DE2040025B - Verfahren zur Gewinnung von hochreinen Aromaten aus Kohlenwasserstoffgemischen, die neben diesen Aromaten einen beliebig hohen Gehalt an Nichtaromaten aufweisen - Google Patents

Description

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neben ^lösungsmittel den größten Teil der Aro- traktionsstufen als selektives Lösungsmittel wassersr™^ a£ ^menwasserstoffgemisches, wäh- haltiges Morpholin und/oder wasserhaltige N-sub-. ^oprprodukt aus Nichtaromaten und einem stituierte Morpholine eingesetzt werden, wobei der ~ⁿ™ ^a? ™maten besteht und in die vor- Wassergehalt des Lösungsmittels für die Flüssig- ^^ -re riussig-t-iussig-Extraktion zurückgeführt 5 Flüssig-Extraktion im Bereich zwischen 2 und 15 Ge-, . wichtsprozent und für die Extraktivdestillation im

•fti^Aoi.⁶ Aroeitsweise (deutsche Bereich zwischen 0 und 8 Gewichtsprozent liegt, ini 468 315) weist dabei im Prinzip Das erfindungsgemäße Verfahren vermeidet also

weg, um die weiter oben geschil- die weiter oben geschilderten Schwierigkeiten dadurch, Reiten zu überwinden, die sich bei io daß in beiden Extraktionsstufen das gleiche selektive wendung sowohl der Flüssig-Flüssig- Lösungsmittel mit unterschiedlichen Wassergehalten ai. aucn der Extrakt; vdestillation ergeben verwendet wird. Die Wassergehalte im Lösungsmittel at auch diese Arbeitsweise bisher sind dabei leicht einzustellen. Das von der nachgoß _m„„ u-u '?' i- ^{liegt vor} ^^Ιεπι daran, geschalteten Abtreibkolonne kommende und von Ztwf^ Ϊ *a i? ^selektives Lösungsmittel i₅ Aromaten befreite selektive Lösungsmittel hat bei

gefunden hat das sowohl für die Flüssig-Flüssig- der beanspruchten Verfahrensweise im allgemeinen ^MnWnTn ♦ · · ^Extrakti^vdestillation einen Wassergehalt von 0 bis 8 Gewichtsprozent, so nf!Tr ⁸^ ■ ^geei^^{et Ist}· Bekanntlich werden daß ein Teilstrom dieses Lösungsmittels direkt zum an die selektiven Losungsmittel bei beiden Extraktions- Kopf der Extraktivdestü'ationskolonne zurückgeführt arten sehr unterschiedliche Anforderungen gestellt. _ao werden kann. Dem andren Teilstrom des Lösungs-Wahrend bei der FIussig-Fiüssig-Fxtraktion die Aus- mittels, der zum Extraktor der Flüssig-Flüssigbiiiung zweier flüssiger, gut trennbarer Phasen die Extraktion zurückgeführt werden muß, wird Wasser Voraussetzung tür deren Funktion ist, soll bei der in entsprechender Menge zugesetzt, bis der gewünschte Extraktivdestillation die Ausbildung von zwei flüssigen Gewichtsanteil erreicht ist. Dieser Wasserzusatz kann Phasen (Mischungslucke) gerade vermieden werden. 25 dabei entweder in der Weise erfolgen, daß die ent- υκ Mischbarkeit oder Löslichkeit des selektiven sprechende Wassermenge dem Lösungsmittel vor Losungsmittels muß also bei der Extraktivdestillation dessen Aufgabe auf den Extraktor der Flüssig-Flüssig-Exträtio ^{Sein bei der Flüssi}8-^Flüssi8- Extraktion zugemischt w^rd, oder die erforderliche

\[^{a 1O}."' , . Wassermenge wird getrennt vom Lösungsmittel an

κ !,Γ c u· ^beschnebeneu Arbeitsweise zu 30 einer beliebigen Stelle auf den Extraktor aufgegeben, brauchbaren Ergebnissen zu gelangen, mubten also Schließlich ist es auch noch möglich, diese Wässerig beiden Extraktionsstufen unterschiedliche selektive menge in mehrere Teilmengen zu unterteilen, die lösungsmittel eingesetzt werden. Das bedingt natürlich dann an verschiedenen Stellen auf den Extraktor einen zusätzlichen apparativen Aufwand, da für beide aufgegeben werden. Dieses Wasser läuft praktisch txtraktionsstufen in diesem Falle getrennte Lösungs- 35 im Kreislauf, da es zum Teil mit den Nichtaromaten m.ttelkreislaufe vorgesehen werden müssen. Bei An- am Kopf der Extraktivdesdllationskolonne und zum wendung eines fur beide Extraktionsstufen gemein- Teil im Kopfprodukt der Abtreibkolonne anfällt. Es samen Losungsmittels mußte man dagegen bisher kann dann von den entsprechenden Kohlenwasserin Kaut nehmen, daß man nur in einer der beiden stoffen abgetrennt und zum Extraktor der Flüssigtxtraktionsstufen mit befriedigenden Ergebnissen 40 Flüssig-Extraktion zurückgeführt werden. Gegebenenrecnnen konnte. _{falIs kann} ^_{565 Wasser vor der} Wiedereinführung

uer vorliegenden Erfindung lag deshalb in erster in den Extraktor auch noch zum Auswaschen rest-Linie die Aufgabe zugrunde, die vorstehend geschil- liehen Lösungsmittels aus der Raffinatphase der derten^Su.w.erigkeiten durch Anwendung eines selek- Flüssig-Flüssig-Extraktion benutzt werden.

_{ItteIs mit} verbesserten Eigenschaften 45 Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens das sowohl fur die Flüssig-Flüssig- j_st insbesondere dann angebracht, wenn das Ausais auch tür die Extraktivdestillation gangskohlenwasserstoffgemisch neben einem relativ _. .. hohen Anteil an Nichtaromaten mehrere Aromaten,

ν υ'! ^vorliegende Erfindung betrifft demzufolge ein z. B. Benzol, Toluol und Xylol, enthält. Dabei ist Verfahren zur Gewinnung von hochreinen Aromaten 50 beim erfindungsgemäßen Verfahren der Einsatz von aus Konlenwasserstoffgemischen. die neben diesen komplizierten Extraktoren mit einer hch^n Zahl von Aromaten einen beliebig hohen Gehal· an Nicht- theoretischen Austauschstufen für die Flüssig-Flüssigaromaten aufweisen, durch Flüssig-Flüssig-Extraktion Extraktion nicht erforderlich, veil beim erfindungsin Verbindung mn einer nachgeschalteten Extraktiv- gemäßen Verfahren in der Flüssig-Flüssig-Extraktion destillation wobei der aus der Flüssig-Flüssig-Extrak- 55 nur eine möglichst quantitative Anreicherung der tionsstufe des Ausgangskohlenwasserstoffgemisches Aromaten im Extrakt notwendig ist. Die dabei mitantallende Extrakt die gesamten Aromaten und einen geführte Menge an Nichtaromaten ist dagegen von leu der Nichtaromaten enthält, dieser Extrakt in untergeordneter Bedeutung, weil deren Abtrennung die nachgeschaltete Extraktivdestillation eingeleitet in der nachgeschalteten Extraktivdestillation leicht und weiter aufgetrennt wird und wobei das dort 60 zu erreichen ist. Für die FIüssig-Flüssig-Extraktion anfallende Sumpfprodukt (Extraktphase) abgezogen können deshalb einfache Extraktoren mit festen Ein- und in einer nachgeschalteten Abtreibkolonne in eine bauten, wij z. B. Siebbodenkolonnen mit feststehenden Aromaten- und eine Lösungsmittelfraktion aufge- Böden, benutzt werden. Es hat sich auch gezeigt, trennt wird, wahrend das Kopfprodukt der Extraktiv- daß entgegen früheren Feststellungen durch die AndestiUation (Rafnnatphase) in den unteren Teil des 6₅ wendung der erfindungsgemäßen Lösungsmittel-Extraktors der Flüssig-Flüssig-Extraktion zurück- Wassergemische keine nennenrwerte Korrosionswirgefuhrt wird. Dis erfindungsgemäße Verfahren ist kung an den Anlageteilen zu befürchten ist. Bei entdabei dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Ex- sprechenden Untersuchungen der Anmelderin, die

an aus Normalstahl gefertigten Apparaturen im tung 14 und den Wasserabscheider 29 in die Kor

Dauerbetrieb durchgeführt wurden, wurde in keinem lonne 15 eingeleitet, in der die weitere Zerlegung

Falle ein pH-Wert-Abfall und ein Materialabtrag dieses Kopfproduktes erfolgen kann. Die Leitungen

über 0,1 g/Std.m² festgestellt. 16, 17 und 18 markieren hierbei die Abzüge für

Die Extraktivdestillation wird beim erfindungs- 5 Benzol, Toluol und Xylol. Das restliche Wasser wird

gemäßen Verfahren meist ohne äußeren Rückfluß aus dem Wasserabscheider 29 durch die Leitung 19

betrieben. Wenn die zu trennenden Kohlenwasser- abgezogen und mit der über die Leitung 20 zuflie-

stoffe teilweise recht niedrige Siedetemperaturen auf ßenden Wassermenge, die aus dem Wasserabschei-

weisen, kann es angebracht sein, das erfindungs- der 10 kommt, vereinigt. Dieses Wasser soll dem gemäße Verfahren statt unter Normaldruck unter io Lösungsmittel im Extraktor 2 wieder zugesetzt werden,

erhöhtem Druck durchzuführen. In gewissen Fällen Hierfür sind folgende Möglichkeiten vorgesehen:

kann aber auch ein Arbeiten unter Vakuum von Erstens kann das Wasser bei entsprechender Stellung

Vorteil sein, da dadurch die Sumpftemperatur der der Ventile 21 und 27 von der Leitung 19 über die

Extraktivdestillationskolonne herabgesetzt wird. Das Leitung 23 unmittelbar in die Leitung 3 gelangen,

ist vor allem dann zweckmäßig, wenn das Ausgangs- 15 wo es dem für den Extraktor 2 vorgesehenen Lösungs-

kohlenwaEserstoffgemisch zur Polymerisatbildung nei- mittel vor dessen Eintritt in denselben zugemischt wird,

gende Stoffe, insbesondere Olefine, enthält. Das Ventil 27 kann aber auch so eingestellt werden

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver- daß das Wasser von der Leitung 19 über die Leitung 23

fahrens haben sich besonders N-substituierte Mor- unmittelbar in die Leitung 28 gelangt und durch pholine, deren Substituenten nicht mehr als 7 C-Atome "° diese Leitung getrennt vom Lösungsmittel auf den

aufweisen, als geeignet erwiesen. Extraktor 2 an einer beliebigen Stelle aufgegeben

Das in der Zeichnung dargestellte Fließschema wird. Die unterbrochen gezeichnete Leitung 28a soll der weiteren Erläuterung des erfindungsgemäßen markiert dabei die Möglichkeit, den durch die Lei-Verfahrens dienen. tung 28 fließenden Wasserstrom in weitere Teilströme

Das Ausgangskohlenwasserstoffgemisch wird dabei 25 aufzuteilen und diese an getrennten Stellen auf den durch die Leitung 1 in den Extraktor 2, der als nor- Extrakt .τ aufzugeben. Hierdurch wird eine Abmale Siebbodenkolonne mit feststehenden Böden aus- stufung der Selektivität des Lösungsmiltel-Wassergebildet ist, eingeleitet. Im Extraktor 2 wird das Gemisches in den einzelnen Stufen des Extraktors Ausgangskohlenwasserstoffgemisch der Flüssig-Flüs- erreicht.

sig Extraktion unter«· "rf en, _wohei das Lösungsmittel- 30 Schließlich kann das ^ventil 21 so eingestellt werden, Wasser-Gemisch durch die Leitung 3 auf den Ex- daß das Wasser von der Leitung 19 zunächst in die traktor aufgegeben wird. Die Nichtaromaten (Raffinat- Leitung 22 gelangt und von dort auf den Wascher 5 phase) werden durch die Leitung 4 über Kopf aus aufgegeben wird, wo es zum Auswaschen von Lodern Extraktor 2 abgezogen. Gegebenenfalls kann sungsmittelresten aus der Raffinatphase der Flüssigim Bereich der Leitung 4 noch der Wascher 5 an- 35 Flüssig-Extraktion dient. Das aus dem Wascher 5 geordnet sein, der dem Auswaschen von Lösungs- ablaufende Wasser gelangt sodann über die Leitung 24 mittelrcsten aus der Raffinatphase dient. Die gesamten in die Leitung 23 zum Ventil 27. Je nach Stellung Aromaten und ein Teil der Nichtaromaten werden desselben fließt es von dort in die Leitung 3 oder als EMrakt durch die Leitung 6 aus dem Extraktor 2 die Leitung 28.

abgezogen und gelangen in den mittleren Teil der 4° Durch die Leitung 25 kann zusätzliches Wasser in Extraktivdestillationskolonne 7. Durch die Leitung 8 das Verfahren eingespeist werden, um entsprechende wird das für die Extraktivdestillation vorgesehene Wasserverluste auszugleichen. Durch die Leitung 26 Lösungsmittel-Wasser-Gemisch auf einen der obersten kann zusätzliches Lösungsmittel zum Ausgleich entBöden der Extraktivdestillationskolonne 7 aufgegeben. sprechender Verluste in das Verfahren eingeführt Das Kopfprodukt der Extraktivdestillation, das aus 45 werden.

Nichtaromaten und Wasser sowie einer geringen Die praktische Brauchbarkeit des erfindungsge-Menge an Aromaten besteht, wird durch die Leitung 9 mäßen Verfahrens soll abschließend an Hand des abgezogen und gelangt in den Wasserabscheider 10. nachfolgenden Verfahrensbeispiels demonstriert wer-Hier erfolgt die Abtrennung der wässerigen Phase den. Dabei wurde als Ausgangskohlenwasserstoffvon den Kohlenwasserstoffen. Letztere werden sodann 50 gemisch eine Heformat-Fraktion, die Benzol und gleichsam als Gegenlösungsmittel über die Leitung 11 Toluol enthält eingesetzt. Als selektives Lösungsin den unteren Teil des Extraktors2 zurückgeführt. mittel wurde in beiden Extraktionsstufen N-Formyl-Das Sumpf produkt der Extraktivdestillation, das die morpholin verwendet In der nachfolgenden Tabelle Hauptmenge der Aromaten, das Lösungsmittel sowie sind die wichtigsten Analysendaten in Gewichtseine geringe Menge Wasser enthält, wird unterdessen 55 prozent zusammengefaßt Die Bezugszahlen beziehen durch die Leitung 12 aus der Extraktivdestillations- sich dabei auf die Bezugszahlen des Fließschemas, kolonne 7 abgezogen und in die Abtreibkolonne 13 Bei der Durchführung des Verfahrens wurden eingeleitet. Das wiedergewonnene Lösungsmittel kann folgende Temperaturen angewandt: aus dem Sumpf der Abtreibkolonne 13 durch die

Leitung8 abgezogen werden. Es enthält normaler- 60 Extraktor2 6O⁰C

•weise nach dem Abtrieb noch eine solche Wasser- Extraktivdestillation

menge, daß es unmittelbar wieder auf die Extraktiv- Aufgabe der Leitung 8 8O⁰C

destillationskolonne 7 aufgegeben werden kann. Die Aufgabe der Leitung 6 98° C

für die Flüssig-Flüssig-Extraktion vorgesehene Teil- Sumpf 174°C

menge des Lösungsmittels wird durch die Leitung 3 65 Abtreiber 13

abgezweigt Das Kopf produkt der Abtreibkolonne 13 Aufgabe der Leitung 12 174" C

enthält die gesamten Aromaten sowie geringe Wasser- Kopfprodukt der Leitung 14 88⁰C

teste. Deshalb wird das Kopfprodukt über die Lei- Sumpf 160⁰C

2??2

Im vorliegenden Falle werden dabei folgende Mengen eingesetzt:

Ausgangskohlenwasserstoff gemisch

der Leitung 1 295 kg

Lösungsmittel mit 2,5 Gewichtsprozent H₂O der Leitung 3 858 kg

Wasser der Leitung 28 27 kg

= Lösungsmittel mit

5,6 Gewichtsprozent = H₄O 885 kg

Raffinat der Leitung 4 179 kg

Extrakt der Leitung 6 1047 kg

Lösungsmittel mit 2,5 Gewichtsprozent H₂O der Leitung 8 144 kg

Kopfprodukt der Leitung 9 51 kg

Wasser der Leitung 20 1 kg

5 Sumpfprodukt der Leitung 12 996 kg

Reinstaromaten der Leitung 14 ... Ill kg

Wasser der Leitung 19 26 kg

Das Ergebnis dieses Verfahrensbeispiels zeigt, daß ίο es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich ist, Aromaten von hoher Reinheit mit hoher Ausbeute zu gewinnen.

Substanz

Analyse in Gewichtsprozent

Einsatz Leitung 1 Raffinat Leitung 4

Kopfprodukt Leitung 9

Reinbenzol Leitung 16

Reintoluol Leitung

(^-Kohlenwasserstoffe 0,06

Cs-Kohlenwasserstoffe 10,3

Ca-Kohlenwasserstoffe 25,3

(^,-Kohlenwasserstoffe 19,4

Cg-Kohlenwasserstoffe 6,3

(^-Kohlenwasserstoffe 0,2

Benzol 7,j>

Toluol 30,7

Ausbeute Reinstbenzol = 99,77%.

Ausbeute Reinsttoluol = 98,32 °/₀.

0,08
15,4
40,7
30,2
12,4

0,3
0,028

0,85

0,02

10,8

37,8

28,7

8,4

0,5

9,0

4,8

j 0,022 99,978

I 0,008 99,992

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

»9553/535

2822

Claims (2)

1 2 mit hohen Gehalten an Aromaten bearbeitet werden Patentansprüche: sollen und wenn die Reinheitsanforderungen, die an das gewonnene Produkt gestellt werden, besonders

1. Verfahren zur Gewinnung von hochreinen hoch sind. Gerade im Hinblick auf die Reinheit der Aromaten aus Kohlenwasserstoffgemischen, die 5 gewonnenen Aromaten sind jedoch in den letzten neben diesen Aromaten einen beliebig hohen Jahren die Anforderungen von der weiterverarbei-Gehalt an Nichtaromaten aufweisen, durch Flüssig- tenden chemischen Industrie laufend erhöht worden. Flüssig-Extraktion in Verbindung mit einer nach- Die Arbeitsweise der Extraktivdestillatioü, bei der geschalteten Extraktivdestillation, wobei der aus die nichtaromatischen Bestandteile des Ausgangsder Flüssig-Flüssig-Extraktionsstufe des Ausgangs- io kohlenwasserstoffgemisches über Kopf aus der Exkohlenwasserstoffgemisches anfallende Extrakt die traktivdestfllationskolonne abdestiUiert werden π usgesamten Aromaten und einen Teil der Nicht- sen, bringt es jedoch leider mit sich, daß die Wirtaromaten enthält, dieser Extrakt in die nach- «schaftlichkeit dieser Arbeitsweise stark von der Zugeschaltete Extraktivdestillation eingeleitet und sammensetzung des Ausgangs-Kohlenwasserstoffgeweiter aufgetrennt wird und wobei das dort an- 15 misthes abhängig ist Je höher der Anteil der Nichtfallende Sumpfprodukt (Extraktphase) abgezogen aromaten im Ausgangskohlenwasserstoffgemisch ist, und in einer nachgeschalteten Abtreibkolonne in um so mehr Wärmeenergie muß für den Abtrieb eine Aromaten- und eine Lösungsmittelfraktion dieses Anteils aus der Extraktivdestillationskolonne aufgetrennt wird, während das Kopfprodukt der aufgewandt werden. Daher ist eine eindeutige wirt-Extraktivdestillation (Raffinatphase) in den unteren 20 schaftliche Überlegenheit der Extraktivdestillation im Teil des Extraktors der Flüssig-Flüssig-Extraktion Vergleich zur Flüssig-Flüssig-Extraktion nur dann zurückgeführt wird, dadurch gekenn- gegeben, wenn der Nichtaromatenanteil im Auszeichnet, daß in beiden Extraktionsstufen als gangskohlenwasserstoffgemisch einen Wert von etwa selektives Lösungsmittel wasserhaltiges Morpholin 50 Gewichtsprozent nicht überschreitet. Andererseits und/oder wasserhaltige N-substituierte Morpho- as lassen sich mit der Flüssig-Flüssig-Extraktion die line eingesetzt werden, wobei der Wassergehalt hohen Reinheitsgrade der gewonnenen Aromaten, des Lösungsmittels für die Flüssig-Flüssig-Extrak- die mit der Extraktivdestillation erreicht weiden, tion im Ber-ich zwischen 2 und 15 Gewichts- überhaupt nicht oder nur sehr schwer erreichen. Prozent und für die Extraktivdestillation im Be- Dabei muß zur Erreichung dieses Zieles die Flüssigreich zwischen 0 und 8 Gewichtsprozent liegt. 30 Flüssig-Extraktion unbedingt in Extraktoren mit einer

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- möglichst hohen Zahl theoretischer Austauschstufen zeichnet, daß als selektives Lösungsmittel N-sub- durchgeführt werden, was wiederum den Einsatz stituierte Morpholine, deren Substituenten nicht aufwendiger Extraktoren, z. B. solcher mit rotierenden mehr als 7 C-Atome aufweisen, verwendet werden. oder pulsierenden Einsätzen, bedingt. Derartige Ex-

35 tr-.ktoren sind jedoch teuer in der Anschaffung, verursachen nicht unbedeutende Kosten für Wartung

und Energieverbrauch und besitzen im praktischen

Betrieb eine relativ große Störanfälligkeit.
Es ist bereits bekannt, für die Aromatengewinnung

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren 40 eine Kombination von Flüssig-Flüssig-Extraktion und zur Gewinnung von hochreinen Aromaten aus Extraktivdestillation anzuwenden. Bei dem Verfahren Kohlenwasserstoffgemischen, die neben diesen Aro- der deutschen Auslegeschrift 1 264 4i6 wird die maten einen beliebig hohen Gehalt an Nichtaromaten Flüssig-Flüssig-Extraktion mit so wenig Lösungsaufweisen, durch Flüssig-Flüssig-Extraktion in Ver- mittel betrieben, daß nur ein Teil der im Ausgangsbindung mit einer nachgeschalteten Extraktivdestilla- 45 kohlenwasserstoffgemisch vorhandenen Aromaten vom tion. Lösungsmittel aufgenommen werden kann. Die dabei

In neuerer Zeit hat sich zur Abtrennung von Aro- anfallende Raffinatphase der Flüssig-Flüssig-Extrakmaten aus Kohlenwasserstoff gemischen immer mehr tion wird anschließend einer Extraktivdestillation die Extraktivdestillation durchgesetzt. Diese Arbeits- mit dem gleichen Lösungsmittel unterworfen. Das weise hat gegenüber der bereits seit längerer Zeit 50 anfallende Sumpfprodukt der Extraktivdestillation für den genannten Zweck gebräuchlichen Flüssig- kann sodann gemeinsam mit der aus dem Extrakt Flüssig-Extraktion eine Reihe von Vorteilen. Als der Flüssig-Flüssig-Extraktion gewonnenen Aromaten-Beispiele dafür seien genannt: Vereinfachung der fraktion einer Lösungsmittelabtreibkolonne zuge-Anlagen zur Rückgewinnung des selektiven Lösungs- führt werden. Diese Arbeitsweise ist aber sehr unvormittels aus dem Raffinat, Fortfall umfangreicher 55 teilhaft, weil in der nachgeschalteten Extraktivdestilmeehanischer Anlagen, wie einer Vielzahl von Um- lation unter hohem Wärmeverbrauch die gesamten wälzpumpen oder anderer beweglicher Anlagenteile. Nichtaromaten des Ausganpkohlenwasserstoffge-Ferner wird bei der Extraktivdestillation infolge der misches über Kopf abgetrieben werden müssen,
angewandten höheren Temperaturen die Viskosität Eine andere Möglichkeit zur Kombination von

des angewandten selektiven Lösungsmittels stark 60 Flüssig-Flüssig-Extraktion und Extraktivdestillation herabgesetzt, wodurch der Stoffaustausch zwischen besteht darin, in der ersten Stufe aus dem aufzudem Lösungsmittel und dem zu extrahierenden Fro- arbeitenden Kohlenwasserstoffgemisch ein praktisch dukt wesentlich verbessert wird. Man erhält daher völlig aromatenfreies Raffinat abzutrennen, während eine bessere Beladefähigkeit und kann bei gleicher der Extrakt die gesamten Aromaten und einen Teil Leistung mit kleineren Extraktionsmittelmengen und 65 der Nichtaromaten des Ausgangskohlenwasserstoffkleineren Anlagegrößen auskommen. In der Praxis gemisches enthält. Dieser Extrakt wird sodann in wird die Extraktivdestillation dabei vor allem dann der nachgeschalteten Extraktivdestillation weiter aufeineesetzt, wenn relativ enggeschnittene Fraktionen getrennt. Das anfallende Sumpfprodukt enthält dabei