DE2037644A1 - Device for the continuous spraying of plastic powder or fiber - Google Patents

Description

Hajtomü es Felvono'cyar in Budapest/UngarnHajtomü es Felvono'cyar in Budapest / Hungary

Einrichtung zum kontinuierlichen Spritzen von Kunststoffpulveroder FaserstoffenDevice for the continuous spraying of plastic powder or Fibrous materials

Die Erfindung ist eine Einrichtung zum kontinuierlichen elektrostatischen Spritzen von Kunststoffpulver- oder Faserstoffen.The invention is a device for continuous electrostatic spraying of plastic powder or Fibrous materials.

In der Industrie sind zahlreiche nach dem elektrostatischen Prinzip arbeitende Einrichtungen zum Auftragen von Kunst st off pulver- oder Faserstoff en bekannt. Das wesentliche dieser Einrichtungen besteht darin, dass die ßprltzeinrichtungen, die an den einen, vorzugsweise an den negativen Pol einer Hochspannungsstromquelle angeschlossen ist, das durch die Spritzdüse durchströmende pulverförmige oder faserige Material mit einer elektrischen Ladung versieht* Das in dieser Weise elektrisch aufgeladene pulver- oder fase rf örmige Material setzt sich auf den an den anderen Pol der Hochepannungs-Stromquelle angeschlossenen und demzufolge mit einer elektrisch entgegengesetzten Polarität aufgeladenen und mit dem überzug zu versehenden Gegenstand ab. Bekannt ist ausserdem auch, dass dieser Vorgang in den zum Farbspritzen gebräuchlichen Kabinen bzw· Kammern erfolgt. Der Nachteil der bekannten Spritz_anlagen ist die verhältnismassig geringe Leistung, der aussetzende (periodische) Betrieb und der sich aus dem Danebenspritzen und dem Herabfallen der Mate rial teil chen ergebende Mate rial verlust·In the industry, numerous devices working according to the electrostatic principle for applying plastic are known off powder or fibrous materials. The essence of these devices is that the ßprltzeinrichtung, which is connected to one, preferably to the negative pole of a high-voltage power source, the powdery or fibrous material flowing through the spray nozzle with an electrical charge Fibrous material settles on the object connected to the other pole of the high-voltage power source and consequently charged with an electrically opposite polarity and provided with the coating. It is also known that this process takes place in the booths or chambers commonly used for paint spraying. PPENDICES The disadvantage of the known spraying _a is the relatively massive low power, the intermittent (periodic) and operating resulting from the addition, syringes, and the dropping of the mate rial part chen resulting mate rial loss ·

Bei den bisher verwendeten Spritzeinrichtungen wixd das Pulver- bzw. Fasermaterial in den unterhalb der mit überzügen zu versehenden Gegenständen angeordneten Saamel-Bchalen aufgefangen und das eo gesammelte Material zeitweise in den Materialbehälter zurtiokgegoesen. Mit dieser Methode kann jedoch nur das in die Auffanpschalea fallende Pulver*· bzw. Fasermaterial zurückgewonnen werden. Daa daneben ge«. 797/17,Äit. 1098 12/1127In the spray devices used so far, the powder or fiber material wixd in the below the with cover Saamel bowls arranged to be provided with objects intercepted and the eo collected material temporarily back into the material container. With this method However, only the powder falling into the collecting tray can be used * or fiber material can be recovered. Daa next to it «. 797/17, Äit. 1098 12/1127

spritzte und sich nicht auf den zu überziehenden Gegenstand absetzende schwebende sowie das neben die Auffangschalen fallende Pulver- bzw. Fasermaterial kann jedoch nicht mehr in reinem Zustand zurückgewonnen werden.splashed and not on the object to be coated However, any powder or fiber material that settles out or that falls next to the collecting trays can no longer be used be recovered in the pure state.

Zur Zurückgewinnung des Abfallmaterials ist auch eine andere Lösung bekannt, bei der mit Hilfe eines Ventilators eine Saugwirkung auf den Spritz raum ausgeübt wird und die schwebenden Materialteilchen mit der Luft zusammen abgesaugt werden. Die Pulver- bzw. Faserstoffe werden dann durch ' ein Zyklonsystem abgeschieden und kontinuierlich oder abschnittsweise (periodisch) von Hand in den Behälter zurückgeführt. Nachteilhaft bei dieser Lösung ist neben dem grossen Platzbedarf und der kostenaufwendigen Ausführung auch der Umstand, dass die starke Saugwirkung, die der Ventilator in dem Spritz raum hervorruft, die auf die Staubbzw. Faserst off teilchen ausgeübte Richtwirkung der elektrostatischen Feldstärke vermindert, demzufolge sich die Qualität und der Wirkungsgrad des Spritzens verschlechtern·Another solution is known for recovering the waste material, in which a suction effect is exerted on the spray space with the aid of a fan and the suspended material particles are sucked out together with the air. The powder or fibrous materials are then deposited by 'a cyclone system and continuously or in sections (periodic) fed back by hand into the container. A disadvantage of this solution is, in addition to the large space requirement and the costly design, the fact that the strong suction that the fan causes in the spray space, which affects the Staubbzw. The directivity of the electrostatic field strength exerted by fibrous particles is reduced, as a result of which the quality and the efficiency of the spraying deteriorate

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer die vorstehend angeführten Nachteile beseitigenden Einrichtung, mit der die Kunststoffpulver- oder Faserstoffe ohne jeden Verlust kontinuierlich gespritzt werden können. The invention aims to provide one of the above Cited disadvantages eliminating device with which the plastic powder or fiber materials can be injected continuously without any loss.

Die Erfindung ist demgemäss eine Einrichtung zum kontinuierlichen elektrostatischen Spritzen von Kunststoffpulver- oder Faserstoffen, die einen mit einem Zuführungsorgan versehenen und das zu verspritzende Material aufnehmende Materialbehälter und eine die mit dem Behälter mittels einer Rohrleitung bzw· Rohrleitungen verbundene elektrostatische Spritzdüse bzw. Spritzdüseη enthaltende und die zu bespritzenden Gegenstände d.h· Werkstücke aufnehmende Spritzkammer bzw. Kabine besitzt·The invention is accordingly a device for continuous electrostatic spraying of plastic powder or fibrous materials, the one provided with a feed member and the material to be sprayed receiving material container and one with the container means an electrostatic spray nozzle or spray nozzle connected to a pipeline or pipelines and the to objects to be sprayed, i.e. the spray chamber or booth that holds workpieces

Das wesentliche der Erfindung besteht darin, dass der mit der Zufuhrvorrichtung versehene und das zu verspritzende Material enthaltende Behälter in einem gemeinsamen Luftraum mit der ßpritzkammer und als deren unterer Teil ausgebildet ist.The essence of the invention is that the one provided with the feeding device and the one to be sprayed Containers containing material in a common air space with the injection chamber and as its lower part is trained.

1 0 9 HIΊ!112 71 0 9 HI Ί! 112 7

Bei der erfindungsgemässen Lösung unterscheidet sich die Ausführung des Zuführbehälters und der Spritzkammer wesentlich von allen bisher bekannten Ausführungen· Dadurch, dass die ßpritzkammer bzw. Kabine mit dem die Zuführvorrichtung enthaltenden Materialbehälter einen gemeinsamen Luftraum bildet, wird gewährleistet, dass sämtliche Materialteilchen, die sich nicht auf das zu überziehende Werkstück absetzen, wieder in den Materialbehalter zurückgelangen.The solution according to the invention differs the design of the feed container and the spray chamber significantly different from all previously known designs · In that the injection chamber or cabin with which the feed device containing material container forms a common air space, it is ensured that all material particles, which do not settle on the workpiece to be coated get back into the material container.

In den Spritzkammern befinden sich die das zu überziehende Werkstück nicht erreichenden Materialteilchen in. einer ununterbrochenen langsamen Bewegung. Ein Teil derselben gelangt laufend in den Materialbehälter zurück, wobei ein anderer Teil in einem nebeiartigen Zustand schwebend das-Innere der Spritzkammer ausfüllt und sich kontinuierlich auf den zu überziehenden Gegenstand absetzt, wodurch der Wirkungsgrad und die Leistung des Spritzvorganges erhöht undThe material particles that cannot reach the workpiece to be coated are located in the spray chambers. an uninterrupted slow movement. A part of the same is continuously returned to the material container, whereby another part in a foggy state floating the inside the spray chamber fills and is continuously deposited on the object to be coated, which increases the efficiency and increases the performance of the spraying process and

sogar die Qualität des Überzuges verbessert wird·even the quality of the coating is improved

Um das Schweben der Material teilchen in der Spritzkammer bzw· den nebelartigen Zustand der Material teilchen noch besser zu gewährleisten, sind gemäss der Erfindung im Inneren der Spritzkammer Luftdüsen und die in der Spritzkammer nebelartig schwebenden Teilchen auf das zu überziehende Werkstück sowie in Richtung des Materialbehälters lenkende Leitplatten angeordnet.To make the material particles float in the spray chamber or the fog-like state of the material particles to ensure even better, are according to the invention in Inside the spray chamber air nozzles and those in the spray chamber particles floating like a mist on the to be covered Workpiece and arranged in the direction of the material container steering guide plates.

Die durch die Düsen mit einem Druck von 0,1 - 0,2 atü eingeblasene Luft hält die schwebenden Materialteilchen in Sichtung zum Materialbehälter und dem zu überziehenden Werkstück in einer ständigen langsamen Bewegung, welche jedoch die von den elektrisch aufgeladenen Spritzdüsen erzeugten Kraftlinien nicht stört und gleichzeitig die Oberzugsbildung fördert bzw. verhindert, dass sich die schwebenden Mate rial teilchen auf den Seitenwänden der Kammer absetzen. .The air blown through the nozzles at a pressure of 0.1-0.2 atmospheres holds the suspended material particles in sight of the material container and the workpiece to be coated in a constant slow movement, which however does not disturb the lines of force generated by the electrically charged spray nozzles and at the same time promotes the formation of the coating or prevents the floating ones from floating Deposit material particles on the side walls of the chamber. .

Gemäss der Erfindung ist die im Materialbehälter befindliche Materialzuführvorrichtung mit mindestens zwei in dem unteren Teil des Materialbehälters angeordneten und Druckluft zuleitenden Düsen und einem mit einer dem letzteren gegenüberliegenden Mundöffnung versehenen Materialab-According to the invention, it is in the material container located material feed device with at least two arranged in the lower part of the material container and Nozzles supplying compressed air and one with one of the latter opposite mouth opening provided material

1 0 9 ι; ϊ 2/ 1 1 2 71 0 9 ι; ϊ 2/1 1 2 7

leitungsrohr ausgebildet-, DurcJi diconduit formed-, DurcJi di

hindert j dass das Pulver— bzw». Fa !©Staats rial-. mit §tla@a zn. j prevents the powder - or ». Fa! © State rial-. with §tla @ a zn.

grossen Luftüberschuss- zu defl -Spritgv.os«[email protected] gelangt«large excess of air to defl -spritgv.os "iehtung @ .n"

Die kontinuierliche-. Zufuhr des Polves?» materials wird durch den-sich-in desden -und auf die Oberfläche
ringen etwa 0_f2 - .O»3 atü
einen in den Materialbehälter eingebauten BütofiÜgal "gesichert. The continuous-. Feeding the polve? " materials are desdened by being in and on the surface
wrestle about 0 _f 2 - .O »3 atü
secured a BütofiÜgal "built into the material container.

Infolge der günstigeren Kaim©s?aus1bildung -mid Ma- terial2ufuhr liegt die Leistmng der @.ssf indunssgeffiässen-Spritseinrichtiuig im. Tergl«ich %n d©a bisher-"bekannten -Bia«» richtungen um 50 % höher« - - - - -" / ':"As a result of the cheaper Kaim © s? Training -with material supply, the performance of the @ .ssf indunssgeffiässen-Spritseinrichtiuig is in. Tergl «ich % n d © a previously-" known -Bia «» directions 50 % higher «- - - - -" / ': "

. ' Der jorm mad -den- Abmesäungen--de§. mit- deia tfberaug zu versehenden Werkstückes¹ sowi®, den-te-chnologischeaVAnfos«¹= derungen ©nteprecheaä. kann die optimale feistimg fe©i der erfindungsgenässeiL Einrichtung dadurch eingestellt werden,. dass das Materialalble-itungsrote ■ im Tergle-ich au -den Luf tdusen in seiner Höhe verstellbar" d«h·' anhebbar" M herabseakbar ausgebildet ist· Burch ■ Anheben-bzw«, Senken-"der. MundSffnung des Rohres im Vergleich zu "den Luftd-üsea kasm die "Material- zufuhrmenge erhöht bzw® vermindert werd©n₀- .. -. 'The jorm mad -den- dimensions - de§. ^{Work piece 1} to be provided with the information and the technical information « ¹ = changes © nteprecheaä. the optimum performance of the device according to the invention can be set. that the material drainage red in the Tergle-ich au -den air nozzles is adjustable in height "d« h · 'liftable "M designed to be lowered · by · raising- or" lowering "the mouth opening of the pipe in comparison to "den Luftd-üsea kasm the" material supply amount is increased or decreased © n ₀ - .. -

Schliesslicii ist es "gemäss-de"r.--Erf-indung vorteilhaft, wenn die Ein- und "die Austritt soff nung der. SpritzlcaiBmev mit einem statischen und/oder kinematischen. Luf trorhang aTbgeschlossen wird·Finally it is advantageous "according to the" r - invention, when the inlet and outlet opening of the. SpritzlcaiBmev with a static and / or kinematic. Air curtain closed will·

Die Erfindung wird eingehend" an Hand ©ines Ausftlhrungsbeispiels auf Grund einer. Ze-lchnung* b®-schrieben.» bei der *The invention is described in detail with reference to an exemplary embodiment because of a. Ze-lchnung * b®-written. » at the *

Abb. 1. die Schnittteiehnuag der i>rinz;ipaiiordnung der e-xf induxigsgemäasen SpritzeinrtchtungFig. 1 the e-xf induxigsgemäasen spray device

Abb· 2- die' Schnittzelchnung eines.Teiles tes un-Fig.2- the 'cut detail of a part of the

" -. _" tereh.-Te lies des Mate rialbehälter© ■ darstellt·"-. _" tereh.-Te lies of the material container © ■ represents

10 98 12710 98 127

Bei dem auf den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiel ist der untere» sich kegelartig verengernde Teil der Spritzkammer 1 als Materialbehäliber 2 ausgebildet. Durch die Grundplatte des Materialbehälters 2 reichen d?Le an die Druckluftleitung 3 angeschlossenen Düsen 4 in den Behälter* Die Düsen 4 und die Mundöffnungen des über diesen angeordneten Materialableitungerohres 5 bilden zusammen das Materialzuführungsorgan.In the embodiment shown in the figures, the lower part of the spray chamber 1, which narrows in a cone-like manner, is designed as a material container 2. Through the base plate of the material container 2 Le * The nozzle 4 and the mouth openings rich d? To the compressed air line 3 connected to the nozzle 4 into the container of the form on this arranged Materialableitungerohres 5 together, the material feed member.

Das Materialableitungsrohr ist in dem Behälter anhebbar oder absenkbar ausgebildet. Der Materialbehälter ist ausserdem auch mit einem durch den Elektromotor 6 angetriebenen Rührflügel 7 versehen. The material discharge pipe can be raised in the container or designed to be lowered. The material container is also provided with an agitator blade 7 driven by the electric motor 6.

Im Inneren der Spritzkammer sind die Spritzdüsen 8 angeordnet. Die Spritzdüsen 8 sind ausserhalb der ßpritzkammer 1 an die auf der Abbildung eigens nicht dargestellte und die Spritzdüsen 8 bewegende Eobotvorrichtung befestigt* Die Spritzdüsen sind mittels der Mate rial rohrleitung 9 an das Materiala'nleitungsrohr 5 des Materialbehälters 2 angeschlossen. Die Spritzdüsen 8 sind ausserdem über das Hochepannungskabel 10 elektrisch an den einen, vorteilhafterweise an den negativen Pol der Hochspannungsstroraquelle 11 angeschlossen. Der andere Pol der Hochapannungsstromquelle ist bei dem Ausführungsbeispiel an die Schiene 13 der die mit überzug zu versehenden Werkstücke transportierenden Vorrichtung angeschlossen.The spray nozzles are inside the spray chamber 8 arranged. The spray nozzles 8 are outside the ßpritzkammer 1 on the specifically not shown in the figure and the spray nozzles 8 moving Eobot device attached * The spray nozzles are pipeline 9 by means of the mate rial the Materiala'nleitungsrohr 5 of the material container 2 is connected. The spray nozzles 8 are also via the high-voltage cable 10 electrically connected to the one, advantageously to the negative pole of the high-voltage power source 11. The other pole of the high voltage power source is in the embodiment to the rail 13 of the with Cover to be provided workpieces transporting device connected.

Zur Lenkung der die mit überzügen zu versehenden //erkstücke nicht erreichenden und nebelartig schwebenden Materialteilchen sind in der Spritzkammer 1 die Düsen 14 vorgesehen. Hinter den Düsen 14 sind die Leitplatten 15 angeordnet., welche die durch die Düsen 14 austretende Luft zum Teil in Richtung des den unteren Teil der Kammer 1 bildenden Matorinlbehälters 2, zum Teil in Fichtung der mit dem Oberzug zu versehenden Werkstücke hinlenken. Die zum Bin- bzw. zum AustT'ttt der Werkstücke in bzw. aus der Spritzkammer 1 dienenden und auf der Abbildung nicht dargestellten öffnungen 16 sind durch ο inen statischen und/oder dynamischen LuftvorhangTo control those to be provided with coatings // Nozzles 14 are provided in the spray chamber 1 that cannot reach pieces of material and are floating like a mist. The guide plates 15 are arranged behind the nozzles 14., which some of the air exiting through the nozzles 14 in the direction of the Matorinl container forming the lower part of the chamber 1 2, partly in combination with the upper part steer the workpieces to be provided. The ones used to connect or disconnect the workpieces in or out of the spray chamber 1 and openings 16, not shown in the figure, are through ο a static and / or dynamic air curtain

Zwecks Reinigung" ist an di©For the purpose of cleaning "is at di ©

saugventilator-17 angeschlossene Bb "Lauf© des Betriebes-der Einrichtung wird der Materiallb©h§.lt®3? 2 ait den Material aufgefüllt und dann wi^ö quelle 11 eingeschaltet» Gleichzeitig richtung in Gang gesetzt_s die di© Mit a®m hendea Werkstücke 12 durch die eine durch einen Luftvorhang ■ 'abgeschlossene Öffnung 16 <äer Spritekammer 1 in dLi®s© ■befördert« Gleichzeitig wird durch die !Leitung 3 «ad durch di© Düsen 4 Luft zugeführt· Der durch die Düsen. 4 austretend© Luftstrom re isst die in seiner Uagebung "befindlichen Material teilchen mit sich und befördert sie durch das Materialalbleitungsrohr 5 und die Slate rial rohrleitung 9 zu den Sprits- ' düsen 8· Die durch die Spritzdüsen strömenden Material teilchen werden elektrisch aufgeladen und fliegen infolge des erzeugten elektrischen Kraftfeldes in Richtung der mit dem Farbüberzug zu versehenden Werkstücke. Die beim Spritzen überflüssigen oder an den Werkstücken vorbeifliegenden Mate rialteilchen führen im inneren Eaum der Spritzkammer. 1 in imiaer grosseren Mengen schwebend einen nebelartigen Zustand herbei. Die durch die Düsen 14 in die Kammer 1 eintretende Luft lenkt nach Anprall an die Leitplatten 15 die nebelartig schwf3benöen Mate rial te lichen zum Teil auf die zu überziehenden Werkstücke, zum Teil in Richtung des Materialbehälters 2. Das Einblasen der Luft durch die Düsen 14 erfolgt mit einem Druck von 0,1 und O₉2 atü«, Das mit einem verhältnismässig niedrigen Druck erfolgende Einblasen !beeinflusst die lenkende Wirkung des sich ausbildenden elektrostatischen Kraftfeldes in keiner ungünstigen Weise_s" hält jedoch die Materialkörnchen in einer langsamen Bewegung in Richtung zum Materialbehälter 2 und zum Werkstück 12_e Die in dieser Weise hervorgerufene Strömung reicht dazu aua₉ dass sich die Materialteilchpn nicht auf die Wand der Spritzkammer 1 absetzen bzw» daos sie auf das mit dem über-suction fan-17 connected Bb "run © of the establishment-the material b © h§.lt®3? 2 ait the material is filled and then wi ^ ö source 11 switched on» at the same time the direction is started _s the di © with a® m hendea workpieces 12 by the promoted an enclosed by an air curtain ■ 'opening 16 <OCE Sprite chamber 1 in dLi®s © ■ "at the same supplied by the! line 3" ad by di © nozzles 4 air · the through the nozzles. 4 exiting © air flow entrains the material particles in its environment and conveys them through the material conduction pipe 5 and the slate rial pipe 9 to the spray nozzles 8. The material particles flowing through the spray nozzles are electrically charged and fly as a result of the generated electric force field in the direction of the workpieces to be provided with the color coating. The material particles that are superfluous during spraying or that fly past the workpieces lead in the inner space of the spray chamber. 1, floating in larger quantities, creates a nebulous state. The air entering the chamber 1 through the nozzles 14, after impacting the guide plates 15, directs the fog-like, floating material partly onto the workpieces to be coated, partly towards the material container 2. The air is blown in through the nozzles 14 with a pressure of 0.1 and O ₉ 2 atm, "the taking place with a relatively low pressure blowing! affect the steering effect of the forming electrostatic force field in any adverse way _s" but keeps the material grain in a slow movement in the direction of the material container 2 and to the workpiece 12 _e caused in this way flow is sufficient to aua _9, the Materialteilchpn that not on the wall of the spray chamber 1 to settle or "daos it on the over- with the

IQV. ^! / ] 1 2 7 IQV. ^! / ] 1 2 7

SU versehende Werkstück gelangen. Die su verepritsend® Materialmenge kann durch Verschieben der MundSffnungen den Materialableitungarohres 5 im Vergleich su den Düsen 4 geregelt «erden. In der Spritzkammer 1 befinden sich, die schwebenden Materialteilchen in einer mninterbroctenen langsamen Bewegung. Sin Teil derselben gelangt kontinuierlich in den Behälter zurück, ein anderer feil hingegen auf das mit de m überzug zu versehende Werkstück, wodurch der Wirr? kungagraid, die Leistung und auch die Qualität des Spritzene verbessert werden. . ·SU missing workpiece. The su verepritsend® The amount of material can be reduced by moving the mouth openings Ground the material discharge pipe 5 in comparison with the nozzles 4. In the spray chamber 1 are that suspended particles of material in a mninterbroctenen slow movement. Part of it comes continuously back into the container, another file on the other hand on the workpiece to be provided with the coating, whereby the confusion? kungagraid, the performance and also the quality of the Spritzene be improved. . ·

Die kontinuierliche Zuführung des Pulver» bzw« Fase !materials wird durch den sich in der Spritzkammer aufbauenden und auf die Oberfläche des Materialbehälters wirkenden geringen Überdruck von etwa 0,2 - 0*3 atO gesichert· Gleichzeitig wird ein Festsetzen des Materials auch durch den im Materialbehälter 2 angeordneten und durch einen Elektromotor 6 angetriebenen Rührflügel 7 verhindert.The continuous supply of the powder or bevel material is ensured by the slight overpressure of approx. 0.2-0.3 atO that builds up in the spray chamber and acts on the surface of the material container. At the same time, a setting of the material is also arranged in the material container 2 and by a Electric motor 6 driven agitator 7 prevented.

nachdem das Werkstück 3βinen überzug erhalten hat, tritt es durch die mit dem Luftvorhang abgeschlossene Öffnung 16 aus der Spri ta kämme r 1 aus· Dabei weiden die überflüssigen Material teilchen durch den Luftvorhang in Sichtung zum Materialbehälter mitgerissen.after the workpiece has received a coating, it emerges from the spray through the opening 16 closed with the air curtain Material container carried away.

Die erf indungsgemässe Einrichtung arbeitet demgemäss mit einer automatischen Pulver- bzw. Fase material rückgewinnung praktisch verlustlos und sichert einen kontinuierlichen zusammenhängenden überzug. Die mit der erfindungsge— massen Einrichtung auftragbare Schiohtstarke reicht von 40 Mikron bis zu 1,2 w« Bei Fase material können Faserlängen von 0,2 - 3 mm aufgetragen werden.The device according to the invention accordingly works with an automatic powder or bevel material recovery with practically no loss and ensures a continuous, coherent coating. Those with the inventive Mass facility applicable ski thickness ranges from 40 Micron up to 1.2 w «With bevel material, fiber lengths of 0.2 - 3 mm can be applied.

Bei dem Spritzen von Kunststoff -Fasern kann auf den Betrieb der Düsen 14 auch verzichtet werden.When spraying plastic fibers, the operation of the nozzles 14 can also be dispensed with.

Bei dem übergang auf das Spritzen von Material anderer Farbe oder anderer Zusammensetzung, bzw. bei dem Beinigen 4er Binnehtung werden die Verunreinigungen nach HerausjMben der Ma€erialbehälter 2 und nach Abs chile seen ihrerIn the transition to the spraying of material of a different color or composition, or in the case of legged 4-way inland watering, the impurities are seen after removing the material containers 2 and after removing them

109812/1127109812/1127

Eintritteöffnung duroh Betätigung der Luf tdüeen 14 sowie des Absaugventil^tore entfernt·Inlet opening by actuating the air nozzles 14 and the Suction valve ^ gates removed

10 9 812/112710 9 812/1127

Claims (1)

PatentansprücheClaims flJ Einrichtung zum kontinuierlichen Spritzen von Kunst stoff pulver- oder Faserstoffen, die einen mit einer Zuführvorrichtung versehenen und das zu verspritzende Material aufnehmenden Behälter und eine die mit dem Behälter durch eine Rohrleitung verbundene elektrostatische Spritzdüse bzw· ' Spritzdüsen enthaltende und die zu bespritzenden Gegenstände aufnehmende Spritzkammer besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Zuführvorrichtung (4,5) i versehene und das zu verspritzende Material enthaltende Materialbehälter (2) in einem gemeinsamen Luftraum mit der Spritz kammer (l) als deren unterer Teil ausgebildet ist·flJ device for continuous spraying of Plastic powder or fiber that has a Feeding device provided and the material to be sprayed receiving container and one with the container through an electrostatic spray nozzle or spray nozzles connected to a pipe and the objects to be sprayed has receiving spray chamber, characterized in that the with the feed device (4,5) i provided material containers containing the material to be sprayed (2) in a common airspace with the Injection chamber (l) is designed as the lower part of which 2» Einrichtung gemäss Anspruch 1 dadurch g β k e ζ* η ζ e lehnet, dass im Inneren der Spritzkammer2 »Device according to claim 1, characterized in that g β k e ζ * η ζ e rejects that inside the spray chamber (1) liuftdüsen (14), weiterhin die in der Spritzkammer nebelartig schwebenden Materialkörnchen in Richtung des mit dem Überzug zu versehenden Gegenstandes (12) sowie des Materialbehälters (2) lenkende Leitplatten (15) angeordnet sind.(1) air nozzles (14), still those in the spray chamber like a mist floating grains of material in the direction of the object (12) to be provided with the coating and of the material container (2) guiding guide plates (15) are. 3· Einrichtung nach Anspruch-1- oder 2 dadurch3 · Device according to claim 1 or 2 thereby g eke nnz ei chne t , dass die Zuführvorrichtung mit i given that the feeding device with i mindestens zwei in dem unteren Teil des Materialbehalte rsat least two in the lower part of the material container (2) angeordneten Druckluft einleitenden Düsen (4) und einem mit einer letzteren gegenüberliegenden Mundöffnung versehenen Materialableitungsrohr (5) ausgebildet 1st·(2) arranged compressed air introducing nozzles (4) and one the material discharge tube (5) provided with a mouth opening opposite the latter is formed. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-3 dadurch ge k β nnz e lehne t , dass das Materialable itüngsrohr (5) im Vergleich zu den die Druckluft einleitenden Düsen (4) anhebbar und herab senkbar ausgebildet lot.4. Device according to one of claims 1-3 thereby k β nnz e refuse t that the materialable itüngsrohr (5) compared to the one introducing the compressed air Nozzles (4) can be raised and lowered lot. 10!· · ΙΛ 1 2 710! · · ΙΛ 1 2 7 - ίο -- ίο - 5. Einrichtung nach einen der Ansprüche 1-4 dadurch gekennzeichnet _£, dass die !in- und die Austritteöffnung (16) der SpritBkanuier (1) durch einen statischen und/oder kinetischen luftvorhang abgeschlossen ist·5. Device _£ according to one of the claims 1-4 characterized in that the in- and outlets, the opening (16) is the SpritBkanuier (1) completed air curtain by a static and / or kinetic! · 1 0 £>■ ,·■ . ■ / ι 1 271 0 £> ■, · ■. ■ / ι 1 27 LeerseiteBlank page