DE2042121C3 - Apparatus for producing a creased surface on sheet material - Google Patents
Apparatus for producing a creased surface on sheet materialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung /um Erzeugen einer mit Knittern versehenen Oberfläche auf blattförmigem Material, insbesondere Kunstleder, mit zwei parallel in geringem Abstand zueinander angeordneten Schlitzführungen, durch deren Schlitze das blattförmige Material führbar ist, wobei die eine Schlitzführung stationär und die andere Schlitzführung parallel zu der stationären Schlitzführung quer zur Durchlaufrichtung des blattförmigen Materials hih- und hergehend antreibbar ist,The invention relates to a device for producing a surface provided with creases sheet-shaped material, in particular synthetic leather, with two parallel and a short distance from each other Slot guides through whose slots the sheet-like material can be guided, one of which Stationary slot guide and the other slot guide parallel to the stationary slot guide transversely can be driven back and forth to the direction of passage of the sheet-like material,
im Rahmen dieser Erfindung bedeutet blattförmiges Material ein Blattmaterial wie z. B, künstliches Leder, das durch Imprägnieren eines in einer faserigen Grundform vorhandenen Kunstharzes öder durch überziehen eines ebenfalls in einer faserigen Grundform" vorhandenen Kunstharzes entsteht oder das durch dünfiblättriges Schneiden eines synthetischen Kunststoffes entstanden ist,In the context of this invention, sheet material means a sheet material such as e.g. B, artificial leather, which is produced by impregnating a synthetic resin present in a fibrous basic form or by coating a synthetic resin which is also present in a fibrous basic form, or which is created by cutting a synthetic plastic in three sheets,
Durch die japanische Patentschrift 485395 und deren Zusatzpatentanmeldung Nr. 5 675/68 sind sowohl ein Verfahren als auch eine Einrichtung zum Knittern und Drücken von künstlichem Leder bekannt.Japanese Patent Specification 485395 and its Supplementary Patent Application No. 5,675/68 are both a method as well as a device for creasing and pressing artificial leather is known.
Die japanische Patentschrift 485395 beschreibt ein Verfahren und eine Einrichtung, wobei das künstliche Leder zwischen einem stationären Halter und einem beweglichen Halter geknickt und gefaltet wird. Der stationäre Halter und der bewegliche Halter knicken dabei das Kunstleder mit einem Preßdruck, der klein genug ist, um dem Kunstleder das Durchlaufen durch die Halter zu gestatten, und der nicht so groß ist, um direkte Falten zu erzeugen; dabei wird der bewegliche Halter wechselweise gesteuert, mal rechts oder links, mal nach oben oder unten, oder er wird in einer abwechselnd gleichgerichteten Bewegung bewegt.Japanese Patent Specification 485395 describes a method and an apparatus wherein the artificial Leather is kinked and folded between a stationary holder and a movable holder. Of the stationary holder and the movable holder bend the synthetic leather with a pressure that is small is enough to allow the synthetic leather to pass through the holders and is not so large as to create direct wrinkles; the movable holder is controlled alternately, right or left, times up or down, or he will take turns in one moving in the same direction.
Die japanische Anmeldung Nr. 5 675/68 beschreibt «.in Verfahren, bei dem die Vorschübe der Knickeinrichtung, die das Kunstleder zwischen sich hält, intervallmäßig so angepaßt sind, daß die Längsfalten in den Intervallen zwischen den einzelnen Vorschüben auf dem Kunstleder entsprechend geformt werden und bei dem, um die Querfalten zu formen, der bewegliche Halter sich dem stationären Halter nähen, wenn der Durchlauf des Kunstleders angehalten wird und die Knicken'fichtung es erfaßt. Dabei ist das Kunstleder schlaff. Danach wird der bewegliche Halter wieder in der normalen Durchzugsrichtung des Kunstleders bewegt.Japanese application No. 5 675/68 describes a method in which the feed rates of the folding device, that the artificial leather holds between itself, at intervals are adapted so that the longitudinal folds in the intervals between the individual feeds be shaped accordingly on the synthetic leather and in the case of which, in order to form the transverse folds, the movable one Holders sew themselves to the stationary holder when the passage of the artificial leather is stopped and the buckling seal grasps it. The synthetic leather is slack. After that, the movable holder moved again in the normal pulling direction of the artificial leather.
Eine Betrachtung dieser beiden Verfahren zum Knicken und Knittern von Kunstleder zeigt, daß diese beiden Verfahren nicht gleichzeitig miteinander angewendet werden können. In dem zuerst geschilderten Verfahren wird das Kunstleder kontinuierlich geknittert, während es in dem zuletzt genannten Verfahren intervallmäßig, aber nicht kontinuierlich, behandelt wird. Während bei dem zuerst geschilderten Verfahren ein nicht befriedigendes Kni'tcrn der Oberfläche erzielt wird, werden zwar durch das letztere Verfahren durch die intervallmäßige Bearbeitung dementsprechend genügend Falten und Knittereffekte in der Oberflache gebildet, jedoch wurde dadurch der Vorteil einer kontinuierlichen Behandlung aufgegeben. Bei dem zulet/t geschilderten Verfahren wird nämlich das Kunstleder nur auf einer ganz bestimmten Länge geknittert, die jeweils durch den Platz zwischen dem stationären Halter und dem beweglichen Halter bestimmt ist. Dann wird es wieder ein Stück vorwärts geschoben. Daher kann man Querfalten auf dem einzelnen Kunstlederstück erkennen.A consideration of these two methods of creasing and creasing artificial leather shows that these both methods cannot be used at the same time. In the one described first Process, the synthetic leather is continuously wrinkled while it is in the latter process is treated at intervals, but not continuously. While in the first outlined procedure an unsatisfactory kinking of the surface is achieved by the latter method Due to the intermittent processing, there are enough wrinkles and creasing effects in the Surface formed, but this gave up the advantage of continuous treatment. In the case of the method described in the last description, the artificial leather is only wrinkled over a certain length, each due to the space between the stationary holder and the movable holder is intended. Then it will be a bit forward again pushed. Therefore, you can see cross folds on the individual piece of artificial leather.
Aus der FR-PS 1 431 499 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung bekannt. Dabei werden die zu knitternden Bahnen /wischen Rollen oder Siäben durchgeführt, von denen einer eine reversierende Bewegung macht Diese Bewegung führt zu parallelen, einachsigen Falten. Dabei werden zuerst schräge Falten in Zickzackform erhalten, die anschließend durch das Ausgangsrollenwerk /u Längsfalten geformt werden.From FR-PS 1 431 499 a device is the initially mentioned genus known. The webs to be creased / wiped are thereby rolled or siäben carried out, one of which makes a reversing movement This movement leads to parallel, uniaxial folds. First, oblique folds in a zigzag shape are obtained, which then be formed by the output roller mechanism / u longitudinal folds.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs getiärinterl Art dahingehend ZU Verbessern, daß man Knitter lind Falten erhält, die nicht nur parallel verlaufen, sondern ohne Vorzugsrichtung auf der Oberfläche des blattförmigen Materials angeordnet sind.The invention is based on the object of providing a device of the type initially mentioned To improve that you get creases and wrinkles, the not only run parallel, but without a preferred direction on the surface of the sheet material are arranged.
Die Aufgabe wird effindungsgemäß bei der Vorfichtungder eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß die Schlitzführungen im Querschnitt wellen^ förmige, auf einem Kreisbogen angeordnete SchlitzeAccording to the invention, the task is given in the Vorfichtungder initially mentioned type solved in that the slot guides in cross section waves ^ shaped slots arranged on an arc of a circle
aufweisen und daß die Bewegungen der antreibbaren Schlitzführung als Drehbewegung ausgebildet sind.have and that the movements of the drivable slot guide are designed as a rotary movement.
Durch diese Vorrichtung wird das blattförmige Material gleichmäßig, ohne irgendwelche Intervalle und ebenfalls an allen Stellen gleich stark in seiner bearbeiteten Oberfläche geknittert, wobei die Knitter sich in alle Richtungen auf der Oberfläche des blattförmigen Materials erstrecken.With this device, the sheet material becomes uniform without any intervals and also creased equally strongly in all places in its machined surface, whereby the creases become extend in all directions on the surface of the sheet material.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform ist zur Veränderung des Abstandes der Schlitzführungen voneinander mindestens eine der Schlitzführungen auf einem Schlitten beweglich gelagert. Dadurch ist es möglich, den Abstand und damit den Knittergrad zwischen den beiden Haltern jeweils entsprechend der Materialdicke einzustellen.According to an expedient embodiment, the distance between the slot guides is to be changed from each other at least one of the slot guides movably mounted on a slide. This makes it possible to measure the distance and thus the degree of crease between adjust the two holders according to the material thickness.
Vorzugsweise ist zur Bewegungssteuerung der beweglichen Schlitzführung ein Wechselgetriebe vorgesehen. The movable one is preferably used to control the movement Slot guide provided a change gear.
Weitere bevorzugte Ausführung^formen können den Unteransprüchen 2 bis 4 entnommer· werden.Further preferred embodiments can be found in subclaims 2 to 4.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing shows
Fig. 1 eine komplette zur Erzeugung einer mit Knittern versehenen Oberfläche auf bahnförmigem Material im Grundriß,Fig. 1 shows a complete for the production of a creased surface on web-shaped Material in plan,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in side view,
Fig. 3 eine Teilansicht einer Schlitzführung, und Fig. 4 eine Teilansicht einer Führungseinrichtung.3 shows a partial view of a slot guide, and FIG. 4 shows a partial view of a guide device.
In Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein blattförmiges Material bezeichnet, das zum Knittern vorbereitet ist. Es ist auf einem Aufnahmeschaft aufgewickelt. Mit 2 ist eine Einführungseinrichtung bezeichnet. Mit 3,, 32 bis 3ft sind Führungsglieder des Blattmaterial bezeichnet, die in einer zylindrischen Form angeordnet sind. Mit 4,, 42 bis 44 sind Führungen bezeichnet. Mit 5, und S2 sind Knittereinrichtungen bezeichnet. Eine Ausgabeeinrichtung ist mit 6 bezeichnet. Mit 7 ist das blattförmige Material bezeichnet, das bereits geknittert und auf einem anderen Schaft aufgerollt ist. Mit 8, und 82 sind Führungsrollen bezeichnet. Mit 9, und 9, sind Heizeinrichtungen bezeichnet, die gebraucht werden, wenn die Elastizität des blattförmigen Materials wärmeempfindlich ist. Mit 10 ist das vorzuschiebende blattförmige Material bezeichnet, und der Pfeil veranschaulicht die Durchzugsrichtung des blattförmigen Materials. Obwohl in diesem Beispiel nur zwei Vorrichtungen für das Knittern des blattförmigen Materials dargestellt sind, können auch mehrere oder auch nur eine einzige Vorrichtung zum Knittern verwendet werden. Dies ergibt sich jeweils aus dem Grad des Knitterns, der durch eine Druckeinrichtung gegeben werden kann, und der Geschwindigkeit der Behandlung, die ihrerseits bestimmt wird durch die Mittel, die die Geschwindigkeit des blattförmigen Materials bestimmen.In Figs. 1 and 2, 1 denotes a sheet-like material which is prepared for creasing. It is wound on a take-up shaft. With 2 an insertion device is referred to. At 3 1, 3 2 to 3 ft are guide members of the sheet material, which are arranged in a cylindrical shape. With 4 ,, 4 2 to 4 4 guides are designated. With 5, and S 2 creasing devices are designated. An output device is denoted by 6. With 7 the sheet-like material is referred to, which is already wrinkled and rolled up on another shaft. With 8, and 8 2 guide rollers are designated. With 9, and 9, heating devices are referred to, which are used when the elasticity of the sheet material is sensitive to heat. The sheet material to be advanced is denoted by 10, and the arrow illustrates the direction in which the sheet material is drawn through. Although only two devices for creasing the sheet material are shown in this example, several or even only a single device can be used for creasing. This results in each case from the degree of creasing which can be given by a printing device and the speed of the treatment, which in turn is determined by the means which determine the speed of the sheet material.
Im nachfolgenden wird die Arbeitsweise der Knittervorrichtung unter Bezugnahme auf Fig. 1, 2 und 3 besehrieben. Die Knittervorrichtung besteht aus einem stationären Halter 11, einem beweglichen Halter 12j einer Antriebseinrichtung 13 für den beweglichen Halter 12 und einem Wechselgetriebe 14 zum Umkehren der Bewegung des beweglichen Halters 12.The operation of the creasing device is described below described with reference to Figs. The creasing device consists of one stationary holder 11, a movable holder 12j, a drive device 13 for the movable Holder 12 and a change gear 14 for reversing the movement of the movable holder 12.
Die Teile 11,12, 13 und 14 sind in der Zeichnung jeweils mit einem Index 1 bzw, 2 versehen, um anzudeuten, daß diese Teile der Knittervorrichtung jeweils zweimal Vorhanden sind. Der stationäre Halter 11 ist auf einem Schlitten II? befestigt, so daß die EntfernungThe parts 11, 12, 13 and 14 are in the drawing each with an index 1 or 2 to indicate that these parts of the creasing device are present twice each. The stationary holder 11 is on a sledge II? attached so that the removal
zwischen dem stationären Halter 11 und dem beweglichen Halter 12 jeweils nach dem gewünschten Grad des Knitterns gewählt werden kann. Genauso könnte aber auch der bewegliche Halter auf einem Schiiten befestigt sein, um seinen Ruhelagepunkt, von dem die Bewegungausgeht, verschiebbar zumachen. Die Entfernung zwischen dem stationären Halter 11 und dem beweglichen Halter 12 kann also jeweils den Umständen entsprechend gewählt werden. Sowohl an dem stationären Halter 11 als auch an dem beweglichen Halter 12 bewirken Schlitzführungen 16 und 16', durch die das blattförmige Material geführt wird, das Runzeln bzw. Knittern des Materials. Die Weite der Schlitze kann bis zum Dreifachen der Dicke des zu behandelnden blattförmigen Materials beitragen, so daß das blattförmige Material davor bewahrt wird, in den Schlitzen selbst gefaltet zu werden. Die Länge des fur das Runzeln oder Knittern vorgesehenen Schlitzes wird durch die Breite ki zu behandelnden Materials bestimmt zuzüglich einem gewissen Übermaß, das notwendig ist und sich ergibt, wenn man zu der Breite des blattförmigen Materials einen gewissen Zuschlag hinzurechnet, um das blattförmige Material so dui Ji die Schlitze hindurchzuziehen, daß weder das eine noch das andere Ende des Schlitzes durch den einen oder den anderen Rand des blattförmigen Materials berührt werden. Die Schlitzführung 16 ist in der Form eines Kreisteiles geformt und wird durch ein Außenteil 17 und ein Innenteil 18 gebildet, die über ein Varbindungsteil 19 miteinander verbunden sind.between the stationary holder 11 and the movable holder 12 at the desired degree, respectively of wrinkling can be selected. The movable holder on a Shiite could just as well be attached to make its point of rest, from which the movement originates, displaceable. The distance between the stationary holder 11 and the movable holder 12 can thus in each case the circumstances be chosen accordingly. Both on the stationary holder 11 and on the movable one Holders 12 effect slot guides 16 and 16 'through which the sheet material is guided, the Wrinkling or creasing of the material. The width of the slots can be up to three times the thickness of the too treating sheet material so that the sheet material is prevented from being in the slits themselves to be folded. The length of the designated for wrinkling or creasing The slot is determined by the width of the material to be treated plus a certain excess, this is necessary and results when one adds a certain to the width of the sheet material Surcharge added to pull the sheet-like material through the slits so that neither that one still the other end of the slot through one edge or the other of the sheet material be touched. The slot guide 16 is shaped in the shape of a portion of a circle and is through an outer part 17 and an inner part 18 are formed, which are connected to one another via a connecting part 19 are.
Sowohl das Außenteil 17 als auch das Innenteil 18 sind auswechselbar.Both the outer part 17 and the inner part 18 are exchangeable.
Der bewegliche Halter 12 ist mit zwei Befestigungsbolzen 21 in seinem Befestigungsteil 20 befestigt. Die Befestigungsbolzen 21 sind beweglich in Lagern 24 montiert, die ihrerseits auf Armen 21> an den Enden eines Führungsschaftes 22 und 22' befestigt sind. Dementsprechend macht der bewegliche Halter \i eine turnusmäßige Bewegung parallel zu dem festen Halter 11 um den Führungsschaft 22 bzw. 22' und erreicht dann seine Ursprungslage w;eder. Wenn der bewegliche Halter 12 gehalten ist, eine Drehbewegung im Sinne des Uhrzeigers zu machen, passiert das blattförmige Material die Schlitzführung 16. 16 und wird auf der rechten Seite des Schlitzes weitergeführt. Damit bei dem blattförmigen Material, wenn es auf die rechte Seite des Schlitzes gebracht wird, der Rand des blatfförmigen Materials nicht beschädigt wird oder das blattförmige Material nicht so hart geknittert oder gefaltet wird, daß es den vollen Abstand de: Schlitzführung 16,16' einnimmt, ist die Vorrichtung so gestaltet,daß das blattförmige Material immer in dem mittleren Teil der Schlitzführung 1<», 16' gehalten wird. Dies wird durch Mittel erreicht, die die Bewegung des beweglichen Halters 12 steuern, die sowohl nach rechts als auch nach links gerichtet sein kann. Das Wechselgetriebe 14 ist eine Einrichtung, um die nach rechts und die nach links gerichtete Dreh= bewegung des beweglichen Halters 12 abwechselnd Und in einem bestimmten Zyklus zu wiederholen. Der Grad des Lagers 24 auf dem Arm 23 gegenüber dem Antriebsschaft 27· kann durch Einstellmittel in Form einer Einstellschraube 25 ausgeglichen und festgesetzt werden.The movable holder 12 is fastened in its fastening part 20 with two fastening bolts 21. The fastening bolts 21 are movably mounted in bearings 24 which in turn are fastened to arms 21> at the ends of a guide shaft 22 and 22 '. Accordingly, the movable holder \ i makes a regular movement parallel to the fixed holder 11 to the guide shaft 22 and 22 ', and then reaches its original position w; Eder. When the movable holder 12 is held to make a clockwise rotation, the sheet material passes the slot guide 16. 16 and is continued on the right side of the slot. So that when the sheet material is brought to the right side of the slot, the edge of the sheet material is not damaged or the sheet material is not creased or folded so hard that it occupies the full distance de: slot guide 16, 16 ' , the device is designed so that the sheet material is always held in the central part of the slot guide 1 <», 16 '. This is achieved by means which control the movement of the movable holder 12, which can be directed either to the right or to the left. The change gear 14 is a device to alternately and repeat the clockwise and counterclockwise rotational movement of the movable holder 12 in a certain cycle. The degree of the bearing 24 on the arm 23 with respect to the drive shaft 27 can be compensated and fixed by adjusting means in the form of an adjusting screw 25.
Der Teil der Führungseinrichtung wird unter Bezugnahme auf Fig. I1 2 und 4 beschrieben. Die Führungen 4,, 42.., 44 sind Vor und hinter der eigentlichenThe part of the guide device will be described with reference to Fig. I 1 2 and 4. The guides 4 ,, 4 2 .., 4 4 are in front of and behind the actual
Klettereinrichtung S1 und S2 angeordnet. IHi(Ie Eingabe 4 besteht aus einer Führungsplatte 26, einer Eingaberolle 27, einer Tragrolle 28, einem drehbaren Schaft 29 und einer Antriebseinrichtung 30 für die Eingaberolle. Das blattförmige Material wird über den Umfang der Führungsplatte 26 eingeführt und kommt zwischen die EingaberoNe 27,27' und 27" und die Tragrollen 28,28' und 28" und wird dabei geknittert. Teile der Oberfläche der Tragrollen 28, 28' und 28" sind jeweils von den Führungsplatten 26 etwas entfernt und werden durch geeignete Druckmittel, z. B. Federn oder ähnlichem immer wieder in Kontakt mit den Eingabefölien 27, 27' und 27" gedruckt. An der Antriebseinrichtung 30 für die Eingaberölien ist ein Konstantziighalter 31 angeordnet, um das Blattmaterial mit einem konstanten Zug zu ziehen. Durch Mittel, die die Arbeitsweire des Konstant/iiohsHersClimbing device S 1 and S 2 arranged. IHi (Ie input 4 consists of a guide plate 26, an input roller 27, a support roller 28, a rotatable shaft 29 and a drive device 30 for the input roller. The sheet-like material is introduced over the circumference of the guide plate 26 and comes between the input cones 27, 27 'and 27 "and the support rollers 28, 28' and 28" and is creased in the process. Parts of the surface of the support rollers 28, 28 'and 28 "are each somewhat removed from the guide plates 26 and are pressed by suitable pressure means, for example springs or the like repeatedly printed in contact with the input sheets 27, 27 'and 27 ". A constant tension holder 31 is arranged on the drive device 30 for the input sheets in order to pull the sheet material with a constant pull. iiohsHers
bestimmen, kann der Zug des blattförmigen Materials durch die Knittervorrichtung 5 so konstant ge^ halten werden, wie er nur gewürischt wird.determine, the train of the sheet material through the creasing device 5 so constant ge ^ will hold as it is only mashed up.
Das Knittern der Oberfläche des blattförmigen Materials kann durch folgende Parameter beeinflußt werden:The wrinkling of the surface of the leaf-shaped Materials can be influenced by the following parameters:
die Menge des pro Zeiteinheit zugeführten Materials; the amount of material fed in per unit of time;
die Form des Schlitzes der Halter;the shape of the slot of the holders;
die Entfernung zwischen dem stationäreni* Halterthe distance between the stationaryi * holder
und dem besvegliclien Halter;and the associated holder;
die Anzahl der Wiederholüngsbewegüngcn desthe number of repetitive movements of the
beweglichen Halters;movable holder;
den Grad der Versetzung des beweglichen HaI-ters; the degree of displacement of the movable holder;
die Zugspannung des Materials in der Knitter-the tensile stress of the material in the crease
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |