DE2045307C3 - Dichtungsanordnung für einen metallischen Druckbehälter - Google Patents
Dichtungsanordnung für einen metallischen DruckbehälterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/03—Pressure vessels, or vacuum vessels, having closure members or seals specially adapted therefor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
- F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsanordnung für einen metallischen Druckbehälter aus
Mantel und eingesetztem Deckel, der an einem Stützring abgestützt ist, wobei der Deckel einerseits, der
Stützring andererseits eine umlaufende Ausnehmung bilden und in der Ausnehmung ein metallischer,
membranartiger Dichtring angeordnet ist.
Bei einer bekannten Dichtungsanordnung der beschriebenen Gattung (USA.-Patentschrift 2 278 881,
F i g. 4) ist der Dichtring ein Membranring mit nach außen konvexem, ein wenig bogenförmigem Querschnitt.
Er ist in die Ausnehmung lediglich eingelegt und kann folglich nicht optimal abdichtend wirken.
Zwar ist es bekannt, membranartige Dichtringe auch einzuschweißen. Das wäre bei der bekannten Ausführungsform
schon deshalb unmöglich, weil die Schweißnähte nicht zugänglich sind, im übrigen würden
die Schweißnähte bei Wärmedehnungen des Druckbehälters und/oder Atmen des Druckbehälters
infolge schwellender Druckbeanspruchungen Biegebeanspruchungen erfahren, die eine vorzeitige Zerstörung
der Schweißnähte bedingen.
Bei Dichtungsanordnungen anderer Gattung, nämlieh
zwischen Flanschen (vgl. schweizerische Patentschrift 374 518), ist es bekannt, zwischen den Flanschen
eine außen umlaufende Nut vorzusehen und in der Nut einen metallischen, membranartigen Dichtring
mit halbkreisförmigem Querschnitt anzuordnen, der mit seiner offenen Seite nach außen weist und
frei zugänglich ist und dessen Ränder mit den Flanschen bzw. mit den Nutwänden verschweißt sind.
Das ist auf eine Dichtungsanordnung der eingangs beschriebenen Gattung nicht übertragbar. Außerdem
erfahren hier die Schweißnähte bei Bewegungen orthogonal zur Ebene der Flansche, die auf Wärmedehnungen
oder anderen Einflüssen beruhen, störende Biegebeanspruchungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung der eingangs beschriebenen
Gattung so weiter auszubilden, daß zum Zwecke der einwandfreien Abdichtung der Dichtring mit seinem
Rand eingeschweißt werden kann, ohne daß die Schweißnaht, wenn der Druckbehälter Wärmedehnungen
oder schwellende Lasten erfährt, nachteilige Beanspruchungen aufzunehmen hat, die eine vorzeitige
Zerstörung auslösen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Dichtring halbkreisfärmigen Querschnitt aufweist
und mit seiner offenen Seite zum Mantel angeordnet sowie mit dem einen Rand am Deckel, dem anderen
Rand am Mantel angeschweißt ist. — Hier wird der Dichtring vor der Montage des Deckels zunächst am
Deckel angeschweißt und nach der Montage des Deckels, vor dem Einsetzen des Stützringes, am
Mantel. So entstehen von selbst Schweißnähte, die bei Wärmedehnungen des Druckbehälters oder wenn
der Druckbehälter schwellende Lasten aufzunehmen hat, störende Biegebeanspruchungen nicht erfahren.
Im übrigen wirkt der halbkreisförmige Querschnitt insoweit ausgleichend. Im Ergebnis ist eine vollständige
Abdichtung zwischen Mantel und Deckel gewährleistet, die sich durch hohe Lebensdauer auszeichnet.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden
Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen metallischen Druckbehälter mit erfindungsgemäßer Dichtungsanordnung,
F i g. 2 den vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1.
Der schematisch in F i g. 1 dargestellte Druckbehälter dient als Wärmetauscher und besteht aus
einem zylindrischen Mantel 1 und zwei Rohrboden 2, zwischen denen mehrere Rohre 3 verlaufen, welche
an jeder Seite in eine Sammel- oder Verteilerkammer 4 münden. Ferner sind Einlaß- und Auslaßstutzen
5 für die Medien, zwischen denen ein Wärmetausch erfolgen soll vorgesehen.
Jede Sammel- oder Verteilerkammer 4 des Druckbehälters ist mit einem Deckel 6 verschlossen, welcher
in den Mantel 1 stirnseitig eingelassen ist und mit seiner vom Druckraum abgewandten Außenseite
an einem aus mehreren Sektoi.;n bestehenden Stützring?
anliegt. Dieser Stützring 7 greift zu einem Teil in eine umlaufende Nut 8 im Mantel 1 des Druckbehäiters
ein und ist in dieser Nut 8 mittels eines Sicherungsringes 9 blockiert. Dieser Sicherungsring 9 besitzt
mehrere Axialbohrungen 10, durch welche Stehbolzen 11 hindurch in den Deckel 6 eingeschraubt
werden, auf welche dann Muttern 11' aufgeschraubt werden. Ein Dichtring 12, welcher einen halbkreisförmigen
Querschnitt besitzt und mit seiner offenen Seite zum Mantel 1 angeordnet ist, ist mit dem einen
Rand 13 am Deckel 6, dem anderen Rand 14 am Mantel 1 angeschweißt. Wie insbesondere Fig.2
zeigt, ist in der Außenseite 15 des Deckels 6 randseitig eine Eindrehung 16 vorgesehen, die mit dem
Mantel 1 des Druckbehälters 1 und dem Stützring 7 eine Ausnehmung 17 für den Dichtring 12 bildet. Im
Anschluß an diese Eindrehung 16 ist an der Außenseite des Deckels 6 außerdem eine ein vorspringendes
Mittelstück 18 umgebende Stufe 19 eingefräst. In diese Stufe 19 greift einmal der Sicherungsring 9 ein,
welcher an dem Mittelstück 18 anliegt, und außerdem ein Fußteil 20 des Stützringes 7.
Zur Montage des Deckels 6 wird der Dichtring 12 zunächst mit dem Deckel 6 verschweißt und der Dekkel
6 dann in den Mantel 1 des Druckbehälters eingeschoben, bis die Innenseite 21 des Deckels 6 auf
einer Schulter 22 am Mantel 1 des Druckbehälters aufsitzt. Alsdann wird der Dichtring 12 mit dem
Mantel 1 rundum verschweißt. Anschließend werden
die Einzelteile des Stützringes 7 nacheinander in die
Nut 8 im Mantel 1 des Druckbehälter eingeschoben, wobei sie auf der Stufe 19 des Deckels 6 aufliegen.
Anschließend wird der Sicherungsring 9 aufgeschoben, so daß er am Mittelstück 18 des Deckels 6 anliegt
Dieser Sicherungsring 9 paßt genau in den StUtzring 7 und wird dann mit dem Deckel Ii durch
die Stehbolzen 11 und Muttern IV verschraubt.
In der Wandung des Druckbehälters I sind ferner
Bohrungen 23 vorgesehen, welche in der Nut 9 ausmünden. Sie dienen zum Einführen von Süften bei
der Demontage des Stutzringes 1:
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Dichtungsanordnung für einen metallischen Druckbehälter aus Mantel und eingesetztem Dekkel, der an einem Stützring abgestützt ist, wobei der Deckel einerseits, der Stützring andererseits eine umlaufende Ausnehmung bilden und in der Ausnehmung ein metallischer, membran artiger Dichtring angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Djchtring (12) halbkreis*· förmtgen Querschnitt aufweist und mit seiner offenen Seite zum Mantel (!) angeordnet und mit dem einen Rand (13) am Deckel (6), dem anderen Rand (14) am Mantel (1) angeschweißt ist.
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