DE2105795A1 - Articulated connection for caps of hydraulic support - Google Patents
Articulated connection for caps of hydraulic supportInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
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Description
PA 1401PA 1401
Anmelder: Hermann Kemscheidt, Maschinenfabrik,
56 Wuppertal-Elberfeld, Bornberg 103 Applicant: Hermann Kemscheidt, machine factory,
56 Wuppertal-Elberfeld, Bornberg 103
Gelenkverbindung für Kappen von hydraulischem SchreitausbauArticulated connection for caps of hydraulic support
Die Erfindung betrifft eine Gelenkverbindung zwischen
Vorder- und Hinterkappen von hydraulischem Schreitausbau, wobei die AbwinkeIbarkeit der durch einen Bolzen miteinander
gelenkig verbundenen Kappen in einer Drehrichtung
durch eine Sperrvorrichtung im Kappengelenk begrenzt ist.The invention relates to an articulated connection between
Front and rear caps of hydraulic striding support, whereby the ability of the caps to be articulated to one another by a bolt can be bent in one direction of rotation
is limited by a locking device in the cap joint.
Starre, über Vorder- und Hinterstempel eines Ausbaurahmens hinwegreichende, durchgehende Kappen haben die von beiden
Stempeln ausgehenden Trag- und Biegekräfte voll aufzunehmen
und auf das Hangende zu übertragen. Die Forderung nach
Biegesteifigkeit bedingt eine verhältnismäßig große Bauhöhe der Kappen, wodurch sie für den Transport schwer und
aufgrund ihrer sehr großen Länge unhandlich werden. Im
Vergleich dazu ist die Biegebeanspruchung von durch ein
Gelenk zwischen den Stempeln unterteilten Kappen, auf die die Stützkräfte von nur jeweils einem Stempel wirksam
werden, wesentlich geringer, so daß sie entsprechend flacher und leichter gebaut werden können. Ein einfaches Bolzengelenk
ermöglicht die Verdrehung der Kappen sowohl nach
oben als auch nach unten und damit eine großflächige, Unebenheiten
des Hangenden gut angepaßte Anlage. Nachteilig ist jedoch, daß Ausbrüche über dem Kappengelenk nicht wie
bei durchgehend starren Kappen überbrückt werden, sondern daß sie mit dem Gelenk dachgiebelartig in den Hohlraum
hineingedrückt werden. Dabei liegen die vordere Kappenspitze und das hintere Kappenende nicht mehr am Hangenden
an, wodurch das Gestein vor und hinter dem Ausbruch keine Unterstützung findet, weil lediglich eine völlig unzureichende
und nachteilige punktweise Abstützung an den Hohlraumkanten
und über dem Kappengelenk erfolgt, was im allgemeinen zu einer Ausweitung des Ausbruchs führt.Rigid, continuous caps extending over the front and rear stamps of an extension frame have to fully absorb the load-bearing and bending forces emanating from both stamps and transfer them to the hanging wall. The demand of
Flexural rigidity requires a relatively large overall height of the caps, which makes them difficult and difficult to transport
become unwieldy due to their very long length. in the
Compared to this is the bending stress of by a
Joint between the punches subdivided caps on which the supporting forces of only one punch act
are, much less, so that they can be built accordingly flatter and lighter. A simple pin joint allows the caps to be rotated both afterwards
above as well as below and thus a large area, well-adapted unevenness of the hanging wall. The disadvantage, however, is that outbreaks above the cap joint are not bridged as in the case of continuously rigid caps, but that they enter the cavity with the joint like a roof gable
be pushed in. The front cap tip and the rear cap end are no longer in contact with the hanging wall, which means that the rock in front of and behind the eruption does not find any support, because only a completely inadequate and disadvantageous point-wise support on the cavity edges and over the cap joint takes place, which generally results in one Extension of the outbreak leads.
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Zur Vermeidung der genannten nachteiligen Giebelstellung ist bereits vorgeschlagen worden, das Kappengelenk durch einen Sperrbolzen im Gelenk in beiden Drehrichtungen unnachgiebig zu verstarren und damit das Abwinkein der Kappenenden nach unten und nach oben zu unterbinden, um die Stempelstützkräfte an den äußeren Kappenzugenden volltragend und großflächig am unzerstörten Hangenden vor und hinter dem Ausbruch wirksam werden zu lassen. Dieser Kappenzug hat jedoch die gleiche Wirksamkeit und Lastaufnähme, wie ein durchgehend verstarrter Kappenzug und nur den Vorteil, daß er zum Transport in zwei Teile zerlegt v/erden kann.To avoid the aforementioned disadvantageous gable position, it has already been proposed that the cap hinge be carried out to rigidly rigidify a locking pin in the joint in both directions of rotation and thus the angling To prevent cap ends downwards and upwards in order to fully support the punch support forces on the outer cap pulling ends and over a large area on the undamaged hanging walls in front of and behind the outbreak to take effect. However, this cap pull has the same effectiveness and load absorption, like a continuously stiffened cap train and only has the advantage that it can be dismantled into two parts for transport can.
Unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile von gelenkigen, unnachgiebig verstarrten und starren Kappenzügen soll erfindungsgemäß eine Gelenkverbindung für einen Kappenzug geschaffen werden, der mit geringerem konstruktivem Aufwand die Abwinkelbarkeit der äußeren Kappenenden nach oben ermöglicht und bei der ÜDerbrückung von Ausbrüchen und Hohlräumen über dem Gelenk die Stempelstützkräfte voll v/irksam auf das unzerstorte Hangende vor und hinter dem Hohlraum überträgt.The aim is to avoid the aforementioned disadvantages of articulated, rigidly rigid and rigid canopy pulls according to the invention an articulated connection for a cap pull be created, which allows the outer cap ends to be angled upwards with less construction effort and when bridging outbreaks and cavities above the joint, the punch support forces are fully effective on the undestroyed hanging wall in front of and behind the cavity transmits.
Erfindungsgemäß besteht die Sperrvorricntung aus eineiu verformbaren Sperrelement, das zwischen den Kappenstößen unternalb " des Kappengelenks angeordnet ist. Uach v/eiteren Merkmalen der Erfindung besteht das Sperrelement aus einem Flaaaeisen, das zum Kappengelenk hin giebelartig gewölbt ist. Zur glatten Anlage des Sperrelements an den Innenseiten der Kappenstoße sind Ausnehmungen mit nach unten schräg zulaufenden /νάι.ιααα-gen vorgesehen, um das nerausspringen des Sperr element .3 beim Verformen zu verhindern. Das S-perrelement iüt einerseits in Langlöchern von auf die Gelenkbolzen drehbar aufgesteckten Haltearmen und andererseits in bohrungen vou unten seitlich auf den Kappenstoß der Vorderkappe aufgesellLen Scheiben mit Spiel gelagert und ist durch Auflager an <L r? Kappenunterseiten unterstützt.According to the invention, the locking device consists of a deformable element Locking element which is arranged between the cap joints below the cap hinge. Uach further features the invention, the locking element consists of a Flaaaeisen, which is arched like a gable towards the cap joint. For the smooth contact of the locking element on the inside of the cap joints are recesses with /νάι.ιααα-gen tapering downwards provided to the nerausspringen of the locking element .3 to prevent deforming. The S-lock element is on the one hand in elongated holes of holding arms rotatably attached to the hinge pin and on the other hand in bores vou at the bottom on the side of the toe cap joint Discs with play and is supported by bearings at <L r? Cap bottoms supported.
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Das Sperrelement wird in seiner Festigkeit so ausgelegt, daß eine vollständige Übertragung der Stempeleinstellasten auf die äußeren Kappenzugenden auch dann noch gewährleistet ist, wenn sich die Auflagepunkte vom Gelenk bis auf 70 % der gesamten Kappenzuglänge in Richtung auf die äußeren Kappenzugenden verschieben, d. h. der Kappenzug bleibt bei hohlliegendem Gelenk auch dann noch biegesteif, wenn er mit seinen vor- und rückkragenden Enden nur zu 30 % seiner Gesamtlänge zur Anlage kommt. Bei einer weiteren Verkürzung der tragenden Kappenlänge wird das Sperrelement - falls die hohe Belastung vom Hangenden ohne zerstört zu werden aufgenommen wird - verformt und zwangsweise durch seine vorgegebene Form in die Öffnung zwischen den Kappenstößen unterhalb des Gelenks hineingedrückt, wobei das Kappengelenk nachgibt und in den Hohlraum ausweicht, bis es dort zur Anlage kommt. Der Kappenzug kann bis zu 30° aus der Horizontalen abgewinkelt werden und kann dann wieder starr die Stempelstützkräfte voll aufnehmen. Die Aufhängung des Sperrelements ist so gestaltet, daß die ilaltelemente beim Verformen des Sperrelements nicht in Mitleidenschaft gezogen werden. rJach einem weiteren Schreitvorgang können die Kappen in ihre tformallage zurückkehren. Sie sind dann in ihrer Wirksamkeit einem Gelenkkappenzug gleichzusetzen, bis das verformte Sperrelement ausgewechselt ist.The strength of the locking element is designed so that that a complete transfer of the stamp setting keys on the outer cap pulling ends is still guaranteed if the support points from the joint are up to 70% the entire length of the canopy in the direction of the outer Move the cap pulling ends, d. H. the cap pull remains rigid when the joint is hollow, even if With its protruding and protruding ends, it only comes to rest for 30% of its total length. With another Shortening the load-bearing cap length will be the locking element - if the high load from the hanging wall without being destroyed is absorbed - deformed and forced into the opening between the cap joints due to its predetermined shape pressed in below the joint, whereby the cap joint yields and gives way into the cavity until it comes to the plant there. The cap pull can be angled up to 30 ° from the horizontal and can then be used again rigid to fully absorb the punch support forces. The suspension of the locking element is designed so that the ilaltelemente not affected when the locking element is deformed to be pulled. After another step you can return the caps to their formal position. You are then to equate their effectiveness with a joint cap pull, until the deformed locking element is replaced.
Die praktischen Erfahrungen beim Einsatz von hydraulischem Schreitausbau haben gezeigt, daß die Wahrscheinlichkeit einer Überschreitung von 70 % der freien, nicht unterstützten Kappenzuglänge sehr gering ist. Das erfindungsgemäße Sperrelement bietet demnach ausreichende Sicherheit, daß Ausbrüche über dem Gelenk durch diesen nachgiebig verstarrten Kappenzug überbrückt werden und die Stempelstützkräfte im Bereich der Anlageflächen der Kappen voll v/irksam auf das unzerstörte hangende vor und hinter dem Ausbruch übertragen werden. Bei Ausbrüchen über der vorderen Kappenspitze und über dem hinteren Kappenende bleibt die AbwinkelbarkeitPractical experience with the use of hydraulic support structures has shown that the probability exceeding 70% of the free, unsupported canopy pull length is very small. The inventive The locking element accordingly offers sufficient security that outbreaks above the joint are stiffened resiliently by the latter Cap tension are bridged and the punch support forces in the area of the contact surfaces of the caps are fully v / effective the undestroyed hanging in front of and behind the eruption can be transmitted. For breakouts above the front cap tip and the ability to bend remains above the rear end of the cap
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der Kappen im Gelenk in die andere Richtung voll erhalten, so daß sich dieser Kappenzug im Gegensatz zu einem starren oder unnachgiebig verstarrten Kappenzug auch dem Verlauf einer derartigen Hangendausbildung gut anpassen kann.the caps in the joint are fully preserved in the other direction, so that this cap pull is in contrast to a rigid one or unyieldingly rigid canopy can also adapt well to the course of such a hanging wall formation.
Das erfindungsgemäße Sperrelement ermöglicht gegenüber einem starren oder unnachgiebig verstarrten Kappenzug eine entsprechend leichtere und flachere Konstruktion der Kappen, die unter den normalerweise gegebenen Auflageverhältnissen eine vollständige Verstarrung des Kappengelenks zuläßt, die aber bei extremen Auflageverhältnissen mit Sicherheit eine Zerstörung der Kappen vermeidet. Auf diese Weise werden die Vorteile von starren, durchgehenden Kappen und gelenkig miteinander verbundenen Kappen voll nutzbar gemacht, ohne daß deren Nachteile in Kauf genommen werden müssen.The locking element according to the invention enables a correspondingly compared to a rigid or rigidly rigid cap train lighter and flatter construction of the caps, which under the normally given support conditions a complete stiffening of the cap joint allows, but with extreme support conditions with certainty avoids destruction of the caps. This will take advantage of rigid, continuous caps and articulated interconnected caps made fully usable without their disadvantages having to be accepted.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben.An embodiment of the invention is shown in the drawing.
In der in Ansicht dargestellten Kappenverbindung sind die Vorderkappe 1 und die Hinterkappe 2 durch einen Bolzen 3 gelenkig miteinander verbunden. Unterhalb des Bolzens 3 ist zwischen den Kappenstößen 6, 7 ein verformbares Sperrelement 5 angeordnet, das aus einem Flacheisen aus in seiner Festigkeit den vorgeschriebenen Anforderungen entsprechendem Material besteht und zum Kappengelenk 3 hin giebelartig gewölbt ist. Zur glatten Anlage des Sperrelements 5 an den Innenseiten der Kappenstöße 6, 7 sind Ausnehmungen 9, 10 mit nach unten schräg zulaufenden Wandungen vorgesehen. Das Sperrelement 5 ist leicht auswechselbar und mit S-piel für den bei einer Verformung des S-perrelements 5 notwendigen Bewegungsausgleich auf der einen Seite in Langlöchern-17 des Haltearms 4 und auf der anderen Seite in der Bohrung 13 von unten seitlich auf den Kappenstoß 6 der Vorderkappe 1 aufgesetzten Scheiben 14 gelagert und durch lösbare Bolzen 15, 16 gehalten. Die Haltearme 4 sind auf den GelenkbolzenIn the cap connection shown in the view, the front cap 1 and the rear cap 2 are secured by a bolt 3 articulated together. Below the bolt 3 between the cap joints 6, 7 is a deformable locking element 5 arranged, which is made of a flat iron in its strength the prescribed requirements Material consists and is arched like a gable towards the cap joint 3. For smooth contact of the locking element 5 to the On the inside of the cap joints 6, 7, recesses 9, 10 are provided with walls tapering downwards. The locking element 5 is easily exchangeable and has a S-piel for the necessary in the event of a deformation of the S-perrelement 5 Movement compensation on one side in elongated holes-17 of the holding arm 4 and on the other side in the bore 13 from below laterally onto the cap joint 6 of the front cap 1 mounted disks 14 and held by releasable bolts 15, 16. The holding arms 4 are on the hinge pin
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drehbar aufgesteckt. An den Kappenunterseiten wird das Sperrelement 5 zusätzlich durch die Auflager 11, 12 gehalten.rotatably attached. The locking element 5 is additionally held on the undersides of the cap by the supports 11, 12.
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