DE102016224016B4 - Linear piston pump with parasitic volumes - Google Patents

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Abstract

Linearkolbenpumpe umfassend
- einen geschlossenen Pumpzylinder (1), in dessen Arbeitsraum (2) mindestens ein Pumpkolben (3.1, 3.2) unter Bildung einer Pumpkammer (4) oszillierend angetrieben läuft,
- einen Pumpeneinlass (5) mit einem Einlassventil (7),
- einen Pumpenauslass (9) mit einem Auslassventil (8),
- mindestens ein parasitäres Volumen (14.1, 14.2) auf der der Pumpkammer (4) abgewandten Kolbenaußenseite (13.1, 13.2) des Pumpkolbens (3.1, 3.2), und
- eine Ventilations-Fluidverbindung (V) zwischen dem parasitären Volumen (14.1, 14.2) und dem Pumpenauslass (9) strömungstechnisch hinter dessen Auslassventil (8), dadurch gekennzeichnet, dass
im Pumpzylinder (1) zwei Pumpkolben (3.1, 3.2) unter Bildung der Pumpkammer (4) zwischen sich und parasitärer Volumina (14.1, 14.2) auf den einander abgewandten Kolbenaußenseiten (13.1, 13.2) gegenläufig oszillierend laufen und eine Ventilations-Fluidverbindung (V) zwischen dem jeweiligen parasitären Volumen (14.1, 14.2) und dem Pumpenauslass (9) verläuft.

Figure DE102016224016B4_0000
Includes linear piston pump
- a closed pump cylinder (1), in the working space (2) at least one pump piston (3.1, 3.2) is driven to oscillate under formation of a pumping chamber (4),
a pump inlet (5) with an inlet valve (7),
a pump outlet (9) with an outlet valve (8),
- At least one parasitic volume (14.1, 14.2) on the pump chamber (4) facing away from the piston outer side (13.1, 13.2) of the pump piston (3.1, 3.2), and
- A ventilation fluid connection (V) between the parasitic volume (14.1, 14.2) and the pump outlet (9) fluidically behind the outlet valve (8), characterized in that
in the pump cylinder (1) two pumping pistons (3.1, 3.2) to form the pumping chamber (4) between them and parasitic volumes (14.1, 14.2) on the opposite piston outer sides (13.1, 13.2) run in opposite directions oscillating and a ventilation fluid connection (V) between the respective parasitic volume (14.1, 14.2) and the pump outlet (9).
Figure DE102016224016B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Linearkolbenpumpe mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a linear piston pump with the features specified in the preamble of claim 1.

Derartige Linearkolbenpumpen sind durch offenkundige Vorbenutzung bekannt und weisen im vorliegenden Fall einen geschlossenen Pumpzylinder auf, in dessen Arbeitsraum mindestens ein Pumpkolben unter Bildung einer Pumpkammer oszillierend angetrieben läuft. Ferner sind ein Pumpeneinlass mit einem Einlassventil und ein Pumpenauslass mit einem Auslassventil vorgesehen. Die Pumpe bildet aufgrund der geschlossenen Ausführung des Pumpzylinders auf der Kolbenaußenseite des mindestens einen Pumpkolbens einen geschlossenen Raum aus, welcher im Folgenden als parasitäres Volumen bezeichnet wird.Such linear piston pumps are known by public prior use and have in the present case a closed pump cylinder, running in the working space at least one pump piston driven to form a pumping chamber oscillating. Furthermore, a pump inlet with an inlet valve and a pump outlet with an outlet valve are provided. Due to the closed design of the pump cylinder on the piston outside of the at least one pump piston, the pump forms a closed space, which is referred to below as the parasitic volume.

Zu der der Erfindung zugrunde liegenden Problematik ist festzuhalten, dass solche Linearkolbenpumpen beispielsweise bei einer Ausführung mit zwei symmetrischen, gegenläufig arbeitenden Pumpkolben aufgrund des Massenausgleichs der Kolben an sich vergleichsweise ruhig und vibrationsfrei arbeiten. Asymmetrische Lasten auf die Kolben, wie sie beispielsweise durch pneumatische Lasten hervorgerufen werden können, stören die Massenbalance und müssen daher egalisiert werden.For the problem underlying the invention is to be noted that such linear piston pumps, for example, in a design with two symmetrical, counter-rotating pump piston work relatively quiet and vibration-free due to the mass balance of the piston. Asymmetrical loads on the pistons, such as may be caused by pneumatic loads, disturb the mass balance and must therefore be leveled.

Des Weiteren führt eine variable Veränderung der Druckverhältnisse in den parasitären Volumina zu einer Verschiebung des jeweiligen Kolbens aus der optimalen Arbeitslage, aus welcher sodann ein Leistungsabfall der Pumpe resultiert. Dieser Effekt tritt auch bei nicht ausbalancierten Einkolbenpumpen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 auf und sollte dort ebenfalls kompensiert werden.Furthermore, a variable change in the pressure conditions in the parasitic volumes leads to a displacement of the respective piston from the optimum operating position, which then results in a power loss of the pump. This effect also occurs in unbalanced single-piston pumps according to the preamble of patent claim 1 and should also be compensated there.

Bei Linearkolbenpumpen mit geschlossenen Pumpzylindern stellt sich die Problematik, dass jegliche Art von Kolbendichtungen inhärent eine variable, nicht kontrollierbare Leckagerate mit sich bringt. Aufgrund dieser Leckage durch die Kolbendichtungen können sich auf der Außenseite der Kolben in den parasitären Volumina unterschiedliche Druckbeaufschlagungen ausbilden, die asymmetrische Belastungen auf die Kolben ausüben. Insbesondere für Linearkolbenpumpen, die in explosionsgefährdeten Atmosphären arbeiten und entzündliche Fluide, wie Benzin, Benzindämpfe oder dergleichen flüchtige Fluide fördern, ist es nicht möglich, diese nicht regelbaren Druckverhältnisse durch eine Verbindung der parasitären Volumina zur Umgebung auszugleichen, da dies erhebliche Gefährdungen, wie Explosionsgefahr und gesundheitliche Beeinträchtigungen durch die Stoffe selbst mit sich bringt.With linear piston pumps with closed pump cylinders, the problem arises that any type of piston seals inherently brings a variable, uncontrollable leakage rate. Due to this leakage through the piston seals may form on the outside of the piston in the parasitic volumes different pressurizations that exert asymmetric loads on the piston. In particular, for linear piston pumps that work in potentially explosive atmospheres and promote flammable fluids, such as gasoline, gasoline vapors or the like volatile fluids, it is not possible to compensate for these non-adjustable pressure ratios by connecting the parasitic volumes to the environment, as this involves significant hazards, such as risk of explosion and health impairment caused by the substances themselves.

Aus der DE 199 09 302 C1 ist eine Linearkolbenpumpe mit einem Pumpkolben nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bekannt, bei dem eine Ventilations-Fluidverbindung zwischen dem parasitären Volumen und dem Pumpenauslass strömungstechnisch hinter dessen Auslassventil angelegt wird.From the DE 199 09 302 C1 a linear piston pump with a pump piston according to the preamble of claim 1 is known in which a ventilation fluid connection between the parasitic volume and the pump outlet is fluidically applied behind the outlet valve.

Die Druckschriften US 5 415 531 A , US 2007/0169619 A1 , DE 10 2012 010 646 A1 und US 5 094 596 A offenbaren grundsätzliche Möglichkeiten, Leckagefluide aus einer Pumpe abzuleiten.The pamphlets US Pat. No. 5,415,531 . US 2007/0169619 A1 . DE 10 2012 010 646 A1 and US 5 094 596 A reveal basic ways to drain leaking fluids from a pump.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer hocheffizienten Linearkolbenpumpe auf konstruktiv einfache Weise eine wirksame Fluid-Ableitung und einen Ausgleich eines unerwünschten Druckaufbaus in parasitären Volumina zu erreichen. Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst, wonach bei einer doppelläufigen Linearkolbenpumpe mit zwei Pumpkolben im Pumpzylinder die Ventilations-Fluidverbindungen zwischen den jeweiligen parasitären Volumina auf der Außenseite der gegenläufigen Kolben und dem Pumpenauslass angelegt sind.The invention has for its object to achieve in a highly efficient linear piston pump in a structurally simple way an effective fluid discharge and a compensation of an undesirable pressure build-up in parasitic volumes. This object is achieved by the features stated in the characterizing part of claim 1, wherein in a double-barreled linear piston pump with two pump pistons in the pump cylinder, the ventilation fluid connections between the respective parasitic volumes are applied to the outside of the counter-rotating piston and the pump outlet.

Aufgrund dieser Fluidverbindungen werden Fluide, die aufgrund von Leckagen im Bereich der Kolbendichtungen sich in dem oder den parasitären Volumina ansammeln und einen entsprechenden Druckaufbau mit sich bringen, in den Fluidstrom auf der Auslassseite der Pumpe abgeleitet. Die Pumpenwirkung wird dabei zum einen nicht wesentlich beeinträchtigt, da aufgrund der üblichen Auslegung der Pumpkolben die Leckageraten in die parasitären Volumina deutlich geringer ausfallen, als die eigentliche Förderleistung der Pumpe, wie sie durch den Hubraum des oder der Kolben definiert ist. Sofern während des Fördertaktes der Pumpe Pumpfluid über die Ventilations-Fluidverbindung in die parasitären Volumina zurück gepumpt wird, so ist dies aufgrund der Leckageraten bereits an sich unproblematisch. Darüber hinaus wird beim anschließenden Ansaugtakt durch die umgekehrte Bewegung der Kolben das in parasitäre Volumina eingesaugte Fluid wieder quasi in einem sekundären Fördertakt ausgestoßen. Insoweit wird auch das Pulsationsverhalten der Pumpe ausgleichend beeinflusst, so dass sich eine gleichmäßigere und hocheffiziente Pumpwirkung der Doppel-Linearkolbenpumpe einstellt.Because of these fluid connections, fluids that accumulate in the parasitic volume (s) due to leakages in the area of the piston seals and bring about a corresponding pressure build-up are discharged into the fluid flow on the outlet side of the pump. The pump action is thereby not significantly impaired, since due to the usual design of the pump piston, the leakage rates in the parasitic volumes significantly lower than the actual flow rate of the pump, as defined by the displacement of the piston or. If pumping fluid is pumped back into the parasitic volumes via the ventilation-fluid connection during the delivery cycle of the pump, this is unproblematic in itself because of the leakage rates. In addition, in the subsequent intake stroke by the reverse movement of the piston sucked in the parasitic volumes fluid is ejected quasi in a secondary delivery cycle. In that regard, the pulsation behavior of the pump is compensated, so that sets a more uniform and highly efficient pumping action of the double linear piston pump.

In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung angegebenen. So können die Ventilations-Fluidverbindungen jeweils als Ventilationsöffnung im Pumpzylinder außerhalb des von den Pumpkolben überstrichenen Raums angelegt sein. Dies stellt eine besonders einfache Ausführung für die Fluidverbindungen dar, die insbesondere im Zusammenhang mit einer auslassseitig am Pumpzylinder vorgesehenen Abdeckkappe von Vorteil ist. Letztere kann so angeordnet sein, dass sie die Ventilations-Fluidverbindungen und das Auslassventil dichtend übergreift und gleichzeitig den Auslassanschluss der Pumpe zur Verfügung stellt. Dadurch ist in besonders kompakter Bauweise eine Abdichtung des Pumpenauslasses zusammen mit den Ventilations-Fluidverbindungen realisierbar.In the dependent claims preferred embodiments of the invention are given. Thus, the ventilation fluid connections can each be created as a ventilation opening in the pump cylinder outside the space swept by the pump pistons. This represents a particularly simple design for the fluid connections, which are provided in particular in connection with an outlet side on the pump cylinder Cap is beneficial. The latter can be arranged so that it sealingly engages over the ventilation fluid connections and the outlet valve and at the same time provides the outlet connection of the pump. As a result, a sealing of the pump outlet can be realized together with the ventilation fluid connections in a particularly compact design.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können in Pumpeneinlass und/oder Pumpenauslass, dort insbesondere in den jeweiligen Anschlussstutzen, auch die bei Einsatz der Pumpe in explosionsgefährdeten Umgebungen vorgesehenen Explosionsschutzeinrichtungen, wie eine Flammenrückschlagssicherung untergebracht sein.According to a further preferred embodiment, in the pump inlet and / or pump outlet, there in particular in the respective connecting piece, also provided when using the pump in potentially explosive environments explosion protection devices, such as a flame arrester be accommodated.

In einer alternativen Ausführungsform können die Ventilations-Fluidverbindungen jeweils auch gesondert durch eine Leitung zwischen der Ventilationsöffnung am jeweiligen parasitären Volumen und dem Auslassanschluss der Pumpe angelegt sein. Diese Leitungen können als externe Schläuche vorgesehen sein, von besonderem Vorteil in herstellungstechnischer Hinsicht ist allerdings die Integration der Leitung in das Gehäuse des Pumpzylinders.In an alternative embodiment, the ventilation fluid connections can each also be applied separately by a line between the ventilation opening at the respective parasitic volume and the outlet connection of the pump. These lines can be provided as external hoses, of particular advantage in terms of manufacturing technology, however, is the integration of the line in the housing of the pump cylinder.

Bei einer Ausbildung der Linearkolbenpumpe, bei der im Pumpzylinder eine Kolbenlaufbuchse für den mindestens einen Pumpkolben vorgesehen ist, kann die Leitung für die Ventilations-Fluidverbindung in herstellungstechnisch besonders einfacher Weise durch den Abstandsspalt, vorzugsweise Ringspalt zwischen der Kolbenlaufbuchse und dem Pumpzylinder gebildet sein.In one embodiment of the linear piston pump, in which a piston liner for the at least one pump piston is provided in the pump cylinder, the line for the ventilation fluid connection in manufacturing technology particularly simple manner by the gap gap, preferably annular gap between the piston liner and the pump cylinder may be formed.

Um Flüssigkeiten, die sich aufgrund der Leckage im Bereich der Kolbendichtungen in den parasitären Volumina ansammeln können, über die Ventilations-Fluidverbindungen ohne weiteres Zutun gravitationsbedingt abführen zu können, sind die Fluidverbindungen bevorzugter Maßen in Einbauposition der Pumpe mit dem tiefsten Punkt des Pumpzylinders verbunden und davon weggeführt.In order to be able to discharge fluids which can accumulate in the parasitic volumes due to the leakage in the region of the piston seals, the fluid connections of preferred dimensions are connected in the installation position of the pump to the lowest point of the pump cylinder and thereof by the ventilation fluid connections without further action led away.

Schließlich können das oder die parasitären Volumina der Pumpe gegenüber der Umgebung dicht abgeschlossen sein, wodurch die Pumpe besonders für Einsatzbedingungen geeignet ist, bei denen explosive oder anderweitig gesundheitsgefährdende Stoffe gefördert werden.Finally, the pump's parasitic volume (s) may be sealed to the environment, making the pump particularly suitable for conditions where explosive or otherwise harmful substances are being pumped.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen. Es zeigen:

  • 1 einen schematische Schnitt durch eine Linearkolbenpumpe in einer ersten Ausführungsform,
  • 2 einen schematischen Schnitt durch eine Linearkolbenpumpe in einer zweiten Ausführungsform,
  • 3 einen schematischen Schnitt durch eine Linearkolbenpumpe in einer dritten Ausführungsform, und
  • 4 eine Schnitt gemäß der Schnittlinie A-A nach 3.
Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 a schematic section through a linear piston pump in a first embodiment,
  • 2 a schematic section through a linear piston pump in a second embodiment,
  • 3 a schematic section through a linear piston pump in a third embodiment, and
  • 4 a section according to the section line AA after 3 ,

Anhand der 1 sollen die grundsätzlichen Komponenten der Linearkolbenpumpe erläutert werden, wie sie auch bei der Pumpe gemäß 2 bzw. 3 und 4 vorhanden und dort mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind. So weist die Pumpe einen geschlossenen Pumpzylinder 1 auf, in dessen Arbeitsraum 2 zwei Pumpkolben 3.1, 3.2 synchron gegenläufig durch einen nicht näher dargestellten Antrieb in Doppelpfeilrichtung P laufen. Die beiden Pumpkolben 3.1, 3.2 bilden eine Pumpkammer 4 zwischen sich, die sich oszillierend beim Ansaugtakt der Pumpe vergrößert und beim Fördertakt der Pumpe verkleinert.Based on 1 should be explained, the basic components of the linear piston pump, as in the pump according to 2 or. 3 and 4 present and provided there with matching reference numerals. So the pump has a closed pump cylinder 1 in, in his workroom 2 two pump pistons 3.1 . 3.2 synchronously in opposite directions by a drive not shown in the double arrow direction P to run. The two pump pistons 3.1 . 3.2 form a pumping chamber 4 between them, which increases in an oscillating manner during the intake stroke of the pump and decreases in the delivery stroke of the pump.

Auf der einen Seite des Pumpzylinders 1 ist mittig ein Pumpeneinlass 5 mit einem ansaugseitigen Anschlussstutzen 6 dicht angebracht, mit dem anzusaugendes Fluid über ein Einlassventil 7 im Pumpzylinder 1 in die Pumpkammer 4 gelangen kann.On one side of the pump cylinder 1 is a pump inlet in the middle 5 with a suction-side connection piece 6 tightly fitted with the fluid to be aspirated via an inlet valve 7 in the pump cylinder 1 into the pumping chamber 4 can get.

Auf der gegenüberliegenden Seite des Pumpzylinders 1 ist ein Auslassventil 8 im Pumpzylinder 1 angeordnet, über den das zu pumpende Fluid beim Fördertakt der Pumpe aus der Pumpkammer 4 gefördert wird.On the opposite side of the pump cylinder 1 is an exhaust valve 8th in the pump cylinder 1 arranged, via which the fluid to be pumped during the delivery cycle of the pump from the pumping chamber 4 is encouraged.

Ein Pumpenauslass 9 ist mit einem entsprechenden auslassseitigen Anschlussstutzen 10 ist über dem Auslassventil 8 angeordnet. In den beiden Anschlussstutzen 6, 10 ist jeweils eine Explosionsschutzeinrichtung beispielsweise in Form einer Flammenrückschlagssicherung 11, 12 eingesetzt.A pump outlet 9 is with a corresponding outlet-side connecting piece 10 is above the exhaust valve 8th arranged. In the two connecting pieces 6 . 10 is in each case an explosion protection device, for example in the form of a flame arrester 11 . 12 used.

Auf den einander abgewandten Kolbenaußenseiten 13.1, 13.2 sind im Pumpzylinder 1 parasitäre Volumina 14.1, 14.2 ausgebildet, in die über die Kolbendichtungen 15.1, 15.2 durch Leckage Pumpfluid gelangen kann.On the opposite piston outer sides 13.1 . 13.2 are in the pump cylinder 1 parasitic volumes 14.1 . 14.2 trained in the over the piston seals 15.1 . 15.2 can leak pump fluid through leakage.

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform sind als Ventilations-Fluidverbindung V jeweils außerhalb des von den Pumpkolben 3.1, 3.2 überstrichenen Raumes seitlich am Pumpzylinder 1 Ventilationsöffnungen 16.1, 16.2 als Ventilations-Fluidverbindung V eingebracht, die bezogen auf den Pumpzylinder 1 nach außen führen. Die beiden Ventilationsöffnungen 16.1, 16.2 sind zusammen mit dem Auslassventil von einer gemeinsamen Abdeckkappe 17 abgedeckt, die in diesem Ausführungsbeispiel den Pumpenauslass 9 bildet und an der der Anschlussstutzen 10 angelegt ist.At the in 1 shown embodiment are as a ventilation fluid connection V each outside of the pump piston 3.1 . 3.2 swept space on the side of the pump cylinder 1 vents 16.1 . 16.2 as a ventilation fluid connection V introduced, based on the pump cylinder 1 lead to the outside. The two ventilation openings 16.1 . 16.2 are together with the exhaust valve of a common cap 17 covered, the pump outlet in this embodiment 9 forms and at the connecting piece 10 is created.

Pumpfluid, das während des Pumpenbetriebes über die Kolbendichtungen 15.1, 15.2 in die parasitären Volumina 14.1, 14.2 austritt, kann nun über die Ventilationsöffnungen 16.1, 16.2 in dem durch die Abdeckkappe 17 geschlossenen System zum Pumpenauslass 9 abgeleitet werden und geht somit nicht verloren. Darüber hinaus wird dadurch wirkungsvoll verhindert, dass Pumpfluid in die Umgebung gelangt. Sofern während des Fördertaktes bei aufeinander zu bewegten Pumpkolben 3.1, 3.2 durch die sich vergrößernden parasitären Volumina 14.1, 14.2 Pumpfluid dort hingelangt, wird dieses beim Ansaugtakt bei auseinanderlaufenden Pumpkolben 3.1, 3.2 durch die Pumpwirkung auf die parasitären Volumina 14.1, 14.2 wieder ausgestoßen und zum auslassseitigen Anschlussstutzen 10 gefördert. Dies unterstützt die Pumpe so, dass sie bei gleichbleibender Förderrate auf der Auslassseite mit geringeren Druckspitzen arbeiten kann.Pumping fluid, which during pump operation via the piston seals 15.1 . 15.2 into the parasitic volumes 14.1 . 14.2 can now exit via the ventilation openings 16.1 . 16.2 in the through the cap 17 closed system to the pump outlet 9 be derived and is therefore not lost. In addition, this effectively prevents pumping fluid from entering the environment. Provided during the delivery cycle with successive moving pump piston 3.1 . 3.2 by the increasing parasitic volumes 14.1 . 14.2 Pumping fluid arrived there, this is the intake stroke at divergent pump piston 3.1 . 3.2 by the pumping action on the parasitic volumes 14.1 . 14.2 ejected again and to the outlet side connecting piece 10 promoted. This helps the pump to operate at lower pressure peaks on the outlet side while maintaining the delivery rate.

Bei der in 2 dargestellten Ausführungsform sind die Ventilationsöffnungen 16.1, 16.2 der Ventilations-Fluidverbindung V zwischen den parasitären Volumina 14.1, 14.2 über jeweils eine in den Pumpzylinder 1 integrierte Verbindungsleitung 18.1, 18.2 mit dem auslassseitigen Anschlussstutzen 10 verbunden, so dass gleichermaßen wie bei der Ausführungsform gemäß 1 Pumpfluid aus den parasitären Volumina 14.1, 14.2 abgeleitet werden kann.At the in 2 illustrated embodiment, the ventilation openings 16.1 . 16.2 the ventilation fluid connection V between the parasitic volumes 14.1 . 14.2 via one into the pump cylinder 1 integrated connection line 18.1 . 18.2 with the outlet-side connection piece 10 connected so that alike as in the embodiment according to 1 Pumping fluid from the parasitic volumes 14.1 . 14.2 can be derived.

Bei der Ausführungsform gemäß 3 und 4 ist die Pumpe jeweils mit Kolbenlaufbuchsen 19.1, 19.2 für jeden Pumpkolben 3.1, 3.2 versehen, die jeweils ventilseitig im Pumpzylinder 1 durch Einpressen verankert und über Längsstege 20 an der Innenseite des Pumpzylinders 1 abgestützt sind. In the embodiment according to 3 and 4 the pump is each with piston liners 19.1 . 19.2 for every pump piston 3.1 . 3.2 provided, each valve side in the pump cylinder 1 anchored by pressing in and over longitudinal webs 20 on the inside of the pump cylinder 1 are supported.

Damit ist auch zwischen dem Pumpzylinder 1 und zwei parallel verlaufenden Längsstegen 20 einerseits und der jeweiligen Kolbenlaufbuchse 19.1, 19.2 andererseits ein Spaltkanal 21 gebildet, der als jeweilige Verbindungsleitung 18.1, 18.2 für die Ventilations-Fluidverbindung V zu einer Auslassbohrung 22.1, 22.2 im Pumpzylinder 1 zum Anschlussstutzen 10 hin fungiert.This is also between the pump cylinder 1 and two parallel longitudinal webs 20 on the one hand and the respective piston liner 19.1 . 19.2 on the other hand a gap channel 21 formed as the respective connecting line 18.1 . 18.2 for the ventilation fluid connection V to an outlet bore 22.1 . 22.2 in the pump cylinder 1 to the connecting piece 10 acts.

Zu den parasitären Volumina 14.1, 14.2 ist für alle drei Ausführungsformen festzuhalten, dass diese gegenüber der Umgebung vorzugsweise hermetisch dicht abgeschlossen sind.To the parasitic volumes 14.1 . 14.2 is to be noted for all three embodiments that they are preferably hermetically sealed against the environment.

Claims (9)

Linearkolbenpumpe umfassend - einen geschlossenen Pumpzylinder (1), in dessen Arbeitsraum (2) mindestens ein Pumpkolben (3.1, 3.2) unter Bildung einer Pumpkammer (4) oszillierend angetrieben läuft, - einen Pumpeneinlass (5) mit einem Einlassventil (7), - einen Pumpenauslass (9) mit einem Auslassventil (8), - mindestens ein parasitäres Volumen (14.1, 14.2) auf der der Pumpkammer (4) abgewandten Kolbenaußenseite (13.1, 13.2) des Pumpkolbens (3.1, 3.2), und - eine Ventilations-Fluidverbindung (V) zwischen dem parasitären Volumen (14.1, 14.2) und dem Pumpenauslass (9) strömungstechnisch hinter dessen Auslassventil (8), dadurch gekennzeichnet, dass im Pumpzylinder (1) zwei Pumpkolben (3.1, 3.2) unter Bildung der Pumpkammer (4) zwischen sich und parasitärer Volumina (14.1, 14.2) auf den einander abgewandten Kolbenaußenseiten (13.1, 13.2) gegenläufig oszillierend laufen und eine Ventilations-Fluidverbindung (V) zwischen dem jeweiligen parasitären Volumen (14.1, 14.2) und dem Pumpenauslass (9) verläuft.Linear piston pump comprising - a closed pump cylinder (1), in the working space (2) at least one pump piston (3.1, 3.2) driven to oscillate a pumping chamber (4), - a pump inlet (5) with an inlet valve (7), - a Pump outlet (9) with an outlet valve (8), - at least one parasitic volume (14.1, 14.2) on the pump chamber (4) facing away from the piston outer side (13.1, 13.2) of the pump piston (3.1, 3.2), and - a ventilation fluid connection ( V) between the parasitic volume (14.1, 14.2) and the pump outlet (9) fluidically behind the outlet valve (8), characterized in that in the pump cylinder (1) has two pump pistons (3.1, 3.2) to form the pumping chamber (4) between them and parasitic volumes (14.1, 14.2) on the opposite piston outer sides (13.1, 13.2) run in opposite directions oscillating and a ventilation fluid connection (V) between the respective parasitic volume (14.1, 14.2) and the Pumpena outlet (9) runs. Linearkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilations-Fluidverbindung (V) eine Ventilationsöffnung (16.1, 16.2) im Pumpzylinder (1) außerhalb des von dem mindestens einen Pumpkolben (3.1, 3.2) überstrichenen Raums aufweist.Linear piston pump after Claim 1 , characterized in that the ventilation fluid connection (V) has a ventilation opening (16.1, 16.2) in the pump cylinder (1) outside of the swept by the at least one pump piston (3.1, 3.2) space. Linearkolbenpumpe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auslassseitig am Pumpzylinder (1) eine Abdeckkappe (17) vorgesehen ist, die die Ventilations-Fluidverbindung(en) (V) und das Auslassventil (8) dichtend übergreift und an der der Auslassanschluss (9) der Pumpe angeordnet ist.Linear piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that on the outlet side of the pump cylinder (1) a cover cap (17) is provided which sealingly engages over the ventilation fluid connection (s) (V) and the outlet valve (8) and at which the outlet port ( 9) of the pump is arranged. Linearkolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Pumpeneinlass (5) und/oder Pumpenauslass (9) Explosionsschutzeinrichtungen (11, 12) untergebracht sind.Linear piston pump after Claim 3 , characterized in that in the pump inlet (5) and / or pump outlet (9) Explosionsschutzeinrichtungen (11, 12) are housed. Linearkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilations-Fluidverbindung (V) jeweils eine Leitung (18.1, 18.2) zwischen der Ventilationsöffnung (14.1, 14.2) und dem Pumpenauslass (9) aufweist.Linear piston pump according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the ventilation fluid connection (V) in each case a line (18.1, 18.2) between the ventilation opening (14.1, 14.2) and the pump outlet (9). Linearkolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (18.1, 18.2) in das Gehäuse des Pumpzylinders (1) integriert ist.Linear piston pump after Claim 5 , characterized in that the line (18.1, 18.2) in the housing of the pump cylinder (1) is integrated. Linearkolbenpumpe nach Anspruch 5, ferner umfassend eine im Pumpzylinder (1) angeordnete Kolbenlaufbuchse (19.1, 19.2) für den mindestens einen Pumpkolben (3.1, 3.2), dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (18.1, 18.2) für die Ventilations-Fluidverbindung (V) durch einen Abstandsspalt, vorzugsweise eine Spaltöffnung (21) zwischen Kolbenlaufbuchse (19.1, 19.2) und Pumpzylinder (1) gebildet ist.Linear piston pump after Claim 5 , further comprising a piston sleeve (19.1, 19.2) arranged in the pump cylinder (1) for the at least one pump piston (3.1, 3.2), characterized in that the line (18.1, 18.2) for the ventilation Fluid connection (V) by a gap, preferably a gap opening (21) between the piston sleeve (19.1, 19.2) and the pump cylinder (1) is formed. Linearkolbenpumpe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilations-Fluidverbindung(en) (V) in Einbauposition der Pumpe derart mit dem tiefsten Punkt des Pumpzylinders (1) verbunden und davon weggeführt ist(sind), dass LeckageFlüssigkeit im parasitären Volumen (14.1, 14.2) gravitationsbedingt abführbar ist.Linear piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the ventilation fluid connection (s) (V) in the installed position of the pump in such a way with the lowest point of the pump cylinder (1) connected and led away from (is) that leakage fluid in the parasitic volume ( 14.1, 14.2) can be dissipated due to gravity. Linearkolbenpumpe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die parasitären Volumina (14.1, 14.2) der Pumpe gegenüber der Umgebung dicht abgeschlossen sind.Linear piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the parasitic volume or volumes (14.1, 14.2) of the pump are sealed against the environment.
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