DE2104904C3 - Spannvorrichtung für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen mit Schnellwechsel der Aufsatzspannbacken - Google Patents

Spannvorrichtung für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen mit Schnellwechsel der Aufsatzspannbacken

Info

Publication number
DE2104904C3
DE2104904C3 DE2104904A DE2104904A DE2104904C3 DE 2104904 C3 DE2104904 C3 DE 2104904C3 DE 2104904 A DE2104904 A DE 2104904A DE 2104904 A DE2104904 A DE 2104904A DE 2104904 C3 DE2104904 C3 DE 2104904C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
jaws
clamping device
base
chuck
machine tools
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2104904A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2104904B2 (de
DE2104904A1 (de
Inventor
Erhard 4811 Ubbedissen Schalles
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMW Schneider and Weisshaupt GmbH
Original Assignee
Gildemeister AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gildemeister AG filed Critical Gildemeister AG
Priority to DE2104904A priority Critical patent/DE2104904C3/de
Priority to IT12446/72A priority patent/IT949397B/it
Priority to US00221605A priority patent/US3744125A/en
Priority to GB497772A priority patent/GB1341675A/en
Priority to FR7204572A priority patent/FR2125100A5/fr
Publication of DE2104904A1 publication Critical patent/DE2104904A1/de
Publication of DE2104904B2 publication Critical patent/DE2104904B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2104904C3 publication Critical patent/DE2104904C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/39Jaw changers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/16Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
    • B23B31/1627Details of the jaws
    • B23B31/16279Fixation on the master jaw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/10Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1702Rotating work machine tool [e.g., screw machine, lathe, etc.]
    • Y10T483/1707Tool having specific mounting or work treating feature
    • Y10T483/171Workpiece holder [e.g., chuck or chuck jaw, collet, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2514Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2516Magazine type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

(21) sowie eine Palettenübergabeeinrichtung vor- möglicht.
gesehen ist, die zwei auf einer in Richtung der Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsge-
Arbeitsspii.delachse axial verschiebbaren Welle 30 maß darin, daß die Aufsatzspannbacken auf mit
festsitzende Schwenkarme (32) mit je einem Pa- Führungsleisten und Durchbrüchcn versehenen Pa-
lettengreifcr (34) aulweist. lctten in einer den Grundbacken des Spannfutters
3. Spannvorrichtung nach \nspruch 1, dadurch entsprechenden Lage satzweise festlegbar sind und gekennzeichnet, daß in den für den Eingriff der daß in den Außenflächen der Grundbacken Längsnu-Vcrriegeiungsbolzen (15) vorgesehenen Bohrun- 35 ten vorgesehen sind, deren Seitenflächen unterbrogen (13) der Aufsatzspannbacken (1) und der chene Längsrippen, Spitzverzahnungen od. dgl. auf-Paßfedern (4) Bolzen (18) begrenzt axial ver- weisen, während die Aufsatzspnnnbacken rückseitig schiebbar gelagert sind. mit seitlichen Langsiippen, Spitzverzahnungen
4. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, od. dgl. versehene Paßfedern tragen, die in einer vordadurch gekennzeichnet, daß jeder Palettenerei- 40 bestimmten Stellung der Grundbacken in die Längsfer aus einem halbringförmigen Bügel (34) mit nuten einführbar, durch Radialbcvvcgung der Grundzwei darin angeordneten, sich diametral gegen- backen formschlüssig mit diesen kuppelbar und überlisgenden Greiffingern (36) besteht und die durch in den Grundbackcn abgefederte Bolzen formvorzugsweise kreisrunden Paletten (21) am Um- schlüssig in den Grundbacken verriegelbar sind.
fang mit je zwei sich diametral gegenüberliegen- 45 Bei programm- oder rechnergesteuerten Werk-
den Aussparungen (41) für den Eingriff der Fin- zeugmaschinen werden am Maschinenständer ein in
gcr (36) versehen sind. Richtung der Arbcitsspindelachse verschiebbares
5. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch Magazin zur Aufnahme mehrerer Paletten sowie eine gekennzeichnet, daß jede Palette (21) drei um Palettenübergabeeinrichtung vorgesehen, die zwei auf 120° gegeneinander versetzte Aussparungen (23) 50 einer in Richtung der Arbeitsspindelachse axial verfür den Eingriff der Aufsatzspannbacken (1) so- schiebbaren Welle festsitzende Schwenkarme mit je wie drei Paar parallel zueinander verlaufende einem Palettengreifer aufweist. Dabei erfolgt die Führungsleisten (22) für die Aufsatzspannbacken Steuerung der Bewegungen des Palettenmagazins und (1) aufweist. der Ubergabeeinrichtung von der Maschinensteue-
6. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch 55 rung aus.
gekennzeichnet, daß in den auf den Paletten (21) Durch die Übergabeeinrichtung wird jeweils eine befestigten Führungsleisten (22) Kugelrasten (24) mit einem Satz Aufsatzspannbacken bestückte Paangeordnet sind und die Aufsatzspannbacken (1) leite aus dem Magazin entnommen und vor das an ihren Seitenflächen keilförmige Längsnuten Spannfutter bewegt, dessen Grundbackcn sich in der (27) für den Eingriff der Kugelrasten (24) auf- 60 »LOS«-Stcllung befinden. Dann wird die Übergabeweisen. · einrichtung mit der Palette axial in Richtung zum
7. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 und 3, Spannfutter bewegt, so daß die auf der Palette bedadurch gekennzeichnet, daß in den Paletten (21) findlichcn Aufsatzspannbacken mit den Grundbak-Fcderbolzcn (37) zum Eingriff in die Bohrungen ken des Futters in Eingriff kommen. Anschließend (13) der Aufsatzspannbacken (1) vorgesehen und 65 führen die Grundbacken des Spannfutters einen im Bereich der Federbolzcn (37) Rückmclde- Spannhub aus, wodurch zunächst die formschlüssige schalter (40) angebracht sind. Verbindung zwischen Aufsatz- und Grundbackcn
und am Ende des Spannhubes das sclbsltiitiec Vi*r-
riegeln du-r Aufsatzspannbacken mit ilen f Jrundbakken erfolgt.
£S lsi /war schon eine Einrichtung /um Auswechseln d':r Aufsatzspannbacken >on krafihciätigien VVerkst uck^pannfuttern bekannt (fran/osisjlie Auslegeschriit Γ OM 655), jedoch hat diese bekannte Einrichtung den Nachteil, daß das Auswechseln der Aufsat/snannbacken einzeln und von Hand .-rfolgen muß υπ;! somit verhältnismäßig viel Zeit in Anspruch nimmt, zumal dazu auch ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist. Außerdem ist durch die bei dieser bekannten Einrichtung vorgesehene kraftschlüssiie Verbindung keine exakte Lagegenauigkeit der Λui^Li;/spannbacken gegenüber den Grundbaklcen gewährleistet.
Ferner ist ein programmierbares Spannfutter für numen-h gesteuerte Maschinen bekannt, bei dem die An! uizspannbacken auf den Grundbacken in radialRichtung verstellbar, d.h. auf einen anderen Spann:·-·!eich einstellbar sind. Ein satzweises Aus- ao wecli-·. .:i der Aufsatzspannbacken und damit ein Anpas.s-T. .in eine andere Werkstüekform ist bei diesem bekar.iifen Spannfutter nicht möglich.
Schivüüch ist auch schon eine Werkzeugwcchselvorri-h'ung mit einem Magazin und einer Übergabeeinriuiumg bekannt (USA.-Patentschrift 3 3-14 511), bei ei ·; /wischen dem Magazin und der Übergabeeinricht·: i noch eine Transportvorrichtung vorgesehen ist. iv.iicli die erfindungsgemäße Anordnung eines in Richiung der Arbeitsspindelachse verschiebbaren M;u:;i/ins erübrigt sich die Anordnung einer Transporteiurichtung zwischen Magazin und Übcrgabeeinrichiimii. Außerdem erübrigt sich ein Wenden der Paletten, weil die Paletten der ÜbergabccinrichUiniJ lauegcrecht präsentiert werden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels zu entnehmen. Es zeigt
F i g. 1 eine Stirnansicht einer mit einer crfinduimsgcmäßen Schnellwcchseicinrichtung ausgcstatteten Einspindcl-Drehmaschinc,
F i g. 2 eine Teilansicht der Frontseite der Maschine nach Fig. 1,
F i g. 3 eine Aufsatzspannbackc im Längsschnitt,
F i g. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 5,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine der in einem Spannfutterkörper angeordnete Grundbacke,
F i g. 6 eine Ansicht der im Futterkörper angeordneten Grundbackc in Richtung A (F i g. 5),
F i g. 7 einen parallel zur Frontseite des Spannfutters verlaufenden Teilschnitt durch den Futterkörper mit darin angeordneter Grundbackc und in diese eingeführter Aufsatzspannbackc vor dem formschlüssigen Verbinden und Verriegeln mit der Grundbacke,
F i g. 8 einen Teilschnitt durch eine Palette mit darin angeordneter Aufsatzspannbacke vor deren Verriegelung mit einer im Futterkörper angeordneten Grundbacke,
Fig. 9 die Ansicht einer Palette mit drei darauf angeordneten Aufsatzspannbacken,
Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X in F i g. 9,
F i g. 11 ciien Schnitt nach der Linie XI-XI in F ig.').
Die in den F i %. 3 und 4 gezeigte Aufsatzspannbacke 1 weist an ihrer Unterseite eine Längsnut 2 mit einer durch Schrauben 3 darin befestigten Paßfeder 4 und eine quer zur Längsnut 2 verlaufende Anschlagfläche 5 auf. Die außerhalb der Nut liegenden 1 eile der sich gegenüberliegenden Seitenflächen der Paßfeder* sind mit in Längsrichtung verlaufenden Spitzverzahnungen 6 versehen, die durch Ausfräsungen 7 unterbrochen sind.
Die Grundbacke8 nach Fig.5 undo weist an ihrer Außenfläche eine Längsnut 9 auf, die zur Aufnahme der in der Aufsatzspannbacke 1 befestigten Paßfeder4 dient und an ihren einander zugekehrten Innenseiten mit in Längsrichtung verlaufenden, durch Aussparungen 10 unterbrochenen Spitzverzahnungen 11 versehen ist.
Die Aussparungen 7 und 10 sowie die Spitzverzahnungen 6 und Il der Paßfeder4 und der Grundbackc 8 sind so lang bemessen, daß die Paßfeder 4 in RichtungB (Fig.3) in die Längsnut9 der Grundbacke 8 eingeführt werden kann (F i g. 7).
Nach dem Einführen der Paßfeder 4 in die Langsnut9 der Grundbacke 8 können die Spitzverzahnungenb und 11 durch Rela'.ivvcrschiebung der Bakken 1 und 8 miteinander in L;:igriff gebracht werden, wodurch eine formschlüssige \ erbindung in Richtung der Drehachse des Spannfutters hergestellt wird. Die vorerwähnte Relativverschiebung der Backen 1 und 8 zueinander wird durch die an der Aufsatzspannbackc 1 vorgesehene Anschlagfläche 5 und eine entsprechende Alischlagfläche 12 der Grundbacke 8 begrenzt. .
In der Paßfeder4 und der Aufsatzspannbackc 1 ist eine Bohrung 13 vorgesehen, in die, wenn nach erfolgter formschlüssiger Verbindung der Backen 1 und 8 deren Anschlagflächen 5 und 12 aneinanderlienen, ein in einer Bohrung der Grundbacke 8 gelager-Ter, ständig unter der Wirkung einer Schraubenfeder 14 stehender Bolzen 15 einrastet und somit eine gcr genscitige Verriegelung der Backt.1 1 und 8 in dieser Stellung bewirk!. Um diese Verriegelung aufheben zu können, ist in einer koaxial zur Bohrunj 13 angeordneten Aussparung 16 in der Bohrung 13 der Aufsatzspannbacke 1 ein mit einem Bund 17 versehener Bolzen 18 begrenzt axial bewegbar gelagert. Durch Druck auf die äußere Stirnfläche dieses Bolzens 18 kann der Fedcrbolzen 15 aus der Bohrung 13 der Paßfeder4 herausgedrückt und anschließend die formschlüssige Verbindung zwischen den Backen 1 und 8 durch entgegengesetzte Rclalivverschiebung dieser Backen zueinander wieder gelöst werden.
Vorzugsweise sind jeweils drei Grundbacken 8 in radial verlaufenden Führungsbahnen 19 eines Futterkörpers 20 verschiebbar gelagert. Der Antrieb dieser Crundbackcn erfolgt in bekannter Weine mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch.
Die Aufsatzspannbacken 1 sind zwecks automatischer Zuführung zum Spannfutter 20 satzweise auf Paletten 21 angeordnet, die gemäß Fig. 1 und«) als kreisrunde Scheiben ausgebildet und mit drei Durchbrüchen 73 für den Eingriff der SpannKlaucn der Aufsatzspannbacken 1 sowie mit drei Paar Führung leisten 22 für die Aufsatzspannbacken 1 versehen sind. Ferner sind in den einander zugekehrten Γ lachen der Führungsleisten 22 Kugel rasten (F i g. 11) vorgesehen, die, wenn die Spannfläclien 25 der Aufsatzspannbacken 1 gegen die Planfläche der Palette 21 anliegen, in in den Seitenflächen der AuI-satzspannbackcn 1 vorgesehene keilförmige l.angsnuten 27 eingreifen und somit die Backen 1 ;.uf der I alette 21 festhalten.
Die mit je drei Aufsatzspanribackcn 1 bestückten 15 dutch die Bolzen 37 und die in den Aufsatzspann-Palcttcn 21 werden in einem Magazin 28 gespeichert, backen 1 angeordneten Bolzen 18 aus den Bohrunclas gemäß F i g. I und 2 in Richtung der Drehspin- gen 13 herausgedrückt. Durch dieses Zurückdrückcn dchichse 35 verschiebbar am Maschinenständer 31 der Bolzen 15 aus den Bohrungen 13 ist die Vcrrieangcordnct ist. Eine am äußeren Umfang jeder Pa- 5 gelling der Aufsatzspannbacken 1 gegenüber den tcttc 21 vorgesehene Aussparung 29 (F i g. 1^ und 10) Grundbacken 8 aufgehoben. Bei dem anschließend und eine im Magazin 28 vorgesehene Leiste 30 erfolgenden Rückhub der Grundbacken 8 im Futteral g. 1) bewirken eine lagegenaue Fixierung der Pa- körper 20 entgegen der Richtung des Pfeiles A lettcn 21 im Magazin 28. (Fig. 5) kommen die Spitzverzahnungen 6 und 11
Auf dem Maschinenständer 31 ist ferner eine io der Backen 1 und 8 außer Eingriff, da die in der Pa-
Übcrgabccinrichtung für die Paletten 21 angeordnet. lcttc 21 liegenden Aufsatzspannbacken 1 der Radial-
Dicse Hinrichtung weist gemäß Fig. 1 und2 zwei auf bewegung der Grundbacken8 nicht folgen können,
einer parallel zur Drehspindclachsc 3ίί verlaufenden, so daß die formschlüssige Verbindung zwischen ilen
drehbar sowie begrenzt axial verschiebbar gelagerten Backen 1 und 8 aufgehoben ist und die Palette 21 mit
Achse 32 befestigte Arme 33 mit an den Enden vor- 15 den von ihr aufgenommenen Aufsalzspannbacken 1
gesehenen Halbringen 34 auf. In den Halbringcn 34 durch axiale Verschiebung der Übcrgabccinrichtimg
sind je zwei sich diametral gegenüberliegende Finger aus dem Bereich des Futters heraushcwcgt werden
36 vorgesehen, während die Paletten 21 je zwei sich kann.
ebenfalls diametral gegenüberliegende Randausspa- Jetzt wird das Magazin 28 erneut in Richtung /)
rungcn 41 (F i g. 1 und 9) für den Eingriff der Finger ao (Fig. 2) verschoben, so daß der zweite Halbrinu 34
36 aufweisen. der Übcrgabccinrichtung die nächste, mit Aufvilz-
Zum programmgemäßen Abrufen der mit Aufsatz- spannbacken 1 bestückte Palette 21 erfassen kann. spannbackensätzen bestückten Paletten 21 aus dem die daraufhin vor das Spannfutter 20 geschwankt Magazin 28 werden entweder die Paletten 21 oder wird. Anschließend erfolgt das Einführen der auf der deren Plätze im Magazin 28 codiert. Dus Magazin 28 25 Palette 21 befindlichen Aufsatzspannbacken 1 in die wird so lange in Richtung D (Fi g. 2) bewegt, bis die Grundbacken 8 des Futters, die daraufhin cl.ivh richtige Palette 21 mil der Übergabecinrichtung in einen Krafthub in entgegengesetzter Richtung -vic gleicher Vcrtikalebene liegt. Nun wird die Übergabe- vorher, d.h. in Richtung A (Fig. 5) radial verstelleinrichtung in RichtuigZT (Fig. 1) zum Magazin 28 bcn werden, bis die Anschlagflächen 12 der Gi I-
gcschwenkt. Dabei erfassen die Greiffinger 36 zu- 30 backen 8 auf die Anschlagfiäclien5 der Aufsatzsp-inn-
nächst eine leere Palette 21. Jetzt erfolgt durch rück- backen 1 treffen. Bei der nun erfolgenden Axi.i: >
läufiges Schwenken der Übergabecinrichtung ein Ab- wcßung der Palette 21 in Richtung vom Spannt:1';er
heben der leeren Palette aus dem Magazin 28 und 20 rasten die Federbolzen 15 der Grundbacken ; in
anschließend eine rückläufige Bewegung des Maga- die Bohrungen 13 der Aufsatzspannbacken 1 ein. ;■-'
zins 28, so daß je tat der die leere Palette 21 tragende 35 dadurch mit den Grundbacken 8 verriegelt sind.
Halbring 34 der tJbcrgabceinrichtung in Richtung/: Zur Rückmeldung dieser Verriegelung sind ir <''-Τ
bis vor das Spannfutter 20 der Maschine geschwenkt Palette 21 im Bereich der Federbolzcn 37 Scii.'.'.vr
werden kann. Jetzt wird die Übcrgabceiiirichtung mit 40 angeordnet, die beim Eintauchen der Feder!'! π
der darin befindlichen leeren Palette 21 /um Spann- 15 in die Rohrungen 13 der Aufsatzspannbat1 ' 1
futter 20 hin bewegt, nachdem zuvor das Futter mit 40 durch die Fcdcrbolzen 37 betätigt werden. Die V-' --
den darin befindlichen Grundbacken durch eine In- nieldcMgnalc der Schalter 40 werden durch i '-
dexiereinrichtung so positioniert wurde, daß die Auf- übertragung an die Programmsteuerung der :'■■■<■-
satzspannbacken 1 bei dieser Bewegung der Palette schinc wcitergelcitct.
21 in deren Aussparungen 23 sowie zwischen deren In dem dargestellten und beschriebenen Λι;-; 'ii-Leisten 22 gleiten und mit ihren Planflächen gegen 45 rungsbeispiel sind die Aufsatzbacken 1 als Au!»·■■-die Planfläche der Palette 21 anliegen. Bei dieser Be- spannbacken ausgebildet. Die Übertragunc -' wcgung der Palette 21 treffen die in der Palette an- Spannkräfte von den Grundbacken8 auf die Aiil'viwgeordneten Federbolzen 37 auf die in den Aufsatz- spannbacken! erfolgt hier durch die einandcrliouci'-spannbacken 1 angeordneten Bolzen 18 und werden den Flächen 5 und 12 dieser Backen. Es ist .iatnifnach diesem Auftreffen gegen die Wirkung der Fe- 50 maß auch möglich, an Stelle der dargestellten dem 38, die schwächer sind als die auf die Bolzen 15 Außenspannbacken auch Innenspannbacken zu vereinwirkenden Federn 14, rückläufig verschoben, bis wenden. In diesem Falle müssen die Anschlagflasie auf rückseitige Anschläge 39 treffen, die eine wei- chen 5 und 12 an den gegenüberliegenden Stirnkeil en tere rückläufige Verschiebung der Federbolzen 37 der Backen 1 und 8 vorgesehen werden und die zum verhindern. Bei weiterer Bewegung der Palette 21 in 55 formschlüssigen Ver- und Entriegeln der Aufsatz-Richtung zum Spannfutter 20 werden die bis dahin in spannbacken 1 erforderlichen Radialbewegungen der die Bohrungen 13 der in den Aufsatzspannbacken 1 Grundbacken 8 im Spannfutter 20 in umgekehrter befestigten Paßfedern 4 hineinragenden Federbolzen Richtung erfolgen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 Patentansprüche: Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für
1. Spannvorrichtung für Drehmaschinen und Drehmaschinen und dergleichen Werkzeugmaschinen dergleichen Werkzeugmaschinen mit Schnell- mit Schneilwechse! der Aufsatzspannbacken von im wechsel der Aufsatzspannbacken von im Futter- Futterkörper radial bewegbaren Grundbacken,
körper radial bewegbaren Grundbacken, da- 5 Im Zuge der Weiterentwicklung und Auiomaiisiedurch gekennzeichnet, daß die Aufsatz- rung von Werkzeugmaschinen wird außer einer Respannbacken (1) auf mit Führungsleisten (22) duzierung von Haupt- und Nebenseiten auch die Re- und Durchbrüchen (23) versehenen Paletten (21) duzierung der Umrüstzeiten der Maschine gefordeii. in einer den Grundbacken. (8) des Spannfutters Besonders bei programmgesteuerten Maschinen, die
(20) entsprechenden Lage satzweise festlegbar io bevorzugt für kleinere Losgrößen zum Einsatz komsind und daß in den Außenflächen der Grund- men und demzufolge oft umgerüstet werden müssen, backen Längsnuten (9) vorgesehen sind, deren ergibt sich die Forderung nach schneller Auswedis-Seitenflächen unterbrochene Längsrippen, Spitz- lung der Werkstück-Spannvorrichtung,
verzahnungen od. dgl. (11) aufweisen, während Bei rechnergesteuerten Werkzeugmaschinen wcrdie Aufsatzspannbacken (1) rückseitig mit seitli- 15 den vielfach mehrere Maschinen zu einer Bearbcichen Längsrippen, Spitzverzahnungen od. dgl. (6) tungseinheit verkettet und mittels einer Optimieversehene Paßfedern (4) tragen, die in einer vor- rungsstrategie gleichmäßig ausgelastet. Diese Verketbcstimmten Stellung der Grundbacken in die tung hat einen häufigen Wechsel der Bearbeitung,-Längsnutm (9) einführbar, durch Radialbewe- programme an den einzelnen Maschinen zur FoItu·, gung der Grundbacken (8) formschlüssig mit die- 20 Dieser Programmwechsel wird vom Rechner gesti-usen kuppelbar und durch in den Grundbacken (8) ert und erfordert häufig ebenfalls ein schnelles Ausabgefederte Bolzen (15) formschlüssig mit den wechseln der Werkstück-Spannvorrichtung.
Gi undbackcn (8) verriegelbar sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
2. Spannvorrichtung nach Anspruch I, dadurch Spannvorrichtung zu schaffen, die ein schnelles gekennzeichnet, daß am Maschinenständer ein in ?5 selbsttätiges Auswechseln der Aufsatzspannbacken Richtung der Arbeitsspindtlachse verschiebbares von kraftbetätig.en Werkstückspannfuttern mit im Magazin (28) zur Aufnahme mehrerer Paletten Futterkörper radial bewegbaren Grundbacken e>-
DE2104904A 1971-02-03 1971-02-03 Spannvorrichtung für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen mit Schnellwechsel der Aufsatzspannbacken Expired DE2104904C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2104904A DE2104904C3 (de) 1971-02-03 1971-02-03 Spannvorrichtung für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen mit Schnellwechsel der Aufsatzspannbacken
IT12446/72A IT949397B (it) 1971-02-03 1972-01-31 Dispsoitivo per la rapida sostitu zione delle ganasce ricambiabili di presa dei dispositivi di serrag gio portapezzo con sotto ganasce radialmente spostabili
US00221605A US3744125A (en) 1971-02-03 1972-01-31 Lathe chuck with exchangeable jaws and jaw changing means therefor
GB497772A GB1341675A (en) 1971-02-03 1972-02-02 Chucking arrangement for a machine tool
FR7204572A FR2125100A5 (de) 1971-02-03 1972-02-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2104904A DE2104904C3 (de) 1971-02-03 1971-02-03 Spannvorrichtung für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen mit Schnellwechsel der Aufsatzspannbacken

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2104904A1 DE2104904A1 (de) 1972-08-10
DE2104904B2 DE2104904B2 (de) 1973-09-06
DE2104904C3 true DE2104904C3 (de) 1974-04-11

Family

ID=5797650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2104904A Expired DE2104904C3 (de) 1971-02-03 1971-02-03 Spannvorrichtung für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen mit Schnellwechsel der Aufsatzspannbacken

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3744125A (de)
DE (1) DE2104904C3 (de)
FR (1) FR2125100A5 (de)
GB (1) GB1341675A (de)
IT (1) IT949397B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337047A1 (de) * 1983-10-12 1985-05-02 SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren Einrichtung zur koppelung eines aufsatzspannbackens mit einem grundbacken eines spannfutters
CN108161791B (zh) * 2017-12-27 2020-12-01 温州普睿达机械科技有限公司 一种零件加工用固定台

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2610587C3 (de) * 1976-03-13 1981-06-11 Paul Forkardt KG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Schnellwechseln der Aufsatzbacken eines kraftbetätigten Spannfutters
DE2624775A1 (de) * 1976-06-02 1977-12-15 Gildemeister Ag Einrichtung zum automatischen wechseln der spannbacken des spannfutters einer werkzeugmaschine
US4100671A (en) * 1977-05-19 1978-07-18 Gildemeister Ag Arrangement for automatically changing the clamping jaws of the chuck of a machine tool
FR2530513B2 (fr) * 1980-04-17 1986-01-24 Precision Industrielle Mandrin de serrage, en particulier pour machines-outils
JPS56152552A (en) * 1980-04-22 1981-11-26 Ikegai Corp Flexible loader for machine tool and using method thereof
EP0047096A3 (de) * 1980-09-02 1982-06-23 Pratt Burnerd International Limited Spannfutter
WO1982002016A1 (en) * 1980-12-11 1982-06-24 Ichiyanagi Takashi Copy cam driving device for machine tool
GB8327294D0 (en) * 1983-10-12 1983-11-16 Pratt Int Ltd Burnerd Jaw changing apparatus
DE3345012A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren Palette zur aufnahme von aufsatzspannbacken
DE3405036A1 (de) * 1984-02-13 1985-08-14 Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen Drehmaschine mit einer spannbackenwechselvorrichtung
JPS60201806A (ja) * 1984-03-24 1985-10-12 Hitachi Seiki Co Ltd ワ−ク及びチヤツク爪自動交換用ロボツト付νc旋盤
DE3418553A1 (de) * 1984-05-18 1985-11-21 Paul Forkardt GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum schnellwechseln der aufsatzbacken eines kraftbetaetigten spannfutters
DE3501325A1 (de) * 1985-01-17 1986-07-17 SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren Spannfutter fuer werkzeugmaschinen
DE3510457C1 (de) * 1985-03-22 1986-07-24 Günter Horst 7927 Sontheim Röhm Kraftbetaetigtes Spannfutter mit radial verstellbaren Spannbacken und Spannbackenwechselvorrichtung fuer ein solches Spannfutter
DE3519785A1 (de) * 1985-06-03 1986-12-18 SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren Einrichtung zur koppelung von aufsatzspannbacken mit grundbacken eines spannfutters
EP0243525A1 (de) * 1986-04-30 1987-11-04 Wilhelm Hegenscheidt Gesellschaft mbH Kraftspannfutter mit schnell wechselbaren Spannbacken
JPH0344410Y2 (de) * 1987-08-19 1991-09-18
FR2623741B1 (fr) * 1987-11-26 1990-04-27 Peugeot Ensemble de rectification des manetons de vilebrequins
IT1238538B (it) * 1989-11-14 1993-08-18 Prima Ind Spa Pinza di sicurezza per l'afferraggio di organi meccanici e sistema pereffettuare il cambio manuale di un organo di presa su un dispositivo manipolatore robotizzato.
ES2173223T3 (es) * 1996-05-30 2002-10-16 Forkardt Deutschland Gmbh Mandril de sujecion motorizado.
DE102005031142A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-18 Forkardt Deutschland Gmbh Spannvorrichtung, Grundbacken und Aufsatzbacken dafür
DE102005031141A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-18 Forkardt Deutschland Gmbh Maschine enthaltend eine Spannvorrichtung
DE102007030955B4 (de) * 2007-07-04 2009-04-09 The Gleason Works Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von um eine Werkstückachse rotierenden Werkstücken
DE102018007186A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Antonio Basile Gmbh Kombiniertes Spannbackensystem für Drehbackenfutter
KR102529473B1 (ko) * 2018-10-30 2023-05-04 호와고교 가부시키가이샤 척의 발톱의 안내 구조 및 척의 발톱의 삽입 방법

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1158622A (fr) * 1956-09-21 1958-06-17 Renault Dispositif d'alimentation automatique de pièces sur machines-outils
US3327386A (en) * 1965-12-27 1967-06-27 De Vlieg Machine Co Tool handling mechanism and tool for use therewith
US3550487A (en) * 1969-07-17 1970-12-29 Kearney & Trecker Corp Machine tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337047A1 (de) * 1983-10-12 1985-05-02 SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren Einrichtung zur koppelung eines aufsatzspannbackens mit einem grundbacken eines spannfutters
CN108161791B (zh) * 2017-12-27 2020-12-01 温州普睿达机械科技有限公司 一种零件加工用固定台

Also Published As

Publication number Publication date
GB1341675A (en) 1973-12-25
US3744125A (en) 1973-07-10
IT949397B (it) 1973-06-11
DE2104904B2 (de) 1973-09-06
FR2125100A5 (de) 1972-09-22
DE2104904A1 (de) 1972-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2104904C3 (de) Spannvorrichtung für Drehmaschinen u.dgl. Werkzeugmaschinen mit Schnellwechsel der Aufsatzspannbacken
DE4238503C1 (de) Bohrfutter
DE1777171B2 (de) Spannfutter zum schnellen Auswechseln von Werkzeugen
DE3605470C2 (de)
EP0151791B1 (de) Spannfutter, insbesondere Bohrfutter
DE3809000A1 (de) Schluessellose einspannvorrichtung
EP0340452B1 (de) Vorrichtung zur Verstellung der Drehlage eines Zylinders einer Wendeeinrichtung und zur axialen Verschiebung eines Stellgliedes für die Greiferumstellung an diesem Zylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE3937570C2 (de)
DE2606215C3 (de) Spann- und Lösevorrichtung für Werkzeuge mit konischem Schaft
DE10057977A1 (de) Spannfutter
DE3439668C2 (de)
DE2326546C3 (de) Schnellspannelement
DE3126005C2 (de) Winkelteileinrichtung für Werkzeugmaschinen
EP0303002B1 (de) Spannfutter
DE3320693A1 (de) Werkzeughalter fuer werkzeugmaschinen
DE2647633C2 (de) Werkzeughalter
CH646359A5 (en) Clamping device, in particular for a machine vice
DE3347794C2 (de) Spannvorrichtung für verzahnte Werkstücke
EP0314888B1 (de) Kupplungsvorrichtung für Greiferschienenabschnitte einer Transfereinrichtung
DE1477437C3 (de) Werkzeugwechseleinrichtung für Werkzeugmaschinen
DE3318994C1 (de) Abrolleinrichtung
DE1552203B1 (de) Einrichtung zum zufuehren der materialstange und abfuehren des stangenrestes an drehautomaten
DE3233868A1 (de) Einspanneinrichtung fuer hohle werkstuecke
EP0460351B1 (de) Vorrichtung zum gegenseitigen Längsverschieben zweier aufeinanderliegender Platten
DE2856007C2 (de) Profiliermaschine o.dgl. mit in Lagerträgern paarweise und auswechselbar angeordneten Rollenwerkzeugen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SMW SCHNEIDER & WEISSHAUPT GMBH, 7996 MECKENBEUREN