DE202777C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE202777C DE202777C DENDAT202777D DE202777DA DE202777C DE 202777 C DE202777 C DE 202777C DE NDAT202777 D DENDAT202777 D DE NDAT202777D DE 202777D A DE202777D A DE 202777DA DE 202777 C DE202777 C DE 202777C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- bent
- sheet metal
- metal strip
- leg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 7b. GRUPPE
aus einem Blechstreifen.
Es sind auf Länge einstellbare Gardinenstangen bekannt, welche aus zwei ineinander
verschiebbaren Rohren bestehen, von welchen
: das äußere einen Längsschlitz und eine neben diesem Schlitze herlaufende Leiste, und das
innere eine in dem Schlitze des äußeren geführte und durch denselben hindurchtretende
Leiste von solcher Höhe besitzt, daß die oberen Ränder der Leisten beider Rohre gleich hoch
ίο stehen und so bei jeder Längeneinstellung der
Stange eine ununterbrochene Lauffläche für die Vorhangringe bilden. Diese Rohre werden
bisher allgemein durch entsprechende Umformung eines Blechstreifens auf der Ziehbank
erzeugt. Diese Herstellungsweise ist aber umständlich und zeitraubend.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung der genannten
Rohre. Der Blechstreifen wird zunächst in bekannter Weise mittels eines Zieheisens
U-förmig vorgebogen und darauf durch Biegerollen ohne Zuhilfenahme eines Domes zu
einem Schlitzrohr mit Führungsleiste gebogen. Die neue Erfindung besteht in der besonderen
Profilierung der Biegerollen. Diese sind so ausgebildet, daß das erste Rollenpaar den
einen Schenkel des U-förmig yorgebogenen Blechstreifens halbkreisförmig biegt und zugleich
durch Umlegen des Randes die Führungsleiste bildet, und daß die nächsten Rollenpaare
den zweiten Schenkel halbkreisförmig vor- und fertigbiegen, worauf das Rohr behufs
Glättens und Richtens durch ein Zieheisen gezogen wird.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist die neue. Maschine in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht.
Fig. ι zeigt dieselbe in Seitenansicht,
Fig. 2 in Endansicht von rechts der Fig. 1 und
Fig. 3 in einem wagerechten Schnitt nach Linie A-B der Fig. 1.
Fig. 4 zeigt' zwei Querschnittsprofile des Einführungszieheisens
] die
Fig. 5 bis 7 zeigen die Profile der hintereinander angeordneten Walzenpaare und
Fig. 8 einen Querschnitt durch das fertige Rohr.
Auf dem Fuß 1 ist das Gestell 2 befestigt, in dessen Seitenwänden die beiden Walzenpaare
3,4 und 5,6 in lotrechten Kulissen, auf und ab bewegbar und drehbar gehalten sind.
Durch einen auf das Gestell 2 aufgeschraubten Deckel 7 sind die erwähnten Kulissen oben abgeschlossen,
und mittels Schrauben 8 und 9 können die Walzen 3 und 4 bzw. 5 und 6 gegeneinander
gepreßt und zugleich in der Höhenrichtung eingestellt werden. Durch Zahnräder 10, 11, 12, 13, 14, 15 werden diese
Walzen in der Pfeilrichtung von der Hauptwelle 16 der Maschine angetrieben. Zwischen
den, genannten beiden Walzenpaaren befindet sich ein drittes, bei dem die untere Walze 17
auf Körnerschrauben 18 drehbar zwischen den beiden Wänden des Gestells 2 gehalten ist,
während die obere Walze 19 in einer Gabel 20 gelagert ist, die durch eine Durchbrechung
des Deckels 7 hindurchreicht und an einem auf letzterem befestigten Winkel 21 auf Höhe
einstellbar gehalten ist.
Die Wälzenpaare enthalten auf der Zeichnung zwei Kaliber, von denen das eine zur Herstellung
des äußeren,' das andere dagegen zur Erzeugung des inneren Rohres dienen soll.
Nur die obere Walze des mittleren Paares muß entsprechend . ausgewechselt werden, und es
wird ihre Führungsgabel 20 entweder mittels der Schrauben 22 oder der mit 22 a bezeichneten
an dem Winkel 21 befestigt, je nachdem der eine oder der andere Walzengang benutzt
werden soll.
Die Einführung des entsprechend breiten Blechstreifens vermittelt das vor dem ersten
Walzenpaare 3, 4 angeordnete Zieheisen 23, welches auf einem an das Gestell 2 angeschraubten
Tische 24 auswechselbar befestigt ist und je nach Benutzung des einen oder
anderen Walzenganges entsprechend gewählt werden muß. Dieses Zieheisen besteht aus zwei
aufeinander befestigten Platten α und b (Fig. 4) und besitzt eine Durchgangsöffnung c von
solcher Gestalt, daß darin der eben eingeschobene Blechstreifen in eine U-Form übergeführt
wird, in der er das Zieheisen verläßt und.-das erste Walzenpaar 3, 4 (Fig. 5) erreicht.
Bei diesem besitzt für jedes Kaliber die untere Walze eine halbkreisförmige Nut d entsprechend
der Form des zu bildenden Rohres und auf der einen (auf Zeichnung linken) Seite in
einer der Höhe der zu bildenden Führungsleiste entsprechenden Entfernung eine Verstärkung e,
Die obere Walze 3 besitzt die entsprechende Gegenform, d. h. eine in die Nut d eingreifende
Verstärkung f. Beim Durchgang durch dieses Walzenpaar wird der eine Schenkel des U-förmig
vorgebogenen Blechstreifens zu einem Halbkreise gebogen und zugleich an diesen
anschließend die Führungsleiste gebildet. Der andere lotrecht stehende Schenkel des Streifens
ist dabei zwischen dem Reifen f der oberen Walze und einem an dem Zieheisen 23 vorgesehenen,
zwischen die beiden Walzen eingreifenden, fingerartigen Fortsatz 25"'gehalten.
Bei dem zweiten Walzenpaare hat die untere Walze 17 im wesentlichen (abgesehen von der
Größe) die gleiche Form wie die Walze 4 des ersten Paares, während die obere Walze eine
im Querschnitt winkelförmige Rille g (Fig. 6) mit einer bogenförmigen Winkelseite besitzt.
Diese Rille bewirkt eine Abbiegung des bisher lotrechten Schenkels des Blechstreifens, wie
der in Fig. 6 eingezeichnete Querschnitt erkennen läßt.
Bei dem dritten Walzenpaare 5,6 (Fig. 7) endlich haben beide Walzen eine halbkreisförmige
Rille h bzw. i, und erhält hierin der Blechstreifen die gewünschte fertige Rohrform
(Fig. 8).
Nach Verlassen des letzten Walzenpaares wird das Arbeitsstück noch durch ein Zieheisen
26 geführt, das zum Richten und Glätten des fertigen Rohres dient.
Ein Messer 27 an dem bei 28 drehbar gehaltenen und unter Wirkung der Feder 29
stehenden Hebel 20 ermöglicht endlich das Abschneiden des aus der Maschine austretenden
Rohres auf bestimmte Längen.
Claims (1)
- Pate nt-Anspruch :Maschine zur Herstellung von Rohren für auf Länge einstellbare Gardinenstangen aus einem Blechstreifen, der zunächst mittels eines . Zieheisens U-förmig vorgebogen und darauf durch Rollen ohne Zuhilfenähme eines Dornes zu einem Schlitzrohr mit Führungsleiste gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rollenpaar (3, 4) den einen Schenkel des U-förmig vorgebogenen Blechstreifens halbkreisförmig biegt und zugleich durch Umlegen des Randes die Führungsleiste bildet,. tind daß die folgenden Rollenpaare (17, 19 und 5, 6) den zweiten Schenkel halbkreisförmig vor- und fertigbiegen, worauf das so fertiggebogene Rohr zum Glätten und Richten durch ein Zieheisen (26) gezogen wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.Berlin, gedruckt in der reichsdruckereI.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202777C true DE202777C (de) |
Family
ID=465247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT202777D Active DE202777C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202777C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE914485C (de) * | 1940-07-29 | 1954-07-05 | Mecano Spezialartikel Fuer Kra | Maschine zum Herstellen doppelschichtiger Rohre |
-
0
- DE DENDAT202777D patent/DE202777C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE914485C (de) * | 1940-07-29 | 1954-07-05 | Mecano Spezialartikel Fuer Kra | Maschine zum Herstellen doppelschichtiger Rohre |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008050366B4 (de) | System zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlichem Querschnitt | |
DE102011053676A1 (de) | Rohrbiegemaschine | |
DE2028266B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von einteiligen, eine nach innen gerichtete Ruckenrundung aufweisenden Kettenghe dem | |
DE102005031437A1 (de) | Vorrichtung zum Umformen eines bandförmigen Werkstückes | |
DE570251C (de) | Herstellung von Rohrbogen o. dgl. mittels Biegeform, Biegerollen, Walzenbiegewerke o. dgl. | |
DE588960C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Rundbiegen der beiden geraden Blechstosskanten von auf Drei- oder Vierwalzenbiegemaschinen gebogenen Rohrschuessen | |
DE202777C (de) | ||
DE4103134C2 (de) | Einrichtung zum Herstellen von gebogenen Abschnitten an einem Rohr, insbesondere zur Herstellung einer Rohrschlange | |
DE864084C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen laengsgeschweisster Rohre aus Blechstreifen | |
DE571848C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Metallrohren aus Blechstreifen | |
DE202009011044U1 (de) | Vorrichtung zum Biegen von rohr- oder stabförmigem Material | |
DE546742C (de) | Vorrichtung zur Herstellung konischer Rohre | |
DE100494C (de) | ||
DE1496047B2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von u-profilen aus in poastischem zustand befindlichen glasbaendern | |
AT149549B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und Profilen aller Art auf kaltem Wege durch Biegen von Bändern oder Blechstreifen. | |
DE2214070A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Einnahtformrohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE329209C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Biegen von Metallrohren | |
DE920946C (de) | Maschine zum Biegen von Betoneisen in Ring- oder Schraubenform | |
DE1602322C (de) | Vorrichtung zur dornlosen Herstellung von Falznahtrohren | |
DE2217509A1 (de) | Leichtbau-Trägerprofil sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE688215C (de) | Verfahren zum Falzen, insbesondere von Rohren und Verkleidungen dafuer | |
DE751170C (de) | Verfahren zur Herstellung doppelwandiger Rohre aus einem an beiden Kanten zugeschaerften Metallstreifen in einem Walz- und Rollvorgang | |
DE172565C (de) | ||
DE588961C (de) | Verfahren zur absatzweisen Herstellung von Rohren, Hohlkoerpern, Rinnen o. dgl. in grossen Laengen aus Blechstreifen | |
DE539697C (de) | Verfahren zur Herstellung schalenfoermiger Profile aus einem vorprofilierten Streifen |