DE2028719A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2028719A1 DE2028719A1 DE19702028719 DE2028719A DE2028719A1 DE 2028719 A1 DE2028719 A1 DE 2028719A1 DE 19702028719 DE19702028719 DE 19702028719 DE 2028719 A DE2028719 A DE 2028719A DE 2028719 A1 DE2028719 A1 DE 2028719A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- stack
- devices
- printing press
- handling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/08—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another
- B65H31/10—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another and applied at the top of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3054—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
- B65H31/3063—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers by special supports like carriages, containers, trays, compartments, plates or bars, e.g. moved in a closed loop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42252—Vehicles, e.g. carriage, truck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42256—Pallets; Skids; Platforms with feet, i.e. handled together with the stack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
ί :" Γι !AMWALT DiF1I. IM-. H^F.F.Y (5OEV: ;.-
R/foe
Miller Printing Machinery Co., Hol Reedsdale Street
Pittsburgh, Pennsylvania" / USA
Pittsburgh, Pennsylvania" / USA
Priorität der USA-Anmeldung 835 o63 \
vom 19. Juni 1969
Bogenstapel-Handhabungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Bogenstapel-Handhabungsvorrichtumg,,
und zwar insbesondere Bogenstapel-Handhabungsvorrichtungen zum
Transport vom frisch bedruckten Bogen.
Die Stapel frisch bedruckter Bogen sind bisher von Hand von dem
Ablegeende einer bogenverarbeitenden Druckpresse auf Bogentrans portvorr ichtungen abgenommen worden. Die leeren Bogen transport"*
vorrichtungen wurden von Hand unter den Bogenablegemechanismus
der Presse bewegt, um darauf die frisch bedruckten Bogen aufzunehmen
und zu stapeln. Nachdem eine ausreichende Anzahl frisch bedruckter Bogen von der Druckpresse auf die Stapeltransport-
.i. r:. . 11 i " ι ι
0098 52/027
einrichtung abgelegt worden war, um einen Stapel vorbestlmmter
Höhe su erzeugen, wurde die Stapeltransporteinrichtung mit dem
l>>apel frisch bedzcuckter Bogen von Hand vosa Äblegeende der Presse
weggenommen. Eine leere Stapeltransporteinrichtung wurde soclana
von Hand unter den Ablegemechanismus bewegt s um die nachrol«jeaden
frisch bedruckten Bogen aufzunehmen und zu stapeln. Dieser Vorgang war sowohl mit hohem Seitverbrauch verbunden und
Insofern teuer„ als entweder der Drucker oder sein Assistent einem
beträchtlichen Anteil seiner Arbeitszeit dazu verwenden mußte,, die Stapel frisch bedruckter Bogen xtfegzunehmen und die Bogeni-.ransporteinrichtungen
auszutauschen. Während dieser Zeit konnten AAu1S-TM0 wichtige Arbeiten, nie z.B. die Beobachtung der Druckqualität
land die überwachung der Färb- und Wasserzufuhr nicht
durchgeführt werden.
Di© Erfindung betrifft einen automatisierten Bogenstapel-Handhahungsapparat,
durch den automatisch"ein Stapel von frisch bedruckten Bogen vom Ablegeende einer Druckpresse abgenommen wird
und eine andere Stapeltransporteinrichtung in die Lage unterhalb
der Bogenabgabe-Einheit gebracht wird, ran die nachfolgenden,, frisch
bedruckten Bogen aufzunehmen und einen weiteren Stapel zu bilden» Der Stapel-Handhabungsapparat umfaßt eine horizontal arbeitende
Fördereinrichtung für die Stapeltransporteinrichtungen, welche
die Stapeltransporteinrichtungen mit dem darauf befindlichen Bogenstapel von unterhalb der Presse wegbewegt und gleichzeitig"
eine ieet© Stapeltransporteinrichtung unter die Ablegestation der Presse
bewegt. Es sind Führungseis&richtungen vorgesehen, um die
Stapeliransporteinrichtungen zu führen, und es sind ferner Ab-
009852/0274
BAD ORIGINAL
Stellvorrichtungen vorgesehen, um die Fördereinrichtung abzustellen,
wenn die leere Stapeltransporteinrichtung in der richtigen Lage unterhalb der Ablegestation der Presse ist.
Demgemäß ist also Hauptaufgabe der Erfindung, die von Hand erfolgende
Handhabung und Positionierung der Stapeltransporteinrichtungen
überflüssig zu machen. Es soll eine Bogenstapel-Handhabungsvorrichtung
geschaffen werden, durch die automa- i tisch eine Stapeltransporteinrichtung in die Stellung unterhalb
des Ablegeendes der Druckpresse gebracht wird.
Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, aus den Zeichnungen und aus den zugehörigen Patentansprüchen.
Figur 1 - ist eine Teil-Seitenansicht eines Druckpressen-Hilfsseitenrahmens
mit einem Teil des daran befindlichen Bogenzuführungsmechanismus und Bogenablegemechanismus. ™
Figur 2 - ist eine Draufsicht auf eine Bogentransporteinrichtuiig»
die durch eine Fördereinrichtung in Querrichtung bewegbar ist.
Figur 3 - ist eine Ansicht der Stapeltransporteinriehtung, teilweise entlaag der.Linie 3-3 in Figur 2 geschnitten.
009852/027
Figur 4 - ist eine vergrösserte Stirnansicht der Stapeltransportvorrichtung
entlang der in Figur 2 eingetragenen Linie 4-4.
Figur 5 - zeigt in Seitenansicht eine Reihe von Stapeltransportvorrichtungen
und die Art und Weise,, auf welche diese in Querrichtung durch die Fördereinrichtung
bewegt werden.
Figur 6 - 1st ein Schnitt entlang der in Figur 5 eingetragenen Linie 6-6 und seigt den Kettenförderer· und die
Führung für die Stapeltransportvorrichtungen.
Figur 7 - ist eine Teilansicht des Anschlags für die Stapeltransporteinrichtung.
Figur 8 - ist eine Draufsicht entlang der Linie 8-8 In Figur 7.
Wie die Zeichnungf und swar insbesondere deren Figur 1,
ist ein insgesamt mit Io bezeichneter Hilfsrahmen einer Bogenverarbeiteiiden
Rotationsdruckmaschine gezeigt Stallen derjenigen nach der OSA-PatentanmeMung 73S 154 vom 19«, Juni 1968 „ Der
Hilfsrahmen Io hat einen (nicht äargesteilten) Bogenznaftihrangsmechanisraus,
der oberhalb ©ines BogenablegeroeehaaiiiffluE angeordnet
ist, von dem ein Teil gezeigt «ad insgeisaat alt 12 bezeichnet ist.
Der Bogenzurührungsmechanismus umfaßt einen vertikalen Aufzug
14 mit einem horizontalen Träger 16. Die zu bedruckenden Bogen liegen auf dem horizontalen Träger 16 und werden
in die Stellung angehoben, die in Figur 1 in ausgezogenen
Linien dargestellt ist* Die Bogen werden sodann in Richtung auf den Bogenzufuhrungsmechanismus bewegt, der oberhalb des
Bogenabgabemechanismus 12 liegt. Zum Anheben des Bogenstapels in die richtige Höhenstellung, in welcher die Bogen in Längs- f
richtung in den Bogenzuführungsmechanismus bewegt werden und ein Bogenanleger die Bogen in die Druckpresse bringt, sind
geeignete Mittel vorgesehen, wie z.B. die endlose Kette 18.
Der Bogenablegemechanismüs, der insgesamt mit 12 bezeichnet
ist, umfaßt ein End-Kettenrad 2o, um das eine endlose Kette herumgeführt ist. Die frisch bedruckten Bogen werden von der
um dieses End-Kettenrad 2o laufenden Kette gefördert und werden oberhalb der Stapeltransportvorrichtung freigegeben, die M
insgesamt mit 22 bezeichnet ist. In Nähe der Stapeltransportvorrichtung
22 ist ein vertikaler Anschlag 24 vorgesehen. Wenn der Bogen von den Greifernechanismus an der endlosen Förderkette
freigegeben wird, so trifft die vorlaufende Bogenkante auf den Anschlag 24 auf, und der Bogen wird auf der Stapeltransporteinrichtung
22 abgelegt unter Bildung eines Stapels von Bogen. Eine geeignete Saugeinrichtung 26 liegt in Nähe des
Kettenrades 2o zwecks Verzögerung der nach vorn gerichteten Geschwindigkeit des Bogens bei seiner Annäherung an den Anschlag
24 und bei seiner Ablage auf der Stapeltransporteinrichtung
009 8 52/0 27 4
Diese Konstruktion ist gezeigt und beschrieben in der USA-Patentanmeldung
738 154.
Der Hilfsrahmen Io hat eine querverlaufende öffnung 28, um einen
Querdurchgang für die Stapeltransporteinrichtungen 22 zu schaffen.
Die Stapeltransportvorrichtungen sind auf Rädern 3o gelagert, die in kanalförmigen Führungen 32 laufen, die sich durch
die Queröffnung in dem Hilfsrahmen Io hindurch erstrecken. Die Stapeltransportvorrichtungen 22 werden, wie später beschrieben,
unterhalb des Abgabeteils des Bogenablegemechanismus verschoben und in die Stellung, in der sie die Bogen aufnehmen, gebracht
mittels einer Hubvorrichtung 34, die auf den einander gegenüberliegenden
Seiten der Stapeltransporteinrichtmigen 22 vorgesehen ist. Wenn der Bogenstapel auf der Stapeltransporteinrichtung 22
höher wird, so bewegt die Hubvorrichtung 34 die Stapeltransporteinrichtung
nach unten, bis ein Stapel vorbestimmter Höhe gebildet worden ist. Es wird sodann zwischen dem Stapel und dem Abgabeteil
des Bogenablegemechanismus 12 eine Hilfs-Aufnahmeeinrichtung
eingebracht, und die Stapeltransportvorrichtung wird durch die Hubeinrichtung 34 nach unten bewegt, bis die Räder in den Führungen
32 zur Auflage gekommen sind. Es soll darauf hingewiesen werden, daß, obgleich querverlaufende Führungsschienen 32 dargestellt sind, in welchen sich die Räder 3o der Stapeltransportvorrichtung
22 befinden, die Führungen 32 auch weggelassen werden können und daher nicht für die nachstehend beschriebene Erfindung
wesentlich sind.
In den Figuren 2 bis 5 ist die Stapel-Transportvorrichtung im De-
009852/0274
tail dargestellt; sie umfaßt einen etwa rechteckigen Stapelboden 36 mit einer Vielzahl von quer, parallel zueinander,
verlaufenden Aussparungen 38. Vier Deichselrollen 3o sind an der Unterseite des Stapelbodens 36 mittels Schrauben 4o befestigt,
so daß die Gesamtheit dieser Teile eine auf Rädern gelagerte bewegliche Stapeltransporteinrichtung bildet. Ein Paar von
Kanälen 42 und 44 ist an der Unterseite des Stapelbodens 36 in
Nähe der Enden desselben befestigt; die Endteile 46 und 48 die- f
ser Kanäle erstreckt sich bis über die Seitenkante 5o des Stapelbodens 36 hinaus, und diese Enden sind derart angeordnet, daß
sie die Querstangen 52 der Hubeinrichtung 34, Figur 1, erfassen.
Wie die Figuren 3 und 4 zeigen, ist ein Paar von parallel zueinander im Abstand verlaufenden Winkelprofilen 54 und 56 an der
Unterseite des Stapelbodens 36 in Nähe des anderen Seitenkantenabschnitts 58 befestigt. Diese Winkelprofile 54 und 56 sind parallel
zueinander im Abstand angeordnet und bilden zwischen sich eine Führung 6o. Die querverlaufenden Kanäle 42 und 44 haben ~
öffnungen 62, die parallel zu der Führungsbahn 6o verlaufen, und
außerdem nach unten ragende Nasen 64 in Nähe dieses Kanals, die
als Anschlag für einen Teil der Fördereinrichtung dienen. Die Querkanäle haben Endteile 66 und 68, die das querverlaufende Teil
7o an der Hubeinrichtung 34, Figur 1, aufnehmen können.
Wie insbesondere die Figuren 2t 5 und 6 zeigen, weist der Quer-Fördermechanismus,
der insgesamt mit der Bezugsziffer 72 bezeichnet ist, eine endlose Förderkette 74 auf, die um Kettenräder 76
und 78 herum geführt ist. Diese Kettenräder sind drehbar in ei-
0 0 9 8 5 2/027/,
mm Q mm *
nem nach oben ragenden Führungswinkel 80 gelagert, der vorzugsweise
fest an dem Hilfsrahmen Io oder am Boden- befestigt ist. Das
Kettenrad 76 ist mit einem Kettenrad 82 zwecks gemeinsamer Verdrehung mit diesem verbunden. Eine Antriebseinrichtung 84 (Figuren
2 und 5) verdreht das Kettenrad 76, um die Stapeltransporteinrightungen
72 in Querrichtung unterhalb des Bogenablegemechanismus
12 zu bewegen. Der Kettenförderer trägt eine Mehrzahl von P zapfenartigen Erfassungselementen 86, die quer zu dieser Kette
verlaufen. Diese Erfassungselemente 86 dienen dazu, an den Nasen 64 zur Anlage zu kommen, die sich von der Seitenkante 58 des Stapelbodens
36 nach unten erstrecken. Infolgedessen bewirkt eine Bewegung der Kette 74 um die Kettenräder 76 eine Erfassung der Vorsprünge
64 an der Stapeltransportvorrichtung 22 und eine Bewegung derselben in Querrichtung relativ zu dem Hilfsrahmen Io.
Der Führungswinkel 80 hat einen nach oben ragenden Schenkel 88,
^ der sich bis in den Längskanal 60 hinein erstreckt, der durch die
im Abstand voneinander verlaufenden Winkeleisen 54 und 56 gebildet wird, die von dem Stapelboden 36 in Nähe der Kante 58 nach unten
herunter ragen. Der Führungswinkel-Endabschnltt 9o bildet eine
Führung für die Stapeltransporteinrichtung 22, so daß diese einer vorbestimmten, quergerichteten linearen Bahn unterhalb des Bogenablegemechanismus
12 folgt.
In den Figuren 5, 7 und 8 ist ein isgesamt mit 92 bezeichneter
Schalter dargestellt, der an der Innenwand 9i des nach oben" ragenden
Schenkels 88 des Führungswinkels befestigt ist«, Ein Hebel 96
0 0-9852/0274
ist schwenkbar mi.t der nach oben ragenden Wandfläche 94 verbunden
und hat einen Teil 98, der an dem Betätigungselement des Schalters 92 anliegt. Ein entsprechender Anschlag loo dient
zur Begrenzung der entgegen der Uhrzeigerrichtung verlaufenden Verschwenkung des Hebels 96. Das Ende des Hebels 96 kann in Uhrzeigerrichtung
bewegt werden durch herabragende Teile des vorderen Kanals 44, die an dem Stapelboden 36 befestigt sind, zwecks
öffnung des Grenzschalters 92. Der Grenzschalter 92 ist mit der Antriebseinrichtung für den Kettenförderer 74 in der Weise verbunden, das die Antriebseinrichtung abgeschaltet wird, wenn die
Bogentransporteinrichtung 22 in der richtigen Arbeitslage unterhalb
des Bogenablegeabschnitts 12 des Hilfsrahmens Io ist. Natürlich
könnte auch der Grenzschalter 92 an anderen Stellen angebracht sein, und es könnten auch andere Betätigungseinrichtungen
an der Stapeltransporteinrichtung vorgesehen sein, soweit diese Mittel in der Weise angeordnet sind, daß sie den Kettenförderer
74 abstellen, wenn die leere Bogentransportvorrichtung 22 in der ^
richtigen Lage angekommen ist.
Die vorstehend beschriebene Stapeltransportvorrichtung arbeitet
folgendermaßen: Eine Reihe von Bogentransportvorrichtungen 22 ist hintereinander liegend, quer zu dem Bogenablegemechanlsmus 12
angeordnet. Wenn ein Stapel von Bögen vorbestimmter Höhe sich auf
der Stapeltransporteinrichtung 22 gebildet hat, senkt die Hubeinrichtung
34 die Stapeltransporteinrichtung auf den Boden ab, wo sie von den Deichselrädern 3o mit dem Führungswinkel-Endabschnitt
9o in dor Führung 6o zwischen den Winkeln 54 und 56 aufgenommen wird. Sodann betätigen geeignete Steuereinrichtungen den Ketten-
009852/027A
- Io -
förderer 74, und einer der querverlaufenden Anlaufelemente be- r
wegt sich in Anlage an einen herabragenden Vorsprung 64 an einem querverlaufenden Kanalteil. Der Kettenförderer bewegt sodann
die Stapeltransporteinrichtung 22 mit dem darauf befindlichen Bogenstapel in Querrichtung im Kanal 28 von dem Bogenablegemechanismus
12 hinweg. Gleichzeitig erfaßt eine leere Bogentransport-*
vorrichtung 22, die hinter der mit einem Bogenstapel beladenen Stapeltransportvorrichtung liegt, einen anderen der querverlaufenden
Anlage-Elemente 86 mit dem herunterragenden Vorsprung 64 und bewirkt eine Bewegung dieser leeren Stapeltransportvorrichtung
22 unter den Bogenabgabemechanismus 12. Wenn die leere Stapeltransportvorrichtung 22 in die richtige Lage unterhalb des
Boganablegemechanismus 12 gekommen ist, bewirken die herabragenden
Kanalteile eine Schwenkung des Hebels 96 und damit eine öffnung
des Schalters 92 und eine Abschaltung des Kettenförderers In dieser Stellung erfassen die Endabschnitte 46, 48, 66 und 48
der herabragenden Kanalteile die jeweilig zugehörigen Querstangen 52 und 7o an der Hubeinrichtung 34. Die Hubeinrichtung 34 wird
sodann in der Weise betätigt, daß sie die leere Bogentransporteinrichtung
22 in die in Figur 1 dargestellte Lage anhebt. Wenn ein Stapel von frisch bedruckten Bogen auf der Stapeltransporteinrichtung
gebildet worden ist, wiederholt sich die vorstehend geschilderte Prozedur.
Mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist es nunmehr möglich,
automatisch eine Stapeltransportvorrichtung mit einem Stapel
von frisch bedruckten Bogen von unterhalb des Ablegemechanismus
009852/0274
einer Druckpresse zu entfernen und gleichzeitig eine leere
Stapeltransportvorrichtung in die richtige Lage zu bringen, in der sie weitere, frisch bedruckte Bogen aufnehmen kann.
Es wurden vorstehend das Prinzip, die bevorzugte Konstruktion und die Arbeitsweise der Erfindung beschrieben, und diese Einzelheiten
sind auch in der Zeichnung erläutert; diese Beschreibung
und Zeichnung zeigen lediglich das im Augenblick bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung, sollen aber keine Beschränkung
der Erfindung zur Wirkung haben.
0098 5 2 / 027U
Claims (8)
1. Bogenstapel-Handhabungsvorrichtung, gekennzeichnet durch eine
Mehrzahl von Bogentransportvorrichtungen (22), eine bogenverarbeitende Druckpresse (Io) mit einem an ihrem einen Ende liegenden Bogenablegeabschnitt (12), Fördereinrichtungen (72) zur Bewegung der Stapeltransporteinrichtungen (27) von unterhalb des
Bogenablege-Abschnitts (12) der Druckpresse und gleichzeitigen
Bewegung einer zweiten Stapeltransporteinrichtung (22) in Arbeitslage unterhalb des Bogenablege-Äbschnitts (12) der Druckmaschine
zwecks Aufnahme und Stapelung frisch bedruckter .Bogen, und durch
Führungseinrichtungen (6o, 8o) sur Führung der Stapeltransporteinrichtungen
(22) entlang einer vorbestimmten Bewegungsbahn bei
der Bewegung der Stapeltransporteinrichtung©» (22) relativ zu dem
Bogenablegerteil der Druckpresse (12).
2. Bogenstapel-Handhabungsvorrichtrang nach Anspruch lr gekennzeichnet
durch Anschläge (92, 44) zur Steuerung der Fördereinrichtung (72)
und zur Abstellung dieser Fördereinrichtung (72), wenn die zweite Bogenstapel-TransporteinrichtuBg (22) in Arbeitsstellung unterhalb
009R5 2/027A ^AD OHlGlHAL
des Bogenablegeabschnitts (12) der Druckpresse ist.
3. Bogenstapel-Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckpresse einen hochliegenden Bogenableger (2o, 24) aufweist und eine Hubeineichtung (34) vorgesehen
ist, um die Stapeltransporteinrichtungen (22) zu erfassen
und sie nach oben und nach unten, relativ zu der Bogenablegevorrichtung
(12) der Druckpresse, zu bewegen.
4. Bogenstapel-Handhabungsvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapeltransportvorrichtung
(22) einen rechteckigen Stapelboden (36) umfaßt, der vordere und rückwärtige sowie seitliche Endteile (5o) aufweist,
und an dessen Unterseite eine Mehrzahl von Rädern (3o) drehbar gelagert ist, wobei von dem Stapelboden (36) AnscHäge (64)
herabragen, die zur Erfassung durch die Fördereinrichtung (72) dienen,
und Aufnahmeeinrichtungen (6o) für die Führungseinrichtungen μ
(8o) vorgesehen sind.
5. Bogenstapel-Handhabungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (72) ein Paar von im Abstand voneinander liegenden Kettenrädern
(76, 78) umfaßt, die auf einander gegenüberliegenden Seiten der Druckpresse angeordnet sind, und über die eine endlose Kette (74)
gezogen ist, von der seitlich eine Vielzahl im Abstand voneinander liegenden Erfassungseinrichtungen (86) angebracht ist, welche dazu
dienan, einen Teil (64) der Stapeltransportvorrichtungen (22) zu
erfassen und diese gegenüber dem Bogenablage-Abschnitt (12) der
009852/0274
Druckpresse zu bewegen.
6. Bogenstapel-Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die im Abstand voneinander liegenden Erfassungseinrichtungen (86) Vorsprünge (64) erfassen, die von den Bogentransport-Vorrichtungen
(22) nach unten ragen.
fe 7. Bogenhandhabungs-Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (8o) ein langgestrecktes, nach oben ragendes Teil (88)
umfaßt, das gegenüber der Presse feststehend befestigt ist und einen Endabschnitt (Bo) aufweist, der einen Teil der Bogentransportvorrichtung
(22) erfaßt und eine Führung für diese Bogentransportvorrichtungen
(22) bildet.
8. Bogenhandhabungs-Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Endabschnitt (9o) des nach oben ragenden Teils (88) derart angeordnet ist, daß er in der Aufnahneeinrichtung (6o) auf
der Stapeltransportvorrichtung (22) liegt.
009852/0274
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83506369A | 1969-06-20 | 1969-06-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2028719A1 true DE2028719A1 (de) | 1970-12-23 |
Family
ID=25268470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702028719 Pending DE2028719A1 (de) | 1969-06-20 | 1970-06-11 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1628870A (de) |
CH (1) | CH516464A (de) |
DE (1) | DE2028719A1 (de) |
FR (1) | FR2046965B1 (de) |
GB (1) | GB1292696A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980000560A1 (en) * | 1978-09-08 | 1980-04-03 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Stacking devices and platforms therefor |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH619421A5 (de) * | 1977-05-17 | 1980-09-30 | Bobst Fils Sa J | |
DE3440040A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-05-15 | Werner H.K. Peters Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg | Formatableger |
-
1970
- 1970-06-11 DE DE19702028719 patent/DE2028719A1/de active Pending
- 1970-06-12 AU AU16288/70A patent/AU1628870A/en not_active Expired
- 1970-06-18 GB GB29612/70A patent/GB1292696A/en not_active Expired
- 1970-06-19 CH CH934970A patent/CH516464A/fr not_active IP Right Cessation
- 1970-06-19 FR FR707022757A patent/FR2046965B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980000560A1 (en) * | 1978-09-08 | 1980-04-03 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Stacking devices and platforms therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1628870A (en) | 1971-12-16 |
GB1292696A (en) | 1972-10-11 |
FR2046965B1 (de) | 1973-01-12 |
FR2046965A1 (de) | 1971-03-12 |
CH516464A (fr) | 1971-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2844568C2 (de) | Transportvorrichtung für plattenförmige Gegenstände | |
DE10014417A1 (de) | Vorrichtung zum Transport eines Bogens für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE202008003651U1 (de) | Automatisches Stapelungsgerät | |
EP0470362B1 (de) | Bogen verarbeitende Maschine und damit zusammenarbeitende Transporteinrichtung für Bogenstapel | |
EP0002189B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer gebündelten Stange aus einem Papierbogenschuppen-Strom | |
DE3613462C2 (de) | ||
EP0200120B1 (de) | Platteneinschiebevorrichtung zum Einschieben von auf einem Hubtisch abgelegten plattenförmigen Werkstücken in Plattenaufteilanlagen | |
DE3613315C2 (de) | ||
AT395607B (de) | Anordnung zur beschickung von traggestellen in anlagen zum chemischen behandeln, insbesondere galvanisieren, von plattenfoermigen gegenstaenden in baedern | |
DE2537268B2 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Behältern aus Kästen | |
DE4106733C2 (de) | ||
EP0453806B1 (de) | Einrichtung zum Abstapeln von aus aufgeteilten, plattenförmigen Einzelwerkstücken oder Plattenpaketen hergestellten Einzelformaten | |
DE2339307A1 (de) | Vorrichtung zum einlegen von gegenstaenden in einsaetze | |
DE4105966C1 (de) | ||
EP3851280A1 (de) | Vorrichtung zum handhaben von druckplatten an einer druckmaschine | |
DE1131979B (de) | Stapelvorrichtung fuer bogenfoermiges Material | |
EP0560042B1 (de) | Vorschubeinrichtung einer Rollenmesserwinkelschere | |
DE2028719A1 (de) | ||
CH618939A5 (de) | ||
DE10154889A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von flachen Substraten in einen Aufnahmebehälter | |
DE69809657T2 (de) | Vorrichtung zum Drehen eines einer Etikettiermaschine zugeführten Etiketts | |
DD145011A3 (de) | Einrichtung zum entstapeln magneti ierbarer bleche | |
EP0093987A2 (de) | Zusammenführungsvorrichtung für nebeneinanderliegend anfallende Zuschnitte zu einem Stoss bzw. Stapel | |
DE2849872C2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Warenbahnen mit ebener Siebdruckschablone | |
DE602004003561T2 (de) | Vorrichtung zum sequenziellen Befördern von Blättern in einer Tiegelpresse |