DE202023105120U1 - Long pallet for long goods - Google Patents

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Abstract

Langpalette (1) für Langgut, mit mehreren Querverbindern (2), mehreren Stehern (3) und zumindest zwei Längsträgern (4), wobei die Querverbinder (2) beabstandet zueinander in einer Querrichtung (Q) der Langpalette (1) angeordnet sind, wobei die Längsträger (4) in einer Längsrichtung (L) der Langpalette (1) angeordnet und mit jeweils zumindest zwei Querverbindern (2) verbunden, insbesondere verschweißt, sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Steher (3) jeweils beweglich mit den Längsträgern (4) und/oder den Querverbindern (2) verbunden sind, wobei die Steher (3) jeweils zwischen einer Halteposition (PH) und einer Stapelposition (PS) verschwenkbar sind, wobei die in der Halteposition (PH) angeordneten Steher (3) jeweils von den Längsträgern (4) und/oder den Querverbindern (2) aufragend ausgerichtet sind, und wobei die in der Stapelposition (PS) angeordneten Steher (3) jeweils im Wesentlichen parallel zu einer Ebene, in welcher die Längsträger (4) und/oder die Querverbinder (2) liegen ausgerichtet sind.

Figure DE202023105120U1_0000
Long pallet (1) for long goods, with several cross connectors (2), several uprights (3) and at least two longitudinal beams (4), the cross connectors (2) being arranged at a distance from one another in a transverse direction (Q) of the long pallet (1), whereby the longitudinal beams (4) are arranged in a longitudinal direction (L) of the long pallet (1) and are connected, in particular welded, to at least two transverse connectors (2), characterized in that the uprights (3) are each movable with the longitudinal beams (4). and/or the cross connectors (2), the uprights (3) each being pivotable between a holding position (PH) and a stacking position (PS), the uprights (3) arranged in the holding position (PH) each being supported by the longitudinal beams (4) and/or the cross connectors (2) are aligned so that they rise up, and wherein the uprights (3) arranged in the stacking position (PS) are each substantially parallel to a plane in which the longitudinal beams (4) and/or the cross connectors ( 2) lie aligned.
Figure DE202023105120U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Langpalette für Langgut mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a long pallet for long goods with the features of the preamble of claim 1.

Im Stand der Technik sind Langpaletten zum Transport von Langgütern bekannt. Es sind Langpaletten bekannt, welche aus Stahlelementen zusammengeschweißt werden. Weiterhin ist denkbar, Langpaletten z.B. aus Holzbalken herzustellen.Long pallets for transporting long goods are known in the prior art. Long pallets are known which are welded together from steel elements. It is also conceivable to make long pallets, for example from wooden beams.

Es sind Langpaletten mit mehreren Querverbindern, mehreren Stehern und zumindest zwei Längsträgern bekannt. Die Querverbinder sind beabstandet zueinander in einer Querrichtung der Langpalette angeordnet. Die Längsträger sind in einer Längsrichtung der Langpalette angeordnet und mit jeweils zumindest zwei Querverbindern verschweißt. Insbesondere erstrecken sich die Längsträger über die komplette Länge der Langpalette und sind jeweils mit allen Querverbindern verschweißt. Es ist bekannt, dass jeweils ein Steher mit jeweils einem Stirnende der Querverbinder verschweißt ist. Die Steher sind aufragend angeordnet. Zwischen den auf gegenüberliegenden Seiten der Querverbinder angeordneten Stehern ist das Langgut in vertikaler Richtung mit den Querverbindern und in horizontaler Richtung mit den Stehern abstützbar.Long pallets with several cross connectors, several uprights and at least two longitudinal beams are known. The cross connectors are arranged spaced apart from one another in a transverse direction of the long pallet. The longitudinal beams are arranged in a longitudinal direction of the long pallet and are each welded with at least two cross connectors. In particular, the longitudinal beams extend over the entire length of the long pallet and are each welded to all cross connectors. It is known that one post is welded to one front end of the cross connector. The uprights are arranged soaring. Between the uprights arranged on opposite sides of the cross connectors, the long goods can be supported in the vertical direction with the cross connectors and in the horizontal direction with the uprights.

Eine derartig ausgeführte Langpalette weist einen großen Platzbedarf auf, insbesondere auch wenn gerade kein Langgut auf der Langpalette angeordnet ist. Somit ist eine Handhabung der leeren Langpalette erschwert. Es ist nur eine geringe Anzahl derartiger Langpaletten zu einem Palettenstapel stapelbar, um eine ausreichend hohe Stabilität dieses Palettenstapels zu erreichen und um eben zu vermieden, dass ein solcher Palettenstapel umkippt.A long pallet designed in this way requires a lot of space, especially when no long goods are currently arranged on the long pallet. This makes handling the empty long pallet more difficult. Only a small number of such long pallets can be stacked to form a pallet stack in order to achieve a sufficiently high level of stability for this pallet stack and to prevent such a pallet stack from tipping over.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden, zumindest aber zu verringern. Insbesondere soll die Handhabung einer leeren Langpalette vereinfacht und eine Stapelbarkeit mehrerer baugleicher Langpaletten verbessert werden.The invention is therefore based on the object of avoiding, or at least reducing, the disadvantages of the prior art. In particular, the handling of an empty long pallet should be simplified and the stackability of several identical long pallets should be improved.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird nun zunächst mittels einer Langpalette mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object on which the invention is based is now initially solved using a long pallet with the features of claim 1.

Das Grundprinzip der Erfindung liegt im Wesentlichen darin, dass die Steher jeweils beweglich mit den Längsträgern und/oder den Querverbindern verbunden sind, wobei die Steher jeweils zwischen einer Halteposition und einer Stapelposition verschwenkbar sind, wobei die in der Halteposition angeordneten Steher jeweils von den Längsträgern und/oder den Querverbindern aufragend ausgerichtet sind, und wobei die in der Stapelposition angeordneten Steher jeweils im Wesentlichen parallel zu einer Ebene, in welcher die Längsträger und/oder die Querverbinder liegen ausgerichtet sind.The basic principle of the invention essentially lies in the fact that the uprights are each movably connected to the longitudinal beams and/or the cross connectors, with the uprights each being pivotable between a holding position and a stacking position, with the uprights arranged in the holding position each being supported by the longitudinal beams and / or the cross connectors are aligned so that they rise up, and wherein the uprights arranged in the stacking position are each aligned essentially parallel to a plane in which the longitudinal beams and / or the cross connectors lie.

Mit den Stehern in ihren Haltepositionen weist die Langpalette dann ihre volle Höhe auf. Durch das Umklappen / Verschwenken der Steher in ihre Stapelpositionen ist diese Höhe vorteilhafterweise reduzierbar. Wenn gerade kein Langgut transportiert werden soll, nimmt eine die Langpalette mit ihren Stehern in den Stapelpositionen nur wenig Platz z.B. in einem Lager ein. Auch ein Palettenstapel aus zwei oder mehr solcher Langpaletten mit ihren Stehern in den Stapelpositionen weist nur einen geringen Platzbedarf z.B. in dem genannten Lager auf. Ein solcher Palettenstapel ist aufgrund der geringen Höhe besonders stabil und das Risiko eines Umkippens ist minimiert, zumindest aber verringert. Um das Verschwenken der Steher zu ermöglichen, ist ein jeder Steher mit einer entsprechenden beweglichen Verbindung mit dem zugehörigen Längsträger und/oder Querverbinder verbunden. Das Umklappen / Verschwenken der Steher zwischen den Stapelpositionen und Haltepositionen ist besonders einfach und schnell durchführbar, da die Steher durch die beweglichen Verbindungen an der Langpalette geführt sind. Der Bewegungsablauf des Verschwenkens ist somit durch diese bewegliche Verbindung vorgegeben.With the uprights in their holding positions, the long pallet is then at its full height. This height can advantageously be reduced by folding/pivoting the uprights into their stacking positions. If no long goods are to be transported, the long pallet with its uprights in the stacking positions only takes up a small amount of space, for example in a warehouse. Even a pallet stack consisting of two or more such long pallets with their uprights in the stacking positions only requires a small amount of space, for example in the warehouse mentioned. Such a stack of pallets is particularly stable due to its low height and the risk of tipping over is minimized, or at least reduced. In order to enable the uprights to pivot, each upright is connected to the associated longitudinal beam and/or cross connector with a corresponding movable connection. Folding/pivoting the uprights between the stacking positions and holding positions is particularly easy and quick to carry out, as the uprights are guided by the movable connections on the long pallet. The movement sequence of the pivoting is therefore predetermined by this movable connection.

Vorzugsweise sind die Steher jeweils beweglich mit an den Längsträgern und/oder den Querverbindern aufragend angeordneten und/oder ausgebildeten Halteelementen verbunden. Eine derartige Langpalette weist eine hohe Stabilität auf, da die tragenden Querschnitte der Längsträger und/oder der Querverbinder durch die an dem Halteelement ausgebildete bewegliche Verbindung dann durch diese Verbindung nicht reduziert oder unterbrochen sind. Denkbar wäre demgegenüber auch, dass die bewegliche Verbindung in einer Ausnehmung in dem Längsträger und/oder dem Querverbinder angeordnet und/oder ausgebildet ist.Preferably, the uprights are each movably connected to holding elements which are arranged and/or designed to protrude from the longitudinal beams and/or the cross connectors. Such a long pallet has a high level of stability, since the supporting cross sections of the longitudinal beams and/or the cross connectors are not reduced or interrupted by the movable connection formed on the holding element. In contrast, it would also be conceivable for the movable connection to be arranged and/or formed in a recess in the longitudinal member and/or the transverse connector.

Weiter bevorzugt sind Steher einer ersten Gruppe jeweils im Bereich einer ersten Längsseite der Langpalette angeordnet, insbesondere im Bereich der ersten Längsseite mit dem zugehörigen Längsträger und/oder Querverbinder verbunden. Die Steher der ersten Gruppe sind um eine einen ersten Abstand zur Oberseite der Querverbinder aufweisenden Schwenkachse verschwenkbar. Steher einer zweiten Gruppe sind jeweils im Bereich einer zweiten, der ersten gegenüberliegenden Längsseite der Langpalette angeordnet, insbesondere im Bereich der zweiten Längsseite mit dem zugehörigen Längsträger und/oder Querverbinder verbunden. Die Steher der zweiten Gruppe sind um eine einen zweiten Abstand zur Oberseite der Querverbinder aufweisenden Schwenkachse verschwenkbar. Der erste Abstand ist kleiner als der zweite Abstand. Die Steher der ersten Gruppe und die Steher der zweiten Gruppe sind somit übereinander in ihren Stapelpositionen anordenbar. Insgesamt nehmen alle in der jeweiligen Stapelposition angeordneten Steher beider Gruppen dann nur wenig Platz ein. Die Schwenkachse ist vorteilhafterweise jeweils mittels eines den Steher und das zugehörige Halteelement durchdringenden Bolzens ausgebildet.More preferably, uprights of a first group are each arranged in the area of a first long side of the long pallet, in particular in the area of the first long side connected to the associated longitudinal beam and/or cross connector. The uprights of the first group can be pivoted about a pivot axis having a first distance from the top of the cross connector. Uprights of a second group are each arranged in the area of a second long side of the long pallet opposite the first, in particular in the area of the second long side connected to the associated longitudinal beam and/or cross connector. The uprights of the second group can be pivoted about a pivot axis having a second distance from the top of the cross connector. The first Distance is smaller than the second distance. The uprights of the first group and the uprights of the second group can thus be arranged one above the other in their stacking positions. Overall, all the uprights of both groups arranged in the respective stacking position only take up a little space. The pivot axis is advantageously formed by means of a bolt penetrating the upright and the associated holding element.

Gemäß einer Ausführungsform der Langpalette sind die in ihrer jeweiligen Stapelposition angeordneten Steher der ersten Gruppe jeweils an einem der Querverbinder und/oder zumindest einem der Längsträger abstützbar. Dies ist insbesondere von Relevanz, wenn gerade kein Langgut auf der Langpalette abgestützt werden soll. Es werden vorteilhafterweise die bereits vorhandenen Elemente zum Halten der Steher der ersten Gruppe in der jeweiligen Stapelposition genutzt, so dass die Gesamtanzahl der zur Erstellung der Langpalette notwendigen Bauteile reduziert ist. Wenn die Steher der ersten Gruppe jeweils an einem der Querverbinder und/oder zumindest einem der Längsträger abgestützt sind, sind sie weiterhin insbesondere auch unterhalb einer Oberseite der Halteelemente angeordnet. Die in ihrer Stapelposition angeordneten Steher der ersten Gruppe haben dann keinen Einfluss auf die Höhe der Langpalette.According to one embodiment of the long pallet, the uprights of the first group arranged in their respective stacking position can each be supported on one of the cross connectors and/or at least one of the longitudinal beams. This is particularly relevant if long goods are not to be supported on the long pallet. The already existing elements are advantageously used to hold the uprights of the first group in the respective stacking position, so that the total number of components required to create the long pallet is reduced. If the uprights of the first group are each supported on one of the cross connectors and/or at least one of the longitudinal beams, they are also arranged, in particular, below an upper side of the holding elements. The uprights of the first group arranged in their stacking position then have no influence on the height of the long pallet.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Langpalette sind die in ihrer jeweiligen Stapelposition angeordneten Steher der zweiten Gruppe jeweils an dem in der Querrichtung der Langpalette gegenüberliegenden, in dessen Stapelposition angeordneten Steher der ersten Gruppe abstützbar. Auch dies ist insbesondere von Relevanz, wenn gerade kein Langgut auf der Langpalette abgestützt werden soll. Es werden vorteilhafterweise auch hier die bereits vorhandenen Elemente zum Halten der Steher der zweiten Gruppe in der jeweiligen Stapelposition genutzt, so dass die Gesamtanzahl der zur Erstellung der Langpalette notwendigen Bauteile weiter reduziert ist. Wenn die Steher der zweiten Gruppe jeweils an einem Steher der ersten Gruppe abgestützt sind, sind sie weiterhin ebenso wie die Steher der ersten Gruppe insbesondere auch unterhalb der Oberseite der Halteelemente angeordnet. Auch die in ihrer Stapelposition angeordneten Steher der zweiten Gruppe haben dann keinen Einfluss die Höhe der Langpalette.According to a further embodiment of the long pallet, the uprights of the second group arranged in their respective stacking position can each be supported on the upright of the first group which is opposite in the transverse direction of the long pallet and is arranged in its stacking position. This is also particularly relevant if long goods are not to be supported on the long pallet. Here too, the already existing elements are advantageously used to hold the uprights of the second group in the respective stacking position, so that the total number of components required to create the long pallet is further reduced. If the uprights of the second group are each supported on a upright of the first group, they are also arranged, like the uprights of the first group, in particular below the top of the holding elements. The uprights of the second group, which are arranged in their stacking position, then have no influence on the height of the long pallet.

Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform der Langpalette weisen die Halteelemente an deren Außenseite jeweils einen vorzugsweise plattenförmigen Haltebereich auf. Der zugehörige, in der Halteposition angeordnete Steher kontaktiert den Haltebereich. Mittels des Haltebereiches ist somit ein Anschlag für den zugehörigen Steher gebildet. Der jeweilige Steher ist mittels des Haltebereiches in der Querrichtung nach außen hin abstützbar. Ein derartiger vorzugsweise plattenförmiger Haltebereich ist konstruktiv einfach umsetzbar.According to a further, particularly preferred embodiment of the long pallet, the holding elements each have a preferably plate-shaped holding area on the outside. The associated post arranged in the holding position contacts the holding area. A stop for the associated upright is thus formed by means of the holding area. The respective upright can be supported outwards in the transverse direction by means of the holding area. Such a preferably plate-shaped holding area is structurally easy to implement.

Bevorzugterweise ist zumindest einer der Steher mit einem Sicherungsbolzen an dem zugehörigen Halteelement sicherbar. Der Sicherungsbolzen durchdringt im gesicherten Zustand den Steher und das zugehörige Halteelement. Somit kann auf einfache Art und Weise vermieden werden, dass die Steher sich bei der Handhabung von Langgut mittels der Langpalette unerwünscht aus ihrer Halteposition heraus bewegen. Derartige Sicherungsbolzen sind einfach und insbesondere ohne Werkzeug montierbar.Preferably, at least one of the posts can be secured to the associated holding element with a securing bolt. When secured, the securing bolt penetrates the post and the associated holding element. This makes it easy to prevent the uprights from undesirably moving out of their holding position when handling long goods using the long pallet. Such security bolts are easy to install and, in particular, without tools.

Nach einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform der Langpalette weist eine Klappsplinte den Sicherungsbolzen sowie einen Rastverschluss und einen vorzugsweise eckigen Bügel auf. Der Bügel ist auf einer Seite des Sicherungsbolzens mit dem Sicherungsbolzen beweglich verbunden. Der Rastverschluss ist an der der beweglichen Verbindung gegenüberliegenden Seite des Bügels angeordnet und/oder ausgebildet. Der Rastverschluss ist mit dem Sicherungsbolzen an der der beweglichen Verbindung gegenüberliegenden Seite des Sicherungsbolzens verklemmbar oder verklemmt. Somit ist dann auch der Sicherungsbolzen selbst vor einem unerwünschten Lösen aus seiner montierten Position auf einfache Weise geschützt. Auch der Rastverschluss ist ohne Werkzeug mit dem Sicherungsbolzen verklemmbar bzw. die Klemmverbindung ist ohne Werkzeug wieder lösbar.According to a further, advantageous embodiment of the long pallet, a folding pin has the securing bolt as well as a latching lock and a preferably square bracket. The bracket is movably connected to the securing bolt on one side of the securing bolt. The latching closure is arranged and/or formed on the side of the bracket opposite the movable connection. The latching lock can be clamped or jammed with the securing bolt on the side of the securing bolt opposite the movable connection. This means that the securing bolt itself is easily protected from being accidentally released from its mounted position. The snap lock can also be clamped to the securing bolt without tools or the clamp connection can be released again without tools.

Vorteilhafterweise weist der Haltebereich und/oder der im gesicherten Zustand angeordnete Sicherungsbolzen einen größeren Abstand zur Oberseite der Querverbinder auf als die Schwenkachse des zugehörigen Stehers. Somit ist auf einfache Art und Weise sicherstellbar, dass der dem Haltebereich zugehörige Steher in dessen Halteposition aufragend angeordnet ist. Eine Achse des Stehers ist dann im Wesentlichen senkrecht zu den Achsen der Querverbinder und auch der Längsverbinder ausgerichtet. Die Halteposition des Stehers ist durch die Position der zugehörigen Schwenkachse sowie des zugehörigen Haltebereiches definiert. Insbesondere ist der Haltebereich am oberen Ende des zugehörigen Halteelementes ausgebildet. Der jeweilige Sicherungsbolzen ist vorzugsweise zwischen der jeweiligen Schwenkachse und dem jeweiligen Haltebereich angeordnet.Advantageously, the holding area and/or the securing bolt arranged in the secured state is at a greater distance from the top of the cross connector than the pivot axis of the associated upright. This makes it easy to ensure that the stand associated with the holding area is arranged so that it projects upwards in its holding position. An axis of the post is then aligned essentially perpendicular to the axes of the transverse connectors and also the longitudinal connectors. The holding position of the stand is defined by the position of the associated pivot axis and the associated holding area. In particular, the holding area is formed at the upper end of the associated holding element. The respective securing bolt is preferably arranged between the respective pivot axis and the respective holding area.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Langpalette liegen die Längsträger auf den Querverbindern auf. Somit ist die Langpalette durch zwischen den Querverbindern anordenbaren Handhabungsmitteln, wie insbesondere Gabeln eines Gabelstaplers, anhebbar, und dann z.B. mittels eines solchen Gabelstaplers transportierbar. Solche Handhabungsmittel sind bei einer derartigen Konstruktion der Langpalette einfach unterhalb des Schwerpunktes der Langpalette positionierbar.According to a further embodiment of the long pallet, the longitudinal beams rest on the cross connectors. The long pallet can thus be lifted by handling means that can be arranged between the cross connectors, such as in particular forks of a forklift, and then, for example, by means of can be transported by such a forklift. With such a construction of the long pallet, such handling means can be easily positioned below the center of gravity of the long pallet.

Weiter bevorzugt ist oberhalb einer Oberseite der Querverbinder und zwischen den auf gegenüberliegenden Längsseiten der Langpalette aufragend anordenbaren Stehern ein Aufnahmeraum zur Aufnahme des Langgutes ausbildbar. Zumindest zwei der Querverbinder weisen jeweils eine insbesondere dem Aufnahmeraum zugewandte und nach oben ausgerichtete Aussparung auf. Einer der Längsträger greift in jeweils eine Aussparung zumindest zweier Querverbinder ein. Mittels einer derart ausgeführten Langpalette ist eine hohe Stabilität der Langpalette erreichbar. Aufgrund der hohen Stabilität, ist die Langpalette besonders leicht ausführbar. Es ist somit wenig Material zur Ausbildung der Langpalette notwendig, so dass die Langpalette besonders wirtschaftlich herstellbar ist. Die hohe Stabilität wird durch die geschickte Anordnung der Bauteile zueinander, nämlich eben durch die Anordnung zumindest eines der Längsträger in jeweils einer Aussparung zumindest zweier Querverbinder erreicht, da so entsprechend hohe Flächenträgheitsmomente und Widerstandsmomente der Langpalette bezüglich den im Betrieb der Langpalette auf die Langpalette wirkenden Lasten erreichbar sind. Weiterhin ist aufgrund dieser Anordnung ein Bereich der Verbindungen zwischen zumindest einem der Längsträger und zumindest zweier Querverbinder entlastet, was sich weiterhin positiv auf die Stabilität der Langpalette auswirkt. Ein Verhältnis zwischen dem zulässigen Gewicht des mittels der derartig ausgeführten Langpalette transportierbaren Langgutes und dem Gewicht der Langpalette selbst ist besonders hoch.More preferably, a receiving space for receiving the long goods can be formed above an upper side of the cross connector and between the uprights which can be arranged on opposite long sides of the long pallet. At least two of the cross connectors each have a recess that faces the receiving space and is oriented upwards. One of the longitudinal beams engages in a recess in at least two cross connectors. By means of a long pallet designed in this way, a high level of stability of the long pallet can be achieved. Due to its high stability, the long pallet is particularly easy to implement. Little material is therefore required to form the long pallet, so that the long pallet can be produced particularly economically. The high stability is achieved by the clever arrangement of the components to one another, namely by arranging at least one of the longitudinal beams in a recess of at least two cross connectors, since correspondingly high moments of inertia and moments of resistance of the long pallet with respect to the loads acting on the long pallet during operation are reachable. Furthermore, due to this arrangement, an area of the connections between at least one of the longitudinal beams and at least two cross connectors is relieved, which further has a positive effect on the stability of the long pallet. A ratio between the permissible weight of the long goods that can be transported using the long pallet designed in this way and the weight of the long pallet itself is particularly high.

Bevorzugterweise ist mindestens eine Verstärkungsstrebe mit zumindest zwei auf der gleichen der Längsseiten aufragend anordenbaren Stehern mit diesen Stehern verbunden, insbesondere verschweißt. Somit ist die Abstützung von auf der Langpalette angeordnetem Langgut mittels der in den Haltepositionen angeordneten Steher und eben der Verstärkungsstrebe verbessert. Zusätzlich ist das Verschwenken der Steher zwischen ihren Halte- und Stapelpositionen weiter vereinfacht, da die Anzahl der notwendigen Arbeitsschritte verringert werden kann. Die mit der Verstärkungsstrebe verbundenen Steher sind dann gleichzeitig in nur einem Arbeitsschritt verschwenkbar. Vorzugsweise sind alle Steher einer der Längsseiten der Langpalette mit einer oder mehr Verstärkungsstreben zu einer Baugruppe verbunden. Pro Längsseite ist dann jeweils nur ein Arbeitsschritt notwendig, um alle hier angeordneten Steher von der Stapelposition in die Halteposition oder von der Halteposition in die Stapelposition zu verschwenken.Preferably, at least one reinforcing strut with at least two uprights that can be arranged on the same long side is connected to these uprights, in particular welded. Thus, the support of long goods arranged on the long pallet is improved by means of the uprights arranged in the holding positions and the reinforcing strut. In addition, pivoting the uprights between their holding and stacking positions is further simplified since the number of necessary work steps can be reduced. The uprights connected to the reinforcing strut can then be pivoted at the same time in just one step. Preferably, all of the uprights on one of the long sides of the long pallet are connected to one or more reinforcing struts to form an assembly. Only one work step is then necessary per long side in order to pivot all the uprights arranged here from the stacking position into the holding position or from the holding position into the stacking position.

Eine Stapelbarkeit der Langpalette ist verbessert, wenn die Langpalette an der Unterseite Abstützbereiche aufweist. Die Langpalette ist mittels der Abstützbereiche an den Halteelementen einer zweiten, baugleichen Langpalette zur Ausbildung eines Palettenstapels abstützbar. Mittels solcher Abstützbereiche sind mehrere Langpaletten, insbesondere gleicher Art, besonders einfach übereinander stapelbar. Mittels der Abstützbereiche ist dann das Risiko reduziert, dass eine obere Langpalette von einer darunter angeordneten Langpalette herunterrutscht. Ein solcher Palettenstapel weist weiterhin, da sich die Steher ja in ihren Stapelpositionen befinden, eine besonders geringe Höhe auf. Das Risiko eines Umkippens des Palettenstapels ist somit verringert, bzw. es können mehr Langpaletten zu einem dann immer noch stabilen Palettenstapel gestapelt werden.Stackability of the long pallet is improved if the long pallet has support areas on the underside. The long pallet can be supported by means of the support areas on the holding elements of a second, identical long pallet to form a pallet stack. By means of such support areas, several long pallets, especially of the same type, can be stacked on top of each other particularly easily. By means of the support areas, the risk of an upper long pallet slipping down from a long pallet arranged underneath is then reduced. Such a stack of pallets also has a particularly low height, since the uprights are in their stacking positions. The risk of the pallet stack tipping over is therefore reduced, or more long pallets can be stacked to form a pallet stack that is still stable.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Langpalette ist ein Abstützbereich mit Hilfe eines Fangelements und / oder eines Fangwinkels ausgebildet. Mittels solcher Fangelemente und / oder solcher Fangwinkel ist die Stapelbarkeit mehrerer Langpaletten weiter verbessert. Mittels solcher Fangelemente und / oder solcher Fangwinkel ist nämlich das Risiko weiter verringert, dass eine obere Langpalette von einer darunter angeordneten Langpalette herunterrutscht. Mittels eines Fangwinkels ist insbesondere eine Abstützung der oberen Langpalette zu der darunter angeordneten Langpalette in nur einer Richtung, insbesondere in einer Querrichtung der Langpalette, erreichbar. Mittels eines Fangelementes ist insbesondere eine Abstützung der oberen Langpalette zu der darunter angeordneten Langpalette in zwei oder mehr Richtungen, insbesondere in der Querrichtung und in der Längsrichtung der Langpalette, erreichbar. Insbesondere ist mittels eines Fangelementes ein oberer Endbereich des zugehörigen Halteelements komplett umschließbar, so dass eine Abstützung der oberen Langpalette zu der darunter angeordneten Langpalette in allen in einer horizontalen Ebene liegenden Richtungen erreicht ist.According to a further embodiment of the long pallet, a support area is formed with the aid of a catch element and/or a catch angle. By means of such catch elements and/or such catch angles, the stackability of several long pallets is further improved. By means of such catch elements and/or such catch angles, the risk of an upper long pallet slipping down from a long pallet arranged underneath is further reduced. By means of a catch angle, support of the upper long pallet in relation to the long pallet arranged underneath can be achieved in only one direction, in particular in a transverse direction of the long pallet. By means of a catch element, support of the upper long pallet in relation to the long pallet arranged underneath can be achieved in two or more directions, in particular in the transverse direction and in the longitudinal direction of the long pallet. In particular, an upper end region of the associated holding element can be completely enclosed by means of a catch element, so that the upper long pallet is supported in relation to the long pallet arranged underneath in all directions lying in a horizontal plane.

Bevorzugterweise ist zumindest eine Kranöse mit einem der Längsträger verbunden, insbesondere verschweißt. Mittels einer solchen Kranöse, insbesondere mittels vier Kranösen, ist die Langpalette z.B. in einen Kranhaken, insbesondere in vier Kranhaken, eines Kranes einhängbar und mittels des Kranes transportierbar. Vorzugsweise ist die Kranöse als gebogene Stange ausgeführt und mit einer Längsseite eines der Längsträger verbunden, insbesondere verschweißt.Preferably, at least one crane eyelet is connected, in particular welded, to one of the longitudinal beams. By means of such a crane eye, in particular by means of four crane eyes, the long pallet can be hooked into a crane hook, in particular into four crane hooks, of a crane and transported by means of the crane. The crane eye is preferably designed as a curved rod and is connected, in particular welded, to a long side of one of the longitudinal beams.

Besonders bevorzugt weist zumindest einer der Querverbinder, einer der Steher, einer der Längsträger und / oder eine der Verstärkungsstreben einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Aufgrund solcher rechteckigen Querschnitte sind große Kontaktflächen zwischen zwei miteinander zu verbindenden Bauteilen erreichbar. Weiterhin weisen Bauteile rechteckigen Querschnittes hohe Widerstandmomente auf.Particularly preferably, at least one of the cross connectors, one of the uprights, one of the longitudinal beams and/or one of the reinforcing struts has a substantially rectangular cross section. On Due to such rectangular cross sections, large contact areas can be achieved between two components to be connected to one another. Furthermore, components with a rectangular cross section have high moments of resistance.

Insbesondere ist zumindest einer der Querverbinder, einer der Steher, einer der Längsträger und / oder eine der Verstärkungsstreben als ein Hohlprofil ausgeführt. Solche Hohlprofile lassen sich einfach und wirtschaftlich, z.B. in einem Strangpressverfahren herstellen. Ein Hohlprofil weist einen entlang einer Achse des Hohlprofils verlaufenden Hohlraum auf. Gegenüber einem Vollprofil ohne einen solchen Hohlraum, weist ein Hohlprofil bei gleichem Materialeinsatz größere Widerstandsmomente und somit eine größere Stabilität auf.In particular, at least one of the cross connectors, one of the uprights, one of the longitudinal beams and/or one of the reinforcing struts is designed as a hollow profile. Such hollow profiles can be produced easily and economically, for example using an extrusion process. A hollow profile has a cavity running along an axis of the hollow profile. Compared to a solid profile without such a cavity, a hollow profile has greater moments of resistance and therefore greater stability using the same material.

Vorteilhafterweise ist zumindest einer der Querverbinder, einer der Steher, einer der Längsträger, eines der Halteelemente, einer der Sicherungsbolzen, eine der Klappsplinten, eine der Verstärkungsstreben, eines der Fangelemente, einer der Fangwinkel und/oder eine der Kranösen aus Metall, insbesondere Stahl, gebildet. Solche Bauteile aus Metall, insbesondere Stahl, sind besonders gut verschweißbar, so dass stabile Verbindungen zwischen den Bauteilen erzeugbar sind. Weiterhin ist Stahl gut verfügbar und weist eine hohe Stabilität auf.Advantageously, at least one of the cross connectors, one of the uprights, one of the longitudinal beams, one of the retaining elements, one of the securing bolts, one of the folding pins, one of the reinforcing struts, one of the catch elements, one of the catch brackets and/or one of the crane eyes is made of metal, in particular steel, educated. Such components made of metal, in particular steel, can be welded particularly well, so that stable connections can be created between the components. Furthermore, steel is readily available and has a high level of stability.

Die Langpalette weist bevorzugterweise in der Längsrichtung eine Länge von 4 bis 8 m auf. Somit sind Langgüter entsprechender Länge mithilfe der Langpalette transportierbar.The long pallet preferably has a length of 4 to 8 m in the longitudinal direction. This means that long goods of the appropriate length can be transported using the long pallet.

In der Querrichtung weist die Langpalette bevorzugterweise eine Ausdehnung von 0,6 bis 0,8 m auf. Um insgesamt das Gewicht einer beladenen Langpalette in handhabbaren Grenzen zu halten und den Aufnahmeraum der Langpalette trotzdem komplett ausnutzen zu können, ist die Langpalette in ihrer Querrichtung entsprechend kürzer als in ihrer Längsrichtung. Das Verhältnis der Länge der Langpalette zur Breite der Langpalette weist insbesondere Werte zwischen 5 und 14 auf.In the transverse direction, the long pallet preferably has an extension of 0.6 to 0.8 m. In order to keep the overall weight of a loaded long pallet within manageable limits and still be able to fully utilize the receiving space of the long pallet, the long pallet is correspondingly shorter in its transverse direction than in its longitudinal direction. The ratio of the length of the long pallet to the width of the long pallet has values between 5 and 14.

Es gibt eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Langpalette für Langgut auszugestalten und weiterzubilden. Es darf zunächst auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche verwiesen werden. Im Folgenden werden nun bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Langpalette für Langgut anhand der Zeichnung und der dazugehörigen Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:

  • 1a in einer schematischen Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel der Langpalette mit in deren Haltepositionen angeordneten Stehern in einer Seitenansicht,
  • 1b in einer schematischen Darstellung ein Stirnbereich der Langpalette aus 1a mit in deren Stapelpositionen angeordneten Stehern in einer dreidimensionalen Ansicht,
  • 2a in einer schematischen Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel der Langpalette mit in deren Haltepositionen angeordneten Stehern in einer Seitenansicht,
  • 2b in einer schematischen Darstellung ein Stirnbereich der Langpalette aus 2a mit in deren Stapelpositionen angeordneten Stehern in einer dreidimensionalen Ansicht,
  • 2c in einer schematischen Darstellung die Langpalette aus 2a mit in deren Stapelpositionen angeordneten Stehern in einer Draufsicht,
  • 3a in einer schematischen Darstellung einen in einer Halteposition angeordneten Steher einer zweiten Gruppe in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine Außenseite der Langpalette,
  • 3b in einer schematischen Darstellung einen in einer Halteposition angeordneten Steher einer ersten Gruppe in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine Außenseite der Langpalette,
  • 4a in einer schematischen Darstellung ein Halteelement der Langpalette in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine Längsseite des Halteelements,
  • 4b in einer schematischen Darstellung ein Halteelement der Langpalette aus 4a in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine Längsseite der Langpalette, welcher der aus 4a gegenüberliegt,
  • 5 in einer schematischen Darstellung ein Palettenstapel mit mehreren Langpaletten gemäß 1a aber mit in deren Stapelpositionen angeordneten Stehern in einer Seitenansicht,
  • 6 in einer schematischen Darstellung ein Stirnbereich eines dritten Ausführungsbeispiels der Langpalette mit in deren Stapelpositionen angeordneten Stehern in einer dreidimensionalen Ansicht,
  • 7a in einer schematischen Darstellung einen in einer Halteposition angeordneten Steher einer zweiten Gruppe in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine Außenseite der Langpalette aus 6, und
  • 7b in einer schematischen Darstellung einen in einer Halteposition angeordneten Steher einer ersten Gruppe in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine Außenseite der Langpalette aus 6.
There are a variety of possibilities for designing and developing the long pallet according to the invention for long goods. Reference may first be made to the claims subordinate to claim 1. Preferred embodiments of the long pallet according to the invention for long goods will now be explained in more detail below with reference to the drawing and the associated description. In the drawing shows:
  • 1a in a schematic representation of a first exemplary embodiment of the long pallet with uprights arranged in their holding positions in a side view,
  • 1b in a schematic representation of a front area of the long pallet 1a with uprights arranged in their stacking positions in a three-dimensional view,
  • 2a in a schematic representation of a second embodiment of the long pallet with uprights arranged in their holding positions in a side view,
  • 2 B in a schematic representation of a front area of the long pallet 2a with uprights arranged in their stacking positions in a three-dimensional view,
  • 2c in a schematic representation of the long pallet 2a with uprights arranged in their stacking positions in a top view,
  • 3a in a schematic representation of a stand of a second group arranged in a holding position in a three-dimensional view essentially of an outside of the long pallet,
  • 3b in a schematic representation of a stand of a first group arranged in a holding position in a three-dimensional view essentially of an outside of the long pallet,
  • 4a in a schematic representation a holding element of the long pallet in a three-dimensional view essentially on a long side of the holding element,
  • 4b in a schematic representation of a holding element of the long pallet 4a in a three-dimensional view essentially on a long side of the long pallet, which is made of 4a opposite,
  • 5 in a schematic representation of a pallet stack with several long pallets 1a but with the uprights arranged in their stacking positions in a side view,
  • 6 in a schematic representation of a front area of a third exemplary embodiment of the long pallet with uprights arranged in their stacking positions in a three-dimensional view,
  • 7a in a schematic representation, a stand of a second group arranged in a holding position in a three-dimensional view essentially on an outside of the long pallet 6 , and
  • 7b in a schematic representation a stand of a first group arranged in a holding position in a three-dimensional nal view essentially on the outside of the long pallet 6 .

Die Langpalette 1 für Langgut gemäß der 1 a bis 2c weist u.a. mehrere Querverbinder 2, mehrere Steher 3 und zumindest zwei Längsträger 4 auf. Die Querverbinder 2 sind beabstandet zueinander in einer Querrichtung Q der Langpalette 1 angeordnet. Die Längsträger 4 sind in einer Längsrichtung L der Langpalette 1 angeordnet und mit jeweils zumindest zwei Querverbindern 2 verbunden, insbesondere verschweißt. Insbesondere erstrecken sich die Längsträger 4 über die komplette Länge der Langpalette 1 und sind jeweils mit allen Querverbindern 2 verbunden, insbesondere verschweißt. Insbesondere weist die Langpalette 1 genau zwei Längsträger 4 auf, wie insbesondere 1 b, 2b,2c und 6 zeigen.The long pallet 1 for long goods according to the 1 a until 2c has, among other things, several cross connectors 2, several uprights 3 and at least two longitudinal beams 4. The cross connectors 2 are spaced apart from one another in a transverse direction Q of the long pallet 1. The longitudinal beams 4 are arranged in a longitudinal direction L of the long pallet 1 and are each connected, in particular welded, to at least two transverse connectors 2. In particular, the longitudinal beams 4 extend over the entire length of the long pallet 1 and are each connected to all cross connectors 2, in particular welded. In particular, the long pallet 1 has exactly two longitudinal beams 4, as in particular 1 b , 2 B , 2c and 6 show.

Die Steher 3 sind jeweils beweglich mit den Längsträgern 4 und/oder den Querverbindern 2 verbunden. Die Steher 3 sind jeweils zwischen einer Halteposition PH und einer Stapelposition PS verschwenkbar. Die in der Halteposition PH angeordneten Steher 3 sind jeweils von den Längsträgern 4 und/oder den Querverbindern 2 aufragend ausgerichtet. Die in der Stapelposition PS angeordneten Steher 3 sind jeweils im Wesentlichen parallel zu einer Ebene, in welcher die Längsträger 4 und/oder die Querverbinder 2 liegen ausgerichtet. Mit im Wesentlichen ist hier gemeint, dass ein kleiner Winkel zulässig ist, solange sichergestellt ist, dass der Steher 3 nicht an einer Unterseite der Langpalette 1 herausragt. Die Schwenkachsen S der Steher 3 liegen vorzugsweise parallel zur Längsrichtung L.The uprights 3 are each movably connected to the longitudinal beams 4 and/or the cross connectors 2. The uprights 3 can each be pivoted between a holding position PH and a stacking position PS. The uprights 3 arranged in the holding position PH are each aligned so that they protrude from the longitudinal beams 4 and/or the cross connectors 2. The uprights 3 arranged in the stacking position PS are each aligned essentially parallel to a plane in which the longitudinal beams 4 and/or the cross connectors 2 lie. What is essentially meant here is that a small angle is permissible as long as it is ensured that the upright 3 does not protrude from the underside of the long pallet 1. The pivot axes S of the uprights 3 are preferably parallel to the longitudinal direction L.

Die Steher 3 sind jeweils beweglich mit an den Längsträgern 4 und/oder den Querverbindern 2 aufragend angeordneten und/oder ausgebildeten Halteelementen 5 verbunden. Gemäß den hier gezeigten Ausführungen der Langpalette 1 sind die Halteelemente 5 an den Längsträgern 4 angeordnet und/oder ausgebildet, insbesondere mit einer Oberseite der Längsträger 4 verbunden, insbesondere verschweißt. Wenn die Steher 3 in den Stapelpositionen PS angeordnet sind, ist die Oberseite der Langpalette 1 durch die Oberseite der Halteelemente 5 gebildet, wie insbesondere 1b, 2b und 6 zeigen. Wenn die Steher 3 in den Haltepositionen PH angeordnet sind, ist die Oberseite der Langpalette 1 durch die Oberseite der Steher 3 gebildet.The uprights 3 are each movably connected to holding elements 5 which are arranged and/or designed to rise up on the longitudinal beams 4 and/or the cross connectors 2. According to the embodiments of the long pallet 1 shown here, the holding elements 5 are arranged and/or formed on the longitudinal beams 4, in particular connected, in particular welded, to an upper side of the longitudinal beams 4. When the uprights 3 are arranged in the stacking positions PS, the top of the long pallet 1 is formed by the top of the holding elements 5, as in particular 1b , 2 B and 6 show. When the uprights 3 are arranged in the holding positions PH, the top of the long pallet 1 is formed by the top of the uprights 3.

Steher 31 einer ersten Gruppe sind jeweils im Bereich einer ersten Längsseite LS1 der Langpalette 1 angeordnet, insbesondere im Bereich der ersten Längsseite LS1 mit dem zugehörigen Längsträger 4 und/oder Querverbinder 2 verbunden (vgl. insbesondere 2c). Die Steher 31 der ersten Gruppe sind um eine einen ersten Abstand A1 zur Oberseite O der Querverbinder 2 aufweisenden Schwenkachse S verschwenkbar. Steher 32 einer zweiten Gruppe sind jeweils im Bereich einer zweiten, der ersten gegenüberliegenden Längsseite LS2 der Langpalette 1 angeordnet, insbesondere im Bereich der zweiten Längsseite LS2 mit dem zugehörigen Längsträger 4 und/oder Querverbinder 2 verbunden (vgl. insbesondere 2c). Die Steher 32 der zweiten Gruppe sind um eine einen zweiten Abstand A2 zur Oberseite O der Querverbinder 2 aufweisenden Schwenkachse S verschwenkbar. Der erste Abstand A1 ist kleiner als der zweite Abstand A2. Diese unterschiedlichen Abstände A1 und A2 sind insbesondere aus einem Vergleich der 3a und 3b ersichtlich. Die Schwenkachsen S sind insbesondere mit Hilfe von den jeweiligen Steher 3, 31, 32 und das zugehörige Halteelement 5 durchdringenden Bolzen ausgebildet. Andere Schwenklagerungen sind demgegenüber auch denkbar. Durch die unterschiedlichen Abstände A1 und A2 sind die in deren Stapelposition PS angeordneten Steher 31 der ersten Gruppe unterhalb den in deren Stapelposition PS angeordneten Stehern 32 der zweiten Gruppe anordenbar.Uprights 31 of a first group are each arranged in the area of a first long side LS1 of the long pallet 1, in particular in the area of the first long side LS1 connected to the associated longitudinal beam 4 and / or cross connector 2 (cf. in particular 2c ). The uprights 31 of the first group can be pivoted about a pivot axis S having a first distance A1 from the top side O of the cross connector 2. Uprights 32 of a second group are each arranged in the area of a second longitudinal side LS2 of the long pallet 1, which is opposite the first, and are connected in particular in the area of the second longitudinal side LS2 to the associated longitudinal beam 4 and/or cross connector 2 (cf. in particular 2c ). The uprights 32 of the second group can be pivoted about a pivot axis S having a second distance A2 from the top side O of the cross connector 2. The first distance A1 is smaller than the second distance A2. These different distances A1 and A2 are particularly from a comparison of 3a and 3b visible. The pivot axes S are formed in particular with the help of bolts penetrating the respective uprights 3, 31, 32 and the associated holding element 5. Other pivot bearings are also conceivable. Due to the different distances A1 and A2, the uprights 31 of the first group arranged in their stacking position PS can be arranged below the uprights 32 of the second group arranged in their stacking position PS.

Die in ihrer jeweiligen Stapelposition PS angeordneten Steher 31 der ersten Gruppe sind jeweils an einem der Querverbinder 2 und/oder zumindest einem der Längsträger 4 abstützbar. Gemäß 2b liegen die Steher 31 der ersten Gruppe, von denen einer hier gezeigt ist, auf den zugehörigen Querverbindern 2 auf und kontaktieren die Oberseite O der Querverbinder 2.The uprights 31 of the first group arranged in their respective stacking position PS can each be supported on one of the cross connectors 2 and/or at least one of the longitudinal beams 4. According to 2 B The posts 31 of the first group, one of which is shown here, rest on the associated cross connectors 2 and contact the top side O of the cross connectors 2.

Die in ihrer jeweiligen Stapelposition PS angeordneten Steher 32 der zweiten Gruppe sind jeweils an dem in der Querrichtung Q der Langpalette 1 gegenüberliegenden, in dessen Stapelposition PS angeordneten Steher 31 der ersten Gruppe abstützbar, wie insbesondere 1b, 2b und 6 zeigen. Somit sind die Steher 31 der ersten Gruppe und die Steher 32 der zweiten Gruppe besonders platzsparend übereinander anordenbar.The uprights 32 of the second group, which are arranged in their respective stacking position PS, can each be supported on the upright 31 of the first group, which is opposite in the transverse direction Q of the long pallet 1 and is arranged in its stacking position PS, as in particular 1b , 2 B and 6 show. The uprights 31 of the first group and the uprights 32 of the second group can therefore be arranged one above the other in a particularly space-saving manner.

Die Halteelemente 5 weisen an deren Außenseite jeweils einen vorzugsweise plattenförmigen Haltebereich 6 auf. Der zugehörige, in der Halteposition PH angeordnete Steher 3, 31, 32 kontaktiert gemäß 1a, 2a 3a, 3b, 7a und 7b den Haltebereich 6. Vorzugsweise weisen die Halteelemente 5 jeweils zwei zueinander beabstandete, senkrecht zu dem Haltebereich 6 ausgerichtete Platten auf, mittels welcher das Haltelement 5 mit dem zugehörigen Längsträger 4 und/oder Querverbinder 2 verbunden ist. Diese Verbindungen sind vorzugsweise durch entsprechende Verstärkungsbleche verstärkt, welche sowohl mit den genannten Platten wie auch den Längsträgern 4 und/oder Querverbindern 2 verbunden, insbesondere verschweißt, sind.The holding elements 5 each have a preferably plate-shaped holding area 6 on their outside. The associated support 3, 31, 32 arranged in the holding position PH contacts according to 1a , 2a 3a, 3b, 7a and 7b the holding area 6. Preferably, the holding elements 5 each have two spaced-apart plates aligned perpendicular to the holding area 6, by means of which the holding element 5 is connected to the associated longitudinal beam 4 and/or cross connector 2. These connections are preferably reinforced by corresponding reinforcing plates, which are connected, in particular welded, to both the plates mentioned and the longitudinal beams 4 and/or cross connectors 2.

Zumindest einer der Steher 3, 31, 32 ist mit einem Sicherungsbolzen 7 an dem zugehörigen Halteelement 5 sicherbar, wobei der Sicherungsbolzen 7 im gesicherten Zustand den Steher 3, 31, 32 und das zugehörige Halteelement 5 durchdringt (vgl. 1a, 2a, 3a und 3b). Das Halteelement 5 sowie der Steher 3, 31, 32 weisen zur Aufnahme des jeweiligen Sicherungsbolzens 7 jeweils eine Durchgangsbohrung auf, welche beim Bewegen des Stehers 3, 31, 32 in dessen Halteposition HP zueinander ausgerichtet werden. Die Steher 3, 31, 32 sind mit den Sicherungsbolzen 7 in deren Haltepositionen HP abstützbar, so dass eine Bewegung der Steher 3, 31, 32 aus der jeweiligen Halteposition HP heraus vermieden ist. Demgegenüber sind auch andere Sicherungsmechanismen denkbar, z.B. könnte der Steher 3, 31, 32 mit dem zugehörigen Halteelement 5 verklemmt sein oder werden.At least one of the uprights 3, 31, 32 can be secured to the associated holding element 5 with a securing bolt 7, the securing bolt 7 penetrating the upright 3, 31, 32 and the associated holding element 5 in the secured state (cf. 1a , 2a , 3a and 3b) . The holding element 5 and the upright 3, 31, 32 each have a through hole for receiving the respective securing bolt 7, which are aligned with one another when the upright 3, 31, 32 is moved in its holding position HP. The uprights 3, 31, 32 can be supported in their holding positions HP with the securing bolts 7, so that movement of the uprights 3, 31, 32 out of the respective holding position HP is avoided. In contrast, other security mechanisms are also conceivable, for example the upright 3, 31, 32 could be or become clamped to the associated holding element 5.

Eine Klappsplinte 8 weist gemäß 4a und 4b den Sicherungsbolzen 7 sowie einen Rastverschluss 81 und einen vorzugsweise eckigen Bügel 82 auf. Der Bügel 82 ist auf einer Seite des Sicherungsbolzens 7 mit dem Sicherungsbolzen 7 beweglich verbunden, was in 4a gezeigt ist. Der Rastverschluss 81 ist an der der beweglichen Verbindung gegenüberliegenden Seite des Bügels 82 angeordnet und/oder ausgebildet, was in 4b gezeigt ist. Der Rastverschluss 81 ist mit dem Sicherungsbolzen 7 an der der beweglichen Verbindung gegenüberliegenden Seite des Sicherungsbolzens 7 verklemmbar oder verklemmt. Nachdem der Sicherungsbolzen 7 durch den Steher 3, 31, 32 und das Halteelement 5 hindurchgesteckt wurde, ist der Rastverschluss 81 über ein der beweglichen Verbindung gegenüberliegendes Ende des Sicherungsbolzens 7 stülpbar bzw. mit diesem Ende verklemmbar. Dieses der beweglichen Verbindung gegenüberliegende Ende des Sicherungsbolzens 7 ragt entsprechend aus dem Steher 3, 31, 32 heraus. Andere Sicherungsmechanismen für den Sicherungsbolzen 7 gegen unerwünschtes Lösen des Sicherungsbolzens 7 aus der gesicherten Position sind denkbar. Z.B. könnte der Sicherungsbolzen mittels einer Flügelmutter im gesicherten Zustand arretierbar sein.A folding pin 8 points according to 4a and 4b the securing bolt 7 as well as a snap lock 81 and a preferably square bracket 82. The bracket 82 is movably connected to the securing bolt 7 on one side of the securing bolt 7, which in 4a is shown. The latching closure 81 is arranged and/or formed on the side of the bracket 82 opposite the movable connection, which in 4b is shown. The latching closure 81 can be clamped or jammed with the securing bolt 7 on the side of the securing bolt 7 opposite the movable connection. After the securing bolt 7 has been inserted through the post 3, 31, 32 and the holding element 5, the latching closure 81 can be slipped over an end of the securing bolt 7 opposite the movable connection or can be clamped to this end. This end of the securing bolt 7, which is opposite the movable connection, protrudes accordingly from the upright 3, 31, 32. Other securing mechanisms for the securing bolt 7 against unwanted loosening of the securing bolt 7 from the secured position are conceivable. For example, the securing bolt could be locked in the secured state using a wing nut.

Der Haltebereich 6 und/oder der im gesicherten Zustand angeordnete Sicherungsbolzen 7 weist einen größeren Abstand zur Oberseite O der Querverbinder 2 auf als die Schwenkachse S des zugehörigen Stehers 3, 31, 32, wie insbesondere 1 b und 2b zeigen.The holding area 6 and/or the securing bolt 7 arranged in the secured state has a greater distance from the top side O of the cross connector 2 than the pivot axis S of the associated upright 3, 31, 32, as in particular 1 b and 2 B show.

Die Längsträger 4 liegen gemäß 1a bis 2c auf den Querverbindern 2 auf. Insbesondere sind die Längsträger 4 mit einer Oberseite O der Querverbinder 2 verbunden, insbesondere verschweißt.The longitudinal beams 4 are located accordingly 1a until 2c on the cross connectors 2. In particular, the longitudinal beams 4 are connected, in particular welded, to a top side O of the cross connector 2.

Oberhalb der Oberseite O der Querverbinder 2 und zwischen den auf gegenüberliegenden Längsseiten LS1, LS2 der Langpalette 1 aufragend anordenbaren Stehern 3, 31, 32 ist ein Aufnahmeraum 9 zur Aufnahme des Langgutes ausbildbar. Der Aufnahmeraum 9 ist insbesondere ausgebildet, wenn sich alle Steher 3, 31, 32 in deren Haltepositionen HP befinden.Above the top O of the cross connector 2 and between the uprights 3, 31, 32 which can be arranged on opposite long sides LS1, LS2 of the long pallet 1, a receiving space 9 can be formed for receiving the long goods. The receiving space 9 is designed in particular when all uprights 3, 31, 32 are in their holding positions HP.

Gemäß 2a und 2b weisen zumindest zwei der Querverbinder 2 jeweils eine insbesondere dem Aufnahmeraum 9 zugewandte und nach oben ausgerichtete Aussparung auf, wobei einer der Längsträger 4 in jeweils eine Aussparung zumindest zweier Querverbinder 2 eingreift. Dieser Längsträger 4 ist dabei dann insbesondere vollständig in den jeweiligen Aussparungen angeordnet und ragt nicht gegenüber den Querverbindern 2 in den Aufnahmeraum 9 hinein. Die Oberseite O der Querverbinder 2 weist dann entsprechend der Aussparungen Stufen auf. Gemäß 2a und 2b sind parallel zu den Längsträgern 4 und unterhalb der Querverbinder 2 zwei Bodenlängsträger in einer Längsrichtung L der Langpalette 1 angeordnet und mit jeweils zumindest zwei Querverbindern 2 mit deren Unterseite verbunden, insbesondere verschweißt. Gemäß 1a und 1b weisen die Querverbinder 2 eine ebene Oberfläche O auf.According to 2a and 2 B at least two of the cross connectors 2 each have a recess that faces the receiving space 9 and is oriented upwards, with one of the longitudinal supports 4 each engaging in a recess of at least two cross connectors 2. This longitudinal beam 4 is then arranged in particular completely in the respective recesses and does not protrude into the receiving space 9 in relation to the cross connectors 2. The top side O of the cross connector 2 then has steps corresponding to the recesses. According to 2a and 2 B Two floor longitudinal beams are arranged parallel to the longitudinal beams 4 and below the cross connectors 2 in a longitudinal direction L of the long pallet 1 and are each connected, in particular welded, to the underside with at least two cross connectors 2. According to 1a and 1b the cross connectors 2 have a flat surface O.

Mindestens eine Verstärkungsstrebe 10 ist mit zumindest zwei auf der gleichen der Längsseiten LS1 oder LS2 aufragend anordenbaren Stehern 31 oder 32 mit diesen Stehern 31 oder 32 verbunden, insbesondere verschweißt. In der Ansicht aus 1a bzw. 2a ist eine Baugruppe 11 für eine der Längsseiten LS1, LS2 der Langpalette 1 mit insbesondere drei (vgl. 1a) oder sieben (vgl. 2a) Stehern 31 oder 32 und einer oder mehreren diese Steher 31 oder 32 verbindenden Verstärkungsstreben 10 gezeigt. Diese Baugruppe 11 ist dann gemeinsam verschwenkbar. Die Verstärkungsstrebe 10 ist gemäß 2a und 2b als Handlauf ausgebildet, welcher in der Längsrichtung L der Langpalette 1 angeordnet ist und sich insbesondere über die komplette Länge der Langpalette 1 erstreckt. Solche Handläufe sind an den den Längsträgern 1 abgewandten Enden der Steher 31 oder 32 mit den Stehern 31 oder 32 verbunden, insbesondere verschweißt.At least one reinforcing strut 10 is connected to these uprights 31 or 32, in particular welded, to at least two uprights 31 or 32 which can be arranged on the same longitudinal sides LS1 or LS2. In the view off 1a or. 2a is an assembly 11 for one of the long sides LS1, LS2 of the long pallet 1 with in particular three (cf. 1a) or seven (cf. 2a) Uprights 31 or 32 and one or more reinforcing struts 10 connecting these uprights 31 or 32 are shown. This assembly 11 can then be pivoted together. The reinforcing strut 10 is according to 2a and 2 B designed as a handrail, which is arranged in the longitudinal direction L of the long pallet 1 and extends in particular over the entire length of the long pallet 1. Such handrails are connected, in particular welded, to the uprights 31 or 32 at the ends of the uprights 31 or 32 facing away from the longitudinal beams 1.

Die Langpalette 1 weist an der Unterseite Abstützbereiche 12 auf. Die Langpalette 1 ist mittels der Abstützbereiche 12 an den Halteelementen 5 einer zweiten, baugleichen Langpalette 1 zur Ausbildung eines in 5 gezeigten Palettenstapels 13 abstützbar. 5 zeigt drei Langpaletten 1 übereinander. Die zur Abstützung der Langpaletten 1 untereinander notwendigen Elemente sind nur auf der hier rechts gezeigten Seite der Langpaletten 1 mit Bezugszeichen versehen.The long pallet 1 has support areas 12 on the underside. The long pallet 1 is by means of the support areas 12 on the holding elements 5 of a second, identical long pallet 1 to form an in 5 Pallet stack 13 shown can be supported. 5 shows three long pallets 1 one above the other. The elements necessary to support the long pallets 1 with each other are only provided with reference numbers on the side of the long pallets 1 shown here on the right.

Mindestens ein Abstützbereich 12 ist gemäß 1a und 5 mit Hilfe eines Fangelements 14 und / oder eines Fangwinkels ausgebildet. Insbesondere ist in jedem Endbereich eines jeden Längsträgers 4 ein Fangelement 14 angeordnet, so dass die Langpalette 1 insgesamt vorzugsweise vier Fangelemente 14 aufweist, wobei in 1a und 5 aufgrund der Perspektive jeweils zwei Fangelemente 14 pro Langpalette 1 sichtbar sind.At least one support area 12 is according to 1a and 5 formed with the help of a catch element 14 and / or a catch angle. In particular, a catch element 14 is arranged in each end region of each longitudinal beam 4, so that the long pallet 1 preferably has a total of four catch elements 14, wherein in 1a and 5 Due to the perspective, two catch elements 14 are visible per long pallet 1.

Die Fangelemente 14 weisen zumindest zwei Seitenwände auf, wobei die Seitenwände in einem Winkel von 40° bis 80°, insbesondere von 60°, von der Unterseite der Längsträger 4 abstehend angeordnet sind. Somit ist ein Halteelement 5 in dem Fangelement 14 zentrierbar, bzw. es kann durch die einen Winkel aufweisenden Seitenwände ein entsprechender Versatz der Halteelemente 5 zu den Fangelementen 14 ausgeglichen werden.The catching elements 14 have at least two side walls, the side walls being arranged projecting from the underside of the longitudinal beams 4 at an angle of 40° to 80°, in particular 60°. Thus, a holding element 5 can be centered in the catching element 14, or a corresponding offset of the holding elements 5 to the catching elements 14 can be compensated for by the side walls having an angle.

Zumindest eine Kranöse 15 ist mit einem der Längsträger 4 verbunden, insbesondere verschweißt. Insbesondere ist die Kranöse 15 als gebogene Stange ausgeführt und mit einer Längsseite eines der Längsträger 4 verbunden, insbesondere verschweißt, wobei die gebogene Stange entsprechend über die Oberseite des Längsträgers 4 zur Ausbildung der Kranöse 15 herausragt. Die Kranöse könnte aber auch an einer mit dem Längsträger verbundenen Augenschraube ausgebildet sein.At least one crane eyelet 15 is connected, in particular welded, to one of the longitudinal beams 4. In particular, the crane eyelet 15 is designed as a curved rod and is connected, in particular welded, to a longitudinal side of one of the longitudinal beams 4, the curved rod correspondingly protruding over the top of the longitudinal beam 4 to form the crane eyelet 15. The lifting eye could also be formed on an eyebolt connected to the longitudinal beam.

In 6, 7a und 7b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Langpalette 1 gezeigt, insbesondere deren Halteelemente 5 im Gegensatz zu den im Vorhinein beschriebenen Langpaletten 1 andersartig ausgeführt sind. Die Schwenkachsen S sind auch hier mit Hilfe von den jeweiligen Steher 3, 31, 32 und das zugehörige Halteelement 5 durchdringenden Bolzen ausgebildet. Die Halteelemente 5 weisen jeweils zwei zueinander beabstandete, senkrecht zu dem Haltebereich 6 ausgerichtete Platten auf, mittels welcher das Haltelement 5 mit dem zugehörigen Längsträger 4 und/oder Querverbinder 2 verbunden ist. Der die Schwenkachse S bildende Bolzen durchdringt diese beiden Platten im Bereich jeweils eines in die jeweilige Platte eingebrachten, vertikal ausgerichteten Langlochs 16. Die Platten weisen an ihrer Oberseite jeweils eine nach oben offene Einbuchtung 17 für den Sicherungsbolzen 7 auf. Die Sicherungsbolzen 7 sind hier vorzugsweise mit dem jeweiligen Steher 3, 31, 32 fest verbunden, insbesondere nicht axial beweglich zum jeweiligen Steher 3, 31, 32 gehalten. Die Halteelemente 5 weisen hier weiterhin jeweils eine auf dem jeweiligen Längsträger 4 aufliegende und/oder mit dem jeweiligen Längsträger 4 verbundene Steher-Abstützung 18 auf. Die Steher 3, 31, 32 kontaktieren dann in ihrer Halteposition HP die jeweilige Steher-Abstützung 18, so dass eine von oben auf die Steher 3, 31, 32 wirkende Kraft direkt, insbesondere nicht über die die Schwenkachse S bildenden Bolzen, in die Längsträger 4 eingeleitet werden kann. Somit sind die Langpaletten 1 dann auch dazu geeignet, dass mehrere beladene Langpaletten 1 mit den Stehern 3, 31, 32 in ihren Haltepositionen HP übereinandergestapelt werden können. Um gemäß 6, 7a und 7b die Steher 3, 31, 32 von der jeweiligen Halteposition HP in die jeweilige Stapelposition PS zu bewegen, wird der jeweilige Steher 3, 31, 32 zunächst angehoben, bis der Sicherungsbolzen 7 aus den zugehörigen Einbuchtungen 17 herausbewegt wurde. Dann wird der Steher 3, 31, 32 verschwenkt, wobei sich der die Schwenkachse S bildende Bolzen zumindest zu Beginn der Schwenkbewegung im oberen Bereich der zugehörigen Langlöcher 16 befindet. Wenn der Steher 3, 31, 32 in seiner Stapelposition PS angeordnet ist, befindet sich der die Schwenkachse S bildende Bolzen im unteren Bereich der zugehörigen Langlöcher 16. Die Bewegung der Steher 3, 31, 32 von der jeweiligen Stapelposition PS in die jeweilige Halteposition HP erfolgt analog auf umgekehrtem Wege. Die Steher-Abstützungen 18 für die Steher 32 der zweiten Gruppe weisen eine größere Höhe auf, als die Steher-Abstützungen 18 für die Steher 31 der ersten Gruppe, was mit einer entsprechenden Positionierung der Langlöcher 16 einhergeht, so dass die Steher 32 der zweiten Gruppe in deren Stapelpositionen PS über den Stehern 31 der ersten Gruppe in deren Stapelpositionen PS anordenbar sind.In 6 , 7a and 7b A further exemplary embodiment of the long pallet 1 is shown, in particular the holding elements 5 of which are designed differently in contrast to the long pallets 1 described above. The pivot axes S are also formed here with the help of bolts penetrating the respective uprights 3, 31, 32 and the associated holding element 5. The holding elements 5 each have two plates that are spaced apart from one another and aligned perpendicular to the holding area 6, by means of which the holding element 5 is connected to the associated longitudinal beam 4 and/or cross connector 2. The bolt forming the pivot axis S penetrates these two plates in the area of a vertically aligned elongated hole 16 made in the respective plate. The plates each have an upwardly open indentation 17 on their top for the securing bolt 7. The securing bolts 7 are here preferably firmly connected to the respective uprights 3, 31, 32, in particular not held in an axially movable manner relative to the respective uprights 3, 31, 32. The holding elements 5 here also each have a post support 18 which rests on the respective longitudinal beam 4 and/or is connected to the respective longitudinal beam 4. The uprights 3, 31, 32 then contact the respective upright support 18 in their holding position HP, so that a force acting from above on the uprights 3, 31, 32 is transmitted directly, in particular not via the bolts forming the pivot axis S, into the longitudinal beams 4 can be initiated. The long pallets 1 are therefore also suitable for several loaded long pallets 1 with the uprights 3, 31, 32 to be stacked one on top of the other in their holding positions HP. To comply with 6 , 7a and 7b To move the uprights 3, 31, 32 from the respective holding position HP into the respective stacking position PS, the respective uprights 3, 31, 32 are first raised until the securing bolt 7 has been moved out of the associated indentations 17. Then the stand 3, 31, 32 is pivoted, the bolt forming the pivot axis S being located in the upper region of the associated elongated holes 16, at least at the beginning of the pivoting movement. When the upright 3, 31, 32 is arranged in its stacking position PS, the bolt forming the pivot axis S is located in the lower region of the associated elongated holes 16. The movement of the uprights 3, 31, 32 from the respective stacking position PS into the respective holding position HP takes place analogously in the opposite way. The upright supports 18 for the uprights 32 of the second group have a greater height than the upright supports 18 for the uprights 31 of the first group, which is accompanied by a corresponding positioning of the elongated holes 16, so that the uprights 32 of the second group in whose stacking positions PS can be arranged above the uprights 31 of the first group in whose stacking positions PS can be arranged.

Zumindest einer der Querverbinder 2, einer der Steher 3, 31, 32, einer der Längsträger 4 und / oder eine der Verstärkungsstreben 10 weist einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Alternativ könnten auch andere Querschnittsformen zum Einsatz kommen, wie zum Beispiel T-Querschnitte, I-Querschnitte oder auch ovale Querschnitte.At least one of the cross connectors 2, one of the uprights 3, 31, 32, one of the longitudinal beams 4 and/or one of the reinforcing struts 10 has a substantially rectangular cross section. Alternatively, other cross-sectional shapes could also be used, such as T-cross-sections, I-cross-sections or even oval cross-sections.

Zumindest einer der Querverbinder 2, einer der Steher 3, 31, 32, einer der Längsträger 4 und / oder eine der Verstärkungsstreben 10 ist als ein Hohlprofil ausgeführt. Denkbar ist auch der Einsatz von Vollprofilen.At least one of the cross connectors 2, one of the uprights 3, 31, 32, one of the longitudinal beams 4 and/or one of the reinforcing struts 10 is designed as a hollow profile. The use of full profiles is also conceivable.

Zumindest einer der Querverbinder 2, einer der Steher 3, 31, 32, einer der Längsträger 4, eines der Halteelemente 5, einer der Sicherungsbolzen 7, eine der Klappsplinten 8, eine der Verstärkungsstreben 10, eines der Fangelemente 14, einer der Fangwinkel und/oder eine der Kranösen 15 ist aus Metall, insbesondere Stahl, gebildet. Metall, insbesondere Stahl, ist gut verschweißbar. Die oben beschrieben, dauerhaften, unbeweglichen Verbindungen sind deswegen insbesondere als Schweißverbindungen ausgeführt. Dabei können insbesondere alle dauerhaften, unbeweglichen Verbindungen als Schweißverbindungen ausgeführt sein, oder es kommt eine Mischung verschiedener dauerhafter, unbeweglicher Verbindungsarten zum Einsatz. At least one of the cross connectors 2, one of the uprights 3, 31, 32, one of the longitudinal beams 4, one of the holding elements 5, one of the securing bolts 7, one of the folding pins 8, one of the reinforcing struts 10, one of the catch elements 14, one of the catch angles and / or one of the crane eyes 15 is made of metal, in particular steel. Metal, especially steel, can be easily welded. The permanent, immovable connections described above are therefore designed in particular as welded connections. In particular, all permanent, immovable connections can be designed as welded connections, or a mixture of different permanent, immovable connection types can be used.

Die Bauteile sind alternativ zur dauerhaften Schweißverbindung zum Beispiel auch mittels Schraubverbindungen oder Nietverbindungen miteinander verbindbar. Es ist denkbar, dass die Steher 3 mit aufgeschweißten Verstärkungsblechen verstärkt sind, um deren Stabilität zu erhöhenAs an alternative to the permanent welded connection, the components can also be connected to one another using screw connections or rivet connections, for example. It is conceivable that the uprights 3 are reinforced with welded reinforcement plates in order to increase their stability

Die Langpalette 1 weist in der Längsrichtung L eine Länge von 4 bis 8 m auf. Die Langpalette 1 weist in der Querrichtung Q eine Ausdehnung von 0,6 bis 0,8 m auf.The long pallet 1 has a length of 4 to 8 m in the longitudinal direction L. The long pallet 1 has an extension of 0.6 to 0.8 m in the transverse direction Q.

Die Anzahl der beschriebenen Bauteiltypen der Langpalette 1 ist jeweils beispielhaft gewählt. Aus Gründen der Stabilität können teilweise auch mehr oder weniger der beschriebenen Bauteile eines Bauteiltyps eingesetzt werden. Bestimmte Bauteiltypen, wie z.B. die Verstärkungsstreben 10, die Fangelemente 14 und / oder die Kranösen 20 können auch ganz weggelassen werden.The number of described component types of the long pallet 1 is selected as an example. For reasons of stability, more or fewer of the described components of a component type can sometimes be used. Certain types of components, such as the reinforcing struts 10, the catching elements 14 and / or the crane eyes 20, can also be omitted entirely.

Zum Transport der Langpalette 1 ist zum Beispiel eine Gabel eines Kabelstaplers, insbesondere von einer der Längsseiten LS1, LS2 der Langpalette 1 aus, zunächst zwischen den Querverbindern 2 positionierbar, wobei die Langpalette 1 nachfolgend mittels der Gabel des Kabelstaplers anhebbar ist.To transport the long pallet 1, for example, a fork of a cable stacker can first be positioned between the cross connectors 2, in particular from one of the long sides LS1, LS2 of the long pallet 1, with the long pallet 1 subsequently being able to be lifted by means of the fork of the cable stacker.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
LangpaletteLong pallet
22
QuerverbinderCross connector
33
SteherStayer
3131
Steher einer ersten GruppeStander of a first group
3232
Steher einer zweiten GruppeStayers of a second group
44
LängsträgerLongitudinal beam
55
HalteelementeHolding elements
66
HaltebereichHolding area
77
Sicherungsbolzensafety bolt
88th
KlappsplintFolding split pin
8181
RastverschlussSnap lock
8282
Bügelhanger
99
AufnahmeraumRecording room
1010
VerstärkungsstrebeReinforcement brace
1111
Baugruppemodule
1212
AbstützbereichSupport area
1313
PalettenstapelStack of pallets
1414
FangelementCatch element
1515
Kranöselifting eye
1616
LanglochLong hole
1717
Einbuchtungindentation
1818
Steher-Abstützung Stay support
QQ
QuerrichtungTransverse direction
LL
LängsrichtungLongitudinal direction
PHPh
HaltepositionHolding position
PSP.S
StapelpositionStack position
LS1LS1
erste Längsseite der Langpalette 1first long side of the long pallet 1
LS2LS2
zweite Längsseite der Langpalette 1second long side of the long pallet 1
A1A1
erster Abstandfirst distance
A2A2
zweiter Abstandsecond distance
SS
SchwenkachsePivot axis
OO
Oberseite der Querverbinder 2Top of the cross connectors 2

Claims (20)

Langpalette (1) für Langgut, mit mehreren Querverbindern (2), mehreren Stehern (3) und zumindest zwei Längsträgern (4), wobei die Querverbinder (2) beabstandet zueinander in einer Querrichtung (Q) der Langpalette (1) angeordnet sind, wobei die Längsträger (4) in einer Längsrichtung (L) der Langpalette (1) angeordnet und mit jeweils zumindest zwei Querverbindern (2) verbunden, insbesondere verschweißt, sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Steher (3) jeweils beweglich mit den Längsträgern (4) und/oder den Querverbindern (2) verbunden sind, wobei die Steher (3) jeweils zwischen einer Halteposition (PH) und einer Stapelposition (PS) verschwenkbar sind, wobei die in der Halteposition (PH) angeordneten Steher (3) jeweils von den Längsträgern (4) und/oder den Querverbindern (2) aufragend ausgerichtet sind, und wobei die in der Stapelposition (PS) angeordneten Steher (3) jeweils im Wesentlichen parallel zu einer Ebene, in welcher die Längsträger (4) und/oder die Querverbinder (2) liegen ausgerichtet sind.Long pallet (1) for long goods, with several cross connectors (2), several uprights (3) and at least two longitudinal beams (4), the cross connectors (2) being arranged at a distance from one another in a transverse direction (Q) of the long pallet (1), whereby the longitudinal beams (4) are arranged in a longitudinal direction (L) of the long pallet (1) and are connected, in particular welded, to at least two transverse connectors (2), characterized in that the uprights (3) are each movable with the longitudinal beams (4) and/or the cross connectors (2), the uprights (3) each being pivotable between a holding position (PH) and a stacking position (PS), the uprights (3) arranged in the holding position (PH) each being supported by the longitudinal beams (4) and/or the cross connectors (2) are aligned so that they rise up, and wherein the uprights (3) arranged in the stacking position (PS) are each substantially parallel to a plane in which the longitudinal beams (4) and/or the cross connectors ( 2) lie aligned. Langpalette (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steher (3) jeweils beweglich mit an den Längsträgern (4) und/oder den Querverbindern (2) aufragend angeordneten und/oder ausgebildeten Halteelementen (5) verbunden sind.Long pallet (1). Claim 1 , characterized in that the uprights (3) are each movably connected to holding elements (5) which are arranged and/or designed to rise up on the longitudinal beams (4) and/or the cross connectors (2). Langpalette (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Steher (31) einer ersten Gruppe jeweils im Bereich einer ersten Längsseite (LS1) der Langpalette (1) angeordnet sind, wobei die Steher (31) der ersten Gruppe um eine einen ersten Abstand (A1) zur Oberseite (O) der Querverbinder (2) aufweisenden Schwenkachse (S) verschwenkbar sind, wobei Steher (32) einer zweiten Gruppe jeweils im Bereich einer zweiten, der ersten gegenüberliegenden Längsseite (LS2) der Langpalette (1) angeordnet sind, wobei die Steher (32) der zweiten Gruppe um eine einen zweiten Abstand (A2) zur Oberseite (O) der Querverbinder (2) aufweisenden Schwenkachse (S) verschwenkbar sind, wobei der erste Abstand (A1) kleiner als der zweite Abstand (A2) ist.Long pallet (1). Claim 1 or 2 , characterized in that uprights (31) of a first group are each arranged in the area of a first long side (LS1) of the long pallet (1), the uprights (31) of the first group being at a first distance (A1) from the top (O ) the pivot axis (S) having cross connectors (2) can be pivoted, with uprights (32) of a second group each being arranged in the area of a second longitudinal side (LS2) of the long pallet (1) opposite the first, the Ste (32) of the second group can be pivoted about a pivot axis (S) having a second distance (A2) from the top (O) of the cross connector (2), the first distance (A1) being smaller than the second distance (A2). Langpalette (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die in ihrer jeweiligen Stapelposition (PS) angeordneten Steher (31) der ersten Gruppe jeweils an einem der Querverbinder (2) und/oder zumindest einem der Längsträger (4) abstützbar sind.Long pallet (1). Claim 3 , characterized in that the uprights (31) of the first group arranged in their respective stacking position (PS) can each be supported on one of the cross connectors (2) and/or at least one of the longitudinal beams (4). Langpalette (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in ihrer jeweiligen Stapelposition (PS) angeordneten Steher (32) der zweiten Gruppe jeweils an dem in der Querrichtung (Q) der Langpalette (1) gegenüberliegenden, in dessen Stapelposition (PS) angeordneten Steher (31) der ersten Gruppe abstützbar sind.Long pallet (1). Claim 4 , characterized in that the uprights (32) of the second group arranged in their respective stacking position (PS) are each on the upright (31) of the first group which is opposite in the transverse direction (Q) of the long pallet (1) and is arranged in its stacking position (PS). group can be supported. Langpalette (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (5) an deren Außenseite jeweils einen vorzugsweise plattenförmigen Haltebereich (6) aufweisen, wobei der zugehörige, in der Halteposition (PH) angeordnete Steher (3, 31, 32) den Haltebereich (6) kontaktiert.Long pallet (1) according to one of the Claims 2 until 5 , characterized in that the holding elements (5) each have a preferably plate-shaped holding area (6) on their outside, the associated support (3, 31, 32) arranged in the holding position (PH) contacting the holding area (6). Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Steher (3, 31, 32) mit einem Sicherungsbolzen (7) an dem zugehörigen Halteelement (5) sicherbar ist, wobei der Sicherungsbolzen (7) im gesicherten Zustand den Steher (3, 31, 32) und das zugehörige Halteelement (5) durchdringt.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the uprights (3, 31, 32) can be secured to the associated holding element (5) with a securing bolt (7), the securing bolt (7) being in the secured state penetrates the upright (3, 31, 32) and the associated holding element (5). Langpalette (1) nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klappsplinte (8) den Sicherungsbolzen (7) sowie einen Rastverschluss (81) und einen vorzugsweise eckigen Bügel (82) aufweist, wobei der Bügel (82) auf einer Seite des Sicherungsbolzens (7) mit dem Sicherungsbolzen (7) beweglich verbunden ist, wobei der Rastverschluss (81) an der der beweglichen Verbindung gegenüberliegenden Seite des Bügels (82) angeordnet und/oder ausgebildet ist, wobei der Rastverschluss (81) mit dem Sicherungsbolzen (7) an der der beweglichen Verbindung gegenüberliegenden Seite des Sicherungsbolzens (7) verklemmbar oder verklemmt ist.Long pallet (1) according to the preceding claim, characterized in that a folding pin (8) has the securing bolt (7) as well as a latching lock (81) and a preferably square bracket (82), the bracket (82) being on one side of the securing bolt (7) is movably connected to the securing bolt (7), the latching lock (81) being arranged and/or formed on the side of the bracket (82) opposite the movable connection, the latching lock (81) being connected to the securing bolt (7) can be jammed or jammed on the side of the securing bolt (7) opposite the movable connection. Langpalette (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltebereich (6) und/oder der im gesicherten Zustand angeordnete Sicherungsbolzen (7) einen größeren Abstand zur Oberseite (O) der Querverbinder (2) aufweist als die Schwenkachse (S) des zugehörigen Stehers (3, 31, 32).Long pallet (1) according to one of the Claims 6 until 8th , characterized in that the holding area (6) and / or the securing bolt (7) arranged in the secured state is at a greater distance from the top (O) of the cross connector (2) than the pivot axis (S) of the associated upright (3, 31, 32). Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger (4) auf den Querverbindern (2) aufliegen.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal beams (4) rest on the cross connectors (2). Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb einer Oberseite (O) der Querverbinder (2) und zwischen den auf gegenüberliegenden Längsseiten (LS1, LS2) der Langpalette (1) aufragend anordenbaren Stehern (3, 31, 32) ein Aufnahmeraum (9) zur Aufnahme des Langgutes ausbildbar ist, wobei zumindest zwei der Querverbinder (2) jeweils eine insbesondere dem Aufnahmeraum (9) zugewandte und nach oben ausgerichtete Aussparung aufweisen, wobei einer der Längsträger (4) in jeweils eine Aussparung zumindest zweier Querverbinder (2) eingreift.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that above a top side (O) of the cross connector (2) and between the uprights (3, 31, 32) which can be arranged on opposite longitudinal sides (LS1, LS2) of the long pallet (1). ) a receiving space (9) can be formed for receiving the long goods, with at least two of the cross connectors (2) each having a recess that faces the receiving space (9) and is directed upwards, with one of the longitudinal supports (4) in a recess of at least two Cross connector (2) engages. Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verstärkungsstrebe (10) mit zumindest zwei auf der gleichen der Längsseiten (LS1 oder LS2) aufragend anordenbaren Stehern (31 oder 32) mit diesen Stehern (31 oder 32) verbunden, insbesondere verschweißt, ist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one reinforcing strut (10) with at least two uprights (31 or 32) which can be arranged on the same long side (LS1 or LS2) is connected to these uprights (31 or 32). , in particular welded, is. Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Langpalette (1) an der Unterseite Abstützbereiche (12) aufweist, wobei die Langpalette (1) mittels der Abstützbereiche (12) an den Halteelementen (5) einer zweiten, baugleichen Langpalette (1) zur Ausbildung eines Palettenstapels (13) abstützbar ist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the long pallet (1) has support areas (12) on the underside, the long pallet (1) being of a second, identical design by means of the support areas (12) on the holding elements (5). Long pallet (1) can be supported to form a pallet stack (13). Langpalette (1) nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Abstützbereich (12) mit Hilfe eines Fangelements (14) und / oder eines Fangwinkels ausgebildet ist.Long pallet (1) according to the preceding claim, characterized in that at least one support area (12) is formed with the aid of a catch element (14) and/or a catch angle. Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Kranöse (15) mit einem der Längsträger (4) verbunden, insbesondere verschweißt, ist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one crane eyelet (15) is connected, in particular welded, to one of the longitudinal beams (4). Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Querverbinder (2), einer der Steher (3, 31, 32), einer der Längsträger (4) und / oder eine der Verstärkungsstreben (10) einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the cross connectors (2), one of the uprights (3, 31, 32), one of the longitudinal beams (4) and / or one of the reinforcing struts (10) has an in Has a substantially rectangular cross section. Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Querverbinder (2), einer der Steher (3, 31, 32), einer der Längsträger (4) und / oder eine der Verstärkungsstreben (10) als ein Hohlprofil ausgeführt ist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the cross connectors (2), one of the uprights (3, 31, 32), one of the longitudinal beams (4) and / or one of the reinforcing struts (10) as one Hollow profile is designed. Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Querverbinder (2), einer der Steher (3, 31, 32), einer der Längsträger (4), eines der Halteelemente (5), einer der Sicherungsbolzen (7), eine der Klappsplinten (8), eine der Verstärkungsstreben (10), eines der Fangelemente (14), einer der Fangwinkel und/oder eine der Kranösen (15) aus Metall, insbesondere Stahl, gebildet ist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the cross connectors (2), one of the uprights (3, 31, 32), one of the longitudinal beams (4), one of the holding elements (5), one of the securing bolts (7), one of the folding pins (8), one of the reinforcing struts (10), one of the catch elements (14), one of the catch angles and / or one of the crane eyes (15) is made of metal, in particular steel. Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Langpalette (1) in der Längsrichtung (L) eine Länge von 4 bis 8 m aufweist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the long pallet (1) has a length of 4 to 8 m in the longitudinal direction (L). Langpalette (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Langpalette (1) in der Querrichtung (Q) eine Ausdehnung von 0,6 bis 0,8 m aufweist.Long pallet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the long pallet (1) has an extension of 0.6 to 0.8 m in the transverse direction (Q).
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