DE202015005151U1 - Rohrkkupplung zum Verbinden von zwei rohrförmigen Körpern - Google Patents
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Abstract
Rohrkupplung (10), – mit einem einen Längsspalt (20) aufweisenden Rohrmantel (12) mit einem etwa kreiszylindrischen Querschnitt, – mit zwei aus dem kreiszylindrischen Querschnittsbereich weggerichteten Flanschen (14, 16), die aneinander befestigbar sind, die in Abhängigkeit von der Breite des Längsspaltes (20) mehr oder weniger parallel zueinander ausgerichtet sind und die einteilig mit dem Rohrmantel (12) verbunden sind, – wobei der Rohrmantel (12) mit seinen beiden Flanschen (14, 16) ein einteiliges Strangpressprofil oder Druckgussprofil ist, – wobei die beiden Flansche (14, 16) durch zumindest ein durch beide Flansche (14, 16) hindurchführbares Schraubteil (70, 72) aufeinander zubewegbar beziehungsweise auf gegenseitig minimalem Abstand haltbar sind, – dadurch gekennzeichnet, dass – auf der Rückseite zumindest eines der beiden Flansche (14, 16) ein Lastverteilungsglied (88) vorhanden ist, das mittels des zumindest einen Schraubteils (70, 72) gegen den betreffenden Flansch (16) von außen pressend anlegbar ist.
Description
- TECHNISCHES GEBIET
- Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung, mit der zwei stirnseitig aneinanderstoßende röhrenförmige Körper gasdicht miteinander verbunden werden können. Solche Rohrkupplungen werden teilweise auch als Klemmschelle oder Rohrverbinder bezeichnet.
- STAND DER TECHNIK
- Aus der
DE 74 40 934 U ist eine Klemmschelle für röhrenförmige Körper bekannt. Ihr röhrenförmiger Körper besteht aus einem metallischen elastischen Band, dessen beide Enden nach außen umgebogen sind. Die durch metallische, biegesteife Backenteile verstärkten Enden bilden in ihren um zwei aneinanderstoßende Rohrenden herumgelegten Zustand miteinander verschraubbare Flansche. Der zwischen den beiden Flanschen vorhandene Längsspalt wird durch eine brückenförmige Platte abgedeckt. Diese Platte verhindert, dass der Innensaum des elastischen Bandes im montierten Zustand der Rohrschelle umfänglich durchgehend, auch im Bereich des Längsspaltes, an den beiden Rohrenden der zu verbindenden beiden Rohre anliegen kann. Die dadurch vorhandenen Leckagen der Rohrschelle beeinträchtigen ihren Einsatz bei höheren Druckverhältnissen. - Diese Problematik ist auch bei der aus der
DE 33 00 963 A1 bekannten Klemmschelle vorhanden. Das bei diesen Klemmschellen vorhandene metallische, elastische Ringband besitzt im Unterschied zur vorstehend genanntenDE 74 40 934 U einteilige Flansche, die durch verdickte Enden des Ringbandes gebildet werden. Außerdem kann die den Längsspalt überbrückende, gebogene Platte beim Verschrauben der beiden Flansche mit an denselben angeschraubt werden, was ihren richtigen Sitz im Inneren der Rohrschelle sichern kann, dagegen aber zu der Leckageproblematik nichts beitragen kann. - Die Leckageproblematik ist bei der aus der
DE 20 2005 014 625 U vorbekannten Rohrkupplung behoben. Diese Rohrkupplung besitzt an ihrem Rohrmantel zwei angeformte Flansche. Im Bereich des Rohrmantels kragt von dem einen Flansch eine zu dem anderen Flansch hinragende Längslippe aus. Diese Längslippe überbrückt im geschlossenen Zustand der Rohrkupplung den zwischen den beiden Flanschen im Rohrmantel vorhandenen Spalt. Diese Rohrkupplung funktioniert technisch einwandfrei. Allerdings verursachen die Schrauben, mit denen die beiden Flansche zusammengehalten werden, auf diese Flansche eine Biegebeanspruchung, die um so größer wird, je größer die auf die Rohrkupplung einwirkenden Belastungen sind. - DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
- Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Rohrkupplung anzugeben, die wirtschaftlich günstig hergestellt und einfach montiert werden kann, ohne dass dabei technische Nachteile in Kauf genommen werden müssen.
- Die erfindungsgemäße Rohrkupplung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs 1 gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich daran anschließenden weiteren Ansprüchen.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die die beiden Flansche der Rohrkupplung zusammen haltenden Schrauben nicht unmittelbar sondern mittelbar über zumindest ein Lastverteilungsglied auf einen Flansch drückend anzulegen. Die Flansche selber können dadurch vergleichsweise schlank ausgebildet werden.
- Ein Lastverteilungsglied, das an beiden Flanschen vorgesehen werden kann, kann aus biegesteifem Material wie insbesondere Stahl bestehen.
- Jedes Lastverteilungsglied kann verdrehsicher zwischen zwei am betreffenden Flansch fest vorhandenen Längsrippen angeordnet sein. Mit nur einer Längsrippe könnte verhindert werden, dass sich das Lastverteilungsglied beim Festschrauben verdrehen kann.
- Der Rohrmantel der Rohrkupplung mit seinen beiden Flanschen kann ein einteiliges Strangpressprofil oder Druckgussprofil sein. Ein solches Profil kann insbesondere ein Aluminium- oder Kunststoff-Pressprofil oder -Druckgussprofil sein. Unter der Angabe des Werkstoffes Aluminium sind insbesondere auch Aluminiumlegierungen zu verstehen.
- Mit dieser Rohrkupplung können ihre beiden Flansche an ihren vom Rohrmantel auskragenden Endbereichen jeweils eine Längsschulter aufweisen, die aufeinander zu gerichtet sind und die im an einer Rohrleitung montierten Zustand drückend aneinander liegen. Sofern diese beiden Stirnseiten auch noch in Art einer gegenseitigen Verzahnung aneinander liegen, kann ein gegenseitiges Verschieben der beiden Flansche mit Bezug auf die Rohrleitung in radialer Richtung verhindert werden. Werden die Schrauben in ihrem vorgegebenen Drehmoment angezogen, so entsteht durch die geformten Längsschultern nach dem Aneinandertreffen ein exakter Ausrichteffekt, wodurch sich ein optimales Schließen der Kupplung ergibt. Die beiden Flansche liegen damit in ihren auskragenden Endbereichen aneinander und ein gleichförmiges Umschlingen der röhrenförmigen Körper durch die Kupplung ist in jedem Fall gewährleistet. Weitere Einzelheiten zu eine gegenseitige Verzahnung darstellenden zwei Längsschultern sind in dem Ausführungsbeispiel angegeben.
- Im Übergangsbereich des Rohrmantels mit den beiden Flanschen ist bei einem Flansch eine Art Lippe ausgebildet, die im montierten Zustand den zwischen beiden Flanschen vorhandenen Längsspalt durch Überlappung im vorliegenden Beispielsfall nahezu verschließt. Der Übergangsbereich zwischen dem anderen Flansch und dem Rohrmantel besitzt einen der Form der Lippe entsprechenden Rücksprung in seinem verdickten Bereich und stellt den anderen Längsrand des Längsspaltes im Rohrmantel dar. Im montierten Zustand stellt die Lippe eine Fortsetzung des Rohrmantels in Umfangrichtung dar. Dadurch kann erreicht werden, auch dann, wenn die Lippe des einen Flansches gegen die Verdickung des anderen Flansches stirnseitig nicht anstößt, dass ein gleichsam umlaufender Rohrmantel ausgebildet ist, bei dem der notwendigerweise vorhandene Längsspalt praktisch nicht mehr wirksam vorhanden ist. Einzelheiten zu einer solchen Rohrkupplung sind dem nachstehenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.
- Um die beiden Flansche mittels Schrauben aneinander befestigen zu können, ist an der Außenseite von zumindest einem Flansch zumindest eine Längsrippe angeordnet, die der Form des jeweiligen Lastverteilungsgliedes so angepasst ist, dass auf der Seite dieser Längsrippe das Lastverteilungsglied verdrehsicher an dem einen Flansch festgeschraubt werden kann, so dass beim Zusammenschrauben der beiden Flansche die dazu verwendeten Schraubglieder nur von einer Seite her gehändelt zu werden brauchen. Die für die Schraubglieder erforderlichen Aussparungen in den beiden Flanschen können Bohrungslöcher wie insbesondere Stanzlöcher sein. Weitere Einzelheiten dazu sind dem Ausführungsbeispiel zu entnehmen.
- Im Inneren des Rohrmantels kann ein Dichtungsmantel vorgesehen werden, der aus einem Band bestehen kann, dessen beide Linksränder in einer mäanderförmigen Verzahnung ineinanderliegen. Zusätzlich kann zwischen dem Dichtungsmantel und dem Rohrmantel ein Erdungsband vorgesehen werden, welches endseitig um den jeweiligen Stirnrand des Dichtungsmantels herumgebogen ist.
- Nähere und weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmalen sowie dem nachstehenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
- Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht einer Rohrkupplung nach der Erfindung, im geschlossenen Zustand, -
2 eine stirnseitige Draufsicht auf die geschlossene Rohrkupplung nach1 und -
3 eine stirnseitige Draufsicht auf eine geöffnete Rohrkupplung gemäß1 , mit Darstellung ihrer Einzelteile. - WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
- Eine Rohrkupplung
10 besitzt im vorliegenden Beispielsfall einen metallischen Rohrmantel12 , der in Form einer Bandage stumpf aneinander stoßende Endbereiche von zwei Rohren, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, umschlingen und dadurch die beiden Rohre fest miteinander verbinden kann. Der Rohrmantel12 und damit die Rohrkupplung10 könnten statt aus metallischem auch aus Kunststoff-Material bestehen. - Der Rohrmantel
12 besteht aus einem Band, das an seinen beiden Enden jeweils einen Flansch14 ,16 besitzt. Die beiden Flansche14 ,16 sind im geschlossenen Zustand der Rohrkupplung10 , der in1 und2 dargestellt ist, von der Längsachse18 des Rohrmantels12 radial auskragend und damit wegstehend vorhanden. Beide Flansche14 ,16 stellen zusammen mit dem Rohrmantel12 ein Strangpressprofil dar. Der Rohrmantel12 besitzt im nicht montierten Zustand etwa seine in3 dargestellte, leicht geöffnete Gestalt, bei der seine beiden Flansche14 ,16 eine leicht V-förmige gegenseitige Ausrichtung aufweisen. Zwischen ihnen besitzt der Rohrmantel12 einen offenen Längsspalt20 . Im geschlossenen Zustand der Rohrkupplung sind ihre beiden Flansche14 ,16 parallel zueinander ausgerichtet. - Der eine Flansch
14 besitzt an seinem Kragende eine Längsschulter22 , die sich parallel zur Umfangsrichtung des Rohrmantels12 erstreckt und damit eine endseitige, rechtwinklige Umbiegung des Flansches14 darstellt. Die endseitige Stirnseite24 der Längsschulter20 besitzt eine einspringende V-förmige Nut26 . Im Übergangsbereich28 zwischen diesem ersten Flansch14 und dem Rohrmantel12 ist eine Querschnittsverdickung vorhanden. Diese Querschnittsverdickung endet in Umfangsrichtung des Rohrmantels12 in einer relativ dünnen Längslippe30 . - Der zweite, andere Flansch
16 besitzt ebenfalls eine Längsschulter32 , die auf die Längsschulter22 des ersten Flansches14 hingerichtet ist. Die Stirnseite34 dieser zweiten Längsschulter32 besitzt eine V-förmige Federausbildung36 . Diese V-förmige Federausbildung36 und die V-förmige Nut26 sind querschnittsmäßig so aufeinander angepasst, dass im geschlossenen Zustand der Rohrkupplung10 die V-förmige Federausbildung36 flächig pressend an der V-förmigen Nut26 anliegt. Die beiden Flansche14 ,16 können im geschlossenen Zustand der Rohrkupplung10 , das heißt in ihrem an einer Rohrleitung montierten Zustand, nur soweit zueinander bewegt werden, bis die Federausbildung36 voll in der V-förmige Nut26 anliegt. In diesem Zustand wird ein zwischen der Stirnseite35 der Längslippe30 und einer schulterartig geformten Stirnseite37 des Rohrmantels12 vorhandener Längsspalt40 von der Längslippe30 nahezu verschlossen. - Der zweite Flansch
16 besitzt in seinem Übergangsbereich38 zum Rohrmantel12 eine Querschnittsverdickung, die im Bereich des Rohrmantels12 einen Rücksprung42 derart besitzt, dass im geschlossenen oder fast geschlossenen Zustand der Rohrkupplung10 die Längslippe30 des ersten Flansches14 mit ihrem freien Ende (Stirnseite35 ) mehr oder weniger weit an dem Rücksprung42 anliegt. Die Längslippe30 stellt dann im Bereich des Rücksprunges42 einen Teil des Rohrmantels12 dar. In ihren beiden Übergangsbereichen28 ,38 können die beiden Flansche14 ,16 nur soweit aufeinander zu bewegt werden, bis die Längslippe30 voll in dem Rücksprung42 anliegt und dort an den Rohrmantel12 stirnseitig anstößt. Damit kann eine gegenseitig nahezu parallele Ausrichtung der beiden Flansche im geschlossenem Zustand der Rohrkupplung10 sicher gestellt werden. Im geschlossenen Zustand können die Flansche nur so weit aufeinander zu bewegt werden, bis ihre Nut-Federausbildungen26 ,36 am Kragende der beiden Flansche aneinander liegen und die von innen an dem Rücksprung40 anliegende Längslippe30 an der Stirnseite37 des Rohrmantels12 anstößt. Im geschlossenem Zustand der Rohrkupplung10 ist gleichsam querschnittsmäßig ein verschlossener Rohrmantel12 ausgebildet. Zwischen den beiden Flanschen wird der Rohrmantel12 durch die Längslippe30 gebildet. - Im Inneren des Rohrmantels
12 ist ein Dichtungsmantel50 in an sich bekannter Art platziert. Der Dichtungsmantel50 besteht in dem vorliegendem Beispielsfall aus einem Band, das mit seinen beiden Längsrändern in einer mäanderförmigen Verzahnung52 aneinander liegt und dadurch einen gleichsam geschlossenen Querschnitt bildet. Zwischen dem Rohrmantel12 und dem Dichtungsmantel50 ist ein Erdungsband60 eingelegt. Seine beiden Enden62 ,64 sind im montierten Zustand umgebogen. - Die beiden Flansche werden im vorliegendem Beispielsfall mittels zweier Schrauben
70 ,72 aneinander gehalten beziehungsweise befestigt. Beide Schrauben70 ,72 sind identisch und besitzen einen Schraubenkopf74 mit umlaufendem Kragen76 . Der Kragen76 hat die Wirkung einer Unterlegscheibe. Abhängig von der Baulänge der Rohrkupplung10 können auch drei oder mehr Schrauben70 ,72 verwendet werden. - Zum Durchführen der Schraubenschäfte
78 durch die beiden Flansche14 ,16 hindurch, sind in denselben im geschlossenen Zustand der Rohrkupplung10 miteinander fluchtende Löcher vorhanden, die als Stanzlöcher80 hergestellt sind. Auf der Rückseite des zweiten Flansches16 besitzt derselbe zwei Längsrippen82 ,84 . Zwischen diesen beiden Längsrippen82 ,84 ist im verschlossenen Zustand der Rohrkupplung ein quaderförmiges Lastverteilungsglied88 vorhanden. Seine Breite90 ist geringfügig kleiner als der lichte Abstand86 zwischen den beiden Längsrippen82 ,84 . Seine Dicke92 entspricht in etwa der auskragenden Kraglänge94 der beiden Längsrippen82 ,84 vom Flansch16 . Im Übrigen ist die Außenfläche der beiden Flansche14 ,16 ebenflächig. - In dem Lastverteilungsglied
88 , das an der Rückseite des zweiten Flansches16 angelegt wird, sind zwei Schraublöcher122 ,124 vorhanden, die mit den beiden Löchern80 in diesem zweiten Flansch16 fluchten. Die Löcher80 sind im Durchmesser so groß, dass die Schraubenschäfte78 der beiden Schrauben70 ,72 hindurchgesteckt werden können. Die beiden Schraubenschäfte78 können somit an dem Lastverteilungsglied88 festgeschraubt werden. Je nach Länge der Schraubenschäfte78 können dieselben mehr oder weniger weit rückwärts aus dem Lastverteilungsglied88 herausschauen, wenn die Rohrkupplung10 vollständig geschlossen ist. Die beiden Schraubenköpfe74 der beiden Schrauben70 ,72 liegen dann pressend von außen an dem ersten Flansch14 an. - Das Lastverteilungsglied
88 verteilt die durch die Schrauben70 ,72 punktuell von außen aufgebrachten Druckkräfte auf die beiden Flansche14 ,16 . Das Lastverteilungsglied88 stellt dabei eine Art Mutter dar. Allerdings wird im Gegensatz zu einer Mutter die aufgebrachte Belastung nicht punktuell sondern – über das Lastverteilungsglied88 – mehr oder weniger gleichmäßig verteilt auf den Flansch16 übertragen. Die beiden Flansche14 ,16 können dadurch im Querschnitt dünner ausgebildet werden, als sie es ohne das Lastverteilungsglied88 aus Festigkeitsgründen sein müssten. Im vorliegenden Beispielsfall ist das Lastverteilungsglied88 aus Stahl hergestellt und damit wesentlich biegesteifer als die aus Aluminiumlegierungen hergestellten Flansche14 ,16 . - Die Dicke
92 des Lastverteilungsgliedes88 wird durch die erforderliche Schraublänge der Schraublöcher122 ,124 maßgeblich mit beeinflusst. - Das Lastverteilungsglied
88 ist verdrehsicher zwischen den beiden Längsrippen82 ,84 an dem Flansch16 vorhanden. Zum Festdrehen der beiden Schrauben70 ,72 , könnte zur jeweiligen Verdrehsicherung auch nur jeweils eine Längsrippe auf dem Flansch16 vorhanden sein. Es wäre auch möglich, ein zweites Lastverteilungsglied vorzusehen, das an dem ersten Flansch14 angeordnet wäre. - Bei der Herstellung der Rohrkupplung
10 wird das Erdungsband60 um den Dichtungsmantel50 herumgelegt. Der Dichtungsmantel50 wird dann mit dem Erdungsband60 , dessen beide Enden62 ,64 um den Dichtungsmantel50 umgebogen sind, in den geöffneten Rohrmantel12 eingeführt. In eine solche Rohrkupplung10 werden dann die beiden gasdicht miteinander zu verbindenden Rohre hineingeschoben. Anschließend werden die beiden Flansche14 ,16 der Rohrkupplung fest aneinander geschraubt. - Die Rohrkupplung
10 kann beispielsweise in aggressiven Medien oder im Außenbereich eingesetzt werden und kann daher in Abhängigkeit von ihrer jeweiligen Verwendung unterschiedlich farbig ausgestattet sein. Die entsprechende Farbe kann durch Eloxieren, Lackieren oder Pulverbeschichten der Rohrkupplung hergestellt werden. Die Rohrkupplung kann zum Fördern von beliebigen, auch flüssigen, Medien wie beispielsweise Wasser, Abwasser verwendet werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 7440934 U [0002, 0003]
- DE 3300963 A1 [0003]
- DE 202005014625 U [0004]
Claims (22)
- Rohrkupplung (
10 ), – mit einem einen Längsspalt (20 ) aufweisenden Rohrmantel (12 ) mit einem etwa kreiszylindrischen Querschnitt, – mit zwei aus dem kreiszylindrischen Querschnittsbereich weggerichteten Flanschen (14 ,16 ), die aneinander befestigbar sind, die in Abhängigkeit von der Breite des Längsspaltes (20 ) mehr oder weniger parallel zueinander ausgerichtet sind und die einteilig mit dem Rohrmantel (12 ) verbunden sind, – wobei der Rohrmantel (12 ) mit seinen beiden Flanschen (14 ,16 ) ein einteiliges Strangpressprofil oder Druckgussprofil ist, – wobei die beiden Flansche (14 ,16 ) durch zumindest ein durch beide Flansche (14 ,16 ) hindurchführbares Schraubteil (70 ,72 ) aufeinander zubewegbar beziehungsweise auf gegenseitig minimalem Abstand haltbar sind, – dadurch gekennzeichnet, dass – auf der Rückseite zumindest eines der beiden Flansche (14 ,16 ) ein Lastverteilungsglied (88 ) vorhanden ist, das mittels des zumindest einen Schraubteils (70 ,72 ) gegen den betreffenden Flansch (16 ) von außen pressend anlegbar ist. - Rohrkupplung nach Anspruch 1, – dadurch gekennzeichnet, dass – das Lastverteilungsglied (
88 ) aus biegesteifem Material wie insbesondere aus Stahl besteht. - Rohrkupplung nach Anspruch 1 oder 2, – dadurch gekennzeichnet, dass – das Lastverteilungsglied (
88 ) von am betreffenden Flansch (16 ) fest angebrachten Längsrippen (82 ,84 ) seitlich eingerahmt wird. - Rohrkupplung nach Anspruch 3, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Kraglänge (
94 ) jeder Längsrippe (82 ,84 ) der dazu gleichgerichteten Dicke (92 ) eines Lastverteilungsgliedes (88 ) entspricht. - Rohrkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – das zumindest eine Schraubteil eine Schraube (
70 ,72 ) ist. - Rohrkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – die beiden Flansche (
14 ,16 ) an ihrem Kragende jeweils eine Längsschulter (22 ,32 ) besitzen, – beide Längsschultern (22 ,32 ) derart aufeinander zu gerichtet sind, dass – in ihrem an einer Rohrleitung montierten Zustand diese beiden Längsschultern (22 ,32 ) mit ihren beiden Stirnseiten (24 ,34 ) drückend aneinander liegen. - Rohrkupplung nach Anspruch 6, – dadurch gekennzeichnet, dass – die beiden Stirnseiten (
24 ,34 ) der beiden Längsschultern (22 ,32 ) eine Art gegenseitige Verzahnung aufweisen. - Rohrkupplung nach Anspruch 7, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Stirnseite (
24 ) der einen Längsschulter (22 ) eine konkave Einformung und die Stirnseite (34 ) der anderen Längsschulter (32 ) eine konvexe Ausformung besitzt, die der konkaven Einformung größenmäßig angepasst ist. - Rohrkupplung nach ein der Ansprüche 6 bis 8, – dadurch gekennzeichnet, dass – an der einen Stirnseite (
24 ) eine V-förmige Längsnut (26 ) und in der anderen Stirnseite eine V-förmige Feder (36 ) ausgeformt ist. - Rohrkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – im Übergangsbereich (
28 ) zwischen dem Rohrmantel (12 ) und dem einen Flansch (14 ) der Rohrmantel (12 ) eine in Umfangsrichtung des Rohrmantels auskragende Längslippe (30 ) besitzt, – die Längslippe (30 ) einen Längsrand des Längsspaltes (20 ) darstellt, – im an einer Rohrleitung montierten Zustand die Innenfläche der Längslippe und die Innenfläche des Übergangsbereiches (28 ) Teilbereiche des im Querschnitt kreisförmigen Rohrmantels darstellen. - Rohrkupplung nach Anspruch 10, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Dicke der Längslippe (
20 ) geringer ist als die Dicke des Rohrmantels (12 ). - Rohrkupplung nach Anspruch 10 oder 11, – dadurch gekennzeichnet, dass – im Übergangsbereich (
28 ) des Rohrmantels (12 ) und des einen Flansches (14 ) eine Querschnittsverdickung vorhanden ist. - Rohrkupplung nach Anspruch 12, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Außenfläche des einen Flansches (
14 ) zwischen ihrer Längsschulter (22 ) und dem Rohrmantel (12 ) ebenflächig ist. - Rohrkupplung nach der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – der Übergangsbereich (
38 ) zwischen dem Rohrmantel (12 ) und dem anderen Flansch (16 ) einen Längsrand des Längsspaltes (20 ) darstellt, – eine Verdickung im Übergangsbereich (38 ) vorhanden ist, – ein Rücksprung (42 ) in der Verdickung so vorhanden ist, dass – im an einer Rohrleitung montierten Zustand der Rohrkupplung die Längslippe (30 ) des einen Flansches (14 ) von Innen an dem Rücksprung (42 ) dicht anliegt. - Rohrkupplung nach Anspruch 14, – dadurch gekennzeichnet, dass – im an einer Rohrleitung montierten Zustand der Rohrkupplung die Längslippe (
30 ) mit ihrer Stirnfläche in Umfangsrichtung des Rohrmantels an dem Rücksprung (42 ) dicht anliegt. - Rohrkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Außenfläche des anderen Flansches (
16 ) zwischen seiner Längsschulter (32 ) und dem Rohrmantel (12 ) bis auf zumindest eine von dem einen Flansch (16 ) weggerichtete Längsrippe (82 ,84 ) ebenflächig ist. - Rohrkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – Löcher, wie Bohrlöcher und insbesondere Stanzlöcher (
80 ) in beiden Flanschen (14 ,16 ) zum Durchführen von Schraubteilen (70 ,72 ) vorhanden sind. - Rohrkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – ein Dichtungsmantel (
50 ) auf der Innenseite des Rohrmantels (12 ) positionierbar ist. - Rohrkupplung nach Anspruch 18, – dadurch gekennzeichnet, dass – der Dichtungsmantel ein Schlauch ist.
- Rohrkupplung nach Anspruch 18, – dadurch gekennzeichnet, dass – der Dichtungsmantel (
50 ) ein in Umfangsrichtung dicht aneinander gefügtes Band ist. - Rohrkupplung nach Anspruch 20, – dadurch gekennzeichnet, dass – das Band eine gegenseitige mäanderförmige Verzahnung (
52 ) aufweist. - Rohrkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, – dadurch gekennzeichnet, dass – ein Erdungsband (
60 ) zwischen dem Rohrmantel (12 ) und dem Dichtungsmantel (50 ) vorhanden ist, welches endseitig den Dichtungsmantel (50 ) umgreift.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110030420A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-07-19 | 南通市力沛流体阀业有限公司 | 一种适用于火力发电的高温高压闸阀及装配工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE7440934U (de) | 1974-11-18 | 1975-11-06 | Pont A Mousson | Klemmschelle für röhrenförmige Körper |
DE3300963A1 (de) | 1982-12-20 | 1984-06-20 | Pont-à-Mousson S.A., Nancy | Klemmschelle fuer eine muffendichtung fuer rohrleitungen |
DE202005014625U1 (de) | 2005-09-15 | 2005-11-17 | Hs Umformtechnik Gmbh | Rohrkupplung zum Verbinden von zwei röhrenförmigen Körpern |
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2015
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Patent Citations (3)
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DE202005014625U1 (de) | 2005-09-15 | 2005-11-17 | Hs Umformtechnik Gmbh | Rohrkupplung zum Verbinden von zwei röhrenförmigen Körpern |
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R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
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R082 | Change of representative |
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