DE2050490B2 - MULTI-STAGE THREAD BRAKING DEVICE ON A TWIN-WIRE TWISTED SPINDLE - Google Patents

MULTI-STAGE THREAD BRAKING DEVICE ON A TWIN-WIRE TWISTED SPINDLE

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DE2050490B2 DE19702050490 DE2050490A DE2050490B2 DE 2050490 B2 DE2050490 B2 DE 2050490B2 DE 19702050490 DE19702050490 DE 19702050490 DE 2050490 A DE2050490 A DE 2050490A DE 2050490 B2 DE2050490 B2 DE 2050490B2
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    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10Tension devices
    • D01H13/104Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices
    • D01H13/106Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices for double-twist spindle

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Description

4545

Bei der Herstellung von Zwei- oder Mehrfachzwirnen auf Doppeldrahtzwirnspindeln entstehen bekanntlich häufig Fehler im Zwirnprodukt, weil die Fäden nicht ständig längen- und spannungsgleich in die Hohlspindel einlaufen. Als Ursache hierfür wurde gefunden, daß so bereits bei Abzug der Fäden von den vorgelegten Einzelspulen Spannungsunterschiede dadurch auftreten, daß die beiden Fäden unterschiedliche Wege zurücklegen. Insbesondere der Faden, der von der untenliegenden Spule abgezogen wird, ist auf seinem Wege größerer Reibung, beispielsweise durch Schleifen an der oberen Spule, unterworfen. Auch bei der Verarbeitung von Fachspulen, und hier wiederum besonders häufig bei hohen Spulen, die über Kopf abgezogen werden, entstehen dadurch Fehler im Zwirn, weil die einzelnen gefachten Fäden nicht immer gleichmäßig nebeneinanderliegen, sondern sich gelegentlich nach vor- oder rückwärts überspringen oder sogar verheddern.It is well known that two or more twists are produced on two-for-one twisting spindles frequent errors in the twisted product, because the threads are not always of the same length and tension in the hollow spindle come in. The cause for this was found to be so when the threads are withdrawn from the individual bobbins presented, differences in tension occur as a result, that the two threads cover different paths. In particular the thread coming from the one below Coil is withdrawn, is on its way to greater friction, for example by grinding on the upper coil, subject. Also when processing specialist spools, and here again particularly frequently In the case of high bobbins that are drawn off overhead, this leads to errors in the thread, because the individual threads plied threads are not always evenly next to each other, but occasionally forward or skip backwards or even get tangled.

Bei hohen Spulen kommt erschwerend hinzu, daß sich beim Abzug aus den tiefsten Lagen die gefachten Fäden leicht gegeneinander verrollen, weil die Ablaufstellen der Fäden bei changierendem Abzug sowohl auf der Fachspule als auch bei mehreren Spulen ständig wechseln.In the case of high bobbins, an additional complication is that the plied threads become more difficult when they are withdrawn from the deepest layers roll slightly against each other, because the run-off points of the threads with an iridescent trigger both on the Constantly change specialist coil as well as with several coils.

Die genannten Schwierigkeiten treten besonders dann auf, wenn feine Materialien verarbeitet werden, bei denen der Einsatz eines Zwirnflügels aus Festigkeitsgründen nicht möglich ist Die in die Hohlspindel einlaufenden Fäden können nicht mehr durch die leichte Reibung in der öse des Zwirnflügels ausgeglichen werden und laufen mehr oder weniger unterschiedlich durch die Fadenbremse. Somit entstehen rippen- oder korkenzieherartige Zwirne, die sich bei der Weiterverarbeitung in verschiedener Weise nachteilig auswirken.The difficulties mentioned occur especially when fine materials are processed, where the use of a twisted wing is not possible for reasons of strength Die in the hollow spindle Incoming threads can no longer be compensated for by the slight friction in the loop of the twisted wing are and run more or less differently through the thread brake. Thus rib or corkscrew-like threads, which have a detrimental effect in various ways during further processing.

Zur Behebung dieser Schwierigkeiten ist es durch die DT-OS 15 10 796 bereits bekanntgeworden, eine flexible Scheibe oberhalb der jeweiligen Spuie auf der Hohlspindel drehbar anzuordnen. Diese ausgesteckte Scheibe wird in Ihrem Randteil vom jeweils auftretenden Fadenzug aufgebogen, und die Nachgiebigkeit der Scheibe bewirkt, daß hierdurch Spannungsschwankungen zwischen den einzelnen Fäden ausgeglichen werden.To resolve these difficulties, it has already become known from DT-OS 15 10 796, a flexible one To arrange the disc above the respective Spuie on the hollow spindle so that it can rotate. This unplugged The disc is bent up in its edge part by the thread pull that occurs, and the flexibility of the The disc has the effect of compensating for fluctuations in tension between the individual threads will.

Bei dieser Abzugsart wird aber am Ende des Zwunvorganges, also bei fast abgearbeiteter Spule, der Abzugswinkel sehr ungünstig und die Spannung im Faden erhöht Außerdem kommt: hinzu, daß sich bekanntlich bei fast abgearbeiteter Vorlagespule die Abzugsgeschwindigkeit des Fadens stark erhöht, wodurch die Drehzahl der aufgesteckten flexiblen Scheibe ebenfalls ansteigt. Diese Erscheinung ist bei allen Abzugsverfahren festzustellen, wenn ein vom Faden in Umlauf gebrachter Zwirnflügel oder eine ähnliche Ablaufhilfe verwendet wird, und der Spannungsverlauf ist immer dann am ungünstigsten, wenn der Faden am oberen Teil der fast abgearbeiteten Spule abgezogen wird.With this type of take-off, however, at the end of the Zwuning process, i.e. when the reel is almost finished, the Take-off angle is very unfavorable and the tension in the thread increases It is well known that the take-off speed of the thread is greatly increased when the supply bobbin is almost finished, whereby the speed of the attached flexible disk also increases. This phenomenon is at all take-off processes to determine if a twisted wing or a similar drainage aid is used, and the voltage curve is always worst when the thread is pulled off the upper part of the almost finished bobbin.

Durch die DT-AS 15 10 811 ist es bekanntgeworden, Führungskörper auf die Hohlspindel aufzusetzen, die für die einlaufenden Fäden eine gewisse Führung und Bremsung darstellen. Diese Führungskörper können als sogenannte Wendel aus Draht bestehen, dessen Windungen in Umlaufrichtung des einlaufenden Fadens oder der einlaufenden Fäden ansteigend angebracht sind, wobei der Durchmesser der unteren Wendel größer ist als der obere Durchmesser der Hülse der Ablaufspule, mit der die Vorrichtung zusammenarbeiten soll. Der Durchmesser nimmt von dem größten Durchmesser an zu dem oberen Ende der Hohlspindel stetig ab, so daß sich ein glatter Konus ergibt. Es sind auch Formen vorgesehen, die Pilzen, Tannenzapfen, Kugelkalotten oder Zuckerhüten entsprechen.Through the DT-AS 15 10 811 it has become known to place guide bodies on the hollow spindle, which for the incoming threads represent a certain guidance and braking. This guide body can be as so-called helix made of wire, the turns of which are in the direction of rotation of the incoming thread or the incoming threads are mounted in an ascending manner, with the diameter of the lower helix is larger than the top diameter of the tube of the pay-off spool with which the device cooperates target. The diameter increases from the largest diameter to the upper end of the hollow spindle steadily, so that there is a smooth cone. Molds are also provided to hold mushrooms, pine cones, Spherical caps or sugar loafs.

Da die von den Spulen kommenden Fäden oft sehr locker und unterschiedlich springend in die Spindel einlaufen, sind auch die Führungskörper nur bedingt geeignet, die Spannungsunterschiede zwischen den Fäden auszugleichen. Bei all diesen Ausführungen muß beim Wechseln der Vorlagespule der Führungskörper von der Hohlspindel abgenommen werden. Dies wird auch dann erforderlich sein, wenn im unteren Teil der Vorlagespule ein Fadenbruch entsteht, der ohne Herausnehmen der Spule nicht behoben werden kann. Diese erschwerte Bedienung verlängert die Handzeiten des Bedienungspersonals und wirkt sich ungünstig auf die Produktion aus.Because the threads coming from the bobbins are often very loose and jump into the spindle in different ways run in, the guide bodies are only suitable to a limited extent, the differences in tension between the Balance threads. In all of these designs, the guide body must when changing the supply reel can be removed from the hollow spindle. This will also be necessary when in the lower part of the The supply bobbin creates a thread break that cannot be remedied without removing the bobbin. This difficult operation increases the manual time of the operating personnel and has an unfavorable effect the production.

Nach einem älteren Vorschlag (DT-AS 19 32 941), von «em im Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgegangen wird, ist bei einem Lieferspulenträger in Doppeldrahtzwimspindeln mit zwei axial übereinander angeordneten Lieferspulen für den Faden jeder Lieferspule eine von der anderen unabhängig wirkende, jeweils nurAccording to an older proposal (DT-AS 19 32 941), based on «em in the preamble of claim 1 is, is in a delivery reel carrier in double-wire twin spindles with two axially one above the other Supply bobbins for the thread of each supply bobbin one acting independently of the other, in each case only

einen Faden beaufschlagende Fadenbremse angeordnet. Nachdem der obere Faden einzeln die ausschließlich ihm zugeordnete Fadenbremse durchlaufen hat, vereinigt er sich mit dem unteren Faden, der vorher seinerseits eine eigene Fadenbremseinrichtung passiert hat. Die Konstruktion ist verhältnismäßig aufwendig, die Einstellung einer gleichmäßigen Bremsung für beide Fäden ist schwierig.a thread acting thread brake arranged. After the top thread individually the exclusively Has passed through the thread brake assigned to it, it unites with the lower thread that was previously in turn has passed its own thread braking device. The construction is relatively complex, setting a uniform braking for both threads is difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, welche eine selbsttätige J0 Regulierung der Spannung der Fäden vornimmt mit dem Ziel, völlig gleiche Fadenspannungen zu erreichen und dabei zugleich alle Unregelmäßigkeiten, wie Längenunterschiede, Schleifen und Schlingen zwischen den Fäden vermeidet. ,The invention has for its object to provide a device which performs an automatic J0 regulation of the tension in the yarns, with the aim to achieve completely the same yarn tensions while at the same time all irregularities such as differences in length, grinding and loops avoids between the threads. ,

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in claim 1.

Durch diese Maßnahmen ist es möglich, die in ungezwirntem Zustand vorhandenen Fäden gemeinsam eine von zwei Bremsorganen eingeschlossene Fadenstrecke durchlaufen zu lassen und dadurch die Spannung in den Fäden einander anzugleichen. Auf diese Weise können alle Unregelmäßigkeiten wie Spannungs- und Längenunterschiede sowie Schleifen und Schlingen zwischen den Fäden selbsttätig ausgeglichen werden, so daß ein Produkt entsteht, das bei der späteren Weiterverarbeitung in jeder Beziehung ein hohes Maß an Gleichartigkeit aufweist.These measures make it possible to share the threads that are present in the untwisted state to let a thread path enclosed by two braking organs run through and thereby the tension to align in the threads. In this way, all irregularities such as tension and Differences in length as well as loops and loops between the threads are automatically compensated, so that a product is created which, in subsequent processing, has a high level in every respect exhibits similarity.

Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß die Vorbremsung der beiden Fäden am oberen Ende der Hohlspindel durch eine in einem trichterförmigen Druckstück liegende Kugel erfolgt, während die Hauptbremsung durch eine nahe am unteren Ende der Hohlspindel angebrachte übliche Fadenbremse mit teleskopartig ineinandergeschobenen Hülsen und einer Feder bewirk* wird.A preferred embodiment is that the pre-braking of the two threads at the upper end of the Hollow spindle is carried out by a ball lying in a funnel-shaped pressure piece, while the Main braking by a conventional thread brake attached close to the lower end of the hollow spindle telescopically nested sleeves and a spring is effected *.

Um die Vorbremsung auf die verschiedenen Garnarten abstimmen zu können, ist die am oberen Ende der Hohlspindel befindliche Einlauföse lösbar und einem Gewinde angeordnet. Die die Vorbremsung bewirkende Kugel kann dadurch ausgewechselt werden.In order to be able to adjust the pre-braking to the different types of yarn, the one at the upper end of the Inlet eyelet located in the hollow spindle is detachable and arranged with a thread. The one causing the pre-braking This allows the ball to be replaced.

Damit alle Fadenbremsvorrichtungen untereinander einheitlich eingestellt werden können, ist die Hohlspindel mit einem Einstellring versehen, der eine Skala trägt, so daß seine Einstellung über eine Gegenskala am oberen Ende des Führungsrohres ablesbar ist.The hollow spindle is so that all thread braking devices can be set uniformly with one another provided with an adjustment ring, which carries a scale, so that its setting on a counter scale on upper end of the guide tube can be read.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung teilweise geschnitten dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown partially cut in the drawing and is shown in described in more detail below.

In der Zeichnung ist der Antriebswirtel mit 2 bezeichnet. Am oberen Ende des Antriebswirtels sind eine Speicherscheibe 4 und ein Abwurfteller 6 angeordnet, die mit dem Antriebswirtel 2 drehfest verbunden sind. Am Umfang der Speicherscheibe 4 ist eine Führungsöse 8 angebracht, die einen nicht dargestellten Fadenführungskanal abschließt, der radial zur Spindelachse verläuft. In dem System der drehenden Teile 2,4,6 ist ein Spulenträger 10 drehbar gelagert und durch mindestens zwei ortsfeste Magnete 12 und deren Gegenmagnete 12' in bekannter Weise am Drehen gehindert. Auf den Spulenträger 10 sind zwei Spulen 14, 14' koaxial übereinander aufgesteckt. Sie werden von einer Zentrierhülse 16 aufgenommen. Am oberen Ende der Spule 14' ist über einem von dem Spulenträger 10 ausgehenden Gestänge 18 ein Baüonführungsrir.g 20 angebracht.In the drawing, the drive wharve is denoted by 2. At the top of the drive whorl are a storage disk 4 and an ejection plate 6 are arranged, which rotatably with the drive whorl 2 are connected. A guide eye 8 is attached to the circumference of the storage disk 4, which is not one Shown thread guide channel closes, which extends radially to the spindle axis. In the system of rotating Parts 2,4,6 is a bobbin 10 rotatably mounted and by at least two stationary magnets 12 and their counter magnets 12 'rotating in a known manner prevented. Two coils 14, 14 'are placed coaxially one above the other on the coil carrier 10. You will be from a centering sleeve 16 was added. At the upper end of the coil 14 'is above one of the coil carrier 10 outgoing linkage 18 a building guiding device 20 appropriate.

Mit dem Spulenträger 10 ist weiterhin ein Tragrohr 22 drehfest verbunden, welches ein mit einer Ausnehmung 24 versehenes, durch die Zentrierhülse 16 hindurchgehendes Führungsrohr 26 aufnimmt In dem Führungsrohr 26 ist am inneren Ende der Ausnehmung 24 ein ringförmiges Druckstück 28 eingesetzt, welches an seinem oberen Ende eine konische Bremsfläche 30 aufweist und sich mit seinem unteren Ende 32 auf dem Tragrohr 22 abstützt.With the coil carrier 10, a support tube 22 is also non-rotatably connected, which has a recess 24 provided, through the centering sleeve 16 through guide tube 26 receives In the Guide tube 26, an annular pressure piece 28 is inserted at the inner end of the recess 24, which has at its upper end a conical braking surface 30 and with its lower end 32 on the Support tube 22 is supported.

Am oberen Ende deε Führungsrohres 26 ist ein Gewinde 34 angebracht, welches in einer umlaufenden, halbkreisförmigen Ringnut 36 endet. In dem Gewinde 34 wird eine mit einem erhabenen Gewindeteil 38 versehene Hohlspindel 40 drehbar geführt, welche an ihrem unteren Ende ein weiteres Druckstück 42 unverdrehbar aufnimmt. Das Druckstück 42 weist an seiner dem Druckstück 28 zugekehrten Seite ebenfalls eine konische Bremsfläche 44 auf. Zwischen beiden konischen Bremsflächen 30 und 44 wird eine bekannte, patronenartige Fadenbremse 46 axial geführt, weiche aus teleskopartig ineinandergeschobenen Hülsen 48 und 48' mit halbkugelförmigen Endflächen 50 und 50' besteht. Diese halbkugelförmigen Endflächen werden durch eine innerhalb der Hohlkörper 48 und 48' eingesetzte Feder 52 nach außen gegen die konischen Bremsflächen 30 und 44 gedrückt. Damit die Bremskraft der Fadenbremse 46 auf die jeweils zur Verarbeitung kommenden Garne eingestellt werden kann, ist an der Hohlspindel 40 ein Einstellring 54 drehfest angeordnet. Durch Verdrehen des Einstellringes 54 wird die Hohlspindel 40 mit dem Druckstück 42 axial bewegt, und die in der Fadenbremse 46 eingesetzte Feder 52 wird je nach Drehrichtung zusammengedrückt oder entlastet. Da die die Hohlspindel 40 durchlaufenden ungezwirnten Fäden durch die halbkugelförmigen Endflächen 50 und 50' der Fadenbremse 46 gegen die konischen Bremsflächen 44 und 30 gedruckt werden, ist durch die axiale Verschiebung des Druckstückes 42 eine Beeinflussung der Fadenspannung möglich.At the upper end of the guide tube 26 is a Thread 34 attached, which ends in a circumferential, semicircular annular groove 36. In the thread 34, a hollow spindle 40 provided with a raised thread part 38 is rotatably guided, which is attached to its lower end receives a further pressure piece 42 non-rotatably. The pressure piece 42 instructs its side facing the pressure piece 28 also has a conical braking surface 44. Between the two conical braking surfaces 30 and 44, a known, cartridge-like thread brake 46 is axially guided, soft from telescopically nested sleeves 48 and 48 'with hemispherical end surfaces 50 and 50'. These hemispherical end faces are by a spring 52 inserted inside the hollow body 48 and 48 'to the outside against the conical Brake surfaces 30 and 44 pressed. So that the braking force of the thread brake 46 on the respective processing Incoming yarns can be adjusted, an adjusting ring 54 is arranged on the hollow spindle 40 in a rotationally fixed manner. By turning the adjusting ring 54, the hollow spindle 40 is moved axially with the pressure piece 42, and the spring 52 inserted in the thread brake 46 is compressed or depending on the direction of rotation relieved. Since the untwisted threads passing through the hollow spindle 40 are through the hemispherical End surfaces 50 and 50 'of the thread brake 46 are pressed against the conical braking surfaces 44 and 30 is the axial displacement of the pressure piece 42 can influence the thread tension.

Um die Fadenspannung der Doppeldrahtzwirnspindeln untereinander einheitlich einstellen zu können, ist an dem Einstellring 54 eine Skala 56 angebracht, welche mit einer Gegenskala 58 am oberen Ende des Führungsrohres 26 abgestimmt werden kann. Damit die eingestellte Position der Hohlspindel 40 auch erhalten bleibt, ist in der halbkreisförmigen Ringnut 36 ein elastisch vorgespannter Bremsring 60 angeordnet, der reibschlüssig auf die Hohlspindel 40 einwirkt.In order to be able to uniformly adjust the thread tension of the two-for-one twisting spindles attached to the setting ring 54, a scale 56, which with a counter scale 58 at the upper end of the Guide tube 26 can be matched. So that the set position of the hollow spindle 40 is also preserved remains, an elastically prestressed brake ring 60 is arranged in the semicircular annular groove 36, the acts on the hollow spindle 40 in a frictional manner.

Da bei dieser Abzugsart ohne einen die Einlaufspannung regulierenden Zwirnflügel gearbeitet werden soll, ist am Eingang der Hohlspindel 40 ein weiteres, unabhängiges Bremsorgan 62 vorgesehen. Es besteht aus einer überwiegend hohlzylindrischen Trägerhülse 64, deren axiale Aussparungen 66, 68 von einem ringförmigen Steg 70 begrenzt werden. Die Trägerhülse 64 ist mit der Aussparung 68 auf dem oberen Ende der Hohlspindel 40 unverschiebbar befestigt, und in der Aussparung 66 ist ein ringförmiges Druckstück 72 fest angeordnet, welches mit seinem oberen, trichterförmigen Ende 74 eine Kugel 76 trägt. Außerdem ist die Trägerhülse 64 am oberen Ende mit einer Einlauföse 78 versehen, welche mit einem Gewinde 80 lösbar befestigt ist.Since this type of take-off should work without a twisting wing regulating the infeed tension, a further, independent braking element 62 is provided at the entrance of the hollow spindle 40. It exists from a predominantly hollow cylindrical support sleeve 64, the axial recesses 66, 68 of a annular web 70 are limited. The carrier sleeve 64 is with the recess 68 on the upper end of the Hollow spindle 40 fixed immovably, and an annular pressure piece 72 is fixed in recess 66 arranged, which with its upper, funnel-shaped end 74 carries a ball 76. Besides, the Carrier sleeve 64 is provided at the upper end with an inlet eyelet 78 which is detachably fastened with a thread 80 is.

Die von den Spulen 14 und 14' kommenden Fäden 82 und 82' laufen gemeinsam durch die Einlauföse 78 zur Fadenbremse 62, weiter durch die Bohrung der Hohlspindc! 40 zum Brernsorgan 46 und anschließend durch das Tragrohr 22. Nach dem radialen Austritt aus der Führungsöse 8 legen sich die Fäden 82 und 82' über einen Teil des Umfanges der Speicherscheibe 4 herum,The threads 82 and 82 'coming from the bobbins 14 and 14' run together through the inlet eyelet 78 Thread brake 62, further through the hole in the hollow spindle c! 40 to the Brernsorgan 46 and then through the support tube 22. After the radial exit from the guide eye 8, the threads 82 and 82 'overlap a part of the circumference of the storage disk 4 around,

bevor sie, abgestützt durch den Ballonbegrenzungsmantel 84, unter Ballonbildung zu dem in der Verlängerung der Spindelachse angeordneten Fadenleitorgan 86 und schließlich zu einem üblichen, nicht dargestellten Abzugswalzenpaar gelangen.before ballooning to that in the extension, supported by the balloon restriction jacket 84 the spindle axis arranged thread guide 86 and finally to a conventional, not shown Pull-off roller pair arrive.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Mehrstufige Fadenbremsvorrichtung an einer Doppeldrahtzwirnspindel, bei der die zu verzwirnenden Fäden ohne Zwirnflügel und ohne Verwendung sogenannter Ablaufhilfen von mindestens zwei koaxial übereinander angeordneten Spulen über Kopf abgezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Spulen (14, 14') abgezogenen Fäden (82,82') in der Hoh'.spindel (40) gemeinsam eine durch mindestens zwei unabhängig voneinander wirkende Bremsorgane (62; 46) eingeschlossene Fadenstrecke durchlaufen, und bei der die Bremsorgane (62; 46) am Ein- und Auslauf der Hohlspindel (40) angeordnet sird.1. Multi-stage thread braking device on a two-for-one twisting spindle, in which the Threads without twisting wings and without the use of so-called drainage aids of at least two coaxially superposed coils are withdrawn overhead, characterized in that that the threads (82, 82 ') withdrawn from the bobbins (14, 14') in the Hoh'.spindel (40) together one enclosed by at least two independently acting braking members (62; 46) Pass through the thread path, and in which the braking elements (62; 46) at the inlet and outlet of the The hollow spindle (40) is arranged. 2. Fadenbremsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorbremsung der beiden Fäden (82, 82') am oberen Ende der Hohlspindel (40) durch eine in einem trichterförmigen Druckstück (72) liegende Kugel (76) erfolgt, während die Hauptbremsung durch eine nahe am unteren Ende der Hohlspindel (40) angebrachte übliche Fadenbremse (46) mit teleskopartig ineinandergeschobenen Hülsen (48, 48') und einer Feder (52) bewirkt wird.2. Yarn braking device according to claim 1, characterized in that the pre-braking of the two threads (82, 82 ') at the upper end of the hollow spindle (40) through one in a funnel-shaped Pressure piece (72) lying ball (76) takes place, while the main braking by a close to Conventional thread brake (46) attached to the lower end of the hollow spindle (40) and telescoped into one another Sleeves (48, 48 ') and a spring (52) is effected. 3. Fadenbremsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am oberen Ende der Hohlspindel (40) befindliche Einlauföse (78) lösbar mit einem Gewinde (80) befestigt ist.3. Yarn braking device according to claim 2, characterized in that the at the upper end of the Inlet eyelet (78) located in the hollow spindle (40) is detachably fastened with a thread (80). 4. Fadenbremsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlspindel (40), die ein Druckstück (42) trägt, in einem Gewinde (34) des Führungsrohrs (26) axial verstellbar geführt ist und durch einen elastisch vorgespannten Bremsring (60) gegen unbeabsichtigtes Verdrehen gesichert ist.4. Yarn braking device according to claim 2, characterized in that the hollow spindle (40), the a pressure piece (42) carries, is guided axially adjustable in a thread (34) of the guide tube (26) and is secured against unintentional rotation by an elastically pre-tensioned brake ring (60). 5. Fadenbremsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlspindel (40) mit einem Einstellring (54) versehen ist, der eine Skala (56) trägt, so daß seine Einstellung über eine Gegenskala (58) am oberen Ende des Führungsrohrs (26) ablesbar ist.5. Yarn braking device according to claim 4, characterized in that the hollow spindle (40) with an adjusting ring (54) is provided which carries a scale (56) so that its setting via a Counter scale (58) can be read at the upper end of the guide tube (26).
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