DE2050377A1 - Foam strip - in continuous form using individual side plates on sprung rollers for sideways closing of the foaming channel - Google Patents

Foam strip - in continuous form using individual side plates on sprung rollers for sideways closing of the foaming channel

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DE2050377A1 DE19702050377 DE2050377A DE2050377A1 DE 2050377 A1 DE2050377 A1 DE 2050377A1 DE 19702050377 DE19702050377 DE 19702050377 DE 2050377 A DE2050377 A DE 2050377A DE 2050377 A1 DE2050377 A1 DE 2050377A1
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Abstract

The channel for the strip to develop into foamed material has upper and lower conveyors, the lower conveyor carrying individual side plates to give the side limits. Each plate has a sprung roller, working in conjunction with a sloping plate, to exert an increasing pressure to force it against its neighbour, and present a smooth internal plane for the foam, without the need of separating paper strip to ensure a smooth side on the finished product.

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Strangformteilen, insbesondere aus Schaumkunststoff Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Strangformteilen, insbesondere aus Schaumkunststoff, mit einem Formkanal, welcher durch je ein oberes und ein unteres in #nal-Lang"srichtung verlaufendes endloses Plattenförderband sowie seitliche Begrensungsplatten gebildet ist.Device for the continuous production of extruded parts, in particular made of foam plastic The invention relates to a device for continuous Manufacture of extruded molded parts, in particular from foam plastic, with a molding channel, which runs through an upper and a lower one in # nal-Lang "s direction endless plate conveyor belt and side limiting plates is formed.

Es ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von porösen Formkörpern bekannt, welche einen durch je ein oberes und unteres endloses Plattenförderband sowie seitliche Begrensungaplatten gebildeten Formkanal aufweist, in dem das Material für die zu bildenden Formkörper auftreibt und geformt wird. Die seitlichen 3egrenzungsplatten sind dabei ebenfalls durch zwei seitliche Plattenförderbänder gebildet. Dadurch weist die bekannte Vorrichtung sehr wesentliche Nachteile auf. Infolge der vier Plattenfö erbänder ist sie in apparativer und energetischer Hin icht sehr aufwendig sowie störanfällig, nicht zuletzt d durch, daß ein zum Punktionieren der Anlage erforderli cher synchroner Lauf der vier Plattenförderbänder kostspielige Regelungseinrichtungen erforderlich macht. Ferner haben die seitlichen rlattenförderbänder einen ganz bestimmten feststehenden horizontalen Abstand zum oberen und unteren Plattenförderband. Dieser Abstand ist bei der Forderung nach einem dichten Abschluß des Formkanal in der Regel sehr klein. Somit besteht die Gefahr, daß durch den Formkanal mit hindurchzusetzende Trennpapierbahnen oder dergleichen, insbesondere bei ihrem Einfädeln in den Formkanal, zerstört werden'und daß ferner zwischen den seitlichen und dem oberen und dem unteren Plattenförderband unnötige Reibung auftritt.It is a device for the continuous production of porous Moldings known, which one by an upper and a lower endless plate conveyor belt as well as lateral delimitation plates has formed channel in which the material for the shaped bodies to be formed and shaped. The lateral 3 limiting plates are also formed by two lateral plate conveyor belts. Through this the known device has very significant disadvantages. As a result of the four It is very expensive in terms of equipment and energy as well as failure-prone, not least d by that one for puncturing the plant Required synchronous running of the four plate conveyors costly Makes control facilities necessary. Furthermore, the side slatted conveyor belts a very specific fixed horizontal distance to the upper and lower Plate conveyor. This distance is when a tight seal is required of the molding channel is usually very small. Thus, there is a risk that through the molding channel with separating paper webs or the like to be passed through, especially in their Threading into the molding channel 'to be destroyed' and that further between the lateral and unnecessary friction occurs between the upper and lower slat conveyors.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und zweckmäßige Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Strangformteilen zu schaffen, welche nicht die Nachteile der bekannten Vorrichtung aufweist.The invention is based on the object of a simple and expedient To create an apparatus for the continuous production of extruded parts, which does not have the disadvantages of the known device.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Strangformteilen mit einem Formkanal, welcher durch je ein oberes und ein unteres in Kanal-Längsrichtung verlaufendes endloses Plattenförderband sowie seitliche Begrenzungsplatten gebildet ist, erfindungsgemäß die seitlichen Pegrenzungeplatten senkrecht zur Kanal-Längsrichtung horizontal verstellbar am unteren Plattenförderband angeordnet.To solve this problem are in a device for continuous Manufacture of extruded parts with a molding channel, which each through an upper and a lower endless plate conveyor belt extending in the longitudinal direction of the channel as well lateral delimitation plates is formed, according to the invention the lateral delimitation plates Can be adjusted horizontally perpendicular to the longitudinal direction of the duct on the lower plate conveyor belt arranged.

Da erfindungsgemäß die seitlichen Begrenzungsplatten am unteren Plattenförderband befestigt sind, laufen sie immer synchron mit diesem um, ohne daß hierzu irgendwelche zusätzlichen Maßnahmen notwendig wären. Infolge der erfindungegemäßen h rizontalen Verstellbarkeit der seitlichen Begrenzungsplat en wird ein sehr genaues seitliches Verschließen des Formt als auf jede gewünschte Weise ermöglicht. Dabei kann ein 2 erstören von durch den Formkanal mit hindurchzusetzenden Trennparierbahnen oder dergleichen, insbesondere bei deren Einfädeln in den Formkanal, sowie unnötige Reibung zwischen den Plattenförderbändern und den seitlichen Begrenzungsplatten nicht auftreten. Die erfindungsgemäße, einfach aufgebaute Vorrichtung ist somit sehr funktionssicher und wirtschaftlich.Since, according to the invention, the lateral delimitation plates on the lower plate conveyor belt are attached, they always run synchronously with this without any additional measures would be necessary. As a result of the horizontal The adjustability of the side delimitation plates becomes a very precise lateral adjustment Closing of the mold as allows in any desired way. It can be a 2 destroy from being put through the mold channel with Separation paring tracks or the like, especially when threading them into the molding channel, as well as unnecessary Friction between the plate conveyors and the side boundary plates do not occur. The device according to the invention, of simple construction, is thus very reliable and economical.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist jeder Platte des unteren Plattenförderbandes beidseitig je eine seitliche Begrenzungsplatte zugeordnet. Dabei sind die seitlichen Begrenzungsplatten zweckmäßigerweise entsprechend einem gewünschten Schließvorgang für den Formkanal mittels zwei seitlichen schab-: lonenartigen Führungsleisten verstellbar.According to a particularly preferred embodiment of the invention Each plate of the lower plate conveyor belt has a lateral delimitation plate on both sides assigned. The lateral delimitation plates are expediently corresponding a desired closing process for the molding channel by means of two lateral scraping: Ion-like guide strips adjustable.

Vorzugsweise ist jede seitliche Begrenzungsplatte an einem Bu~hrungsbolzen befestigt, welcher in einem am unteren Plattenförderband fest angeordneten Lagerbock in Verstellrichtung der Begrenzungsplatte axial verschiebbar gelagert ist und an seinem von der Begrenzungsplatte entfernten Ende stirnseitig mit einer Führungsrolle versehen ist, die durch Federkraft gegen die FUhrungsleiste gedrückt wird. Zur Erzeugung der Federkraft kann dabei eine zwischen Lagerbock und Führungsrollengehäuse abgestützte Schraubendruckfeder verwendet werden.Each lateral delimitation plate is preferably on a guide bolt attached, which is fixed in a bracket on the lower plate conveyor belt is mounted axially displaceably in the adjustment direction of the limiting plate and on its end remote from the delimitation plate with a guide roller at the front is provided, which is pressed by spring force against the guide bar. To the generation the spring force can be supported between the bearing block and the guide roller housing Helical compression spring can be used.

Mit Vorteil sind die beiden Führungsleisten zur Erzielung eines Schließ- bzw. Öffnungshubes der seitlichen Begrenzungsplatten am Anfang bzw. Ende des Formkanals entsprechend geformt. Sie sind ferner zweckmäßigerweise horizontal verstellbar. Durch entsprechende Binstellung der Führungsleisten läßt sich der gewünschte Schließvorgang der #eitlichen Begrenzungeplatten genau justieren.The two guide strips are advantageous in order to achieve a closing or opening stroke of the lateral delimitation plates at the beginning or end of the molding channel shaped accordingly. They are also expediently adjustable horizontally. The desired closing process can be achieved by positioning the guide strips accordingly Adjust the # side boundary plates exactly.

Dadurch, daß erfindungsgemäß die seitlichen Begrenzungsplatten sehr genau einstellbar sind, "wrird es besonders gut ermöglicht, daß gemäß einem weiteren sehr vorteilhaften Erfindungsmerkmal das obere Plattenförderband vertikal verstellbar ist. Hierdurch lassen sich auf einfache Weise Strangformteile unterschiedlicher vertikaler Erstreckung, das heißt Dicke, innerhalb der durch die Höhe der seitlichen Begrenzungaplatten vorgegebenen Grenzen herstellen.In that, according to the invention, the lateral delimitation plates very are precisely adjustable, "it is particularly well made possible that according to a further Very advantageous feature of the invention, the upper plate conveyor belt can be adjusted vertically is. In this way, extruded parts of different types can be easily produced vertical extension, that is, thickness, within by the height of the lateral Produce boundary plates given limits.

Darüber hinaus läßt sio durch weitere vertikale Verstellung des oberen Plattenförderbandes der Formkanal nach oben hin öffnen und ist somit über seine gesamte Länge, biespielsweise zu Reparaturzwecken, frei zugänglich.In addition, sio allows further vertical adjustment of the upper Plate conveyor belt open the mold channel upwards and is thus over his entire length, for example for repair purposes, freely accessible.

Es soll noch erwähnt werden, daß sich die erfindungsgemäße Anlage ganz besonders gut zum Herstellen von Strangformteilen aus Polyurethan-Schaumstoff eignet. Dabei können der auszuschäumenden Schaumstoffkomposition verschiedene, insbesondere trockene, Füllstoffe beigemengt werden. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, mit Hilfe der erfindungsgemäßen Anlage mit Zement durchsetzte#Polyurethan-Hartschaumplatten herzustellen, die mit Vorteil im Baugewerbe verwendet werden können.It should also be mentioned that the system according to the invention especially good for producing extruded parts from polyurethane foam suitable. The foam composition to be foamed can be different, in particular dry, fillers are added. In this way it is possible, for example, Rigid polyurethane foam panels interspersed with cement using the system according to the invention that can be used with advantage in construction.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen; Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Strangformteilen aus Schaumkunststoff im Aufriß, Fig. 2 einen schematischen Schnitt II - II aus Fig. 1, Fig. 3 einen teilweisen Schnitt III - III aus Fig. 1 im Detail und Fig. 4 eine Draufsicht auf den in Fig. 3 dargestellten Schnitt nebst näherer Umgebung.The invention is illustrated schematically below with reference to one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Show it; Fig. 1 shows an inventive Device for the continuous production of extruded molded parts from plastic foam in elevation, FIG. 2 a schematic section II - II from FIG. 1, FIG. 3 a partial Section III - III from Fig. 1 in detail and Fig. 4 is a plan view on the section shown in Fig. 3 together with the immediate vicinity.

Gemäß den Figuren 1 und 2 weist die erfindungsgemäße Vorrichtung ein oberes 1 und ein unteres 2 endloses Plattenförderband auf, welche einen rechteckigen Formkanal einschließen. Der Formkanal 3 ist an seinen beiden Seiten durch seitliche Begrenzungsplatten 4,5 abschließbar.According to FIGS. 1 and 2, the device according to the invention has a upper 1 and a lower 2 endless plate conveyor belt, which a rectangular Include molding channel. The molding channel 3 is on both sides by lateral Limiting plates 4.5 lockable.

Zum kontinuierlichen Herstellen eines im Querschnitt rechteckigen Stranges aus Schaumkunststoff, insbesondere Polyurethan, bewegen sich die rlattenförderbänder 1 und 2 in ihrem den Formkanal 3 bildenden Abschnitt synchron in Richtung des Pfeiles 6. Gleichzeitig werden eine obere Trennpapierbahn 7 am oberen Plattenförderband 1 anliegend sowie eine untere Trennpapierbahn 8 am unteren Plattenförderband 2 und den seitlichen Begrenzungsplatten 4 anliegend synchron durch den Formkanal 3 hindurchgesetzt.For the continuous production of a rectangular cross-section The slat conveyor belts move with strands made of foam plastic, in particular polyurethane 1 and 2 in their section forming the molding channel 3 synchronously in the direction of the arrow 6. At the same time, an upper release paper web 7 is placed on the upper plate conveyor belt 1 and a lower release paper web 8 on the lower plate conveyor belt 2 and the lateral delimitation plates 4 are pushed through the molding channel 3 in a synchronized manner.

Mit Hilfe einer Düse 9 wird die außzuschäumende Polyurethan-Schaumstoffkomposition 10 am Anfang des Pormkanals 3 kontinuierlich auf das mit der Trennpapierbahn 8 bedeckte untere Plattenförderband 2 aufgebracht. Die Schaumstoffkomposition wird anschließend kontinuierlich durch den Formkanal 3 weiterbefördert, wobei sie in diesem ausachäumt.With the aid of a nozzle 9, the polyurethane foam composition to be foamed out 10 at the beginning of the Pormkanals 3 continuously on that covered with the release paper web 8 lower plate conveyor belt 2 applied. The foam composition is then continuously conveyed further through the molding channel 3, where it expands in this.

Am Ende des Formkanal 3 verläßt sie diesen als ausgeschäumter Polyurethan-Schaumstoffstrang 10', der mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Trennvorric htung auf erwünschte Längen geschnitten wird.At the end of the molding channel 3, it leaves this as a foamed-in polyurethane foam strand 10 ', which is desired with a separating device not shown in the drawing Lengths is cut.

In der sche atischen Zeichnungsfigur 3 ist durch Pfeile 11, 12 ange eutet, daß die seitlichen Begrenzungsplatten 4,5 senkrecht zur Längsrichtung des Formkanals 3 horizontal verstellbar sind. Eine detaillierte Darstellung der genauen Anordnung und Verstellbarkeit der seitlichen Begrenzungsplatten 4 ist in den Figuren 3 und 4 dargestellt.In the cal atic drawing figure 3 is indicated by arrows 11, 12 udet that the side delimitation plates 4.5 perpendicular to the longitudinal direction of the Form channel 3 horizontal are adjustable. A detailed representation the exact arrangement and adjustability of the side boundary plates 4 is shown in FIGS. 3 and 4.

Jeder Platte 2' des unten Plattenförderbandes 2 ist beidseitig je eine seitliche Begrenzungsplatte 4,z.B. A,B,C, zugeordnet. Hierzu ist jede seitliche Begrenzungsplatte 4 an einem Führungsbolzen 13 befestigt, welcher in einem an der entsprechenden Platte 2' des unteren Plattenförderbandes 2 fest angeordneten Lagerbock 14 in Verstellriohtung der Begrenzungsplatte 4 axial verschiebbar gelagert ist. An seinem von der Begrenzungsplatte 4 entfernten Ende ist der Fu~hrungsbolzen-13 stirnseitig mit einer Führungsrolle 15 versehen, die durch die Kraft einer Schraubendruckfeder 16 gegen eine schablonenartige Führungsleiste 17 gedrückt wird.Each plate 2 'of the lower plate conveyor belt 2 is on both sides a side delimitation plate 4, e.g. A, B, C, assigned. To do this, every side Boundary plate 4 attached to a guide pin 13, which in one of the corresponding plate 2 'of the lower plate conveyor belt 2 fixed bearing block 14 is mounted axially displaceably in Verstellriohtung of the limiting plate 4. At its end remote from the delimitation plate 4 is the guide bolt 13 front side provided with a guide roller 15, which by the force of a helical compression spring 16 is pressed against a template-like guide bar 17.

Die Führungsleiste 17 ist dem gewünschten Schließ- bzw, Öffnungehub der seitlichen Begrenzungsplatten 4 am Anfang bzw. Ende des Formkanal entsprechend geformt und darüber hinaus horizontal verstellbar, so daß der Schließ- bzw. Öffnungsvorgang genau einju#stiert werden kann. Letzteres ist jedoch der besseren Übersichtlichkeit halber in der Zeichnung nicht dargestellt.The guide bar 17 is the desired closing or opening stroke the lateral boundary plates 4 at the beginning or end of the molding channel accordingly shaped and also horizontally adjustable, so that the closing or opening process can be precisely adjusted. The latter, however, is for better clarity sake not shown in the drawing.

Am Beginn des Formkanals 3, d.h. beim Zusammenlaufen von oberem 1 und unterem 2 Plattenförderband, laufen die Führungsrollen 15 auf die Führungsleiste 17 auf, wobei sich der Schließhub a von maximal beispielsweise 15 mm zwischen seitlichen B grenzungeplatten 4 und oberem Plattenförderband 1 entsp echend der Form der Führungsleiste 17 auf die gewünsoh e Weise verringert, bis er seinen Endwert erreicht hat r Auf diese Weise wird ein reibungsfreies Schließen des Pormkanals 3 erreicht, wobei insbesondere die untere Trennpapierbahn 8 ohne jegliche Beschädigung in den Spalt zwischen oberem Plattenförderband 1 und seitlichen Begrenzungsplatten eingefädelt wird. Über seine im wesentlichen gesamte Länge bleibt anschließend der Formkanal 3 geschlossen, und an seinem Ende läuft analog dem vorstehend beschriebenen Schließvorgang der Öffnungsvorgang der seitlichen Begrenzungsplatten 4 ab.At the beginning of the molding channel 3, i.e. when the upper 1 and lower 2 plate conveyor belt, the guide rollers 15 run on the guide rail 17, with the closing stroke a of a maximum of, for example, 15 mm between the lateral B limit plates 4 and upper plate conveyor belt 1 accordingly the shape of the guide bar 17 decreased in the usual way until it has reached its final value r up this way becomes a smooth one Closing of the Pormkanal 3 reached, wherein in particular the lower release paper web 8 without any damage in the Gap threaded between the upper plate conveyor belt 1 and the side delimitation plates will. The molding channel then remains over essentially its entire length 3 closed, and at its end runs analogously to the closing process described above the opening process of the lateral delimitation plates 4 starts.

Der beschriebene Ablauf wiederholt sich kontinuierlich.The process described is repeated continuously.

Zu erwähnen ist noch, daß das obere Plattenförderband 1, wie durch Pfeile 18,19 in Fig. 2 angedeutet, in vertikaler Richtung verstellbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, Schaumstoffßtränge unterschiedlicher Dicke, z.B. von 20 bis 100 mm, berzustellen.It should also be mentioned that the upper plate conveyor belt 1, as by Arrows 18, 19 indicated in Fig. 2, is adjustable in the vertical direction. To this It is possible to use foam strands of different thicknesses, e.g. from 20 to 100 mm.

Claims (7)

Patentansprüche Claims Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Strangformteilen, insbesondere aus Schaumkunststoff, mit einem Formkanal, welcher durch je ein oberes und unteres, in ir#nal-Längsrichtung verlaufendes endloses Plattenförderband sowie seitliche Begrenzungeplatten gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Begrenzungsplatten (4) senkrecht zur Kanal-Längsrichtung horizontal verstellbar am unteren Plattenförderband (2) angeordnet sind. Device for the continuous production of extruded parts, in particular made of foam plastic, with a molding channel, which is each through an upper and the lower endless plate conveyor belt running in the longitudinal direction as well as lateral delimitation plates is formed, characterized in that the lateral Boundary plates (4) can be adjusted horizontally perpendicular to the longitudinal direction of the duct are arranged on the lower plate conveyor belt (2). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Platte (2') des unteren Plattenförderbandes (2) beidseitig je eine seitliche Begrenzungsplatte (4,A,B,C) zugeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each Plate (2 ') of the lower plate conveyor belt (2) on each side a lateral delimitation plate (4, A, B, C) is assigned. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Begrenzungspla#ten (4, A,B,a) entsprechend einem gewünschten Schließvorgang für den Formkanal (3) mittels zwei seitlichen schablonenartigen Führungsleisten (17) verstellbar sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the side delimitation plates (4, A, B, a) according to a desired closing process for the molding channel (3) by means of two lateral template-like guide strips (17) are adjustable. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ede seitliche Begrenzungsplatte (4,A,B,c) an einem Führungebolzen (13) befestigt ist, welcher in einem am unteren Platte förderband (2) fest angeordneten Lagerbock (14) in Verstetlrichtung der Begrenzungsplatte (4,A,B,C) axial verech ebbar gelagert ist und an seinem von der Begrenzugsplatte (4,A,B,C) entfernten Ende stirnseitig mit einer Pührungerolle (15) versehen ist, die durch Federkraft gegen die Führungsleiste (17) gedrückt wird.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized that ede lateral delimitation plate (4, A, B, c) on a guide pin (13) is attached, which is fixed in a conveyor belt on the lower plate (2) Bearing block (14) axially in the adjusting direction of the limiting plate (4, A, B, C) is mounted ebbar and at its end remote from the limit plate (4, A, B, C) frontal is provided with a guide roller (15) through Spring force is pressed against the guide rail (17). 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden leührungsleisten zur Erzielung eines Schließ- bzw. Öffnungshubes (a) der seitlichen Begrenzungsplatten (4,A,B,C) am Anfang bzw. Ende des Formkanal (3) entsprechend geformt sind.5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the two guide strips to achieve a closing or Opening stroke (a) of the lateral limiting plates (4, A, B, C) at the beginning or end of the molding channel (3) are shaped accordingly. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (17) horizontal verstellbar sind.6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the guide strips (17) are horizontally adjustable. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Plattenförderband (1) vertikal verstellbar ist.7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the upper plate conveyor belt (1) is vertically adjustable.
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