DE2107963C3

DE2107963C3 - Um eine waagerechte Achse drehbare Müllpresse

Info

Publication number: DE2107963C3
Application number: DE19712107963
Authority: DE
Inventors: Willy Bozen Brichta (Italien)
Original assignee: FAMA MASCHINENBAU AG BOZEN (ITALIEN)
Current assignee: FAMA MASCHINENBAU AG BOZEN (ITALIEN)
Priority date: 1971-02-19
Filing date: 1971-02-19
Publication date: 1975-08-14
Also published as: DE2107963B2; DE2107963A1; IT947694B

Description

Die Erfindung betrifft eine um eine waagerechte Platte drehbare Multipresse. deren Presseneinheiten beheizte Preßplatten aufweisen und bei der die Be- und Entladung in Richtung der Achse erfolgen.

Es ist eine Multipresse dieser Art bekannt, bei der die Beschickung der Presseneinheiten in Hohe des oberen Preßplattenpaares erfolgt, wenn dieses sich in waagerechter Stellung befindet. Da der Durchmesser einer Multipresse fünf bis sechs Meter beträgt, muß die Be- und Entladung in einer Höhe erfolgen, die in jeder Beziehung außerordentlich nachteilig ist. Außerdem dienen zur Be- und Entladung der jeweiligen Presseneinheit besondere Zu- und Abfördereinrichtungen, die außerhalb der Presse angeordnet und als Ladegestelle oder Förderbänder ausgebildet sind. Das hat den Nachteil, daß die Müllpresse während dieser Fördervorgänge verhältnismäßig lange Zeit stehenbleiben muß.

Bei einer weiteren bekannten Multipresse erfolgt das Einschieben der zu pressenden Werkstücke an der Arbeitsstelle durch einen Bedienungsmann, während das Ausschieben des fertig gepreßten Werkstücks automatisch geschieht. Hierbei bestehen die gleichen Nachteile wie bei der vorbeschriebenen Multipresse.

Schließlich ist auch eine Etagenpresse zum Pressen von nassen Faserstoffplatten bekannt, die aus mehreren übereinander angeordneten Preßplatten mit vorgeschaltetem Hubgestell und nachgeschaltetem Klimawagen besteht. Dabei ist jede der beheizten Preßplatten von einem Sieb umschlossen, das von Hand oder mechanisch in Umlauf versetzt werden kann und dabei das Werkstück in die Presse hinein- bzw. aus ihr herausbefördert. Hierdurch soll die Beschickzeit der Presse beeinflußt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Multipresse der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Zu-, Aus- und Abführen der Werkstücke selbsttätig erfolgt, so daß nur kurze Stillstandsperioden anfallen.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ⁶S vorgeschlagen, daß die Be- und Entladung in der jeweils untersten Presseneinheit erfolgen, wobei in den Presseneinheilen die gegen die feststehende Andruck-Dlatte anstellbare, außenliegende Heizplatte von einem Plattenband umgeben ist. und daß jeweils der Antrieb der aufgabeseitigen Umkehrrolle des Plattenbandes von einem in einem verschiebbaren Rahmen gelagerten Vorbereitungsband ableitbar ist.

Durch die Be- und Entladung der Multipresse in Flurhöhe ergeben sich fördertechnische Vorteile, weil das Zusammenlegen, Bereitstellen. Einführen, Ausfördern und Ablegen der Werkstücke in der gieichen Forderebene erfolgen. Das Einführen der Arbeitsstücke in die Presseneinheiten und ihre Abführung finden gleichzeitig statt wobei das Anfördern bzw. Zufördern durch das um die Heizplatte umlaufend angeordnete Plattenband beschleunigt wird; hierdurch sind die sogenannten Offenzeiten der Presseneinheiten nur ganz kurz, so daß die Leistung der Multiprtsse erhöht und dabei das Aufrollen der Furniere bzw. das Aushärten, d. h. die Vorabbindung des Leimes, vermieden werden.

In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung beispielsweise und schematisch quer zur Achsrichtung der Multipresse veranschaulicht.

Ein Ständerpaar 1 trägt die Achse 2 einer Multipresse 3 die vorliegend vier Presseneinheiten aufweist. Jede der vier Presseneinheiten besteht im wesentlicnen aus einer beheizten feststehenden Andrückplatte 4 und einer anstellbaren beheizten Gegenplatte 5. Letztere ist beidseitig durch Kulissen 6 mit dem Preßtisch 7 verbun-

Die Heizplatte 5 ist von einem von Umlenkrollen 9 und 10 getragenen Plattenband 8 umgeben. Der Durchmesser der Umlenkrollen ist größer als die Stärke der Heizplatte 5.

Ein vor dem Plattenband 8 angeordnetes Vorbereitungsband 11 wird von in einem Rahmen 12 vorgesehenen Umlenkrollen 13 und 14 getragen, wobei das Obertrum des Vorbereitungsbandes 11 mit dem des Plattenbandes fluchtet, wenn dieses seine tiefste waagerechte Stellung, d. h. seine Be- und Entladestellung, einnimmt.

Im Rahmen 12 ist ein mit der Umlenkiolle 14 in Verbindung stehendes Reibrad 15 vorgesehen, das die Umlenkrolle 10 des Plattenbandes antreiben kann, sobald es mit dieser in Berührung kommt. Der Rahmen 12 ist durch eine Andrückvorrichtung 16 verschiebbar gelagert, um ein sicheres Andrücken des Reibrades 15 gegen die Umlenkrolle 10 zu gewährleisten.

Das Ständerpaar 1 ruht auf einem Fundament 17, dessen Oberfläche mit der des Fußbodens 18 fluchtet. Dabei sind im Fundament 17 zwei Ausnehmungen 19 und 20 für die umlaufenden Arbeitszylinder 21 und 22 der Tische 7 vorgesehen. Die Abgabe der fertigen Werkstücke vom Plattenband 8 geschieht in bekannter Weise an eine anschließende Fördereinrichtung. Wie ersichtlich, erfolgt die Übergabe der Werkstücke vom Vorbereitungsband unmittelbar auf das Plattenband und von diesem auf die Abfördereinrichtung.

Die Arbeitsweise ist folgende: Die Be- und Entladung der einzelnen Presseneinheiten erfolgt jeweils in der waagerechten tiefsten Stellung, so daß die Werkstücke für die Dauer einer ganzen Umdrehung unter Preßdruck stehen. Jedesmal, wenn eine Presseneinheit diese Lage erreicht, bleibt die Multipresse stehen, und die Zylinder 21, 22 senken, durch ein entsprechendes Schaltorgan veranlaßt, den Tisch 7 mit der Heizplatte 5 und dem Plattenband 8. Gleichzeitig wird auch der Motor des Vorbereitungsbandes 11 eingeschaltet. Da die Unilenkrolle 10 mit dem Reibrad 15 in Berührung gekommen ist, wird auch das Plattenband 8 in Bewegung gesetzt, so daß das Abfördern der fertigen und das Ein-

bringen der zu behandelnden Werkstücke einwandfrei und in verhältnismäßig kurzer Zeit erfolgen. Nachdem dies geschehen ist, werden die Arbeitszylinder 21 und 22 in Tätigkeit gesetzt Auch schaltet ein Schalter den Motor der Multipresse ein, die sich um 90° weiterdreht Dieser Arbeitsprozeß wiederholt sich.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Um eine waagerechte Achse drehbare Multipresse, deren Presseneinheiten beheizte Preßplatten aufweisen und bei der die Be- und Entladung in Richtung der Achse erfolgen, dadurch gekennzeichnet, daß die Be- und Entladung in der jeweils untersten Presseneinheit erfolgen, wobei in den Presseneinheiten die gegen die feststehende to Andruckplatte (4) anstellbare, außenliegende Heizplatte (5) von einem Plattenband (8) umgeben ist, und daß jeweils der Antrieb der aufgabeseitigen Umkehrrolle (10) des Plattenbandes von einem in einem verschiebbaren Rahmen (12) gelagerten Vorbereitungsband(l 1) ableitbar ist.

2. Müllpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Müllpresse zugewandte Umlenkrolle (14) des Vorbereitungsbandes (11) mit einem Reibrad (15) in Verbindung steht, welches mit der Umlenkrolle (10) des Plattenbandes (8) einer Presseneinheit jeweils zusammenarbeitet.