DE2022938A1 - Paper machine screen tensioning with pressure control to overcome - sudden overloading - Google Patents

Abstract

Single roller forces act against the screen under control of a pressure system to maintain screen tension. A cam disc interposed between the roller arm and a regulator ensures that the system pressure is so adjusted by this regulator as to maintain constant tension of the screen regardless of the position of the tensioner roller. A meter is used to check screen speed and when this drops due to overload, system pressure is raised to prevent any slipping between the screen and drive drum. The pressure drops back to normal level once the screen regains its speed. System is simple, reliable, responds immediately to temporary overloads.

Description

Spannvorrichtung für ein endloses Band, insbesondere ein Maschinensieb einer Papiermaschine Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für die Aufreehterhaltung einer gewünschten konstanten Spannung im rücklaufenden Trum eines über Walzen geführten und von einer Walze angetriebenen endlosen Bandes, insbesondere eines Msschinensiebs einer Papiermaschine, welche Spannvorrichtung eine Einzelspannwalze aufweist, die gegen dac zu spannende Trum mittels einer Druckeinrichtung bewegbar ist.Tensioning device for an endless belt, in particular a machine screen of a paper machine The invention relates to a tensioning device for maintaining the line a desired constant tension in the returning strand of a run over rollers and an endless belt driven by a roller, in particular a machine screen a paper machine, which tensioning device has a single tensioning roller which can be moved against the strand to be tensioned by means of a pressure device.

Bei solchen Spannvorrichtungen erleidet mit der Zeit das Band, resp. das Maschinensieb einer Papiermaschine, eine bleibende Verlängerung und muss deshalb nachgespannt werden.In such jigs the tape suffers over time, respectively. the machine screen of a paper machine, a permanent extension and must therefore be retightened.

Andererseits im Betrieb einer Langsiebpapiermaschine ist die Arbeitsbelastung des Siebes unregelmassig. Beispiels.-weise bei einer Unterbrechung des Vakuums an den Xlachsaugern oder bei Ueberlastung der Flachsauger ist das Sieb an diesen Stellen mehr gebremst und muss mit grösserer Kraft weiter gezogen werden. Infolgedessen dehnt sich d Sieb zeitweise in die Lange und iruss entsprechend weiter nachgespannt werden, sonst kommt es zum Schlupf zwischen dem Sieb und der Antriebswalze, wodurch das Cieb beschädigt wird.On the other hand, in the operation of a Fourdrinier paper machine, the workload is of the sieve irregular. Example.-instruct when the vacuum is interrupted The sieve is at these points with the xlach suction cups or when the flat suction cups are overloaded braked more and must be pulled further with greater force. Consequently The sieve temporarily expands and iruss is tightened accordingly otherwise there will be slippage between the screen and the drive roller, whereby the cieb is damaged.

Aus dem Vektordiagramm für die Kräfte ergibt sich, dass bei grösser werdendem Umschlingungswinkel der Spannwalze die für die gleiche Bandspannkraft aufzuwendende Andruckkraft der Spannwalze grösser wird.From the vector diagram for the forces it follows that with greater the angle of wrap of the tensioning roller for the same belt tensioning force applied pressure force of the tension roller is greater.

Bei einer bekannten Vorrichtung greifen an verschiedenen liebelpunkten eines Trågarms der Spannwalze zwei Servomotoren an. Diese sind in verschiedenen Richtungen gegen den Tragarm angelenkt, so dass- bei gleichem Druck die Bandspannkraft ungefähr konstant in jeder Stellung der Einzelspannwalze bleibt. Nachteil dieser Vorrichtung ist es, dass nur in einem begrenzten Bewegungsbereich (Schwenkung um cao 250) und nur ungefähr, was die Bandspannkraft betrifft, wirkt.In the case of a known device, access to various dear points of a support arm of the tension roller to two servomotors. These are in different Direction articulated against the support arm, so that - with the same pressure, the belt tensioning force remains approximately constant in every position of the single tension roller. Disadvantage of this The device is that only in a limited range of motion (pivoting around cao 250) and only works approximately in terms of belt tension.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Spannvorrichtung, die eine genauere Wirkung in einem grösseren Bewegungsbereich aufweist, einfacher ist und auch auf vorübergehende Schwankungen der Bandspannkrait sofort anspricht.The object of the invention is to provide a clamping device which has a more precise effect in a larger range of motion, is easier and responds immediately to temporary fluctuations in the tension of the belt.

Erfindungsgemäss ist dies dadurch erreicht, dass über eine Steuereinrichtung, die durch ein sich entsprochend der Bewegung der Einzelspannwalze mitbewegendes Element beeinflusst ist, der Druck in der Druckeinrichtung so eingeregelt ist, dass in jeder momentanen Stellung der Einzelspannwalze die in Richtung des zu spannenden Trums wirkende Bandspannkraft konstant ist. Das Bewegen des Elements ist vorzugsweise durch ein sich mit der Einzelspannwalze mittewegendes Teil, beispielsweise durch eine Noc-kenscheibe bestimmt.According to the invention, this is achieved in that, via a control device, which is moved along by a corresponding to the movement of the individual tension roller Element is influenced, the pressure in the printing device is regulated so that in every momentary position of the single tension roller in the direction of the to be tensioned Belt tension acting on the span is constant. Moving the element is preferred by a part moving in the middle with the single tension roller, for example through a cam plate determined.

Zweckmässigerweise ist zusätzlich der von dem Element über die Steuereinrichtung eingeregelte Druck in der Druckeinrichtung von einem eine vorgewählte Geschwindigkeit des Bandes kontrollierenden Messgerät so beeinflussbar, dass im Falle eines Absinkens der vorgewählten Geschwindigkeit infolge Ueberlastung des Bandes der Druck so lange auf einen höheren Wert eingestellt wird, bis die vorgewählte Geschwindigkeit wieder erreicht ist.It is also expedient to use the control device from the element Regulated pressure in the printing device by a preselected speed of the tape controlling measuring device can be influenced in such a way that in the event of a sinking the preselected speed due to overloading of the belt the pressure for so long is set to a higher value until the preselected speed again is reached.

Durch diese erfindungsgemässe l.Iassnahme ist es gewährleistet, dass die für die gleiche Bandspannkraft aufzuwendende Andruckskraft der Einzelspannwalze einen ihrer momentanen Stellung genau entsprechenden Wert hat, wobei die Spannvorrichtung auch auf die vorübergehenden Schwankungen der Bandspannung sofort anspricht. Die Steuer- und Druckeinrichtung ist einfach und arbeitet verlässlich, weil sie nach bekannten Massnahmen konzipiert ist, und ist relativ billig, da sie aus auf dem Markt erreichbaren Einheiten zusammenstellbar ist.This first measure according to the invention ensures that the pressure force of the individual tension roller to be used for the same belt tensioning force has a value that corresponds exactly to its current position, the clamping device also responds immediately to the temporary fluctuations in belt tension. the Control and pressure device is simple and works reliably because it is based on known measures is designed, and is relatively cheap since it is made on the Units achievable on the market can be put together.

Im folgenden werdenanhand der beiliegenden Zeichnung sehem,atisch dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein über Walzen geführtes Band mit einer Einzelspannwalze, Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Kurzsiebpartie einer Papiermaschine mit zwei hintereinander unmittelbar angeordneten Einzelspannwalzen.In the following, using the accompanying drawing, see, atic illustrated embodiments of the invention described in more detail. They show: Fig. 1 shows a longitudinal section through a belt guided over rollers with a single tension roller, 2 shows a longitudinal section through a short wire section of a paper machine with two individual tension rollers arranged directly behind one another.

Bei der in Fig.l dargestellten Ausführung ist ein endloses Bond 1 über Walzen 2,3,4,5 und 6 ref:ihrt, wobei die Walze 6 als Antriebswalze und die Walze 2 als eine Einzelspannwalze dient. Die Einzelspannwalze 2 ist von einem Tragarm 7, in dessen Ende sie rotierbar gelagert ist, getragen. Sie ist gegen das zu spannende Trum des endlosen Bandes 1 durch drehen einer Welle 8, auf deren Ende der Tragarm 7 fest angebracht ist, mittels einer Druckeinrichtung bewegbar.In the embodiment shown in FIG. 1, there is an endless bond 1 over rollers 2, 3, 4, 5 and 6 ref: you, with roller 6 as a drive roller and the roller 2 serves as a single tension roller. The single tension roller 2 is from a support arm 7, in the end of which it is rotatably mounted. She is against the stretch to be stretched of the endless belt 1 by rotating a shaft 8 on whose End of the support arm 7 is fixedly attached, movable by means of a pressure device.

Diese Druckeinrichtung besteht aus einem Druckzylinder 9, einem Kolben 10 und seiner Kolbenstange 11 und ist mittels eines Bolzens 12 formschlüssig mit einem Hebel 13 verbunden, welcher an der Welle 8 fest angebracht ist. Die Welle 8 dreht sich entsprechend den Bewegungen des Kolbens 10.This pressure device consists of a pressure cylinder 9, a piston 10 and its piston rod 11 and is positively locked by means of a bolt 12 connected to a lever 13 which is fixedly attached to the shaft 8. The wave 8 rotates according to the movements of the piston 10.

Dabei ist der Druckzylinder 9 mittels eines Bolzens 14 an einer Konsole 15 schwenkbar angebracht. Die Welle 8 ist in einer Stütze 16 gelagert, welche gleich wie die Konsole 15, mit einer Stuhlung verbunden ist. Ueber eine Steuereinrichtung, welche zur Vereinfachung nur durch ein Feinreelventil 17, das an einer Konsole 18 an der Stuhlung befestigt ist, und durch eine gestrichelte Wirkungslinie 19 dargestellt S ist, ist der Druck in dem Druckzylinder 9 geregelt. Diese Steuereinrichtung ist entsprechend der Bewegung der Einzelspannwalze 2 durch ein Element 20 beeinflusst, welches mittels eines sich mit der Einzelspannwalze 2 mitbewegenden Teils, vorzugsweise einer Nockenscheibe 21 bewegt ist. Die Kurvenbahn 21' der Nockenscheibe 21 ist so berechnet, dass in jeder momentanen Stellung der Einzelspannwalze 2 der momentan richtige, genau notwendige Druck in dem Druckzylinder 9 über die Steuereinrichtung eingeregelt ist und die gewsinschte,in Richtung des zu spannenden Trums des Bandes 1 wirkende Bandspannkraft P in jeder momentanen Stellung der Einzelspannwalze 2 die gleiche bleibt.The pressure cylinder 9 is attached to a bracket by means of a bolt 14 15 pivotally mounted. The shaft 8 is mounted in a support 16, which is the same as the console 15 is connected to a frame. Via a control device, which, for the sake of simplicity, only by a fine control valve 17, which is attached to a console 18 is attached to the frame, and represented by a dashed line of action 19 S, the pressure in the pressure cylinder 9 is regulated. This control device is influenced by an element 20 according to the movement of the individual tension roller 2, which by means of a part moving with the individual tension roller 2, preferably a cam plate 21 is moved. The cam 21 'of the cam 21 is like this calculates that in every momentary position of the individual tensioning roller 2 the momentary correct, precisely necessary pressure in the pressure cylinder 9 via the control device is adjusted and the desired, in the direction of the stretch to be stretched of the tape 1 acting belt tensioning force P in every momentary position of the individual tensioning roller 2 remains the same.

Die gewünschte Eandspannkraft P ist durch Regulieren eines Druckminderventils (nicht gezeichnet) der Steuereinrichtung einstellbar.The desired clamping force P is achieved by regulating a pressure reducing valve (not shown) the control device adjustable.

Es ist auch eine andere Ausführung (nicht gezeichnet) des Bewegens des Elements 20 zur Regelung des Druckes in dem Druckzylinder 9 möglich. Vorzugsweise wäre das Element formschlüssig mit dem Hebel 13, welcher sich mit der Einzelspannwalze 2 mitbewegt, verbunden. Das Element 20 würde entsprechend dieser Bewegung einen kurvenförmigen Schieber bewegen, mit welchem in dieser Ausführung das Beinregelventil 17 versehen wäre. Die Kurvenform dieses Schiebers wäre so berechnet, dass in jeder momentanen Stellung der Einzelspannwalze 2 der momentan richtige, genau notwendige Druck in dem Druckzylinder 9 über die Steuereinrichtung eingeregelt wäre.There is also another embodiment (not shown) of moving of the element 20 for regulating the pressure in the pressure cylinder 9 is possible. Preferably the element would be form-fitting with the lever 13, which is connected to the single tension roller 2 moved, connected. The element 20 would correspond to this movement Move the curved slide, with which in this version the leg control valve 17 would be provided. The curve shape of this slider would be calculated so that in each momentary position of the single tension roller 2 is the momentarily correct, precisely necessary Pressure in the pressure cylinder 9 would be regulated by the control device.

Zur Vermeidung des Schlupfes zwischen dem endlosen Band 1 und der Antriebswalze 6, welcher bei vorübergehender Arbeitsüberlastung des Bandes 1 vorkommt, ist der von dem Element 2C über das Feinregelventil 17 in die Steuereinrichtung eingeregelte Druck im Druckzylinder 9 zusätzlich mittels eines Messgerätes 22 über eine 'Jlirkungsverbindung 23 beeinflusst.To avoid slippage between the endless belt 1 and the Drive roller 6, which occurs when the belt 1 is temporarily overloaded, is that of the element 2C via the fine control valve 17 in the control device regulated pressure in the pressure cylinder 9 additionally by means of a measuring device 22 an 'action connection 23 influences.

Kommt es infolge einer Ueberlastung zum Absinken einer vorgewählten Geschwindigkeit, gibt das Messgerät seinen Anstoss auf ein Solenoidventil eines Druckminderventils (nicht Ersezeichnet), das den eingeregelten Druck so lange auf einen höheren Wert einstellt, bis die vorgewählte Geschwindigkeit wieder erreicht ist.If there is a drop in a preselected one as a result of overloading Speed, the meter gives its input to a solenoid valve of a Pressure reducing valve (not shown) that maintains the regulated pressure for so long sets a higher value until the preselected speed is reached again is.

A11.e weiteren Apparate, welche auf der Wirkungslinie 19 resj Wirkungsverbindung 23 in d cr t euereinri cb tung mitwirken, sind (,o wie auch deren 'ichaltunFf (da allgemein belrrXnnt) weder gezeichnet noch beschrieben. Vorzugsweise arbeitet die Steuereinrichtung pneumatisch.A11.e further apparatus, which on the line of action 19 resj effect connection 23 in d cr t eu reregistration are (, o as well as their 'ialtunFf (da general belrrXnnt) neither drawn nor described. Preferably the control device works pneumatically.

Die Steuereinrichtung ist weiter so ausgestattet, dass sie von der automatischen auf eine Regelung von Hand umschaltbar ist. Ebenso ist sie auf Abspannung des Bandes 1 umschaltbar, wodurch sich die Einzelspannwalze zum evtl.The control device is further equipped so that it is of the can be switched automatically to manual control. Likewise, she is on the tension of the belt 1 can be switched over, whereby the single tension roller can be used to

Band- resp. Siebwechsel von dem zu spannenden Trum wegbewegen lässt. Die beschriebene Spannvorrichtung ist mittels einer automatisch eingreifenden Bremsvorrichtung im Falle eines Energieausfalls in ihrer augenblicklichen Stellung arretierbar.Band resp. The screen change can be moved away from the strand to be exciting. The clamping device described is by means of an automatically engaging braking device Can be locked in its current position in the event of a power failure.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführung läuft ein endloses Sieb 51 über eine Brustwalze 52, einen Siebtisch 53, Registerwalzen 54, Flachsauger 55, eine Saugwalze 56, eine Antriebswalze 57, eine erste Einzelspannwalze 58, eine zweite Einzelspannwalze 59, eine Siebregulierung 60 und eine Leitwalze 61 zurück zu der Brustwalze 52. Die dargestellte Anordnung der zwei unmittelbar hintereinander arbeitenden Einzelspannwalzen 58 und 59 ist bei Verwendung eines Kunststoffsiebes 51 begründet, welches gegenüber einem Metallsieb doppelt so grosse Sieblängungaufweist. Die Druckeinrichtungen und Steuereinrichtungen der beiden Einzelspannwalzen sind nicht gezeichnet, eil sie wie es mittels Fig. 1 gezeigt und beschrieben wurde, ausgeführt sind. In die oteuereinrichtungen sind Endschalter 62 und 62' einer Schaltvorrichtung eingereiht. Der erste Endschalter 62 ist von dem Tragarm 63 in erreichter Endstellung 63' und der zweite Endschalter 62' von dem Tragarm 64 in seiner Ausgangsstel lung (in Vollinie gezeichnet) berührt. Die gekoppelte wirkung der unmittelbar hintereinünder antreordneten Einzelspannwalzen 58 und 59 ist folgende: zuerst drückt gegen das zu spannende Trum des Siebes 51 die erste Einzelspannwalze aus ihrer Ausgangsstellung 58 bis zum Erreichen ihrer Endstellung 58'. Dabei bleibt die zweite Einzelspannwalze 59 in ihrer Ausgangsstellung (in Vollinie gezeichnet) arretiert mittels einer Bremsvorrichtung (nicht gezeichnet), welche über den Schalter 62 der Schaltvorrichtung eingescheltet ist. Mittels dieser Schaltvorrichtung ist gleichzeitig auch die Steuereinrichtung der zweiten Einzelspannsswalze 59 ausgeschaltet. Erreicht die erste Einzelspannwalze ihre Endstellung 58', ist durch ihren Tragarm in dessen Endstellung 63' der Endschalter 62 der Schaltvorrichtung berührt, welche die erste Einzelspannwalze 58 durch Einschalten einer Bremsvorrichtung (nicht gezeichnet,) arretiert, die Bremsvorrichtuno der zweiten Einzelspannwalze 59 löst und gleichzeitig die Steuereinrichtung der zweiten Einzelspannwalze 59 einschaltet.In the embodiment shown in Fig. 2, an endless screen runs 51 via a breast roller 52, a screen table 53, register rollers 54, flat suction cups 55, a suction roll 56, a drive roll 57, a first individual tension roll 58, a second Single tension roller 59, a wire regulator 60 and a guide roller 61 back to the Breast roll 52. The illustrated arrangement of the two working directly behind one another Single tension rollers 58 and 59 are justified when using a plastic screen 51, which is twice as elongated as a metal screen. The printing facilities and control devices of the two individual tension rollers are not shown, eil they are carried out as shown and described by means of FIG. 1. In the oteuereinrichtungen limit switches 62 and 62 'of a switching device are lined up. The first limit switch 62 is in the reached end position 63 'and by the support arm 63 the second limit switch 62 'from the support arm 64 in its starting position (in solid line drawn). The coupled effect of the directly behind one another Single tension rollers 58 and 59 is this: first press against that To be stretched strand of the screen 51 the first single tension roller from its starting position 58 until it reaches its end position 58 '. The second single tension roller remains 59 locked in its initial position (drawn in solid line) by means of a braking device (not shown), which is switched on via the switch 62 of the switching device is. The control device is also at the same time by means of this switching device the second individual tension roller 59 switched off. Reaches the first single tension roller its end position 58 'is the limit switch due to its support arm in its end position 63' 62 touches the switching device, which the first individual tension roller 58 by switching on one braking device (not shown) locked, the braking device the second Single tension roller 59 releases and at the same time the control device of the second single tension roller 59 switches on.

Die zweite Einzelspannwalze 59 drückt dann nachspannend gegen das zu spannende Trum von ihrer Ausgangsstellung 59 bis in ihre Endstellung 59'. Verkürzt sich bei eintretender Arbeitet entlastung das endlose Kunststoffsieb 51, bewegt sich diene zweite Einzelspannwalze in ihre Ausgangsstellung 59, wo sie mit ihrem Tragarm den Endschalter 62' der Schaltvorrichtung, berührt. Diese schaltet nun gleichzeitig die Bremsvorrichtung der Einzelspannwalze 59 ein und arretiert sie damit, schaltet ihre Steuereinrichtung aus, löst die Bremsvorrichtung der ersten Einzelspannwalze 58 und schaltet deren Steuereinrichtung ein. Die Einzelspannwalze 58 bewegt sich dann in ihrem Bewegungsbereich, wobei die zweite Einzelspann".alze arretiert und mit ausgeschalteter Steuereinrichtung in ihrer Ausgangsstellung 59 steht.The second single tensioning roller 59 then presses against the tensioning force span to be exciting from its starting position 59 to its end position 59 '. Shortened the endless plastic sieve 51 moves when work occurs Serve the second single tension roller in its starting position 59, where you with your Support arm touches the limit switch 62 'of the switching device. This now switches at the same time the braking device of the single tension roller 59 and locks it with it, switches their control device triggers the braking device of the first single tension roller 58 and switches on its control device. The single tension roller 58 moves then in their range of motion, the second individual clamping ".alze locked and is in its starting position 59 with the control device switched off.

Die zwei unmittelbar hintereinander angeordneten Einzelspannwalzen 58 und 59 wirken zeitlich ausschliesslich nacheinander. Wenn die eine Einzelspannwalze nachspannend wirkt, steht die zweite in einer vorgegebenen Stellung, nur als Leitwalze wirkend, fest. Die erste Einzelspannwalze 58 bewegt sich nur, wenn die zweite Einzelspannwalze in ihrer Ausgangsstellung 59 fest steht. Sie arbeitet zwischen den dann immer gleich stehenden Walzen 57 und 59. Die zweite Einzelspannwalze 59 bewegt sich nachspannend wieder nur, wenn die erste Einzelspannwalze in ihrer Endstellung 58' fest steht. Sie arbeitet also zwischen den dann immer gleich stehenden Walzen 58 und 60. So ist es sichergestellt, dass jede der zwei unmittelbar hintereinander angeordneten Einze]-spannwalzen immer unter denselben Bedingungen, was die Stellung der Nachbarwalzen betrifft, wirkt. Dadurch stören die beiden Steuervorgänge der beiden Steuereinrichtungen einander nicht.The two individual tensioning rollers arranged directly one behind the other 58 and 59 work exclusively one after the other. If the one single tension roller acts retensioning, the second is in a predetermined position, only as a guide roller acting, firm. The first single tension roller 58 only moves when the second single tension roller in its starting position 59 is fixed. She always works the same way between them stationary rollers 57 and 59. The second single tension roller 59 moves in a retensioning manner again only when the first individual tension roller is stationary in its end position 58 '. So it works between rollers 58 and 60, which are always the same it is ensured that each of the two arranged directly behind one another Single] tension rollers always under the same conditions, what the position of the neighboring rollers affects, acts. This interferes with the two control processes of the two control devices not each other.

In einer längeren Siebpartie einer Papiermaschine, in welcher mehrere feststehende Leitwalzen angeordnet sind, ware auch eine weitere Anordnung der erfindungsgemassen Einzelspannwalzen möglich (nicht gezeichnet). Je eine Spannwalze wür.de zwischen je zwei feststehende Leitwalzen eingereiht. In dieser Anordnung könnten die Einzelspannwalzen miteinander oder nacheinander gesteuert werden.In a longer wire section of a paper machine, in which several fixed guide rollers are arranged, would also be a further arrangement of the invention Single tension rollers possible (not shown). One tension roller each Wür.de between two fixed guide rollers each lined up. In this arrangement, the individual tension rollers can be controlled with each other or one after the other.

Claims (5)

PatentansprücheClaims 1. Spannvorrichtung für die Aufrechterhaltung einer gewünschten konstanten Spannung im rücklaufenden Trum eines iiber Walzen geführten und von einer Walze angetriebenen endlosen Bandes, insbesondere eines Maschinensiebes einer Papiermaschine, welche Spannvorrichtung eine Einzelspannwalze aufweist, die gegen das zu spannende Trum mittels einer Druckvorrichtung bewegbar ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass über eine Steuereinrichtung (17,19), die durch ein sich entsprechend der Bewegung der Einzelspannwalze (2) bewegendes Element (20) beeinflusst ist, der Druck in der Druckeinrichtung (8,10,11) so'eingeregelt ist, dass in jeder momentanen Stellung der Einzelspannwalze (2) die in Richtung des zu spannenden Trums wirkende Bandspannkraft (P) konstant ist.1. Jig for maintaining a desired constant Tension in the return run of a run over rollers and from a roller driven endless belt, in particular a machine screen of a paper machine, which tensioning device has a single tensioning roller, which is to be clamped against the Strand can be moved by means of a pressure device, thereby g e k e n n n z e i c h n e t that via a control device (17, 19), which is controlled by a corresponding the movement of the single tension roller (2) is influenced by the moving element (20) Pressure in the printing device (8, 10, 11) is regulated so that in each instant Position of the individual tension roller (2) that acts in the direction of the strand to be tensioned Belt tension force (P) is constant. 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, dass das Bewegen des Elementes (2C) durch ein sich mit der Einzelspannwalze (2) mitbewegendes Teil, vorzugsweise durch eine Nockenscheibe (21), bestimmt ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that moving the element (2C) through one with the single tension roller (2) moving part, preferably by a cam disk (21), is determined. 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, dass das Element (20) mit einem sich mit der Einzelspannwalze (2) mitbewegenden Teil (13) formschlüssig verbunden ist und einen kurvenförmigen Schieber in der Steuereinrichtung (17) bewegt.3. Clamping device according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that the element (20) moves with one with the individual tensioning roller (2) Part (13) is positively connected and a curved slide in the control device (17) moves. 4. Spannvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch g ek e n n z e i c h n e t, dass der von dem Element (20) über die Steuereinrichtung (17,19) eingeregelte Druck in der Druckeinrichtung zusätzlich von einem eine vorgewählt Geschwindigkeit des Bandes (1) kontrollierenden Messgerät (22) so beeinflussbar ist, dass im Falle eines Absinkens dieser Geschwindigkeit der Druck auf einen höheren Wert solange eingestellt wird, bis die vorgewählte GeschwindWgkeit wieder erreicht ist.4. Clamping device according to claim 2 or 3, characterized g ek e n n z e i c h n e t that the controlled by the element (20) via the control device (17, 19) Pressure in the printing device additionally from a preselected speed of the tape (1) controlling measuring device (22) can be influenced so that in the case a decrease in this speed the pressure to a higher value as long is adjusted until the preselected speed is reached again. 5. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, dass unmittelbar hintereinander zwei Einzelspannwalzen (58,59) angeordnet sind, wobei an der Endstellung (63') der ersten und an der Ausgangsstellung (64) der æweiten Einzelspannwalze je ein Endschalter (62, 62') einer Schaltvorrichtung ist1 welche Schaltvorrichtung in die Steuereinrichtungen der beiden Einzelspannwalzen so eingereiht ist dass die Steuereinrichtung der zweiten Einzelspannwalze (59) etst dann in Tatigkeit tritt, wenn die erste Einzelspannwalze (58) ihre Endstellung (63') erreicht hat und umgekehrt.5. Clamping device according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that two individual tensioning rollers (58,59) are arranged directly one behind the other are, at the end position (63 ') the first and at the starting position (64) the æwide single tension roller each have a limit switch (62, 62 ') of a switching device ist1 which switching device in the control devices of the two individual tension rollers is lined up in such a way that the control device of the second individual tension roller (59) etst then comes into action when the first single tension roller (58) reaches its end position (63 ') has achieved and vice versa.