DE2030937A1 - - Google Patents
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Description
Dr. Pass,
Verwendung_von_Dimethylgolysiloxangemischen_zur
Herstellung von gehärteten Trennbesehichtungen
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Die Verwendung von Methylpolysiloxanen als Trennmittel ist
seit Beginn der großtechnischen Verwertung von Organosiloxanen bekannt. Der Einsatz von Organopolysiloxanen
für die Trennung von handelsüblichen, aufwickelbaren,
auf einem flexiblen Trägermaterial befindlichen Klebstoffbelägen
erfuhr jedoch erst mit Bekanntwerden der Erfindung
gemäß der Kanadischen Patentschrift 716 5^1 einen unge-f
ahnten Aufschwung. In dieser Patentschrift wird die Verwendung von Gemischen aus linearen Organopolysiloxanen mit
endständigen Hydroxylgruppen und Vernetzern zur Herstellung von gehärteten Trennbesehichtungen auf Papier und anderen
Substraten beschrieben, wobei ausführlich hervorgehoben wird, daß das Vorhandensein von Verbindungen, die an beiden Molekülenden mit Triorganosiloxygruppen abgesättigt
sind oder von hydroxylgruppenfreien cyclischen Siloxanen
wegen der Gefahr der übertragung der Siloxane auf die Klebstoffoberfläche
vermieden werden soll, weil hierdurch die Klebeigenschaften des Klebstoffes zerstört würden. Dieses
Vorurteil fand bis jetzt auf dem Gebiet der Tennwirkung mittels Organosiliciumverbindungen allgemein Beachtung.
Unerwarteterweise wurde jedoch gefunden, daß durch Mitverwendung
großer Mengen an Organosiloxane^ die an beiden Molekülenden mit Triorganosiloxygruppen abgesättigt sind,
oder solchen, die an einem Molekülende Triorganosiloxygruppen
und am anderen Hydroxylgruppen tragen, unter der Voraussetzung, daß diese Verbindungen eine bestimmte kritische
Viskosität besitzen, eine ausgezeichnete Trennwirkung für
sogenannte Aggressiv-Klebstoffe erzielt wird. Unter der Ausdrucksweise
"Aggressiv-Klebstoffe" sind solche organischen
009882/1986 '
Verbindungen zu verstehen, die eine RMbteraft von mindestens>: : -1200
g besitzen, wenn sie auf einer rostfreien Stahlplatte -c>
auf einem Instron-Meßgerät mit einer Geschwindigkeit Von .'
1270 cm/Min, abgezogen werden. Die erfindungsgemäßen Trenn-■·, ^rbeschichtungen
sind gegen beliebige Aggres.siv-Klebstoffe, unabhängig von deren Zusammensetzung, wirksam und selbstverständlich
auch gegen nichtaggressive Klebstoffe, zum Beispiel solchen auf handelsüblichen Dichtungsstreifen und Klebebändern.
Erfindungsgemäß wird die Verwendung von Gemischen aus (1)
benzollöslichen, in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dirnethylpolysiioxanen mit einer Viskosität von
mindestens 35OcSt./250C, Vernetzern und gegebenenfalls Härtungskatalysatoren
zur Herstellung von gehärteten Trennbeschichtungen auf Papier oder flexiblen organischen Filmsubstraten beansprucht, die dadurch gekennzeichnet ist,
daß die Gemische zusätzlich (2) 25 bis 75 %, bezogen auf das
Gesamtgewicht von (1) und (2), benzollösliche, in «,ä'-'-S teilung
mit Triorganosiloxygruppen abgesättigte Dimethylpolysiloxane oder 10 bis T5 %, bezogen auf das Gesamtgewicht von (1) und (2)
in ^-Stellung mit Triorganosiloxygruppen und in ^Stellung mit
Hydroxylgruppen, atogesättigte Dimethylpolysiloxane enthalten, mit
einer Viskosität von mindestens 4000 cSt./25°C, wobei ;die1 organischen
Reste in den Triorganosiloxygruppen einwertige, gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffreste mit .1 bis
12 C-Atomen sind. ■
Die erfindungsgemäß beanspruchten Gemische werden auf ein
flexibles Substrat aufgetragen und gehärtet.
Als Komponente (1) können beliebige Dimethylpolysiloxane verwendet
werden, deren Viskosität mindestens 55OcSt.'/250C beträgt
und die an den Molekülenden mit Hydroxylgruppen abgesättigt sind. Das sind in der Hauptsache Dirnethylsiloxane,
009882/1986
aber es sei darauf hingewiesen, daß die "Verbindungen auch
einige Hydroxylgruppen,entlang der Kette angeordnet,enthalten
können, die üblicherweise bei der alkalischen Polymerisation
von Diinethylpolysiloxanen gebildet werden. Das bedeutet mit
anderen Worten, daß die Dimethylpolysiloxane geringe Mengen an Monoorganosiloxaneinheiten enthalten können. Außer den
Dimetnylsiloxaneinheiten können ferner geringe Mengen anderer Diorganosiloxaneinheiten vorhanden sein, wodurch die
Trenne igenscnaf ten der gehärtet en Bescnleht^ng nicht storeind
beeinflußt werden.Derartige Polysiloxane sind bekannte, handelsübliche
Produkte.
Die neuen Bestandteile (2) können in zwei verschiedenen Anteilen,
in Abhängigkeit von ihrer Natur, vorhandeil sein. Wenn die Komponente (2) an beiden Molekülenden Triorganosiloxygruppen
aufweist» soll sie in einer. Menge von 25 - 75 %* bezogen
auf das Gewicht von (1) und (2), eingesetzt werden. Wenn der Anteil an OC, ^-Triorganosiloxy-endblDckierten
Dimethylpolysiloxanen weniger als 25 % beträgt, wird keine verbesserte Trennwirkung erzielt. Wenn außerdem die Viskosität
der Komponente (2) weniger als 4000 -cSt«,/25OC ibeträgt,
findet eine ungeordnete Übertragung des Siloxans auf die
Klebstoffoberfläche statt, wodurch die Trennmittel für den
genannten Verwendungszweck unwirksam werden.
Die zweite Variation der Komponente (2) sind solche Verbindungen,
die an einem Molekülende eine Triorganosiloxygruppe und am anderen Ende eine Hydroxylgruppe tragen. In diesem Fall
ist die untere Grenze für die Menge an (2) 10 %, bezogen
auf das Gewicht von (1) und (.S). Die obere Grenze für die
Menge bleibt hingegen dieselbe, wie im erstgenannten Fall,. Es. sei darauf hingewiesen, daß Komponente (2) entweder in
Form der reinen Verbindungen, das sind die Siloxane mit Triorganosiloxygruppen an beiden Molekülenden oder die
Siloxane mit Triorganosiloxy- an einem und Hydroxylgruppen am anderen Molekülende, oder in Form einer Kombination aus
diesen beiden Verbindungen zugefügt werden "kann. Gegebenenfalls
0098 8 2/1986
kann die Komponente (i) im Gemisch mit einem Polysiloxan, das
an beiden MolekUlenden Hydroxylgruppen trägt, zugefügt werden.
Die handelsübliche Herstellung von Siloxanen des Typs (2)
erfolgt häufig durch Äquilibrierung von cyclischen Dimethylsiloxanen mit Hexaorganodisiloxanen. Dieses Verfahren liefert
ein Gemisch aus Molekülen, die zum Teil Triorganosiloxygruppen an beiden Enden, Triorganosiloxygruppen an einem Ende
oder Hydroxylgruppen an beiden Enden aufweisen. Derartige Gemische sind für den erfindungsgemäßen Verwendungszweck
unter der Voraussetzung brauchbar, daß die Gesamtmenge der Verbindungen mit Triorganosiloxygruppen an mindestens einem
Molekülende in dem angegebenen Bereich liegt.
Die Polysiloxane (2) sind in der Hauptsache mit Triorganosiloxygruppen
endblockierte Dimethylsiloxane, jedoch können geringe Mengen anderer· Diorganosiloxaneinheiten vorhanden sein, ohne
störenden Einfluß auf die Trenneigenschaften der:gehärteten
Beschichtung.
Die Triorganosiloxygruppen an den Molekülenden der Komponente (2) können als organische Reste beliebige Kohlenwasserstoff- oder
halogenierte Kohlenwasserstoffreste enthalten, wie Alkylτ,Aryl-,
oder Aralkylreste, ferner Alkenylreste, cycloaliphatische Reste und halogensubstituierte Kohlenwasserstoffreste, wie Chlormethyl-,
Chlorpropyl-, Bromphenyl-, 3,3,3-Trifluorpropyl-,
oc, oL, oc,-Trifluortolyl- oder Chlorphenylreste. Vorzugsweise
enthalten diese Reste 1 bis 12 C-Atome.
Die Organopolysiloxane werden mit Hilfe von üblichen, für die
Härtung von Siloxanen mit Si-gebundenen Hydroxylgruppen bekannten,
Vernetzern (2) gehärtet. Diese Vernetzer sind bekanntlich
Silane, Polysiloxane, Kieselsäureester oder Polykieselsäureester mit Si-gebundenen funktioneilen Gruppen. Beispiele
für bekannte Vernetzer sind Silane und Siloxane mit Acetoxy-,
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Ketoxim-, Alkoxy- oder SiH-Gruppen. Für die Wirkungsweise
als Vernetzer müssen bekanntlich mindestens drei funktioneile
Gruppen je Molekül vorhanden sein. Für den erfindungs- .
gemäßen Verwendungszweck sind als Vernetzer endweder SiH-Gruppen aufweisende Silane und Polysiloxane,oder Alkoxygruppen
aufweisende Silane und Polysiloxane, oder Kombina- tionen
hiervon bevorzugt.
Unter der Ausdrucksweise "Si-gebundene funktioneile Gruppen"
sind solche zu verstehen, die in Gegenwart von Wasser bei
Raumtemperatur ebenso gut wie H-Atome hydrolisieren. Beispiele
für derartige Grupen sind Acyloxy-, wie Acetoxy-, Formyloxy- oder Propionyloxyreste; Ketoximreste, wie SiON=CR2,
worin R Methyl-, Äthyl-, Cyclohexyl-, Vinyl- oder Butylreste
bedeutet; Alkoxy-, wie Methoxy-, Äthoxy-, ß-Chloräthoxy-,
ß-Methoxy-äthoxy-, -0(CH2CH2O)2CH-S und Isopropoxyreste;
Aminogruppen, zum Beispiel SiNR2 oder Oxyaminogruppen, zum Beispiel
SiONR?> worin R die-angegebene Bedeutung hat.
Bekanntlich sind für die Härtung von Hydroxylgruppen aufweisenden Slloxanen mittels Vernetzern der angegebenen Art häufig
Härtungskatalysatoren erforderlich, Hierfür sind solche geeignet, die üblicherweise die Reaktion der Si-gebundenen
Hydroxylgruppen mit den funktioneilen Gruppen des Vernetzers beschleunigen. Bevorzugte Katalysatoren sind Carbonsäuren
von Metallsalzen, wie Blei, Zinn, Mangan, Elsen, Kobalt,
Nickel und Titanester, wie Alkyltitanate oder Acetyltitanate oder die entsprechenden Zlrkonate. Ferner können auch basische Katalysatoren, wie Amine und Hydroxylamine verwendet
werden. Im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verwendungszweck
sind als Katalysatoren Zinnsalze von Carbonsäuren oder Mercaptozinnsalze, wie Dibutylzinndiacetat, Dibutylzinndilaurat,
Dibutylzinndioctoat, Stannooctoat, Dl-N-octylzinn-SjS-di-isoocbylmercaptoacetat,
Dibutylzinn-S.S-dimethylmercaptoacetat
und Diäthylzinn-SiS-dibutylmercaptoacetat bevorzugt.
- 6 -009882/1986
Die erfindungsgemäß verwendbaren Gemische können durch einfaches
Vermischen der Bestandteile in beliebiger Reihenfolge hergestellt werden, üblicherweise ist es hierbei vorteilhaft,
den Katalysator und den Vernetzer erst kurz vor dem Auftrag der Beschichtung auf das Substrat zuzugeben.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Gemische können auf beliebige Substrate, wie Metall, organische Kunststoffe,
oder Fasersubstrate, wie Wolle, Leder, Papier,und Gewebe, wie Glas-, Baumwoll-, Polyester-, Polyacrylnitril- oder
Polyamidgewebe,aufgetragen werden. Papier oder mit Polyäthylen oder Polypropylen beschichtetes Papier sind als
Substrat bevorzugt. · -
Die Aggressiv-Klebstoffe,für welche die erfindungsgemäßen
Gemische besonders wirksam sind, sind bekannte organische. Produkte, deren Zusammensetzung in breitem Ausmaß variiert.
Jeder Hersteller hat praktisch seine eigene Formulierung; spezielle Beispiele für derartige Klebstoffe sind jedoch
solche, die sich von Butadien-Styrol-Mischpolymerisaten und von Polyvinyläthyläther ableiten. Die erfindungsgemäßen
Gemische ergeben selbstverständlich auch sehr wirksame Trennbeschichtungen für normale klebrige Materialien, wie Asphalt,
Rohgummi, Nahrungsmittel, Leime und druckempfindliche Klebstoffe allgemein.
In den folgenden Beispielen wurden die Trennbeschichtungen
nach Auftragen einer 5 #igen Lösung in Xylol mit einem drahtumwickelten
Stab (14) auf verdichtetes Kraftpapier und anschließendem 30 Sekunden dauerndem Härten der Beschichtung
bei l63°C geprüft. Bei einigen Ansätzen wurden die Trenneigenschaften
unmittelbar nach dom Härten geprüft, bei den übrigen Ansätzen wurde die gehärtete Beschichtung vor der
Prüfung 20 Stunden bei 230C und einer relativen Luftfeuchtigkeit
von 50 % gealtert.
009882/ 1906
Durch Aufbringen eines Aggressiv-Klebstoffes, der sich auf
einem Film aus synthetischem Material befand und durch
Kondensation von Dimethylterephthalat und Äthylenglykol hergestellt worden war, auf die Oberfläche der Beschichtung, wurden die Trenneigenschaften derselben geprüft.
Dann wurde die Kraft bestimmt, die zum Abziehen des Films von der Trennbeschichtung erforderlich war. Anschließend
wurde der Klebstoff auf eine Stahlplatte aufgebracht und die Haftung auf derselben gemessen zur Bestimmung der
sogenannten Sekundärhaftung (subsequent adhesion), die als Maß für die Übertragung der Siloxane dient. In einigen
Fällen wurde die Haftung'und die Übertragung auch mit
einem handelsüblichen Dichtungsband untersucht. Das Band wurde auf die Oberfläche der gehärteten Siloxanbeschichtung
aufgebracht, dann wieder entfernt und anschließend die Haftung des Bandes an sich selbst geprüft. Wenn das Band nicht
an sich.selbst haftete, ist das ein Beweis für die übertragung
des Siloxane' auf den Klebstoff; eine derartige Beschichtung ist für den Einsatz als handelsübliche Trennbeschichtung
unwirksam.
0098 82/1986
In diesen; Beispiel wird der Einfluß der Konzentration von
Komponente (2) auf die Trennwerte gezeigt, die mit einem Aggressiv-Klebstoff (Butadien-Styrol-Mischpolymerisat, unter
der Bezeichnung S-227 Klebstoff bekannt) erreicht wurden. Die in diesem Beispiel verwendete Komponente (1) war ein
hochvisjkoses, nicht mehr fließfähiges Dimethyipolysjloxan
mit endständigen Si-gebundenen Hydroxylgruppen und einer Plastizität von 90, die nach der ASTM-Methode D-9'26-67 unter
Verwendung einer Kugelprobe bestimmt wurde.
Komponente (2) war ein hochviskoses, nicht mehr fließfähiges endständige Dimethylvinylsiloxygruppen aufweisendes Dimethylpolysiloxan,
das einzelne SiOH-Gruppen enthielt. Die beiden
Komponenten wurden in den in der folgenden Tabelle angegebenen Mengenverhältnissen vermischt, unter Mitverwendung von jeweils
2 Gew.# eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit niedrigem Molekulargewicht und
einer Viskosität von etwa J>Q cSt./25°C. Außerdem wurde 1 %,
bezogen auf das Gesamtgewicht von (1), (2) und (j5), eines
endständige Trirrethylsiloxygruppen aufweisenden Methylhydrogenpolysiloxans
als Vernetzer (3) mit einer Viskosität von 25 cSt./25°C verwendet. Das Gemisch wurde in Xylol gelöst
unter Bildung einer 5 Gew.^igen Lösung. Auf jeweils 25 ml der
Lösung wurde 1 Tropfen Dibutylzinndilaurat zugegeben. Die Lösung wurde auf Papier aufgetragen, gehärtet und, wie
oben angegeben, getestet.
Die Resultate sind aus der nachfolgenden Tabelle ersichtlich:
0 0 9882/1986
(1)
9 | Trennkraft in g bei 1270 cm/Min, unmittelbar nach der Härtung |
20309 37 | |
Gew.;% (2) | 66 | SekundHrhaftung ing |
|
O | 65 | l4oo | |
10 | 74 | 1150 | |
20 | 4^ | 1100 | |
30 | 33 | 1050 · | |
40 | 37 | 1050 | |
50 | 1050 | ||
Ansatz A enthielt als Komponente (1) 70 Gew.% eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden « hochviskosen Dimethyl-»
polysiloxans, das von flüchtigen Bestandteilen befreit worden war und eine Plastizität von 90 hatte, als Komponente (2) JO Gew.?· eines
hochviskosen Mischpolymerisats aus 0,162 Mo 1$ Dimethylvjnylsiloxan-.0,659
MoI^ Methylvinylsiloxan- und 99,179 MoI^
Dimethylsiloxaneinheiten, und als Vernetzer 1 Gew.% eines
Methylhydrogenpolysiloxans rrit einer Viskosität von ?0 cSt./25°C,
Ansatz B diente zun> Vergleich und bestand aus 99 Gew.$ eines
endständige Hydroxylgruppen aufweisenden ,hochviskosen Dimethylpolysiloxans
und 1 Gew.% eines Methylhydrogenpolysiloxans mit einer Viskosität von 30 cSt./25oC. Jede der Proben wurde,
wie oben, zum Verdichten auf Kraftpapier aufgetragen und mit .
dem Klebstoff der Bezeichnung 2?7 geprüft. Folgende Ergebr
nisse wurden erzielt:
Ansatz
.bar nach Nachhärtung der Härtung 24 Stunden
69 131
61
Sekundärhaftupg je)
unmltteTbar nach der nach der NachhlSrtung
Härtung 20 h/23 C
1200 I3OO
■J.2.5Ü
Bei jederr. Ansatz wurde alß Katalysator Dibutylzinndiootoat verwendet.
009882/1986
BAD ORIGINAL
In diesem Beispiel wird die Trennwirkung gegen einen Aggressiv-Klebstoff auf Polyäthylvinylätherbasis gezeigt.
dor unter der Bezeichnung A-27 im Handel erhältlich ist.
Eine 5 #ige Xylollösung des Gemisches aus (1) 70 Gew.%
eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden, hochviskosen Dimethylpolysiloxans mit einer Plastizität von
90, (2) 28 Gew.jS eines endständige Dimethylvinylsiloxygruppen
aufweisenden, hochviskosen Dimethylpolysiloxans und
^ (3) 2 Gew.% eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden
Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von JO cSt./2$°C,
wurde mit 3fiGew.#, bezogen auf das Gewicht von (1), (2) und
..(.3K sines..endständige Trjjnethylsiloxygruppen aufweisenden
Methylhydrogenpolysiloxans mit einer Viskosität von 30 cSt./25°C vermischt, mit Dibutylzinndioctoat katalysiert
und auf Pergaminpapier und einen handelsüblichen Mitläuferfilm
aufgetragen. Das beschichtete Substrat wurde jeweils 1 Minute bei 1770C gehärtet· Die Trennkraft der gehärteten
Beschichtung wurde, wie oben angegeben, geprüft und gefunden, daß die*Trennkraft von dem Pergaminsubstrat 4 g/cm
und von dem handelsüblichen Filmsubstrat 9 g/cm betrug, wobei . jeweils eine Abziehgeschwindigkeit von 1270 cm/Min, ange-
W wendet wurde.
In diesem Beispiel wird der Einsatz von Kieselsäureestern als
Vernetzungsmittel gezeigt.
Als Trennmaterial wurde ein 50 Gew.jjiges Gemisch aus den
Bestandteilen (1) und (2) gemäß Beispiel 1, das mit Dibutylzinndioctoat
katalysiert worden war, verwendet. Die Beschichtung wurde Jeweils 20 Stunden bei 2"50G gealtert und
dann mit Klebstoff der Bezeichnung 227 geprüft. Für Ansatz A wurden 3 Gew.jS o-KieselsHure-0Hnethpxyäthoxyester und für
009882/198 6
.- 11 -
Ansatz B j5 Gew.^ Polykieselsäureäthylester als Vernetzer
eingesetzt, Das Gewicht des Vernetzers ist jeweils auf das
Gesamtgewicht von (1) und (2) bezogen. Bei Ansatz A wurde
ein Trennwert von 68 und eine Sekundärhaftung von 900, bei Ansatz B ein Trennwert von 95 und eine Sekundärhaftung
von 1100 ermittelt. .
In diesem Beispiel wird der Einsatz einer endständige
Hydroxylgruppen aufweisenden Flüssigkeit mit niedriger Viskosität als Komponente (l) gezeigt. Ein Gemisch aus
50 Gew.% eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden
Dimethy!polysiloxans mit einer Viskosität von 4000 cSt./25°C
und 50 Gew,# eines endständige Dimethylvinylslloxygruppen
aufweisenden, hochviskosen Dirnethylpolysiloxans wurden
mit 3 Gew.jC eines Methylhydrogensiloxans mit einer
Viskosität von JO cSt./25°C vermischt. Die Beschichtung
wurde aus einer 5 /tigen Xylollösung hergestellt, die mit
Dibutylzinndioctoat Jkatalysiert und dann unter den üblichen Bedingungen gehärtet worden war. Nach der Hitzealterung
wurde die Haftung mit Klebstoff der Bezeichnung geprüft. Der Trennwert betrug 81 und der Sekundärhaftwert
1175. ■..■■■
In diesem Beispiel wird der entscheidende Einfluß der unteren Viskositätsgrenze von Komponente (2) gezeigt, wenn (2)
ein endständige Triorganosiloxygruppen aufweisendes Dimethylpolysiloxan
ist. Jeder der unten angegebenen Ansätze bestand aus 98 Gew.% eines 50-50 Gemisches aus (1) eines endständige
Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans und (2)
eines endständige Trimethylsiloxygruppen aufweisenden
Dimethylpolysiloxans mit der unten angegebenen Viskosität,
1 Ge w.% eines endet and. ige Hydroxylgruppen aufweisenden
Dirnethylpolys1.?.o::äns mit einer .Viskosität von 30 cSt./25°C
1 009832/1986
BAD ORIGINAL
und 1 Gevt.% einiss Methylhydrogenpolysiloxäns mit einer
Viskosität von JO cSt,/25°C. jede Probif;, wurde mit
Dibutylzinndioctoat katalysiert. Jede Probe wurde, wie oben angegeben, feehärtet und mit einem handelsüblichen
Isolierband hinsichtlich der Übertragung geprüft.
Viskosität von (2) bei | 100 | Übertragung auf dem | nein |
250C | 1.000 | Band | nein |
3.000 | nein .... | ||
12.500 | Ja | ||
30.000 | Ja | ||
100.000 | Ja | ||
- 13 -
009 882/1986
In den folgenden Beispielen wurden die Haftungs- und ■
Trennwerte von verschiedenen Ansätzen mit handelsüblichen
Isolierbändern und dem Klebstoff der Bezeichnung 227 gemäß dem oben angegebenen Standardtest geprüft. Jeder der An- '
sätze wurde gehärtet und als Katalysator wurden jeweils 3 Gew.$ .Dibutylzinndioctoat, bezogen auf das Gewicht des
Siloxane, verwendet. Nach dem Härten wurde jede Probe bei
einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 % 20 Stunden bei
23°C gealtert.
Ansatz A diente zum Vergleich und enthielt 99 Gew.fo eines
endständige Hydroxylgruppen aufweisenden, hochviskosen
Dimethylpolysiloxans und 1 Gew.% eines Methylhydrogen- -.
siloxane mit einer Viskosität von 30 cSt./250C.
Ansatz (2) enthielt 97 Gew.$ eines Gemisches aus 50 Gew.%
eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden, hochviskosen Dimethylpolysiloxans und 50 Gew.% eines Polysiloxans mit
einer Viskosität von 5,376 cSt./250C, das Butyldimethylsiloxy-;
gruppen an einem Ende des Moleküls und Hydroxylgruppen an dem anderen aufwies, 2 Gew.% eines endständige Hydroxylgruppen
aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von
30 cSt./25°C und 1 Gew.fi eines Methylhydrogensiloxans mit
einer Viskosität von 30cSt./25°C.
Ansatz (3) enthielt 97 Gew.f» eines Gemisches aus 50 Gew.;*
eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden, hochviskosen
Dimethylpolysiloxans und 50 Gew.^ eines Gemisches mit einer
Viskosität von 12.500 cSt./25°C, aus 33,3 Gew.% eines
Dimethylpolysiloxans mit Trimethylsiloxygruppen an einem Ende des Moleküls und Hydroxylgruppen am anderen und aus
009882/1986
66,66 Gew.% eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans. Diese Zusammensetzung stellt die
Verwendung eines Gemisches aus (2) und einer endständige Hydroxylgruppen aufweisenden Flüssigkeit dar.
Die Mengenverhältnisse von (1) und (2) sind daher l6,65 % (2) und 85,55 % (1) (d.h. 50 %■ in Form der hochviskosen
Masse und 35,55 % in Form der Flüssigkeit mit einer
Viskosität von 12.500 cSt./25°C )
2 Gew.% eines endständige Hydroxylgruppen aufweisenden Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 30 cSt./25 C
und 1 Gew.% eines Methylhydrogensiloxans rrit einer
Viskosität von 30 cSt./25°C
Die Ergebnisse sind aus der nachfolgenden· Tabelle ersichtlich:
Ansatz | handelsübliches TEST |
Isolierband | S-227 Klebstoff TEST |
Sekundär haftung |
Trennkraft | Übertragung | Trennkraft | 1250 | |
A | ausgezeichnet | sehr gering | 160 | 1000 |
B | ausgezeichnet | gering | 40 | II50 |
C | ausgezeichnet | gering | 50 | |
Beispiel | 8 |
Praktisch dieselben Ergebnisse wurden erzielt, wenn das hochviskose Diniethylpolysiloxan (2) aus Beispiel 1 folgende
Triorganosiloxygruppen in den endständigen Einheiten enthält:
Phenyldimethylsiloxy-
5,5,5,-Trifluorpropyldirrethylsiloxy-
Triäthylsiloxy-
Decyldimethylsiloxy-Cyclohexyldime
thyIs iloxy.
ß-Phenyläthyldimethylsiloxygruppen
00988 2/1986
Claims (1)
- PatentanspruchVerwendung von Gemischen aus (1) benzollöslichen, in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxanen mit einer Viskosität von mindestens 350 cSt./25°C, Vernetzern und gegebenenfalls Härtungskatalysatoren zur Herstellung von gehärteten TrennbeSchichtungen.auf Papier oder flexiblen organischen Filmsubstraten, dadurch gekennzeichnet , daß die Gemische zusätzlich (2) 25 bis 75 %, bezogen auf das Gesamtgewicht von (l) und (2), benzollösliche, in«*, ^-Stellung mit Triorganosiloxygruppen äbgesättigte Dimethylpolysiloxane oder 10 bis 75 %*■ bezogen auf das Gesamtgewicht von (1) und (2), ino^-Stellung und Triorganosiloxygruppen und in ^Stellung mit Hydroxylgruppen abgesättigte Dimethylpolysiloxane enthalten, mit einer Viskosität von mindestens 4000 cSt./25°C, wobei die organischen Reste in den Triorganosiloxygruppen einwertige, gegebenenfalls halogenlerte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 C-Atomen sind.0098 82/1986
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |