DE202019002380U1 - Negative pressure control valve for regulating the volume flow - Google Patents

Abstract

Unterdrucksteuerventil das eine in einem Gehäuse gelagerte Steuerwelle aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerwelle mit Querbohrung 1 um die Längsachse durch zwei Wellenlager 2 drehbar gelagert und durch zwei Dichtung 3 hermetisch gegenüber dem Atmosphärendruck abgedichtet ist aber im geöffneten Zustand über keinerlei hermetische Dichtung, Barriere sowie Änderung im Querschnitt und Querschnittsverlauf zwischen dem Einlassfitting 6 und den Auslassfitting(e) 7 verfügt.

Vacuum control valve which has a control shaft mounted in a housing, characterized in that the control shaft with a transverse bore 1 rotatably supported about the longitudinal axis by two shaft bearings 2 and sealed by two seal 3 hermetically against the atmospheric pressure but in the open state via any hermetic seal, barrier and Change in cross-section and cross-sectional shape between the inlet fitting 6 and the outlet fitting (s) 7 has.

Description

Stand der Technik:State of the art:

Beim häufigen Ansaugen von Teilen mittels Unterdruck mit hohem Leckluftverlust (Staubsaugerprinzip), z.B. beim Handling von Kunststoffteilen bei geringer Taktzeit, werden Pumpen mit großem Volumenstrom benötigt um diesen Leckluft zu kompensieren. Um nun die Teile wieder abzulegen muss der Volumenstrom häufig auch wieder unterbrochen werden. Dieses geschieht in der Praxis mit Druckluftumschaltventilen oder Druckluftsperrventilen.With frequent suction of parts by means of vacuum with high leakage air loss (vacuum cleaner principle), e.g. When handling plastic parts with low cycle time, pumps with a large volume flow are required to compensate for this leakage air. In order to remove the parts again, the volume flow often has to be interrupted again. This happens in practice with compressed air changeover valves or compressed air shut-off valves.

Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt folgendes Problem zugrunde:The protection specified in claim 1 invention is based on the following problem:

Die üblichen Druckluftumschaltventilen oder Druckluftsperrventilen sind für hermetische Dichtheit sowohl gegenüber dem Atmosphärendruck als auch zwischen Einlass und Auslass, eine geringe Anzahl von Schaltspielen und für 6 Bar Überdruck konzipiert. Der Strömungswiderstand spielt deshalb nur eine untergeordnete Rolle im Gegensatz zu z.B. 0.6 Bar Unterdruck. Um nun den benötigten Volumenstrom zu erreichen werden mehrerer Vakuumpumpen inklusive Ventil parallel geschaltet, was zu einem erhöhten Energieverbrauch sowie erhöhter Geräusch- und Wärmeemission führt. Darüber hinaus ist bauartbedingt die Anzahl der Schaltspiele der bisher verwendete Ventile sehr begrenzt, was für die Gewährleistung und Verfügbarkeit des Pumpensystem für den Anlagenbauer ein Problem darstellen kann.Conventional compressed-air reversing valves or air-lock valves are designed for hermetic tightness against both atmospheric pressure and between inlet and outlet, a small number of switching cycles, and for 6 bar overpressure. The flow resistance therefore plays only a minor role in contrast to e.g. 0.6 bar negative pressure. In order to achieve the required volume flow, several vacuum pumps including the valve are connected in parallel, which leads to increased energy consumption and increased noise and heat emission. In addition, due to the design, the number of switching cycles of the previously used valves is very limited, which can be a problem for the warranty and availability of the pump system for the plant manufacturer.

Problemlösung mit den im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen:Problem solution with the features listed in the protection claim 1:

Bewusst wird bei diesem Unterdrucksteuerventil eine nicht hermetische Dichtheit zwischen Einlass und Auslass im geschlossenen Zustand in Kauf genommen zugunsten eines optimalen Volumenstroms, ohne Änderung des Querschnitt oder Querschnittsverlauf, und einer großen Anzahl von möglichen Schaltspielen aufgrund des einfachen Dichtungssystems. Um die Teile abzulegen ist eine vollkommen Dichtheit im geschlossenen Zustand auch nicht notwendig. Ein Strömungsabriss ist vollkommen ausreichend.Consciously, in this vacuum control valve, a non-hermetic tightness between inlet and outlet is accepted in the closed state in favor of an optimum volume flow, without changing the cross section or cross section, and a large number of possible switching cycles due to the simple sealing system. To remove the parts is a perfect tightness in the closed state is not necessary. A stall is completely sufficient.

Damit erreichte Vorteile:This achieved advantages:

Erheblich Energieeinsparung sowie geringere Geräusch- und Wärmeemission durch eine geringere Anzahl von benötigten Pumpen bei gleichem Volumenstrom nach dem Ventil(n). Steigerung der Verfügbarkeit und Gewährleistungszeit durch eine erhöhte Anzahl von möglichen Schaltspielen.Significant energy savings as well as lower noise and heat emission due to a smaller number of required pumps with the same volume flow downstream of the valve (s). Increased availability and warranty time through an increased number of possible switching cycles.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der 1 bis 6 erläutert. Es zeigen:

• 1 das geschlossene Ventil im Schnitt,
• 2 das geschlossene Ventil im Schnitt und Isometrische Ansicht,
• 3 das offene Ventil im Schnitt,
• 4 das offene Ventil im Schnitt und Isometrische Ansicht,
• 5 zwei Ventile parallel geschaltet in Isometrische Ansicht,
• 6 zwei Ventile geschlossen parallel geschaltet im Schnitt,

An embodiment of the invention will be described with reference to 1 to 6 explained. Show it:

• 1 the closed valve in section,
• 2 the closed valve in section and isometric view,
• 3 the open valve in the cut,
• 4 the open valve in section and isometric view,
• 5 two valves connected in parallel in isometric view,
• 6 two valves closed in parallel, in section,

In den 1+2 ist das gesperrte Ventil mit Steuerwelle 1, Wellenlager 2, Dichtung 3 und Gehäuse 4 dargestellt. Die Steuerwelle mit Querbohrung 1 verschließt die Durchgangbohrung des Gehäuse 4. Seitlich wird das einströmen von Leckluft mit den Radialdichtungen 3 verhindert und zusammen mit den Wellenlagern 2 wird eine hohe Anzahl von Schaltspielen gewährleistet. 3+4 zeigen das offene Ventil mit ungehindertem Durchfluss des Vakuumstroms. 5+6 zeigt zwei parallel geschaltete, geschlossene Ventile angetrieben von einem Drehantrieb 5 auf einer Befestigungsleiste 8 koaxial fluchtend montiert. Diese Befestigungsleiste 8 dient nicht nur zur Befestigung der gesamten Einheit sondern gleichzeitig als Volumenstromverteiler von einem Einlassfitting 6 auf vier Auslassfittinge 7. Zusätzlich kann seitlich mit einem Abblasrückschlagventil 9 Druckluft zum schnellen Ablegen von Teilen eingeblasen werden.In the 1 +2 is the locked valve with control shaft 1 , Shaft bearings 2 , Poetry 3 and housing 4 shown. The control shaft with transverse bore 1 closes the passage bore of the housing 4 , On the side, the inflow of air leakage with the radial seals 3 prevented and together with the shaft bearings 2 a high number of switching cycles is ensured. 3 +4 show the open valve with unimpeded flow of the vacuum flow. 5 +6 shows two parallel, closed valves driven by a rotary drive 5 on a mounting strip 8th coaxial mounted flush. This fastening strip 8th not only serves to fix the entire unit but also as a volume flow distributor from an inlet fitting 6 on four outlet fittings 7 , In addition, can be laterally with a blow-off check valve 9 Compressed air for quick deposit of parts to be blown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

(1)(1)

Steuerwelle mit QuerbohrungControl shaft with transverse bore

(2)(2)

Wellenlagershaft bearing

(3)(3)

Dichtungpoetry

(4)(4)

Gehäusecasing

(5)(5)

Drehantriebrotary drive

(6)(6)

Einlassfittinginlet fitting

(7)(7)

Auslassfittingoutlet fitting

(8)(8th)

Befestigungsleistemounting strip

(9)(9)

AbblasrückschlagventilAbblasrückschlagventil

Claims (3)

Unterdrucksteuerventil das eine in einem Gehäuse gelagerte Steuerwelle aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerwelle mit Querbohrung 1 um die Längsachse durch zwei Wellenlager 2 drehbar gelagert und durch zwei Dichtung 3 hermetisch gegenüber dem Atmosphärendruck abgedichtet ist aber im geöffneten Zustand über keinerlei hermetische Dichtung, Barriere sowie Änderung im Querschnitt und Querschnittsverlauf zwischen dem Einlassfitting 6 und den Auslassfitting(e) 7 verfügt.Vacuum control valve which has a control shaft mounted in a housing, characterized in that the control shaft with a transverse bore 1 rotatably supported about the longitudinal axis by two shaft bearings 2 and sealed by two seal 3 hermetically against the atmospheric pressure but in the open state via any hermetic seal, barrier and Change in the Cross-section and cross-sectional profile between the inlet fitting 6 and the outlet fitting (s) 7 has. Unterdrucksteuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerwelle 1 der Längsachse nach über zwei Wellenlager 2 axial verschiebbar gelagert und durch zwei Dichtung 3 hermetisch gegenüber dem Atmosphärendruck abgedichtet ist aber im geöffneten Zustand über keinerlei hermetische Dichtung, Barriere sowie Änderung im Querschnitt und Querschnittsverlauf zwischen dem Einlassfitting 6 und den Auslassfitting(e) 7 verfügt.Negative pressure control valve after Claim 1 , characterized in that the control shaft 1 of the longitudinal axis mounted axially slidably over two shaft bearings 2 and sealed by two seal 3 hermetically against the atmospheric pressure but in the open state via any hermetic seal, barrier and change in cross-section and cross-sectional shape between the inlet fitting 6 and the outlet fitting (s) 7 has. Unterdrucksteuerventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Unterdrucksteuerventile parallel geschaltet werden können und über einen Drehantrieb 5 angetrieben werden.Vacuum control valve according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of negative pressure control valves can be connected in parallel and are driven by a rotary drive 5.

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