DE2047986A1 - Method and device for the hydrostatic deformation of a material - Google Patents

Description

Dip!.-Ing. Walter JackischDip! - Ing. Walter Jackisch

7 Stuttgart N, Menzelstraße 40 25, Sep.19707 Stuttgart N, Menzelstrasse 40 25, Sep 1970

Western Electric Company Inc. A 31 896 fdWestern Electric Company Inc. A 31 896 fd

Verfahren und Einrichtung zur hydrostatischen Verformung eines Werkstoffe Method and device for the hydrostatic deformation of a Materials

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur hydrostatischen Verformung eines Werkstoffe in einen Pließpreßvorgang, wobei der Werkstoff mit Hilfe eines Druckmediums über einen Durchlaß extrudlert wird. Zum Gegenstand der Erfindung gehört ferner eine Einrichtung zur hydrostatischen Verformung eines Werkstoffs mit Hilfe eines Druckmediums.The invention relates to a method for hydrostatic Deformation of a material in a extrusion process, wherein the material is extruded through a passage with the aid of a pressure medium. The subject of the invention also includes a device for hydrostatic deformation of a material with the aid of a pressure medium.

Eine der neuesten Entwicklungen auf dem Oebiet der Fließpreßtechnik stellt ein Verfahren zum Extrudieren eines Werkstoffvolumens dar, z.B. in Pore eines stab« oder barrenartigen Rohlings, aus den ein in bestimmter Weise geformtes Produkt, beispielsweise ein Draht oder dgl., herzustellen ist, Hobel die Verformung ' des Werkstoffs durch Fließpressen innerhalb eines gesteuerten Druckaltte!stromes ausgeführt wird und der Druck des Mediums zur Verformung des Werkstoffs ausgenutzt wird. Sine solche Verformung wird la folgenden als formschnissiges Sfcrömungs-Fließpressen bezeichnet.One of the latest developments in the field of extrusion technology is a method of extrusion of a material volume, e.g. in the pore of a rod ”or ingot-like blank, from which a certain Way molded product, for example a Wire or the like, is to produce, plan the deformation ' of the material is carried out by extrusion within a controlled flow of pressure and the pressure of the medium is used to deform the material. Such deformation will be la following referred to as form-cutting fluid flow extrusion.

Bei der Durchführung eines solchen Fließpreß« oder Extrudierverfahrens wird ein bestimmtes Volumen desWhen performing such an extrusion or extrusion process, a certain volume of the

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zu verforaenden Werkstoffe in eine Bohrung eines Druckgefäßes eingesetzt, und zwar unter Eintauchen in ein zur Druckübertragung geeignetes Medium, z.B. in fclzinusBl. Ein Stecapel mit einen an seinem Vorderende angebrachten Strömungssteuerelement wird sur Druckbeaufschlagung des Mediums in die Bohrung des Druckgefäßes eingeschoben» wobei der Werkstoff des Rohlings über einen in bestimmter Welse geformten Durchlaß in den Strömungssteuerelement aus dem Druckgefäß herausgepreßt wird. Die Oberfläche des Durch·= lasses in dem S tröarungss teuere lernen t 1st so geformt, daä sich eine Drucksteuerung des durchtretenden Mediums entsprechend einer Über die Länge des Rohlings fortschreitenden Umformung in das gewünschte Produkt ergibt. Der Durchlaß bildet somit eine druckbestiamende Strömungssteuerfläche für das hindurchflleßende Druckmedium.to be deforaenden materials used in a bore of a pressure vessel, while immersing in a for Medium suitable for pressure transmission, e.g. in fclzinusBl. A stack with one attached to its front end The flow control element is pushed into the bore of the pressure vessel by pressurizing the medium »whereby the material of the blank over a certain catfish shaped passage in the flow control element from the Pressure vessel is pressed out. The surface of the through · = let learn what is dear to you t is shaped in such a way, there is a pressure control of the medium passing through corresponding to a progressive over the length of the blank Forming into the desired product results. The passage thus forms a pressure-regulating flow control surface for the print medium flowing through.

Das foraschlUsslge Strömungs-Fließpressen hat sich bei« Extrudieren von Werkstoffen zu strangf öralgen Produkten wie Draht oder dgl. als in hohe» Maße erfolgreich gezeigt. Die vorliegende Erfindung ermög icht sowohl hinsichtlich des genannten Verfahrens selbst wie auch hinsichtlich der zu dessen Durchführung dienenden Einrichtung weitere Verbesserungen, die zu einer erhöhten Sxtrudierkapazität und in einigen Fällen auch zu einer Verbesserung des extrudierten Produkts führen.ForaschlUsslge flow extrusion has proven itself at « Extrusion of materials into extruded products like wire or the like shown to be highly successful. The present invention enables icht both in terms of of the aforementioned procedure itself as well as further with regard to the facility used to carry it out Improvements leading to increased extrusion capacity and in some cases also improve the extruded product.

Mach den vorgenannten Verfahren extrudierte Produkte benötigen In vielen Fällen wegen der Art des vorgesehenen Verwendungszweckes oder wegen besonderer Anforderungen weitere Arbeltegänge zur Formgebung oder Oberflächenbearbeitung, beispielsweise eine Haß-Foragebung, eine Polierung oder dgl.· Gewisse Extrudlerprodukte werden z.B. durch eine Maßform- oder eine Polier-FließpreSfor« geführt, um die gewünschte Maßhaltigkeit bzw.Do the aforementioned procedure for extruded products need in many cases because of the type of intended use or because of special requirements further work aisles for shaping or surface processing, for example a hate-fora exercise, a Polishing or the like. guided in order to achieve the desired dimensional accuracy or

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL Oberflächengüte des Produkts zu erreichen.To achieve surface quality of the product.

HIt Oberfläcbenbearbeitungen wie Polieren oder dgl. wie auch mit Maß-Formgebungsarbeiten ist im allgemeinen noch eine mit zusätzlicher Verfestigung einhergehende Verformung verbunden. Diese Verformungs- oder Kaltverfestigung macht sich in einer erhöhten Fließspannung und einer ebensolchen Sprödigkeit des Werkstoffs bemerkbar. Eine solche zusätzliche Verformungsverfestigung 1st in vielen Fällen für das fertige Produkt unerwünscht, lässt sich indessen erfahrungsgemäß« bei den bisherigen Verfahren nicht vermeiden. HIT surface treatments such as polishing or the like also with dimensional shaping work is still in general a deformation associated with additional hardening. This deformation or work hardening becomes noticeable in an increased flow stress and a similar brittleness of the material. Such additional strain hardening is present in many cases undesirable for the finished product, however, experience has shown that «cannot be avoided with the previous processes.

Ein weiterer Nachteil sowohl des vorangehend erwähnten wie auch der bekannten Fließpreßverfahren, z.B. zur Herstellung von Draht oder dgl., besteht darin, daß la Fall einer weitergehenden Verformung, sei es eine Mafiformgetiung oder eine Oberflächenbearbeitung, besondere Antriebsvorrichtungen wie Haspeln oder dgl. erforderlich sind, um das Produkt durch die entsprechende Maß· oder Pollerpreßfor» zu ziehen. Bei der Üblichen Drahtherstellung wird das Extrudlerprodukt beispielsweise mittels einer Haspel durch die zur Endbearbeitung vorgesehene Preßform gezogen. Derartige zusätzliche Antriebsvorrichtungen erhöhen die Qesamtkosten der P^öduktionsanlage wie auch die Unter- _ä Another disadvantage of both the aforementioned and the known extrusion processes, e.g. for the production of wire or the like, is that in the case of further deformation, be it a shape molding or surface processing, special drive devices such as reels or the like are required, to pull the product through the appropriate dimension or bollard press shape. In the usual wire production, the extruder product is drawn through the die provided for final processing, for example by means of a reel. Raise such additional drive devices which Qesamtkosten of P ^ öduktionsanlage as well as the _sub-ä

haltungskosten und bedingen soeit insgesamt eine Erhöhung ™ der Herstellungskosten.maintenance costs and thus result in an overall increase ™ the manufacturing costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung 1st In diesem Zusavnenhang die Suhaffung von Verbesserungen, die insbesondere eine Überwindung der vorgenannten Nachteile sowohl in verfahrenstechnischer wie auch in apparativer Hinsicht eräugHohen, und zwar in der Weise, daßThe object of the present invention is in this context the creation of improvements, in particular overcoming the aforementioned disadvantages in both procedurally as well as in terms of apparatus, in such a way that

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eine Endverformung, beispielsweise eine Maßformgebung oder eine Oberflächenbearbeitung» In eines Zuge mit dem Haupt-Verformungsvorgang ohne den Eintritt von zusätzlicher Verfestigung und ohne das Erfordernis unabhängiger Antriebsmittel durchgeführt werden kann.an end deformation, for example a dimensional shaping or a surface treatment »In one go with the Main deformation process without the occurrence of additional solidification and without the need for independent drive means can be carried out.

Die erfindungflgemSsse Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich bei einem Verfahren der eingangs genannten Art hauptsächlich dadurch» daß ein Strom des Druckmediums zwischen dem Durchlaß und dem Werkstoff erzeugt sowie zur Verformung des Wertes toffs in dem Durchlaß gesteuert wird und daß der Werkstoff vor dem vollständigen Eintritt einer Verfestigung Innerhalb des Werkstoffe infolge seiner Verformung durch eine mechanische Preßform geführt wird. Bei einer Einrichtung zur hydrostatischen Verformung eines Werkstoffs mit Hilfe eines Druckmittels kennzeichnet sich die erflndungsgemässe Lösung dadurch» daß eine S trömungss teuer flache zur Ausrichtung des Druckmediumstromes gegen den Werkstoff zur Durchführung der Verformung desselben sowie eine mechanische Fließpreßform Im Bereich der Strömungssteuerfläche für einen Angriff an dem Werkstoff und für dessen weitere Verformung vorgesehen ist.The solution of this problem according to the invention characterizes In a method of the type mentioned at the beginning, this is mainly due to the fact that a flow of the pressure medium generated between the passage and the material and controlled for the deformation of the value toffs in the passage and that the material before the complete occurrence of solidification within the materials as a result of its Deformation is guided by a mechanical mold. In a device for the hydrostatic deformation of a material with the aid of a pressure medium The solution according to the invention is characterized by the fact that an expensively flat flow for aligning the flow of printing medium against the material for performing the deformation of the same as well as a mechanical extrusion mold in the area the flow control surface is provided for an attack on the material and for its further deformation.

Das erflndungsgemässe Verfahren kann z.B. In der Weise ausgeführt werden» daß der Werkstoff innerhalb des Durchlasses mit Hilfe des strömenden Druckmittels um ein Im Vergleich zu der endgültigen Formgebung etwas geringeres Maß verformt und sogleich anschließend bzw. gleichzeitig mit der Strömungsverformung der nachfolgenden Werkstoffabschnitte durch die mechanische Plleßpreßform geführt und in den endgültigen Bearbeitungszustand gebracht wird. Dabei kann das Verfahren Insbesondere in der Weise gestaltet werden» daß der Werkstoff vor einer Abkühlung von der Verformungstemperatur auf Umgebungstemperatur durch die mechanische Preßform geführt wird.The method according to the invention can be, for example, in the manner be carried out »that the material within the passage with the help of the flowing pressure medium around a Compared to the final shape, slightly less deformed and immediately afterwards or at the same time with the flow deformation of the following material sections passed through the mechanical plleßpreßform and is brought into the final processing state. The method can in particular in the manner be designed »that the material before a cooling from the deformation temperature to the ambient temperature is passed through the mechanical mold.

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Weitere Kerlanale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungabeispiela anhand der Zeichnungen. Hierin zeigtFurther characteristics and advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment based on the drawings. Herein shows

Fig. 1 eine Extrudierelnrichtung zur Durch»Fig. 1 shows an extrusion direction for through »

führung des erfindungsgecnässen Verfahrens alt einer ebenfalls erfindungsgeaKssen Formgebungsvorrlohtung in eines Längsschnitt undcarrying out the process according to the invention old one of the also inventions Formgebungsvorrlohtung in a longitudinal section and

Fig. 2 einen Querschnitt der Einrichtung gemäss Fig. 1, und zwar entsprechend der dort angegebenen Schnittebene 2-2·FIG. 2 shows a cross section of the device according to FIG. 1, in accordance with FIG section plane 2-2 indicated there

Die in Flg. 1 insgesamt 10 bezeichnete Extrudiereinrichtung uaf&t ein Druckgefäß 11 ait einer an einem Ende 1? verschlossenen LSngsbohrung 12. Das geschlossene Ende 1? des Druckgefäßes 11 ist fest mit einem Sockel 14 verbunden» während das offene Ende der Längsbohrung 12 einen hierin verschiebbar gelagerten, zylindrischen Stempel 18 aufnimmt. Vorschub und Rückzug des Stempels 18, schematisch durch Pfeile 20 angedeutet, werden mit Hilfe einer üblichen, nicht dargestellten Presse oder dgl. ausgeführt.The in Flg. 1 a total of 10 designated extrusion devices uaf & t a pressure vessel 11 ait one at one end 1? closed longitudinal bore 12. The closed end 1? of the pressure vessel 11 is firmly connected to a base 14 »while the open end of the longitudinal bore 12 is a therein slidably mounted, cylindrical punch 18 receives. Advance and retraction of the punch 18, schematically through Arrows 20 indicated, are with the help of a usual, not shown press or the like. Executed.

An dem zu« Druckgefäß hin gelegenen Ende des Stempels 18 ist mittels eines tifewlnderinges 21 ein StrQmungssteuerelernent 22 starr befestigt, welches eine im wesentlichen konvergierende, sich in Achsrichtung des Stempels erstreckende 3tröaungesteuerfläche 23 aufweist. Das Steuerelement 22 bildet zusammen mit der Langebohrung 12 eine mit einem Druckmittel, beispielsweise einer Druckflüssigkeit, gefüllte Kammer 24, in die ein barrenfOreiger Rohling 23 zum Extrudieren eingesetzt 1st· Das Steuerelement 22 weist eine axiale Qegenbohrung 26 auf.At the end of the stamp 18 facing the pressure vessel is a flow control element by means of a tifewlndering 21 22 rigidly attached, which is a substantially converging, extending in the axial direction of the punch 3 flow control surface 23 has. That Control element 22 forms together with elongated bore 12 one with a pressure medium, for example a pressure fluid, filled chamber 24 into which a bar conveyor The blank 23 is used for extrusion. The control element 22 has an axial counter bore 26.

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die Über eine Mechanische Fließpreöfora 27 mit dem durch die konvergierende Ströeungseteuerflache 23 gebildeten Durchlaß in Verbindung steht.the over a mechanical Fließpreöfora 27 with the formed by the converging flow control surface 23 Passage communicates.

In de» Stroteungsateuerelenent 22 1st eine Mehrzahl· von FlOeslgkftltsdurehlgssen 29 vorgesehen (s. Pig, Z)₉ die 1« wesentlichen konzentrisch um die Längsachse des Steuerelementes 22 angeordnet sind und vom Ausgangsende der StrtJmungssteuerflache 22 zu eine» ringförmigen, sich radial erstreckenden Kanal 30 in der oberen Stirnflache des Steuerelementes 22 fuhren. Die Durchlässe ermöglichen die Strömung von Druckflüssigkeit 31 durch das Strumungssteuereleaent 22 von der Kammer 24 zu dem ringförmigen Kanal 30* wonach die Druckflüssigkeit über AuslaSkanÄle 34 und 35 sowie Auslaßleitungen 32 abströmt. In den Auelaßleitungen 32 sind zweckmässig Steuerventile 36 für die Einetellung des Auslaß- bzw. ROckstaudruekes der Druckflüssigkeit angeordnet.In the disturbance control element 22 there is a plurality of flow passages 29 (see Pig, Z) ₉ which are arranged essentially concentrically around the longitudinal axis of the control element 22 and from the outlet end of the disturbance control surface 22 to an "annular, radially extending channel 30 in the upper end face of the control element 22 lead. The passages allow the pressure fluid 31 to flow through the flow control element 22 from the chamber 24 to the annular channel 30 *, after which the pressure fluid flows off via outlet channels 34 and 35 and outlet lines 32. Control valves 36 for adjusting the outlet or back pressure of the pressure fluid are expediently arranged in the outlet lines 32.

FUr die Wirkungsweise der Extrudierelnrlehtung 10 gilt folgendes»The following applies to the mode of operation of the extrusion device 10:

Der in ein as.B. drahtföraiges Produkt 38 umzuformende Rohling .25 wird in die vorangehend alt einer geeigneten Druckflüssigkeit 31, beispielsweise Rizinusöl, gefüllte Kammer 24 elngeftzt. Axiechllessend werden der Stempel und das Stroaungasteuerelement 22 in die Langsbohrung 12 und damit in die Kammer 24 eingeführt bzw. unter Druck vorgeschoben. Hierdurch wird ein DruckflUssigkeltsstrom Über das Steuerelement 22 und eine Druckbeaufschlagung am Kopfende des Rohlings6rseugt. Dieser Druck wird Über den Rohling auf die hinter dem stumpfen Ende 40 des Rohlings 25 befindliche Druckflüssigkeit 31 Übertragen. Da die radial wirksame Fläche des Rohlingskopfes geringer als diejenige des stumpfen Endes 40 ist» nimmt der In der Flüssigkeit 31 auf letzteres wirkende Druck mit geringererWho in an as.B. wire-shaped product 38 to be formed Blank .25 is previously filled with a suitable pressure fluid 31, for example castor oil Chamber 24 extended. The pistil becomes axially-eating and the Stroaunga control element 22 in the longitudinal bore 12 and thus introduced into the chamber 24 or under pressure advanced. This creates a flow of pressurized liquid About the control 22 and pressurization on Head end of the blank 6rseugt. This pressure is about the Transferring the blank to the pressure fluid 31 located behind the blunt end 40 of the blank 25. Since the radially effective area of the blank head is less than that of the blunt end 40, the In of the liquid 31 acting on the latter with a lower pressure

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Geschwindigkeit zu als der auf das Kopfende des Rohlings einwirkende Druck. Es ergeben sich also unterschiedliche Drücke auf den^lohllng und ebensolche Spannungen la Werkstoff des Rohlings· Mit ansteigenden Drücken niaat auch die Größe der Unterscheide zwischen diesen unter* einander und zwischen den dadurch erzeugten Spannungen zu. Die Zunahme dieser ffoglelchforalgkelt hält an, bis die Fließspannung des Werkstoffs erreicht 1st. Zu diesen Zeltpunkt beginnt die Verformung, d.h. das forasehlUsslge Stroaungs-Fließpressen, wobei sieh ein la Gleichgewichtszustand befindlicher Extrudier- oder Fließpreß-Vorgang einstellt·Speed than that of the head of the blank acting pressure. There are thus different pressures on the hollow and the same tensions la Material of the blank With increasing pressures, the size of the differences between these under * towards each other and between the voltages generated thereby. The increase in these ffoglelchforalgkelt continues until the yield stress of the material is reached. To this The point at which the deformation begins, i.e. the forasehlUsslge Flow extrusion, where see a la equilibrium state extrusion or extrusion process hires

Mit Bezug auf den erfindungsgeaässen Verforaungsteil des foraschHiesigen StrSaungs-Fließpressens ist festzustellen, daß der einmal hergesellte Gleichgewichtszustand bein Extrudieren aufrechterhalten bleibt. Zn dieser Hinsicht bezeichnet der la Zusaaaenhang alt der vorliegenden Erfindung verwendete Ausdruck "Bxtrusionsgleichgewicht* einen Zustand während des Fließpreß-Vorganges, bei dea (a) das StroOrungssteuereleaent 22 alt konstanter Geschwindigkeit in die Xaaaer 24 vorrückt und (b) die Flüssigkeitsdruck« la System von ausreichender Grüße sind, um zur Verformung des Werk- |With reference to the deforestation part according to the invention of forasch local flow extrusion is to establish that the equilibrium has once been established is maintained during extrusion. In this respect, the la context denotes the old present invention, the expression "extrusion equilibrium * a state during the extrusion process, at dea (a) the flow control element 22 old constant speed in the Xaaaer 24 advances and (b) the fluid pressure «la system of are sufficient to deform the work |

stoffe ausreichende Spannungen zu erzeugen, während (o) ein gesteuerter Stroa von Druckflüssigkeit durch das Strömung»»teuer©leaent 22 tritt und (d) die Verformung entsprechend einer vorgegebenen Austrittsgeschwindigkeit des Produkts vonstatten geht. Während des formschlüssigen StrOaungs-Fließpressens fällt der Druök in der zwischen dee Kopfende des Rohlings uKd der Ströaungseteuerflache 23 strSaendenmaterials to generate sufficient tension, while (o) a controlled flow of hydraulic fluid through the current »» expensive © leaent 22 occurs and (d) the Deformation according to a given exit speed of the product takes place. During the positive flow extrusion the pressure falls in the between the head end of the Send the blank uKd of the flow tax area 23

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Flüssigkeit in Riohtung voa Eingang zum Ausgang des Ströaungseteuerelernentee seine« Betrage naoh ab» jedoch erzeugt dieser Druck zusaaaen alt den Übrigen auf den RohllngswerkstolT einwirkenden Drucken einen Spannungszustand» bei des die radiale Spannung die axiale Spannung um einen)Betrag Übersteigt, «sicher der Pließspaimung des Verkstoffs wenigstens gleichkommt.Fluid in Riohtung voa entrance to the exit of the Ströaungseteuerelernentee its "amounts naoh from" however this pressure generates the rest on the whole RohllngswerkstolT acting pressures a state of tension » at which the radial tension exceeds the axial tension by an amount, certainly the Pliessspaimung at least equal to the substance.

Kaöh seiner Mitwirkung an der Verformung des Rohlings «ehrend des Durchf ließen* des Strömungssteuerelemtntes 22 gelangt die DruclcflUsslgkelt ?1 Ober die Durchlasse 29 sum Kanal 30 und verleset die Einrichtung 10 Ober die Kanal« Jh und 35 sowie über dl· Leitungen 32.Kaöh his participation in the deformation of the blank "honoring the flow * of the flow control element 22, the pressure flow? 1 passes through the passages 29 to the channel 30 and reads the device 10 through the channels" Jh and 35 as well as the lines 32.

Der verformte Werkstoff gelangt aus der Verfahrens* bzw. Vorrichtungestufe alt foansschHssIge« StrOaungs-Fließpressen in die aeehanlsche PlieöpreBfora 27 und wird hierin zu dea fertigen Produkt ?8 umgeformt. Letzteres erhält hierbei seine endgültige Bemessung und/oder OberflfcchenqualltÄt.The deformed material comes from the process or device stage old foansschHssIge «flow extrusion in the aeehanlsche PlieöpreBfora 27 and is here formed into the finished product? 8. The latter receives its final dimensioning and / or surface quality.

Die kOrperliohe Anordnung der Fließpreßfora 27 In bezug auf die. Auetrittsetelle des Verkstoffs an der StrÖaunga-FlieBpreßstreoke wird nooh wie folgt ttHher erläutert: Hach der Verformung durch Ströaunge-Fließpressen weist der Werkstoff Infolge der bei diese« Extrudiervorgang erzeugten tffirm zunächst eine vergleichsweise hohe Temperatur auf. Da nun der Vorgang der Verforaungeverfestlgung bis zu seiner Vollendung eine gewisse Zeltdauer in Anspruch nieset, so befindet sich der Werkstoff bela Verlassen des forasohlUeslQsn StrOaungs-Pll*eprefiabsohnitts zunächst in eine« Zustand wesentlich geringerer Verfestigung, wie sie durchThe bodily arrangement of the extrusion fora 27 In with respect to the. The exit point of the material at the StrÖaunga-FlieBpreßstreoke is nooh explained as follows: Hach has the deformation caused by Ströaunge extrusion As a result of the extrusion process produced during this process, the material was initially comparatively high Temperature up. There is now the process of deformation sneezes a certain period of time up to its completion, then that is Material leave the forasohlUeslQsn StrOaungs-Pll * eprefiabsohnitts initially in a “state of much less solidification, as it is through

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das vorangehende Fließpressen verursacht wird» als »u ein·» spateren Zeitpunkt unter Annahae des gleichen Fließpreßvargangea. Der Werkstoff befindet »loh also bei» Verlassen des fonoschlüseigen Ströeungs-Fließpreßabsehnltts In eine« Zustand vergleichsweise hoher Teeperatur und vergleichsweise geringer Verformungsverfestigung, da die de« vorangehenden Fließpreßvorgang entsprechende Verfestigung noch nicht vollständig eingetreten 1st. Vergliche« eit eine« Zustand naoh Abkühlen auf usgebungsteog>eratur und nach vollständige» Eintritt der Verforeungsverfestigung befindet sieh der Werkstoff also In eine» Zustand grosser**» Weichheit, höherer Fließfähigkeit'und geringerer Sprödheit.the preceding extrusion is caused »as» u a · »later point in time under the assumption of the same Extrusion vargangea. The material is »loh at »Leaving the fonoschlüseigen flow-extrusion line In a «state of comparatively high tea temperature and comparatively low deformation hardening, since the solidification corresponding to the previous extrusion process is not yet complete occurred. Compare «after a« state after cooling down to normal and after complete » Occurrence of Verforungsverfestigung is located see the material in a »state of great **» Softness, higher flowability and lower Brittleness.

Unter Berücksichtigung der vorstehenden Oesfchtspunkt· wird die Mechanische FlieSpreßfore In eine« genügend geringen Abstand von der Austrittes teile des Werkstoffs an der Ströeungs-Fließpreöstrecke angeordnet, so dad die Mechanische Flieflpreflform auf einen noch weichen, flieflfflhigen und vergleichsweise wenig verfestigten Werkstoff einwirkt. Dadurch wird die Meigung der mechanischen Fließpreßfomi zur weiteren Erhöhung der Verformung»- verfestigung deriWerkstoffs über das durch den StriJeungs-FließpreBvorgang erzeugte Maß hinaus wesentlich ver-■lndet. Das erhaltene Indprodukt ist also weniger spröde und insgesaet weniger verfestigt als «In Werkstoff, der vor de« Mechanischen Fließpressen abgekühlt bsw. auf Osgebungsteaperatur »urUckgekehrt 1st und eine vollständige Ausbildung der Terfor«ungererfeetlgung erfahren hat.Taking into account the foregoing point of view the mechanical FlieSpreßfore in a «sufficient small distance from the outlet parts of the material arranged on the flow extrusion line, so dad the mechanical preform on a still soft, flowable and comparatively little solidified Material acts. This makes the slope the mechanical Extruding shape to further increase the deformation »- Solidification of the material through the impact extrusion process generated dimension is significantly increased. The ind product obtained is therefore less brittle and, overall, less solidified than «In material, which cooled down before mechanical extrusion Returned to the osmosis temperature and a complete one Training of the Terfor “experienced unsatisfied Has.

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fiei der Auef unrung der Erfindung wurde festgestellt, daß eich eine vm so geringere Verformung«verfestigung am Endprodukt ergibt, desto näher die mechanische Fließpreßforo 27 an der Austrittsstelle des Werkstoffe aus de« Steuerelement 22 angeordnet ist. Geaass einer bevorzugten AusfOhrungsfor« der Brf indung wird deages&ss die Mechanische Flieöpreßfor» 27 «Mittelbar an der Austrittestelle des Steuereleaentes 22 angebracht, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht.fiei the AUEF unrung the invention it has been found that calibrating a vm so less deformation "solidification the final product yields, the closer the mechanical Fließpreßforo is arranged at the exit point of the materials from de" control element 22 27th According to a preferred embodiment of the connection, the mechanical flow press form 27 is attached directly to the exit point of the control element 22, as can be seen from FIG.

Bs versteht sich indessen, daß eine vollständig fehlende Trennung zwischen der aechanischen Fliefipreefora und der Austrittsetelle des strOsnngsextrudlerten Werkstoffe kein absolut notwendiges wesensaerkeal der vorliegenden Brf indung darstellt. Der Abstand darf indessen nicht so groß sein, daß vor des Bitttritt des etröaungsextrudiertwi Werkstoffs in die mechanische Fließpreflfor« und der Ourchfuhrung der endgültigen Verformung eine wesentliche Abkühlung und/oder Verforeungeverfeatigong eintritt.Bs is understood, however, that a completely missing Separation between the aechanical fliefipreefora and the exit point of the extruded materials not an absolutely necessary essence of the present Brf indung represents. However, the distance must not be so great that the extröaungextrudiertwi before the request Of the material in the mechanical extruded preform «and the Performing the final deformation is an essential Cooling and / or Verforeungeverfeatigong occurs.

ZusajsMMifassend ersflglieht es die vorliegend« !Erfindung· dureh Anordnung einer sechanisohen jhreefom lsi Bereich dee. Auslafiendes des StrOnaqgssteuereleaentes eine Kndverfonsung» s.B. eine Oberflächenbearbeitung oder eine MaSforsgebung, tot desjenigen Zeltpunkt durehsufunren» bei welche» der teilweise verfemte Werkstoff seine v₍olle, auf das Strttaungs-Fließpressen »urücksufOhrende Verfestigung angewj—in litt« und/oder tot denjenigen Zeitpunkt» bei welche« der teilweise verfomte Werkstoff von seiner bei« Stre«ungs-Fließpreeeen angeno—enen Teaperatur auf u«gebungste«peratur abgekühlt ist. Znsgessat kann also die Bnrerg (Folieren« In summary, it compliments the present invention by arranging a mechanical jhreefom area of the. Auslafiendes of StrOnaqgssteuereleaentes a Kndverfonsung »SB durehsufunren a surface machining or MaSforsgebung, dead of that tent point" at which "the partially ostracized material its v _(ool, urücksufOhrende the Strttaungs-extrusion" hardening angewj-in suffering "and / or dead those time» at which the partially deformed material has cooled down from its tea temperature, which was assumed during the stretching flow molding, to the most suitable temperature.

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Maßprofilieren oder dgl.) ohne wesentliche, weitergehende Erhebung der Verfestigung ausgef Obrt werden·Dimensional profiling or the like.) Without essential, further Survey of the consolidation should be carried out

Wie das erläuterte Beispiel geneigt bat* ergibt eich ausserde« der Vorteil, daß dl« beiden aufeinanderfolgenden FoCTagetnmgeabecbnitte, ntlallch dl· Ströeungs-Fließpreßatrecfce und die Bechaniache PllefipreSstrecke, in einen einzigen Arbeltsgang «it BIlDe einer einzigen Antriebs- bsv. Vorschubeinrichtung durchlaufen werden, näalich Mit Hilf» des kontinuierlich vorrückenden Stenpele 18 und der entsprechend beaufschlagten Qruokflussigkeit in der ffwsswr 24 sowie durch deren Abfließen Über das Ströeungeateuerele*ent 22. Bs sind Mit der erfindungsge&ggsen Elnriebtung auf den Roh ling einwirkende Drücke ersielbar* die für das Hindurohtreiben des Werkstoffs sowohl durch den Ströronge-Plieöpreßbereich wie auch durch dta aeobanisehen FlleBpirseberelch genügen. Infolgedessen sind keine suettt*liehen AntriebaJBlttel wie Haspeln oder dgl. erf order ich. OarUberhlmus verbindet die Erfindung die wesentlichen ▼orteile der Formgebung sdttels Ströeungs-Flieflpreesene und 9«chanlscbe« Plleapresaens, wodurch sieh in vielen Pfillen auch eine qualitativ» Verbesserung des Endproduktes ergibt.As the example explained inclined bat * results in eich there is also the advantage that the two successive FoCTagetnmgeabecbnitte, ntlallch dl · flow extrusion parts and the Bechaniache PllefipreS range, in a single work cycle it was images of a single one Drive bsv. Feed device are run through, next with the help of the continuously advancing Stenpele 18 and the correspondingly acted upon Qruokflussigkeit in ffwsswr 24 as well as through its drainage About the flow rate control element 22. Bs are with the Inventive & ggsen drive acting on the blank Press achievable * those for the Hindu drift of the material both through the Ströronge Plieöpreßbereich as well as by the aeobani pear elk suffice. As a result, no suettt * are loaned Drive blades such as reels or the like are required. OarUberhlmus, the invention combines the essential Advantages of the shaping sdttels Ströeungs-Flieflpreesene and 9 "chanlscbe" Plleapresaens, whereby see in many pills also improve the quality of the End product results.

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BAD OBlQiNALBATHROOM OBlQiNAL

Claims (4)

Western Electric Company Inc. \ 31 896 fdWestern Electric Company Inc. \ 31 896 fd AnsprücheExpectations Verfahren zur hydrostatischen Verformung eines Werkstoffs in einem Fließpreßvorgang, wobei der Werkstoff mit Hilfe «Ine« Druckmediums über «inen Durchlas extrudlert wird» dadurch gekennzeichnet, das ein Strom des Druckmediums zwischen dem Durchlas und dem Werkstoff erzeugt sowie zur Verformung des Werkstoffs in dem Durchlas gesteuert wird und das der Werkstoff vor dem vollstfindigen Eintritt einer Verfestigung innerhalb des Werkstoffs infolge seiner Verformung durch eine mechanische Preßform geführt wird.Method for the hydrostatic deformation of a material in an extrusion process, wherein the The material is identified with the aid of "Ine" the pressure medium is "extruded through a passage", that creates a flow of pressure medium between the passage and the material and for deformation of the material in the passage is controlled and that the material before the complete entry solidification within the material as a result of its deformation by a mechanical compression mold to be led. 2. Verfahren nach Anspruch I₉ dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff vor einer Abkühlung von der Verformungstemperatur auf Umgebungstemperatur durch die Mechanische Preßform geführt wird.2. The method according to claim I _9, characterized in that the material is passed through the mechanical mold before cooling from the deformation temperature to ambient temperature. 3. Einrichtung zur hydrostat Ischen Verformung eines Werkstoffe alt Hilf es eines Druckmediums» dadurch gekennzeichnet, daß eine Strttnungssteuerfläche zur Ausrichtung des Dniakmedlumstrojaes gegen den Werkstoff zur Durchführung der Verformung desselben sowie eine mechanische Plleßpreßform im Bereich der Stroaungasteuerflache für einen Angriff an dem Werkstoff und für dessen weitere Verformung vorgesehen 1st.3. Device for hydrostatic deformation of a Materials old help it a pressure medium »characterized in that an error control surface to align the Dniakmedlumstrojaes against the Material for performing the deformation of the same as well as a mechanical Plleßpreßform in the area the Stroaunga control area for an attack on that Material and intended for its further deformation. 109820/ 1312109820/1312 BAD ORIGINAL BATH ORIGINAL 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stroaungesfceuerflache durch ein Steuerelement gebildet ist« welche« einen im wesentlichen zylindrischen Körper alt einen sich axial äu diesen in seiner Längsrichtung; erstreckenden Durchlaß aufweist, und daß die Mechanische Fließpreßform eine koaxial zu der Längsrichtung des Durch lasses angeordnete Längsbohrung aufweist.4. Device according to claim 3, characterized in that that the Stroaungesfceuerflache through a control is formed "which" has an essentially cylindrical body and extends axially outward from it in its longitudinal direction; has extending passage, and that the mechanical extrusion mold is arranged coaxially to the longitudinal direction of the passage Has longitudinal bore. 109820/1312 bad oriqinal109820/1312 bad oriqinal LeerseiteBlank page