DE20206924U1 - Service outlet - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Geräteeinsatz für naß gepflegte Böden mit einem Kassettenrahmen zum Aufnehmen von Installationsgeräten und einem auf den Kassetten rahmen aufsetzbaren Deckel, wobei der Kassettenrahmen und der Deckel einen umlaufenden Rand aufweisen und der Rand des Deckels innerhalb des Rands des Kassettenrahmens angeordnet werden kann, wobei einander zugewandte vertikale Seitenflächen des Rands des Kassettenrahmens und des Rands des Deckels bei auf den Kassettenrahmen aufgesetztem Deckel parallel zueinander verlaufen. The invention relates to an appliance insert for wet-cleaned floors with a cassette frame for accommodating installation devices and a lid that can be placed on the cassette frame, wherein the cassette frame and the lid have a peripheral edge and the edge of the lid can be arranged within the edge of the cassette frame, wherein mutually facing vertical side surfaces of the edge of the cassette frame and the edge of the lid run parallel to one another when the lid is placed on the cassette frame.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 13 911.6 ist ein gattungsgemäßer Geräteeinsatz bekannt. Ein quadratischer Deckel wird dort mittels mehrerer Schrauben gegen eine Grundplatte des Kassettenrahmens gezogen, um eine zwischen dem Boden des Deckels und der Grundplatte des Kassettenrahmens angeordnete umlaufende Dichtung zu komprimieren. In der Mitte des Deckels kann ein höhenverstellbarer Tubus als Leitungsauslass vorgesehen sein.A device insert of this type is known from the German utility model G 92 13 911.6. A square cover is pulled against a base plate of the cassette frame using several screws in order to compress a circumferential seal arranged between the bottom of the cover and the base plate of the cassette frame. A height-adjustable tube can be provided in the middle of the cover as a line outlet.
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Aus dem europäischen Patent EP 0 648 000 B1 ist ein Geräteeinsatz bekannt, bei dem ein Deckel an einem Kassettenrahmen schwenkbar befestigt ist. Zur Abdichtung des Deckels gegen den Kassettenrahmen wird der Deckel mittels einer an diesem angeordneten Verriegelung gegen einen umlaufenden Dichtungsring im Kassettenrahmen gezogen.From the European patent EP 0 648 000 B1, a device insert is known in which a cover is pivotably attached to a cassette frame. To seal the cover against the cassette frame, the cover is pulled against a circumferential sealing ring in the cassette frame by means of a locking mechanism arranged on the cover.
Ein weiterer Geräteeinsatz für naß gepflegte Böden ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster GM 79 09 964 bekannt. Ein Deckel weist dort an seiner Unterseite eine umlaufende Gummidichtung auf, die in eine passende umlaufende Nut eines Kassettenrahmens eingreifen kann. Die Dichtung wird gegen den Grund der Nut durch die Gewichtskraft einer auf dem Deckel aufliegenden Steinplatte gepresst.Another device for wet-cleaned floors is known from the German utility model GM 79 09 964. A lid has a circumferential rubber seal on its underside, which can engage in a matching circumferential groove of a cassette frame. The seal is pressed against the bottom of the groove by the weight of a stone slab resting on the lid.
Mit der Erfindung soll ein Geräteeinsatz für naß gepflegte Böden bei einfächern Aufbau zuverlässig gegen eindringendes Wasser abgedichtet werden.The invention is intended to reliably seal a device insert for wet-maintained floors against penetrating water with a simple construction.
Erfindungsgemäß ist hierzu ein Geräteeinsatz für naß gepflegte Böden mit einem Kassettenrahmen zum Aufnehmen von Installationsgeräten und einem auf den Kassetten rahmen aufsetzbaren Deckel vorgesehen, wobei der Kassettenrahmen und der Deckel einen umlaufenden Rand aufweisen und der Rand des Deckels innerhalb des Rands des Kassettenrahmens angeordnet werden kann und wobei einander zugewandte vertikale Seitenflächen des Rands des Kassettenrahmens und des Rands des Deckels bei auf den Kassettenrahmen aufgesetztem Deckel parallel zueinander verlaufen, bei dem zwischen den einander zugewandten parallelen Seitenflächen des Rands des Deckels und des Rands des Kassettenrahmens eine umlaufende Dichtung vorgesehen ist.According to the invention, a device insert for wet-cleaned floors is provided with a cassette frame for receiving installation devices and a cover that can be placed on the cassette frame, wherein the cassette frame and the cover have a peripheral edge and the edge of the cover can be arranged within the edge of the cassette frame and wherein mutually facing vertical side surfaces of the edge of the cassette frame and the edge of the cover run parallel to one another when the cover is placed on the cassette frame, wherein a peripheral seal is provided between the mutually facing parallel side surfaces of the edge of the cover and the edge of the cassette frame.
Durch diese Maßnahmen erfolgt die Abdichtung des Deckels gegenüber dem Kassettenrahmen durch die Kompression der umlaufenden Dich-These measures ensure that the lid is sealed against the cassette frame by compressing the surrounding seal.
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tung in einer Richtung senkrecht zu den Seitenflächen, das bedeutet bei üblichem, bodenbündigem Einbau horizontal und parallel zu einer Bodenoberfläche. Die vertikale Ausrichtung des Deckels kann dadurch exakt so eingestellt werden, dass die Oberkante des Deckels mit der Bodenoberfläche fluchtet, ohne dabei auf die notwendige Kompression einer in vertikaler Richtung komprimierten Dichtung zur Erzeugung der Dichtheit achten zu müssen. Auch bei einem Ermüden der Dichtung bleibt somit die vertikale Ausrichtung exakt erhalten. Das Abdichten des Deckels gegenüber dem Kassetten rahmen ist durch einfaches Aufsetzen des Deckels möglich und insbesondere sind keine Schrauben oder Verriegelungen erforderlich, um den Deckel gegen den Kassettenrahmen zu ziehen und dadurch eine Dichtung zu komprimieren, da die Dichtung in horizontaler Richtung beim Aufsetzen des Deckels auf den Kassettenrahmen komprimiert wird.in a direction perpendicular to the side surfaces, which in the case of conventional flush-mounted installation means horizontal and parallel to a floor surface. The vertical alignment of the cover can therefore be set exactly so that the upper edge of the cover is flush with the floor surface, without having to pay attention to the necessary compression of a seal compressed in the vertical direction to create a seal. Even if the seal fatigues, the vertical alignment is therefore retained exactly. The cover can be sealed against the cassette frame by simply placing the cover on top and, in particular, no screws or locks are required to pull the cover against the cassette frame and thereby compress a seal, since the seal is compressed horizontally when the cover is placed on the cassette frame.
In Weiterbildung der Erfindung weisen der Rand des Deckels und/oder der Rand des Kassettenrahmens eine umlaufende Nut zum Einlegen der Dichtung auf.In a further development of the invention, the edge of the lid and/or the edge of the cassette frame have a circumferential groove for inserting the seal.
Eine umlaufende Nut in einem oder beiden einander gegenüberliegenden Rändern gewährleistet eine sichere Befestigung der Dichtung, beispielsweise durch Einkleben in die Nut, und eine zuverlässige Abdichtung, da die Dichtung dann beim Aufsetzen des Deckels auf den Kassettenrahmen nicht aus ihrer Ausgangslage verschoben wird.A circumferential groove in one or both opposite edges ensures secure fastening of the seal, for example by gluing it into the groove, and reliable sealing, as the seal is then not displaced from its original position when the cover is placed on the cassette frame.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Dichtung als elastischer Ring mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet oder die Dichtung weist wenigstens eine, im wesentlichen radial abragende Dichtlippe auf.In a further development of the invention, the seal is designed as an elastic ring with a circular cross-section or the seal has at least one essentially radially projecting sealing lip.
Besonders kostengünstig herstellbar sind Dichtringe mit kreisförmigem Querschnitt. Die zum Einführen des Deckels in den Kassetten rahmen und zum Komprimieren der Dichtung erforderlichen Kräfte können durchSealing rings with a circular cross-section are particularly cost-effective to manufacture. The forces required to insert the cover into the cassette frame and to compress the seal can be
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Verwendung einer Dichtung mit einer Dichtlippe deutlich verringert werden. Using a seal with a sealing lip can significantly reduce this.
In Weiterbildung der Erfindung bestehen der Rand des Deckels und/oder der Rand des Kassettenrahmens aus einem Materialstreifen, dessen Stirnseiten über deren gesamte Breite durchgehend miteinander verbunden sind.In a further development of the invention, the edge of the lid and/or the edge of the cassette frame consist of a strip of material whose end faces are continuously connected to one another across their entire width.
Dadurch kann bei einfachem Aufbau des Rands aus einem an den Stirnseiten verbundenen Materialstreifen die zuverlässige Abdichtung des Geräteeinsatzes gewährleistet werden. Beispielsweise können Blechstreifen an ihren Stirnseiten durchgehend verschweißt werden. Alternativ werden die Stirnseiten von Materialstreifen miteinander verklebt.This means that reliable sealing of the device insert can be ensured by simply constructing the edge from a strip of material connected at the end faces. For example, sheet metal strips can be welded continuously at their end faces. Alternatively, the end faces of material strips can be glued together.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Deckel mit einem zentralen Schnurauslaß versehen.In a further development of the invention, the lid is provided with a central cord outlet.
Vorteilhafterweise ist der Schnurauslaß als höhenverstellbarer Tubus ausgebildet, der in eine Gebrauchsposition, in der er den Rand des Deckels überragt, und in eine Ruheposition, in der er mit dem Rand des Deckels bündig abschließt, verstellt werden kann.Advantageously, the cord outlet is designed as a height-adjustable tube which can be adjusted to a use position in which it protrudes above the edge of the lid and to a rest position in which it is flush with the edge of the lid.
Durch diese Maßnahmen können in den Geräteeinsatz zu führende Anschlusskabel schwallwassergeschützt eingeführt werden, und wenn keine Anschlusskabel eingeführt sind, ist der Geräteeinsatz bündig mit der übrigen Bodenoberfläche.These measures allow connecting cables to be inserted into the appliance insert to be protected from splash water, and if no connecting cables are inserted, the appliance insert is flush with the rest of the floor surface.
In Weiterbildung der Erfindung sind der Kassettenrahmen und/oder der Deckel als Blechbiegeteil ausgebildet.
30In a further development of the invention, the cassette frame and/or the cover are designed as bent sheet metal parts.
30
Durch diese Maßnahmen kann der Geräteeinsatz stabil und vergleichsweise kostengünstig ausgeführt werden. Als Blechmaterial können bei-These measures make it possible to make the device stable and relatively inexpensive. Sheet metal materials can be used for
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spielsweise optisch ansprechende und dauerhafte Materialien wie Edelstahl zum Einsatz kommen.For example, visually appealing and durable materials such as stainless steel are used.
In Weiterbildung der Erfindung liegen die einander zugewandten vertikalen und parallelen Seitenflächen des Rands des Kassettenrahmens und des Rands des Deckels jeweils auf einem Kreisumfang.In a further development of the invention, the mutually facing vertical and parallel side surfaces of the edge of the cassette frame and the edge of the lid each lie on a circular circumference.
Auf diese Weise kann eine gleichmäßige Dichtwirkung erzielt werden, da sich der Deckel in dem Kassetten rahmen durch die Federkraft der Dichtung so ausrichten wird, dass die Dichtung über den gesamten Umfang im wesentlichen gleichmäßig belastet ist.In this way, a uniform sealing effect can be achieved, since the cover in the cassette frame is aligned by the spring force of the seal in such a way that the seal is essentially evenly loaded over its entire circumference.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the claims and the following description of preferred embodiments of the invention in conjunction with the drawings. In the drawings:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Geräteeinsatzes gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform,
20Fig. 1 is a perspective view of a device insert according to the invention according to a first preferred embodiment,
20
Fig. 2 eine teilweise Schnittansicht des Geräteeinsatzes der Fig. 1,Fig. 2 is a partial sectional view of the device insert of Fig. 1,
Fig. 3 eine teilweise Schnittansicht eines Geräteeinsatzes gemäß einerFig. 3 is a partial sectional view of a device insert according to a
zweiten bevorzugten Ausführungsform,
25second preferred embodiment,
25
Fig. 4 eine Darstellung des Deckels des Geräteeinsatzes der Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung,Fig. 4 is an exploded view of the cover of the device insert of Fig. 1,
Fig. 5 eine weitere auseinandergezogene Darstellung des Deckels der Fig. 1 undFig. 5 is another exploded view of the cover of Fig. 1 and
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Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des Geräteeinsatzes der Fig. 1 bei abgehobenem Deckel.Fig. 6 is a perspective view of the device insert of Fig. 1 with the lid removed.
Ein in der Fig. 1 perspektivisch dargestellter Geräteeinsatz 10 weist einen Kassettenrahmen 12 und einen auf den Kassettenrahmen 12 aufsetzbaren Deckel 14 auf, der auch als Einlegekassette bezeichnet werden kann. Der Kassettenrahmen 12 weist einen als Blechbiegeteil ausgebildeten Grundkörper 16 und einen an dem Grundkörper 16 angesetzten kreisförmigen Rand 18 auf. Der Rand 18 besteht aus einem Blechstreifen, der an seinen Stirnseiten durchgehend verschweißt ist und dadurch einen geschlossenen Kreisring bildet. An seiner, dem Grundkörper 16 zugewandten Längsseite weist der Rand 18 gleichmäßig beabstandete und über den gesamten Umfang verteilte rechteckförmige Ausnehmungen 20 auf, in die passende Vorsprünge 22 des Grundkörpers 16 eingreifen. Der Rand 18 wird mittels der Vorsprünge 22 und der Ausnehmungen 20 formschlüssig an dem Grundkörper 16 gehalten.A device insert 10 shown in perspective in Fig. 1 has a cassette frame 12 and a cover 14 that can be placed on the cassette frame 12 and can also be referred to as an insert cassette. The cassette frame 12 has a base body 16 designed as a bent sheet metal part and a circular edge 18 attached to the base body 16. The edge 18 consists of a sheet metal strip that is continuously welded on its end faces and thus forms a closed circular ring. On its long side facing the base body 16, the edge 18 has evenly spaced rectangular recesses 20 distributed over the entire circumference, into which matching projections 22 of the base body 16 engage. The edge 18 is held positively on the base body 16 by means of the projections 22 and the recesses 20.
Der Deckel 14 weist eine im wesentlichen kreisförmige Grundplatte 24 und eine an den Umfang der Grundplatte 24 angesetzten Rand 26 auf.The lid 14 has a substantially circular base plate 24 and an edge 26 attached to the circumference of the base plate 24.
Der Rand 26 besteht wie der Rand 18 aus einem Blechstreifen, der an seinen Stirnseiten durchgehend verschweißt ist und einen geschlossenen Kreisring bildet. Die Grundplatte 24 und der Rand 26 des Deckels 14 sind in gleicher Weise aneinander befestigt wie der Grundkörper 16 und der Rand 18. Der Rand 26 des Deckels 14 weist eine umlaufende Nut 30 auf, die radial nach außen geöffnet ist und für die Aufnahme des Dichtungsrings vorgesehen ist.The edge 26, like the edge 18, consists of a sheet metal strip which is welded continuously on its end faces and forms a closed circular ring. The base plate 24 and the edge 26 of the cover 14 are fastened to one another in the same way as the base body 16 and the edge 18. The edge 26 of the cover 14 has a circumferential groove 30 which is open radially outwards and is intended to accommodate the sealing ring.
Wie in der Fig. 1 zu erkennen ist, verlaufen der Rand 18 des Kassettenrahmens 12 und der Rand 26 des Deckels 14 parallel zueinander. Zwisehen den einander zugewandten Oberflächen des Rands 18 und des Rands 26 ist ein in der Fig. 1 nicht sichtbarer Dichtungsring angeordnet, der den Zwischenraum zwischen dem Rand 18 und dem Rand 26 ab-As can be seen in Fig. 1, the edge 18 of the cassette frame 12 and the edge 26 of the cover 14 run parallel to each other. Between the facing surfaces of the edge 18 and the edge 26 there is a sealing ring (not visible in Fig. 1) which seals the gap between the edge 18 and the edge 26.
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dichtet und dadurch verhindert, dass durch diesen Zwischenraum Wasser hindurchtreten und zu gegebenenfalls im Kassetten rahmen 12 angeordneten Gerätedosen gelangen kann.seals and thereby prevents water from penetrating through this gap and reaching any device sockets arranged in the cassette frame 12.
Der Deckel 14 ist weiterhin mit einem Schnurauslaß 28 versehen, der in der Mitte des Deckels 14 angeordnet ist und zum Einführen von Anschlusskabeln dient, die zu Gerätedosen geführt werden sollen, die in dem Kassetten rahmen 12 angeordnet sind.The cover 14 is further provided with a cord outlet 28 which is arranged in the middle of the cover 14 and serves for inserting connecting cables which are to be led to device sockets which are arranged in the cassette frame 12.
In der abschnittsweisen Schnittansicht der Fig. 2 sind der Rand 18 und ein Abschnitt des Grundkörpers 16 des Kassettenrahmens 12 zu erkennen. Weiterhin ist der Deckel 14 abschnittsweise durch den Rand 26 und die Grundplatte 24 dargestellt. Gut zu erkennen ist die umlaufende Nut 30, die die umlaufende Dichtung 32 aufnimmt. Die Dichtung 32 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und wird zwischen einem Nutgrund der Nut 30 und der gegenüberliegenden Oberfläche des Rands 18 komprimiert. Die Dichtung 32 dichtet dadurch den umlaufenden Spalt zwischen dem Rand 26 des Deckels 14 und dem Rand 18 des Kassettenrahmens 12 ab und verhindert dadurch, dass Wasser durch diesen Zwischenraum hindurchtreten kann.In the sectioned sectional view of Fig. 2, the edge 18 and a section of the base body 16 of the cassette frame 12 can be seen. The cover 14 is also shown in sections by the edge 26 and the base plate 24. The circumferential groove 30, which accommodates the circumferential seal 32, can be clearly seen. The seal 32 has a circular cross-section and is compressed between a groove base of the groove 30 and the opposite surface of the edge 18. The seal 32 thus seals the circumferential gap between the edge 26 of the cover 14 and the edge 18 of the cassette frame 12 and thus prevents water from passing through this gap.
Indem die Dichtung 32 zur Abdichtung des Deckels 14 gegen den Kassettenrahmen 12 zwischen den senkrechten Seitenflächen des Rands 26 und des Rands 18 angeordnet ist, ist die vertikale Ausrichtung des Deckels 14 gegenüber dem Kassettenrahmen 12 völlig unabhängig von der Dicke oder der Elastizität der Dichtung 32. Infolgedessen bleibt die in der Fig. 2 dargestellte exakt bündige Ausrichtung der oberen Kante des Rands 26 und des Rands 18 auch dann erhalten, wenn die Dichtung 32 ermüdet oder gar eine Dichtung mit größerem Durchmesser in die Nut 30 eingelegt wird. Dennoch ist der Geräteeinsatz 10 sicher gegen eindringendes Wasser geschützt und dadurch für naß gepflegte Böden geeignet.Because the seal 32 for sealing the lid 14 against the cassette frame 12 is arranged between the vertical side surfaces of the edge 26 and the edge 18, the vertical alignment of the lid 14 with respect to the cassette frame 12 is completely independent of the thickness or elasticity of the seal 32. As a result, the exact flush alignment of the upper edge of the edge 26 and the edge 18 shown in Fig. 2 is maintained even if the seal 32 fatigues or even a seal with a larger diameter is inserted into the groove 30. Nevertheless, the device insert 10 is safely protected against the ingress of water and is therefore suitable for wet-maintained floors.
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Die abschnittsweise Schnittansicht der Fig. 3 zeigt eine gegenüber der Darstellung der Fig. 2 geänderte Dichtungsform. Eine Dichtung 34 in der Fig. 3 ist ebenfalls in die Nut 30 eingesetzt, weist aber zwei sich in radialer Richtung, d.h. vom Nutgrund der Nut 30 aus in Richtung auf die gegenüberliegende Oberfläche des Rands 18, erstreckende Dichtlippen 36 und 38 auf. Die Erstreckung der Dichtung 34 mit den Dichtlippen 36 und 38 in radialer Richtung ist etwas größer als die lichte Weite zwischen dem Nutgrund der Nut 30 und der gegenüberliegenden Seitenfläche des Rands 18. Dadurch werden die Dichtlippen beim Einführen des Deckels 14 in den Kassettenrahmen 12 entgegen der Einführrichtung ausgelenkt und liegen dadurch an der innen liegenden Seitenfläche des Rands 18 an. Wie in der Fig. 3 zu erkennen ist, wird dadurch eine zuverlässige Abdichtung des Zwischenraums zwischen dem Rand 26 und dem Rand 18 erreicht. Darüber hinaus ist die zum Einführen oder Eindrücken des Deckels 14 in den Kassettenrahmen 12 erforderliche Kraft geringer als bei einem kreisrunden Dichtungsquerschnitt, wie er in der Fig. 2 dargestellt ist.The sectioned sectional view of Fig. 3 shows a different seal shape compared to the representation in Fig. 2. A seal 34 in Fig. 3 is also inserted into the groove 30, but has two sealing lips 36 and 38 extending in the radial direction, i.e. from the groove base of the groove 30 in the direction of the opposite surface of the edge 18. The extension of the seal 34 with the sealing lips 36 and 38 in the radial direction is slightly larger than the clear width between the groove base of the groove 30 and the opposite side surface of the edge 18. As a result, the sealing lips are deflected against the insertion direction when the cover 14 is inserted into the cassette frame 12 and thus rest against the inner side surface of the edge 18. As can be seen in Fig. 3, this achieves a reliable seal of the gap between the edge 26 and the edge 18. In addition, the force required to insert or press the cover 14 into the cassette frame 12 is lower than with a circular sealing cross-section, as shown in Fig. 2.
Die Darstellung der Fig. 4 zeigt den Deckel 14 in auseinander gezogener Darstellung. Gut zu erkennen ist die Grundplatte 24 mit den sich in radialer Richtung erstreckenden, quaderförmigen Vorsprüngen 22. Die Grundplatte 24 weist eine mittig angeordnete Bohrung 40 zum Einsetzen des tubusförmigen Schnurauslasses auf. In der Darstellung der Fig. 4 ist lediglich ein Gewindering 42 mit Ringflansch dargestellt, der von unten in die Bohrung 40 der Grundplatte 24 eingesetzt, an dieser befestigt wird und zur Befestigung des tubusförmigen Schnurauslasses dient. Der Rand 26 weist die rechteckförmigen Ausnehmungen 20 auf, die, wie erläutert, im montierten Zustand mit den quaderförmigen Vorsprüngen 22 eingreifen. Die Stirnseiten des Rands 26 sind mittels einer Naht 44 durchgehend miteinander verschweißt, wobei die Naht auch über die Nut 30 hinwegläuft. Der Dichtungsring 32 wird in die Nut 30 eingelegt. Im Falle einer Nut mit nicht kreisförmigem Querschnitt, wie sie bei-The illustration in Fig. 4 shows the cover 14 in an exploded view. The base plate 24 with the cuboid projections 22 extending in the radial direction is clearly visible. The base plate 24 has a centrally arranged bore 40 for inserting the tubular cord outlet. The illustration in Fig. 4 only shows a threaded ring 42 with a ring flange, which is inserted from below into the bore 40 of the base plate 24, is fastened to it and serves to attach the tubular cord outlet. The edge 26 has the rectangular recesses 20 which, as explained, engage with the cuboid projections 22 when assembled. The end faces of the edge 26 are continuously welded together by means of a seam 44, whereby the seam also runs over the groove 30. The sealing ring 32 is inserted into the groove 30. In the case of a groove with a non-circular cross-section, as in the case of
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spielsweise in der Fig. 3 gezeigt ist, kann es zweckmäßig sein, die Dichtung in die Nut einzukleben.For example, as shown in Fig. 3, it may be appropriate to glue the seal into the groove.
In der Darstellung der Fig. 5 ist neben dem Deckel 14 und der Dichtung 32 der tubusförmige Schnurauslaß 28 mit seinen Bestandteilen dargestellt. Wie bereits ausgeführt wurde, ist der Gewindering 42 in die zentrale Bohrung des Deckels 14 eingesetzt. In den Gewindering 32 kann eine röhrförmige Tubushalterung 44 eingeschraubt werden, die auf ihrer Außenseite ein Gewinde trägt. Die röhrförmige Tubushalterung 44 wird dabei so weit in den Gewindering 42 eingeschraubt, bis ihre Oberkante mit der Oberkante des Rands 26 des Deckels 14 bündig ist. Der Gewindering 42 ist dabei an der Grundplatte 24 befestigt, beispielsweise verklebt oder verschweißt. In dieser Stellung wird die röhrförmige Tubushalterung 44 dann gesichert, indem von der gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 24 eine Kontermutter 46 auf die Tubushalterung 44 aufgeschraubt wird. Auf diese Weise ist die Tubushalterung 44 in der Höhe einstellbar. Dennoch muss auf der Oberseite der Grundplatte 24 keine raumgreifende Kontermutter angeordnet werden, so dass in den Deckel 14 eine dem übrigen Bodenbelag entsprechende und leicht herstellbare kreisringförmige Bodenplatte eingelegt werden kann. Speziell bei Steinböden ist es vorteilhaft, lediglich Einlegeplatten mit einfachen Geometrien anzufertigen zu müssen.In the illustration in Fig. 5, the tubular cord outlet 28 and its components are shown next to the cover 14 and the seal 32. As already explained, the threaded ring 42 is inserted into the central hole in the cover 14. A tubular tube holder 44, which has a thread on its outside, can be screwed into the threaded ring 32. The tubular tube holder 44 is screwed into the threaded ring 42 until its upper edge is flush with the upper edge of the edge 26 of the cover 14. The threaded ring 42 is attached to the base plate 24, for example glued or welded. The tubular tube holder 44 is then secured in this position by screwing a lock nut 46 onto the tube holder 44 from the opposite side of the base plate 24. In this way, the height of the tube holder 44 can be adjusted. However, no space-consuming lock nut needs to be arranged on the top of the base plate 24, so that a circular base plate that matches the rest of the floor covering and is easy to manufacture can be inserted into the cover 14. Especially with stone floors, it is advantageous to only have to manufacture insert plates with simple geometries.
Die Tubushalterung 44 weist im Bereich ihres oberen Endes auf der Innenseite mehrere Vorsprünge 48 auf. Die Vorsprünge 48 sind dafür vorgesehen, in passende Nuten 50 eines Tubus 52 einzugreifen. Die Nuten 50 weisen an einem Ende seitlich abzweigende Stichnuten 54 auf, deren Höhe im wesentlichen der Höhe der Vorsprünge 48 entspricht. Der Tubus 52 ist mittels der Nuten 50, 54 und der Vorsprünge 48 damit nach Art eines Bajonettverschlusses in der Tubushalterung 44 gehalten und kann in eine mit der Oberkante der Tubushalterung 44 und der Oberkante des Randes 26 bündige Ruhelage sowie eine demgegenüber erhöhteThe tube holder 44 has several projections 48 on the inside in the area of its upper end. The projections 48 are designed to engage in matching grooves 50 of a tube 52. The grooves 50 have sideways branching grooves 54 at one end, the height of which essentially corresponds to the height of the projections 48. The tube 52 is thus held in the tube holder 44 by means of the grooves 50, 54 and the projections 48 in the manner of a bayonet lock and can be moved into a rest position flush with the upper edge of the tube holder 44 and the upper edge of the rim 26 as well as a position which is raised in comparison.
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G 41663 DE -10-G 41663 EN -10-
Gebrauchslage verschoben werden. In der erhöhten Gebrauchslage wird der Tubus 52 dadurch arretiert, dass er in der Fig. 5 im Gegenuhrzeigersinn verdreht wird, so dass die Vorsprünge 48 in die Stichnuten 54 eingreifen. Wie in der Fig. 5 weiter zu erkennen ist, weist der Tubus 52 einen aufklappbaren Deckel 56 auf, um das Einführen von elektrischen Anschlusskabeln mit Steckern zu ermöglichen.In the raised position of use, the tube 52 is locked in place by turning it counterclockwise in Fig. 5 so that the projections 48 engage in the grooves 54. As can also be seen in Fig. 5, the tube 52 has a hinged cover 56 to enable the insertion of electrical connection cables with plugs.
Eine weitere perspektivische Darstellung des Geräteeinsatzes 10 zeigt die Fig. 6. In der Darstellung der Fig. 6 ist der Deckel 14 vom Kassettenrahmen 12 abgehoben und der tubusförmige Schnurauslaß 28 ist nicht an dem Deckel 14 befesteigt. In der Darstellung der Fig. 6 gut zu erkennen ist, dass sowohl der Deckel 14 als auch der Kassettenrahmen 12 als Blechbiege- und Blechfügeteile ausgebildet sind. Der Grundkörper 16 des Kassettenrahmens 12 weist mehrere Rastleitern 58 auf, in die Gerätedosen eingesetzt werden können. Der Kassettenrahmen 12 ist mit höhenverstellbaren Füßen 60 versehen. Der Rand 18 des Kassettenrahmens 12 ist wie der Rand 26 des Deckels 14 aus einem kreisrund gebogenen Materialstreifen aufgebaut, der an seinen Stirnseiten mittels einer durchgehenden Schweißnaht 62 verbunden ist. Indem die Schweißnaht 62 durchgehend ausgeführt ist, kann kein Wasser durch den Nahtbereich an der Dichtung 32 vorbei durch den Zwischenraum zwischen dem Rand 18 und dem Rand 26 gelangen.Another perspective view of the device insert 10 is shown in Fig. 6. In the view in Fig. 6, the cover 14 is lifted off the cassette frame 12 and the tubular cord outlet 28 is not attached to the cover 14. In the view in Fig. 6, it can be clearly seen that both the cover 14 and the cassette frame 12 are designed as bent sheet metal and sheet metal joining parts. The base body 16 of the cassette frame 12 has several locking ladders 58 into which device boxes can be inserted. The cassette frame 12 is provided with height-adjustable feet 60. The edge 18 of the cassette frame 12, like the edge 26 of the cover 14, is made of a circularly bent strip of material which is connected at its end faces by means of a continuous weld seam 62. Because the weld seam 62 is continuous, no water can pass through the seam area past the seal 32 through the gap between the edge 18 and the edge 26.
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