DE2109398B2 - Stoßdämpferventil mit kontinuierlichem Übergang - Google Patents
Stoßdämpferventil mit kontinuierlichem ÜbergangInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
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- F16F9/34—Special valve constructions; Shape or construction of throttling passages
- F16F9/348—Throttling passages in the form of annular discs or other plate-like elements which may or may not have a spring action, operating in opposite directions or singly, e.g. annular discs positioned on top of the valve or piston body
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stoßdämpferkolben mit Durchflußöffnungen, die in Ringgräben münden,
die ihrerseits jeweils im wesentlichen von mindestens einer über einen an der Kolbenstange angeordneten
Einspannring gegen den Kolben gedrückten Tellerfeder abgedeckt sind.
Ein derartiger Stoßdämpferkolben ist durch das DE-GM 19 41 188 bekannt, wobei in die konzentrisch
zur Kolbenmittenbohrung angeordneten Ringgräben schräg zur Kolbenachse verlaufende Durchflußöffnungen
münden. Jeder Ringgraben ist durch ein Tellerfederpaket abgedeckt, während Voröffnungen an der jeweils
den Ringgraben abdeckenden Tellerfeder vorgesehen' sind, die bei kleinen Kolbengeschwindigkeiten den
Durchflußquerschnitt bilden. Nachteilig bei einer derartigen Anordnung ist, daß beim Übergang der
Kolbengeschwindigkeit von Voröffnungsdämpfung zu Ventilöffnungsdämpfung je nach Federsteifigkeit der
Ventil-Tellerfedern ein mehr oder weniger scharfer Knick in der Dämpfungskennlinie entsteht. Auch kann
es vorkommen, daß die Tellerfedern zum öffnen der Durchlaßöffnungen mit einer höheren Kraft beaufschlagt
werden müssen, als es ihrer Federsteifigkeit entspricht. Dies ist auf das sog. Kleben der Tellerfedern
auf der ebenen Unterlage zurückzuführen. Bei raschem Wechsel zwischen Zug- und Druckbelastung steigt diese
Krafterhöhung unvorteilhaft an und kann neben unkomfortablem verspätetem Ansprechen zum Bruch
und damit zur Funktionsuntauglichkeit der Tellerfedern führen.
Zum Ausgleich der durch die Herstellung und das Material bedingten Spannangsunterschiede innerhalb
der Tellerfederscheiben ist es durch die DE-PS 10 27 479 bekannt, eine vorzugsweise elliptische Stütz-^.
scheibe zu verwenden. Durch diese Stützscheibe ist die Änderung des Anpreßdruckes von Tellerfeder-Ventilplatten möglich, der derart ausgeführt wird, daß die
Spannungsunterschiede ausgeglichen werden, um ein gleichmäßiges Abheben der Tellerfederscheiben zu
erreichen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein im Aufbau einfaches StoBdämDterventii zu schaffen, das bei
jeder Beanspruchung eine einwandfreie Funktion ergibt und einen kontinuierlichen Anstieg der Dämpfkraft bei
zunehmender Kolbengeschwindigkeit gewährleistet
Diese Aufgabe wird erfindvingsgemäß dadurch gelöst,
daß die Ringgräben exzentrisch zur inneren Auflagefläche der Tellerfeder angeordnet sind, oder dadurch, daß
die Tellerfeder exzentrisch zum ihr zugeordneten Ringgraben angeordnet ist Auf diese Weise wird der
kontinuierliche Anstieg der Dämpfkraft bei zunehmender Kolbengeschwindigkeit erzielt denn die Tellerfeder
hebt zuerst an einer vorbestimmten Stelle ab und von dort ausgehend kontinuierlich über ihren gesamten
Umfang. Ein derartiges allmähliches öffnen des Stoßdämpferventils verhindert mit Sicherheit einen
Knick in der Dämpfungskennlinie;
Weitere Merkmale nnd Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in
Verbindung mit den beispielsweise gezeigten Ausführungsformen. Es zeigt
F i g. 1 den Schnitt durch einen Kolben mit erfindungsgemäßen Mitteln als Ringgraben, Tellerfederpaket
und Einspannring;
F i g. 2 die Draufsicht auf die Anordnung erfindungsgemäßer Mittel als Ringgrabein mit konzentrischer
Tellerfeder und exzentrischem Einspannring;
Fig.3 die schematische Drau"sieht auf die Anordnung
erfindungsgemäßer Mittel als Tellerfeder mit konzentrischem Ringgraben;
Fig.4 die schematische Draufsicht auf die Anordnung erfindungsgemäßer Mittel als Tellerfeder und Ringgraben;
Fig.4 die schematische Draufsicht auf die Anordnung erfindungsgemäßer Mittel als Tellerfeder und Ringgraben;
Fig.5 das Kraft-Geschwindigkeits-Diagramm der erfindungsgemäßen Ventilanordnung im Vergleich zur
herkömmlichen Anordnung mit konzentrischem Ringkanal.
Die in F i g. 1 dargestellte Ausführungsform besteht aus dem Kolben 2, der mittels einer als Mutter
ausgebildeten Befestigungsvorrichtung 17 an der Kolbenstange 1 befestigt und im Behälterrohr 16 axial
verschiebbar angeordnet ist. Der Behälter wird dabei in einen oberen Arbeitsraum 3 und in einen unteren
Arbeitsraum 4 aufgeteilt. Der Kolben ist mit Zug-Durchflußöffnungen 5, die in den unteren Ringgraben
münden, und mit Druck-Durchflußöffnungen 9, die in den oberen Ringgraben 10 münden, versehen. Eine
Kolbendichtung 14 dichtet den Kolben gegenüber der Behälterinnenwand ab. Der obere Ringgraben 10 ist
exzentrisch um den Betrag »e« versetzt dargestellt und wird von dem konzentrisch dargestellten oberen
Tellerfederpaket 12 abgedeckt. Der untere Ringgraben 6 ist konzentrisch dargestellt und wird durch das um den
Betrag »E« versetzte untere Tellerfederpaket 7 exzentrisch abgedeckt. Der obere Einspannring 13 ist
ebenfalls exzentrisch ausgebildet, dargestellt und hält das obere Tellerfederpaket 12 gegen die innere
Auflagefläche 18. Das untere Tellerfederpaket 7 wird durch den konzentrisch ausgebildet dargestellten
unteren Einspannring 8 gehalten. Zur Dämpfung leichter Schwingungen ist der Ringgraben 6 mit einer
Voröffnung 15 versehen und von einer exzentrisch angeordnet dargestellten Tellerfeder 11 abgedeckt.
In F i g. 2 ist der exzentrisch angeordnete Ringgraben 10 in der Draufsicht dargestellt, der von einer
konzentrischen Tellerfeder 11 abgedeckt wird. Der Ringgraben 10 ist dabei um den Betrag »e« exzentrisch
nach rechts versetzt, während der obere Einspannring 13 als zusätzliche Variante um den Betrag »E«
exzentrisch nach links versetzt isi.
F i g. 3 zeigt eine exzentrisch angeordnete Tellerfeder 11, die von der Befestigungsvorrichtung 17 mittels eines
nicht gezeigten Einspannringes gegen die innere Anlagefläche 18 des Kolbens 2 gehalten wird. Die innere
Anlagefläche 18 wird durch den Ringgiaben 6 begrenzt
Fig.4 zeigt die Kombination des exzentrischen
Ringgrabens 10 mit der exzentrisch angeordneten Tellerfeder 11 in der Normallage und in um 180°
gedrehter Lage 11'. Dabei ist die druckbeaufschlagte
Fläche 19 schraffiert dargestellt; der äußere Berührungskreis 20 des Ringgrabens 10 mit der Tellerfeder 11
ist dabei vorteilhafterweise ständig von dieser bedeckt Die Tellerfeder 11 wird vom inneren Einspannring 8
gegen die innere Auflagefläche 18 gehalten.
In Fig.5 ist der Verlauf der Dämpfungslinie im
Kraft-Geschwindigkeits-Diagramm gezeigt Dabei entspricht die Kennlinie gemäß dem Kurvenstück 21a dem
Verlauf der Voröffnungsdämpfung und gemäß dem Kurvenstück 21 der Ventilöffnungsdämpfung. Der
Punkt 216 entspricht dem Übergang der Kolbengeschwindigkeit von Voröffnungsdämpfung zu Ventilöffnungsdämpfung, wie er bei herkömmlicher Ventilanordnung mit konzentrischen Ringgräben und konzentrischer Tellerfeder erfolgt. Kurvenstück 22 zeigt den
Verlauf einer Stoßdämpferkennlinie nach Einsatz der erfindungsgemäßen Mittel zur kontinuierlichen Öffnung
der Ventileinrichtung. Der Übergangsknick 2ib fällt durch diese Anordnung weg. Kurvenstück 23 zeigt eine
weiche Stoßdämpferkennlinie, wie sie durch Drehung der erfindungsgemäßen exzentrischen Tellerfeder ti in
die Lage 11' eingestellt werden kann.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise des Stoßdämpferventils näher beschrieben:
Bewegt sich die Kolbenstange 1 nach oben, d. h, Zugbeanspruchung des Kolbens 2, so gelangt die im
Behälterrohr 16 enthaltene Dämpf flüssigkeit vom oberen Arbeitsraum 3 durch die Zug-Durchflußöffnungen 5 in den unteren Ringgraben 6 und über die
Voröffnung 15 in den unteren Arbeitsraum 4. Bei weiterem Ansteigen des Druckes im oberen Arbeitsraum 3 und damit im unteren Ringgraben 6 hebt das
exzentrisch gelagerte Tellerfederpaket 7 zunächst an der Stelle des größeren Hebelarmes — da hier
gegenüber dem kürzeren Hebelarm die geringere Vorspannung herrscht — ab und dann von dort
ausgehend kontinuierlich nachfolgend, bis am ganzen Umfang ein Ringspalt entsteht Das Tellerfederpaket
wird dabei zunächst einseitig zylindrisch und später kegelförmig elastisch verformt Bei Druckbelastung
gelangt die Dämpfflüssigkeit vom unteren Arbeitsraum 4 zunächst in umgekehrter Richtung durch die
Voröffnung 15 in den unteren Ringgraben 6 und die Zug-Durchflußöffnungen 5 in den oberen Arbeitsraum
3. Bei weiterem Druckanstieg gelangt die Dämpfflüssig
keit vom unteren Arbeitsraum 4 durch die Druck-
Durchflußöffnungen 9 in den oberen Ringgraben 10 und bewirkt ein Abheben des oberen Tellerfederpaketes 12.
Das kontinuierliche öffnen wird hierbei durch die exzentrische Anordnung des Ringgrabens 10 und der
daqiit verbundenen unterschiedlichen Hebellänge der
beaufschlagten Tellerfeder erreicht (F i g. 1 und F i g. 2\
Besteht die Ventileinrichtung aus mehr als einer Tellerfeder, so werden diese Tellerfedern vorteilhafterweise konzentrisch aufeinandergeschichtet und das
gesamte Tellerfederpaket exzentrisch eingespannt. Es ist jedoch auch eine zentrische Einspannung der ersten
Tellerfeder mit exzentrischer Lagerung der nachfolgenden Tellerfedern möglich. In diesem Falle ergibt sich
eine ähnliche Wirkung wie bei der Verwendung eines
exzentrischen Einspannringes. In Verbindung mit einem
exzentrischen Ringgraben läßt sich auch bei dieser Ventil-Tellerfederanordnung die Dämpferkennung beeinflussen.
des Ringgrabens 10 — wie in F i g. 4 dargestellt — kann
die Stoßdämpferkraft ebenfalls im Verhältnis zur Geschwindigkeit verstellt werden. Dies geschieht bei
der Montage durch Verdrehen der Tellerfeder 11 bis in
eine gewünschte Tellerfederlage 11'. Beim Drehen der
Tellerfeder 11 muß gewährleistet sein, daß die
druckbeaufschlagte Fläche 19 ständig bedeckt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß der Durchmesser des
äußeren Berührungskreises 20 des Ringgrabens 10 kleiner ist als der Durchmesser der Tellerfeder 11. Der
Durchmesser der Tellerfeder 11 muß dafür um die Exzentrizitäten »e« (des Ringgrabens) und »E« (der
Tellerfeder) größer sein als der Durchmesser des Ringgrabens 10. Die Exzentrizität der Tellerfeder 11
kann dabei größer, gleich oder kleiner der Exzentrizität
des Ringgrabens 10 sein.
Claims (3)
1. Stoßdämpferkolben mit Durchflußöffnungen, die in Ringgräben münden, die ihrerseits jeweils im
wesentlichen von mindestens einer Ober einen an der Kolbenstange angeordneten Einspannring gegen
den Kolben gedrückten Tellerfeder abgedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringgräben
iß, 10) exzentrisch zur inneren Auflagefläche (18) der Tellerfeder (11) angeordnet sind
2. Stoßdämpferkolben mit Durchflußöffnungen, die in Ringgräben münden, die ihrerseits jeweils im
wesentlichen von mindestens einer über einen an der Kolbenstange angeordneten Einspannring gegen
den Kolben gedrückten Tellerfeder abgedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tellerfeder (11)
exzentrisch zum ihr zugeordneten Ringgraben (6, 10) angeordnet ist
3. Stoßdämpferkolben nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tellerfeder (11) exzentrisch
zu ihrer inneren Auflagefläche (18) und dem ihr zugeordneten Ringgraben (6,10) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
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Also Published As
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