drum is not limited by these structural requirements, and therefore, the feeder can be used with rollers of different dimensions without particular limitations.

Darüber hinaus wird durch die Haltestruktur der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht, dass sogar Rollen mit einem beträchtlichen Gewicht wirksam abgestützt werden, zusammen mit der durch den Rollenhaltekörper aufgebrachten Kraft, wobei die Motorwelle immer in korrekt ausgerichtet bleibt, und zwar ohne spezielle Platzanforderungen, wodurch die Funktionalität des Motors über die Zeit erhalten bleibt. Vorzugsweise werden die auf die Haltestruktur wirkenden Kräfte weder auf die Motorwelle noch auf die Lager übertragen, sondern direkt auf den Motor oder auf den Hauptkörper. Somit kann der Grenzwert der in radialer Richtung auf den Motor aufbringbaren Kraft beträchtlich erhöht werden, ohne dass die Vorrichtung über die Zeit beeinträchtigt wird.Moreover, the support structure of the device according to the present invention enables even rollers of considerable weight to be effectively supported, along with the force applied by the roller holding body, always keeping the motor shaft in correct alignment, without requiring special space the functionality of the engine is maintained over time. Preferably, the forces acting on the support structure are transmitted neither to the motor shaft nor to the bearings, but directly to the motor or to the main body. Thus, the limit of the radial force applied to the motor force can be increased considerably, without the device is affected over time.

Claims (11)

Vorrichtung zum Zuführen von Garn zu einer Textilmaschine, mit einem Hauptkörper (2); einer drehbaren Trommel (5), die eine Umfangsfläche (5s) hat, um gegen eine Garnspule (B) anzuliegen; einem Motor (6), der mit der Trommel (5) verbunden werden kann und an dem Hauptkörper (2) befestigt ist; und einer Haltestruktur (8) für die Trommel (5); dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestruktur (8) fest mit dem Hauptkörper (2) verbunden und im Inneren der Trommel (5) angeordnet ist.Device for feeding yarn to a textile machine, comprising a main body ( 2 ); a rotatable drum ( 5 ), which has a peripheral surface ( 5s ) to abut against a yarn package (B); an engine ( 6 ), with the drum ( 5 ) and to the main body ( 2 ) is attached; and a support structure ( 8th ) for the drum ( 5 ); characterized in that the support structure ( 8th ) fixed to the main body ( 2 ) and inside the drum ( 5 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestruktur (8) direkt an dem Motor (6) befestigt ist.Device according to claim 1, characterized in that the support structure ( 8th ) directly on the engine ( 6 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestruktur (8) eine Hülse (9) aufweist, die an dem Motor (6) befestigt ist, koaxial zu einer Achse (M) des Motors verläuft sowie die ein erstes Ende (9a) und ein zweites Ende (9b) hat, wobei die Hülse (9) an dem ersten Ende (9a) und an dem zweiten Ende (9b) mit einem ersten Ende (5a) und einem zweiten Ende (5b) der Trommel (5) in Beziehung steht.Device according to claim 2, characterized in that the support structure ( 8th ) a sleeve ( 9 ) attached to the engine ( 6 ), coaxial with an axis (M) of the motor and having a first end ( 9a ) and a second end ( 9b ), wherein the sleeve ( 9 ) at the first end ( 9a ) and at the second end ( 9b ) with a first end ( 5a ) and a second end ( 5b ) of the drum ( 5 ) is related. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (9) an ihrem ersten Ende (9a) einen Kopplungsflansch (10) aufweist, der dem Motor (6) zugewandt ist, um die Haltestruktur (8) fest an dem Motor (6) zu befestigen.Device according to claim 3, characterized in that the sleeve ( 9 ) at its first end ( 9a ) a coupling flange ( 10 ), which is the engine ( 6 ) to the support structure ( 8th ) fixed to the engine ( 6 ) to fix. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestruktur (8) eine Übertragungswelle (13) aufweist, die drehbar mit der Hülse (9) verbunden ist sowie ein erstes Ende (13a), das mit dem Motor (6) verbunden ist, und ein zweites Ende (13b) hat, das dem ersten Ende gegenüberliegt und an dem zweiten Ende (5b) der Trommel (5) befestigt ist, um zu bewirken, dass die Trommel (5) gedreht wird.Device according to claim 3 or 4, characterized in that the support structure ( 8th ) a transmission wave ( 13 ), which is rotatable with the sleeve ( 9 ) and a first end ( 13a ), with the engine ( 6 ), and a second end ( 13b ) which is opposite the first end and at the second end ( 5b ) of the drum ( 5 ) is attached to cause the drum ( 5 ) is rotated. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Verbindungsteil (14) aufweist, das im Inneren der Trommel (5) angeordnet ist und mit dem zweiten Ende (13b) der Übertragungswelle (13) verbunden ist.Device according to claim 5, characterized in that it comprises a connecting part ( 14 ) inside the drum ( 5 ) and with the second end ( 13b ) of the transmission wave ( 13 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestruktur (8) ein Paar Lager (15) aufweist, die jeweils zwischen der Hülse (9) und der Übertragungswelle (13) vorgesehen sind, und zwar an dem ersten Ende (13a) und an dem zweiten Ende (13b) der Übertragungswelle (13).Device according to claim 5 or 6, characterized in that the support structure ( 8th ) a pair of bearings ( 15 ), each between the sleeve ( 9 ) and the transmission wave ( 13 ) are provided, at the first end ( 13a ) and at the second end ( 13b ) of the transmission wave ( 13 ). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (6) eine Motorwelle (7) aufweist, wobei die Haltestruktur (8) außerdem eine flexible Kopplung zum Verbinden der Motorwelle (7) mit der Übertragungswelle (13) aufweist.Device according to claim 5, characterized in that the engine ( 6 ) a motor shaft ( 7 ), wherein the support structure ( 8th ) also has a flexible coupling for connecting the motor shaft ( 7 ) with the transmission shaft ( 13 ) having. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie außerdem ein Halteelement (3) zur Aufnahme der Spule (B) aufweist, wobei das Halteelement (3) mit dem Hauptkörper (2) verbunden und parallel zu der Trommel (5) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it also comprises a retaining element ( 3 ) for receiving the coil (B), wherein the retaining element ( 3 ) with the main body ( 2 ) and parallel to the drum ( 5 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie Einrichtungen (18) aufweist, um das Halteelement (3) zu bewegen, um die Spule (B) in Kontakt mit der Trommel (5) zu halten.Device according to claim 9, characterized in that it comprises devices ( 18 ) to the holding element ( 3 ) to move the bobbin (B) in contact with the drum ( 5 ) to keep. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie außerdem einen Zugkraftsensor (22), der mit dem Hauptkörper (2) stromabwärts der Trommel (5) verbunden ist, und eine Steuereinheit aufweist; wobei der Zugkraftsensor (22) ausgestaltet ist, um ein Signal zu erzeugen, das einem Zugkraftmesswert des ausgegebenen Garn entspricht; wobei die Steuereinheit das Zugkraftsignal empfängt und ein entsprechendes Drehmomentsignal erzeugt, das das Drehmoment angibt, das durch den Motor (6) geliefert wird, um den Zugkraftwert konstant auf einem vorzugsweise programmierbaren vorbestimmten Wert zu halten oder um das Garn mit konstanter Geschwindigkeit zuzuführen, wobei dieser Zugkraftwert kontinuierlich überwacht wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a tensile force sensor ( 22 ) connected to the main body ( 2 ) downstream of the drum ( 5 ), and has a control unit; wherein the tensile force sensor ( 22 ) is configured to generate a signal corresponding to a tensile force reading of the dispensed yarn; wherein the control unit receives the draft signal and generates a corresponding torque signal indicative of the torque produced by the engine (10). 6 ) to maintain the tension value constant at a preferably programmable predetermined value or around the yarn at a constant rate Feed speed, this traction value is continuously monitored.
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