DE202016008459U1

DE202016008459U1 - electric motor

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Publication number: DE202016008459U1
Application number: DE202016008459.4U
Authority: DE
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2016-12-06
Filing date: 2016-12-06
Publication date: 2018-01-22
Anticipated expiration: 2026-12-07
Also published as: DE102016224265A1

Abstract

Elektromotor (2), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem poltopfartigen Motorgehäuse (4) mit einem stirnseitigen Gehäuseboden (16) und mit einem an der gegenüberliegenden Stirnseite (14) angeordneten Lagerschild (18) sowie mit einer drin gelagerten Motorwelle (6), – wobei der Gehäuseboden (16) eine Aufnahme (26) als Lagersitz mit zentraler Wellenöffnung (28) aufweist, – wobei die Motorwelle (6) abtriebsseitig in einem Lager (8) des Lagersitzes (26) gelagert ist, und – wobei ein Befestigungsflansch (30) gehäuseaußenseitig an die Stirnseite (12) des Gehäusebodens (16) geführt und an diesem befestigt ist.Electric motor (2), in particular for a motor vehicle, having a pole-pot-like motor housing (4) with an end-side housing bottom (16) and with a bearing plate (18) arranged on the opposite end face (14) and with a motor shaft (6) mounted in it, - wherein the housing bottom (16) has a receptacle (26) as a bearing seat with a central shaft opening (28), - wherein the motor shaft (6) is mounted on the output side in a bearing (8) of the bearing seat (26), and - wherein a mounting flange (30 ) outside the housing to the front side (12) of the housing bottom (16) and is fixed thereto.

Description

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem poltopfartigen Motorgehäuse mit einem stirnseitigen Gehäuseboden und mit einem an der gegenüberliegenden Stirnseite angeordneten Lagerschild sowie mit einer darin gelagerten Motorwelle. The invention relates to an electric motor, in particular for a motor vehicle, with a pole-type motor housing having a front-side housing bottom and with a bearing plate arranged on the opposite end side and with a motor shaft mounted therein.

Elektromotorisch an- oder betriebene Verstellsysteme als Kraftfahrzeugkomponenten, wie beispielsweise Fensterheber, Sitzverstellungen, Tür- und Schiebedachantriebe, Lenkmotoren oder Kühlerlüfterantriebe sowie Pumpen und Innenraumgebläse weisen typischerweise einen elektrischen Antrieb mit einem gesteuerten Elektromotor auf. Für solche elektromotorische Antriebe werden zunehmend häufig sogenannte bürstenlose Elektromotoren (bürstenloser Gleichstrommotor, BLDC-Motor) eingesetzt, bei denen die verschleißanfälligen Bürstenelemente eines starren (mechanischen) Kommutators durch eine elektronische Kommutierung des Motorstroms ersetzt sind. Electromotive actuated or operated adjustment systems as motor vehicle components, such as windows, seat adjusters, door and sunroof drives, steering motors or radiator fan drives and pumps and interior blower typically have an electric drive with a controlled electric motor. For such electromotive drives so-called brushless electric motors (brushless DC motor, BLDC motor) are increasingly used, in which the wear-prone brush elements of a rigid (mechanical) commutator are replaced by an electronic commutation of the motor current.

Ein derartiger bürstenloser Elektromotor als elektrische Drehstrommaschine weist einen Stator mit einem Statorblechpaket mit einer Anzahl von beispielsweise sternförmig angeordneten Statorzähnen auf, welche eine elektrische Drehfeldwicklung in Form einzelner (Stator-)Spulen beziehungsweise Spulenwicklungen tragen, welche ihrerseits aus einem Isolierdraht (Spulendraht) gewickelt sind. Die Spulenwicklungen sind mit deren Spulenenden einzelnen (Motor-)Strängen oder (Motor-)Phasen zugeordnet und untereinander in einer vorbestimmten Weise verschaltet. Such a brushless electric motor as a three-phase electric machine has a stator with a stator lamination with a number of, for example, star-shaped stator teeth, which carry a rotating electrical field coil in the form of individual (stator) coils or coil windings, which in turn are wound from an insulating wire (coil wire). The coil windings are associated with the coil ends of individual (motor) strands or (motor) phases and interconnected in a predetermined manner.

Motorgehäuse für derartige Elektromotoren werden in der Regel mittels Aluminiumdruckgussteilen oder auch mittels eines tiefgezogenen Blechtopfs und einem abtriebsseitigen Lagerschild aus Aluminium hergestellt. Das Motorgehäuse weist typischerweise einen Befestigungsflansch mit einer Anzahl von Befestigungsöffnungen zur Schraubbefestigung an einem Getriebe oder an einem anderen Gehäuse auf. Der Befestigungsflansch ist hierbei häufig einstückig (monolithisch) an das Motorgehäuse angeformt, wodurch der Aufbau und die Position der Befestigungsöffnungen zur Montage des Elektromotors relativ unflexibel hinsichtlich unterschiedlicher Einbausituationen ausgeführt sind. Motor housing for such electric motors are usually produced by means of aluminum die-cast parts or by means of a deep-drawn sheet metal pot and a driven side bearing plate made of aluminum. The motor housing typically has a mounting flange with a number of mounting holes for screw mounting to a gear box or other housing. The mounting flange is often integrally formed (monolithic) to the motor housing, whereby the structure and the position of the mounting holes for mounting the electric motor are relatively inflexible with respect to different installation situations.

Aus der DE 10 2012 222 602 A1 ist ein Elektromotor bekannt, bei welchem der Befestigungsflansch und das Motorgehäuse zweiteilig ausgeführt sind. Der aus Blech hergestellte Befestigungsflansch weist eine zentrale Aussparung auf, mittels welcher er axial auf den Außenumfang des Motorgehäuses aufschiebbar ist. Der aufgeschobene Befestigungsflansch wird anschließend stoffschlüssig mittels Schweißen an dem Außenumfang des Motorgehäuses befestigt. From the DE 10 2012 222 602 A1 an electric motor is known in which the mounting flange and the motor housing are made in two parts. The mounting flange made of sheet metal has a central recess, by means of which it can be pushed axially on the outer circumference of the motor housing. The deferred mounting flange is then firmly bonded by welding to the outer circumference of the motor housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen besonders geeigneten Elektromotor anzugeben. Insbesondere soll eine möglichst einfache und flexible Befestigung des Motorgehäuses hinsichtlich unterschiedlicher Einbausituationen ermöglicht sein. The invention has for its object to provide a particularly suitable electric motor. In particular, the simplest possible and flexible attachment of the motor housing should be made possible with respect to different installation situations.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche. The object is achieved with the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the respective subclaims.

Der erfindungsgemäße Elektromotor ist insbesondere für die Anwendung in einem Kraftfahrzeug geeignet und eingerichtet. Der vorzugsweise bürstenlos ausgeführte Elektromotor umfasst einen feststehenden Stator und einen darin rotierbar gelagerten Rotor, welcher wellenfest mit einer Motorwelle gekoppelt ist. Der Stator umfasst ein Statorblechpaket mit einem Statorjoch und radial nach innen gerichteten Statorzähnen, auf welche eine Drehfeldwicklung aufgebracht ist. Der Stator und Rotor sind in einem poltopfartigen Motorgehäuse aufgenommen. Das Motorgehäuse weist einen stirnseitigen Gehäuseboden und ein an der gegenüberliegenden Stirnseite angeordnetes Lagerschild (Lagerdeckel) zur Lagerung der Motorwelle auf. The electric motor according to the invention is particularly suitable and adapted for use in a motor vehicle. The preferably brushless electric motor comprises a fixed stator and a rotatably mounted therein rotor, which is shaft-coupled with a motor shaft. The stator comprises a stator lamination stack with a stator yoke and radially inwardly directed stator teeth to which a rotating field winding is applied. The stator and rotor are accommodated in a pole-type motor housing. The motor housing has an end-side housing bottom and a bearing plate (bearing cover) arranged on the opposite end side for supporting the motor shaft.

Der Gehäuseboden weist eine Aufnahme als Lagersitz mit einer zentralen Wellenöffnung auf. Die Motorwelle ist hierbei abtriebsseitig in einem als Wälz- oder Gleitlager ausgeführten Lager des Lagersitzes gelagert. Mit anderen Worten ist der dem, insbesondere B-seitigen, Lagerschild gegenüberliegend angeordnete Gehäuseboden als ein einteiliges, insbesondere A-seitiges, Lagerschild des Motorgehäuses ausgeführt. The housing bottom has a receptacle as a bearing seat with a central shaft opening. The motor shaft is mounted on the output side in a designed as a rolling or plain bearing bearing of the bearing seat. In other words, the, in particular B-side, bearing plate opposite arranged housing bottom is designed as a one-piece, in particular A-side, end shield of the motor housing.

Ein Befestigungsflansch ist gehäuseaußenseitig an die Stirnseite des Gehäusebodens geführt und an diesem befestigt. Dies bedeutet, dass von der Abtriebsseite des Elektromotors aus der Befestigungsflansch an der Stirnseite des Gehäusebodens anliegend befestigt wird. Dadurch ist ein besonders geeigneter und kompakter Elektromotor realisiert, welcher durch Variation und/oder Austauschen des Befestigungsflansches in einfacher Art und Weise flexibel an unterschiedliche Einbausituationen anpassbar ist. A mounting flange is outside the housing led to the front side of the housing bottom and secured thereto. This means that from the output side of the electric motor from the mounting flange is attached to the front side of the housing bottom fitting. As a result, a particularly suitable and compact electric motor is realized, which can be flexibly adapted to different installation situations by varying and / or replacing the fastening flange in a simple manner.

Im Gegensatz zum Stand der Technik wird der Befestigungsflansch somit nicht auf den Außenumfang des Motorgehäuses aufgeschoben und dort befestigt, sondern an die Stirnseite des Motorgehäuses beziehungsweise des Gehäusebodens geführt und dort montiert. Der Befestigungsflansch weist hierbei geeigneterweise eine zentrale Wellenöffnung zur Hindurchführung des abtriebsseitigen Wellenendes der Motorwelle auf. In contrast to the prior art, the mounting flange is thus not pushed onto the outer circumference of the motor housing and fastened there, but guided to the front side of the motor housing or the housing bottom and mounted there. The mounting flange hereby suitably has a central shaft opening for the passage of the output side shaft end of the motor shaft.

Das Motorgehäuse ist vorzugsweise als ein tiefgezogenes Blech ausgeführt, wobei die Aufnahme als Lagersitz sowie die Wellenöffnung an den Gehäuseboden angeformt sind. Dadurch ist eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung gewährleistet. The motor housing is preferably designed as a deep-drawn sheet metal, wherein the receptacle as a bearing seat and the shaft opening are formed on the housing bottom. This ensures a particularly simple and cost-effective production.

In einer möglichen Ausbildung ist die Aufnahme axial in das Motorgehäuse eingezogen in den Gehäuseboden eingebracht. Mit anderen Worten ist der dadurch gebildete Lagersitz von der Gehäuseaußenseite in den Gehäuseboden nach innen gerichtet eingearbeitet. Dadurch ist eine besonders kompakte und bauraumreduzierte Lagerung des Elektromotors realisiert. In one possible embodiment, the receptacle is inserted axially into the motor housing and inserted into the housing bottom. In other words, the bearing seat formed thereby is incorporated by the housing outside in the housing bottom directed inwards. As a result, a particularly compact and space-reduced storage of the electric motor is realized.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist der Befestigungsflansch kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig an dem Gehäuseboden befestigt. Dies bedeutet, dass zur Befestigung des Befestigungsflansches am Motorgehäuse sowohl ein Kraftschluss (Reibschluss) oder ein Stoffschluss oder eine Kombination aus Kraftschluss und Stoffschluss möglich ist. In an expedient embodiment, the fastening flange is attached to the housing bottom in a force-fitting and / or material-locking manner. This means that for attachment of the mounting flange on the motor housing both a traction (friction) or a material connection or a combination of adhesion and adhesion is possible.

Der Befestigungsflansch ist in denkbaren Ausgestaltungsformen beispielsweise mittels Schweißen, Nieten, Schrauben oder Taumeln an dem Gehäuseboden befestigt. The mounting flange is fixed in conceivable embodiments, for example by means of welding, riveting, screwing or tumbling on the housing bottom.

Der Befestigungsflansch weist in einer möglichen Weiterbildung insbesondere eine Anzahl von Befestigungspunkten auf, welche beispielsweise als Prägungen in den vorzugsweise aus Blech hergestellten Befestigungsflansch angeformt sind. Die Befestigungspunkte sind beispielsweise für eine kraftschlüssige Befestigung am Gehäuseboden ausgestaltet, und/oder als Schweißstellen für eine stoffschlüssige Befestigung ausgebildet. Die Befestigungspunkte hierbei in einem im Montagezustand geschützten Bereich angeordnet. The mounting flange has in a possible development, in particular a number of attachment points, which are integrally formed, for example, as embossing in the mounting flange preferably made of sheet metal. The attachment points are configured, for example, for a frictional attachment to the housing bottom, and / or formed as welds for a cohesive attachment. The attachment points hereby arranged in a protected area in the assembled state.

Unter einem geschützten Bereich ist hierbei insbesondere derjenige Bereich der Motorstirnseite zu verstehen, welcher nach einer Montage des Elektromotors an einem Getriebe oder Gehäuse nicht von außen ersichtlich beziehungsweise erreichbar ist. In einer denkbaren Weiterbildungsform ist der Elektromotor beispielsweise an einem Lenksystem montiert. Hierbei werden die Befestigungspunkte nach der Montage des Elektromotors geeigneterweise von dem Lenksystem verdeckt und/oder ragen in einen Innenraum des Lenksystems hinein. Dadurch sind die Befestigungspunkte vor äußeren Umwelteinflüssen, wie beispielsweise einer Beaufschlagung durch Hochdruckreiniger, geschützt. Dadurch wird ein besonders stabiler und zuverlässiger Halt des Befestigungsflansches am Motorgehäuse gewährleistet. In this case, a protected area is to be understood as meaning, in particular, that area of the motor front side which, after assembly of the electric motor on a gearbox or housing, can not be seen or reached from the outside. In a conceivable further development form, the electric motor is mounted, for example, on a steering system. In this case, the attachment points are suitably concealed by the steering system after the assembly of the electric motor and / or protrude into an interior of the steering system. As a result, the attachment points from external environmental influences, such as exposure to pressure washer, protected. This ensures a particularly stable and reliable hold of the mounting flange on the motor housing.

In einer geeigneten Weiterbildung ist der Befestigungsflansch mit einer axial in Richtung des Motorgehäuses auskragenden Prägung versehen, welche in den Gehäuseboden eingreift. Insbesondere greift die Prägung in einer vorteilhaften Ausführung in den Lagersitz beziehungsweise die Aufnahme ein. Geeigneterweise presst die Prägung hierbei zumindest abschnittsweise gegen das in dem Lagersitz einsitzende Lager, wodurch dieses axial in dem Lagersitz fixiert wird. Dadurch ist eine einfache und zweckmäßige Fixierung beziehungsweise Klemmung des Befestigungsflansches an dem Gehäuseboden sowie des Lagers im Lagersitz realisiert. In a suitable development of the mounting flange is provided with an axially projecting in the direction of the motor housing embossing, which engages in the housing bottom. In particular, the embossing engages in an advantageous embodiment in the bearing seat or the recording. Suitably, the embossing presses against the bearing seated in the bearing seat at least in sections, whereby it is fixed axially in the bearing seat. As a result, a simple and convenient fixation or clamping of the mounting flange is realized on the housing bottom and the bearing in the bearing seat.

In einer geeigneten Ausführung ist vorgesehen, dass der Befestigungsflansch strukturversteift ausgeführt ist. Vorzugsweise weist der Befestigungsflansch hierbei Rippenelemente zur Strukturversteifung auf. Dadurch wird die Stabilität des Befestigungsflansches verbessert, was sich vorteilhaft auf die Herstellungskosten sowie die Lebensdauer des Befestigungsflansches beziehungsweise des Elektromotors überträgt. In a suitable embodiment it is provided that the mounting flange is made stiffened structure. In this case, the attachment flange preferably has rib elements for stiffening the structure. As a result, the stability of the mounting flange is improved, which translates advantageously to the manufacturing cost and the life of the mounting flange or the electric motor.

Das insbesondere B-seitige Lagerschild ist beispielsweise aus Stahl oder in einer bevorzugten Ausgestaltung aus einem Aluminiummaterial hergestellt. Dadurch ist ein kostengünstiges und einfach herstellbares sowie gewichtsreduziertes Lagerschild realisiert. Hierbei ist es in einer möglichen Ausgestaltungsform denkbar, dass das Lagerschild eine Motorelektronik zur Ansteuerung des Elektromotors beziehungsweise der Drehfeldwicklung trägt. Durch das Aluminiummaterial wird somit eine Kühl- beziehungsweise Entwärmungsfunktion für eine Leistungselektronik der Motorelektronik mittels des Lagerschilds bewirkt. The particular B-side end plate is made for example of steel or in a preferred embodiment of an aluminum material. As a result, a cost-effective and easy to produce and weight-reduced end shield is realized. It is conceivable in one possible embodiment that the end plate carries an engine electronics for controlling the electric motor or the rotating field winding. By the aluminum material thus a cooling or Entwärmungsfunktion for power electronics of the engine electronics is effected by means of the bearing plate.

Ein zusätzlicher oder weiterer Aspekt der Erfindung sieht vor, dass der Befestigungsflansch rechteckig ausgeführt ist. Mit anderen Worten weist der Befestigungsflansch beziehungsweise dessen Flanschkragen einen etwa rechteckförmigen Außenumfang auf, welcher zweckmäßigerweise den Außenumfang des Motorgehäuses auskragend übersteht. Dadurch ist eine einfache Montage und Befestigung des Elektromotors ermöglicht. Ebenso denkbar ist es beispielsweise, dass der Befestigungsflansch eine Anzahl von umfangsseitig auskragenden Flansch- oder Befestigungslaschen aufweist. An additional or further aspect of the invention provides that the mounting flange is made rectangular. In other words, the mounting flange or its flange collar has an approximately rectangular outer circumference, which expediently projects beyond the outer circumference of the motor housing. As a result, a simple assembly and attachment of the electric motor allows. It is also conceivable, for example, that the mounting flange has a number of circumferentially projecting flange or mounting tabs.

Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen in vereinfachten und schematischen Darstellungen: Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to a drawing. In it show in simplified and schematic representations:

1 einen Schnitt durch einen Elektromotor mit einem Motorgehäuse mit einem Gehäuseboden und mit einem Lagerschild und mit einer dazwischen gelagerten Motorwelle, sowie mit einem stirnseitig an dem Gehäuseboden montierten Befestigungsflansch, und 1 a section through an electric motor with a motor housing with a housing bottom and with a bearing plate and with an interposed motor shaft, and with a mounting flange mounted on the front side of the housing bottom, and

2 ein zweites Ausführungsbeispiel des Elektromotors mit einem Befestigungsflansch mit einer axial auskragenden Prägung. 2 A second embodiment of the electric motor with a mounting flange with an axially projecting embossing.

Einander entsprechende Teile und Größen sind in allen Figuren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Corresponding parts and sizes are always provided with the same reference numerals in all figures.

In der 1 ist ein Elektromotor 2 eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines elektromotorischen Verstellantriebs, dargestellt. Der insbesondere bürstenlose Elektromotor 2 umfasst ein etwa poltopfartiges Motorgehäuse 4. Das Motorgehäuse 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel im Wesentlichen als ein tiefgezogener Blechtopf ausgeführt. In the 1 is an electric motor 2 a motor vehicle, in particular an electromotive adjusting drive shown. The particular brushless electric motor 2 includes an approximately pole-like motor housing 4 , The motor housing 4 is executed in this embodiment substantially as a deep-drawn sheet metal pot.

Erkennbar durchsetzt eine in Axialrichtung A verlaufende Motorwelle 6 das Motorgehäuse 4. Die Motorwelle 6 ist um eine entlang der Axialrichtung A orientierte Motorachse D innerhalb zweier stirnseitiger Lager 8 und 10 des Motorgehäuses 4 drehbar gelagert. Visible passes through a motor shaft extending in the axial direction A. 6 the motor housing 4 , The motor shaft 6 is about a along the axial direction A oriented motor axis D within two frontal bearings 8th and 10 of the motor housing 4 rotatably mounted.

Die senkrecht zur Axialrichtung A orientierten Stirnseiten 12 und 14 des etwa zylindrischen Motorgehäuses 4 sind als ein Gehäuseboden 16 und als ein das Motorgehäuse 4 abdeckendes Lagerschild 18 (Lagerdeckel) ausgebildet. Das insbesondere aus einem Aluminiummaterial gefertigte Lagerschild 18 weist einen zentralen, tiefgezogenen Lagersitz 20 für das Wälzlager 10 auf. The perpendicular to the axial direction A oriented end faces 12 and 14 of the approximately cylindrical motor housing 4 are as a caseback 16 and as the engine housing 4 covering bearing plate 18 (Bearing cap) formed. The bearing plate, in particular made of an aluminum material 18 has a central, deep-drawn bearing seat 20 for the rolling bearing 10 on.

Der Gehäuseboden 16 ist einstückig oder monolithisch mit dem parallel zur Axialrichtung A orientierten Gehäusemantel 22 des Motorgehäuses 4 verbunden. An der lagerschildseitigen Stirnseite 14 ist ein Elektronikgehäuse 24 angeordnet, in welchem eine nicht näher dargestellte Motorelektronik aufgenommen ist. The caseback 16 is integral or monolithic with the parallel to the axial direction A oriented housing shell 22 of the motor housing 4 connected. At the bearing plate end side 14 is an electronics housing 24 arranged, in which a not-shown engine electronics is added.

An der dem Elektronikgehäuse 24 gegenüberliegend angeordneten Stirnseite 12 des Gehäusebodens 16 ist eine axial in Richtung des Lagerschildes 18 eingezogene Aufnahme 26 als Lagersitz 26 für das Lager 8 vorgesehen. Die Aufnahme 26 des Gehäusebodens 16 weist eine zentrale Wellenöffnung 28 auf, durch welche die Motorwelle 6 abtriebsseitig hindurchgeführt ist. At the electronics housing 24 opposite arranged front side 12 of the case bottom 16 is an axial direction of the bearing plate 18 retracted recording 26 as a bearing seat 26 for the warehouse 8th intended. The recording 26 of the case bottom 16 has a central shaft opening 28 on, through which the motor shaft 6 driven output side is passed.

Der Elektromotor 2 ist im Montagezustand A-seitig an einem Gehäuse des Kraftfahrzeugs befestigt. Zu diesem Zwecke ist ein Befestigungsflansch 30 an der Stirnseite 12 des Gehäusebodens 16 befestigt. Der Befestigungsflansch 30 weist einen radial dem Außenumfang des Motorgehäuses 4 überstehenden Flanschkragen 32 auf. Zur Montage ist der Befestigungsflansch 30 gehäuseaußenseitig an die Stirnseite 12 des Gehäusebodens 16 geführt und an diesem kraft- und/oder stoffschlüssig befestigt. Der Befestigungsflansch 30 ist hierbei beispielsweise mittels Schweißen, Nieten, Schrauben oder Taumeln an dem Gehäuseboden 16 befestigt. The electric motor 2 is attached in the assembled state A-side to a housing of the motor vehicle. For this purpose, a mounting flange 30 at the front 12 of the case bottom 16 attached. The mounting flange 30 has a radially outer periphery of the motor housing 4 protruding flange collar 32 on. For mounting is the mounting flange 30 outside of the housing on the front side 12 of the case bottom 16 guided and fastened to this non-positively and / or cohesively. The mounting flange 30 In this case, for example, by welding, riveting, screwing or tumbling on the housing bottom 16 attached.

Der blechartige, beispielsweise flache, Befestigungsflansch 30 weist vorzugsweise einen etwa rechteckförmige Form beziehungsweise Außenumfang auf. Der Befestigungsflansch 30 ist geeigneterweise mit einer Strukturversteifung, beispielsweise in Form von Rippenelementen oder Prägungen, zur Verbesserung der Stabilität versehen. The sheet-like, for example flat, mounting flange 30 preferably has an approximately rectangular shape or outer circumference. The mounting flange 30 is suitably provided with a structural reinforcement, for example in the form of rib elements or embossments, for improving the stability.

In der 2 ist der Elektromotor 2 in einem teilweise montierten Zustand dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Befestigungsflansch 30 eine axial in Richtung des Motorgehäuses 4 beziehungsweise des Gehäusebodens 16 auskragenden Prägung 34 auf. Wie in der 2 vergleichsweise deutlich ersichtlich, greift die etwa hohlzylindrische Prägung 34 im Montagezustand in den Lagersitz 26 des Lagers 8 ein. Dadurch wird das Lager 8 im Montagezustand betriebssicher axial im Lagersitz 26 fixiert. In the 2 is the electric motor 2 shown in a partially assembled state. In this embodiment, the mounting flange 30 an axially in the direction of the motor housing 4 or the housing bottom 16 cantilevered imprint 34 on. Like in the 2 comparatively clearly visible, engages the approximately hollow cylindrical embossing 34 in the assembled state in the bearing seat 26 of the camp 8th one. This will be the camp 8th in the assembled state reliable axial in the bearing seat 26 fixed.

Wie in 1 schematisch angedeutet ist der Befestigungsflansch 30 vorzugsweise mit einer Anzahl von stirnseitigen Befestigungspunkten 36 an dem Gehäuseboden 16 befestigt. Die Befestigungspunkte 36 sind hierbei in einem im Montagezustand von der Umgebung geschützten Bereich angeordnet. As in 1 schematically indicated is the mounting flange 30 preferably with a number of front attachment points 36 on the case back 16 attached. The attachment points 36 are arranged here in a protected in the assembled state of the environment area.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr können auch andere Varianten der Erfindung von dem Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. Insbesondere sind ferner alle im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen beschriebenen Einzelmerkmale auch auf andere Weise miteinander kombinierbar, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. The invention is not limited to the embodiments described above. Rather, other variants of the invention can be derived therefrom by the person skilled in the art without departing from the subject matter of the invention. In particular, all the individual features described in connection with the exemplary embodiments can also be combined with one another in other ways, without departing from the subject matter of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2 2: Elektromotor electric motor
4 4: Motorgehäuse motor housing
6 6: Motorwelle motor shaft
8, 10 8, 10: Lager camp
12, 14 12, 14: Stirnseite front
16 16: Gehäuseboden caseback
18 18: Lagerschild end shield
20 20: Lagersitz bearing seat
22 22: Gehäusemantel housing jacket
24 24: Elektronikgehäuse electronics housing
26 26: Aufnahme/Lagersitz Recording / bearing seat
28 28: Wellenöffnung shaft opening
30 30: Befestigungsflansch mounting flange
32 32: Flanschkragen flange collar
34 34: Prägung embossing
36 36: Befestigungspunkt attachment point
A A: Axialrichtung axially
D D: Motorachse motor axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102012222602 A1 [0005] DE 102012222602 A1 [0005]

Claims

Elektromotor (2), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem poltopfartigen Motorgehäuse (4) mit einem stirnseitigen Gehäuseboden (16) und mit einem an der gegenüberliegenden Stirnseite (14) angeordneten Lagerschild (18) sowie mit einer drin gelagerten Motorwelle (6), – wobei der Gehäuseboden (16) eine Aufnahme (26) als Lagersitz mit zentraler Wellenöffnung (28) aufweist, – wobei die Motorwelle (6) abtriebsseitig in einem Lager (8) des Lagersitzes (26) gelagert ist, und – wobei ein Befestigungsflansch (30) gehäuseaußenseitig an die Stirnseite (12) des Gehäusebodens (16) geführt und an diesem befestigt ist. Electric motor ( 2 ), in particular for a motor vehicle, having a pole-type motor housing ( 4 ) with a front-side housing bottom ( 16 ) and with one at the opposite end ( 14 ) arranged end shield ( 18 ) as well as with a motor shaft ( 6 ), Wherein the housing bottom ( 16 ) a recording ( 26 ) as a bearing seat with central shaft opening ( 28 ), wherein the motor shaft ( 6 ) on the output side in a bearing ( 8th ) of the bearing seat ( 26 ), and - wherein a mounting flange ( 30 ) outside the housing on the front side ( 12 ) of the housing bottom ( 16 ) is guided and attached to this.

Elektromotor (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (26) axial in das Motorgehäuse (4) eingezogen ist. Electric motor ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the receptacle ( 26 ) axially into the motor housing ( 4 ) is recovered.

Elektromotor (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (30) kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig an dem Gehäuseboden (16) befestigt ist. Electric motor ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting flange ( 30 ) non-positively and / or cohesively on the housing bottom ( 16 ) is attached.

Elektromotor (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (30) mit einer Anzahl von Befestigungspunkten (36) an dem Gehäuseboden (16) befestigt ist, wobei die Befestigungspunkte (36) in einem im Montagezustand von der Umgebung geschützten Bereich angeordnet sind. Electric motor ( 2 ) according to claim 3, characterized in that the mounting flange ( 30 ) with a number of attachment points ( 36 ) on the housing bottom ( 16 ), the attachment points ( 36 ) are arranged in a protected area in the assembled state of the area.

Elektromotor (2) nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (30) mit einer axial in Richtung des Motorgehäuses (4) auskragenden Prägung (34) versehen ist, welche in den Gehäuseboden (16) eingreift. Electric motor ( 2 ) according to claim 1 or 4, characterized in that the mounting flange ( 30 ) with an axially in the direction of the motor housing ( 4 ) projecting imprint ( 34 ), which in the housing bottom ( 16 ) intervenes.

Elektromotor (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung (34) des Befestigungsflansches (30) in den Lagersitz (26) eingreift. Electric motor ( 2 ) according to claim 5, characterized in that the embossing ( 34 ) of the mounting flange ( 30 ) in the bearing seat ( 26 ) intervenes.

Elektromotor (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (30) strukturversteift ausgeführt ist. Electric motor ( 2 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mounting flange ( 30 ) is executed stiffened structure.

Elektromotor (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerschild (18) aus einem Aluminiummaterial hergestellt ist. Electric motor ( 2 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the end shield ( 18 ) is made of an aluminum material.

Elektromotor (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (30) rechteckig ausgeführt ist. Electric motor ( 2 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mounting flange ( 30 ) is rectangular.