DE2039570B2 - Adhesive label automatic dispensing machine - has finger dropping into gap between deflector and detached label support roller - Google Patents

Abstract

The machine automatically dispenses self-adhesive labels from a carrier strip indexed by an electric drive round a deflector, where they are peeled off. A feeler finger controls the drive so as to thrust the labels one by one into the dispensing position. The finger detects the gaps between the labels, and a roller supporting peeled-off label is mounted behind the deflector, leaving a gap between. The finger (21) is so mounted between the deflector (5) and the roller (23) that its tip (22) can drop into the gap. The roller can be coupled to the drive shaft (27) pulling the strip (2) round the deflector, being driven at a speed whose mean value is >= that at which the strip is driven.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur automatischen Abgabe von auf einem Trägerband haftenden Selbstklebeetiketten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for automatically dispensing on a carrier tape adhesive self-adhesive labels according to the preamble of claim 1.

Bei einer aus der US-PS 30 33 417 bekannten Vorrichtung dieser Art ist über einer Führungsplatte für das Trägerband ein Tastfinger angeordnet, dessen Spitze die Lücken zwischen den auf dem Trägerband haftenden Selbstklebeetiketten abtastet. Der Tastfinger wird von einem zweiarmigen Rückholhebel in die Ausgangsstellung zurückbewegt, der um eine zur Schwenkachse des Tastfingers parallele Achse schwenkbar ist und dessen einer Arm unter den Tastfinger greift und dessen anderer Arm über eine Tastspitze ein jeweils in Ausgabestellung befindliches und sich auf eine hinter der Umlenkvorrichtung für das Trägerband angeordnete Aufnahmewalze abstützendes Selbstklebeetikett abtastet Wird das in Ausgabestellung befindliche Selbstklebeetikett der Vorrichtung entnommen, dann bewegt sich die Tastspitze des Rückholhebels um die Dicke des Etiketts auf die Aufnahmewalze hin, so daß der andere Arm des Rückholhebels den Tastfinger so weit anhebt, daß seine Spitze über die Etikettenbahn gelangt und ein Fördervorgang ausgelöst wird. Der Fördervorgang wird unterbrochen, sobald die Spitze des Tastfingers in eine Lücke zwischen den Selbstklebeetiketten einfällt.In one of the US-PS 30 33 417 known device of this type is above a guide plate for the carrier tape a sensing finger arranged, the tip of which the gaps between the on the carrier tape self-adhesive labels. The tactile finger is inserted into the Moved back to the starting position about an axis parallel to the pivot axis of the feeler finger is pivotable and one arm engages under the tactile finger and the other arm over a Probe tip one located in the output position and on one behind the deflection device for the The take-up roller supporting the self-adhesive label is scanned in the output position The self-adhesive label located in the device is removed, then the probe tip of the return lever moves by the thickness of the label on the take-up roller, so that the other arm of the return lever touches the feeler finger raises so far that its tip reaches the label web and a conveying process is triggered. Of the The conveying process is interrupted as soon as the tip of the tactile finger enters a gap between the self-adhesive labels occurs.

Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß lückenlos auf dem Trägerband haftende Selbstklebeetiketten nicht abgetastet werden können und daß die Vorrichtung zum Beispiel gegen Erschütterungen oder dergleichen sehr empfindlich ist, weil die BewegungenThis known device has the disadvantage that self-adhesive labels adhering seamlessly to the carrier tape can not be scanned and that the device for example against vibrations or the like is very sensitive because of the movements

ίο der Spitze des Tastfingers und des Rückholhebels sehr klein sind und der Dicke der Selbstklebeetiketten entspricht Die Dicke der heute gebräuchlichen Selbstkleetiketten einschließlich der Klebeschicht beträgt etwa 0,1 mm.ίο the tip of the tactile finger and the return lever very much are small and correspond to the thickness of the self-adhesive labels Self-adhesive labels including the adhesive layer about 0.1mm.

Aus den US-PS 33 21105 und 34 89 638 sind Etikettenvorrichtungen bekanntgeworden, mit denen der Vorschub des Trägerbandes auch dann zuverlässig gesteuert werden kann, wenn die Etiketten auf dem Trägerband lückenlos aneinanderstoßend angeordnet sind. Bei der Vorrichtung nach der US-PS 33 21 105 wird der schrittweise erfolgende Etikettentransport durch eine mit der Unterseite der Etiketten in Kontakt kommende Tastrolle bewirkt, die von der mit einer Selbstklebeschicht bedeckten Unterseite des in Spendstellung gelangenden Etiketts gegen die Wirkung des in Spendstellung gelangenden Etiketts gegen die Wirkung einer Rückstellfeder gedreht wird, wodurch ein mit der Tastrolle verbundener Hebel den Transport abschaltet, wenn das in Spendstellung gelangende Etikett mit seinem vorderen Bereich unter einer Andrückwalze liegt. Wird das in Spendstellung stehende Etikett entfernt, dann bewegt die Rückstellfeder die Tastrolle in die Ausgangsstellung, wodurch der Etikettentransport wieder einsetzt. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie der Länge der auszugebenden Etiketten angepaßt werden maß und daß die Tastrolie häufig gereinigt werden muß, um sie von den anhaftenden Klebstoffpartikeln zu befreien.From US-PS 33 21 105 and 34 89 638 are Label devices have become known with which the advance of the carrier tape is also reliable can be controlled when the labels on the carrier tape are arranged butting against one another without gaps are. In the device according to US Pat. No. 3,321,105, the label is transported step-by-step caused by a touch roller coming into contact with the underside of the labels, which is controlled by a Self-adhesive layer covered underside of the label in dispensing position against the effect of the in Dispensing position coming label is rotated against the action of a return spring, whereby a with the The lever connected to the feeler roller switches off the transport when the label in the dispensing position comes with it its front area is under a pressure roller. Will the label in dispensing position removed, then the return spring moves the feeler roller to the starting position, which causes the label to be transported starts again. This known device has the disadvantage that it corresponds to the length of the output Labels are customized and that the Tastrolie must be cleaned frequently to keep them from the to free adhering adhesive particles.

Bei der Vorrichtung nach der US-PS 34 89 638 wird der schrittweise erfolgende Etikettentransport von einem an der Ausgabestelle der Etiketten angeordneten Mikroschalter gesteuert, der den Transport unterbricht, sobald ein Etikett in Ausgabestellung gelangt. Anstelle des Mikroschalters kann auch eine Lichtschranke angeordnet sein. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, relativ störanfällig und aufwendig zu sein.In the device according to US Pat. No. 3,489,638, the label is transported stepwise from controlled by a microswitch located at the label issuing point, which interrupts the transport, as soon as a label is in the output position. A light barrier can also be used instead of the microswitch be arranged. This known device has the disadvantage of being relatively prone to failure and expensive.

Ausgehend von der Vorrichtung nach der US-PS 30 33 417 liegt deir Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung 2:u schaffen, die auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen zuverlässig arbeitet und dennoch in ihrer Ausführung einfach und robust ist.Based on the device according to US-PS 30 33 417, the invention is based on the object a device 2: u create that works reliably even under unfavorable operating conditions and is nevertheless simple and robust in its execution.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß der Tastfinger beim Einfallen seiner Spitze in die Lücke zwischen der Umlenkvorrichtung und der Aufnahmewalze einen sehr großen Schaltweg zurücklegt, so daß die Vorrichtung sehr einfach und robust ausgeführt werden kann. Die Vorrichtung arbeitet auch dann zuverlässig, wenn Selbstklebeetiketten unterschiedlicher Länge, Breite oder Dicke verarbeitet werden sollen. Dabei spielt es keine Rolle, ob zwischen den auf dem Trägerband haftenden Etiketten Lücken angeordnet: sind oder nicht.
Sollen Etikettenbänder verarbeitet werden, bei denen die Etiketten nur durch einen Trennschnitt getrennt haften, dann ist es vorteilhaft, daß die Aufnahmewalze mit der Antriebswelle für die Abzugsvorrichtung gekuppelt und mit einer UmfangsgeschwindigkeitThis object is achieved by the features of claim 1. The device according to the invention has the advantage that when its tip falls into the gap between the deflection device and the pick-up roller, the sensing finger covers a very large switching path, so that the device can be made very simple and robust. The device also works reliably when self-adhesive labels of different lengths, widths or thicknesses are to be processed. It does not matter whether there are gaps between the labels adhering to the carrier tape: or not.
If label strips are to be processed in which the labels adhere only separately through a separating cut, then it is advantageous that the take-up roller is coupled to the drive shaft for the take-off device and at a peripheral speed

antreibbar ist, deren Mittelwert größer ist als die Abzugsgeschwindigkeit des Trägerbandes. Diese Maßnahme bewirkt, daß das jeweils in Spendstellung gelangende Etikett über den Freiraum zwischen Umlenkvorrichtung und Aufnahmewalze gespannt wird und etwas nach vorne schnellt, wenn es sich ganz vom Trägerband löst Die Spitze des Tastfingers kann dann völlig ungehindert in den Freiraum zwischen Umlenkvorrichtung und Aufnahmewalze einfallen.can be driven, the mean value of which is greater than the withdrawal speed of the carrier tape. This measure causes the label in each dispensing position to cross the space between Deflection device and take-up roller is tensioned and something snaps forward when it is completely off Carrier tape loosens The tip of the tactile finger can then enter the free space between the deflection device completely unhindered and collapse pickup roller.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der folgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtFurther refinements of the invention emerge from the subclaims. In the following description Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, F i g. 1 a schematic side view of the device,

Fig.2 eine Seiten-Teilansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Vorrichtung,2 shows a partial side view of a modified one Embodiment of the device,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die in F i g. 2 dlrgestellte Vorrichtung.F i g. 3 is a top view of the FIG. 2 depicted Contraption.

Bei der Vorrichtung zur automatischen Abgabe von Selbstklebeetiketten 1, die abstandslos auf einem Trägerband 2 haften, wird das Trägerband 2 von einer aus einem Walzenpaar 3,4 bestehenden Abzugsvorrichtung absatzweise um eine Umlenkvorrichtung 5 gezogen. Dort löst sich das jeweils vorderste Etikett Γ vom Trägerband 2 ab und gelangt in die Ausgabe- oder Spendstellung. Das Etikettenband wird von einer Vorratsspule 6 abgezogen. Das leere Trägerband 2 wird von einer Aufwickelspule 7 aufgewickelt.In the device for the automatic delivery of self-adhesive labels 1, which are spaced on a Carrier tape 2 adhere, the carrier tape 2 is pulled from a take-off device consisting of a pair of rollers 3, 4 Pulled intermittently around a deflection device 5. The front label Γ comes off there from the carrier tape 2 and arrives in the dispensing or dispensing position. The label tape is held by a Supply reel 6 withdrawn. The empty carrier tape 2 is wound up by a take-up reel 7.

Die Förderwalze 3 der Abzugsvorrichtung wird über einen Riemen 8 von einem Elektromotor 9 angetrieben. Die freilaufende Gegenwalze 4 der Abzugsvorrichtung ist in einem schwenkbaren, zweiarmigen Hebel 10 gelagert und wird von einer Feder 11 gegen die Förderwalze 3 gedrückt. Die Aufwickelspule 7 wird ebenfalls vom Elektromotor 9 über eine Rutschkupplung bzw. einen leicht durchrutschenden Riemen 12 angetrieben, und zwar derart, daß· die Aufwickelgeschwindigkeit stets größer ist als die Abzugsgeschwindigkeit des Trägerbandes 2 bzw. die Umfangsgeschwindigkeit der Förderwalze 3. Die Differenz zwischen der größeren Aufwickelgeschwindigkeit, und kleineren Abzugsgeschwindigkeit wird durch Rutschen des Riemens 12 oder einer Ruschkupplung ausgeglichen.The conveyor roller 3 of the take-off device is driven by an electric motor 9 via a belt 8. The free-running counter roller 4 of the take-off device is in a pivotable, two-armed lever 10 and is pressed against the conveyor roller 3 by a spring 11. The take-up reel 7 is likewise from the electric motor 9 via a slip clutch or a belt 12 that easily slips through driven, in such a way that · the winding speed is always greater than the withdrawal speed of the carrier tape 2 or the peripheral speed of the feed roller 3. The difference between the higher winding speed, and the lower one The withdrawal speed is compensated for by slipping the belt 12 or a friction clutch.

Die Abzugsvorrichtung 3,4 und die Aufwickelspule 7 werden vom Antriebsmotor 9 dadurch absatzweise zum Ausgeben jeweils eines Etiketts 1' in Tätigkeit gesetzt, daß der Motor 9 über einen Schalter 20 einer elektrischen Steuerschaltung und einen damit zusammenarbeitenden Tastfinger 21 gesteuert wird. Der Tastfinger 21 tastet mit seiner Spitze 22 jeweils das in Spendstellung gelangende Etikett 1' ab und scheltet den Motor 9 ab, wenn das jeweils vordere Etikett Γ seine Ausgabestellung oder Spendstellung erreicht hat.The take-off device 3, 4 and the take-up reel 7 are thereby intermittently to the drive motor 9 Each output of a label 1 'set in action that the motor 9 via a switch 20 a electrical control circuit and a cooperating tactile finger 21 is controlled. Of the Sensing finger 21 scans with its tip 22 each of the label 1 'coming into the dispensing position and scolds the Motor 9 stops when the respective front label Γ has reached its dispensing or dispensing position.

In Transportrichtung der Etiketten 1 gesehen, ist hinter der Umlenkeinrichtung 5 eine Aufnahmewalze 23 angeordnet, die das sich jeweils vom Trägerband 2 ablösende Etikett Γ abstützt. Die Aufnahmewalze 23 wird vom Elektromotor 9 über einen elastischen Gummiriemen 24 oder einen Keilriemen, eine Schnur, derart angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 23 größer ist als die Abzugsgeschwindigkeit des Trägerbandes 2 bzw. die Fördergeschwindigkeit der Etiketten. Dadurch wird das sich mit der klebenden Seite auf die Aufnahmewalze 23 auflegende Etikett Γ über den Spalt zwischen Umlenkvorrichtung und Aufnahmewalze 23 gespannt und schnellt etwas vor, sobald sich die hintere Kante des in Spendstelltung gelangenden Etiketts Γ vom Trägerband 2 ablöst In diesem Augenblick fällt der vorher auf dem gespannten Etikett 1' aufliegende Tastfinger 21 mit seiner Spitze 22 in den Spalt zwischen der Umlenkvorrichtung 5 und der Aufnahmewalze 23 und betätigt dadurch die elektrische Steuerschaltung, welche den Antrieb unterbrichtSeen in the transport direction of the labels 1, there is a take-up roller 23 behind the deflection device 5 arranged, which supports the label Γ each detaching from the carrier tape 2. The pickup roller 23 is driven by the electric motor 9 via an elastic rubber belt 24 or a V-belt, a cord, driven in such a way that the peripheral speed of the roller 23 is greater than the withdrawal speed of the carrier tape 2 or the conveying speed of the labels. This will deal with the adhesive Side on the take-up roller 23 laying label Γ over the gap between the deflection device and Pick-up roller 23 is stretched and snaps forward slightly as soon as the rear edge of the is in dispensing position arriving label Γ is detached from the carrier tape 2 At this point, the previous one falls on the tensioned one Label 1 'resting sensing finger 21 with its tip 22 in the gap between the deflection device 5 and the Pick-up roller 23 and thereby actuates the electrical control circuit, which interrupts the drive

In F i g. 1 liegt auf dem Tastfinger 21 über der Rolle 25 ein Schalthebel 26 eines Schalters 20 auf, derIn Fig. 1 lies on the feeler finger 21 above the roller 25 a switch lever 26 of a switch 20, the

ίο beispielsweise den Erregerstromkreis des Elektromotors 9 öffnet oder schließt Die Steuerung des Antriebes kann aber auch über eine zum Beispiel magnetisch ein- und ausrückbare Kupplung erfolgen, die zwischen der Antriebswelle 27 des Motors 9 und einer Antriebsscheibe 28 angeordnet istίο for example the excitation circuit of the electric motor 9 opens or closes The drive control can, however, also be operated via a magnetic and disengageable clutch that take place between the drive shaft 27 of the motor 9 and a drive pulley 28 is arranged

Der Antrieb zum Fördern ein^s Etiketts wird über einen Einschalthebel 30 ausgelöst, der um eine Achse 31 schwenkbar im Gehäuse 32 der Abtastvorrichtung gelagert ist und dessen Hebelarm 33 mit einem Hebelarm 34 des Tastfingers 21 zusammenarbeitet Wird der Einschalthebel 30 heruntergedrückt, dann stößt der Hebelarm 33 gegen den Hebelarm 34 des Tastfingers 21 und der Tastfinger 21 wird dadurch hochgebogen und der Schalter 20 und somit der Antrieb 9 eingeschaltet Das nun über den Spalt zwischen Umlenkvorrichtung 5 und Aufnahmewalze 23 sich vorschiebende Etikett verhindert ein Zurückfallen des Tastfingers 21 in die Sperrstellung, bis sich die hintere Kante des in Spendstellung schiebenden Etiketts 1 vom Trägerband 2 ablöst. In diesem Augenblick fällt die Spitze 22 des Tastfingers 21 in den Spalt zwischen Umlenkvorrichtung 5 und Aufnahmewalze 23 und unterbricht die Etikettenförderung.The drive for conveying a label is triggered via a switch-on lever 30 which rotates around an axis 31 is pivotably mounted in the housing 32 of the scanning device and the lever arm 33 with a Lever arm 34 of the feeler finger 21 cooperates. If the switch-on lever 30 is depressed, then the lever arm 33 pushes against the lever arm 34 of the feeler finger 21 and the feeler finger 21 is thereby bent up and the switch 20 and thus the drive 9 switched on The now over the gap between Deflection device 5 and take-up roller 23 prevents the advancing label from falling back Sensing finger 21 in the locked position until the rear edge of the label 1 sliding into the dispensing position moves away from it Carrier tape 2 is peeling off. At this moment the tip 22 of the tactile finger 21 falls into the gap between Deflection device 5 and take-up roller 23 and interrupts the label feed.

In dem in den Fig.2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Einschalthebel 40 um eine Welle 41 schwenkbar gelagert, an der auch der Tastfinger 21 befestigt ist. Die Welle 41 öffnet und schließt die Kontakte des Schalters 20' für den Antriebsmotor 9. Die Welle 41 ist zwischen ihren Lagerzapfen 42 als Vierkant 43 ausgebildet. Auf diesen Vierkant 43 ist der Tastfinger 21 aufgesteckt und mittels einer Schraube 44 festgeklemmt. Aufgrund dieser Ausbildung kann der Tastfinger 21 axial zur Welle 41 verstellt werden. Die Welle 41 bzw. der Vierkant 43 steht unter der Wirkung einer Schenkelfeder 45, die den Tastfinger 21 gegen die abzutastenden Etiketten drückt und den Schaltvorgang auslöst, wenn die Spitze 22 des Tastfingers 21 einrastetIn the embodiment shown in FIGS the switch-on lever 40 is mounted pivotably about a shaft 41 on which the sensing finger 21 is attached. The shaft 41 opens and closes the contacts of the switch 20 'for the drive motor 9. The Shaft 41 is designed as a square 43 between its bearing journals 42. The feeler finger is on this square 43 21 attached and clamped by means of a screw 44. Because of this training, the tactile finger 21 can be adjusted axially to the shaft 41. The shaft 41 or the square 43 is under the effect of a Leg spring 45 which presses the sensing finger 21 against the labels to be scanned and the switching process triggers when the tip 22 of the tactile finger 21 engages

Zwischen den Schenkeln des Einschalthebels 40 ist eine freilaufende Andrückwalze 50 gelagert, die dasA free-running pressure roller 50 is mounted between the legs of the engaging lever 40, which the

so jeweils in Spendstellung gelangende Etikett Γ gegen die Aufnahmewalze 23 drückt Die Aufnahmewalze 23 hat eine silikonisierte Oberfläche, damit keine Klebstoffpartikel von der Klebstoffschicht der Etiketten hängenbleiben. Der Einschalthebel 40 steht unter der Wirkung von Federn 51, die die Andrückwalze 50 gegen die Aufnahmewalze 23 drücken. Am freien Ende der Schenkel des Einschalthebels 40 ist noch eine Spendwalze 52 gelagert, die einen Mantel 53 aus elastischem Werkstoff, insbesondere Gummi, aufweist und zum Anrollen des jeweils in Spendstellung stehenden Etiketts an die zu etikettierende Ware dient. Beim Anrollen eines Etiketts Γ an einen zu etikettierenden Gegenstand schwenkt der Einschalthebel 40 gegen die Kraft der Federn 51 nach oben und hebt über eine Stange 54 den Tastfinger 21 in die Ausgangsstellung, wodurch der Etikettentransport eingeschaltet wird.so in each case the label Γ in dispensing position against the Take-up roller 23 presses The take-up roller 23 has a siliconized surface so that there are no adhesive particles get caught by the adhesive layer on the labels. The engaging lever 40 is under the action of Springs 51 which press the pressure roller 50 against the take-up roller 23. At the free end of the Leg of the switch lever 40 is still mounted a dispensing roller 52, which has a jacket 53 made of elastic Material, in particular rubber, and for rolling on the respectively standing in the dispensing position Labels on the goods to be labeled is used. When rolling a label Γ onto one to be labeled The engaging lever 40 pivots against the force of the springs 51 upward and lifts over an object Rod 54 the sensing finger 21 in the starting position, whereby the label transport is switched on.

Statt der Aufnahmewalze 23 kann auch ein um zwei Walzen umlaufendes Aufnahmeband vorgesehen wer-Instead of the take-up roller 23, a take-up belt revolving around two rollers can also be provided.

den. Es ist auch möglich, die Andrückwalze 50 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit anzutreiben wie die Aufnahmewalze 23. Ferner kann es zweckmäßig sein, die Andrückwalze 23 parallel verstellbar zu lagern, damit die Stellung bzw. der Neigungswinkel der jeweils in Spendstellung stehenden Etiketten Γ eingestellt werden kann. Der Abstand der Spendwalze 52 von der Andrückwalze 50 ist zweckmäßigerweise einstellbar, damit der Abstand der Länge der jeweils auszugebenden Etiketten angepaßt werden kann.the. It is also possible to use the pressure roller 50 with the to drive the same peripheral speed as the take-up roller 23. It can also be useful to store the pressure roller 23 adjustable in parallel, so that the position or the angle of inclination of each labels in dispensing position Γ can be adjusted. The distance of the donor roller 52 from the Pressure roller 50 is expediently adjustable, so that the distance between the length of the respective output Labels can be customized.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur automatischen Abgabe von auf einem Trägerband haftenden Selbstklebeetiketten, bei der das Trägerband von einer elektrisch angetriebenen Abzugsvorrichtung absatzweise um eine Umlenkvorrichtung gezogen wird, an der sich die Etiketten vom Trägerband lösen und bei der zum Vorschieben jeweils eines Etiketts in die Abgabestellung der Antrieb der Abzugsvorrichtung über eine elektrische Schalteinrichtung von einem in seine Ausgangsstellung rückführbaren Tastfinger gesteuert wird, dessen Spitze Lücken zwischen den Etiketten abtastet und bei der hinter der Umlenkeinrichtung eine das sich jeweils vom Trägerband ablösende Etikett abstützende Aufnahmewalze derart angeordnet ist, daß zwischen ihr und der Umlenkkantc ein Freiraum verbleibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Tastfinger (21) derart zwischen der Umlenkvorrichtung (5) und der Aufnahmewaize (23) angeordnet ist, daß seine Spitze (22) in den Freiraum einfallen kann.1. Device for the automatic dispensing of self-adhesive labels adhering to a carrier tape, in which the carrier tape is intermittently transferred by an electrically driven take-off device a deflection device is pulled, on which the labels are detached from the carrier tape and in the case of Advancing a label in each case in the delivery position of the drive of the pull-off device via a electrical switching device controlled by a tracer finger that can be returned to its starting position whose tip scans gaps between the labels and behind the deflector a take-up roller supporting the label each detaching from the carrier tape is arranged such that a free space remains between it and the Umlenkkantc, thereby characterized in that the sensing finger (21) between the deflection device (5) and the Receiving roller (23) is arranged so that its tip (22) can fall into the free space. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmewalze (23) mit der Antriebswelle (27) für die Abzugsvorrichtung (3, 4) gekuppelt und mit einer Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist, deren Mittelwert größer ist als die Abzugsgeschwindigkeit des Trägerbandes (2).2. Device according to claim 1, characterized in that that the take-up roller (23) with the drive shaft (27) for the take-off device (3, 4) is coupled and drivable at a peripheral speed whose mean value is greater than that Take-off speed of the carrier tape (2). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmewalze (23) über eine Rutschkupplung bzw. einen leicht durchrutschenden Riemen (24) mit der Antriebswelle (27) gekuppelt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the take-up roller (23) over a slip clutch or an easily slipping belt (24) with the drive shaft (27) is coupled. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmewalze (23) über eine elastische Kupplung, zum Beispiel einen gummielastischen Riemen, mit der Antriebswelle (27) gekuppelt ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the take-up roller (23) over an elastic coupling, for example a rubber elastic belt, with the drive shaft (27) is coupled.