DE2034407B2 - Verfahren zur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter PoIyesterfilme und deren Verwendung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter PoIyesterfilme und deren Verwendung

Info

Publication number
DE2034407B2
DE2034407B2 DE2034407A DE2034407A DE2034407B2 DE 2034407 B2 DE2034407 B2 DE 2034407B2 DE 2034407 A DE2034407 A DE 2034407A DE 2034407 A DE2034407 A DE 2034407A DE 2034407 B2 DE2034407 B2 DE 2034407B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
coated
production
primer
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2034407A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2034407A1 (de
DE2034407C3 (de
Inventor
Gordon Edmund Alfred Welwyn Garden City Hertfordshire Pears (Grossbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Ltd filed Critical Imperial Chemical Industries Ltd
Publication of DE2034407A1 publication Critical patent/DE2034407A1/de
Publication of DE2034407B2 publication Critical patent/DE2034407B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2034407C3 publication Critical patent/DE2034407C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00—Photosensitive materials
    • G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
    • G03C1/91—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers characterised by subbing layers or subbing means
    • G03C1/93—Macromolecular substances therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
    • B29C55/026—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets of preformed plates or sheets coated with a solution, a dispersion or a melt of thermoplastic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2433/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter, synthetischer, linearer Polyesterfilme unter Schmelzextrusion eines im wesentlichen amorphen Polyesterfilmes und Ziehen des Filmes in Längs- und Querrichtung.
In der britischen Patentschrift 10 78 813 ist ein Verfahren zur Herstellung eines hitzeversiegelbaren, beschichteten, biaxial orientierten, synthetischen, linearen Polyesterfilmes beschrieben, das darin besteht, daß man einen im wesentlichen amorphen Film schmelzextrudiert, den Film in Längsrichtung zieht, anschließend eine Hitzeversiegelungsbeschichtungauf eine oder beide Seiten des Filmes aufbringt und ferner den beschichteten Film in Querrichtung zieht.
Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Polyesterfilmen in erheblichem Maße Ausschußprodukte und Beschneidabfälle auftreten, die für ein Recycling als unbrauchbar angesehen wurden, da die bekannten Überzugsmaterialien bei Temperaturen, die in filmbildenden Extrudern vorgesehen sind, einem Abbau unterliegen, so daß die abgebauten Polymeren die mechanischen Eigenschaften des Films beeinträchtigen und das Aussehen und die Farbe des Films verschlechtern. Vinylidenchlorid-Copolymere, die nach der GB-PS 10 78 813 besonders gut hitzeversicgelbare Überzüge liefern, sind für solche Mangel besonders empfänglich.
Aufgabe: der Erfindung ist demgemäß ein Verfahren zur Herstellung von beschichteten Polyesterfilmen zu schaffen, bei dem das Überzugspolymere nicht hitzeversiege I bar ist, so daß Ausschußprodukte und FiImabfälle der so hergestellten Polyesterfilme leicht und ohne Qualitätsminderung wiederverarbeitet werden können.
Gegenstund der Erfindung ist ein Verfahren /ur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter, synthetischer, linearer Polyesterfilme unter Schmelzextrusion eines im wesentlichen amorphen Polycsterfilmes und Ziehen des Filmes in Längs- und Querrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Grundierungsübcr/uj! aus einer hilzühärtharcn Acryl- oder Methacrylmasse auf eine oder beide Seiten des Filmes zwischen den Längs- und Quer/iehvorgängen in einer Stärke von mindestens 2,54 · 10 'cm aufbringt.
Die Grundierungsüberzüge der Erfindung verleiher dem Grundfilm nicht selbst Hitzeversiegelbarkeit. Sie verändern jedoch die Oberflächeneigenschaftcn de;
«ι Filmes und machen sie aufnahmefähiger für eine anschließende Beschichtung, anschließendes Bedrucken, Metallisieren oder für andere Behandlungen Beispielsweise erzeugen die Grundierungsüberzüge eine ausgezeichnete Grundlage, auf welche eine
i> Schicht aus einem dampfundurchlässigen Überzug z. B. ein Vinylidcnchlorid/Acrylnitril-Mischpolymercs ein Lack mit einem Gehalt an einem Mattierungsmittel (zur Erzeugung eines beschichteten Filmes der zur Anwendung in Zeichenbüros geeignet ist;
κι oder ein Überzug auf Basis von Gelatine aufgcbruchi werden kann. Letzterer ist eine besonders brauchbare Anwendung gemäß der Erfindung, da die mcistcr photographischen Filme aus einer oder mehrerer Schichten von Überzügen auf Basis von Gelatine auf
π gebaut sind, und durch die Erfindung wird ein Verfahren vorgesehen, durch welches der hydrophobe Grundfilm auf der hydrophilen Schicht auf Basis vor Gelatine anhaftend gemacht werden kann. Die Grundierungsüberzüge können außerdem angewendet wer-
"><> den, um den Polyesterfilm aufnahmefähig für »hitze-
versiegelbarc Überzugspolymere« zu machen, wie beispielsweise in der britischen Patentschrift 10 78 81.1 beschrieben ist.
Alternativ kann ein Überzug aufgebracht werden.
Vi der aus einzelnen Teilchen eines Polymeren oder vor anorganischen Materialien besteht, wobei dieser Überzug die Glciteigenschaften der Oberfläche des Filme* verbessert. Ferner kann die Erfindung zur Aufbringung von sehr dünnen Schichten aus antistatischen, anti-
«ι oxidierenden und IJV-stabilisierenden Mitteln angewendet werden.
Der Grundierungsüberzug kann eine Stärke bis zu der größten, praktisch möglichen Stärke aufweisen welche durch das Verfahren der Erfindung .sufgebraelil
h-, werden kann (etwa 5,1 X K) 'cm und kann hil/ehärtbare Acryl- oder Methacrylmassen, hergestellt aus Polymeren oder Mischpolymeren von Acrylsäure odei Methacrylsäure oder deren Estern mit einem Gehall
an funktionellen Gruppen, wie I lydroxy-. Carbonsäure-, Amid- und Oxirangruppcn und ein Kondensationsprodukt eines Amins, wie Melamin, Harnstoff und Diazine sowie deren Derivate, mit Formaldehyd, ζ. Β eine Masse auf Basis eines Polyäthylacrylats und eines Amin/Formaldehyd-Kondensats umfassen.
Der bevorzugte Polyester gemäß der Erfindung ist Polyäthylentcrephthalat, und Filme hieraus werden (wie allgemein bekannt ist) durch Strecken bei einer Temperatur innerhalb eines Bereiches von 78° bis 125° orientiert.
Verschiedene bekannte Typen von Vorrichtungen, welche zur Streckung kontinuierlicher Längen eines Filmes in der Maschine und in Querrichtungen eingerichtet sind, sind zur Verwendung bei den Ziehbzw. Streckverfahren der Erfindung geeignet. Beispielsweise kann der Film zweckmäßigerweise in der Maschinenrichtung gezogen werden, inaem er zwischen oder um ein Paar von langsam laufenden Walzenreihen, weiche auf die gewünschte Temperatur erhitzt sein können, und dann zwischen oder um ein Paar von schnellaufenden Walzenreihen passieren gelassen wird. F.ine brauchbare alternative Methode der Filmerhitzung findet mit Hilfe von Strahlungswärme statt, welche auf einen kleinen Längenabschnitt des Filmes zwischen den schnellen und langsamen Walzen einwirken gelassen wird. Der Film kann in Querrichtung in einer Spannvorrichtung gestreckt werden. Für das Strecken in einem Spanner ist Ofenerhitzung bevorzugt. Es wird bevorzugt, die Längsstreckung bei einer Temperatur von 78° bis 100' C und die Querstreckung bei einer Temperatur von 80° bis 125'C, vorzugsweise 100° bis 125 C, auszuführen.
Der biaxial orientierte und beschichtete Film kann zweckmäßigerweise bei einer Temperatur im Bereich von 150° bis 230' C hitzcverfcsligt werden.
Die Beschichtung kann als Lösung in einem wäßrigen oder organischen Lösungsmittel oder als wäßrige Dispersion aufgebracht werden. Dicienigcn Übcrzugsmaterialicn, welche vorstehend erwähnt wurden, können insbesondere als Lösung oder wässerige Dispersion aufgebracht werden. Ils ist natürlich erforderlich, das organische Lösungsmittel oder das Wasser beispielsweise in einem Trockenofen zu entfernen, und dies kann zwcckmäßigcrwcisc mit einer Vorerhitzungsbehandlung des Filmes vor der Querstreckung kombiniert werden.
Massen aus hitzchärtbarcn Acryl- oder Methacrylmaterialien, welche wie vorstehend beschrieben aus Polymeren oder Mischpolymeren von Acrylsäure oder Methacrylsäure bzw. deren Estern hergestellt werden, welche zur Quervernetzung mit Kondensationsprodukten von Aminen mit Formaldehyd befähigt sind, z. B. Massen auf Basis von Polyälhylacrylat und Amin/ Formaldehyd-Kondcnsat können auf den Film als wässeriger Latex aulgebracht werden. Solche Überzugsmassen sind besonders brauchbar, da der beschichtete Film ohne Beeinträchtigung der Qualität, der Farbe und des Aussehens des Filmes zu einem beträchtlichen Ausmaß zurückgewonnen werden kann. Es ist möglich, beschichteten Abfallfilm zusammen mit frischem Polyester in den !Umbildenden Extruder wieder einzuführen und das Extrudat auf normale Weise /ur Herstellung eines amorphen l'ilnies abzuschrecken, welcher in einer oder mehreren Richtungen orientiert und in bekannter Weise /ur I lcrslcilunji eines l'ilnies wärmeverlestigt werden kann, in welchem irgendwelche durch die Anwesenheit der Überzugsmasse eingeführten ungünstigen Eigenschaften unbedeutend sind. Der reextrudierte Film kann bis zu etwa l,0Gew.-%, vorzugsweise bis zu 0,5 Gew-%, der Überzugsmasse enthalten.
Die Überzugsmassen, welche auf den Film aufgebracht werden, können außer dem Hauptbestandteil Antioxydantien, Farbstoffe, Pigmente, Schmiermittel, Antiblockierungsmittel und/oder Gleitmittel, d. h. zerkleinerte Feststoffe enthalten, welche in der Beschichtung unlöslich sind, z.B. Stärke, Talk, Zinkoxid, Calciumcarbonal, Siliciumdioxid, Titandioxid, Triferritetroxid, Silikate, Aluminate, Aluminosilikate.
Die Erfindung wird durch folgende Beispiele näher erläutert. In jedem dieser Beispiele wurde eine PoIyäthylentcrephthalatschicht schmclzextrudiert, auf eine gekühlte Rotationstrommcl gegossen und in der Kxtrusionsrichtung um etwa das 3,5fachc der Originallänge gezogen. Sie wurde dann mit wässerigen Dispersionen, wie in jedem der Beispiele beschrieben, durch eine Walzenbeschichtungstechnik beschichtet und nach der Beschichtung in einen Spannofen geleitet, wo der Überzug getrocknet wurde, der getrocknete, beschichtete Film wurde dann seitswärts gezogen, bis er etwa das 3,51'achc seiner ursprünglichen Breite aufwies und wurde schließlich bei einer Temperatur von etwa 200 C hitzegehärtet.
Beispiel
Es wurde ein wässeriger Latex folgender Zusammensetzung angewendet, wobei die Teile auf das Gewicht bezogen sind:
I litzchärtbare Acrylmasse 9,5 Teile
auf Basis von Polyäthyl-
acrylat und einem Amin/Form- 0,3 Teile
aldehyd-Kondensal
Poly(äthylenoxyd-propylen- 0,2 Teile
oxyd)-Fmulgator 1K) Teile
Ammoniak, 4%ige wässerige
Lösung
Wasser
Das vorstehend beschriebene Verfahren wurde zur Aufbringung dieser Masse auf einen FiIm in einer Endbeschichtungsstärke von 6,1 x 10 ''cm auf beiden Seiten des Filmes, welcher eine Gesamtstärke von 7,62 x 10 'cm besaß, angewendet.
Der beschichtete Film wurde mit 75 Gew-% und 50Gcw.-% frischem Polymeren reextrudierl und in der vorstehend angegebenen Weise zur Herstellung separater Filme gezogen und wärmefixiert. Ferner wurden zum Vergleich Kontrollfilmc durch Rcextrudieren eines unbeschichtctcn Filmes hergestellt, der durch das vorstehend beschriebene Verfahren mit 75 Gew.-"/,, und 5()Gew.-% frischem Polymerem bereitet wurde und durch das vorstehend beschriebene Verfahren gestreckt und wärmefixiert. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften waren im wesentlichen durch die Anwesenheit des Beschichtungsmaterials in dem reexlruilierten Film unbeeinllußt, wie durch folgende Tabelle ge/eigl wird, in der Ml) der Messung der Eigenschaften in der Maschinenrichtung des l'ilnies und TI) der Messung der Eigenschaften in Querrichlung des Filmes entsprechen.
Kontrolle Wieder Konirolle Wieder
75% fri gewinnung 50% fri gewinnung
sches Poly 75% fri sches Poly 50% fri
meres, 25'ΙΌ sches Poly meres, 50% sches Poly
unbesctiich- meres, 25 % u.ibcschich- meres, 50%
tetcr Film beschichte lclcr Film beschichte
ter Film ter Film
Modul (kg/mm2)
- MD 462 460 445 484
- TD 542 432 468 532
Streckgrenze, kg/cm3
- MD 1023,5 1071,0 1050,0 1005,0
- TD 1005,0 1118,0 1090,0 1009,0
Bruchfestigkeit, kg/cm2
- MD 1634,0 1745,0 1608,0 1697,0
- TD 2017,6 1973,5 1900,0 1844,0
I;5, kg/cm2
- MD 914,0 949,0 949,0 896,6
- TD 928,0 1006,4 991,0 879,0
Dehnung, %
- MD 248 186 193 258
- TD 204 173 166 185
Schrumpfung (%) 1,5 1,0 1,5 1,0
Trübung (%) 11,0 11,5 10,0 11,0
Gleitfähigkeit 0,40 0,38 0,35 0,33
Grundmolare Viskosität 0,551 0,536 0,511 0,510
des Filmes
Grundmolare Viskosität
des Polymeren
0,580
0,550
0,540
Es wurde ein weiterer Versuch durchgeführt, um den Einfluß verschiedener Filmwiedergewinnungszyklen auf das Aussehen des Filmes festzustellen. Eine Probe eines beschichteten Filmes wurde in Schnitzel geschnitten, getrocknet und auf eine Kühltrommel reextrudiert, aufweicher die Probe zu einem amorphen Film abgeschreckt wurde. Dieses Verfahren wurde während sechs Extrusionen wiederholt, wobei jede eine Vcrweilzeit von 1,5 bis 2,0 Minuten bei 250° bis
280 C aufwies. Das visuelle Aussehen des Extrudatcs zeigte einen allmählichen Anstieg der Vergilbung, wobei jedoch selbst das sechste Extrudal noch nicht übermäßig gelb war.
Der beschichtete Film wies eine ausgezeichnete Adhäsion an Lacken auf, welche lichtempfindliche Diazoverbindungen und Celluloseacetalbutyrat sowie Celluloscacetalpropionat enthielten.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter, synthetischer linearer Polyester- -, filme unter Schmelzextrusion eines im wesentlichen amorphen Polyesterfilmes und Ziehen des Filmes in Langs- und Querrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Grundierungsüberzug aus einer hitzehärtbaren Acryl- oder Meth- κι acrylmasse auf eine oder beide Seiten des Filmes zwischen den Längs- und Querziehvorgängen in einer Stärke von mindestens 2,54· 10 7cm aufbringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- |-, zeichnet, daß man eine Grundierüberzugsmasse aus einem Polymeren oder Copolymeren von Acrylsäure oder Methacrylsäure oder deren Estern mit einem Gehalt an vernetzbaren funktioneilen Gruppen aufbringt. jo
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die funktionellen Gruppen de« Grundierungspolymeren oder -Copolymeren mi einem Amin/Formaldehyd-Kondensationsproduki vernetzt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß man eine Grundierüberzugsmasse aus einem Polymeren von Äthyl· acrylat und dem Kondensationsprodukt eine; Amines mit Formaldehyd verwendet.
5. Verwendung des nach einem der Ansprüche I bis 4 hergestellten beschichteten PolyesternIms zui Herstellung eines synthetischen, linearen Polyesterfilms durch Schmelzextrusion des bereits beschichteten Polyesterfilms zusammen mit frischen Polymeren, wobei insgesamt bis zu 1 Gew.-% dei Grundiermasse in der extrudierten Masse vorhanden ist.
DE2034407A 1969-07-15 1970-07-10 Verfahren zur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter PoIyesterfilme und deren Verwendung Granted DE2034407B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3555669 1969-07-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2034407A1 DE2034407A1 (de) 1971-02-04
DE2034407B2 true DE2034407B2 (de) 1978-10-26
DE2034407C3 DE2034407C3 (de) 1988-09-08

Family

ID=10379063

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2065957A Pending DE2065957B2 (de) 1969-07-15 1970-07-10 Herstellung einer Folie auf Basis eines synthetischen linearen Polyesters
DE2034407A Granted DE2034407B2 (de) 1969-07-15 1970-07-10 Verfahren zur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter PoIyesterfilme und deren Verwendung

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2065957A Pending DE2065957B2 (de) 1969-07-15 1970-07-10 Herstellung einer Folie auf Basis eines synthetischen linearen Polyesters

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3819773A (de)
JP (1) JPS4817382B1 (de)
BE (1) BE753183A (de)
CA (1) CA941691A (de)
CH (1) CH540957A (de)
DE (2) DE2065957B2 (de)
FR (1) FR2051749B1 (de)
GB (1) GB1264338A (de)
LU (1) LU61322A1 (de)
NL (1) NL159915C (de)
SE (1) SE7009759L (de)
ZA (1) ZA704617B (de)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4224270A (en) * 1969-07-15 1980-09-23 Imperial Chemical Industries Limited Coated polyester films
US4391767A (en) * 1969-07-15 1983-07-05 Imperial Chemical Industries Plc Coated polyester films
GB1411564A (en) * 1972-04-27 1975-10-29 Impeial Chemical Ind Ltd Coated polyester films
GB1427391A (en) * 1973-04-02 1976-03-10 Ici Ltd Coated polyesters films
US4086317A (en) * 1974-04-08 1978-04-25 Oji Yuka Goseishi Kabushiki Kaisha Process for production of a synthetic paper improved against dusting trouble
GB1497101A (en) * 1975-08-04 1978-01-05 Ici Ltd Coated film assemblies
DE2634868B2 (de) * 1975-08-04 1980-12-04 Imperial Chemical Industries Ltd., London Beschichtete Verbundfolie
DE2638840C2 (de) * 1975-08-30 1983-12-22 Chang Shao Shizuoka Chi Verfahren zur Herstellung von Produkten aus Polyäthylenterephthalat
US4109052A (en) 1977-05-12 1978-08-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electroconductive transparency
US4208468A (en) * 1977-07-07 1980-06-17 Imperial Chemical Industries Limited Polyester/vinyl chloride polymer laminates
DE2861457D1 (en) * 1977-10-03 1982-02-11 Ici Plc Light-sensitive photographic film with a self-supporting plastics film coated with a copolymeric subbing layer, and process for their production
US4242396A (en) 1977-10-20 1980-12-30 Imperial Chemical Industries Limited Films of thermoplastics materials having roughened surfaces
DE3066460D1 (en) * 1979-04-11 1984-03-15 Agfa Gevaert Nv Method and apparatus for longitudinally stretching a substantially amorphous polyethylene terephthalate film
DE3067173D1 (en) * 1979-10-19 1984-04-26 Ici Plc Process for the production of anti-static thermoplastics films and the films thereby produced
US4353967A (en) * 1980-04-25 1982-10-12 Mobil Oil Corporation Multilayer polyacrylonitrile film
US4287147A (en) * 1980-04-25 1981-09-01 Mobil Oil Corporation Multilayer film manufacture utilizing scrap resin
JPS56167448A (en) * 1980-04-25 1981-12-23 Hoechst Co American Silicon coated abrasion resisting flexible polyester film and its manufacture
US4310600A (en) * 1980-08-29 1982-01-12 American Hoechst Corp. Polyester film having abrasion resistant radiation curable silicone coating
JPS585338A (ja) * 1981-07-03 1983-01-12 Teijin Ltd 易接着性ポリエステルフイルムおよびその製造方法
JPS58124651A (ja) * 1982-01-20 1983-07-25 ダイアホイル株式会社 塗布層を有するポリエステルフィルム
DE3224324A1 (de) * 1982-06-30 1984-01-05 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Zweistufenverfahren zur herstellung von thermoplastischen polyurethan-elastomeren
DE3306190A1 (de) * 1983-02-23 1984-08-23 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Kunststoffolie
DE3306191A1 (de) * 1983-02-23 1984-08-23 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Zeichenmaterial
US4745019A (en) * 1983-05-16 1988-05-17 American Hoechst Corporation Graphic film having a copolyester primed polyester film as its substrate
US4585687A (en) * 1983-05-16 1986-04-29 American Hoechst Corporation Copolyester primed polyester film
US4486483A (en) * 1983-07-11 1984-12-04 American Hoechst Corporation Polyester film primed with organic acid salts
US4554200A (en) * 1983-07-11 1985-11-19 American Hoechst Corporation Polyester film primed with organic acid salts
US4592953A (en) * 1983-12-12 1986-06-03 American Hoechst Corporation Polyester film primed with crosslinked vinyl acetate polymers
US4571363A (en) * 1983-12-12 1986-02-18 American Hoechst Corporation Polyester film primed with crosslinked acrylic polymers
US4784708A (en) * 1986-06-11 1988-11-15 Waldorf Corporation Bonding method of employing gluability enhancement composition
DE3623984A1 (de) * 1986-07-16 1988-01-21 Hoechst Ag Zeichenmaterial
US4900594A (en) * 1987-09-17 1990-02-13 International Paper Company Pressure formed paperboard tray with oriented polyester film interior
GB8817663D0 (en) * 1988-07-25 1988-09-01 Ici Plc Polymeric film
US5096784A (en) * 1989-12-20 1992-03-17 Hoechst Celanese Corporation Polyester film with nodule surface
US5603996A (en) * 1992-01-22 1997-02-18 A*Ware Technologies, L.C. Coated sheet material and method
US5981011A (en) 1992-01-22 1999-11-09 A*Ware Technologies, L.C. Coated sheet material
CA2094230A1 (en) * 1992-05-15 1993-11-16 James J. Krejci Primer coating, polyester film having a primer coating, and a process for coating film
GB9212838D0 (en) * 1992-06-17 1992-07-29 Ici Plc Polymeric film
US5286424A (en) * 1992-11-09 1994-02-15 Mobil Oil Corporation Recycling polyolefins coated with chlorine-containing polymer
US5378414A (en) * 1993-07-29 1995-01-03 Recot, Inc. Method of forming packaging compositions
ATE182606T1 (de) * 1993-12-20 1999-08-15 Mitsubishi Polyester Film Llc Beschichtungszusammensetzung für eine haftschicht auf einem polyesterfilm für lichtempfindliches material
KR960037237A (ko) * 1995-04-15 1996-11-19 한승준 수지성형물 분쇄 및 수지성형물의 도막분리 장치와 그 방법
WO2001028772A1 (fr) * 1999-10-19 2001-04-26 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Film polyester stratifie
US7464510B2 (en) 2000-09-19 2008-12-16 Interface, Inc. System and method for floor covering installation
US20050158475A1 (en) * 2000-11-09 2005-07-21 David Bell Films and compositions
US6872458B1 (en) 2001-02-16 2005-03-29 Applied Extrusion Technologies, Inc. Biaxally-oriented polypropylene films containing a non-crystallizable, amorphous polyester layer, and method of making the same
US8468772B2 (en) * 2003-08-11 2013-06-25 Interface, Inc. Carpet tiles and carpet tile installations
US20070231548A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-04 Merrill William W Process for making an optical film and rolls of optical film
US20070228586A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-04 Merrill William W Process for making an optical film
PL2374856T3 (pl) 2007-03-27 2014-12-31 Interface Inc System oraz sposób instalacji pokrycia podłogowego
US20100251641A1 (en) * 2009-04-07 2010-10-07 Interface, Inc. Systems and Methods for Modular Floor Installation
MX2010007682A (es) * 2010-03-09 2011-09-21 Travel Tags Inc Etiqueta en molde metalizada y articulos moldeados que la utilizan.
SG194700A1 (en) 2011-05-04 2013-12-30 Tandus Flooring Inc Modular carpet systems
US10286628B2 (en) 2012-05-14 2019-05-14 Taylor Communications, Inc. Composite film having barrier properties for use as in-mold labels, article with in-mold labels, and methods of making same
US9691240B2 (en) 2015-01-22 2017-06-27 Interface, Inc. Floor covering system with sensors
US11213996B1 (en) * 2018-08-29 2022-01-04 Toray (Plastics) America, Inc. In-line coating method for preparing soft-feel polymeric films and films prepared thereby

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD63165A (de) *
DE1045289B (de) * 1954-08-06 1958-11-27 Kalle & Co Ag Verfahren zur Erhoehung der Haftfestigkeit von Schichten aus anderen Stoffen auf Folien aus hochmolekularen Polyalkylenterephthalaten
GB862482A (en) * 1958-12-19 1961-03-08 Ici Ltd Improvements in or relating to the treatment of polyethylene terephthalate films
AT256438B (de) * 1962-06-06 1967-08-25 Pirelli Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von maßhaltigen Profilen, Rohren od. dgl. aus elastomerem Material
DE1199984B (de) * 1962-08-25 1965-09-02 Eastman Kodak Co Verwendung von linearen, gesaettigten Polyestern zum Herstellen duenner Folien
GB1072123A (en) * 1963-05-17 1967-06-14 Gen Aniline & Film Corp Coating composition for a base sheet
US3337364A (en) * 1963-07-01 1967-08-22 Keuffel & Esser Co Polyethylene terephthalate film coated with a synthetic polymeric resin binder composition containing an adhesion agent
BE650722A (de) * 1963-07-20
DE1293657B (de) * 1963-11-30 1969-04-24 Badische Anilin & Soda-Fabrik AG, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Beschichten von PoIyolefinfilmen, die auf Trägerstoffen aufgebracht sind, mit Vinylidenchloridmischpolymerisaten
GB1090056A (en) * 1963-12-03 1967-11-08 Gen Aniline & Film Corp Improvements in or relating to matte coatings on sheet materials
AT256439B (de) * 1964-07-09 1967-08-25 Fritjoff Dr Schwaerzler Verfahren und Vorrichtung zum Beimischen von folienförmigem Abfallmaterial aus thermoplastischem Kunststoff zu dem einer Strangpresse zugeführten Kunststoffgranulat
GB1143843A (de) * 1964-12-09
GB1208821A (en) * 1964-12-09 1970-10-14 Bexford Ltd Film assemblies
GB1088906A (en) * 1964-12-09 1967-10-25 Bexford Ltd Synthetic film materials
GB1078813A (en) * 1965-03-11 1967-08-09 Ici Ltd Heat seal coated polyester films
GB1127076A (en) * 1965-12-08 1968-09-11 Ici Ltd Improved oriented films
GB1134876A (en) * 1966-03-29 1968-11-27 Ici Ltd Production of coated film
US3616191A (en) * 1967-11-29 1971-10-26 Morton Int Inc Low temperature extrusion primer
DE1914057A1 (de) * 1968-03-25 1969-10-23 Bexford Ltd Mischpolymerisate von Vinylhalogenestern und Verfahren zu deren Herstellung
DE3067173D1 (en) * 1979-10-19 1984-04-26 Ici Plc Process for the production of anti-static thermoplastics films and the films thereby produced

Also Published As

Publication number Publication date
ZA704617B (en) 1971-03-31
CA941691A (en) 1974-02-12
DE2065957B2 (de) 1980-03-27
NL7010328A (de) 1971-01-19
CH540957A (de) 1973-08-31
US3819773A (en) 1974-06-25
SE7009759L (de) 1971-01-18
JPS4817382B1 (de) 1973-05-29
DE2034407A1 (de) 1971-02-04
BE753183A (fr) 1971-01-08
LU61322A1 (de) 1970-09-14
GB1264338A (de) 1972-02-23
DE2034407C3 (de) 1988-09-08
NL159915B (nl) 1979-04-17
DE2065957A1 (de) 1977-05-18
NL159915C (nl) 1983-05-16
FR2051749B1 (de) 1975-02-21
FR2051749A1 (de) 1971-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2034407B2 (de) Verfahren zur Herstellung beschichteter, biaxial orientierter PoIyesterfilme und deren Verwendung
DE2165399C3 (de) Verbundfolie
DE68922490T2 (de) Trocknungsverfahren.
DE2321442A1 (de) Verfahren zur herstellung eines beschichteten polyesterfilms
DE1694622B2 (de) Thermoplastische Polymermischung
DE2321066A1 (de) Flexibles laminatfoermiges material fuer verpackungszwecke
DE69826752T2 (de) Verwendung von Polymerfilme
DE1704561C3 (de)
US4391767A (en) Coated polyester films
DE2952509A1 (de) Verfahren zur herstellung eines aethylen/vinylalkohol-copolymerfilms
DE1227809B (de) Verfahren zum Feuchtigkeitsfestmachen von wasserempfindlichen Folien aus organischen Stoffen, insbesondere Cellulosehydrat, mittels Vinylidenchlorid-Polymerisaten
DE2824675C3 (de) Verbundmaterial
EP0408971B1 (de) Weisse Folie aus Propylenpolymeren
DE2445769B2 (de) Biaxial orientierter hohler Gegenstand, insbesondere Behälter, aus einem hochkristallinen Olefinpolymeren mit verbesserter Transparenz und Schlagfestigkeit
EP0146066A2 (de) Polyesterfolie mit vernetzter Haftvermittlerbeschichtung aus Vinylacetatpolymeren
US4224270A (en) Coated polyester films
DE69918837T2 (de) Kunststoff-folien
DE3851590T2 (de) Mit einer Beschichtung versehener kleinzelliger Polyesterfilm.
DE2100867A1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Polyamidfohen durch gleichzeitiges biaxiales Recken
EP0155595A2 (de) Opake siegelfähige Folie mit einer feste Teilchen enthaltenden Trägerschicht auf Basis von Polypropylen
DE60036749T2 (de) Mikrozelluläre Polyesterfolie
DE3144566C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Vorformlings zum Kompressionsverstrecken
DE2415659C3 (de) Antistatische Beschichtung von Polyesterfolien
DE10101902A1 (de) Amorphe, antimikrobiell ausgerüstete, transparente Folie aus einem kristallisierbaren Thermoplast, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE2160118B2 (de) Verfahren zur herstellung von biaxial gereckter polyamidfolie

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)