DE212011100105U1 - Guiding device for transporting a web threading end in a fiber web machine and fiber web machine - Google Patents

Abstract

Führungsvorrichtung zum Transportieren eines Bahnaufführendes in einer Faserbahnmaschine, wobei die Führungsvorrichtung (17) wenigstens eine Führungsplatte (18) und einen Luftkanal (19) sowie Öffnungen (21) aufweist, die in der Wand (20) angeordnet sind, welche den Luftkanal (19) begrenzt, um Luftstöße zu erzeugen, welche der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes (15) folgen und auf die Fläche (22) der Führungsplatte (18) gerichtet sind, welche dem Bahnaufführende zugerichtet ist, und somit zum Transportieren des Bahnaufführendes (15), wobei die Führungsplatte (18) als ein integrales Teil des Luftkanals (19) ausgebildet ist, und wobei die Öffnungen (21) als Bohrungen in dem Grundmaterial der Führungsplatte (18) gebildet sind, welche einen geraden Abschnitt vor den Luftstößen aufweist, der als eine Stützfläche ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsplatte (18) aus einem plattenförmigen Material bzw. Blechmaterial gebildet ist und eine im Wesentlichen gerade, ebene Fläche ist, die eine glatte Führungsplatte (18) ohne Schultern oder andere Vorsprünge bildet, und dass der Winkel β zwischen...Guiding device for transporting a web threading end in a fiber web machine, wherein the guide device (17) has at least one guide plate (18) and an air channel (19) and openings (21) arranged in the wall (20) which guide the air channel (19). limited to generate puffs following the direction of travel of the web threading end (15) and directed towards the surface (22) of the guide plate (18) facing the web threading leader and thus for transporting the web threading end (15), the guide plate (18) is formed as an integral part of the air passage (19), and wherein the openings (21) are formed as bores in the base material of the guide plate (18) having a straight portion in front of the air blasts formed as a support surface , characterized in that the guide plate (18) is formed of a plate-shaped material or sheet material and a Wesentli is straight, flat surface which forms a smooth guide plate (18) without shoulders or other protrusions, and that the angle β between ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Führungsvorrichtung zum Transportieren eines Bahnaufführendes in einer Faserbahnmaschine, wobei die Führungsvorrichtung wenigstens eine Führungsplatte und einen Luftkanal sowie Öffnungen aufweist, die in der Wand angeordnet sind, welche den Luftkanal begrenzt, um Luftstöße zu erzeugen, welche der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes folgen und auf die Fläche der Führungsplatte gerichtet sind, welche dem Bahnaufführende zugerichtet ist, und somit zum Transportieren des Bahnaufführendes, wobei die Führungsplatte als ein integrales Teil des Luftkanals ausgebildet ist, und wobei die Öffnungen in dem Grundmaterial der Führungsplatte gebildet sind. Die Erfindung betrifft auch eine Faserbahnmaschine.The invention relates to a guide device for transporting a Bahnaufführendes in a fiber web machine, wherein the guide device has at least one guide plate and an air passage and openings which are arranged in the wall which limits the air passage to produce air surges, which follow the direction of movement of Bahnaufführendes and are directed to the surface of the guide plate, which is the Bahnaufführer, and thus for transporting the Bahnaufführendes, wherein the guide plate is formed as an integral part of the air duct, and wherein the openings are formed in the base material of the guide plate. The invention also relates to a fiber web machine.

In einer Faserbahnmaschine werden verschiedene, auf Luftstößen basierende Führungsvorrichtungen zum Transportieren und Führen eines Bahnaufführendes verwendet. Im einfachsten Fall ist die Führungsvorrichtung eine einen Luftkanal bildende Leitung mit in ihrer Wandung angeordneten Öffnungen zum Erzeugen von Luftstößen. Es existieren auch sogenannte Blasplatten, deren Betrieb ebenfalls auf Luftstößen basiert.In a fiber web machine, various air blast-based guiding devices are used for transporting and guiding a web threading end. In the simplest case, the guide device is an air duct forming a conduit with openings arranged in its wall for generating air blasts. There are also so-called blowing plates whose operation is also based on air blasts.

Blasleitungen allein werden hauptsächlich nur zum ungefähren Führen des Bahnaufführendes verwendet. Stattdessen ist eine Blasplatte mit einer Führungsplatte vorgesehen, auf welcher eine Vakuumwirkung mittels Luftblasen mit Hilfe eines sogenannten Coanda-Effekts erzeugt wird. Mit anderen Worten, das Bahnaufführende tendiert dazu, der Fläche der Führungsplatte zu folgen, während der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes folgende Luftstöße gleichzeitig das Bahnaufführende vorwärts transportieren.Blowing lines alone are mainly used only for approximately guiding the track leading end. Instead, a blower plate is provided with a guide plate on which a vacuum effect is created by means of air bubbles by means of a so-called Coanda effect. In other words, the track taker tends to follow the surface of the guide plate, while following the direction of travel of the track leading the following air blasts simultaneously convey the track taker forward.

Bei einer bekannten Blasplatte öffnen sich die Öffnungen zu einer Schulter, welche zwischen dem Luftkanal und der Blasplatte angeordnet ist. Zusätzlich sind Luftstöße im Wesentlichen parallel zu der Blasplatte angeordnet. Während des Betriebs erzeugen die Luftstöße eine Vakuumwirkung, es wird jedoch gleichzeitig eine erhebliche Reibung erzeugt, wenn das Bahnaufführende an der Schulter vorbeigeführt wird. Dann wird ein wesentlicher Teil der Transportkraft der Luftstöße verloren. Zusätzlich wird das Bahnaufführende nach der Schulter von der Fläche der Führungsplatte abgelöst bzw. abgetrennt, wodurch Kompensationsluft bzw. Korrekturluft bzw. Bremsluft seitlich zwischen das Bahnaufführende und die Führungsplatte gefördert wird. Während das Bahnaufführende weiter befördert wird, wird mehr und mehr Korrekturluft absorbiert. Dann löst sich das Bahnaufführende von der Fläche der Führungsplatte ab und das Bahnaufführende flattert, was zum Abreißen des Bahnaufführendes oder zum Abweichen des Bahnaufführendes von der Führungsplatte führen kann. Dies hat zur Herstellung von unnötig breiten Führungsvorrichtungen geführt. Der effiziente Transportabstand, der mit bekannten Führungsvorrichtungen erreicht wird, ist kurz, was ihre Verwendung einschränkt. Zusätzlich arbeiten Führungsvorrichtungen nur in einem relativ mäßigen Geschwindigkeitsbereich. In der Praxis sollte die Geschwindigkeit einer Faserbahnmaschine weniger als 1.500 m/min betragen. Daher passen bekannte Führungsvorrichtungen nur schlecht zu den derzeitigen Faserbahnmaschinen, ganz zu schweigen von den zukünftigen. Zusätzlich zu den Einschränkungen hinsichtlich der Geschwindigkeit treten bei bekannten Führungsvorrichtungen weitere signifikante Probleme auf. Zum Erreichen einer Transportgeschwindigkeit und -kraft, die zumindest ausreichend sind, müssen große Luftvolumen eingesetzt werden. Dies erzeugt zusammen mit der oben beschriebenen Korrekturluft ein beträchtliches Luftvolumen, welches sich um und zusammen mit dem Bahnaufführende bewegt. In der Praxis hat es sich gezeigt, dass die Bahnaufführung in einem beschränkten Raum hauptsächlich aufgrund der Hemmwirkung eines großen Luftvolumens versagt. Aus diesem Grund war es notwendig, auf Vakuumbandförderer zurückzugreifen, deren Beschaffungs- und Betriebskosten jedoch hoch sind. Des Weiteren ist der Einbau von Vakuumbandförderern in begrenzten Positionen in ausreichender Nähe aufgrund ihrer großen Abmessungen schwierig.In a known blower plate, the openings open to a shoulder which is arranged between the air duct and the blower plate. In addition, air blasts are arranged substantially parallel to the blower plate. During operation, the air blasts create a vacuum effect, but at the same time considerable friction is generated as the web taker passes by the shoulder. Then a substantial part of the transport force of the air surges is lost. In addition, the web caster after the shoulder is detached from the surface of the guide plate, whereby compensation air and air are respectively conveyed laterally between the web cue guide and the guide plate. As the track taker advances, more and more correction air is absorbed. Then the Bahnaufführende detaches from the surface of the guide plate and the Bahnaufführende flutters, which can lead to the tearing of Bahnaufführendes or to deviate the Bahnaufführendes of the guide plate. This has led to the production of unnecessarily wide guide devices. The efficient transport distance achieved with known guide devices is short, which limits their use. In addition, guide devices operate only in a relatively moderate speed range. In practice, the speed of a fiber web machine should be less than 1,500 m / min. Therefore, known guide devices are poorly suited to the current fiber web machines, not to mention the future ones. In addition to the speed limitations, known guide devices present other significant problems. To achieve a transport speed and force that are at least sufficient, large volumes of air must be used. This, together with the above-described correction air, produces a considerable volume of air which moves around and along with the web taker. In practice, it has been found that the web performance fails in a limited space mainly due to the inhibiting effect of a large volume of air. For this reason, it has been necessary to use vacuum belt conveyors whose procurement and operating costs are high, however. Furthermore, the installation of vacuum belt conveyors in limited positions in sufficient proximity is difficult due to their large dimensions.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue Vorrichtung zum Transportieren eines Bahnaufführendes in einer Faserbahnmaschine zu schaffen, welche eine einfachere und niedrigere Konstruktion als bislang aufweist und eine höhere Bahnaufführeffizienz als zuvor mit einem geringeren Luftvolumen und/oder einem geringeren Druckniveau als früher ermöglicht. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue Faserbahnmaschine zu schaffen, bei welcher der Transport eines Bahnaufführendes ruhiger und zuverlässiger sowie auf eine vielfältigere Art und Weise als zuvor modifizierbar ist. Die charakteristischen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen darin, dass der Winkel β zwischen der Blasrichtung der Öffnungen und der Führungsplatte 5–30°, vorzugsweise 10–20°, beträgt, und dass die Führungsplatte einen geraden Abschnitt vor den Luftstößen aufweist, der als eine Stützfläche ausgebildet ist. In überraschender Weise ist die erfindungsgemäße Führungsvorrichtung mit kleinen Öffnungen, wie zum Beispiel Löchern oder Schlitzen, in einem sehr geringen Winkel relativ zu der ebenen Fläche der Führungsplatte versehen. Dadurch befindet sich unter Druck stehende Luft, die von einer zu der ebenen Fläche sich öffnenden Öffnung ausströmt, bereits in einer korrekten Richtung, nämlich der Transportrichtung des Bahnaufführendes folgend. Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal ist die Anordnung der Öffnungen in dem Anfangsteil der Führungsplatte zusammen mit einer geraden Stützfläche. Dadurch wird unmittelbar in dem Anfangsteil der Führungsvorrichtung ein Raum erzeugt, in welchem der Luftstrom das Bahnaufführende erfasst bzw. übernimmt, und zwar an einer Position einer Schlitzdüse oder einer Reihe von in Querrichtung über die ebene Fläche sich erstreckender Bohrungen. Mit dieser Übernahme verbleibt das Bahnaufführende in einem kontrollierten Zustand und die der ebenen Fläche folgende Blasluft transportiert das Bahnaufführende weiter, wobei gleichzeitig schädliche seitliche Bewegungen und andere Verschiebungen verringert und dadurch die Bewegung des Bahnaufführendes beruhigt wird. Weil sich die Öffnungen anstatt zu einer Schulter zu der Führungsplatte öffnen, wird das Reibungsphänomen, welches früher zu Problemen geführt hat, vermieden. Gleichzeitig wird der Zutritt von Korrekturluft zwischen das Bahnaufführende und die Führungsplatte verhindert. Des Weiteren transportiert ein Luftstoß das bahnartige Material aufgrund der Abwesenheit eines linearen Reibungspunkts schneller als zuvor. Somit wird eine größere Transportkraft als zuvor mit dem vorhandenen Luftvolumen erreicht. Andererseits kann die derzeitige Kraft mit einem geringeren Luftvolumen als zuvor oder mit einem geringeren Druckniveau als zuvor erreicht werden. Weil die Führungsplatte ein Teil des Luftkanals ist, ist die Herstellung der Führungsvorrichtung einfacher. Gleichzeitig wird die Konstruktion der Führungsvorrichtung leicht und niedrig und dennoch steif.The object of the invention is to provide a new apparatus for transporting a web threading end in a fiber web machine, which has a simpler and lower construction than heretofore and allows a higher web run efficiency than before with a lower air volume and / or a lower pressure level than before. Another object of the invention is to provide a new fiber web machine in which the transportation of a web leader is more quietly and reliably modifiable than previously, and in a more versatile manner. The characteristic features of the device according to the invention are that the angle β between the blowing direction of the openings and the guide plate is 5-30 °, preferably 10-20 °, and that the guide plate has a straight section in front of the air blasts serving as a support surface is trained. Surprisingly, the guide device according to the invention is provided with small openings, such as holes or slots, at a very small angle relative to the flat surface of the guide plate. As a result, pressurized air flowing out from an opening opening toward the flat surface is already in a correct direction, namely following the direction of conveyance of the web threading end. Another noteworthy feature is the arrangement of the openings in the initial part of the Guide plate together with a straight support surface. Thereby, a space is directly created in the initial part of the guide device, in which the air flow detects the Bahnaufführende or, at a position of a slot nozzle or a series of transversely over the flat surface extending bores. With this acquisition, the Bahnaufführende remains in a controlled state and the flat surface following blown air transported on the Bahnaufführ, while reducing harmful lateral movements and other shifts and thereby the movement of the Bahnaufführendes is calmed. Because the openings open rather than a shoulder to the guide plate, the friction phenomenon, which has previously led to problems avoided. At the same time the access of correction air between the Bahnaufführende and the guide plate is prevented. Further, an air blast transports the web-like material faster than before due to the absence of a linear friction point. Thus, a greater transport force than previously achieved with the existing volume of air. On the other hand, the current force can be achieved with a lower air volume than before or with a lower pressure level than before. Because the guide plate is part of the air duct, the manufacture of the guide device is easier. At the same time, the construction of the guide device becomes light and low yet stiff.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, welche einige der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zeigen, im Detail beschrieben, wobeiThe invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, which show some of the embodiments of the present invention

1 eine Seitenansicht ist, die prinzipmäßig einen Teil einer Position einer Faserbahnmaschine darstellt, in welcher mehrere erfindungsgemäße Führungsvorrichtungen zum Transportieren eines Bahnaufführendes verwendet werden, 1 Fig. 2 is a side view which illustrates in principle a part of a position of a fiber web machine in which a plurality of guide devices according to the invention are used for transporting a web threading end;

2a eine schräge Vorderansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung ist, 2a is an oblique front view of a first embodiment of the guide device according to the invention,

2b eine schräge Ansicht der Führungsvorrichtung von 2a von unten ist, 2 B an oblique view of the guiding device of 2a from below,

3a eine horizontale Schnittansicht der Führungsvorrichtung von 2a ist, 3a a horizontal sectional view of the guide device of 2a is

3b eine Vergrößerung eines Teils von 3a ist, 3b an enlargement of part of 3a is

4 eine Seitenansicht ist, welche prinzipmäßig einen Teil einer anderen Position einer Faserbahnmaschine zeigt, in welcher mehrere erfindungsgemäße Führungsvorrichtungen zum Transportieren eines Bahnaufführendes verwendet werden, 4 Fig. 2 is a side view showing in principle a part of another position of a fiber web machine in which a plurality of guide devices according to the invention are used for transporting a web threading end;

5 eine schräge Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, wobei einige der Führungsplatten entfernt sind, 5 FIG. 3 is an oblique view of a second embodiment of the device according to the invention with some of the guide plates removed; FIG.

6 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung zeigt. 6 shows a third embodiment of the guide device according to the invention.

1 ist eine Seitenansicht einer Auftragspresse bzw. Leimpresse 10 einer Faserbahnmaschine. Faserbahnmaschinen beinhalten zum Beispiel Papier- und Kartonmaschinen. Auftrags- bzw. Leimpressen basiert hier auf der Filmtransfertechnologie. Eine Stärke enthaltende Lösung wird als ein dünner Film auf die Oberfläche der Walzen 11 und 12 aufgetragen, welcher in dem Walzenspalt auf die Faserbahn übertragen wird. Die Faserbahn wird von der ihr vorhergehenden Trockenpartie zu dem Leimpressen gebracht und nach dem Leimpressen wird die Faserbahn hier über Lufttrockner 13 und 14 zu einer weiteren Trockenpartie gebracht. In der beispielhaften Ausführungsform wird, wenn das Endaufführen begonnen wird, die Faserbahn nach unten zu der Ausschussbehandlung an dem Ende der Trockenpartie transportiert. Ein Bahnaufführende 15 wird von der Faserbahn abgeschnitten und der Weitertransport des Endes wird zum Beispiel mit einem Vakuumbandförderer begonnen. Das Bahnaufführende 15 von 1 wird zu der Leitwalze 16 mittels einer Einrichtung gebracht, von welcher das Bahnaufführende 15 schnell und zuverlässig über die Leimpresse 10 und die Lufttrockner 13 und 14 unter Verwendung einer Ausrüstung transportiert wird, die gemäß der Erfindung aus mehreren Führungseinrichtungen zusammengesetzt ist. In 1 ist der Walzenspalt durch Bewegen der oberen Walze 12 geöffnet worden und die Lufttrockner 13 und 14 sind ebenfalls zu einer geöffneten Position bewegt worden, um das Endaufführen zu ermöglichen. Eine Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann zum Beispiel auch an der Endaufführung von Beschichtungsstationen und Kalandern, welche lang sein und begrenzte Räume beinhalten können, angeordnet sein. Die Führungsvorrichtung kann somit auch in den anderen Bereichen einer Faserbahnmaschine verwendet werden. Während der Produktion werden zumindest einige der Führungsvorrichtungen in eine Ruheposition bewegt. 1 is a side view of a coating press or size press 10 a fiber web machine. Fiber web machines include, for example, paper and board machines. Application or size presses based here on the film transfer technology. A starch-containing solution is applied as a thin film to the surface of the rollers 11 and 12 applied, which is transferred to the fiber web in the nip. The fiber web is brought from the preceding dryer section to the size presses and after the size presses, the fiber web is here via air dryer 13 and 14 brought to another drying section. In the exemplary embodiment, when the end threading is started, the fibrous web is transported down to the broke treatment at the end of the dryer section. A track performer 15 is cut from the fibrous web and the further transport of the end is started, for example with a vacuum belt conveyor. The track performer 15 from 1 becomes the guide roller 16 brought by means of which the track taker 15 fast and reliable via the size press 10 and the air dryer 13 and 14 is transported using equipment composed of a plurality of guide means according to the invention. In 1 is the nip by moving the upper roller 12 have been opened and the air dryers 13 and 14 have also been moved to an open position to allow end threading. For example, a guide device according to the invention can also be arranged at the end of coating stations and calenders, which can be long and contain limited spaces. The guide device can thus also be used in the other areas of a fiber web machine. During production, at least some of the guide devices are moved to a rest position.

Eine Faserbahnmaschine weist somit eine oder mehrere Führungsvorrichtungen 17 zum Transportieren eines Bahnaufführendes auf. Eine Führungsvorrichtung 17 gemäß der Erfindung ist in den 2a und 2b dargestellt. Die Führungsvorrichtung 17 weist wenigstens eine Führungsplatte 18 und einen Luftkanal 19 sowie Öffnungen 21 auf, die an bzw. auf der Wand 20 angeordnet sind, welche den Luftkanal begrenzt, um Luftstöße zu erzeugen, welche der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes 15 folgen und auf die Fläche 22 der Führungsplatte 18 gerichtet sind, welche dem Bahnaufführende zugerichtet ist. Die Luftstöße halten das Bahnaufführende unter Kontrolle und transportieren es vorwärts. Mit anderen Worten, die Luftstöße, kombiniert mit der Fläche der Führungsplatte, erzeugen einen Vakuumeffekt, durch welchen das Bahnaufführende dazu tendiert, der Führungsplatte zu folgen. Gleichzeitig schieben bzw. drücken die Luftstöße das Bahnaufführende nach vorn. Gemäß der Erfindung ist die Führungsplatte 18 als ein integrales Teil des Luftkanals 19 ausgebildet und die Öffnungen 21 sind in dem Grundmaterial der Führungsplatte 18 ausgebildet. Auf diese Weise ist die Konstruktion der Führungsvorrichtung sehr einfach und niedrig. Zusätzlich öffnen sich in einer Neigung angeordnete Öffnungen zu der ebenen Fläche, wodurch der Zugang von Kompensationsluft zwischen dem Bahnaufführende und der Führungsplatte verhindert wird. Folglich ist das mit dem Bahnaufführende mitgeführte Luftvolumen ein Bruchteil im Vergleich zum Stand der Technik und das Endaufführen kann somit auch in begrenzten Räumen erfolgreich durchgeführt werden. Des Weiteren passt aufgrund der niedrigen Konstruktion die Führungsvorrichtung 17 zum Beispiel zwischen die Walzen 11 und 12 und die nachfolgenden Lufttrockner 13 und 14 von 1.A fiber web machine thus has one or more guide devices 17 for transporting a Bahnaufführendes on. A guiding device 17 According to the invention is in the 2a and 2 B shown. The guiding device 17 has at least one guide plate 18 and an air duct 19 as well as openings 21 on, on or on the wall 20 are arranged, which limits the air passage to produce air surges, which the direction of movement of the Bahnaufführendes 15 follow and on the surface 22 of the guide plate 18 directed, which is the Bahnaufführ prepared. The air blasts keep the track taker under control and transport it forward. In other words, the blasts of air, combined with the area of the guide plate, create a vacuum effect whereby the web caster tends to follow the guide plate. At the same time, the air blasts push or push the track taker forward. According to the invention, the guide plate 18 as an integral part of the air duct 19 trained and the openings 21 are in the base material of the guide plate 18 educated. In this way, the construction of the guide device is very simple and low. In addition, inclined openings open to the flat surface, thereby preventing the access of compensation air between the web applicator and the guide plate. As a result, the volume of air entrained with the web applicator is a fraction of the prior art, and the final run can thus be successfully performed even in confined spaces. Furthermore, due to the low construction, the guiding device fits 17 for example between the rollers 11 and 12 and the following air dryers 13 and 14 from 1 ,

Die Abwesenheit von Schultern und die Öffnungen, die sich zu der ebenen Fläche öffnen, verhindern die Erzeugung von Reibung und erzeugen eine wirksame, vorwärts gerichtete Kraft. Zu einem zuverlässigen Betrieb und einem langen, effizienten Transportweg trägt auch die Tatsache bei, dass die Führungsplatte 18 eine im Wesentlichen gerade, ebene Fläche ist. Mit anderen Worten, die Führungsplatte ist plan und gerade vom Beginn bis zum Ende. Als eine Verlängerung zu der Führungsplatte kann jedoch eine Führung zum Ableiten bzw. Ablenken des Bahnaufführendes verwendet werden. Dann besteht der Zweck tatsächlich darin, das Bahnaufführende abzulösen und gleichzeitig seine Richtung zu ändern. Eine ebene Führungsplatte ist außerdem einfach herzustellen. Insbesondere ist nach den Kompensationsluftöffnungen über die Blasöffnungen ein im Wesentlichen gerader Abschnitt von 150 mm ohne Winkel oder offensichtliche Vorsprünge vorgesehen. Die Ebenheit der Führungsplatte beträgt ±2 mm und jegliche Abweichungen sind über den gesamten Weg gering.The absence of shoulders and the openings that open to the flat surface prevent the generation of friction and produce an effective, forward force. The fact that the guide plate contributes to reliable operation and a long, efficient transport route also contributes to this 18 a substantially straight, flat surface. In other words, the guide plate is flat and straight from beginning to end. However, as an extension to the guide plate, a guide for diverting the web threading end may be used. Then, the purpose is actually to detach the track taker while changing direction. A flat guide plate is also easy to make. In particular, after the compensation air openings via the blowing openings, a substantially straight section of 150 mm without angles or obvious projections is provided. The flatness of the guide plate is ± 2 mm and any deviations are small all the way.

In den vorgeschlagenen Ausführungsformen ist ein Teil des Luftkanals 19 aus einem offenen Profil 23 gebildet, welches an den Positionen der Öffnungen 21 hermetisch an der Fläche 24 der Führungsplatte 18 angebracht ist, welche der dem Bahnaufführende zugerichteten Fläche 22 gegenüberliegt. 2b weist ein U-Profil auf, während 5 ein V-Profil aufweist. Bei beiden handelt es sich vorteilhafter Weise um Standardprofile, was die Herstellung weiter vereinfacht. In dem Fall, dass die Führungsvorrichtung aus Metall hergestellt ist, sind die Profile vorzugsweise mittels Schweißen an der unteren Fläche der Führungsplatte angebracht. Dann versteifen die Profile die Führungsplatte zusätzlich, wodurch separate Rahmenkonstruktionen unnötig gemacht werden. Andererseits können zum Beispiel Kunststoffprofile durch Kleben angebracht werden, wobei es in diesem Fall notwendig sein kann, separate Tragkonstruktionen zu verwenden.In the proposed embodiments is a part of the air duct 19 from an open profile 23 formed, which at the positions of the openings 21 hermetically on the surface 24 the guide plate 18 is attached, which of the Bahnaufführende dressed surface 22 opposite. 2 B has a U-profile while 5 has a V-profile. Both are advantageously standard profiles, which further simplifies the production. In the case that the guide device is made of metal, the profiles are preferably attached by welding to the lower surface of the guide plate. Then the profiles additionally stiffen the guide plate, making separate frame structures unnecessary. On the other hand, for example, plastic profiles can be applied by gluing, in which case it may be necessary to use separate supporting structures.

Bei der Ausführungsform der 2a–3b sind zwei funktionale Führungsplatten aus einem Plattenteil gebildet worden. Hier beträgt die Dicke des Blechmaterials 3 mm und das Blechmaterial ist rostfreier Stahl. Die Führungsvorrichtung kann zum Beispiel auf die folgende Art und Weise hergestellt werden. Ein geeignetes Teil wird zum Beispiel mittels Laserschneiden aus einem Blechmaterial ausgeschnitten und die Ränder der Führungsplatte werden als Verstärkungen gebogen. Anschließend wird zum Beispiel unter Verwendung eines Schaft- bzw. Stirnfräsers ein Einschnitt 25 in diejenige Fläche 24 der Führungsplatte 18 gefräst, welche der Fläche 22 gegenüberliegt, die dem Bahnaufführende zugerichtet ist, wobei in dem Einschnitt zum Beispiel mit demselben Stirnfräser eine Öffnung 21 gebildet wird. Aufgrund des Einschnitts, hier einer Bohrung, kann die mechanische Bearbeitung bzw. das Fräsen senkrecht in Richtung des Materials durchgeführt werden, was die maschinelle Bearbeitung erheblich erleichtert, insbesondere am Anfang. Die Öffnungen sind jedoch relativ zu der ebenen Fläche der Führungsplatte geneigt. 3b zeigt auf detailliertere Weise den Einschnitt 25, welcher sich von einem Rand der Führungsplatte 18 zu dem anderem erstrecken kann oder welcher nur an den Positionen der Öffnungen maschinell hergestellt sein kann. Anschließend werden die Führungsränder der Führungsplatten gebildet. Der Einschnitt und die Öffnungen können auch vor dem Biegen der Ränder der Führungsplatte maschinell hergestellt werden. Es ist ebenfalls möglich, Kompositmaterialien, Kunststoff, Holzmaterialien, Metall oder Kombinationen davon zu verwenden. Die Dicke des Materials kann in dem Bereich von 2–10 mm für eine aus einer oder mehreren Schichten bestehenden Konstruktion betragen; zum Beispiel zwei aufeinander angeordnete Platten bzw. Bleche, wobei in diesem Fall der Blattungsspalt der unteren Platten die für die Bohrungen gefräste Nut ersetzt.In the embodiment of the 2a - 3b two functional guide plates have been formed from a plate part. Here, the thickness of the sheet material is 3 mm, and the sheet material is stainless steel. The guide device can be manufactured, for example, in the following manner. For example, a suitable part is cut out of sheet metal by laser cutting, and the edges of the guide plate are bent as reinforcements. Then, for example, using a shank or end mill an incision 25 in that area 24 the guide plate 18 Milled, which of the area 22 opposite to the Bahnaufführer, wherein in the recess, for example, with the same end mill an opening 21 is formed. Due to the incision, here a hole, the mechanical processing or milling can be performed vertically in the direction of the material, which greatly facilitates the machining, especially at the beginning. However, the openings are inclined relative to the flat surface of the guide plate. 3b shows in more detail the incision 25 extending from one edge of the guide plate 18 may extend to the other or which may be machined only at the positions of the openings. Subsequently, the guide edges of the guide plates are formed. The recess and openings may also be machined prior to bending the edges of the guide plate. It is also possible to use composite materials, plastic, wood materials, metal or combinations thereof. The thickness of the material may be in the range of 2-10 mm for a construction consisting of one or more layers; for example, two plates arranged on top of each other, in which case the gap of the lower plates replaces the groove milled for the holes.

Gemäß der Erfindung ist eine Abschrägung 27, welche von der dem Bahnaufführende zugerichteten Fläche 22 abgewandt ist, an dem Führungsende 26 der Führungsplatte 18 in der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes vorgesehen. Dies gewährleistet, dass das Bahnaufführende zuverlässig auf die Führungsplatte geführt wird. Ein Spalt 28, von welchem die Luft des vorhergehenden Luftstoßes abgelassen werden kann, ohne dass dadurch bewirkt wird, dass das Bahnaufführende in den Spalt eintritt, wird außerdem gleichzeitig zwischen zwei aufeinanderfolgenden Führungsplatten erzeugt. Die Abschrägung führt die Kompensationsluft auch leicht zu dem folgenden Luftstoß, wodurch verhindert wird, dass das Bahnaufführende im Kontakt mit der Führungsplatte absorbiert wird, um dieselbe zu verschleißen. In der Ausführungsform von 3b beträgt der Radius der Abschrägung 15 mm und die Abschrägung ist um 60° nach unten gedreht. Dadurch kann die Führungsvorrichtung mehrere aufeinanderfolgende Führungsplatten aufweisen, die jede mit einem eigenen Luftkanal versehen ist, der Öffnungen aufweist. In 5 beinhaltet eine Führungsvorrichtung 17 vier Führungsplatten 18, welche an den Profilen und aneinander angebracht sind, um eine selbsttragende Konstruktion zu bilden, hier vorzugsweise mittels einer in Längsrichtung verlaufenden Luftverbindung.According to the invention is a bevel 27 , which of the the Bahnaufführer directed surface 22 turned away, at the leading end 26 the guide plate 18 provided in the direction of movement of the Bahnaufführendes. This ensures that the Bahnaufführende is reliably guided to the guide plate. A gap 28 from which the air of the previous puff of air can be discharged without causing the pacifier to enter the nip, is also generated simultaneously between two consecutive guide plates. The chamfer also easily guides the compensation air to the following air blast, thereby preventing the web taker from being absorbed in contact with the guide plate to wear it. In the embodiment of 3b the bevel radius is 15mm and the bevel is turned 60 ° down. Thereby, the guide device may comprise a plurality of successive guide plates, each of which is provided with its own air duct having openings. In 5 includes a guide device 17 four guide plates 18 , which are attached to the profiles and to each other to form a self-supporting structure, here preferably by means of a longitudinal air connection.

Die Profile verteilen das Luftvolumen gleichmäßig auf die Öffnungen. Zusätzlich sind die Profile mittels einer Leitung oder einem anderen geschlossenen Profil miteinander verbunden. Durch Anordnen von Öffnungen an denselben Positionen in dem Querprofil und dem Längsprofil wird ein funktionaler Verteiler bzw. Sammler gebildet, welcher gleichzeitig als eine Längsverstärkung wirkt. Während der Herstellung werden die Querprofile mittels Schweißen hermetisch an den Längsprofilen angebracht, wonach die Querprofile an der Führungsplatte angeschweißt werden, sodass die Führungsvorrichtung vervollständigt wird. In 3b ist die Leitung 29 mit einer Bohrung 30 versehen und eine Bohrung 31, die geringfügig größer ist, ist in dem U-Profil erzeugt worden. Eine hermetische Verschweißung 32 ist in dem Verbindungsbereich dieser Bohrungen erzeugt worden. Eine weitere hermetische Verschweißung ist zwischen dem U-Profil und der Führungsplatte 18 vorgesehen. Dadurch wird der zu der Leitung 29 geleitete Luftdruck zu dem U-Profil verteilt und, über die Öffnungen 21, weiter zu der Fläche 22 der Führungsplatte 18, welche dem Bahnaufführende zugerichtet ist, um Luftstöße zu erzeugen. Die Führungsvorrichtung kann direkt von dem Längsprofil gehalten sein, zum Beispiel unter Verwendung einer Haltevorrichtung 34 wie in 5 dargestellt, welche an unterschiedlichen Punkten an dem Längsprofil angebracht werden kann. Es kann auch mehr als eine Haltevorrichtung vorgesehen sein. Luftdruck wird dem Verteiler bzw. Sammler zum Beispiel über eine Leitung bzw. einen Schlauch zugeführt, was ein Bewegen und/oder Drehen der Führungsvorrichtung von der Ruheposition zu der Bahnaufführposition und umgekehrt erlaubt. Die Höhe der Führungsvorrichtung 17 von 2a beträgt mit dem Verteilter bzw. Sammler weniger als 50 mm.The profiles distribute the air volume evenly over the openings. In addition, the profiles are connected to each other by means of a cable or another closed profile. By arranging openings at the same positions in the transverse profile and the longitudinal profile, a functional manifold is formed, which simultaneously acts as a longitudinal reinforcement. During manufacture, the transverse profiles are hermetically attached to the longitudinal profiles by welding, after which the transverse profiles are welded to the guide plate so that the guide device is completed. In 3b is the lead 29 with a hole 30 provided and a hole 31 , which is slightly larger, has been generated in the U-profile. A hermetic weld 32 has been generated in the connection area of these holes. Another hermetic weld is between the U-profile and the guide plate 18 intended. This will become the conduit 29 directed air pressure is distributed to the U-profile and, via the openings 21 , continue to the area 22 the guide plate 18 which is trimmed to the Bahnaufführer to produce air surges. The guide device may be held directly by the longitudinal profile, for example using a holding device 34 as in 5 represented, which can be attached at different points on the longitudinal profile. It can also be provided more than a holding device. Air pressure is supplied to the manifold, for example via a pipe, which allows the guide device to be moved and / or rotated from the rest position to the web threading position and vice versa. The height of the guide device 17 from 2a is less than 50 mm with the distributor or collector.

6 zeigt eine dritte Ausführungsform der Führungsvorrichtung, bei welcher eine Scharniereinrichtung 35 zwischen den Führungsplatten 18 zum Ändern des Winkels zwischen den Führungsplatten 18 vorgesehen ist. Hier sind vier in der Mitte angeordnete Führungsplatten starr aneinander gehalten, um eine ebene Fläche zu bilden. Auf der Einlassseite ist eine Führungsplatte, die durch die Scharniereinrichtung 15 drehbar gehalten ist, vorgesehen. Entsprechend sind auf der Auslassseite zwei drehbar gehaltene Führungsplatten 18 vorhanden. Die Scharniereinrichtungen stellen eine ausreichende Steifigkeit sicher, während die Konstruktion der Führungsvorrichtung gleichzeitig einfach bleibt. Die Scharniereinrichtungen sind verriegelbar, was das Beibehalten der gewünschten Positionen während des Betriebs erlaubt. Vorzugsweise sind die Scharniereinrichtungen außerdem demontierbar, was die Herstellung einer individuellen Führungsvorrichtung einer bestimmten Bauart erlaubt, wodurch auf diese Weise, falls notwendig, auch eine lange und konfigurierbare Ausrüstung durch Kombinieren der erforderlichen Anzahl von Führungsvorrichtungen erreicht werden kann. 6 zeigt längliche Verteiler bzw. Sammler, welche mit einem flexiblen Schlauch zum Verteilen von Luftdruck auf die Luftkanäle (nicht dargestellt) verbunden sind. Flexible Schläuche ermöglichen das Ändern des gegenseitigen Winkels zwischen Führungsplatten, die mit Scharniereinrichtungen ausgestattet sind. 6 shows a third embodiment of the guide device, wherein a hinge means 35 between the guide plates 18 for changing the angle between the guide plates 18 is provided. Here, four center guide plates are rigidly held together to form a flat surface. On the inlet side is a guide plate passing through the hinge 15 is rotatably supported, provided. Accordingly, two rotatably supported guide plates are on the outlet side 18 available. The hinges ensure sufficient rigidity while the construction of the guide device remains simple at the same time. The hinges are lockable, which allows maintaining the desired positions during operation. Preferably, the hinges are also dismountable, which allows the manufacture of an individual guide device of a particular type, thereby also providing, if necessary, long and configurable equipment by combining the required number of guide devices. 6 shows elongate manifolds which are connected to a flexible hose for distributing air pressure to the air passages (not shown). Flexible hoses make it possible to change the mutual angle between guide plates equipped with hinge devices.

Eine Faserbahnmaschine kann eine oder mehrere Führungsvorrichtungen zum Transportieren eines Bahnaufführendes in einer Faserbahnmaschine aufweisen. Vorzugsweise sind mehrere Führungsvorrichtungen nacheinander vorgesehen, sodass eine vielfältig einsetzbare und zuverlässige Ausrüstung zum Transportieren des Bahnaufführendes gebildet wird. Vorzugsweise sind die Führungsvorrichtungen einzeln angeordnet bzw. voneinander beabstandet, sodass ein Luftstoß, der seine kinetische Energie verloren hat, vor der folgenden Führungsvorrichtung abgeleitet werden kann. In der Praxis ist ein Spalt von 10–50 mm, bevorzugter 15–30 mm, zwischen den Führungsvorrichtungen vorhanden. Zusätzlich ist die Führungsvorrichtung in Verbindung mit bzw. in einem beschränkten Abstand bzw. Raum 36 angeordnet, wie zum Beispiel zwischen den Walzen 11 und 12 von 1. Trotz des schmalen Spalts bewegt sich das Bahnaufführende auf der Fläche der Führungsplatte. Bekannte Führungsvorrichtungen, die auf Luftstöße basieren, sind in solchen Positionen vollkommen funktionsunfähig. In 1 sind tatsächlich vier Vorrichtungskomplexe vorgesehen, die eine Gesamtheit von zwanzig Führungsvorrichtungen aufweisen. Die Führungsvorrichtung arbeitet auch in umgekehrter Anordnung und das Bahnaufführende kann auf zuverlässige Art und Weise von einer Vorrichtung zu einer weiteren transportiert werden. In 1 wird das Bahnaufführende 15 dreimal von einer Vorrichtung zu einer weiteren bewegt. Somit können die Führungsvorrichtungen auf eine vielfältige Art und Weise kombiniert werden, ohne die Zuverlässigkeit des Betriebs zu gefährden. 4 zeigt eine weitere Anordnung, in welcher das Bahnaufführende die Bewegungsrichtung wechselt. Aufgrund des zuverlässigen Betriebs der Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung wird das Bahnaufführende unter Kontrolle gehalten ohne zu flattern, wodurch der geplante Weg ermöglicht bzw. beibehalten wird, was auch im Betrieb getestet wurde. Der neuartige Betrieb ermöglicht außerdem die Einstellung der Führungsvorrichtungen in einem Winkel relativ zueinander. Gemäß der Erfindung beträgt der Einfallswinkel α des Bahnaufführendes, das von einer vorhergehenden Walze ankommt, und der Führungsvorrichtung 17 0–15°. Dadurch kann das Bahnaufführende auch in einem Winkel an der Führungsvorrichtung ankommen und es verbleibt trotzdem unter der Kontrolle der Luftstöße. In 4 ist der Einfallswinkel α ungefähr 13°. Der Winkel zwischen aufeinander folgenden Führungsplatten kann erheblich größer als der oben genannte Winkel sein.A fiber web machine may include one or more guide devices for transporting a web threading end in a fiber web machine. Preferably, a plurality of guide devices are provided in succession, so that a versatile and reliable equipment for transporting the Bahnaufführendes is formed. Preferably, the guide devices are arranged individually or spaced apart so that an air blast that has lost its kinetic energy can be dissipated before the following guide device. In practice, there is a gap of 10-50 mm, more preferably 15-30 mm, between the guide devices. In addition, the guide device is in communication with or at a limited distance or space 36 arranged, such as between the rollers 11 and 12 from 1 , Despite the narrow gap, the Bahnaufführende moves on the surface of the guide plate. Known air blast-based guiding devices are completely inoperable in such positions. In 1 For example, four device complexes are provided which comprise a total of twenty guide devices. The guide device also operates in reverse order and the web taker can be reliably transported from one device to another. In 1 becomes the track performer 15 moved three times from one device to another. Thus, the guide devices can be combined in a variety of ways without jeopardizing the reliability of the operation. 4 shows another arrangement, in which the Bahnaufführende the direction of movement changes. Due to the reliable operation of the guide device according to the invention, the web taker is kept under control without wobbling, thus enabling or maintaining the intended path, which has also been tested in operation. The novel operation also allows the adjustment of the guide devices at an angle relative to each other. According to the invention, the angle of incidence α of the web threading arriving from a preceding roll and the guide device are 17 0-15 °. This allows the Bahnaufführende arrive at an angle to the guide device and it still remains under the control of the air blasts. In 4 the angle of incidence α is about 13 °. The angle between successive guide plates can be significantly greater than the above-mentioned angle.

In der vorgeschlagenen Ausführungsform sind die Öffnungen 21 in dem Grundmaterial der Führungsplatte 18 gebildet und der Winkel β zwischen der Blasrichtung der Öffnungen 21 und der Führungsplatte beträgt 5–30°, vorzugsweise 10–20°. In 3b beträgt der Winkel β 15°. Somit öffnen sich gemäß der Erfindung die Öffnungen zu der Fläche 22 der Führungsplatte, welche dem Bahnaufführende zugerichtet ist, wobei in diesem Fall schädliche Schultern vermieden werden. Mit anderen Worten, die Führungsplatte ist glatt ohne irgendwelche Schultern oder andere Vorsprünge, welche Reibung erzeugen würden. Andererseits erzeugen in einem geeigneten Winkel eingestellte Luftstöße zum einen einen ausreichenden Vakuumeffekt und zum anderen transportieren sie das Bahnartikelmaterial wirksam weiter.In the proposed embodiment, the openings 21 in the base material of the guide plate 18 formed and the angle β between the blowing direction of the openings 21 and the guide plate is 5-30 °, preferably 10-20 °. In 3b the angle β is 15 °. Thus, according to the invention, the openings open to the surface 22 the guide plate which is trimmed to the Bahnaufführ, in which case harmful shoulders are avoided. In other words, the guide plate is smooth without any shoulders or other protrusions that would create friction. On the other hand, air shocks set at a suitable angle produce a sufficient vacuum effect on the one hand and, on the other hand, they effectively further transport the web article material.

Vorzugsweise beträgt der Abstand der Öffnungen 21 von dem vorderen Rand der Führungsplatte 10–50 mm, vorzugsweise 10–25 mm. Dieser Abstand bezieht sich auf den geraden Abschnitt der Führungsplatte ohne die Abschrägung. Dann wird das Bahnaufführende, wenn es in der Führungsvorrichtung ankommt, mit einer Stützfläche vor der Transportierung der Luftstöße versehen. Mit anderen Worten, die Führungsplatte weist einen geraden Abschnitt vor den Luftstößen auf, die als eine Stützfläche dient. Gleichzeitig beginnt sich ein Vakuumeffekt unmittelbar in dem Anfangsteil der Vorrichtung zu erzeugen, welcher seinerseits die Reibungskräfte minimiert und die Abmessungen der Führungsvorrichtung verringert.Preferably, the distance of the openings 21 from the front edge of the guide plate 10-50 mm, preferably 10-25 mm. This distance refers to the straight portion of the guide plate without the chamfer. Then, when it arrives in the guide device, the web taker is provided with a support surface before the air blasts are transported. In other words, the guide plate has a straight portion in front of the air blasts serving as a support surface. At the same time, a vacuum effect begins to be generated directly in the initial part of the device, which in turn minimizes frictional forces and reduces the dimensions of the guide device.

Die neuartige Konstruktion und die Anordnung der Öffnungen ermöglichen einerseits eine sehr kurze Herstellungszeit und andererseits auch sehr lange Führungsvorrichtungen. Gemäß der Erfindung beträgt die Größe der Führungsplatte 18 in der Bewegungsrichtung des bahnartigen Materials 100–500 mm, vorzugsweise 200–400 mm. Diese Größe bezieht sich auf die wirksame Größe, die mit einem Luftkanal erreicht werden kann. Durch Anordnung mehrerer aufeinander folgender Luftkanäle einschließlich Führungsplatten in der Vorrichtung kann die wirksame Größe der Führungsvorrichtung erhöht werden. Eine weitere Alternative besteht darin, mehrere Führungsvorrichtungen nacheinander vorzusehen oder diese zwei Verfahren zu kombinieren.The novel construction and the arrangement of the openings allow on the one hand a very short production time and on the other hand also very long guide devices. According to the invention, the size of the guide plate is 18 in the direction of movement of the sheet-like material 100-500 mm, preferably 200-400 mm. This size refers to the effective size that can be achieved with an air duct. By arranging several successive air channels including guide plates in the device, the effective size of the guide device can be increased. Another alternative is to provide several guide devices in succession or to combine these two methods.

Vorzugsweise sind die Öffnungen 21 durch Bohrungen 27 gebildet. Mit anderen Worten, Luftstöße werden ohne separate Düsen erzeugt. Bohrungen können beispielsweise mit einem Schaft- bzw. Stirnfräser einfach maschinell hergestellt werden, insbesondere wenn ein Einschnitt verwendet wird. Kunststoff und Kunststoffverbundmaterial sind auch möglich. Gemäß der Erfindung werden relativ kleine, gerade Bohrungen verwendet, die einen Durchmesser von 1–3 mm, vorzugsweise 1,5–2,5 mm aufweisen. Dadurch bleibt der Luftverbrauch gering und die Druckverluste sind klein. In 3b beträgt der Durchmesser der Bohrung 37 1,6 mm. Des Weiteren sind separate Düsen nicht notwendig. Abhängig vom Basisgewicht des zu transportierenden Bahnaufführendes und dem Transportweg wird der Abstand zwischen den Bohrungen so ausgewählt, dass er für jeden speziellen Fall passend ist. Im Allgemeinen beträgt der Abstand zwischen den Bohrungen 10–50 mm, vorzugsweise 10–25 mm, wobei je größer die Bohrungen sind, desto weiter diese voneinander beabstandet sind. Anstatt in einer geraden Reihe können die Bohrungen zum Beispiel auch schuppenförmig bzw. dachziegelartig oder schräg angeordnet sein, um den Vakuumeffekt in eine gewünschte Richtung zu lenken. In 2b beträgt die Größe des mittleren Bereichs 200 mm und die Bohrungen weisen einen Abstand von 10 mm auf. Die Randbereiche sind 50 mm breit und die Bohrungen weisen einen Abstand von 25 mm auf. Dadurch wird eine Zentrierwirkung für das Bahnaufführende erzeugt.Preferably, the openings 21 through holes 27 educated. In other words, air blasts are produced without separate nozzles. Holes can be easily machined, for example, with a shank or end mill, especially if an incision is used. Plastic and plastic composite material are also possible. According to the invention relatively small, straight bores are used which have a diameter of 1-3 mm, preferably 1.5-2.5 mm. As a result, the air consumption remains low and the pressure losses are small. In 3b is the diameter of the hole 37 1.6 mm. Furthermore, separate nozzles are not necessary. Depending on the basis weight of the trajectory to be transported and the transport path, the distance between the bores is selected to suit each particular case. In general, the distance between the holes 10-50 mm, preferably 10-25 mm, the larger the holes, the farther they are spaced. For example, rather than in a straight row, the holes may also be scalloped or skewed to direct the vacuum effect in a desired direction. In 2 B the size of the middle section is 200 mm and the holes are spaced 10 mm apart. The edge areas are 50 mm wide and the holes are spaced 25 mm apart. As a result, a centering effect is generated for the Bahnaufführende.

Gemäß einer Ausführungsform können die mittleren Öffnungen der Führungsplatte größer als die Öffnungen in den Randbereichen sein (nicht dargestellt). Auf diese Art und Weise kann eine verbesserte Blaswirkung in dem mittleren Bereich der Führungsplatte erreicht werden, der automatisch das zu transportierende Bahnaufführende zentriert. Mit anderen Worten, es wird eine Zentrierkraft erzeugt, welche das Bahnaufführende im Wesentlichen in der Mitte der Führungsplatte in der Längsrichtung hält. Gleichzeitig werden schädliche Effekte der Öffnungen außerhalb des Bahnaufführendes verringert, weil die Venturi Luft abnimmt. Zum Beispiel kann der Bereich von verbesserten Luftstößen von einem Drittel bis zu zwei Drittel der Blasbreite der Vorrichtung erreichen, vorzugsweise beträgt er ungefähr die Hälfte der Blasbreite, aber weniger als die Breite des Bahnaufführendes. Eine mit einem Bereich von verbesserten Luftstößen ausgestattete Führungsvorrichtung 17 ist in 2a dargestellt, bei welcher das Bahnaufführende mit einer strichpunktierten Linie dargestellt ist. Ein Bereich von verbesserten Luftstößen kann auch mittels Schlitzen gebildet werden, während sich die Bohrungen in den Randbereichen befinden oder umgekehrt.According to one embodiment, the central openings of the guide plate may be larger than the openings in the edge areas (not shown). In this way, an improved blowing effect can be achieved in the middle region of the guide plate, which automatically centers the web taker to be transported. In other words, a centering force is generated which holds the web-taker substantially at the center of the guide plate in the longitudinal direction. At the same time, harmful effects of the orifices outside the web are reduced because the venturi decreases air. For example, the range of improved air blasts may range from one-third to two-thirds of the blow width of the device, preferably, it is about one-half the blow width, but less than the width of the web threading. A guide device equipped with a range of improved air blasts 17 is in 2a shown, in which the Bahnaufführende is shown with a dashed line. A range of improved air blasts may also be formed by slots while the holes are in the peripheral areas or vice versa.

Die Öffnungen können auch aus Schlitzen gebildet sein, welche mit einem Laser hergestellt sein können. Schlitze erzeugen extrem gleichförmige Luftstöße und zusätzlich ist das Geräusch von aus Schlitzen austretender Luft im Vergleich zu Bohrungen geringer. Die Schlitzbreite kann 0,05–1 mm, vorzugsweise 0,1–0,5 mm betragen. Schlitze können auch in einer geraden Linie oder auf geeignete Weise geneigt dachziegelartig bzw. schuppenförmig angeordnet sein, wodurch ein comprehensive, flächendeckend und gleichförmiger Luftstoß erreicht wird. Die Länge der Schlitze hängt hauptsächlich von fallspezifischen Anforderungen und der Schlitzbreite ab. Diskontinuierliche Schlitze sind länger als 5 mm, vorzugsweise länger als 10 mm. Ein Schlitz kann auch kontinuierlich sein und eine Breite aufweisen, die annähernd gleich der gesamten Führungsvorrichtung ist. In diesem Fall beträgt die Schlitzbreite ungefähr 200–300 mm, sogar bis zu 400 mm bei besonders breiten Anwendungen.The openings may also be formed by slots, which may be made with a laser. Slots create extremely uniform air blasts and, in addition, the noise of air leaking out of slots is less compared to holes. The slot width may be 0.05-1 mm, preferably 0.1-0.5 mm. Slits may also be arranged in a straight line or suitably sloped or flaky, whereby a comprehensive, uniform and uniform air blast is achieved. The length of the slots depends mainly on case-specific requirements and the slot width. Discontinuous slots are longer than 5 mm, preferably longer than 10 mm. A slot may also be continuous and have a width that is approximately equal to the total guide device. In this case, the slit width is about 200-300 mm, even up to 400 mm for very wide applications.

Aufgrund der einfachen Konstruktion und der geringen Reibung können sehr variable Drücke bei der Führungsvorrichtung angewendet werden. Gemäß der Erfindung sind die Führungsvorrichtungen und insbesondere die Öffnungen auf eine solche Art und Weise dimensioniert, dass ein Druck von 0,25–7, vorzugsweise 0,5–2 bar, eingesetzt werden kann. Dadurch können erhebliche Kräfte, welche das Bahnaufführende transportieren, bereits bei einem niedrigen Druck erreicht werden. Andererseits kann auch ein hoher Druck verwendet werden, welcher insbesondere zum Erreichen einer ausreichenden Strömungsgeschwindigkeit eingesetzt werden kann. Mit anderen Worten, die Vorrichtung kann auf schnellen Faserbahnmaschinen eingesetzt werden.Due to the simple construction and the low friction very variable pressures can be applied to the guide device. According to the invention, the guide devices and in particular the openings are dimensioned in such a way that a pressure of 0.25-7, preferably 0.5-2 bar, can be used. As a result, considerable forces that transport the Bahnaufführende, even at a low pressure can be achieved. On the other hand, a high pressure can be used, which can be used in particular to achieve a sufficient flow rate. In other words, the device can be used on fast fiber web machines.

Die Dimensionierung der Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann in unterschiedlichen Anwendungen variieren. Jedoch sind Öffnungen, die sich zu der Fläche der Führungsplatte, welche dem Bahnaufführende zugerichtet sind, hin offen, mit welchen bisherige Reibungsprobleme vermieden werden, essentiell. Außerdem sind die in einem bestimmten Winkel eingestellten Luftstöße signifikant, mittels welcher ein bahnartiges Material sowohl zuverlässig erfasst als auch gleichmäßig mitgenommen werden kann. Des Weiteren vereinfacht das Anwenden bzw. Verwenden der Führungsplatte als ein Teil des Luftkanals die Konstruktion der Führungsvorrichtung. Die Konstruktion wird leicht und steif sowie extrem niedrig. Zusätzlich können bei der Herstellung vorteilhafte Materialien und Bearbeitungsverfahren verwendet werden. Die Anzahl der Arbeitsschritte wird geringer und sie sind schnell auszuführen. Nur die maschinelle Bearbeitung von kleinen Bohrungen kann eine Anforderung sein, aber sogar dieses Problem wird mit dem oben beschriebenen Einschnitt gelöst. Der Luftdruck wird gleichmäßig auf die Luftkanäle verteilt und das Halten der Führungsvorrichtung ist einfach. Die neuartige Konstruktion verhindert den Zutritt von Kompensationsluft zwischen dem Bahnaufführende der Führungsplatte, wodurch das Bahnaufführende zuverlässig unter Kontrolle gehalten wird. Gleichzeitig kann das Bahnaufführende zuverlässig von einer Vorrichtung zu der nächsten transportiert werden, was die Bildung einer langen Ausrüstung mit einer komplizierten Wegführung erlaubt. Zusätzlich zu all den anderen vorteilhaften Merkmalen kann die Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung auch in schnellen Faserbahnmaschinen betrieben werden, deren Produktionsgeschwindigkeit 2000 m/min überschreitet. Ein von der ebenen Fläche in einem kleinen Winkel ankommender Luftstoß erzeugt einen festen Halt, ohne dass das Bahnaufführende mit der Führungsplatte in Kontakt kommt. Gleichzeitig folgt jedoch das Bahnaufführende exakt der Fläche der Führungsplatte, ohne zu flattern oder zu wandern. Dadurch können gemäß der Erfindung Luftstöße auch in einer vollkommen ebenen Führungsplatte gebildet werden, wodurch optimale Winkel relativ zu der Führungsplatte erhalten werden. Dadurch kann das Bahnaufführende auf kontrollierte Art und Weise ohne das übliche Reibungsproblem vorwärts transportiert werden. Die Konstruktion der Führungsvorrichtung ist außerdem bemerkenswert einfach und klein in den Abmessungen. Dadurch kann die Führungsvorrichtung auch in beschränkten Positionen angeordnet werden, wobei die Halterung leicht bleibt. Mit der Eliminierung des Reibungsproblems wird mit einem geringeren Luftvolumen als bislang eine höhere Transporteffizienz als vorher erreicht. Zusätzlich wird das Bahnaufführende über die gesamte Dauer des Aufführens unter Kontrolle gehalten, ohne dass das Bahnaufführende sich irgendwo in der Nähe der Führungsvorrichtung unregelmäßig bewegt.The dimensioning of the guide device according to the invention may vary in different applications. However, openings opening to the surface of the guide plate which are trimmed to the web applicator, with which previous problems of friction are avoided, are essential. In addition, the air shocks set at a certain angle are significant, by means of which a web-like material both reliably detected and can be taken evenly. Further, applying the guide plate as a part of the air passage simplifies the construction of the guide device. The construction is light, stiff and extremely low. In addition, advantageous materials and processing methods may be used in the manufacture. The number of work steps is reduced and they are fast to execute. Only the machining of small holes may be a requirement, but even this problem is solved with the above-described incision. The air pressure is evenly distributed to the air channels and holding the guide device is easy. The novel construction prevents the entry of compensation air between the web leader of the guide plate, thereby reliably keeping the web taker under control. At the same time, the web taker can be reliably transported from one device to the next, allowing the formation of a long equipment with a complicated route. In addition to all the other advantageous features, the guide device according to the invention can also be operated in fast fiber web machines whose production speed exceeds 2000 m / min. An air blast arriving from the flat surface at a small angle creates a firm hold without the web taker coming in contact with the guide plate. At the same time, however, the track taker follows exactly the surface of the guide plate without fluttering or wandering. As a result, according to the invention, air blasts can also be formed in a perfectly flat guide plate, whereby optimum angles relative to the guide plate are obtained. As a result, the Bahnaufführende can be transported forward in a controlled manner without the usual friction problem. The construction of the guide device is also remarkably simple and small in size. Thereby, the guide device can be arranged in limited positions, the holder remains easy. With the elimination of the friction problem, with a lower air volume than before, a higher transport efficiency than previously achieved. In addition, the web taker is kept under control for the entire duration of the run without the web taker moving irregularly anywhere near the leader.

Claims (14)

Führungsvorrichtung zum Transportieren eines Bahnaufführendes in einer Faserbahnmaschine, wobei die Führungsvorrichtung (17) wenigstens eine Führungsplatte (18) und einen Luftkanal (19) sowie Öffnungen (21) aufweist, die in der Wand (20) angeordnet sind, welche den Luftkanal (19) begrenzt, um Luftstöße zu erzeugen, welche der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes (15) folgen und auf die Fläche (22) der Führungsplatte (18) gerichtet sind, welche dem Bahnaufführende zugerichtet ist, und somit zum Transportieren des Bahnaufführendes (15), wobei die Führungsplatte (18) als ein integrales Teil des Luftkanals (19) ausgebildet ist, und wobei die Öffnungen (21) als Bohrungen in dem Grundmaterial der Führungsplatte (18) gebildet sind, welche einen geraden Abschnitt vor den Luftstößen aufweist, der als eine Stützfläche ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsplatte (18) aus einem plattenförmigen Material bzw. Blechmaterial gebildet ist und eine im Wesentlichen gerade, ebene Fläche ist, die eine glatte Führungsplatte (18) ohne Schultern oder andere Vorsprünge bildet, und dass der Winkel β zwischen der Blasrichtung der Öffnungen (21) und der Führungsplatte (18) 5–30°, vorzugsweise 10–20°, beträgt.Guiding device for transporting a web threading end in a fiber web machine, wherein the guide device ( 17 ) at least one guide plate ( 18 ) and an air duct ( 19 ) as well as openings ( 21 ), which in the wall ( 20 ) are arranged, which the air duct ( 19 ) to generate air blasts, which the direction of movement of the Bahnaufführendes ( 15 ) and on the surface ( 22 ) of the guide plate ( 18 ), which is trimmed to the Bahnaufführender, and thus for transporting the Bahnaufführendes ( 15 ), wherein the guide plate ( 18 ) as an integral part of the air duct ( 19 ), and wherein the openings ( 21 ) as holes in the Base material of the guide plate ( 18 ) having a straight section in front of the air blasts, which is formed as a support surface, characterized in that the guide plate ( 18 ) is formed from a plate-shaped material or sheet material and is a substantially straight, flat surface, which is a smooth guide plate ( 18 ) without shoulders or other projections, and that the angle β between the blowing direction of the openings ( 21 ) and the guide plate ( 18 ) Is 5-30 °, preferably 10-20 °. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Luftkanals (19) aus einem offenen Profil (23) gebildet ist, welches an den Öffnungen (21) hermetisch an der Fläche (24) der Führungsplatte (18) angebracht ist, welche der dem Bahnaufführende (15) zugerichteten Fläche (22) gegenüberliegt.Guide device according to claim 1, characterized in that a part of the air duct ( 19 ) from an open profile ( 23 ) formed at the openings ( 21 ) hermetically on the surface ( 24 ) of the guide plate ( 18 ) attached to the track ( 15 ) dressed area ( 22 ) is opposite. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einschnitt (25), in welcher die Öffnung (21) gebildet ist, auf der Fläche (24) der Führungsplatte (18) angeordnet ist, welcher der dem Bahnaufführende (15) zugerichteten Fläche (22) gegenüberliegt.Guide device according to claim 1 or 2, characterized in that an incision ( 25 ), in which the opening ( 21 ) is formed on the surface ( 24 ) of the guide plate ( 18 ) is arranged, which of the Bahnaufführende ( 15 ) dressed area ( 22 ) is opposite. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abschrägung (27), welche von der Fläche (22) in Richtung des Bahnaufführendes (15) abgewandt ist, an dem Führungsende (26) der Führungsplatte (18) in der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes (15) vorgesehen ist.Guide device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a bevel ( 27 ), which depends on the area ( 22 ) in the direction of the Bahnaufführendes ( 15 ), at the leading end ( 26 ) of the guide plate ( 18 ) in the direction of movement of the track ( 15 ) is provided. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung mehrere aufeinanderfolgende Führungsplatten (18) aufweist, von denen jede mit einem zugeordneten Luftkanal (19) einschließlich der Öffnungen (21) versehen ist.Guide device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide device a plurality of successive guide plates ( 18 ) each having an associated air channel ( 19 ) including the openings ( 21 ) is provided. Führungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Scharniereinrichtung (35) zwischen den Führungsplatten (18) zum Ändern des Winkels zwischen den Führungsplatten (18) vorgesehen ist.Guide device according to claim 5, characterized in that a hinge device ( 35 ) between the guide plates ( 18 ) for changing the angle between the guide plates ( 18 ) is provided. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung durch eine gerade Bohrung mit einem Durchmesser von 1–3 mm, vorzugsweise 1,5–2,5 mm, gebildet ist.Guide device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the opening is formed by a straight bore with a diameter of 1-3 mm, preferably 1.5-2.5 mm. Führungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Querrichtung der Führungsplatte (18) der Abstand zwischen den Bohrungen (37) 10–50 mm, vorzugsweise 10–25 mm, beträgt.Guide device according to claim 7, characterized in that in the transverse direction of the guide plate ( 18 ) the distance between the holes ( 37 ) 10-50 mm, preferably 10-25 mm. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Führungsplatte (18) in der Bewegungsrichtung des bahnartigen Materials 100–500 mm, vorzugsweise 200–400 mm, beträgt.Guide device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the size of the guide plate ( 18 ) in the moving direction of the sheet-like material is 100-500 mm, preferably 200-400 mm. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsplatte (18) aus einem Blechmaterial gebildet ist und die Ränder der Führungsplatte (18) gebogen sind, um als eine Versteifung zu dienen.Guide device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the guide plate ( 18 ) is formed from a sheet material and the edges of the guide plate ( 18 ) are bent to serve as a stiffener. Faserbahnmaschine mit einer oder mehreren Führungsvorrichtungen (17) zum Transportieren eines Bahnaufführendes in einer Faserbahnmaschine, wobei die Führungsvorrichtung (17) wenigstens eine Führungsplatte (18) und einen Luftkanal (19) sowie Öffnungen (21) aufweist, die in der Wand (20) angeordnet sind, welche den Luftkanal (19) begrenzt, um Luftstöße zu erzeugen, welche der Bewegungsrichtung des Bahnaufführendes (15) folgen und auf die Fläche (22) der Führungsplatte (18) gerichtet sind, welche dem Bahnaufführende zugerichtet ist, und somit zum Transportieren des Bahnaufführendes (15), wobei die Führungsplatte (18) als ein integrales Teil des Luftkanals (19) ausgebildet ist, und wobei die Öffnungen (21) als Bohrungen in dem Grundmaterial der Führungsplatte (18) gebildet sind, welche einen geraden Abschnitt vor den Luftstößen aufweist, der als eine Stützfläche ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsplatte (18) aus einem plattenförmigen Material bzw. Blechmaterial gebildet ist und eine im Wesentlichen gerade, ebene Fläche ist, die eine glatte Führungsplatte (18) ohne Schultern oder andere Vorsprünge bildet, und dass der Winkel β zwischen der Blasrichtung der Öffnungen (21) und der Führungsplatte (18) 5–30°, vorzugsweise 10–20°, beträgt.Fiber web machine with one or more guiding devices ( 17 ) for transporting a web threading end in a fiber web machine, the guide device ( 17 ) at least one guide plate ( 18 ) and an air duct ( 19 ) as well as openings ( 21 ), which in the wall ( 20 ) are arranged, which the air duct ( 19 ) to generate air blasts, which the direction of movement of the Bahnaufführendes ( 15 ) and on the surface ( 22 ) of the guide plate ( 18 ), which is trimmed to the Bahnaufführender, and thus for transporting the Bahnaufführendes ( 15 ), wherein the guide plate ( 18 ) as an integral part of the air duct ( 19 ), and wherein the openings ( 21 ) as holes in the base material of the guide plate ( 18 ) having a straight section in front of the air blasts, which is formed as a support surface, characterized in that the guide plate ( 18 ) is formed from a plate-shaped material or sheet material and is a substantially straight, flat surface, which is a smooth guide plate ( 18 ) without shoulders or other projections, and that the angle β between the blowing direction of the openings ( 21 ) and the guide plate ( 18 ) Is 5-30 °, preferably 10-20 °. Faserbahnmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (17) eine Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10 ist.Fiber web machine according to claim 11, characterized in that the guiding device ( 17 ) is a guide device according to one of claims 2 to 10. Faserbahnmaschine nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Führungsvorrichtungen (17) aufeinanderfolgend in einem beschränkten Abstand (36) vorgesehen sind.Fiber web machine according to claim 11 or 12, characterized in that a plurality of guide devices ( 17 ) successively at a limited distance ( 36 ) are provided. Faserbahnmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Einfallswinkel α zwischen dem Bahnaufführende (15), das von einer vorhergehenden Walze (16) ankommt, und der Führungsvorrichtung (17) 0–15° beträgt.Fiber web machine according to claim 13, characterized in that the angle of incidence α between the web-carrying ( 15 ) from a previous roller ( 16 ) and the guiding device ( 17 ) 0-15 °.

Images