DE2036157B2 - Jig for feeding longitudinal rods to grid welding machine - where each rod travels through temporary loop store so it is never subjected to high tensile stress - Google Patents
Jig for feeding longitudinal rods to grid welding machine - where each rod travels through temporary loop store so it is never subjected to high tensile stressInfo
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Abstract
Description
Wird der Draht 10 abgezogen, und zwar — wie bekannt — nach dem Verschweißen der Längsdrähte mit zugeordneten Querdrähten durch eine hinter der Schweißeinrichtung vorgesehene Zieheinrichtung, dann wird gleichzeitig ein Antrieb 4 für die Spule 11 durch bekannte Schaltelemente geschaltet bzw. gesteuert Entsprechend der von der Rolle 12 erfaßten Drahtspannung wird pro Zeiteinheit mehr oder weniger Draht 10 von der Drahtspule 11 abgewickelt, so daß die z.B. hinter der Schweißmaschine angeordnete Ziehvorrichtung nur den Draht 10 abzuziehen braucht ohne jedoch Kraft zum Abhaspeln aufbringen zu müssen. Dadurch wird der Draht 10 entlastet und nicht einer unnötigen Zugspannung unterworfen. isIf the wire 10 is withdrawn, namely - as is known - after the welding of the longitudinal wires with assigned transverse wires through a pulling device provided behind the welding device, then a drive 4 for the coil 11 is simultaneously carried out Known switching elements switched or controlled in accordance with the wire tension detected by the roller 12 more or less wire 10 is unwound from the wire spool 11 per unit of time, so that the e.g. behind the welding machine arranged pulling device only needs to pull off the wire 10, however, without Having to use force to uncoil. As a result, the wire 10 is relieved and not an unnecessary one Subject to tensile stress. is
Die Rolle 12 mit dem Gewicht 3 pendelt zwischen elektrischen Schaltern 7 und 8 und schaltet beispielsweise beim Erreichen des Schalters 8 den Antrieb 4 der Spule 11 aus. Ein Reserveschalter 9 ist zusätzlich vorgesehen. Wird die Drahtspannung sehr groß, fährt die Rolle 12 oder das Gewicht 3 gegen den Schalter 7; dadurch wird der Antrieb 4 eingeschaltet Reicht die Tourenzahl nicht aus, dann können weitere Schalter (z. B. Schalter 6) nachgeschaltet sein, um bei Betätigung die Tourenzahl des Antriebes 4 und damit die der Spule 11 zu erhöhen.The roller 12 with the weight 3 oscillates between electrical switches 7 and 8 and switches, for example when the switch 8 is reached, the drive 4 of the coil 11 turns off. A reserve switch 9 is also available intended. If the wire tension is very high, the roller 12 or the weight 3 moves against the switch 7; this switches on drive 4. If the number of revolutions is insufficient, further switches can be used (e.g. switch 6) to be connected downstream when actuated the number of revolutions of the drive 4 and thus that of the coil 11 to increase.
Statt der gezeigten elektrischen Schalter können sinngemäß Lichtschranken oder andere bekannte, gleichwirkende Mittel vorgesehen sein.Instead of the electrical switches shown, light barriers or other known, equivalent means can be provided.
Das Zwangführungsmittel 5 ist nicht immer erforder-Hch. Man kann der Rolle 12 auch einen Lichtstrahl zuordnen und je nach Stellung der Rolle 12 Ober andere an sich bekannte Mittel, beispielsweise Selenzellen, die Steuerung im Sinne wie vorbeschrieben vornehmen.The positive guide means 5 is not always required. One can also assign a light beam to the roller 12 and, depending on the position of the roller 12, another one means known per se, for example selenium cells, which carry out the control as described above.
Im gezeigten Beispiel könnte die Drahteinführeinrichtung für die Schweißmaschine bereits bei der Umlenkrolle 1 bzw. bei der Rolle 13 vorgesehen sein, indem man dort einen angetriebenen Rollensatz vorsieht der den Draht 10 zur Schweißmaschine fördert Zwischen der Schweißmaschine und dem gedachten Rollensatz sollten weitere Führungsmittel für den Draht 10, beispielsweise Führungsrohre od. dgl, angeordnet sein.In the example shown, the wire insertion device for the welding machine could already be at the Deflection roller 1 or be provided in the case of roller 13 by placing a driven roller set there provides that the wire 10 promotes to the welding machine between the welding machine and the imaginary set of rollers should further guide means for the wire 10, for example guide tubes or the like, be arranged.
Eine besondere Ausführungsform einer Spule 11a ist in Fig.2 gezeigt Diese Spule Ue rollt auf Rollen 14. Um die Spule Ha in die gezeigte Lage leicht einführen zu können, indem man sie auf dem Fußboden entlangrollt, kann man die mit dem Pfeil 15 versehene Rolle 14 absenken, die Spule lla darüber hinwegrollen und dann diese Rolle wieder anheben (beispielsweise unter Zwischenschalten hydraulischer Hubelemente), so daß das Einlagern der Rolle 11 a sehr erleichtert istA particular embodiment of a coil 11a is shown in Fig.2 This coil Ue rolls on rollers 14. In order to be able to easily insert the coil Ha in the position shown by placing it on the floor rolls along, one can lower the roller 14 provided with the arrow 15 and roll the bobbin 11a over it and then raise this roller again (for example with the interposition of hydraulic lifting elements), see above that the storage of the role 11 a is very facilitated
Schematisch ist in F i g. 2 dargestellt, daß der Draht 10 einem Rollenpaar 16 zugeleitet wird. Das Rollenpaar 16 ist in an sich bekannter Weise angetrieben und fördert den Draht 10 über eine Rolle 17 zur Schweißmaschine. Die Drahtrichtung ist im mittleren Bereich gestrichelt dargestellt Beim Einführen des Drahtes 10 in die Schweißmaschine wird die Rolle 17 in die gestrichelt gezeigte Stellung 17a, beispielsweise mittels einer Feder 18, gezogen.Schematically in FIG. 2 shown that the wire 10 a pair of rollers 16 is fed. The pair of rollers 16 is driven and promotes in a manner known per se the wire 10 via a roller 17 to the welding machine. The wire direction is dashed in the middle area When the wire 10 is inserted into the welding machine, the roller 17 is shown in dashed lines Position 17a shown, for example by means of a spring 18, pulled.
Sobald der Draht 10 in der Schweißmaschine ist und von dort weiter durch Ziehen gefördert wird, wird ein Elektromagnet 19,20 eingeschaltet und zieht die Rolle 17 in die untere Stellung. Hier erfüllt die Rolle 17 die gleiche Funktion wie die Rolle 12 gemäß F i g. 1; der Draht 10 wird dann über die Umlenkrolle 21 wieder in Richtung zur Schweißmaschine gelenktAs soon as the wire 10 is in the welding machine and is further conveyed from there by drawing, a Electromagnet 19, 20 switched on and pulls the roller 17 in the lower position. Here the roller 17 fulfills the same function as the roller 12 according to FIG. 1; the Wire 10 is then directed back towards the welding machine via deflection roller 21
Je nachdem, in welcher Höhe sich die Rolle 17 befindet, wird der in F i g. 2 nicht dargestellte Antrieb der Spule lla zu entsprechend schnellerem oder langsamerem Lauf angeregt wie im Prinzip vorher beschrieben istDepending on the height at which the roller 17 is located, the one shown in FIG. 2 drive, not shown the coil 11a stimulated to run faster or slower as in principle before is described
F i g. 3 zeigt schematisch, wie ein Rollenpaar 22, 26 zum Einführen (Vorschieben) des Drahtes 10 in die Schweißmaschine genutzt werden kann; das Rollenpaar 22,26 wirkt gleichzeitig als Drahtabtasteinrichtung. Die Arbeitsweise ist wie folgt: Die Rollen 22,26 werden mit bekannten und hier nicht dargestellten Mitteln etwas auseinandergeführt, so daß der Draht 10 bequem von Hand einführbar ist Dann werden die Rollen 22, 26 gegeneinandergeführt, beginnen zu rotieren und führen den Draht tO in die Schweißmaschine ein. Ist dieser Arbeitsvorgang beendet, wird das Rollenpaar 22,26 als Drahtabtasteinrichtung verwendet, indem ein oberhalb angeordneter Elektromagnet 24, 25 wirksam wird. MitF i g. 3 shows schematically how a pair of rollers 22, 26 for inserting (advancing) the wire 10 into the Welding machine can be used; the pair of rollers 22,26 also acts as a wire scanning device. the The mode of operation is as follows: The rollers 22, 26 are somewhat known by means that are not shown here apart so that the wire 10 can be easily inserted by hand. Then the rollers 22, 26 moved against each other, begin to rotate and introduce the wire tO into the welding machine. Is this Finished work, the roller pair 22,26 is as Wire scanning device used by an above-arranged electromagnet 24, 25 is effective. With
25 ist der Magnetkern und mit 24 die Magnetspule bezeichnet Der Magnet 24, 25 hebt das Spulenpaar 22,25 is the magnet core and 24 denotes the magnet coil The magnet 24, 25 lifts the coil pair 22,
26 an und je nach Höhe des Spulenpaares 22, 26 wird der hier nicht gezeigte Antrieb der Spule Ua gesteuert d h. einmal läuft der Antrieb schneller, ein anderes Mal läuft er langsamer (er kann natürlich auch stillstehen), so daß die jeweils benötigte Drahtmenge im entsprechenden Rhythmus zugeführt wird. Gezeigt ist in F i g. 3 noch ein Anschlag 23; dieser dient zur Höhenbegrenzung, damit das Rollenpaar 22, 26 bei nicht eingeschaltetem Elektromagneten 24,25 in der Einführstellung verbleibt26 on and depending on the height of the coil pair 22, 26, the drive of the coil Ua, not shown here, is controlled i.e. once the drive runs faster, another time it runs slower (it can of course also be at a standstill), like this that the required amount of wire is fed in at the appropriate rhythm. It is shown in FIG. 3 still a stop 23; this is used to limit the height so that the pair of rollers 22, 26 when not switched on Electromagnet 24,25 remains in the insertion position
Die Rollen 22, 26 können auch zum Zwecke des Drahtabtastens einen gewissen Abstand (z. B. wie beim Einfahren des Drahtes) haben, weil ja in diesem Falle nur die jeweilige Höhenlage der Rolle 22 (als Auflagerolle) für die Steuerung entscheidend istThe rollers 22, 26 can also be spaced a certain distance apart for the purpose of wire scanning (e.g. as in Retraction of the wire), because in this case only the respective height of the roller 22 (as Support roller) is decisive for the control
Zu F i g. 2 sei noch erwähnt, daß der Elektromagnet 19, 20 genauso arbeitet wie hinsichtlich des Magneten 24,25 in F i g. 3 beschrieben. Mit 18 ist die zusammengezogene Feder entsprechend der Stellung 17a der Rolle 17, mit 18a die gestreckte Feder bezeichnet.To F i g. 2 it should also be mentioned that the electromagnet 19, 20 works in the same way as with regard to the magnet 24.25 in Fig. 3 described. At 18, the contracted spring is corresponding to the position 17a of the roller 17, with 18a denotes the stretched spring.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19702036157 DE2036157C3 (en) | 1970-07-21 | 1970-07-21 | Device for feeding longitudinal wires to a mesh welding machine |
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1970
- 1970-07-21 DE DE19702036157 patent/DE2036157C3/en not_active Expired
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Also Published As
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DE2036157A1 (en) | 1972-01-27 |
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