DE2119924A1 - Verfahren bei der Herstellung von Leichtbeton - Google Patents

Verfahren bei der Herstellung von Leichtbeton

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submicroscopic silica
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Harry Christian Graested Joergensen (Dänemark). P C04b 11-00
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Henrik sen Og Henriksen Industri A/S, Kopenhagen
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C04B14/062—Microsilica, e.g. colloïdal silica

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Description

  • Verfahren bei der Herstellung von Leichbeton Die Erfindung betrifft ein Verfahren bei der Herstellung von Leichtbeton aus einem Ausgangsmaterial, das siliciumoxyd- uiid calciumoxydhaltige Stoffe sowie Wasser und einen gasentwickelnden und blasenbildenden Zuschlagstoff enthält.
  • Bei der Herstellung von Leichtbeton aus dem genannten Ausgangsmaterial ist es schwierig, eine gleichmässige i>orenstruktur zu erzielen, so dass der fertige Leichtbeton Poren stark variierender Grosse enthält.
  • Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichllet, dass dem genannten Ausgangsmaterial submikroskopische Kieselsäure zugesetzt wird.
  • Es hat sich nämlich überraschenderweise gezeigt, dass durch das erwahnte Ilinzusetzen dieser submikroskopischen Kieselsäure eine weit gleichmässigere Porenstruktur erzielt werden kann hierzu kommt noch, dass ausserdem eine erhebliche Reduktion der Wichte des hergestellten Leichtbetons erreicht wird. Nimmt man z.B. an, dass es bei der lerstellung von Leichtbeton nach dem bekannten Verfahren unter Anwendung eines gegebenen Gemisches nicht möglich ist, eine Wichte von 300 kg/m³ zu unterschreiben, wird es durch Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens ermöglicht, bis hinunter auf eine Wichte von etwa 200 kg/m³ zu kommen.
  • Die erwähnte submikroskopische Kieselsäure ist ein durch Hydrolyse von z.B. einem Siliciumhalogenid hergestelltes, sehr feines Pulver, das fast ausschliesslich aus Siliciumdioxyd besteht und eine Partikelgrösse von ungefähr 100 Å hat und dessen spezifische Oberfläche bis zu 400 m²/g beträgt.
  • Zum Erzielen der angestrebten Wirkung kann erfindungsgemäss zweckdienlich eine Menge von 1 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-%, der submikroskopischen Kieselsäure zugesetzt werden.
  • Bei der erstellung von Leichtbeton kann man z.B. so vorgehen, dass man das calciumoxydhaltige Rohmaterial, das z.B. Zement und Kalk in sowohl gebranntem als auch gelöschtem Zustand sein Kann, mit dem siliciumoxydhaltigen Ronmaterial, das z.B. aus Sand, Flugasche, Schieferasche, Flintmehl oder Gemischen dieser Stoffe bestehen kann, unter Zusatz von Wasser vermischt und daraufhin das gasentwickelnde und blasenbildende Mittel zusetzt, das z.B.
  • Aluminiumpulver sein kann. Es hat sich gezeigt, dass bei Anwendung des erfindungsgemassen Verfahrens dann die beste Wirkung erzielt wird, wenn die submikroslcopische Kieselsäure als eine der letzten Komponenten zugesetzt wird. Ferner hat es sich erwiesen, dass es durch das Hinzusetzen der submikroskopischen Kieselsäure möglich ist, die erforderliche Menge einer oder mehrerer der anderen Komponenten, z.B. des Kalks, zu reduzieren, und dass es zweckmässig sein kann, die Wassermenge zu vergrossern.

Claims (4)

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren bei der herstellung von Leichtbeton aus einem Ausgangsmaterial, das siliciumoxyd- und calciumoxydhaltige Stoffe sowie Wasser und einen gasentwickelnden und blasenbildenden Zuschlagstoff enthalt, dadurch gekennzeichnet, dass dem genannten Ausgangsmaterial submikroskopische Kieselsäure zugesetzt wird.
2. erfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die submikroskopische Kieselsäure in einer Menge von 1 - 10 Geu.-N, vorzugsweise 1 - 2 Gew.-% zugesetzt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die submikroskopische Kieselsäure als eine der letzten Komponenten zugesetzt wird.
4. Leichtbetonbauelement hergestellt durch das Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass der Leichtbeton eine Menge von 1-10 Gew.-%, vorzugsweise 1-2 Gew.-%, von submikroskopischer Kieselsäure enthält.
DE19712119924 1970-04-28 1971-04-23 Verfahren zur herstellung von leichtbeton Pending DE2119924B2 (de)

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EP1892226A2 (de) * 2006-08-25 2008-02-27 H+H Deutschland GmbH Verfahren zur Reduzierung der Wärmeleitfähigkeit von Bausteinen aus einem kalzium-Silikate-Material sowie Baustein aus einem Kalzium-Silikat-Material mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit

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EP1892226A3 (de) * 2006-08-25 2010-02-17 H+H Deutschland GmbH Verfahren zur Reduzierung der Wärmeleitfähigkeit von Bausteinen aus einem kalzium-Silikate-Material sowie Baustein aus einem Kalzium-Silikat-Material mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit

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NL7105670A (de) 1971-11-01
DK125547B (da) 1973-03-05

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