DE2029171A1 - Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement - Google Patents

Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement

Info

Publication number
DE2029171A1
DE2029171A1 DE19702029171 DE2029171A DE2029171A1 DE 2029171 A1 DE2029171 A1 DE 2029171A1 DE 19702029171 DE19702029171 DE 19702029171 DE 2029171 A DE2029171 A DE 2029171A DE 2029171 A1 DE2029171 A1 DE 2029171A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
bearing
sections
adjacent
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702029171
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard 4801 Großdornberg Neese
Original Assignee
Diirkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diirkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld filed Critical Diirkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld
Priority to DE19702029171 priority Critical patent/DE2029171A1/en
Publication of DE2029171A1 publication Critical patent/DE2029171A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/56Supports for drafting elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

The lower roller sections in the drawing unit of a spinning machine are mounted by a stud into roller bearings at each end, located in a bearing mounting block. The bearings are held in place by a clamp of spring steel plate. If replacement is required, partial unscrewing of a nipple allows the clamp to be drawn up and the roller section removed without disturbing adjacent rollers or their bearings.

Description

Streckwerksunterwal ze Die Erfindung betrifft die Ausbildung einer aus mehreren, drehfest miteinander gekuppelten Teilstücken bestehenden Streckwerksunterwalze für Spinnereimaschinen, die im Bereich ihrer Verbindungsstellen in Wälzlagern gelagert ist.Streckwerkunterwal ze The invention relates to the formation of a consists of several, non-rotatably coupled parts of the drafting system bottom roller for spinning machines, which are stored in roller bearings in the area of their connection points is.

In der Regel erfolgt die Verbindung der Unterwalzenteilstücke über einen mit Gewinde versehenen Zapfen, der entweder an dem einen Ende der Teilstücke angeformt oder als besonderes Teil beiderseits in di? Enden der zu verbindenden Teilstücke eingeschraubt ist und auf dessen Schaft ein in sich geschlossenes Wälzlager, meistens ein Nadellager, aufgeschoben ist. Der Außenring des Wälzlagers wird in einem nach oben offenen Lagerbock des Maschinengestelles, Lagerstanze genannt, aufgenommen und gegen Verdrehen und axiale Verschiebung gesichert. Diese bekannten Streckwerksunterwalzen haben den Nachteil, daß bei einem erforderlich werdenden Austausch eines Unterwalzenteilstückes oder eines Lagers der gesamte, auf einer Seite der Schadensetelle liegende Unterwalzenstrang axial verschoben bzw. demontiert werden muß, um das betreffende Teilstück bzw. das betreffende Lager auswechseln zu können, Bei den oft beträchtlichen Längen der Streckwerksunterwalzen erfordern diese Arbeiten somit lange Stillstandszeiten.As a rule, the lower roll sections are connected via a threaded pin attached to either one end of the sections molded or as a special part on both sides in di? Ends of the to be connected Parts is screwed in and a self-contained roller bearing on its shaft, mostly a needle bearing that is pushed on. The outer ring of the rolling bearing is in an upwardly open bearing block of the machine frame, called the bearing punch, was added and secured against twisting and axial displacement. These known drafting system lower rollers have the disadvantage that when it becomes necessary to replace a lower roll section or a bearing of the entire lower roll train lying on one side of the damaged area axially displaced or dismantled to the relevant section or the to be able to replace the bearings concerned, with the often considerable lengths of the drafting system lower rollers This work therefore requires long downtimes.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist es bereits bekanntgeworden, den Innenring des Wälzlagers als verschiebbare Kupplungsmuffe auszubilden (siehe deutsches Patent 1.277.724), deren Mitnehmernuten in entxprechende Mitnehmerklauen an den Enden der Unterwalzenteiletücke eingreifen und kiese fluchtend und drehfest miteinander verbinden. Hierbei ist es möglich, ein schadhaftes Unterwalzenteilstück oder ein schadhaftes Lager auszuwechseln, ohne daß die benachbarten Teilstücke der Unterwalze ihre Lage verändern müssen. Nachteilig ist dabei aber, daß angrenzend an die Verbindungs- und Lagerstellen, und zwar ein- oder beiderseitig, ein freier Abschnitt verbleiben muß, der nicht als Arbeitswalze genutzt werden kann. Auf die gesamte Länge einer Streckwerks unterwalze gesehen geht hierdurch ein beträchtliches Stück verloren.In order to avoid this disadvantage, it has already become known to the To design the inner ring of the rolling bearing as a sliding coupling sleeve (see German Patent 1,277,724), whose driving grooves in corresponding driving claws on the Engage the ends of the lower roll pieces and gravel aligning and non-rotatably connect with each other. Here it is possible to remove a damaged lower roll section or to replace a defective bearing without affecting the neighboring parts of the Lower roller have to change their position. The disadvantage here is that it is adjacent to the connection and bearing points, one or both sides, a free one Section must remain that can not be used as a work roll. On the Overall length of a drafting system lower roller is seen as a result of this a considerable Piece lost.

Dia Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei einer Streckwerksunterwalze, deren einzelne Teilstücke austauschbar sind, ohne daß die angrenzenden Teil stücke ihre Lage verändern müssen, das Wälzlager und die Kupplung so auszubilden, daß die gesamte Länge der Unterwalze, mit Ausnahme der reinen Lager3telle als Arbeitswalze genutzt werden kann, daß also kein zusätzlicher Raum für die Kupplunga- und/oder Lagermontage benötigt wird, Erfindungsgem wird dies dadurch errecht, daß die einzelnen Unterwalzen teilstücke an ihren beiden Enden je ein Wälzlager tragen, die beiden aneinander-grenzenden Wälzlager benachbarter Teilstücke in einer gemeinsamen, oben offenen Lagerstanze aufgenommen sind und die drehfeste Verbindung derselben über innerhalb der Lagerzapfen der aneinander grenzenden Enden benachbarter Unterwalzenteilstücke untergebrachte, axial verschiebbare Kupplungselemente erfolgt.The invention has set itself the task of, in a drafting system lower roller, whose individual parts are interchangeable without the adjacent part pieces have to change their position to train the roller bearing and the clutch so that the entire length of the lower roll, with the exception of the pure bearing position as a work roll can be used, so that no additional space for the clutch and / or Bearing assembly is required, according to the invention this is achieved in that the individual Lower rollers carry a roller bearing each at both ends, the two Adjacent rolling bearings of adjacent sections in a common, above open bearing punch are added and the non-rotatable connection of the same over within the journals of the adjoining ends of adjacent lower roll sections housed, axially displaceable coupling elements takes place.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß eine an sich bekannte Federklammer die beiden in einer Lagers tanze aufgenommenen Wälzlager benachbarter Unterwalzenteilstücke übergreift und die Außenringe dieser Wälzlager in axialer Richtung und in Umfangsrichtung in der Lagerstanze fixiert.In a preferred embodiment of the invention it is provided that a spring clip known per se recorded the two dance in a camp Rolling bearings of adjacent lower roll sections overlaps and the outer rings of these Rolling bearings in the axial direction and in the circumferential direction in the bearing punch fixed.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform geht davon aus, daß die auf die Lagerzapfen der Unterwalzenteilstücke aufgepaßten Wälzlager Je aus einem walzenseitig mit einem Bord versehenen Innenring und einem in einem Käfig geführten und gehaltenen Rollenkranz sowie einem mit der Mantelfläche des Innenringbordes zusammenwirkenden Dichtring bestehen und ein den beiden in einer Lagerstanze aufgenommenen Wälzlagern gemeinsam zugeordneter Außenring aus einer unteren, in der Lagerstanze eingesetzten Halbschale aus Stahl und einem oberen, als Deckel ausgebildeten Kunststoffkörper besteht. Dabei soll der den oberen Teil des Lageraußenringes bildende Kunststoffkörper bohrungsseitig zwei in Umfangsrichtung verlaufende Nuten aufweisen, in welche die auf den Innenringborden zentrierten Dichtringe passen, sowie wenigstens eine stirnseitige Ausnehmung, welche über die Flanken der Lagerstanze greift, Eine zweckmäßige Verbindung der einzelnen Unterwalzenteilstücke ist dadurch gekennzeichnet, daß die an den Enden der Unterwalzenteilstücke vorgesehenen Lagerzapfen diametral verlaufende Nuten zur Aufnahme einer die Teilstücke verbindenden Scheibenfeder aufweisen, wobei der der Basis der Scheibenfeder benachbarte Nutgrund zur Walze hin zurückverlegt und der Raum zwischen diesem Nutgrund und der Basis der Scheibenfeder durch Federelemente überbrückt iat.Another advantageous embodiment assumes that the Rolling bearings fitted on the journals of the lower roll sections each consist of one The inner ring is provided with a rim on the roller side and one is guided in a cage and held roller ring and one with the outer surface of the inner ring rim cooperating sealing ring exist and one of the two received in a bearing punch Rolling bearings jointly assigned outer ring from a lower one in the bearing punch used half-shell made of steel and an upper plastic body designed as a cover consists. The plastic body forming the upper part of the bearing outer ring should be On the bore side, two grooves running in the circumferential direction into which the Sealing rings centered on the inner ring ribs fit, as well as at least one end face Recess that engages over the flanks of the bearing punch, a useful connection of the individual lower roll sections is characterized in that the ends the lower roller sections provided bearing journals for diametrically extending grooves Receiving a woodruff key connecting the sections, the Base of the woodruff key next to the groove base moved back towards the roller and the Space between this groove base and the base of the woodruff key through spring elements bridged iat.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings.

Es zeigen: Fig, 1 einen Längsschnitt durch eine Lager- und Verbindungsstelle einer aus mehreren Teilstücken zusammengesetzten Streckwerksunterwalze; Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Fig, 3 einen Längsschnitt,wie Fig. 1, durch eine weitere Ausführungsform und Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3.They show: FIG. 1 a longitudinal section through a bearing and connection point a drafting system bottom roll composed of several sections; Fig. 2 shows a cross section along the line II-II in FIG. 1; Fig, 3 is a longitudinal section, like Fig. 1, through a further embodiment and Fig. 4 shows a cross section according to the Line IV-IV in FIG. 3.

In Fig. 1 und 2 sind zwei nur teilweise dargestellte benachbarte Unterwalzenteilstücke mit 1 und 2 bezeichnet, deren Enden als Lagerzapfen 3 und 4 ausgebildet sind. Der Lagerzapfen 3 ist mit einer diametral verlaufenden Nut 3 und der Lagerzapfen 4 mit einer eben solchen Nut 6 versehen, die Jedoch eine größere Tiefe als die Nut 5 hat. Eine halbkreis förmige Scheibenfeder 7, deren Dicke der Breite der Nuten 5 und 6 entspricht, greift mit ihrem Kopfsegment in die Nut 5 und mit ihrem Baaisabschnitt in die Nut 6 ein, wobei zwischen der Basis der Scheibenfeder 7 und dem Grund der Nut 6 ein freier Raum verbleibt, der mindestens der Tiefe der Nut 5 in dem Lagerzapfen 3 entspricht. Die Scheibenfeder 7 ist durch Verstemmungen 8 in den Seitenwänden der Nut 6 gegen Herausfallen gesichert und zwei in axiale Sacklochbohrungen des Lagerzapfens 4 eingesetzte Schraubenfedern 9 drücken die Scheibenfeder 7 in die Nut 5, wodurch die beiden Unterwalzenteilstücke 1 und 2 drehfest miteinander gekuppelt sind.In Figs. 1 and 2, two adjacent lower roll sections are only partially shown denoted by 1 and 2, the ends of which are designed as trunnions 3 and 4. Of the Bearing pin 3 is with a diametrically extending groove 3 and the bearing pin 4 with just such a groove 6 is provided, which, however, has a greater depth than the groove 5. A semicircular disk spring 7, the thickness of which is the width of the grooves 5 and 6 corresponds, engages with its head segment in the groove 5 and with its Baaisabschnitt into the groove 6, between the base of the disc spring 7 and the base of the Groove 6 a free space remains, which is at least the depth of the groove 5 in the bearing pin 3 corresponds. The woodruff spring 7 is by caulking 8 in the side walls the groove 6 secured against falling out and two in the axial blind holes of the Bearing pin 4 inserted coil springs 9 press the woodruff 7 in the Groove 5, whereby the two lower roller sections 1 and 2 are coupled to one another in a rotationally fixed manner are.

Jeder der beiden Lagerzapfen 3 und 4 trägt einen in sich geschlossenen, einseitig mit einem Bord versehenen Wälzlagerinnenring li bzw. 12, die so aufgesetzt sind, daß die Borde llt bzw. 12 Jeweils der Walze 1 bzw. 2 zugewandt sind. Vervollständigt werden die beiden Wälzlager durch Je einen Nadelkäfig 13 bzw. 14 und Je einen Außenring 15 bzw. 16. Die beiden in einer Lagerstanze 19 aufgenommenen Außenringe 15 und 16 sind walzenseitig mit außen umlaufenden Randausnehmungen 17 bzw. 18 versehen. Eine Klammer 20 aus Federstahlblech ist von oben her über beide Außenringe 15 und 16 gesteckt, ihre Aufgabe ist es, die Außenringe in der Lagerstanze 19 gegen Verdrehung und gegen axiale Verschiebung zu sichern. Zu diesem Zweck ragen zwei nach innen gekröpfte Lappen 21 der Klammer 20 in die Ausnehmung der Lagerstanze 19 hinein und zwei Paar federnde Arme 22 umfassen die Lagerstanze 19 und die Außenringe 15 und 16 seitlich. Die Klammer 20 ist mit einem nach außen gezogenen Gewindeputzen 23 versehen, in den ein Schmiernippel 24 eingeschraubt ist, der mit einem zylindrischen Zapfen 25 in Ausnehmungen der Außenringe 15 und 16 eingreift und somit diese Außenringe über die Lappen 21 der Klammer 20 gegen Verdrehung und über die Federarme 22 gegen axiale Verschiebung fixiert.Each of the two journals 3 and 4 has a self-contained, Rolling bearing inner ring li or 12 with a rim on one side, which are placed in this way are that the rims llt and 12 each face the roller 1 and 2 respectively. Completed the two roller bearings are each provided with a needle cage 13 or 14 and an outer ring each 15 and 16. The two in one Bearing punch 19 recorded outer rings 15 and 16 are provided on the roller side with peripheral recesses 17 and 18, respectively. A clip 20 made of spring steel sheet is from above over both outer rings 15 and 16 inserted, their task is to prevent the outer rings in the bearing punch 19 from rotating and secure against axial displacement. For this purpose, two protrude inward cranked tabs 21 of the clamp 20 into the recess of the bearing punch 19 and two pairs of resilient arms 22 comprise the bearing punch 19 and the outer rings 15 and 16 on the side. The clamp 20 is provided with an outwardly drawn thread plaster 23 provided, into which a grease nipple 24 is screwed with a cylindrical Pin 25 engages in recesses of the outer rings 15 and 16 and thus these outer rings over the tabs 21 of the clamp 20 against rotation and over the spring arms 22 against axial displacement fixed.

Wenn ein Unterwalzenteilstück oder ein Lager ausgewechselt werden soll, ist es nur erforderlich, an beiden Enden eines Teilstückes die Nippel 24 ein Stück herauszuschrauben und die Klammern 20 nach oben abzuziehen.When changing a lower roll section or bearing it is only necessary to insert the nipple 24 at both ends of a section Unscrew the piece and pull off the clamps 20 upwards.

Danach kann das betreffende Unterwalzenteilstück mit den darauf angebrachten Wälzlagern nach oben aus der Lagerstanze 19 herausgehoben werden, ohne daß die Lage der benachbarten Unterwalzenteilstücke verändert werden müßte0 Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte Ausführungebeispiel unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen lediglich durch die Ausbildung des Außenringes der Wälzlager. Während bei dem ersten Ausfffihrungsbeispiel Jedem Wälzlager ein geschlossenor Ring entsprechender Breite zugeordnet ist, sieht das zweite Ausführungsbeispiel eine in die Lagerstanze 19 eingelegte Halbschale 30 vor, die sich über die Breite der beiden benachbarten Wälzlager erstreckt. Außerdem sind zwei geschliffene Ringe 3t und 32 vorgesehen, die beiderseits des Außenringes 30 in der Lagerstanze 19 aufgenommen sind und die über die Borde der Innenringe greifen und mit diesen eine Spaltdichtung zur Abdichtung des Lagerraumes bilden. Von oben wird ein Kunststoffkörper 33 über die beiden Wälzlager gesetzt, der den oberen Teil des beiden Wälzlagern gemeinsamen Außenringes bildet.Then the relevant lower roll section with the attached Rolling bearings are lifted up out of the bearing punch 19 without affecting the position of the adjacent lower roll sections would have to be changed and FIG. 4 differs from that previously described only through the formation of the outer ring of the roller bearing. While with the first Execution example Each roller bearing has a closed ring of the appropriate width is assigned, the second exemplary embodiment sees one in the bearing punch 19 inserted half-shell 30 in front, which extends over the width of the two neighboring Rolling extends. In addition, two ground rings 3t and 32 are provided, which are received on both sides of the outer ring 30 in the bearing punch 19 and the Reach over the rims of the inner rings and use them to create a gap seal for sealing of the storage room. From above, a plastic body 33 is placed over the two roller bearings set, which forms the upper part of the outer ring common to both rolling bearings.

Da nur radial nach unten gerichtete Kräfte auftreten, hat dieser Kunststoffkörper 33 keine Belastungen aufzunehmen, sondern dient lediglich als Abschlußdeckel.Since only forces directed radially downward occur, this has a plastic body 33 does not absorb any loads, but only serves as a cover.

Gehalten wird.aieser Kunstatoffkörper durch die beiden Dichtringe 31 und 32, die in entsprechende Nuten 34 und 35 des Kunststoffkörpers 33 einschnappen, wodurch die beiden Dichtringe 31 und 32 gleichzeitig auch axial fixiert werden. In den Kunststoffkörper 33 ist eine Bohrung zur Aufnahme des Schmiernippels 36 mit eingespritzt. In den beiden Stirnseiten des Kunststoffkörpers 33 sind Ausnehmungen 36 und 37 eingeformt, mit denen der Kunststoffkörper 33 über die Flanken der Lagerstanze 19 greift und somit die Axialfixierung des gesamten Außenringes herbeiführt0 Wenn die Lagerung demontiert werden soll, wird der Kunststoffkörper 33 mittels eines Werkzeuges nach oben abgezogen, danach kann das betreffende Unterwalzenteilstück nach oben aus der Lagerstanze 19 herausgehoben werden. Die Scheibenfeder 7 wird beim Herausheben des Teilstückes axial gegen die Wirkung der Schraubenfedern 9 eo weit verschoben, daß sie aus der Nut des benachbarten Zapfens heraustritt.Aieser plastic body is held by the two sealing rings 31 and 32, which snap into corresponding grooves 34 and 35 of the plastic body 33, whereby the two sealing rings 31 and 32 are also fixed axially at the same time. In the plastic body 33 there is a bore for receiving the lubricating nipple 36 injected. There are recesses in the two end faces of the plastic body 33 36 and 37 formed with which the plastic body 33 over the flanks of the bearing punch 19 engages and thus brings about the axial fixation of the entire outer ring 0 If the storage is to be dismantled, the plastic body 33 is by means of a Pulled off the tool upwards, then the relevant lower roll section be lifted out of the bearing punch 19 upwards. The woodruff 7 is when lifting the section axially against the action of the coil springs 9 eo moved far that it emerges from the groove of the adjacent pin.

Patentansprüche Claims

Claims (5)

Patentansprüche: 1,) Aus mehreren, drehfest miteinander gekuppelten Teilstücken bestehende Streckwerksunterwalze für Spinnereimaschinen, die im Bereich ihrer Verbindungsstellen in Wälzlagern gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Unterwalzenteilstücke an ihren beiden Enden Je ein Wälzlager tragen, die beiden aneinandergrenzenden Wälzlager benachbarter Teilstücke in einer gemeinsamen, oben offenen Lagerstanze aufgenommen sind und die drehfeste Verbindung derselben über innerhalb der Lagerzapfen der aneinandergrenzenden Enden benachbarter Unterwalzenteilstücke untergebrachte, axial yerschiebbars Kupplungselemente erfolgt. Claims: 1,) Of several, non-rotatably coupled to one another Sections of existing drafting system lower roller for spinning machines in the area its connection points is mounted in roller bearings, characterized in that the individual lower roll sections each have a roller bearing at their two ends, the two adjacent rolling bearings of adjacent sections in a common, Open top bearing punch are added and the non-rotatable connection of the same via within the journals of the adjoining ends of adjacent lower roll sections housed, axially yerschiebbars coupling elements takes place. 2.) Streckwerksunterwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine an sich bekannte Federklammer die- beiden in einer Lagerstanze aufgenommenen Wälzlager benachbarter Unterwalzenteilstücke übergreift und die Außenringe der Wälzlager in axialer Richtung und in Umfangsrichtung in der Lagerstanze fixiert.2.) Lower drafting roller according to claim 1, characterized in that that a spring clip known per se received the two in a bearing punch Rolling bearings of adjacent lower roll sections overlaps and the outer rings of the rolling bearings fixed in the axial direction and in the circumferential direction in the bearing punch. 3.) Streckwerksunterwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Lagerzapfen der Unterwalzenteilstücke aufgepaßten Wälzlager je aus einem walzenseitig mit einem Bord versehenen Innenring und einem in einem Käfig geführten und gehaltenen Rollenkranz sowie einem mit der MantelflEche des Innenringbordes zusammenwirkenden Dichtring bestehen und ein den beiden in einer Lagerstanze aufgenommenen Wälzlagern gemeinsam zugeordneter Außenring aus einer unteren in der Lagers tanze eingesetzten Halbschale aus Stahl und einem oberen als Deckel ausgebildeten Kunststoffkörper besteht.3.) drafting system lower roller according to claim 1, characterized in that that the roller bearings fitted onto the bearing journals of the lower roller sections are each off an inner ring provided with a rim on the roller side and one in a cage guided and held roller ring as well as one with the outer surface of the inner ring rim cooperating sealing ring exist and one of the two received in a bearing punch Rolling bearings jointly assigned outer ring from a lower dance in the bearing used half-shell made of steel and an upper plastic body designed as a cover consists. 4.) Streckwerksunterwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der den oberen Teil des Lageraußenringes bildende Kunststoffkörper bohrungsseitig zwei in Umfangsrichtung verlaufende Nuten aufweist, in welche die auf den Innenringborden zentrierten Dichtringe passen, sowie wenigstens eine stirnseitige Ausnehmung, welche über die Flanken der Lagerstanze greift.4.) drafting system lower roller according to claim 3, characterized in that that the plastic body forming the upper part of the bearing outer ring is on the bore side has two circumferential grooves in which the on the inner ring ribs centered sealing rings fit, as well as at least one end recess, which engages over the flanks of the bearing punch. 5.) Streckwerksunterwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Enden der Unterwalzenteilstücke vorgesehenen Lagerzapfen diametral verlaufende Nuten zur Aufnahme einer die Teilstücke verbindenden Scheibenfeder aufweisen, wobei der der Basis der Scheibenfeder benachbarte Nutgrund zur Walze hin zurückverlegt und der Raum zwischen diesem Nutgrund und der Basis der Scheibenfeder durch Federelemente überbrückt ist.5.) lower drafting roller according to claim 1, characterized in that that the bearing journals provided at the ends of the lower roll sections are diametrically opposed have running grooves for receiving a woodruff key connecting the sections, wherein the groove base adjacent to the base of the woodruff key moves back towards the roller and the space between this groove base and the base of the disc spring by spring elements is bridged. LeerseiteBlank page
DE19702029171 1970-06-13 1970-06-13 Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement Pending DE2029171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702029171 DE2029171A1 (en) 1970-06-13 1970-06-13 Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702029171 DE2029171A1 (en) 1970-06-13 1970-06-13 Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2029171A1 true DE2029171A1 (en) 1971-12-16

Family

ID=5773835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702029171 Pending DE2029171A1 (en) 1970-06-13 1970-06-13 Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2029171A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417501A1 (en) * 1983-07-04 1985-01-24 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt Mounting of a lower roller for spinning or twisting machines of great length
EP3670718A1 (en) * 2018-12-19 2020-06-24 Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG Ring spinning machine with stretching units

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417501A1 (en) * 1983-07-04 1985-01-24 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt Mounting of a lower roller for spinning or twisting machines of great length
EP3670718A1 (en) * 2018-12-19 2020-06-24 Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG Ring spinning machine with stretching units
DE102018132951A1 (en) * 2018-12-19 2020-06-25 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Ring spinning machine with drafting systems
CN111334905A (en) * 2018-12-19 2020-06-26 卓郎纺织解决方案两合股份有限公司 Ring spinning machine with drafting mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4238147C2 (en) Radial needle bearing assembly with integrated radial axial seal and, if necessary, axial support
DE3027262C2 (en)
DE3501635C2 (en)
DE3522461C2 (en)
DE3027372C2 (en)
DE4007881A1 (en) Mounting assembly for shaft
DE2830818C2 (en) Usable flange ring for a radial roller bearing
DE2364256A1 (en) PRESSURIZED SEAL
EP0948434A1 (en) Four-ringed eccentric bearing for printing machine cylinders
EP0192749B1 (en) Cylinder bearing
DE3643584A1 (en) LENGTH BEARING UNIT
EP0008129A1 (en) Bearing housing
DE1749059U (en) AXLE SOCKET FOR RAILWAY AND SIMILAR VEHICLES.
DE1552087B2 (en) Rolling head for expanding pipes with spherical rollers corresponding to the curvature of the pipe wall
DE2630656C3 (en) Self-centering release bearing for clutches, in particular motor vehicle clutches
DE2029171A1 (en) Lower roller mounting in spinning machine drawing unit - - with access from above for easy roller dismantling and replacement
DE2014420B2 (en) Snap fit roller bearing cage - has pocket finger projections formed into radial lubricant grooves in pocket wall centres
DE2219466B2 (en) Roll holder for universal roll stands
DE1194649B (en) Bullet socket
DE1750941A1 (en) Ball joints and processes for their manufacture
DE705907C (en) Eccentric adjustment for the rolls of rolling mills
DE3336398A1 (en) Housing for antifriction bearing
DE3139841A1 (en) Two-row self-aligning roller bearing
DE3520059C1 (en) Arrangement for fastening a race on the casing of a rotary tube
DE1091917B (en) Pressure roller (loose roller) for spinning machine draw frames