DE2047297A1

DE2047297A1 - Vorrichtung zur elektrophotographi sehen Entwicklung vom Flussigkeits Typ

Info

Publication number: DE2047297A1
Application number: DE19702047297
Authority: DE
Inventors: Osamu Sato Masamichi Matsumoto Seiji Asaka Saitama Fukushima (Japan) P
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1969-09-26
Filing date: 1970-09-25
Publication date: 1971-04-08
Also published as: FR2062576A5; NL7013972A; DE2047297B2; BE756409A; DE2047297C3; US3707139A; GB1314865A; JPS5111496B1; CA918413A

Description

PATENTANWÄLTE

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. V/. NIEMANN

DR. M. KOHLER DIf⁵L-ING-CGtRNKARDT 2047297

MDNCHEN HAMBURG TELEFON: 55 54 7* 8000 MÖNCHEN 15, TELEGRAMME: KARPATENT NUSSBAUMSTRASSE 10

25. September 1970

40 082/70 - Ko/B .

Fuji Photo Film Co, Ltd, Ashigara-Kamigun, Kanagawa / Japan

Vorrichtung zur elektrophotographischen Entwicklung . j

vom Flüssigkeits-Typ

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entwicklung vom Flüssigkeits-Typ für die Entwicklung von elektrophotographischen lichtempfindlichen Materialien in Bahnform, die darauf ein elektrostatisches latentes Bild tragen.

Im allgemeinen wird bei den Entwicklungsverfahren vom Flüssigkeits-Typ in der Elektrophotographie ein aus einer elektrophotographischen lichtempfindlichen Schicht auf einer leitenden Unterlage bestehendes elektrophotographisches lichtempfindliches Material einheitlich mittels einer Koronaentladung oder dergl_e zunächst aufge- " laden, bildweise mit Licht unter Bildung eines elektrostatischen latenten Bildes darauf belichtet und in Berührung mit einer Entwieklerlösung gebracht, worin gefärbte geladene Teilchen (Toner) in einer isolierenden Flüssigkeit dispergiert sind, so daß die geladenen Teilchen an dem latenten Bild kleben und ein sichtbares Bild daran ergeben,,

Bei den Entwicklungsverfahren vom Flüssigkeits-Typ gibt es verschiedene Probleme oder hierfür spezifische

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Störungen. Die in dem Bild gebildeten Streifen sind eine dieser Störungen. Die Streifen ergeben sich aufgrund der Tatsache, daß die Toner an dem lichtempfindlichen Material stromabwärts des Bildes in Form eines Kometenschweifes, der sich vom Ende des Bildes erstreckt, kleben. Der Grund für die Ausbildung der Streifen ist nicht klar, jedoch ist es bekannt, daß die Größe der Streifen in dem Fall, wo der Abstand zwischen der Oberfläche des latenten Bildes und der Entwicklungselektrode kleiner wird, um den Kanteneffekt beim Verfahren zu verringern, und in dem Fall, wo die relative Geschwindigkeit des elektrostatischen latenten Bildes zu der Entwicklungsflüssigkeit höher wird, größer wird. Im Hinblick jedoch auf die Tatsache, daß eine große Geschwindigkeit«bei der Bearbeitung des lichtempfindlichen Materials günstig ist und daß der sogenannte Kanteneffekt, d.h.. die Erscheinung, daß die Kante einer zu entwickelten großen Fläche mit hoher Dichte entwickelt wird und die anderen mittigen Restflächenteile mit niedriger Dichte entwickelt werden, günstigerweise soweit als möglich verringert wird, stellt die Störung durch die Streifen ein unlösbares Problem dar*

Ein weiterer wichtiger Gesichtspunkt ist die ungleichmäßigkeit des entwickelten Bildes. Wenn der Abstand zwischen der Oberfläche des latenten Bildes auf dem liohtempfinö. .tchen Material und der zur Verringerung des Kanteneffektes verwendeten Entwicklungselektrode teilweise variiert wird, wird das lichtempfindliche Material, das das latente Bild trägt, ungleichmäßig entwickelt. Je enger die Entwicklungselektrode an dem elektrostatischen latenten Bild angebracht wird, um das Bild getreu entsprechend dem latenten Bild zu entwickeln, desto klarer zeigt sich die Ungleichmäßigkeit in dem entwickelten Bild.

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Aufgrund der vorstehend aufgeführten Mangel beim üblichen Entwicklungsverfahren vom Flüssigkeits-Typ in der Elektrophotographic ist eine neue oder verbesserte Entwicklungsvorrichtung für die Entwicklung vom Flüssigkeits-Typ günstig, bei der der Kanteneffekt verringert wird und die Streifen und Ungleichmäßigkeiten bei der Entwicklung verringert sind.

Eine Hauptaufgabe der Erfindung besteht deshalb in einer Entwicklungsvorrichtung für die Elektrophotographie vom Flüssigkeits-Typ, bei der der Kanteneffekt verringert wird und die Streifen und Ungleichmäßigkeiten im entwickelten Bild ebenfalls verringert sind.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in einer Entwicklungsvorrichtung für die Elektrophotographie vom ITüssigkeits-Typ zur Entwicklung von bahnartigen elektrophotographisehen Materialien mit hoher Wirksamkeit.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in einer Entwicklungsvorrichtung für die Elektrophotographie vom ITüssigkeits-Typ, die mit einer Entwicklungselektrode ausgestattet ist und bei der die Ungleichmäßigkeiten des entwickelten Bildes und die im Bild ausgebildeten Streifen trotz der Anbringung der Entwicklungselektrode vermieden werden.

Weitere Aufgaben und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen, worin

Pig. 1 einen Querschnitt.einer elektrophotographischen Vorrichtung, die mit der elektrophotographischen Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung ausgestattet ist,

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Pig. 2 einen Querschnitt einer elektrophotographische.ii Vorrichtung, die mit einer weiteren Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung; ausgestattet ist,

Pig. 3 einen Querschnitt einer elektrophotographisehen Vorrichtung, die mit einer weiteren Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung ausgestattet ist,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der in der Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung verwendeten Entwickl.ungstrommel bezüglich des darüber geführten lichtempfindlichen Papieres*

Pig. 5 eine perspektivische Ansicht der in der Entwicklungevorrichtung gemäß der Erfindung eingesetzten Führ-.walze für das lichtempfindliche Papier,

Pig. 6 eine perspektivische Ansicht der in der Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung eingesetzten Losrolle,

Pig. 7 eine perspektivische Ansicht der Losrolle in Beziehung derselben mit dem darüber geführten lichtempfindlichen Papier,

Pig. 8 eine perspektivische Ansicht der Kettenrolle aur Regulierung der Zufuhrgeschwindigkeit und die seitliche Stellung des darüber laufenden lichtempfindlichen Papieres, wobei das lichtempfindliche Papier durch Brechungen zum Eingriff mit den darüber geführten Zähnen besitzt,

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des Entwicklungslandes in Beziehung desselben mit den darüber laufenden lichtempfindlichen Papier,

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ORJGlNAL INSPECTED

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Fig. 10 eine Seitansicht des durchhängenden lichtempfindlichen Papieres kurz nach der Belichtung und vor dem anschliessenden Verfahren und Fig. 11 ein Diagramm, das die Beziehung des Abstandes zwischen der Entwicklungselektrode und dem su entwickelten lichtempfindlichen Papier mit der möglichen maximalen relativen Geschwindigkeit des laufenden Papieres zu der Entwicklungsflüssigkeit darstellt,
zeigen, ä

In Fig, 1 ist eine Ausführungsform einer elektrophotographischen Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung eingebaut in eine elektrophotographische Vorrichtung gezeigt, wobei das in der·Wicklung 1 aufgewickelte elektrophotographische lichtempfibdliche Papier durch ein Paar Kneifwalzen 2 und 3 geführt, die das Papier intermittierend fördern. Es wird bevorzugt, daß die Kneifwalze 3 auf der Seite des Papieres mit der lichtempfindlichen Schicht eine harte und glatte Oberfläche besitzt, beispielsweise eine Walze aus rostfreiem Stahl. Die Kneifwalze 2 an der gegenüberstehenden Seite des Papieres besteht bevorzugt aus einem v/eichen und elastischen Material, beispielsweise Kautschuk. Alternativ können "

auch beide Kneifwalzen 2 und 3 aus Kautschukmaterial gefertigt sein. Eine Losrolle 4 ist angebracht, um Spannung auf das lichtempfindliche Papier auszuüben. Die Losrolle 13t an den entgegengesetzten Enden derselben mit einem Paar :iän'ier.^ri 60 und 60, wie in Fig. 6 gezeigt, ausgestattet, b'rin Papier wird weitei'hin über eine Kettenwal::o G gefördert, '«■--:· JL ehe das Papier intt.-rmi klirrend um feine vorgegebene Länge fördert. Das iapier wird durch eine Kneifwal ze 5, die in Berührung mit der Kettenwalze 6 rotiert,

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BAD ORiQiNAL

angedrückt. Der Aufbau der Kettenwalze 6 ist in Fig. 8 deutlich gezeigt. Der Aufbeu der Kneifv/alze 5 ist so, daß der Umfang der Kneifwalze 5 das Papier gegen die Oberfläche der Kettenwalze 6 zwischen den Zähnen 802 und 802 auf der Walze 6 drückt oder die Zähne 802 und 802 können mit einer auf der Kneifwalze 5 ausgebildeten Kerbung übereinstimmen.

Die Kettenwalze 6 ist mit einem Paar Linien von Zähnen 802 und 802 am Umfang des zylindrischen Teiles 801 im Teil in der ^egend der Enden ausgestattet und nit einer Schicht 803 aus elastischem Material, beispielsweise aus Kautschuk, versehen. Durch die Kombination der auf diese Weise gefertigten Kettenwalze 6 und einem photographischen Papier mit Perforierungen an den gegenüberstehenden Seiten kann die Einstellung der Stellung des Bildes im Fall des Übereinanderdruckverfahrens zur Herstellung eines mehrfarbigen Druckes leicht und sicher durchgeführt werden. Es ist auch möglich, die Stellung des Papieres mittels einer optischen Einstellung zu regulieren oder zu steuern, wobei eine optische i'iarke &.uf dem Papier angebracht ist und eine Markenablesungsvorrichtung zur Ablesung der Harke auf dem Papier und zur elektrischen Steuerung der Stellung des Papiere3 vorhanden ist.

Das lichtempfindliche Papier wird weiterhin unter der Koronaentladungseinrichtung 7 durchgeführt, uin aas Papier lichtempfindlich zu machen. Die Koronuentlödvi'f;:-- einrichtung 7 führt den Entlauun^sarbeitsgnng lediglich dann durch, wenn day Papier darunter l^Iuft. Stromabwärts von der Koronuen t.l udinu'sei nrichtmi.-τ 7 ist eine \inrichtung 8 zur Bildung eines weißer. i?ahinens tmi-re brach t.

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BAD OWGlNAL

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IUe Einrichtung 8 zur. Bildung des weißen Rahmens enthält eine längliche Lichtquelle 9 und ein Ideh-tabschirmungsbauteil, das sich von der Lichtquelle zu der Oberfläche des laufenden Papieres erstreckt. Das lapier wird am Randteil des Pildrehmens desselben mit der Einrichtung 8 zur Bildung des weißen Rahmens belichtet und dadurch ein weißer Rand als Rahmen ausgebildet. Die Bildprojektion wird auf der durch die Einrichtung 8 zur Bildung des weißen Rahmens umgebenen Fläche durchgeführt. Das intermittierend in diesen Teil eingeführte lichtempfindliche Papier wird bild- ä weise mit Licht durch eine optische Belichtungsvorrichtung, die oberhalb des Papieres angebracht ist, belichtet. Das lichtempfindliche J apier wird unter der optischen Belichtungsvorrichtung auf einem Papierträger 10 getragen, ■^er Papierträger 10 ist mit Löchern oder Kerbungen ausgestattet, so daß das Papier darauf in dichte Berührung mit der Oberfläche desselben gebracht werden kann, so daß sich eine gute Ebene desselben aufgrund des Saugverfahrens ergibt. Wenn das Papier daraufgaführt wird, ist es günstig, die Luft durch die Löcher oder Kerbungen auszudüsen, so da?, das Papier von der Oberflüche des Papiertigers 10 entfernt bleibt und glatt darauf geführt wird.

Die Förderriehtung der Papierführung wird duroh die " Walze 11 geändert. Die V/alze 11 ist beispielsweise aus Kautschuk gefertigt. Unter der Walze 11 zur Änderung der Förderrichtung des Papieres ist ein Eimerrad 12 angebracht, so daß eine Flüssigkeit von hohem Widerstand an der rückseitigen Oberfläche des Papieres anhaftet, bevor das Papier in Berührung mit der Sntwicklungslösung gebracht wird. Die Flüssigkeit von hohem Widerstand 13 in den Bad 14 klebt an der rückseitigen Oberfläche des -fapieres so an, daß eine Verschmutzung der rückseitige α Oberfläche des

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Papieres durch die Entwicklungslösung verhindert werden kann. Das über die Walze 11 laufende Papier wird zwischen der Walze 11 und einer weiteren Walze 15 zwischengeführt. Die Walze 15 besteht aus porösem Material, beispielsweise Schwamm, und wird zu dem gleichen Zweck wie das Eimerrad 12 verwendet, d.h. die poröse Walze 15 wird zum Aufziehen der Flüssigkeit von hohem Widerstand 17 in dem Bad durch eine weitere poröse Walze 19, die sich in Berührung hiermit dreht, verwendet. Die beiden porösen Walzen 15 und 16 stehen miteinander durch einen Heber 52 in Verbindung und die Walze 15 iet von dem Papier entfernt, wenn das lichtempfindliche Papier gefördert wird. Selbstverständlich kann auch die rückseitige Oberfläche des Papieres mit der Flüssigkeit von hohem Widerstand mittels einer Schwammwalze, wie der Walze 15, überzogen werden.

Die Walzen 19 bis 24 werden insgesamt zur Änderung der Förderrichtung des in der Entwicklungslösung laufenden Papieres verwendet. Die Form der Walzen 19, 20, 21, 22, 23 und 24 ist bevorzugt so, wie in Fig. 5 gezeigt. Wie aus Fig. ersichtlich, ist die Walze mit einem Paar Spiralen ausgestattet, die sich nach auswärts von der Mitte derselben erstrecken, so daß das darüber laufende Papier nicht geknittert werden kann.

Diese Walzen mit Oberflächen in Spiralform können entweder durch Ausbildung einer Spiralkerbung auf der Oberfläche einer glatten Walze aus rostfreiem Stahl oder durch spiralförmige Aufwicklung eines.Kautschukstreifens oder Kunststoffstreifens um eine Walze aus rostfreiem Stahl gebildet werden.

Die Entwicklungstrommeln 27, 28, 29 und 30 sind drehbar in der Entwicklungslösung parallel zueinander angebracht ■und die Form derselben ist bevorzugt so, wie in Fig. 4

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gezeigt. Die glatte Trommeloberfläche 401 ist maschinenbearbeitet und dient als Entwicklungselektrode, wenn das Papier darum/gewickelt ist. Die Entwicklungstrommeln 27, 28, 29 und 30 sind mit einem Paar Vorsprüngen 402 und 404 am Umfang derselben an den entgegengesetzten Enden ausgestattet. Das Paar der Vorsprünge 402 und 404 ist ebenfalls mit Spiralkerbungen, wie in Fig. 5, für die Walzen 19 bis 24 gezeigt, ausgestattet.

Das lichtempfindliche Papier 403 vom Bahn-Typ wird zwischen den Vorsprüngen 402 und 404 oberhalb der glatten * Oberfläche 401 der Entwicklungstrommel gespannt, so daß ein bestimmter Abstand zwischen der Oberfläche der Entwicklungstrommel und der Oberfläche des lichtempfindlichen Papieres gebildet wird. Die Entwicklungstrommel wird gedreht, wobei die Entwicklungslösung*zwischen der Oberfläche der Trommel un dem darüber laufenden Papier vorliegt. Je kleiner der Abstand zwischen dem Papier und der Entwicklungselektrode ist, desto größer ist der Effekt der Trommeloberfläche als Entwicklerelektrode. Falls jedoch der Abstand zwischen dem Papier und der Oberfläche der Trommel zu eng wird, wird keine ausreichende Entwicklung aufgrund des Mangels an Entwioklerlösung erreicht und bisweilen wird das entwickelte Bild duroh Berührung \ des Papieres mit der Oberfläche der Trommel gesohädigt.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Snt-

Wicklungsvorrichtung ist der Abstand zwisohen dem Papier und der Trommeloberfläche bei den unterschiedlichen Entwicklungstromraeln jeweils unterschiedlich. Der Abstand wird Stufe um Stufe entsprechend dem Fortgang des Entwicklungsverfahrens verringert. Der Abstand zwischen den Durchmessern vom Mittelpunkt der Trommel und dem Ende derselben mit den Vorsprüngen wird von 5 mm bei der ersten Entwicklurigstrommel 27 auf 0,05 mm an der letzten Ent-

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wicklungstrommel 30 verringert. Die Oberfläche der Entwicklungstrommeln 27, 28 29 und 30 kann aus einer mit feinen Löchern ausgestatteten Metallplatte oder einem Drahtnetz ausgebildet sein, damit die Zuführung der Entwicklungslösung auf die Oberfläche gefördert wird.

Das intermittierend beim Belichtungsverfahren geförderte Papier wird ebenfalls intermittierend beim Entwicklungsverfahren gefördert. Wenn das Papier hält, wird die belichtete Fläche des Papieres, die in Fig. 1 schraffiert gezeigt ist, in Flächenberührung mit de.r Oberfläche der Entwicklungstrommeln 27, 28, 29 und 30, die als Entwicklerelektroden dienen, angehalten. Die Walzen 19, 20, 21, 22, 23 und 24 sind an den Stellen angebracht, wo das Papier in der unbelichteten. Fläche gehalten wird. Die Zufuhrvorrichtungen 31, 32, 33 und 34 für die Entwicklerlösung sind stromaufwärts des Papieres in Berührung mit der Entwicklungstrommel so angebracht, da3 die frische und saubere Lösung stets in den Raum zwischen Papier und Trommel geliefert wird. Der die vorstehend beschriebenen Walzen und Trommeln enthaltende Behälter 39 für die Entwicklerlösung ist am Boden mit einem Auslas 37 für die verbrauchte Flüssigkeit ausgestattet. Zwischen den Trommeln 27 und 30 und den Trommeln 28 und 29 sind Abstreifeinrichtungen 35 und 36 aus einem weiohen Material, wie Flanell, Filz oder dergl., angebracht. Die Dünne an der Oberfläche der Entwicklungstrommel anhaftende Schicht der Entwicklerlösung wird durch die Absehabeinrichtung abgeschabt, wenn die Trommel gedreht wird.

Das Papier wird weiterhin durch die Walzen 25, 26 und 47 in die Reinigungslösung 43 in einem Bad 45 nach der Entwicklung geführt. Die Reinigungslösung wird durch die Ausdüsvorrichtungen 40, 41 und 42 innerhalb oder ober-

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halb des Bades 45 geliefert. Die gebrauchte Reinigungslösung wird durch einen Auslaß 46 für die verbrauchte Lösung abgegeben. Die unterste Walze 47 im Reinigungslösungsbad 45 ist eine Loswalze und hat den in Fig. 7 gezeigten Aufbau. Die Loswalze 47 ist aus einem Paar Randteilen 701 und 701 an den gegenüberstehenden Enden, einem Paar Walzenteilen 702 und 70?, die sich von den Rändern nach einwärts erstrecken, und einer Welle 703, die die Walzenteile 702 und 702 an den gegenüberstehenden Seiten verbindet, aufgebaut. Das Papier wird durch die Loswalze 47 | an den Walzenteilen 702 und 702 derselben nach abwärts gezogen.

Ein Paar Quetschwalzen 48 und 49 sind oberhalb des Reinigungsbades 45 und stromabwärts vom Reinigungsbad zum Abquetschen der durch das Papier ausgetragenen Reinigungslösung, wenn das Papier aus der Lösung abgegeben wird, angebracht. Es ist erforderlich, daß die Loswalze 47 an einer Stelle angebracht ist, wo die belichtete Fläche des Papieres niemals in dem Niveau der Lösung anhält und ein Teil des belichteten Bereiches aus der Reinigungslösung 43 herausragt. Die Stellung der Quetschwalzen 48 und 49 ist so eingestellt, daß die "belichtete und entwickelte Fläche des Papieres nicht an den Quetschwalzen 48 und 49 anhält, wenn die Papierförderung angehalten wird. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist die Quetschwar *8 aus einem elastischen Material gefertigt und die andere Quetschwalze 49 ist aus einer Metallwalze mit Spiegeloberfläche gefertigt. Das auf diese weise behandelte lichtempfindliche Papier wird dann auf einer Aufwickelwalze 51 aufgewickelt, welche das behandelte Papier mit konstanter Drehung aufwickelt.

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Bei der erfindungsgemäßen Entwicklungsvorrichtung vom Flüssigkeits-Typ, wie sie vorstehend beschrieben ist und in Fig, t gezeigt ist, wird das lichtempfindliche Papier intermittierend durch die Bntwicklungslösung geführt und in konstanten Abständen belichtet. Um eine Ungleichmäßigkeit des Entwicklungseffektes zum Zeitpunkt des Anhaltens bei der intermittierenden Bewegung des Papieres zu verhindern, steht die belichtete, zu entwickelnde Fläche in Flächenberührung mit der Entwicklungselektrode, wenn das Papier anhält. Dadurch wird die belichtete Fläche einheitlich durch die Entwicklungselektrode behandelt. Die Entwicklungslösung zwischen dem Papier und der Entwicklerelektrode wird stets durch eine reine Lösung gebildet und infolgedessen kann der Entwicklungsarbeitsgang einheitlich und ausreichend durchgeführt werden. Da das Papier mit der reinen Lösung entwickelt wird, wobei die reine Lösung hiermit auf der Entwicklungselektrode läuft, tritt kein Problem der Streifenbildung, wie vorstehend abgehandelt, auf. Da eine Mehrzahl von Entwicklungselektroden beim Entwicklungsverfahren verwendet wird, wird die Ungleichmäßigkeit des Entwicklungseffektes der jeweiligen Entwicklungselektroden ausgeglichen und es ergibt sich ein einheitliches Verhalten bei der Entwicklung,

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung gezeigt. Bei dieser zweiten Ausbildungsform der Vorrichtung sind drei Entwicklungstrcmmeln 201, 202 und 203 in der Entwicklungslcisung angeordnet und oberhalb der Trommeln sind drei Entwicklerlösungszufuhrvorrichtungen 204, 205 und 206 zur Zuführung der Entwicklungslösung zwischen das Papier und die Oberfläche der Trommeln, die als Entwicklerelektroden dienen, angebracht. Auf den jeweiligen Entwicklungs-

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trommeln 201, 202 und 203 sind Abschabvorrichtungen 207, 208 und 209 zum Abschaben der gebrauchten Entwicklerlösung angebracht. Durch diese Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung werden die gleichen Ergebnisse wie bei der in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform erhalten.

In Pig. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Bei dieser dritten Ausführungsform gemäß der Erfindung werden leitende endlose Bänder 301, 302 und 303 anstelle der Trommeln 201, 202 und 203, die bei der in Fig. 2 gezeigten zweiten Ausführungsform angewandt wurden, eingesetzt. Die als Entwicklerelekfcroden dienenden endlosen Bänder 301, 302 und 303 werden zwischen drei Paaren Walzen 304 und 307, 305 und 308, und 306 und 309 gestreckt. Mindestens ein Walzenpaar ist angetrieben, so daß die endlosen Bänder über die Walzen laufen. Die Kombination der Walzen und des endlosen Bandes ist in Fig. 9 gezeigt, wo das lichtempfindliche Papier darüber läuft. Gemäß Fig. 9 wird das endlose Band 901 zwischen der Walze 902 und der Walze 903 gestreckt. Die letztere Walze 903 ist mit Spiralkerbungen zur Ausübung einer nach auswärts gerichteten Spannung dos darüber laufenden Papieres ausgestattet. Da en schwierig ist, den Abstand zwischen dem Papier und dem Band bei der dritten, in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform konstant zu halten, ist eine zusätzliche Einrichtung erforderlich, um den Abstand konstant zu halten. Als eine derartige r.lnrichtung v/ird ein i aar TUhrplatten, die hintei* dem Iapier und dem liand angebracht sind, günstigerweise an/; ο wandt, üau Papier und die endlosen liand er v/erden gegen die Führplatten ^f-drückt und durch die Pührplatten gefördert, v/o bei die h π tv/ i c kl ο rl ö sung in dem Raum zwischen

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dem Papier und den endlosen Bändern durch die Zufuhreinrichtungen 310, 311 und 312, die auf dem Niveau der Lösung angebracht sind, eingeführt wird. Die Wirkung der zugeführten Lösung, das Papier und die Bänder gegen die Führplatten zu drücken, wird erhöht, wenn Saugvorrichtungen an den Führplatten angebracht sind.

Selbstverständlich kann auch das Papier kontinuierlich gefördert werden, wenn auch die im Hinblick auf die Ausführungsfornon der Fig. 1 bis 3 gebrachte Beschreibung auf eine intermittierende Führung des Papieres gerichtet ißt. Falls die Belichtung des Bildes durch eine Belichtungseinrichtung vom Abtast-Typ (scanning type) bewirkt werden kann, kann das Papier kontinuierlich gefördert werden. Um eine Belichtung duroh Anhalten des Papieres in der Belichtungseinrichtung und gleichzeitig eine kontinuierliche Förderung des Papieres in der Entwicklerlösung durchzuführen, ist eine Schleife des Papieres, wie aus Fig. 10 ersichtlich, brauchbar, bei der ein Paar von Kneifwalzen 101 und 102 das Papier intermittierend führen und die Kneifwalzen 103 und 104 das Papier kontinuierlich fördern. Wenn das Papier kontinuierlich durch die Sntwicklerlcsung gefordert wird, wird die Konstruktion der Entwicklungsvorrichtung vereinfacht, da es nicht notwendig ist, Teile zur Anhaltung des Papieres in der !entwicklungsvorrichtung anzubringen.

Bei der Entwicklungsvorrichtung gen'dQ der Erfindung wird das elektrostatische latente Bild in der Sntwicklun~rlösung, die «",wischen der i-Jntv/ieklerelektrode und dein latenten I⁵IId auf dtvn Papier getre.gen wird, entwickelt. Die Beziehur:.;·; /wischoi; der !nördlichen '•"-'i>:i.T.al.^esr;-:v/inQi(^:;-keit der LHronung der ^ntwicklerlösun/; und dem Abstand zwischen dt-r;i .rapier und der Oberflüche der Tror.-iel, die

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als Entwicklerelektrode dient, ist aus Pig. 11 entsprechend den vorliegenden Versuchen dargestellt. Der Abstand zwischen den Papier und der Oberfläche der Entwicklertronnel ist auf der Abszisne aufgetragen und die mo'nliche odor erlaubte Maximalgeschwindigkeit der Strömung der 7λϊ tv.'i ekle rl ö sung ist auf der Ordinate aufgetragen. Die untere Linie der in Fig. 11 gezeigten graphischen Tarstellung zeigt die Grenze an, bei der streifen mit einer Reflektionsdichte von 2,0 auf dem Bild nicht zu sehen sind und die obere Linie zeigt die Grenze an, be^i der Streifen von 1 mm LHnge mit einer Reflei; tionsdj ohte von 2,0 euf den Pj Id zu sehen sind, jeweils für den Fall einer Entwicklung während einer Minute durch eine zwischen dem Papier und der Oberfläche der Trommel zugeführten Entwicklungslösung. Deshalb stellt die Zone I einen Bereich dar, worin keine Streifen sichtbar sind, und die Zone II stellt einen Bereich dar, worin Streifen mit einem Maximum von 1 ran sichtbar sind. Die Zone III ist der Bereich, wo Streifen langer als 1 mm sichtbar sind. Unter den Bedingungen gemäß Zone II ist eine Entwicklung eines Bildes mit kontinuierlicher Graduierung nicht erreichbar. Unter den Bedingungen gemäß Zone III ist es sogar schwierig, selbst ein Linienbild zu entwickeln.

Deshalb muß die Vorrichtung gemäß der Erfindung so eingerichtet sein, daß sie die Bedingungen im Bereich I für den Fall der Entwicklung eines kontinuierlich graduierten Bildes erfüllt und Bedingungen in Bereich III oder I im Fall der Entwicklung eines Linienbildes erfüllt.

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Claims

Patentansprüche

Λ Δ Elektrophotographische Entwicklungsvorrichtung vom Flüssigkeits-Typ, bestehend aus einer Entwicklerelektrode (27, 28, 29, 30; 201, 202, 203; 301, 301, 303), die entlang eines endlosen Weges läuft, Einrichtungen (19 bis 24) zur Zuführung eines bahnartigen elektrophotographisehen lichtempfindlichen Papieres über diese Entwicklerelektrode in der gleichen Richtung wie der Laufrichtung der Entwicklerelektrode in der gleichen Geschwindigkeit wie der Laufgeschwindigkeit der Elektrode, wobei das Papier über die Entwicklerelektrode mit einem kleinen Abstand dazwischen geführt wird, und Einrichtungen (31 bis 34) zur Zuführung der Entwicklerlösung zwischen dem Papier und der Entwicklerelektrode.

2, Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwicklerelektrode aus einer Trommel mit Vorsprüngen (402, 404) an entgegengesetzten Enden derselben besteht.

3. Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Trommeln, die parallel in einem Entv.'i ekle rl ö'sungs tank (39) angebracht sind, und einer Kehr:*ahl von Führwalzen zur Führung des Papieres über diese Trommeln, wobei eine Mehrzahl von belichteten Flachen gleichzeitig entwickelt werden,

Λ. Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS die Entwicklerelektrode aus einem endlosen u-iand ( 301, 3C2, 303), das zwischen in dem lüitwicklerlösungstank angebrachten Walzenpaaren (304 bis 309) gestreckt wird, besteht.

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5, Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß Abschabeinrichtungen (35, 36; 207 bis 209; 313 bis 315) zum Abschaben der dünnen Schicht der an der Trommel oder dem Band haftenden Entwicklerlösung vorhanden sind.

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