DE2027341A1 - Control for liquid-stabilized plasma generators - Google Patents
Control for liquid-stabilized plasma generatorsInfo
- Publication number
- DE2027341A1 DE2027341A1 DE19702027341 DE2027341A DE2027341A1 DE 2027341 A1 DE2027341 A1 DE 2027341A1 DE 19702027341 DE19702027341 DE 19702027341 DE 2027341 A DE2027341 A DE 2027341A DE 2027341 A1 DE2027341 A1 DE 2027341A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- liquid
- stabilizing liquid
- pressure regulator
- regulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 56
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 32
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 14
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000002496 gastric effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3405—Arrangements for stabilising or constricting the arc, e.g. by an additional gas flow
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
5 Kö!n-Lindenthal Peler-Kinigen-Siraße 2 9 Π? 7 ^ A 15 Kö! N-Lindenthal Peler-Kinigen-Siraße 2 9 Π? 7 ^ A 1
Köln, den 3· Juni 197o LONZA A.G., Gampel/Wallis (Geschäftsleitung: Basel)Cologne, June 3, 197o LONZA AG, Gampel / Wallis (Management: Basel)
Es sind flüssigkoitsstnbilisierte Plnsmagenerntoren bekannt, die einen Stabilisationskanal für die Bogensäule mit verhältnismässig kleinem Kanaldurchmesser für den Bogen und eine Elektrodenkammer mit grösserem Durchmesser als der des Bogenkanals besitzen. In diesen Plasmageneratoren t wirkt der Druck des von der Bogenentladung herrührenden Plasmas direkt auf die freie Oberfläche der strömenden Stabilisierungsflüssigkeit. Da sich mit der Strömungsintensität des Bogens der Druck des Plasmas ändert, wirkt gegen die Einströmung der Stabilisierungsflüssigkeit ein veränderter Gegendruck. Dieser Gegendruck steigt mit steigender St.röinungsintehöität des liogons beim gegebenen Plasmagenorator an. Als Folge wird bei den heute bekannten flüssigkeitsstabilisierten Plasmageneratoren weniger Flüssigkeit zugeführt und beim Abflussstutzen mehr Flüssigkeit-Gas-Gemisch abgeführt. Dies' bewirkt, dass die Kühlung des Generators mit steigender Belastung immer schlechter wird und mit steigendem Druck mehr Plasmagas aus den Elektrodenkammern abgezogen wird, wodurch die Energieverluste vergrössert werden. Bei einer nicht beabsichtigten Verkleinerung der Leistung - beispielsweise durch einen kleinen Spannungsabfall They are liquid-cohesive gastrointestinal gates known that a stabilization channel for the arch column with a relatively small channel diameter for the arch and have an electrode chamber larger in diameter than that of the arc channel. In these plasma generators t the pressure of the plasma resulting from the arc discharge acts directly on the free surface of the flowing stabilization liquid. Since the pressure of the plasma changes with the flow intensity of the arc, counteracts this the inflow of the stabilizing liquid is changed Back pressure. This counter pressure increases with increasing fluidity of the liogon in the given plasma orator at. As a result, in the case of the liquid-stabilized ones known today Plasma generators are supplied with less liquid and more liquid-gas mixture at the discharge nozzle discharged. This' causes the cooling of the generator with increasing load it gets worse and with increasing Pressure more plasma gas is drawn from the electrode chambers which increases the energy losses. In the event of an unintentional reduction in power - for example due to a small voltage drop
009850/1606 bad original009850/1606 b ad original
- wird -der Plasmadruck erniedrigt und es wird mehr Stabilisierungsflüssigkeit eingeführt, was dazu führt, dass die Elektrodenkammer ganz mit Flüssigkeit ausgefüllt wird und der Bogen erlischt. Der Belastbarkeit dieser bekannten Generatoren ist somit eine Grenze gesetzt«- the plasma pressure is lowered and there is more stabilizing liquid introduced, which leads to the fact that the electrode chamber is completely filled with liquid and the bow goes out. The resilience of these well-known generators a limit is therefore set "
Es sind auch Generatorkonstruktionen bekannt, bei welchen beim Auslass der Elektrodenkammer ein Drosselorgan angebracht ist, das nach Zündung des Bogens den Abfluss drosselt. Auch diese Anordnung genügt.den Anforderungen nicht, obwohl die Verluste an Plasmagas verringert wurden. Eine Verschlechterung der Kühlung ist nicht zu verhindern. Diese Anordnung ist ferner auch nur für eine vorbestimmte kleine Bogenleistung anwendbar und unterliegt bei einer zufälligen Verkleinerung der Leistung denselben Gefahren wie vorher beschrieben.There are also known generator designs which at the outlet of the electrode chamber a throttle device is attached, which after ignition of the arc the drain throttles. This arrangement also does not meet the requirements, although the losses of plasma gas have been reduced. A deterioration in the cooling cannot be prevented. This arrangement is also only for a predetermined one small arc power applicable and subject to an accidental Reduction of the performance the same dangers as previously described.
Aufgabe vorliegener Erfindung ist es, die Mangel an den bekannten Plasmageneratoren durch Regelung der Strömungsverhältnisse zu beseitigen«,The object of the present invention is to address the lack of to eliminate the known plasma generators by regulating the flow conditions «,
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass man durch mindestens eine der·Zuführungsleitungen für die Stabilisierungsflüssigkeit eine, vom jeweiligen Strömungswiderstand des Plasmagenerators unabhängige konstante Menge an Stabilisierungsflüssigkeit in den Plasmagenerator einspeist.According to the invention, this is achieved in that at least one of the supply lines for the Stabilizing liquid one, from the respective flow resistance constant amount of stabilizing liquid in the plasma generator independent of the plasma generator feeds.
r,r,
00S8S0/1S000S8S0 / 1S0
Vorzugsweise wird man die einzuspeisende Menge an Stabilisierungsflüssigkeit durch ein die durchfliessende Menge messendes Organ (Durchflussmesser), das über einen Impulsgeber mit einem Druckregler verbunden ist, konstant halten;The amount to be fed in is preferably used Stabilizing liquid through a flowing through Volume measuring organ (flow meter) that has a Pulse generator is connected to a pressure regulator, keep constant;
Als zweckmassig hat sich ferner erwiesen, zusätzlich dazu den Strömungswiderstand (Druck) der abzuführenden gashaltigen Stabiiisierungsflüssigkeit in wenigstens einer der Abzugsleitungen den Druckverhältnissen in der Zuleitung für die Stabilisierungsflüssigkeit anzupassen.It has also proven to be expedient to additionally control the flow resistance (pressure) of the gas-containing stabilizing liquid to be discharged in at least one of the discharge lines the pressure conditions in the supply line adjust for the stabilizing liquid.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens" besteht darin, dass man den Strömungswiderstand (Druck) in wenigstens einer der Abzugsleitungen für die abzuziehende Flüssigkeit in Abhängigkeit von der Durchflussmenge in mindestens einer der Zuführungsleitungen reguliert. Another advantageous embodiment of the invention Method "consists in that one the flow resistance (pressure) in at least one of the exhaust lines regulated for the liquid to be withdrawn as a function of the flow rate in at least one of the supply lines.
Es ist auch möglich, dass man wenigstens einen Teil der abzuführenden Stabilisierungsflüssigkeit direkt durch eine Pumpe in die Zufuhrleitung zurückführt. Das kann vorteilhaft so geschehen, dass man die abzuführende Flüssigkeit über eine Pumpe abzieht und sie in einen Strömungsteiler unter Druck einbringt. Dort kann über einem Druckregler ein Teil der Flüssigkeit abgelassen werden. Der Hauptteil oder, wenn erwünscht, sogar die ganze Menge wirdIt is also possible that at least part of the stabilizing liquid to be discharged can be passed through directly a pump returns to the supply line. That can be beneficial done in such a way that the liquid to be discharged is drawn off via a pump and fed into a flow divider brings in under pressure. A part of the liquid can be drained off there via a pressure regulator. Of the Main part or, if desired, even the whole amount
0098507160600985071606
der Zufuhrleitung zudosiert. Das Zudosieren kann so vorgenommen werden, dass die Zudosierleitung zwischen Messorgan und Druckregler in die Zufuhrleitung eintritt. Wird eine konstante Menge zurückgeführt, wobei die Konstanthalrung wiederum über ein Messorgan, gekoppelt mit einem Druckregler, erfolgt, ,kann die Rückfuhrmenge an jedem beliebigen Punkt in die Zufuhrleitung erfolgen. Bei Verwendung von mehreren Zufuhrleitungen für die Stabilisierungsflüssigkeit ist es oft vorteilhaft, mindestens zwei davon zu koppeln. Dadurch kann der Druck der mit der die konstante Menge in den Plasmagenerator einspeisenden Zuleitung gekoppelten Zuleitung verändert werden.metered into the supply line. The metering can be done in this way that the metering line enters the supply line between the measuring element and the pressure regulator. Will a constant amount is fed back, the constant keeping in turn via a measuring element, coupled with a pressure regulator, takes place, the return quantity can take place at any point in the supply line. When using multiple supply lines for the stabilizing liquid, it is often advantageous to couple at least two of them. As a result, the pressure of the supply line that feeds the constant amount into the plasma generator can be coupled Supply line can be changed.
Durch die erfindungsgemässen Massnahmen wird der Regelimpuls direkt vom Plasma-Druck gegeben. Es werden also in geeigneter Weise die Strömungsverhältnisse in Abhängigkeit von der Ursache der Veränderung gesteuert. Die Erfindung erlaubt es, die Strömungsverhältnisse im Stabilisierungskanal und den Elektrodenkammern getrennt zu steuern und ausser dem Druck und der Strömung auch die Temperatur der umlaufenden Stabilisierungsflüssigkeit und der Randzone des Plasma Strahls einzustellen. Die Abführung von unkondensierbaren Gasen, die sich in den Kammern bilden können, sowie eventuell gebildete flüssige oder feste Produkte, die durch Einwirkung des Plasmas auf die Elektroden entstehen, können, ohne den kontinuierlichen Betrieb zu stören, leicht abgeführt werden.The inventive measures is the Control pulse given directly by the plasma pressure. The flow conditions are therefore dependent on in a suitable manner controlled by the cause of the change. The invention allows the flow conditions in the stabilization channel and to control the electrode chambers separately and, in addition to the pressure and the flow, also the temperature the circulating stabilization liquid and the edge zone of the plasma beam. The discharge of uncondensable Gases that can form in the chambers, as well as any liquid or solid products that may be formed, caused by the effect of the plasma on the electrodes, without disrupting continuous operation, can be easily discharged.
DO9850/1606DO9850 / 1606
Nachstehend sind verschiedene Varianten für die Regelanordnung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung aufgeführt.Below are different variants for the Listed control arrangement for performing the method of the invention.
Figur 1Figure 1
Ein Plasmagenerator mit einer Elektrodenkammer und einer stabförmigen Elektrode (7) wird durch Zufuhrleitungen bei Einlassen (1) und (3) mit Stabilisierungsflüssigkeit gespeist. Die Stabilisierungsflüssigkeit verlässt zusammen mit im-Generator gebildeten Dämpfen, Gasen und eventuell gebildeten Elektrodenprodukten den Elektrodenraum durch den Ringspalt zwischen den Diaphragmen (8) und (9) und Austrittsöffnung (2). Durch den Ringspalt zwischen Diaphragma (11) und (10) durch Oeffnung (4) wird die Stabilisierungsflüssigkeit aus dem durch Diaphragmen (9), (10), (12) gebildeten Stabilisierungskanal abgeführt.A plasma generator with an electrode chamber and a rod-shaped electrode (7) is through supply lines at inlets (1) and (3) with stabilizing liquid fed. The stabilizing liquid leaves the electrode space together with vapors, gases and any electrode products formed in the generator through the annular gap between the diaphragms (8) and (9) and outlet opening (2). The stabilizing liquid is fed through the annular gap between the diaphragm (11) and (10) through the opening (4) discharged from the stabilization channel formed by diaphragms (9), (10), (12).
Durch den Einlass (1) wird über die damit verbundene Zufuhrleitung., die ein Messorgan (6) zur Messung der durchfliessenden Menge (z.B. Venturirohr), gekoppelt über einem Impulsgeber (47) (z.B. Druckleitung), mit einem Druckregler (5) eine vom Druck im Generator unabhängige vorgewählte Menge Stabilisierungslüssigkeit in die Elektrodenkammer eingespeist. Zur Einspeisung einer konstanten Menge Stabilisierungsflüssigkeit in den Stabilisierungskanal wird die Flüssigkeitsmenge bei Einlass (3) über Mengenmesser (23),Through the inlet (1) via the supply line connected to it, a measuring element (6) is used to measure the Quantity (e.g. venturi tube), coupled via a pulse generator (47) (e.g. pressure line), with a pressure regulator (5) a preselected amount of stabilizing liquid into the electrode chamber, independent of the pressure in the generator fed in. To feed a constant amount of stabilization fluid into the stabilization channel, the Amount of liquid at inlet (3) via flow meter (23),
009050/1606009050/1606
Impulsorgan (47) und Druckregler (22) konstant gehalten.Pulse element (47) and pressure regulator (22) kept constant.
Die aus dem Elektrodenraum durch Oeffnung (2) abfliessende Stabilisierungsflüssigkeit, die mit Gas und Dämpfen vermischt ist, wird über eine Pumpe (14) abgesaugt und in einen Stromteiler (15) eingedrückt. Der Stromteiler (15) ist mit einer Ableitung (16) für eine periodische Abführung der festen oder flüssigen Elektrodenprodukte versehen. Vom Stromteiler (15) wird ein Teil der Stabilisierungsflüssigkeit über Leitung (17) zwischen Messorgan (6) und Druckregler (5) im Kreislauf zurückgeführt, Ein anderer Teil der Flüssigkeit wird über Regler (18) aus dem Stromteiler abgezogen. Dieser Teil wird zweckmässig so bemessen, dass er die nicht kondensierbaren Produkte enthält.The stabilizing liquid flowing out of the electrode space through opening (2), which is filled with gas and Vapor is mixed, is sucked off by a pump (14) and pressed into a flow divider (15). The flow divider (15) is provided with a discharge line (16) for periodic discharge of the solid or liquid electrode products. From the flow divider (15) part of the stabilizing liquid is transferred via line (17) between the measuring element (6) and pressure regulator (5) returned in the circuit. Another part of the liquid is removed from the flow divider via regulator (18) deducted. This part is expediently dimensioned in such a way that that it contains the non-condensable products.
Durch Oeffnung (4) wird über Pumpe (19) und Druckregler (20) und Mengenmesser (21), gekoppelt mit Impulsorgan (47), die Stabilisierungsflüssigkeit aus dem Stabilisierungsraum in geeigneter Menge entfernt.Through the opening (4), a pump (19) and a pressure regulator (20) and a flow meter (21) are coupled with a pulse device (47), the stabilization liquid from the stabilization room removed in a suitable amount.
Verändert sich nun im Plasmagenerator der Druck an der freien Oberfläche der Stabilisierungsflüssigkeit z.B. im Elektrodenraum, so ändert sich auch .der Druck in (1). Das Messorgan (6) wird dann eine zu kleine Menge messen, diesen zu kleinen Wert an Druckregler (5) weiterleiten und dieser durch Erhöhung des Druckes dafür sorgen, dass die Menge konstant bleibt.If the pressure on the free surface of the stabilizing liquid changes in the plasma generator, e.g. in the electrode space, the pressure in (1) also changes. The measuring element (6) will then measure an amount that is too small, forward this too small value to the pressure regulator (5) and by increasing the pressure, this ensures that the amount remains constant.
009850/1606009850/1606
Durch die Anordnung Zufluss (1, 6, 5) in Kombination mit Ableitung (2, 14, 15, 17, 18) ist eine konstante Druckdifferenz zwischen Zufuhrleitung und Abflussleitung, unabhängig vom absoluten Druck, gewährleistet.By arranging the inflow (1, 6, 5) in combination with Derivation (2, 14, 15, 17, 18) is a constant pressure difference between the supply line and the discharge line, regardless of the absolute pressure.
Figur 2 Figure 2
In diesem Fall wird die Zuführungsleitung zum Einlass (3) mit der Zuführungsleitung zum Einlass (1) gekoppelt. Bei Einlass (1) wird eine konstante Menge, geregelt durch Mengenmesser (6), Impulsgeber (47) und Druckregler (5) in den Elektrodenraum eingebracht. Die Zufuhr zum Einlass (3) in den Stabilisierungskanal wird entweder durch einen Druckregler (25) oder durch die Verbindung (24) gesteuert. Im ersten Fall wird der Druck im vorbestimmten Verhältnis zu dem in der Zuleitung zu (1) herrschenden Druck reguliert. Im zweiten Fall wird die Zufuhr durch Anschluss zwischen (5) und (6), mit gleichem Druck als sich in der Zufuhröffnung (1) einstellt, gesichert. In this case the supply line becomes the inlet (3) coupled to the supply line to the inlet (1). At inlet (1) a constant amount is regulated by Flow meter (6), pulse generator (47) and pressure regulator (5) in introduced into the electrode space. The feed to the inlet (3) in the stabilization channel is controlled either by a pressure regulator (25) or by the connection (24). in the In the first case, the pressure is regulated in a predetermined ratio to the pressure prevailing in the supply line to (1). In the second case, the supply is secured through the connection between (5) and (6), with the same pressure as is established in the supply opening (1).
Der Abzug der Flüssigkeit aus dem Elektrodenraum erfolgt durch Oeffnung (2), Pumpe (14), Stromteiler (15). Durch den Druckregler (28), der über die Verbindung (29) vom Druck in Zuleitung zu Oeffnung (1) gesteuert wird, wird die konstante Druckdifferenz zwischen Oeffnung (2) und Druckregler (25), unabhängig vom jeweiligen Druck in der Elektrodenkammer, gesichert. Die Menge zurückzuführender Flüssig-.The liquid is drawn off from the electrode space through an opening (2), pump (14) and flow divider (15). The pressure regulator (28), which is controlled by the pressure in the supply line to the opening (1) via the connection (29), is used the constant pressure difference between opening (2) and pressure regulator (25), regardless of the pressure in the electrode chamber. The amount of liquid to be returned.
0098 BO/160 60098 BO / 160 6
keit (heiss) wird durch die Regelanordnung (Mengenmesser (27)., Druckregler (26) und Impulsgeber (47) vorgewählt und dadurch die Temperatur der Flüssigkeit in der Elektrodenkammer geregelt.speed (hot) is determined by the control arrangement (flow meter (27)., Pressure regulator (26) and pulse generator (47) are preselected and thereby the temperature of the liquid in the electrode chamber regulated.
Die Abführung des Gas/Dampf/Flüssigkeit-Gemisches bei (4) wird über den Regler (30) gesteuert, der eine konstante Druckdifferenz zwischen dem Druck in der Ausmündung des Diaphragmas (11) und der Auslassöffnung (4) sichert. Das Ablassventil (16) des Stromteilers (15) wird über Regler (31) mit konstantem Druchfluss für einen ununterbrochenen Abzug eines Teils der aus der Elektrodenkammer kommenden Flüssigkeit gesteuert.The discharge of the gas / vapor / liquid mixture at (4) is controlled by the controller (30), which has a constant Pressure difference between the pressure in the opening of the diaphragm (11) and the outlet opening (4) ensures. The drain valve (16) of the flow divider (15) is controlled via regulator (31) with constant flow for an uninterrupted Controlled withdrawal of part of the liquid coming from the electrode chamber.
Figur 3Figure 3
In dieser Variante wird ein Teil der aus OcffnungIn this variant, part of the opening is made
(2) kommenden Stabilisicrungsflüssigkeit in die Zufuhrleitung zu Einlass (3) für die Stabilisierungskammer zurückgeführt. Dadurch wird die Stabilisierungskammer mit in der Elektrodenkammer vorerhi ^zter Flüssigkeit gespeist. Diese Zuleitung kann entweder durch die Regelanordnung (Mengen- " messer (2), Druckregler (26) und Impulsgeber (47) oder auf einen auf einem der in der Zuleitung zu Oeffnung (1) proportionalen Druck, der durch Regler (28) mit Verbindung(2) stabilizing liquid coming into the supply line returned to inlet (3) for the stabilization chamber. This means that the stabilization chamber is included in the Electrode chamber fed with preheated liquid. These The supply line can either go through the control arrangement (flow meter (2), pressure regulator (26) and pulse generator (47) or on one on one of the proportional ones in the supply line to opening (1) Pressure generated by regulator (28) with connection
(29) zur Zuleitung (1) gesteuert wird, geregelt werden. Das aus Oeffnung (4) abfliessende Flüssigkeitsgemisch (mit(29) to feed line (1) is controlled, regulated. The liquid mixture flowing out of opening (4) (with
00985 0/160600985 0/1606
Gas, Dampf) wird durch den Druchflussregler (35) gesteuert, der seinen Impuls von den Durchflussmengen zur Oeffnung (3) durch Das Sollwertelement (Mengenregler (32) erhält.Gas, steam) is controlled by the flow regulator (35), which receives its impulse from the flow rates to the opening (3) through the setpoint element (volume controller (32).
Figur 4Figure 4
In dieser Variante wird die Zuflussmenge für den Stabilisierungska'nal zur Oeffnung (3) durch Mengenmesser (23) und Druckregler (22) konstant gehalten. Der Druck vor der Zuflussoeffnung (1) wird eine entweder durch Druckregler (36) oder durch die Verbindung (37) zwischen den Regelele menten (23) und (22) eingestellt. Regler (38), der vor dem Saugstutzen der Pumpe (14) angebracht ist, sorgt für Konstanz der Druckdifferenzen zwischen Abfluss aus Oeffnung (2) und Zuflüssen zu den Einlassen (1) oder (3).In this variant, the inflow amount for the Stabilization channel to opening (3) kept constant by flow meter (23) and pressure regulator (22). The pressure ahead the inflow opening (1) is either through the pressure regulator (36) or through the connection (37) between the regulating elements elements (23) and (22) are set. Regulator (38), which is before the Suction nozzle of the pump (14) is attached, ensures constancy of the pressure differences between the discharge from the opening (2) and inflows to the inlets (1) or (3).
Figur 5 . Figure 5 .
In dieser Variante werden nur zwei Regelorgane benützt. Die Regelung des Abflusses aus Oeffnung (4) geschieht wie in Vari nten 1 und 4. Die Zudosierung zu den Einlassen (1) und (3) sowie der Abzug aus Oeffnung (2) der Elektrodenkammer über die Pumpe (14) erfolgen über das Druckgefäss (43). Dieses Gefäss übernimmt die Funktion des Druckreglers (40) und die des Stromteilers. Die Zuflussmenge zur Einlassöffnung (1) wird dabei mit dem Mengenmesser (6) durch die Einwirkung der Feder (39) und Membrane (38) auf den Druckregler (40) (Ueberflussventil) konstant gehalten. Der je- In this variant, only two control organs are used. The outflow from opening (4) is regulated as in Variants 1 and 4. The metering into the inlets (1) and (3) as well as the withdrawal from opening (2) of the electrode chamber via the pump (14) via the pressure vessel (43). This vessel takes on the function of the pressure regulator (40) and that of the flow divider. The flow rate to the inlet opening (1) is measured with the flow meter (6) through the The action of the spring (39) and membrane (38) on the pressure regulator (40) (overflow valve) is kept constant. Each-
009850/1606009850/1606
weils sich nach dem in der Elektrodenkammer herrschende Druck einstellende Druck vor dem Druckregler (40) ist immer gleich für die Zufuhr nach Oeffnung (1) und (3); ebenso für den Gegendruck für Pumpe (14). Damit wird auch die Druckdifferenz zwischen den Zufuhrleitungen und Abfuhrleitung (oeffnung (2) konstant gehalten.because it depends on the one prevailing in the electrode chamber The pressure setting pressure upstream of the pressure regulator (40) is always the same for the supply to opening (1) and (3); as well for the counter pressure for the pump (14). This also becomes the Pressure difference between the supply lines and discharge line (opening (2) kept constant.
Zum Vergleich wurde ein flüssxgkeitsstabxlisierter Plasmagenerator, wie in Abbildung 1 gezeigt, einmal ohne Regelanordnung und'dann mit den Regelanordnungen gemäss Varianten 1 bis 5 betrieben. In allen Fällen wurde die das System verlassende Stabilisierungsflüssigkeit kalorimetrisch untersucht. Die Ein- und Abflussmengen der Stabilisierungsflüssigkeit waren in allen Fällen vor der Zündung des Bogens gleich, ebenso die Temperatur der Flüssig- ψ keit. Stromstärke und Bogenspannung wurden in allen Fällen gemessen. Die Stromstärke war in allen Fällen gleich hoch eingestellt. Bei einer Stromstärke von 5OO A war bei Betrieb des Generators ohne Regeleinrichtung die Spannung am Bogen 320 V, die dem Bogen zugeführte Energie betrug somit 160 kW. Der in der aus den Oeffnungen (2) und (4) abfliessende Flüssigkeit gemessene Kühlverlust war 80 kW. Der Verbrauch der einen Druchmesser von 13 mm aufweisenden Graphitkathode betrug 27 mm/min.For comparison, a liquid-stabilized plasma generator, as shown in Figure 1, was operated once without a control arrangement and then with the control arrangements according to variants 1 to 5. In all cases, the stabilizing liquid leaving the system was examined calorimetrically. The inlet and discharge volumes stabilizing liquid were the same in all cases before the ignition of the arc, as the temperature of the liquid ψ ness. Amperage and arc voltage were measured in all cases. The amperage was set to be the same in all cases. At a current of 500 A, when the generator was operated without a control device, the voltage on the arc was 320 V, and the energy supplied to the arc was thus 160 kW. The cooling loss measured in the liquid flowing out of the openings (2) and (4) was 80 kW. The consumption of the graphite cathode, which had a diameter of 13 mm, was 27 mm / min.
009850/1606009850/1606
Im Vergleich dazu wurden bei Betrieb des Generators mit Regeleinrichtung folgende Werte erhalten:In comparison, the following values were obtained when the generator was operated with a control device:
(kW).Loss of cooling
(kW).
braueh mm/minElectrode supply
brewing mm / min
009850/1606009850/1606
Claims (12)
11.5.1970X / ih 4097-4108
May 11, 1970
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH854669A CH493183A (en) | 1969-06-05 | 1969-06-05 | Method for regulating the flow in a liquid-stabilized plasma generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2027341A1 true DE2027341A1 (en) | 1970-12-10 |
Family
ID=4341795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702027341 Pending DE2027341A1 (en) | 1969-06-05 | 1970-06-04 | Control for liquid-stabilized plasma generators |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3665244A (en) |
JP (1) | JPS5035399B1 (en) |
BE (1) | BE751544A (en) |
CH (1) | CH493183A (en) |
DE (1) | DE2027341A1 (en) |
FR (1) | FR2045865A1 (en) |
GB (1) | GB1300172A (en) |
NL (1) | NL7008217A (en) |
NO (1) | NO128386B (en) |
SE (1) | SE362773B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH635050A5 (en) * | 1977-12-08 | 1983-03-15 | Alusuisse | METHOD FOR MELTING MAGNETICALLY SOFT FERRITES. |
DE3304790A1 (en) * | 1982-02-15 | 1983-09-01 | Československá akademie věd, Praha | METHOD FOR STABILIZING THE LOW-TEMPERATURE PLASMA OF AN ARC BURNER AND ARC BURNER TO BE CARRIED OUT |
JPS60163619U (en) * | 1984-04-09 | 1985-10-30 | クロイ電機株式会社 | assembly desk lamp |
AT502448B1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-06-15 | Fronius Int Gmbh | WATER VAPOR PLASMA BURNER |
AT502421B1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-06-15 | Fronius Int Gmbh | Steam cutter pistol for e.g. leather or fabric has steam temperature sensor linked to steam temperature regulator and heater |
AT502420B1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-08-15 | Fronius Int Gmbh | COUPLING DEVICE FOR A WATER VAPOR CUTTING DEVICE |
CZ305206B6 (en) * | 2010-12-31 | 2015-06-10 | Ústav Fyziky Plazmatu Akademie Věd České Republiky, V. V. I. | Plasmatron with liquid-stabilized arc |
-
1969
- 1969-06-05 CH CH854669A patent/CH493183A/en not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-05-28 GB GB25825/70A patent/GB1300172A/en not_active Expired
- 1970-06-02 US US42809A patent/US3665244A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-06-04 JP JP45047690A patent/JPS5035399B1/ja active Pending
- 1970-06-04 NO NO02173/70A patent/NO128386B/no unknown
- 1970-06-04 DE DE19702027341 patent/DE2027341A1/en active Pending
- 1970-06-04 SE SE07782/70A patent/SE362773B/xx unknown
- 1970-06-05 BE BE751544D patent/BE751544A/en unknown
- 1970-06-05 FR FR7020850A patent/FR2045865A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-06-05 NL NL7008217A patent/NL7008217A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3665244A (en) | 1972-05-23 |
NL7008217A (en) | 1970-12-08 |
NO128386B (en) | 1973-11-05 |
JPS5035399B1 (en) | 1975-11-15 |
BE751544A (en) | 1970-11-16 |
CH493183A (en) | 1970-06-30 |
SE362773B (en) | 1973-12-17 |
FR2045865A1 (en) | 1971-03-05 |
GB1300172A (en) | 1972-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3323058C2 (en) | ||
DE2651810C2 (en) | Apparatus for the automatic preparation of a solution with a controlled salt concentration | |
DE2535837B2 (en) | Process for the biological treatment of wastewater in several cascades | |
DE2553165A1 (en) | GAS MIXING DEVICE FOR RESPIRATORY PROTECTION, DIVING, MEDICAL AND LABORATORY TECHNOLOGY | |
DE2027341A1 (en) | Control for liquid-stabilized plasma generators | |
DE2835709B2 (en) | System for cleaning polluted water | |
DE1948434A1 (en) | Method and apparatus for controlling the amount of wet steam in a gas | |
DE1619712A1 (en) | Method for controlling the concentration in evaporators, especially in multi-stage evaporators | |
DE2544799A1 (en) | GAS HEATED STEAM GENERATOR | |
DE2634491A1 (en) | CONTROL SYSTEM FOR ABSORPTION COLUMNS | |
DE3024493C2 (en) | ||
DE1805908A1 (en) | Control system for a discharge device for gasified carbonic acid liquid gas | |
DE2326583C3 (en) | Method and device for dosing and simultaneous mixing of a liquid compound with carbon dioxide | |
EP0356537A1 (en) | Falling film evaporator arrangement | |
DE1444379A1 (en) | Process for regulating continuously operating distillation processes | |
DE2418046A1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE LIQUID LEVEL | |
DE2807733C3 (en) | Method and device for measuring the activity of a contaminated activated sludge | |
DE3220837A1 (en) | Device for calibrating tubes or profiles extruded from thermoplastics | |
DE2553769C2 (en) | A developing device for photosensitive materials having an evaporator for evaporating a developing medium from a solution | |
DE1811600A1 (en) | Filter system | |
DE356758C (en) | Process and device for the electrolysis of saline solutions | |
DE2041910A1 (en) | Process and device for the control of high pressure polymerization of ethylene | |
DD150984A3 (en) | DISTILLATION APPARATUS WITH REGULATED COOLING WATER RUNNING AND DISTILLATED VOLUME THEREFOR | |
DE541568C (en) | Feed water regulator | |
DE1949219A1 (en) | Procedure for steam temperature control |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |