DE2055801A1 - Hydraulische Bremseinrichtung fur Anhanger - Google Patents
Hydraulische Bremseinrichtung fur AnhangerInfo
- Publication number
- DE2055801A1 DE2055801A1 DE19702055801 DE2055801A DE2055801A1 DE 2055801 A1 DE2055801 A1 DE 2055801A1 DE 19702055801 DE19702055801 DE 19702055801 DE 2055801 A DE2055801 A DE 2055801A DE 2055801 A1 DE2055801 A1 DE 2055801A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- braking device
- valve
- pressure
- control
- return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/18—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to vehicle weight or load, e.g. load distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/108—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic to a trailer fluid system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/12—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid
- B60T13/16—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid using pumps directly, i.e. without interposition of accumulators or reservoirs
- B60T13/161—Systems with master cylinder
- B60T13/167—In combination with distributor valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/12—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid
- B60T13/16—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid using pumps directly, i.e. without interposition of accumulators or reservoirs
- B60T13/18—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid using pumps directly, i.e. without interposition of accumulators or reservoirs with control of pump output delivery, e.g. by distributor valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/12—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid
- B60T13/22—Brakes applied by springs or weights and released hydraulically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Description
5. 11. 70 My/Sm
Anlage zur
Patent- und
Gebrauchsmusterhilfsanmeldung
Die Erfindung "betrifft eine Bremseinrichtung für den Anhänger
eines Fahrzeugs, das einen von einer Druciaajtbelquelle gespeisten
Hydraulikkreis nit einem Verbraucher, insbesondere einem Kraftheber,
hat und ein Ventil, das abhängig von der zum Bremsen des Fahrzeugs aufgewandten Kraft Druckmittel aus dem Hydraulikkreis
in eine Anhängerbremsleitung steuert und das ein Schließglied aufweist, auf welches die Kraft einer Feder und ein Steuerdruck
einwirken, welches Ventil ferner einen mit dem Kraftheber und einen mit der Anhängerbremsleitung verbundenen Auslaß hat.
Aus der US-PS 3 360 303 ist eine Bremseinrichtung bekannt, bei
der das Bremsen eines Anhängers mit Hilfe eines Eruckidttelkreises
gesteuert \^ird,.der unabhängig vom Zugwagenbremskreis ist
und der neben der Anhängerbremse noch für einen zusätzlichen Ve
— 2
209821/0340
BAD ORIGINAL
Eobert Bosch GmbH R. 94
Stuttgart
braucher verwendet wird. Bei der bekannten Einrichtung sind an einem einzigen Steuerschieber mehrere Steuerkanten zur Steuerung
des Druckmittelstroms zum Verbraucher und zur Steuerung des Anhängerbremsdruckes
angeordnet, was zu systembedingten Funktionsschwierigkeiten führt. Unter anderem kann bei gebremstem Anhänger
die Verbindung zum Verbraucher nicht voll aufgesteuert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung dieser Nachteile
eine Bremseinrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die eine einwandfreie Bremsdruckregelung erlaubt, insbesondere
unbeeinflußt von der Fördermenge, und die veri-nistam arbeitet,
dabei im Aufbau einfach und trotzdem an verschiedene Anwendungsfälle leicht anpaßbar ist.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß von d.em mit
der Druckmittelquelle verbundenen Einlaß des Yentils ein Druckmittelstrom
zum Rücklauf abgezweigt ist, dessen zugeordnete Verbindung zum Rücklauf abhängig von der zum Breasen des Fahrzeugs
aufgewandten Kraft beeinflußbar ist, und daß der Druckmittelstrom eine Steuerkammer des Ventils unter einen davon abhängigen Druck
setzt.
Auf diese Weise können die für die Steuerung des DruckmittelStroms
zum Verbraucher und die zur Steuerung des Anaängerbremsdruckes
erforderlichen Mittel so voneinander getrennt werden, daß eine voneinander unabhängigere Steuerung beider Größen möglich wird.
Dabei ist es vollkommen unerheblich, ob der abgezweigte Druckmittelstroia
von einer Bremskraft druck- oder mengenabhängig beeinflußt ist, ob stetig, unstetig oder auf andere Art.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes
ergibt sich dadurch, daß der zum Büieklauf abgezweigte
Drucknittelstrom von einem Vorsteuerventil beeinflußt v/ird, das
zusätzlich eine Verbindung von der Anhängerbremse zum Rücklauf steuert.
-Bm ORIGINAL
209821/0340
2Q55801
Robert Bosch. GmbH E. 94
Stuttgart
Mit dieser Ausbildung läßt sich, eine besonders verlustarm arbeitende
Bremseinrichtung erreichen, da Druckmittel nur bei einer
Bremsdrackerhöhung benötigt wird und im übrigen drucklos zum
Verbraucheranschluß strömen kann.
Dieser Vorteil der verlustarm arbeitenden Steuerung läßt sich besonders
günstig dadurch erreichen, daß das Vorsteuerventil ein Ventilglied aufweist, das in einer Ausgangsstellung die Anhängerbremse
und die den Schließglied zugeordnete Steuerkammer mit dem Rücklauf verbindet, in einer ersten Bremsstellung die Anhängerbremse
von Rücklauf trennt und die Steuerkammer mit dem Rücklauf
verbindet, und in einer zweiten Brensstellung beide Verbindungen zum Rücklauf sperrt.
Weiterhin ist ein einfacher Aufbau der erfindungsgemaßen Bremseinrichtung
dadurch erzielbar, daß das Schließglied des Ventils eine durch eine Feder zentrierte Nullstellung aufweist, in der
es den Einlaß nit der Anhängerbremse verbindet und vom Verbraucher
trennt, ferner wenigstens eine erste Arbeitsstellung, in
der der Einlaß nit den Verbraucher verbunden.und von der Anhängerbremse
getrennt ist, und daß das Schließglied wenigstens eine zweite Arbeitsstellung hat, in der der Einlaß mit dem Verbraucher
und mit der Anhängerbremse verbunden ist.
Besonders einfach trird der Aufbau der Bremseinrichtung dadurch,
daß das von der Feder "belastete Schließglied des Ventils als Hohlsciiieber ausgebildet ist, dessen der Feder abgewandte Stirnseite
eine den Anschluß für den Verbraucher zugeordnete Steuerkante aufweist, seine der Feder zugewandte Stirnseite dagegen eine
erste Drosselstelle, und daß sich zwischen beiden Stirnseiten im Hohlschieber die der Anhängerbremse zugeordneten Steueröffnungen
befinden. Die Funktionen eines Umschaltventils und eines Strombegrenzungsventils
lassen sich dadurch besonders einfach mit einem einzigen Schließglied erfüllen.
_ 4 398.2 1/0340
BAD ORIGINAL
^055801
Robert Bosch GmbH R. 94-
Stuttgart
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes
können die Druckmittelströme zur Anhängerbremse und über die Steuerleitung auf eine bestimmte Größe begrenzt werden, um die
Leistungsverluste niedrig zu halten.
Außerdem ist die erfindungsgemäße Bremseinrichtung mit geringem Aufwand an verschiedene Anwendungsfälle anpaßbar. So kann bei
einer Ausbildung mit Handbremshebel eine mechanische Betätigung des vorgesteuerten Schließglieds für Kotfälle vorgesehen werden.
Ferner läßt sich mit einfachen Mitteln als weitere vorteilhafte
Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes eine Begrenzung des maximalen Anhängerbremsdruckes erreichen bei gleichzeitiger
voller Funktionsfähigkeit des hydraulischen Verbrauchers. Dabei
kann der maximale Anhängerdruck ohne Schwierigkeiten vom Beladungszustand
des Anhängers abhängig gemacht werden. Darüber hinaus ist zwischen einen den Anhängerbrensdruck begrenzenden Druckbegrenzungsventil
und einer Anhängerkupplung eine Mirkverbindung
rnöclich, so daß bei einen vom hydraulischen Zugwagenbremskreis
gesteuerten Ventil sich bei einer Zugwagenbremsung kein Druck in Anschluß zur Anriängerbremsleitung aufbauen kann, wenn der
Anhänger abgehängt ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes
sind aus den Ansprüchen und der Beschreibung zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Diese zeigt in:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungεform der Bremseinrichtung
mit Handbetätigung;
Fig. 2 einen Schnitt nach II-II der ersten Ausführungsform;
Fig. 3 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der Bremseinrichtung,
geeignet für hydraulische Betätigung und Begrenzung des maximalen Anhängerdruckes
- 5 209821/0340 BAD ORfGiNAL
Robert Bosch GmbH E. 94
Stuttgart
Eig. 4 eine dritte Ausführungsform der Bremseinrichtung entsprechend
derjenigen nach Fig. 3? teilweise im Schnitt, jedoch
mit einem Druckbegrenzungsventil für die Begrenzung des Anhängerbremsdruckes.
Die Fig. 1 zeigt eine Bremseinrichtung 10, die ein Ventil 11 aufweist. Das Ventil 11 hat ein Gehäuse 12 mit einer Schieberbohrung
13, in der ein als Hohlschieber 14 ausgebildetes Schließglied
dicht und gleitend geführt ist. Die Schieberbohrung 13
hat als ringförmige Erweiterungen ausgebildete Kammern 15»16, von denen die erste Kammer 15 mit einem Anschluß 17 für einen
Verbraucher 18 verbunden ist, z. B. einem Kraftheber an einem Fahrzeug. Die zxveite Kammer 16 ist über Bohrungen 19 - 23 mit
einem Anschluß -24 für eine Anhängerbremse 25 verbunden. Die
Bohrung 21 nimmt ein Rückschlagventil 21' auf. Die Schieberbohrung
13 ist an einer Stirnseite durch eine Verschlußschraube 26 und an der gegenüberliegenden Stirnseite als Einlaß 27 ausgebildet,
in den eine Pumpe 28 Druckmittel aus einem Behälter 29 fördert. Zwischen dem Einlaß 27 und der Kammer 15 ist ein Ring 30 in der
Schieberbohrung 13 angeordnet, an den sich der Hohlschieber 14 mit seiner am offenen Ende ausgebildeten Steuerkante 31 unter
der Kraft einer Feder 32 legt. Die Steuerkante 31 weist Feinsteuerschlitze
33 auf. Der Hohlschieber 14 hat ferner radiale Steueröffnungen 34, eine Drosselbohrung 35 βά seinem der Feder
32 zugewandten Ende und eine in einem Hohlraum 36 angeordnete
Blende 37, die den Steueröffnungen 34 vorgeschaltet ist. Das der Feder 32 zugewandte Ende des Hohlschiebers 14 bildet eine zweite
Steuerkante 38.
Von einem die Feder 32 aufnehmenden als Steuerkammer dienenden
Raum 39 führt im Gehäuse 12 ein Kanal 40 schräg nach oben in einen ersten Abschnitt 41 einer abgesetzten Sacklochbohrung 42,
die einen zweiten Abschnitt 4-3 mit kleinerem Druckmesser als
der erste Abschnitt 41 auf v/eist. Ein Kanal 44 verbindet den ersten
- 6 209821/0340
- 6 Robert Bosch GmbH R. 94
Stuttgart
Abschnitt 41 mit einem Rücklauf 45. Der zweite Abschnitt 43
durchdringt nacheinander die Bohrung 19j den Rücklauf 45 und die
Bohrung 23.
In dem ersten Abschnitt 41 ist ein Steuerkolben 46 dicht und gleitend mit seinem Bund 47 und seinen Stegen 48 geführt. Im
Steuerkolben 46 ist eine Stellschraube 49 gelagert, an die sich
ein im zv;eiten Abschnitt 43 dicht und gleitend geführter Schieber
50 legt. Der Schieber 50 steuert mit seinem dem Steuerkolben
46 abgesandten Ende 51 die Verbindung zv;ischen den Anschluß 24
für die Anhängerbremse 25 und dem Rücklauf 45. Ferner v;eist der
Steuerkolben 46 eine seine beide Seiten miteinander verbindende Bohrung 52 auf. Den ersten Abschnitt 41 verschließt nach außen
hin eine Verschlußschraube 53 ·, in der ein Druckglied 5*'»- dicht
und gleitend geführt ist. An dem Druckglied 54- einerseits und
dem Steuerkolben 46 andererseits stützt sich eine Feder 55 ab.
Am Gehäuse 11 ist an einer Konsole 56 ein Hebel 57 schwenkbar
gelagert. Der Hebel 57 liegt mit einem in einer Druckfeder 58
gelagerten Druckbolzen 59 an dem Druckglied 5^ an. Ferner steht
der Hebel 57 init einen in der Verschlußschraube 26 dicht und
gleitend geführten Druckstift 60 in Wirkverbindung.
Der Schieber 50 und der Steuerkolben 46 bilden Teile eines sogenannten
Vorsteuerventils 61. Die Verbindung vom Einlaß 27 über die Drosselbohrung 35* die Kanäle 40,44 zum Rücklauf 45 v/ird als
Steuerleitung 62 bezeichnet.
Die Wirkungsweise der Bremseinrichtung 10 ist wie folgt:
In der gezeichneten, ersten Bremsstellung des Hebels 57 fördert die Pumpe 28 Druckmittel in den Einlaß 27· Von dort strömt ein
kleiner Teilstrom (Steuerstrom) durch den Hohlraum 36 des Hohlschiebers 14 und die Drosselbohrung 35 in den Raum 39 und weiter
durch den Kanal 40, vorbei am Steuerkolben 46 und durch, den Kanal
BAD ORIGINAL
209821/0340
r11 .■':':: 7,:1 ■Α1::::,;, ν
Robert Bosch GmbH R. 94
Stuttgart
44- in den Rücklauf 45. Die dabei an der Drosselbohrung 35 gebildete
Druckdifferenz hält den Hohlschieber 14 entgegen der Kraft der Feder 32 in der gezeichneten ersten Arbeitsstellung, in der
ein großer Teilstrom nahezu ungedrosselt vom Einlaß 27 zum Anschluß
17 und weiter zum Verbraucher 18 strömt. Der Steuerstrom
wird durch Androsi-eln mittels der zweiten Steuerkante 38 am Hohlschieber
14 klein gehalten. In der gezeichneten ersten Bremsstelluiir
des VorSteuerventils 61 ist die Anhängerbremse 25 durch
das Endο 51 am Schieber 50 vom Rücklauf 45 getrennt; in der Anhänge
11D^e:?. r-e 25 herrscht ein Druck, der der Kraft der gespannten
53 ä.a.s Gleichgewicht hält.
Zur Erhöhung der Bremskraft wird der Hebel 57 weiter in Uhrzeigersinn
geschwenkt, wobei der Druckbolzen 59 das Druckglied
54 und über die Fvrder 55 £en Steuerkolben 46 zusammen mit dem
Schieber 50 in eir.o zweite Bremsstelluno verschiebt. Dabei unterbrächt
der Bund 4? am Steuerkolben'46 die Steuerleitung
62, woäiireh kein Druckabfall an der Dropse!bohrung 35
mehr cr'-euft wire. Die Έοδ,οτ J2 schiebt den Hohlschieber 14 in
i.
Richtxirif: zum Sinr ;5O hin, wobei die erste Steuerkante 31 ä-ie Verbindung
zur. Ansch":uH 17 androsselt und gleichzeitig die Stoiieröffnungen
J-V eine 7erbi::-dur:g vom Einlaß 27 -ur Kammer 16 sufsteuem.
Alle Stellungen in, denen der Kohl schieb er 14 diene beiden
Verbindungen ruf steuert, werden einfachheitEhalber als zv/eite
Arbeitsstellung boseiclxnot; diese umfaßt also einen gewissen
Bereich. Zur Verbesserung der Steuereigenschaften des Hohlschiebers
14 dienen die If'einsteuerschlitze 33- Im Einlaß 27 baut sich
jetzt ein Druck auf, und bei genügender Höhe wird ein Druckmittelstrom
über die Kammer 16, die Bohrungen 19 - 23 und den Anschluß
24 in die Anhängerbremse 25 abgezweigt. Die Blende 37 begrenzt die maximale Größe dieses Druclcmittelstromes.
Der im Anschluß 24 sich aufbauende Druck wirkt auf das Ende 51
des Schiebers 50 und drückt ihn zusammen mit dem Steuerkolben 46
- 8 20982 1/03V0 BAD
Robert Bosch GmbH ■ R. 94
Stuttgart
in die gezeichnete erste Bremsstellung zurück. Der Druck im Anschluß 24 hat dabei eine solche Größe, daß er der Kraft der
Feder 55 das Gleichgewicht hält. In dieser ersten Bremsstellung
steuert der Steuerkolben 46 den Kanal 40 wieder auf, während die Verbindung vom Anschluß 24 zum Rücklauf 45 gesperrt
bleibt.Infolgedessen kann vom Einlaß 27 über die Drosselbohrung
35 zum Rücklauf 45 wieder ein Steuerstrom fließen und der Hohlschieber
14 seine gezeichnete erste Arbeitsstellung einnehmen, in der er die Verbindung zur Anhängerbremse 25 zu- und diejenige
zum Verbraucher 18 aufsteuert. Der große Teilstrom gelangt somit nahezu ungedrosselt zum Verbraucher. Die Bewegungen des Hohlschiebers
14 können durch entsprechende Auslegung der DrosselbohruHg 35 und der Feinsteuerschlitze 33 gedämpft werden.
Bei Betätigung des Bremshebels 57 entgegen dem Uhrzeigersinn entspannt sich die Feder 55· Der Schieber 50 wird infolge des
nun überwiegenden Bremsdruckes aus der ersten Bremsstellung heraus nach rechts in eine Ausgangsstellung geschoben und verbindet dabei
den Anschluß 24 mit dem Rücklauf 45· Der Anhängerbremsdruck sinkt nun solange, bis durch die Kraft der Feder 55 der Schieber
50 wieder seine erste Bremsstellung einnimmt und dabei diese
Verbindung schließt. In dieser ersten Bremsstellung sind die Kräfte am Schieber 50 wieder ausgeglichen. Dieser Vorgang kann '
durch die drosselnde V/irkung der Bohrung 52 im Steuerkolben
gedämpft werden.
Somit ist jeder Stellung des Bremshebels 57 eine bestimmte Spannung
der Feder 55 und damit ein bestimmter Druck in der Anhängerbremse 25 zugeordnet. Da der Kanal 40 sehr eng ist, ist die erste
Bremsstellung genau definiert, und es ist somit eine einwandfreie Druckregelung möglich.
Befindet sich der Hebel 57 in seiner Ausgangsstellung, dann ist
die Feder 55 vollkommen entlastet und der Schieber 50 samt Steuerkolben 46 können ihre Ausgangsstellung einnehmen, in der die An-
BAD ORIGINAL
209821/0340
Robert Bosch GmbH R. 94-
Stuttgart
hängerbremse 25 zum Rücklauf 4-5 entlastet und die Steuerleitung
62 nicht unterbrochen ist.
Sollte der Hohlschieber 14- klemmen, so kann durch starkes Ziehen am Bremshebel 57 "im- Uhrzeigersinn die Druckfeder 58
zusammengedrückt werden, und dabei wird der Hohlschieber 14-durch den Druckstift 60 mechanisch in eine Stellung gebracht,
in welcher Druckmittel zur Anhängerbremse 25 strömen kann.
Bei vorliegendem Tentil 11 wird somit der von der Pumpe 28 zum Verbraucher 18 fließende Druckmittelstrom nur bei einer Erhöhung
des Bremsdruckes angedrosselt, wodurch eine verlustarme Steuerung erzielt wird.
Die 3?ig. 3 zeigt eine Bremseinrichtung 70 mit einem für eine
hydraulische Betätigung geeigneten Ventil 71· Das Ventil 71 hat
ein Gehäuse 72, das in entsprechender Weise wie das Ventil 11
nach Pig. 1 folgende Merkmale aufweist: eine Schieberbohrung 73
mit einem Einlaß 74-, eine erste Kammer' 73 und eine zweite Kammer
76; ein als Hohlschieber 77 ausgebildetes Schließglied mit
einer ersten Steuerkante 78, einer zweiten Steiierkante 79» Steuer-Öffnungen
80, einer Blende 81 und einer Drosselbohrung 82. Eine Feder 83 in einem als Steuerkammer dienenden Raum 84- und ein
Ring 85 legen den Hohlschieber 77 in der Schieberbohrung 73
fest. Der Einlaß 74· hat mit der Pumpe 28 und dem Behälter 29,-
und die erste Kammer 75 hat über einen Anschluß 86 mit dem Verbraucher 18 Verbindung.
Im Gehäuse 72 ist parallel zur Schieberbohrung 73 eine abgesetzte
Bohrung 87 angeordnet, die mit ihrem Abschnitt kleinen Durchmessers
einen Anschluß 88 für die Anhängerbremse 25 bildet. Den Anschluß 88 verbinden drei Bohrungen 89,96,91 Kit der zweiten
Kammer 76. In der Bohrung 90 befindet sich ein den Anschluß 88
absicherndes Rückschlagventil 92.
20 98?1/03A0
- 10 -
BAO
2 O 5 5 8 O 'i
Robert Bosch GmbH R. 94
Stuttgart
In der Bohrung 87 ist ein Vorsteuerventil 93 mit einem Betätigungskopf
9^- angeordnet. Das Vorsteuerventil 93 besteht aus einer
Schieberhülse 95? in der ein Schieber 96 mit einem Steuerkolben
97 gleitend geführt sind. Die Schieberhülse 95 ist mit Hilfe von O-Ringen 98 dicht in der Bohrung 87 angeordnet und weist einen
ersten Abschnitt 99 kleinen Durchmessers und einen zweiten Abschnitt 100 großen Durchmessers auf. Radiale Bohrungen 101 verbinden
im ersten Abschnitt 99 eine äußere Ringnut 102 mit einer inneren Ringnut 103. Die äußere Ringnut 102 steht mit einem im
Gehäuse 72 angeordneten Rücklauf 104- in Verbindung. Axiale Bohrungen
105 verbinden die radialen Bohrungen 101 mit dem zweiten Abschnitt 100. In diesem zweiten Abschnitt 100 sind eine innere
Ringnut 106 sowie Radialbohrungen 107 angeordnet, die über einen Kanal 108 im Gehäuse 72 mit dem Raum 84- beim Hohlschieber 77
Verbindung haben. Im ersten Abschnitt 99 ist der Schieber 96
dicht und gleitend geführt. An seinem dem Anschluß 88 zugewandten Ende 109 weist er eine Sacklochbohrung 110 und Radialbohrungen
111 auf, die mit der Ringnut 103 in. der Schieberhülse 95 verbunden
sind.
Im Bereich des zweiten Abschnitts 100 ist der Steuerkolben 97 mit Hilfe eines Bundes 112, Distanzringen 113 und eines Sprengringes
114- axial auf dem Schieber 96 fixiert, Der Steuerkolben
selbst ist in zweiten Abschnitt 100 dicht und gleitend geführt und weist eine Ringnut 115 mit Bohrungen 116 auf, welche eine
Verbindung von der inneren Ringnut 106 zu den axialen Bohrungen 105 in der Schieberhülse 95 herstellen. Eine Bohrung 117 verbindet
beide Seiten des Steuerkolbens 97 miteinander. Am Bund 112 und an der Schieberhülse 95 stützt sich ei:**v Feder 118 ab. Das dem
Ende 103 gegenüberliegende Ende 119 des Schiebers 96 durchdringt eine Manschette 120 und eine Platte 121 und ragt in den Betätigungskopf
94 hinein.
Der Betätigungskopf 94- hat ein Flanschgehäuse 122 mit einem Anschluß
123 für den von Hauptzylinder einer Zugfahrzeugbremse
- 11 2C 9 871/0 3 40 BAD ORIQINAt
- 11 Robert Bosch GmbH ' R. 94
Stuttgart .
(nicht gezeichnet) kommenden Steuerdruck. Im Flanschgehäuse 122 ist ein vom Steuerdruck beaufschlagter Kolben 124 dicht und
gleitend geführt. Der Kolben 124 liegt an einer im Flanschgehäuse
- 122 gleitend geführten Buchse 125 an, in der eine vorgespannte
Feder 126 zv/ischen einem Bolzen 127 mit gleitend auf diesem gelagerten
Gegenhalter 128 angeordnet ist. Der Gegenhalter 128 ist durch einen Sprengring 129 am Bolzen 127 gesichert. Der Bolzen
127 liegt am Ende 119 des Schiebers 96 an. Im Gehäuse 72 ist eine
Leckölbohrung 150 und im Flanschgehäuse 122 eine Bohrung 131
vorgesehen.
Die Wirkungsweise des Ventils 71 entspricht weitgehend derjenigen
des Ventils 11 nach Fig. 1 mit dem Unterschied, daß das Vorsteuerventil
93 hydraulisch betätigt wird. Zu diesem Zweck -wird der Druck im Hauptzylinder einer hydraulischen Zugfahrzeugbremse
in den Anschluß 123 geleitet. Der Druck in der Anhängerbremse wird somit abhängig vom Druck im Hauptzylinder gesteuert.
Beim Ventil 71 ist entsprechend dem Ventil 11 nach Fig. 1 in der
Ausgangsstellung des Schiebers 96 die Anhängerbremse 25 über
den Anschluß 88, die Sacklochbohrung 110, die Radialbohrungen 111,
die Ringnut 103, die radialen Bohrungen 101 und die Ringnut 102 zum Rücklauf 104 entlastet. In dieser Stellung kann ein Steuerstrom
vom Einlaß 74 über den Kanal 108, die Radialbohrungen 107
und die Ringnut 106 in der Schieberhülse 95» die Ringnut 115 und
die Bohrungen 115 im Steuerkolben 97 sowie die Bohrungen 105, in den Rücklauf fließen. In der Ausgangsstellung wird der Schieber
96 durch die Feder 118 gehalten, die ihn gegen den Bolzen
drückt. In der gleichen V/eise wie beim Ventil 11 nach Fig. 1 kann der Schieber 96 mit dem zugehörigen Steuerkolben 97 eine erste
Bremsstellung einnehmen, in der er die Verbindung von der Anhängerbremse
25 zum Rücklauf 104 sperrt, während die Verbindung
für den Steuerstrom vom Einlaß 74 zum Rücklauf 104 offen ist. Ferner kann der Schieber 96 mit Steuerkolben 97 eine zweite
- 12 2 0 9871/0340 BAD ORIGINAL
Robert Bosch GmbH R. 94
Stuttgart
Bremsstellung einnehmen, in der "beide erwähnte Verbindungen unterbrochen
sind.
Mit dem Ventil 71 ist über das Ventil 11 hinaus eine Begrenzung des maximalen Anhänger-Bremsdruckes erreichbar bei voller Functions-
fähigkeit des an der ersten Kammer 75 angeschlossenen Verbrauchers
18. Wenn in der Anhängerbremse 25 der maximal zulässige Anhänger-Bremsdruck
erreicht ist und der entsprechende Steuerdruck im Anschluß 123 überschritten wird, liegt die Buchse 125 an der
Platte 121 an. "Überschreitet der auf das Ende 109 des Schiebers 96 wirkende Anhänger-Bremsdruck den zulässigen Wert, so wird der
Schieber 96 entgegen der Kraft der vorgespannten Feder 126 verschoben,
wobei der Steuerkolben 97 die Verbindung für den Steuerstrom vom Einlaß 7^ zum Rücklauf 104- auf steuert. Somit wird auch
der Hohlschieber 77 die Verbindung vom Einlaß 7^ zum Verbraucher
18 aufsteuern und die Verbindung vom Einlaß 7^ zur Anhängerbremse
25 zusteuern. Sollte der Druck in der Anhängerbremse 25 durch Überschwingen oder äußere Einflüsse wie z. B. Ölerwärmung weiter
ansteigen, so wird die vorgespannte Feder 126 noch stärker gespannt, wodurch die Verbindung von der Anhängerbremse 25 zum
Rücklauf 104- aufgesteuert wird. Auf diese V/eise ist eine besonders
verlustarne Begrenzung des Anhängerbremsdruckes erreichbar.
Die Fig. 4 zeigt eine dritte Ausführungsform eines Ventils 140, das sich vom Ventil 91 nach der Fig. 3 lediglich durch einen anderen
Betätigungskopf 141 und die Anordnung eines Druckbegrenzungsventils 142 unterscheidet. Für gleiche Teile wie in Fig. 3 werden
deshalb im übrigen auch gleiche Ziffern verwendet.
Der Betätigungskopf 141 hat einen in einem Stopfen 143 gelagerten Stellkolben 144, der unmittelbar am Ende 119 des Schiebers 96
anliegt, und einen Anschluß 145 für eine Leitung zu einem Hauptzylinder eines Zugfahrzeugs. Das Druckbegrenzungsventil 142
mit einem VersteHglied 146 ist zwischen den Kanal 108 und den Rücklauf 104 geschaltet.
- 13 -
209821/Π3Α0
BAD ORIGINAL
Robert Bosch GmbH E. ?Α
Stuttgart
Die Wirkungsweise des Ventils 140 unterscheidet sich von derjenigen
des Ventils 71 nach !Fig. 3 dadurch, daß der maximale Anhängerbremsdruck
vom Druckt)egrenzungsventil 42 bestimmt wird. Ein über das Druckbegrenzungsventil 142 zum Rücklauf 104 fließender
Strom erzeugt einen Differenzdruck an der Drosselbohrung
82, wodurch die Verbindung vom Einlaß 7^- zum Verbraucher 18 aufgesteuert
wird, so daß der Druck in der Anhängerbremse 25 nicht
weiter steigen kann.
Das Druckbegrenzungsventil 142 kann im Gehäuse 72 oder außerhalb
des Gehäuses angeordnet werden. Besonders günstig ist es, das Druckbegrenzungsventil 142 mit Hilfe des Verstellgliedes 146 verstellbar
auszubilden, so daß eine verstellbare Maximaldruckbegrenzung
^e nach Beladungszustand des Anhängers manuell oder automatisch
im Zusammenwirken mit Belastungsfühlern möglich ist. Darüberhinaus ist eine Wirkverbindung zx^ischen einer Hydraulikkupplung
und dem Druckbegrenzungsventil in der Weise möglich, daß bei abgehängtem Anhänger das Druckbegrenzungsventil geöffnet
ist. Dadurch ist beim Bremsen des Zugfahrzeugs kein Druckaufbau im Anschluß 88 zur Anhängerbremse 25 möglich.
!Ferner ist es ohne weiteres möglich, eine Kaximaldruckbegrenzung
für den Anhänger auch beim Ventil 11 nach der !Fig. 1 vorzusehen. Darüberhinaus sind eine Reihe von Abänderungen möglich, ohne vom
eigentlichen Erfindungsgedanken abzuweichen, wie er in den Ansprüchen
näher definiert ist.
_ 14 98?
1 /Π3Λ0
Claims (17)
1. /Bremseinrichtung für den Anhänger eines Fahrzeugs, das einen
von einer Druckmittelquelle gespeisten Hydraulikkreis mit einem Verbraucher, insbesondere einem Kraftheber, hat und ein
Ventil, das abhängig von der zum Bremsen des Fahrzeugs aufgewandten Kraft Druckmittel aus dem Hydraulikkreis in eine
Anhängerbremsleitung steuert und das ein Schließglied aufweist, auf welches die Kraft einer Feder und ein Steuerdruck einwirken,
welches Ventil ferner einen mit dem Kraftheber und einen mit der Anhängerbremsleitung verbundenen Auslaß hat,
dadurch gekennzeichnet, daß von dem mit der Druckmitte1quelle
verbundenen Einlaß (27;74) des Ventils (11;71;14O) ein Druckmittelstrom
zum Rücklauf (45;104) abgezweigt ist, dessen zugeordnete
Verbindung zum Rücklauf abhängig von der zum Bremsen des Fahrzeugs aufgewandten Kraft beeinflußbar ist, und daß der
Druckmittelstrom eine Steuerkamner (39;84) des Ventils (11; 71;140) unter einen davon abhängigen Druck setzt.
2. Bremseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Rücklauf (45;104) abgezweigte Druckmittelstrom von
einen Vorsteuerventil (61;93) beeinflußt wird, das zusätzlich. eine Verbindung von der Anhängerbremse (15) zum Rücklauf (45;
104) steuert.
3. Bremseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsteuerventil (61;93) ein Ventilf:lied (46,50; 96,97)
" aufweist, das in einer Ausgangsstellung die Anhängerbremse (25)
209821/0340
- 15 -
Robert'Bosch GmbH R. 94
Stuttgart
und die dem Schließglied (14-577) zugeordnete Steuerkammer
(39;84) mit dem Rücklauf (4-5;104} verbindet, in einer ersten
Bremsstellung die Anhängerbremse (25) vom Rücklauf (45;104)
trennt und die Steuerkammer (39;84) mit dem Rücklauf verbindet,
und in einer zweiten Bremsstellung beide Verbindungen
zum Rücklauf (45;104) sperrt.
4. Bremseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließglied (14;77) des Ventils (11;71;14O) eine durch
eine Feder (32;83) zentrierte Kulistellung aufweist, in der es
den Einlaß (27;77) mit der Anhängerbremse (25) verbindet und
vom Verbraucher (18) trennt, ferner wenigstens eine erste Arbeitsstellung,
in der dei" Einlaß (27;74) mit dem Verbraucher
(18) verbunden und von der Anhängerbremse (25) getrennt ist,
und daß das Schließglied wenigstens eine zweite Arbeitsstellung hat, in der der Einlaß (27;74) mit dem Verbraucher (18) und
mit der Anhängerbremse (25) verbunden ist.
5. Bremseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das von der Feder (32;83) belastete Schließglied des Ventils
(11;71;14O) als Hohlschieber (14;77) ausgebildet ist, dessen
der Feder (32;83) abgewandte Stirnseite eine dem Anschluß
(17;86) für den Verbraucher (18) zugeordnete Steuerkante (31; 78) aufweist, seine der Feder zugewandte Stirnseite dagegen
eine erste Drosselstelle (35;82), und daß sich zwischen beiden Stirnseiten im Hohlschieber (14;77) die der Anhängerbremse (25)
" zugeordneten Steueröffnungen (34;80) befinden.
- 16 209821/0340
Robert Bosch GmbH R. 94
Stuttgart
6. Bremseinrichtung nach Anspruch 5>
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Steuerkante (31;78) für den Verbraucher (-18)
und den Steueröffnungen (34;80) eine zweite Drosselstelle (57;81) im Hohlschieber (14;77) angeordnet ist.
7· Bremseinrichtung nach Anspruch 5? dadurch gekennzeichnet, daß
der Hohlschieber (14;77) mit seiner die erste Drosselstelle (35;82) aufweisenden Stirnseite die Steuerkainmer (39;82) begrenzt,
welche über die Steuerleitung (62) einerseits mit dem Einlaß (27;74) und andererseits mit dem Rücklauf (45;104) Verbindung
hat.
8. Bremseinrichtung nach Anspruch 7? dadurch gekennzeichnet, daß
der Hohlschieber (14;77) mit seiner der Peder (32;83) zugewandten
Stirnseite und mit den ihm zugeordneten Öffnungen der Steuerleitung (62) in der Steuerkammer (39;84) eine verstellbare
Drosselstelle bildet.
9· Bremseinrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vorsteuerventil (61) durch einen Hebel (57) mechanisch betätigbar ist.
10. Bremseinrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß
im Hebel (57) ein mittels Druckfeder (58) gelagerter Druckbolzen
(59) angeordnet ist, der mit dem Vorsteuerventil (61)
209821/0340
Robert Bosch GmbH R. 94-
Stuttgart
in Wirkverbindung steht und daß im Ventil (11) ein dem Hebel (57) und dem Hohlschieber (14) zugeordneter Druckstift
(60) angeordnet ist.
11. Bremseinrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorsteuerventil (93) durch einen mit Druckmittel beaufschlagbaren Kolben (124;144) betätigbar ist.
^2· Bremseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
in die Wirkverbindung zwischen Kolben (124) und Schieber (96) eine den maximalen Anhängerbremsdruck bestimmende, vorgespannte
Feder (126) geschaltet ist.
13. Bremseinrichtung nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Anschluß (24;88) zur Anhängerbremse (25) und das Schließglied (14;77) ein die Anhängerbremse
absicherndes Rückschlagventil (92) geschaltet ist.
14. Bremseinrichtung nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen die Steuerkammer (84) und den Rücklauf (104) ein den maximalen Anhängerbremsdruck steuerndes
Druckbegrenzungsventil (142) geschaltet ist.
15· Bremseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
das Druckbegrenzungsventil (142) in Abhängigkeit vom Beladungszustand eines Anhängers verstellbar ausgebildet ist.
2098Ϊ1/Π340
Robert Bosch GmbH E. 94
Stuttgart
16. Bremseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
das Druckbegrenzungsventil (14-2) mit einer Anhängerkupplung derart in Wirkverbindung steht, daß bei einem abgekuppelten
Anhänger das Druckbegrenzungsventil (14-2) offen ist.
17. Bremseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 16, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schließglied (14;77) und das Vorsteueryentil
(61;93) in einem Gehäuse (12;72) angeordnet sind, das
sich zum Einbau in ein Wegeventil der Blockbauweise eignet.
209821/0340
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK139665D DK139665A (de) | 1970-11-13 | ||
DE2055801A DE2055801C3 (de) | 1970-11-13 | 1970-11-13 | Bremseinrichtung für den Anhänger eines Fahrzeugs, das einen von einer Druckmittelquelle gespeisten Hydraulikkreis mit einem Verbraucher hat |
DE19712105317 DE2105317A1 (de) | 1970-11-13 | 1971-02-05 | Hydraulische Bremseinrichtung für Anhänger |
AT953171A AT322395B (de) | 1970-11-13 | 1971-11-04 | Hydraulische bremsanlage für fahrzeug-anhänger |
GB5216371A GB1347734A (en) | 1970-11-13 | 1971-11-10 | Control unit for the brake system of the trailer of a vehicle |
IT30960/71A IT940529B (it) | 1970-11-13 | 1971-11-11 | Dispositivo di frenatura idraulico per rimorchi |
SE7114525A SE372743B (de) | 1970-11-13 | 1971-11-12 | |
FR7140645A FR2113963B1 (de) | 1970-11-13 | 1971-11-12 | |
DK556971A DK139665C (da) | 1970-11-13 | 1971-11-12 | Hydraulisk bremsearrangement for paahaengsvogn |
JP9051071A JPS5543932B1 (de) | 1970-11-13 | 1971-11-12 | |
BE775291A BE775291A (fr) | 1970-11-13 | 1971-11-12 | Dispositif de freinage hydraulique pour remorques |
US00198719A US3718373A (en) | 1970-11-13 | 1971-11-15 | Arrangement for controlling the brake systems of trailers or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2055801A DE2055801C3 (de) | 1970-11-13 | 1970-11-13 | Bremseinrichtung für den Anhänger eines Fahrzeugs, das einen von einer Druckmittelquelle gespeisten Hydraulikkreis mit einem Verbraucher hat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2055801A1 true DE2055801A1 (de) | 1972-05-18 |
DE2055801B2 DE2055801B2 (de) | 1973-08-16 |
DE2055801C3 DE2055801C3 (de) | 1974-03-14 |
Family
ID=5787953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2055801A Expired DE2055801C3 (de) | 1970-11-13 | 1970-11-13 | Bremseinrichtung für den Anhänger eines Fahrzeugs, das einen von einer Druckmittelquelle gespeisten Hydraulikkreis mit einem Verbraucher hat |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3718373A (de) |
JP (1) | JPS5543932B1 (de) |
AT (1) | AT322395B (de) |
BE (1) | BE775291A (de) |
DE (1) | DE2055801C3 (de) |
DK (2) | DK139665C (de) |
FR (1) | FR2113963B1 (de) |
GB (1) | GB1347734A (de) |
IT (1) | IT940529B (de) |
SE (1) | SE372743B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2225357A1 (de) * | 1972-05-25 | 1973-12-06 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische bremseinrichtung fuer anhaenger mit mechanisch gebremsten zugwagen |
DE2812765A1 (de) * | 1978-03-23 | 1979-09-27 | Bosch Gmbh Robert | Bremseinrichtung fuer den anhaenger eines fahrzeugs, das einen von einer druckmittelquelle gespeisten hydraulikkreis mit einem verbraucher hat |
FR2571925A1 (fr) * | 1984-10-19 | 1986-04-25 | Bosch Gmbh Robert | Installation hydraulique pour un vehicule de travail agricole, en particulier un tracteur |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2147178A1 (de) * | 1971-09-22 | 1973-03-29 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische bremsvorrichtung fuer anhaenger mit mechanisch gebremstem zugwagen |
FR2164666B1 (de) * | 1971-12-24 | 1977-04-08 | Bosch Gmbh Robert | |
DE2404519C2 (de) * | 1974-01-31 | 1986-02-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hydraulische Bremsanlage für ein Zugfahrzeug mit Anhänger |
DE2716856B2 (de) * | 1977-04-16 | 1979-12-13 | Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh, 3000 Hannover | Steuervorrichtung für ein hydraulisches Bremssystem eines Fahrzeugs, insbesondere eines Anhängers |
US4243271A (en) * | 1979-05-31 | 1981-01-06 | Massey-Ferguson Inc. | Hydraulic braking system |
JPS5766907U (de) * | 1980-10-09 | 1982-04-21 | ||
JPS5780308U (de) * | 1980-11-05 | 1982-05-18 | ||
IT1129456B (it) * | 1980-12-18 | 1986-06-04 | Fiat Trattori Spa | Sistema idraulico di frenatura per rimorichi di autoveicoli particoalrmente per rimorchi agricoli |
JPS5820904U (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-09 | カルソニックカンセイ株式会社 | ヒ−タコア |
GB2115894B (en) * | 1982-02-24 | 1986-02-26 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulic brake control apparatus |
DE3301375A1 (de) * | 1983-01-18 | 1984-07-26 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hydraulische steuereinrichtung |
DE3401464C2 (de) * | 1983-01-18 | 1997-09-25 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische Steuereinrichtung |
DE3309135A1 (de) * | 1983-03-15 | 1984-09-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hydraulische steuereinrichtung |
DE3336177A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-04-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hydraulische steuereinrichtung |
FR2563485B1 (fr) * | 1984-04-27 | 1991-05-24 | Bosch Gmbh Robert | Dispositif hydraulique de commande pour dispositif de freinage |
DE3442664A1 (de) * | 1984-11-23 | 1986-05-28 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hydraulische steuereinrichtung |
DE3506137C2 (de) * | 1985-02-22 | 1994-01-13 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische Steuereinrichtung |
DE3712716A1 (de) * | 1986-08-01 | 1988-02-04 | Man Nutzfahrzeuge Gmbh | Verfahren zum verlustarmen veraendern des foerderstromes einer konstantspeisepumpe und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3826620A1 (de) * | 1988-08-05 | 1990-02-08 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische steuereinrichtung |
JPH0613910U (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | アラコ株式会社 | 車室内温風供給装置 |
US5632362A (en) * | 1995-08-15 | 1997-05-27 | Rockshox, Inc. | Bicycle disc brake |
US9464677B2 (en) * | 2015-02-28 | 2016-10-11 | Tektro Technology Corp | Center-pull hydraulic brake caliper structure for a bicycle |
ITMO20150046A1 (it) * | 2015-03-04 | 2016-09-04 | Safim S P A | Dispositivo per il controllo della frenatura di un rimorchio |
CA2889117C (en) * | 2015-04-22 | 2017-01-03 | Bourgault Industries Ltd. | Braking system for towed vehicles |
CN112780621B (zh) * | 2019-11-04 | 2023-03-28 | 信孚产业股份有限公司 | 具有多段节流控制的回油阀组 |
CN111853111B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-09-03 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 一种制动缸 |
-
0
- DK DK139665D patent/DK139665A/da unknown
-
1970
- 1970-11-13 DE DE2055801A patent/DE2055801C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-11-04 AT AT953171A patent/AT322395B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-11-10 GB GB5216371A patent/GB1347734A/en not_active Expired
- 1971-11-11 IT IT30960/71A patent/IT940529B/it active
- 1971-11-12 SE SE7114525A patent/SE372743B/xx unknown
- 1971-11-12 DK DK556971A patent/DK139665C/da not_active IP Right Cessation
- 1971-11-12 JP JP9051071A patent/JPS5543932B1/ja active Pending
- 1971-11-12 FR FR7140645A patent/FR2113963B1/fr not_active Expired
- 1971-11-12 BE BE775291A patent/BE775291A/xx unknown
- 1971-11-15 US US00198719A patent/US3718373A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2225357A1 (de) * | 1972-05-25 | 1973-12-06 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische bremseinrichtung fuer anhaenger mit mechanisch gebremsten zugwagen |
DE2812765A1 (de) * | 1978-03-23 | 1979-09-27 | Bosch Gmbh Robert | Bremseinrichtung fuer den anhaenger eines fahrzeugs, das einen von einer druckmittelquelle gespeisten hydraulikkreis mit einem verbraucher hat |
FR2571925A1 (fr) * | 1984-10-19 | 1986-04-25 | Bosch Gmbh Robert | Installation hydraulique pour un vehicule de travail agricole, en particulier un tracteur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1347734A (en) | 1974-02-27 |
AT322395B (de) | 1975-05-26 |
FR2113963A1 (de) | 1972-06-30 |
DK139665B (da) | 1979-03-26 |
IT940529B (it) | 1973-02-20 |
SE372743B (de) | 1975-01-13 |
BE775291A (fr) | 1972-03-01 |
FR2113963B1 (de) | 1976-03-26 |
JPS5543932B1 (de) | 1980-11-10 |
DK139665C (da) | 1979-09-03 |
US3718373A (en) | 1973-02-27 |
DK139665A (de) | |
DE2055801B2 (de) | 1973-08-16 |
DE2055801C3 (de) | 1974-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2055801A1 (de) | Hydraulische Bremseinrichtung fur Anhanger | |
DE2316594C3 (de) | Be- und Entlüftungssystem für die Federkammer eines Tandem-Federspeicher- und Betriebszylinders | |
DE2116395A1 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung | |
DE2362350A1 (de) | Hydraulischer hauptzylinder | |
DE1963114A1 (de) | Vorrichtung zur Zufuehrung von Druckfluessigkeit | |
DE2107478A1 (de) | Bremsventil für eine hydraulische Bremsanlage | |
DE2513013C3 (de) | Hydraulisches Wegeventil | |
DE2524842A1 (de) | Zwillingsregelventil | |
DE1576087A1 (de) | Hydraulischer Kraftverstaerker | |
DE2153470C3 (de) | Vorgesteuertes Druckbegrenzungsventil | |
DE1750574B1 (de) | Handbetaetigter steuerschieber fuer druckmittelbetaetigte vorrichtungen | |
DE1151745B (de) | Bremsventil fuer Zweikreis-Druckluft-bremsanlagen in Kraftwagen | |
DE3001610A1 (de) | Entspannungsventileinrichtung | |
DE2407296C2 (de) | Bremskraftverstärker | |
DE2157347A1 (de) | Ventil, insbesondere für hydraulisch betätigbare Kraftfahrzeugbremsanlagen | |
DE2033614A1 (de) | Betatigungsghed fur Steuerventile | |
DE2155669B2 (de) | Hydraulischer Bremskraftverstärker, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE3025803C2 (de) | Hydrodynamische Drehmoment-Übertragunseinheit, insbesondere hydrodynamische Bremse | |
DE2147665A1 (de) | Arbeitsmitteldruck-Steuerventil | |
DE2401101C3 (de) | Steuerschieber-Vorrichtung zur allmählichen Steigerung des Flüssigkeitsdrucks in einer hydraulischen Steuerleitung für ein Gangschalt-Getriebe | |
DE1530722A1 (de) | Druckluftbremsanlage fuer Fahrzeuganhaenger | |
DE940626C (de) | Hydraulische Bremsanlage fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2105317A1 (de) | Hydraulische Bremseinrichtung für Anhänger | |
DE1284237B (de) | Steuereinrichtung mit einem Entlastungsventil und einem Antikavitations- oder Regulierventil | |
DE2525240A1 (de) | Vorsteuerbares ventil fuer hydraulische anlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |