WO2001038773A1 - Anschlussarmatur für eine hochdruck-schlauchleitung - Google Patents

Anschlussarmatur für eine hochdruck-schlauchleitung Download PDF

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WO2001038773A1
WO2001038773A1 PCT/EP2000/011538 EP0011538W WO0138773A1 WO 2001038773 A1 WO2001038773 A1 WO 2001038773A1 EP 0011538 W EP0011538 W EP 0011538W WO 0138773 A1 WO0138773 A1 WO 0138773A1
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unit
connection
coupling
fitting according
connection fitting
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PCT/EP2000/011538
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French (fr)
Inventor
Lothar Spiegler
Original Assignee
Lothar Spiegler
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
    • F16L33/2071—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member

Definitions

  • connection fitting for a high-pressure hose line which is formed at least in two parts and has a connection unit for connecting to a high-pressure hose, which connection unit has a thread that can be connected to a counter-thread on one of several differently designed coupling units assigned to the connection unit, which are provided for releasable connection to a coupling counter-unit of the high-pressure hose line, the connection unit at its end region facing away from the coupling unit having a profiled nipple which engages the end-side hose opening of the high-pressure hose and the high-pressure hose is held tightly in an annular gap which is limited by the outer circumference of the nipple and the inner circumference of a compression sleeve that can be pressed onto the connection unit.
  • connection fittings of the type mentioned at the beginning.
  • Each of these previously known connection fittings is formed at least in two parts and has a connection unit which has a thread which can be connected to a counter thread on one of a plurality of differently designed coupling units associated with the connection unit. While the connection unit is connected to a high-pressure hose, the coupling unit is provided for releasable connection to a coupling counter-unit of a high-pressure hose line.
  • connection unit has at its end area facing away from the coupling unit a profiled nipple which engages m the end-side hose opening of a high-pressure hose, this high-pressure hose being held there tightly by an annular gap which is limited by the outer circumference of the nipple and the inner circumference of a clamping sleeve which can be pressed onto the connection unit ,
  • the connection unit of the known connection fitting is constructed in several parts and has a union nut with an internal thread, which can be screwed onto an external thread on the coupling unit.
  • the coupling unit has a connecting piece which, when the coupling unit and connection unit m are screwed together, engages the adjacent hose opening of the hose end held on the connection unit.
  • a sealing ring is required in the inner area of the union nut, which lies tightly against the outer circumference of the connection piece.
  • the known brake line system allows a small number of high-pressure hoses of different lengths to be stored, which have only one connection unit at their hose ends.
  • a high-pressure hose of the required length can thus be completed by screwing on the coupling units required on the hose ends and adapted to the specific installation situation.
  • the coupling units assigned to the connection units have straight or angled coupling eyes or coupling ends which are designed for connection to a complementarily configured coupling counterpart of the brake line, for example on a motor vehicle or on a motorcycle.
  • connection fitting of the type mentioned at the outset, which can be produced with little effort and can be easily adapted to the specific installation situation, but nevertheless a tight and resilient connection of the individual fitting units in the area of even under high pressures Connection fitting guaranteed.
  • connection fitting of the type mentioned at the outset that the connection unit and the high-pressure hose which is kept tight in the sealing gap can be rotated relative to one another.
  • connection fitting with a one-piece coupling element, one end region of which is designed as a connecting eye and the other end region for pulling or pushing on a hose end as a profiled nipple.
  • the hose end can be held on the nipple by means of a clamping sleeve which pressurizes the hose end in the belt gap formed between the inner wall of the clamping sleeve and the nipple and fixes it in the axial direction.
  • the hose end can be rotated in this gap and is nevertheless kept tight.
  • the sides delimiting the belt gap are from The clamping sleeve and nipple are free of cutting edges.
  • the profiles on these sides enclose their corner or transition areas at least one right angle.
  • connection fitting allows the hose end to be twisted on the nipple of the coupling element
  • a large number of such hose lines must be stored in different lengths and with the most varied coupling end pieces, in order, if necessary, to also supply the required hose line at short notice if required
  • Have coupling ends on hand This requires a large investment and a large space requirement from the companies.
  • connection fitting according to the invention has a connection unit which is held tightly on a high-pressure hose and to which several differently designed coupling units are assigned. If required, the required coupling unit can be selected and firmly screwed to the connection unit in order to adapt this connection fitting to the existing installation situation.
  • the users involved in the assembly of such high-pressure hose lines therefore only have to stock around 10% of the usual number of high-pressure hoses in the most commonly used lengths and a set of the associated coupling units in order to select the required individual parts and complete the hose line required in the individual case can.
  • the coupling unit in the connection fitting according to the invention can be rotated relative to the high-pressure hose without the screw connection between the coupling unit and the connection unit being able to loosen without being noticed and a leakage in the hose line would have to be feared.
  • connection fitting Assembling the coupling unit and connection unit is made considerably easier if the thread and the counter thread bs can be screwed together to form a stop and if the front end of the connection or coupling unit surrounding an internal thread is preferably provided with an at least partially serving as a stop on the other valve unit interacts.
  • connection unit of the connection fitting according to the invention and the associated coupling units to one another by means of a union nut
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the front end which borders an internal thread and the sealing set serving at least in regions as a stop seal one another apply.
  • Coupling unit and connection unit can be sealed at their mutually facing ends by a sealing ring and / or by a hydraulic sealant.
  • a particularly simple and advantageous embodiment according to the invention provides, however, that the rmgabsatz and the front end delimiting an internal thread have mutually sealingly engaging plane surfaces.
  • At least one of these components, coupling unit and / or connecting unit has an end-side sealing cone which, after these valve units have been screwed together, lies against the inner circumference of the other valve part which is complementarily shaped in this area.
  • the rmgabsatz and the front end surrounding an internal thread have conical surfaces facing each other or are designed as conical surfaces that these conical surfaces have different cone angles, such that that the conical surfaces only act sealingly with their outer ring areas, and that a space is left between the gear set and the front end for introducing a sealant.
  • the cone surface provided on the coupling unit has a steeper cone angle in comparison to the conical counter surface provided on the connection unit, such that the cone surfaces only act sealingly with their outer ring regions.
  • connection area of the connecting unit and the coupling unit is favored if one of the fitting units is made of stainless steel and the other fitting unit is made of a material that is softer in comparison, preferably of aluminum.
  • the coupling unit and connection unit from the same material, preferably from in particular stainless steel.
  • connection unit has an external thread, which can be screwed into an internal thread on the connection unit
  • connection unit carries an external thread, which can be screwed into an internal thread on the coupling units.
  • the ring shoulder is inevitably provided on the connection unit, while the coupling ends each carry a front end which delimits the internal thread.
  • the connection unit can be kept comparatively short and its weight correspondingly low, while at the same time a larger portion of the hydraulic line is designed to be flexible.
  • the clamping sleeve rotates on a rotary guide of the connection unit and engages immovably in the axial direction.
  • the rotary guide can be designed as a ring cone, ring flange or similar guide projection.
  • the clamping sleeve is made of preferably stainless steel.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the profiles provided on the sides of the clamping sleeve and nipple delimiting the marginal gap enclose at least a right angle in their corner and transition areas.
  • connection fitting according to the invention is additionally facilitated if at least one tool engagement surface for a turning tool is provided on the coupling unit and / or on the connection unit.
  • at least one tool engagement surface for a turning tool is provided on the coupling unit and / or on the connection unit.
  • the tool engagement surface on the coupling unit and / or connection unit is provided in the region of the outer dividing line between these fitting parts.
  • connection unit and / or coupling unit can serve as points of attack for an open-end wrench.
  • hexagon it is also possible to attach a hexagon to these components or to provide a radially oriented bore, which can be used with a mandrel of a turning tool.
  • connection unit prefferably has a tool engagement surface in the region of the dividing line between the connection unit and the clamping sleeve.
  • connection unit has a tool engagement surface for an anti-rotation tool on its clamping sleeve.
  • tool engagement surface on the clamping sleeve is designed as an embossing, in particular as at least one groove, groove, groove or the like oriented transversely to the sleeve circumference.
  • An embodiment according to the invention provides that at least one coupling unit for pushing through a coupling counterpart has a connection opening which is preferably designed as an eyelet.
  • At least one coupling unit is formed at least in two parts and has a union nut, a connecting screw or the like for connecting to a coupling unit, which has a thickened coupling end piece of the coupling unit.
  • Fig. 1 shows a high pressure hose line in the area of
  • connection fitting the connection fitting being of multiple parts and having a connection unit connected to a high pressure hose and an end coupling unit,
  • FIG. 2 shows the high-pressure hose line from FIG. 1 m in an exploded view of its individual components
  • connection unit 3 shows the connection unit and the coupling unit of a connection fitting comparable to FIGS. 1 and 2, the coupling unit of this connection fitting also having a connection eye, and
  • connection fitting with differently designed coupling units. 1 and 2, a high-pressure hose line 1 is shown, which has a high-pressure hose 2 braided with a metal braid. This high-pressure hose 2 is connected to a multi-part connection fitting 3, which has a hose-side connection unit 4 and a coupling unit 5 on the line end.
  • the connecting unit 4 has an external thread which can be screwed onto the coupling unit 5 with an internal thread. While the coupling unit 5 is provided for releasable connection to a coupling counter-unit (not shown here) of the high-pressure hose line and for this purpose has a connection opening 6 designed as a ring eyelet, the connection unit 4 has a profiled nipple 7 on its end region facing away from the coupling unit 5 the end-side hose opening 8 of the high-pressure hose 2 is inserted.
  • connection unit 4 In order to firmly connect the high-pressure hose 2 to the connection unit 4, it is kept tight in an annular gap which is limited by the outer circumference of the nipple 7 and the inner circumference of a clamping sleeve 9 which can be pressed onto the connection unit 4.
  • connection unit 4 is assigned a plurality of differently designed coupling units 5, and that the connection unit 4 can optionally be connected to one of these coupling units 5 in accordance with the installation situation found. Since the installation situation often requires not only the definition of one of these coupling units, but also a certain rotational position between the coupling unit 5 and the high-pressure hose 2 in order to counteract undesired swirl formation in the high-pressure hose line 1, the connection unit 4 and the one in the belt gap are sealed held high pressure hose 2 rotatable relative to each other.
  • the circumferential sides of the nipple 7 and the clamping sleeve 9 delimiting the gap are designed without cutting edges.
  • the clamping sleeve 9 is rotatable on a rotary guide of the connection unit 4 and is held immovably in the axial direction.
  • This rotary guide is designed here as an annular cone 11 tapering toward the free line end, which serves as a guide projection.
  • connection unit 4 has a cross-sectional widening 12 against which the clamping sleeve 9 bears. While this cross-sectional expansion in the connection fittings 1 shown in FIGS. 1 to 3 and 5 is designed as a comparatively short Rmgabsatz 12, a tool engagement surface 14 is provided on the cross-section extension of the connection fitting shown in FIG. 4, which is therefore in the area of the outer dividing line of Clamping sleeve 9 and connection unit 4 is arranged.
  • This tool engagement surface 14 is here by two flat surfaces formed, which are provided on opposite circumferential sides of the cross-sectional extension 12.
  • connection fittings 3 shown in FIGS. 1 to 3 have a tool engagement surface 13 on their coupling unit 5, which is also arranged here in the region of the outer dividing line between connection unit 4 and coupling unit 5.
  • the tool engagement surface 13 provided on the coupling unit 5 facilitates the firm screwing between the connection unit 4 and the coupling unit 5. If the coupling unit 5 has a connection opening 6, a turning tool can additionally or instead be used to screw the coupling unit 5 and the connection unit 4 to a peg-shaped partial area can be inserted into the connection opening 6.
  • the Rmgabsatz 12 and em internal thread end 15 have facing cone surfaces 23, 24, which have different cone angles, such that the cone surfaces 23, 24 only act sealingly with their outer ring areas when these fittings 4, 5 with the usual Torque screwed against each other.
  • the cone surface 23 provided on the coupling unit 5 has a steeper cone angle in comparison to the conical counter surface 24 on the connection unit 4.
  • sealant is preferably applied to the R set 12 before screwing the two fitting units 4, 5, where it leaves the free passage of the flow fitting 3 provided for the connection duct unimpaired.
  • connection unit 4 Since the sealant is not pressed outwards, but always inwards into the free space remaining between the mixing set 12 and the front end 15, a tight and permanent connection between the connection unit 4 and the selected coupling unit 5 is ensured.
  • twisting of the thread provided between the units 4, 5 is avoided if the connection unit 4 is gripped on its clamping sleeve 9 and if necessary this clamping sleeve can rotate about the rotating cone 11.
  • connection unit 4 - like the clamping sleeve 9 - is preferably made of stainless steel.
  • a plastic sleeve 18 is also held on the hose side on the clamping sleeve 9 and serves as a kink protection for the high-pressure hose 2.
  • the coupling units 5 of the connection fittings 3 shown in FIGS. 1 to 3 have a connection opening 6, the coupling units 5 of the connection fittings 3 shown in FIGS. 4 and 5 are at least two parts.
  • the coupling unit 5 of FIG. 4 shows the connection fitting 3 for connecting to a coupling unit, a union nut 19 which engages behind the thickened coupling end piece of the coupling unit 5, which is not visible in FIG. 4.
  • the coupling unit 5 of the connection fitting 3 shown in FIG. 5 has a connection screw 20 for connection to the coupling counter unit, which engages behind the thickened coupling end piece 21 of the coupling unit 5.
  • the inner cavity of the high-pressure hose 2 forming the flow channel continues in the connection unit 4 and in the coupling unit 5 m approximately coaxially arranged flow channels.
  • the outflow opening on the coupling end piece 21 can have a hexagon socket, which can be used to screw the coupling end piece 21 to the connection unit 4 and an Allen key.
  • connection units 4 of the connection fittings 3 shown here are each assigned several differently designed coupling units 5. If required, the required coupling unit 5 can be selected and firmly screwed to the connection unit 4 in order to adapt this connection fitting 3 to the existing installation situation.
  • the users involved in the assembly of such high-pressure hose lines 1 therefore only have to stock a few high-pressure hoses in the required lengths and a set of the associated coupling units 5, in order to be able to select the required individual parts and complete the hose line required in the individual case.
  • the coupling unit 5 can be rotated relative to the high-pressure hose 2 without the screw connection between the coupling unit 5 and the connecting unit 4 being able to loosen without being noticed and a leakage in the hose line would have to be feared.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlussarmatur (3) für eine Hochdruck-Schlauchleitung (1), die zumindest zweiteilig ausgebildet ist und eine Anschlusseinheit (4) zum Verbinden mit einem Hochdruckschlauch (2) hat, wobei die Anschlusseinheit (4) mit einer von mehreren unterschiedlich ausgestalteten, der Anschlusseinheit (4) zugeordneten Kupplungseinheiten (5) verbindbar ist. Die Anschlusseinheit (4) hat an ihrem der Kupplungseinheit (5) abgewandten Endbereich einen profilierten Nippel (7), der in die stirnendseitige Schlauchöffnung des Hochdruckschlauches (2) eingreift. Dabei wird der Hochdruckschlauch (2) in einem Ringspalt dicht gehalten, der vom Aussenumfang des Nippels (7) und dem Innenumfang eine an der Anschlusseinheit verpressbaren Klemmhülse (9) begrenzt ist. Für die erfindungsgemässe Anschlussarmatur (3) ist kennzeichnend, dass die Anschlusseinheit (4) und der im Ringspalt dicht gehaltene Hochdruckschlauch (2) relativ zueinander verdrehbar sind.

Description

Anschlußarmatur für eine Hochdruck-Schlauchleitung
Die Erfindung betrifft eine Anschlußarmatur für eine Hochdruck- Schlauchleitung, die zumindest zweiteilig ausgebildet ist und eine Anschlußeinheit zum Verbinden mit einem Hochdruckschlauch hat, welche Anschlußeinheit ein Gewinde aufweist, das mit einem Gegengewinde an einer von mehreren unterschiedlich ausgestalteten, der Anschlußeinheit zugeordneten Kupplungsemheiten verbindbar ist, die zum lösbaren Verbinden mit einer Kupplungs-Gegeneinheit der Hochdruck-Schlauchleitung vorgesehen sind, wobei die Anschlußeinheit an ihrem der Kupplungsemheit abgewandten Endbereich einen profilierten Nippel hat, der m die stirnendseitige Schlauchöffnung des Hochdruckschlauches eingreift und wobei der Hochdruckschlauch m einem Ringspalt dicht gehalten ist, der vom Außenumfang des Nippels und dem Innenumfang einer an der Anschlußeinheit verpreßbaren Klemmhülse begrenzt ist.
In dem Prospekt "Global System" der Firma Allegπ Cesare Spa, Sesto S. Giovanni (Italien), wird bereits ein baukastenartig aufgebautes Bremsleitungssystem angeboten, das u.a. auch Anschlußarmaturen der eingangs erwähnten Art umfaßt. Jede dieser vorbekannten Anschlußarmaturen ist zumindest zweiteilig ausgebildet und weist eine Anschlußeinheit auf, die ein Gewinde hat, das mit einem Gegengewinde an einer von mehreren unterschiedlich ausgestalteten, der Anschlußeinheit zugeordneten Kupplungseinheiten verbindbar ist. Während die Anschlußeinheit mit einem Hochdruckschlauch verbunden ist, ist die Kupplungsemheit zum lösbaren Verbinden mit einer Kupplungs-Gegenemheit einer Hochdruck-Schlauchleitung vorgesehen. Dabei weist die Anschlußeinheit an ihrem der Kupplungsemheit abgewandten Endbereich einen profilierten Nippel auf , der m die stirnendseitige Schlauchöffnung eines Hochdruckschlauchs eingreift, wobei dieser Hochdruckschlauch dort einem Ringspalt dicht gehalten ist, der vom Außenumfang des Nippels und dem Innenumfang einer an der Anschlußeinheit verpreßbaren Klemmhülse begrenzt ist. Die Anschlußeinheit der vorbekannten Anschlußarmatur ist mehrteilig ausgebildet und weist eine Überwurfmutter mit Innengewinde auf, die auf ein Außengewinde an der Kupplungsemheit aufschraubbar ist. Die Kupplungsemheit hat einen Anschluß- stutzen, der beim Verschrauben von Kupplungsemheit und Anschlußeinheit m die benachbarte Schlauchöffnung des an der Anschlußeinheit gehaltenen Schlauchendes eingreift. Um die zwischen Anschlußeinheit und Kupplungsemheit erforderliche Abdichtung zu erreichen, ist im inneren Bereich der Überwurfmutter ein Dichtring erforderlich, der am Außenumfang des Anschlußstutzens dicht anliegt.
Das vorbekannte Bremsleitungssystem erlaubt es, eine geringe Anzahl unterschiedlich langer Hochdruckschläuche zu bevorraten, die an ihren Schlauchenden lediglich eine Anschlußeinheit haben. Somit kann ein der benötigten Länge vorhandener Hochdruckschlauch durch Anschrauben der an den Schlauchenden erforderlichen Kupplungsemheiten komplettiert und an die konkrete Em- bausituation angepaßt werden. Die den Anschlußeinheiten zugeordneten Kupplungsemheiten weisen dazu gerade oder abgewinkelte beziehungsweise als Ringöse ausgebildete oder mit einer Überwurfmutter versehene Kupplungsenden auf, die zum Verbinden mit einer komplementär ausgestalteten Kupplungs- Gegenemheit der beispielsweise an einem Kraftfahrzeug oder an einem Motorrad befindlichen Bremsleitung bestimmt sind.
Zwar lassen sich die Kupplungsenden einer Hochdruck-Schlauchleitung bei diesem vorbekannten Bremsleitungssystem leicht an die konkrete Einbausituation anpassen, - diese Einbausituation kann jedoch auch eine bestimmte Drehstellung zwischen der an einem Leitungsende befindlichen Kupplungsemheit einerseits und dem Hochdruckschlauch sowie der damit verbundenen Anschlußeinheit andererseits erfordern. Ein Ausrichten von Kupplungsemheit und Hochdruckschlauch ist jedoch bei der vorbekannten Anschlußarmatur nur im Bereich der zwischen Kupplungsemheit und Anschlußeinheit vorgesehenen Überwurfmutter möglich. Da die Verbindung zwischen der Überwurfmutter und der Kupplungsemheit vergleichsweise locker ist, ist ein entsprechend großer Aufwand erforderlich, um m diesem Bereich eine gute Abdichtung der Bremsleitung zu erzielen. Darüber hinaus besteht die Gefahr, daß sich die Überwurfmutter wieder löst, wenn diese und die Kupplungsemheit relativ zueinander ausgerichtet werden sollen.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, eine Anschlußarmatur der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die mit geringem Aufwand herstellbar ist und sich leicht an die konkrete Einbausituation anpassen läßt, - aber dennoch auch unter hohen Drücken eine dichte und belastbare Verbindung der einzelnen Armatureneinheiten im Bereich der Anschlußarmatur gewährleistet.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der Anschlußarmatur der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß die Anschlußeinheit und der im Rmgspalt dicht gehaltene Hochdruckschlauch relativ zueinander verdrehbar sind.
Aus der DE 41 02 047 C2 des Anmelders kennt man bereits eine Anschlußarmatur mit einem einstückigen Kupplungselement, dessen einer Endbereich als Anschlußöse und dessen anderer Endbereich zum Aufziehen oder Aufschieben eines Schlauchendes als profilierter Nippel ausgebildet ist. Das Schlauchende kann auf dem Nippel mittels einer Klemmhülse gehalten werden, welche das Schlauchende in dem zwischen der Innenwandung der Klemmhülse und dem Nippel gebildeten Rmgspalt druckbeaufschlagt und m axialer Richtung fixiert . Dabei ist das Schlauchende m diesem Rmgspalt verdrehbar und dennoch dicht gehalten. Um nun beim Verdrehen des Kupplungs- elementes gegenüber dem mit ihm verbundenen Schlauchende weitergehende Schäden m diesem Bereich der Schlauchleitung zu vermeiden, sind die den Rmgspalt begrenzenden Seiten von Klemmhülse und Nippel schneidkantenfrei ausgebildet. Dazu ist vorgesehen, daß die an diesen Seiten befindlichen Profliierungen ihren Eck- oder Übergangsbereichen mindestens einen rechten Winkel einschließen.
Zwar läßt diese vorbekannte Anschlußarmatur ein Verdrehen des Schlauchendes auf dem Nippel des Kupplungselementes zu, jedoch müssen m den mit der Montage solcher Schlauchleitungen befaßten Betrieben eine Vielzahl derartiger Schlauchleitungen m unterschiedllchenLängenundmit denverschiedenstenKupplungsend- stücken bevorratet werden, um bei Bedarf kurzfristig auch die benötigte Schlauchleitung mit den erforderlichen Kupplungsenden zur Hand zu haben. Dies erfordert jedoch von den Betrieben eine hohe Investition und einen großen Platzbedarf.
Die erfindungsgemäße Anschlußarmatur weist demgegenüber eine an einem Hochdruckschlauch dicht gehaltene Anschlußeinheit auf, der mehrere unterschiedlich ausgestaltete Kupplungsemheiten zugeordnet sind. Bei Bedarf kann die benötigte Kupplungsemheit ausgewählt und mit der Anschlußeinheit fest verschraubt werden, um diese Anschlußarmatur an die vorgefundene Einbausituation anzupassen. Die mit der Montage solcher Hochdruck-Schlauchleitungen befaßten Anwender müssen daher nur etwa 10% der üblichen Anzahl von Hochdruckschläuchen m den meist verwendeten Längen und einen Satz der dazugehörigen Kupplungsemheiten bevorraten, um bei Bedarf die erforderlichen Einzelteile auswählen und zu der im Einzelfall benötigten Schlauchleitung komplettieren zu können. Dabei läßt sich bei der erfmdungsgemäßen Anschlußarmatur die Kupplungsemheit gegenüber dem Hochdruckschlauch verdrehen, ohne daß sich die Schraubverbindung zwischen Kupplungsemheit und Anschlußeinheit unbemerkt lösen kann und eine Undichtigkeit der Schlauchleitung zu befürchten wäre.
Die Handhabung der erfmdungsgemäßen Anschlußarmatur beim Zusammenbau von Kupplungsemheit und Anschlußeinheit wird wesentlich erleichtert, wenn das Gewinde und das Gegengewinde b s zu einem Anschlag miteinander verschraubbar sind und wenn das ein Innengewinde umgrenzende Stirnende der Anschluß- oder der Kupplungsemheit vorzugsweise mit einem, zumindest bereichsweise als Anschlag dienenden Rmgabsatz an der jeweils anderen Armatureneinheit zusammenwirkt.
Zwar ist es möglich, auch die Anschlußeinheit der erfmdungs- gemäßen Anschlußarmatur und die zugeordneten Kupplungsemheiten mittels einer Überwurfmutter miteinander zu verbinden, jedoch sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, daß das ein Innengewinde umgrenzende Stirnende und der zumindest bereichsweise als Anschlag dienende Rmgabsatz einander dichtend beaufschlagen.
Kupplungsemheit und Anschlußeinheit können an ihren einander zugewandten Stirnenden durch einen Dichtring und/oder durch ein Hydraulik-Dichtmittel abgedichtet sein. Eine besonders einfache und vorteilhafte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht jedoch vor, daß der Rmgabsatz und das ein Innengewinde umgrenzende Stirnende einander dichtend beaufschlagende Planflächen haben.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zumindest eines dieser Bestandteile, Kupplungsemheit und/oder Anschlußemheit , einen stirnendseitigen Dichtkonus hat, der nach dem Zusammenschrauben dieser Armatureneinheiten an dem m diesem Bereich komplementär geformten Innenumfang des jeweils anderen Armaturenteiles anliegt.
Eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung von eigener schutzwürdiger Bedeutung sieht jedoch vor, daß der Rmgabsatz und das ein Innengewinde umgrenzende Stirnende zueinander gewandte Konusflächen haben oder als Konusflächen ausgebildet sind, daß diese Konusflächen verschiedene Konuswinkel aufweisen, derart, daß sich die Konusflächen lediglich m t ihren äußeren Ring- bereichen dichtend beaufschlagen, und daß ein zwischen dem R gabsatz und dem Stirnende verbleibender Freiraum zum Einbringen eines Dichtungsmittels vorgesehen ist. Bei dieser weiterbildenden Ausführungsform weist beispielsweise die an der Kupplungsemheit vorgesehene Konusfläche im Vergleich zu der an der Anschlußeinheit vorgesehenen konischen Gegenfläche einen steileren Konuswinkel auf, derart, daß sich die Konusflächen lediglich mit ihren äußeren Ringbereichen dichtend beaufschlagen. Ist etwa im Bereich des Ringabsatzes beispielsweise ein flüssiges beziehungsweise pas- töses Dichtungsmittel aufgebracht, so wird dieses Dichtungsmittel beim Verschrauben der beiden Armatureneinheiten nach innen, d.h. m den zwischen Rmgabsatz und Stirnende verbleibenden Freiraum und nicht nach außen verpreßt. Da m diesem Bereich somit stets eine ausreichende Menge des Dichtungsmittels verbleibt, ist eine dichte und dauerhafte Verbindung zwischen der Anschlußeinheit und der gewählten Kupplungsemheit sichergestellt.
Die dichtende Beaufschlagung im Verbindungsbereich von Anschluß- emheit und Kupplungsemheit wird begünstigt, wenn eine der Armatureneinheiten aus Edelstahl und die andere Armatureneinheit aus einem demgegenüber weicheren Material, vorzugsweise aus Aluminium, hergestellt ist. Möglich ist aber auch, Kupplungsemheit und Anschlußeinheit aus dem selben Material, vorzugsweise aus insbesondere rostfreiem Stahl herzustellen.
Denkbar ist, daß die Kupplungsemheiten ein Außengewinde tragen, welches m ein Innengewinde an der Anschlußeinheit einschraubbar
Um j edoch die Anschlußarmatur möglichst kurz und nahezu allen Bereichen ihrer Längserstreckung mit einem vergleichsweise kleinen Außendurchmesser ausgestalten zu können, wird eine Aus führungs form bevorzugt , bei der die Anschlußemheit ein Außengewinde trägt , welches ein Innengewinde an den Kupplungsemheiten einschraubbar ist. Bei dieser Ausführungsform ist an der Anschlußemheit zwangsläufig der Ringabsatz vorgesehen, während die Kupplungsenden jeweils ein das Innengewinde umgrenzendes Stirnende tragen. Bei dieser Ausführungsform kann die Anschlußeinheit vergleichsweise kurz und ihr Gewicht entsprechend gering gehalten werden, während demgegenüber gleichzeitig ein größerer Teilbereich der Hydrauli- kleitung flexibel ausgestaltet ist.
Um den Hochdruckschlauch sicher und leicht gegenüber der
Anschlußarmatur und ihrer Anschlußemheit verdrehen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Klemmhülse an einer Drehführung der Anschlußeinheit drehbar und m axialer Richtung unverrückbar angreift. Dabei kann die Drehführung als Ringkonus, Ringflansch oder dergleichen Führungsvorsprung ausgebildet sein.
Um die Klemmhülse besonders belastbar und beständig auszugestalten, ist es vorteilhaft, wenn die Klemmhülse aus vorzugsweise rostfreiem Stahl hergestellt ist.
Beim Verdrehen des Hochdruckschlauches gegenüber der Anschluß- armatur werden Einschneidungen und dergleichen Schäden mit Sicherheit vermieden, wenn die den Rmgspalt begrenzenden Umfangsse ten von Nippel und Klemmhülse schneidkantenfrei ausgebildet sind. Dazu sieht eine bevorzugte Ausführungsformgemäß der Erfindung vor, daß die an den den Rmgspalt begrenzenden Seiten von Klemmhülse und Nippel vorgesehenen Profliierungen m ihren Eck- und Übergangsbereichen mindestens einen rechten Winkel einschließen.
Die Handhabung der erfmdungsgemäßen Anschlußarmatur wird noch zusätzlich erleichtert, wenn an der Kupplungsemheit und/oder an der Anschlußeinheit zumindest eine Werkzeugangriffsfläche für em Drehwerkzeug vorgesehen ist . Um beim Verdrehen oder Verschrauben em Verkanten zwischen den einzelnen Bestandteilen der erfindungsgemäßen Anschlußarmatur ausschließen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Werkzeugangriffsfläche an Kupplungsemheit und/oder Anschlußeinheit im Be- reich der äußeren Trennlinie zwischen diesen Armaturenteilen vorgesehen ist.
Dabei können beispielsweise zwei an gegenüberliegenden Umfangs- seiten von Anschlußeinheit und/oder Kupplungsemheit etwa parallel zueinander angeordnete Schlüsselflächen als Angriffsstellen für einen Maulschlüssel dienen. Möglich ist es aber auch, an diesen Bauteilen einen Sechskant anzubringen oder aber eine radial orientierte Bohrung vorzusehen, m die em Dorn eines Drehwerkzeuges einsetzbar ist.
Möglich ist auch, daß die Anschlußeinheit eine Werkzeugangriffsfläche im Bereich der Trennlinie zwischen Anschlußeinheit und Klemmhülse hat.
Um die kompakte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anschlußarmatur zu begünstigen, ist es vorteilhaft, wenn die Anschlußeinheit an ihrer Klemmhülse eine Werkzeugangriffsfläche für em Drehsicherungswerkzeug hat. Dabei sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, daß die Werkzeugangriffs- fläche an der Klemmhülse als Emformung, insbesondere als zumindest eine quer zum Hülsenumfang orientierte Nut, Riefe, Rille oder dergleichen, ausgebildet ist.
Eine Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, daß zumindest eine Kupplungsemheit zum Durchstecken einer Kupplungs-Gegenem- heit eine vorzugsweise als Rmgöse ausgebildete Anschlußöffnung hat.
Eine weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, daß zumindest eine Kupplungsemheit wenigstens zweiteilig ausgebildet ist und zum Verbinden mit einer Kupplungs -Gegenemheit eine Überwurfmutter , eine Anschlußschraube oder dergleichen hat , die ein verdicktes Kupplungs -Endstück der Kupplungsemheit hmter- grei ft .
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben s ich aus der folgenden Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsbeispiele m Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung . Die einzelnen Merkmale können j e für sich oder zu mehreren bei einer Aus führungs form gemäß der Erfindung verwirklicht sein .
Es zeigt :
Fig. 1 eine Hochdruck-Schlauchleitung im Bereich ihrer
Anschlußarmatur, wobei die Anschlußarmatur mehrteilig ausgebildet ist und eine mit einem Hochdruckschlauch verbundene Anschlußeinheit sowie eine endseitige Kupplungsemheit hat,
Fig. 2 die Hochdruck-Schlauchleitung aus Fig. 1 m einer auseinander gezogenenen Darstellung ihrer einzelnen Bestandteile,
Fig. 3 die Anschlußeinheit sowie die Kupplungsemheit einer mit Fig. 1 und 2 vergleichbaren Anschlußarmatur, wobei auch die Kupplungsemheit dieser Anschlußarmatur eine Anschlußöse hat, und
Fig. 4 und 5 weitere Hochdruck-Schlauchleitungen , bei denen die
Anschluße inhei t der Ans chlußarmatur mi t unterschiedlich ausgestalteten Kupplungsemheiten verbunden sind . In den Fig. 1 und 2 ist eine Hochdruck-Schlauchleitung 1 dargestellt, die einen mit einem Metallgeflecht umflochtenen Hochdruckschlauch 2 hat. Dieser Hochdruckschlauch 2 ist mit einer mehrteiligen Anschlußarmatur 3 verbunden, die eine schlauchseitige Anschlußeinheit 4 und eine leitungsendseitige Kupplungsemheit 5 hat .
Wie aus der auseinander gezogenen Darstellung m Fig. 2 deutlich wird, weist die Anschlußemheit 4 em Außengewinde auf, das m em Innengewinde an der Kupplungsemheit 5 einschraubbar ist. Während die Kupplungsemheit 5 zum lösbaren Verbinden mit einer hier nicht dargestellten Kupplungs-Gegenemheit der Hochdruck- Schlauchleitung vorgesehen ist und dazu eine als Rmgöse ausgestaltete Anschlußöffnung 6 hat, weist die Anschlußemheit 4 an ihrem der Kupplungsemheit 5 abgewandten Endbereich einen profilierten Nippel 7 auf, der m die stirnendseitige Schlauchöffnung 8 des Hochdruckschlauches 2 eingeschoben ist. Um den Hochdruckschlauch 2 fest mit der Anschlußeinheit 4 zu verbinden, ist dieser m einem Rmgspalt dicht gehalten, der vom Außenumfang des Nippels 7 und dem Innenumfang einer an der Anschlußemheit 4 verpreßbaren Klemmhülse 9 begrenzt ist.
Bei zusammenschauender Betrachtung der Fig. 1, 4 und 5 wird deutlich, daß der Anschlußemheit 4 mehrere, unterschiedlich ausgestaltete Kupplungsemheiten 5 zugeordnet sind, und daß die Anschlußeinheit 4 entsprechend der vorgefundenen Embausituation wahlweise mit einer dieser Kupplungsemheiten 5 verbunden werden kann. Da die Embausituation häufig aber nicht nur die Festlegung auf eine dieser Kupplungsemheiten, sondern darüber hinaus auch eine bestimmte Drehstellung zwischen Kupplungsemheit 5 und Hochdruckschlauch 2 erfordert, um einer unerwünschten Drallbildung m der Hochdruck-Schlauchleitung 1 entgegenzuwirken, sind die Anschlußeinheit 4 und der im Rmgspalt dicht gehaltene Hochdruckschlauch 2 relativ zueinander verdrehbar. Um beim Verdrehen der Anschlußarmatur 3 gegenüber dem Hochdruckschlauch 2 em unerwünschtes Einschneiden der Profliierungen 10 m das Schlauchmaterial zu vermeiden und um einer Beschädigung des Hochdruckschlauches 2 entgegenzuwirken, sind die den R gspalt begrenzenden Umfangsseiten von Nippel 7 und Klemmhülse 9 schneidkantenfrei ausgebildet.
Wie aus den Fig. 2 und 3 deutlich wird, schließen dazu die an den den Rmgspalt begrenzenden Seiten von Klemmhülse 9 und Nippel 7 vorgesehenen Profliierungen 10 m ihren Eck- und Übergangsbereichen mindestens einen rechten Winkel em.
Wie m den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, ist die Klemmhülse 9 an einer Drehführung der Anschlußeinheit 4 drehbar und m axialer Richtung unverrückbar gehalten. Diese Drehführung ist hier als em sich zum freien Leitungsende hm verjüngender Ringkonus 11 ausgebildet, der als Führungsvorsprung dient. Durch Verpressen der m Fig. 2 noch unverpreßten Klemmhülse 9 greift diese formschlüssig in den Führungsvorsprung 11 ; dabei formen axiale Vorsprünge des Preßwerkzeuges m den Außenumfang der Klemmhülse 9 Rillen em, die anschließend einem Drehsicherungswerkzeug als Halterillen oder dergleichen Werkzeugangriffsfläche dienen.
Wie aus den Figuren 1 , 4 und 5 zu entnehmen ist, weist die Anschlußeinheit 4 eine Querschnittserweiterung 12 auf, an der die Klemmhülse 9 anliegt. Während diese Querschnittserweiterung bei den m Fig. 1 bis 3 und 5 dargestellten Anschlußarmaturen 1 als vergleichsweise kurzer Rmgabsatz 12 ausgestaltet ist, ist an der demgegenüber verlängerten Querschnittserweiterung der in Fig. 4 dargestellten Anschlußarmatur eine Werkzeugangriffsfläche 14 vorgesehen, die damit im Bereich der äußeren Trennlinie von Klemmhülse 9 und Anschlußeinheit 4 angeordnet ist. Diese Werkzeugangriffsfläche 14 wird hier durch zwei Planflächen gebildet, die auf gegenüberliegenden Umfangsseiten der Quer- schnittserweiterung 12 vorgesehen sind.
Die m den Fig. 1 bis 3 dargestellten Anschlußarmaturen 3 weisen demgegenüber an ihrer Kupplungsemheit 5 eine Werkzeugangriffsfläche 13 auf, die auch hier im Bereich der äußeren Trennlinie zwischen Anschlußeinheit 4 und Kupplungsemheit 5 angeordnet ist . Die an der Kupplungsemheit 5 vorgesehene Werkzeugsangriffsfläche 13 erleichtert die feste Verschraubung zwischen Anschlußeinheit 4 und Kupplungsemheit 5. Weist die Kupplungsemheit 5 eine Anschlußöffnung 6 auf, kann zusätzlich oder stattdessen em Drehwerkzeug verwendet werden, das zum Verschrauben von Kupplungsemheit 5 und Anschlußeinheit 4 mit einem zapfenförmigen Teilbereich in die Anschlußöffnung 6 einführbar ist.
Aus den Figuren 2 und 3 wird deutlich, daß das an einem Gewinde- zapfen der Anschlußemheit 4 vorgesehene Außengewinde m das Innengewinde der Kupplungsemheit 5 bis zu einem Anschlag einschraubbar ist. Dieser Anschlag wird durch den Rmgabsatz 12 an der Anschlußeinheit 4 gebildet, den das em Innengewinde umgrenzende Stirnende 15 der Kupplungsemheit 5 dichtend beaufschlagt .
Der Rmgabsatz 12 und das em Innengewinde umgrenzende Stirnende 15 weisen zueinander gewandte Konusflächen 23, 24 auf, die verschiedenen Konuswinkel haben, derart, daß sich die Konusflachen 23, 24 lediglich mit ihren äußeren Ringbereichen dichtend beaufschlagen, wenn diese Armaturenemheiten 4, 5 mit dem üblichen Drehmoment gegeneinander verschraubt werden. Die an der Kupplungsemheit 5 vorgesehene Konusfläche 23 hat dazu im Vergleich zur konischen Gegenfläche 24 an der Anschlußeinheit 4 einen steileren Konuswinkel . Dabei ist der zwischen dem Rmgabsatz 12 und dem Stirnende 15 verbleibende Freiraum zum Einbringen eines hier nicht dargestellten Dichtungsmittels vorgesehen. Em solches, insbesondere pastöses Dichtungsmittel wird vor dem Verschrauben der beiden Armaturenemheiten 4 , 5 vorzugsweise auf den R gabsatz 12 aufgebracht, wo es den freien Durchlaß des der Anschlußarmatur 3 vorgesehenen Strömungskanals unbeemträchtigt läßt. Da das Dichtungsmittel nicht nach außen, sondern stets nach innen in den zwischen Rmgabsatz 12 und Stirnende 15 verbleibenden Freiraum gepreßt wird, ist eine dichte und dauerhafte Verbindung zwischen der Anschlußemheit 4 und der gewählten Kupplungsemheit 5 sichergestellt. Beim Verschrauben der Armaturenemheiten 4, 5 wird em Verdrehen des zwischen den Einheiten 4, 5 vorgesehenen Gewindes vermieden, wenn die Anschlußeinheit 4 an ihrer Klemmhülse 9 erfaßt wird und diese Klemmhülse sich erforderlichenfalls um den Drehkonus 11 verdrehen kann.
Während die Kupplungsemheit 5 aus Aluminium besteht, ist die Anschlußeinheit 4 - ebenso wie die Klemmhülse 9 - aus vorzugsweise rostfreiem Stahl hergestellt. An der Klemmhülse 9 ist schlauchsei- tig noch eine Kunststoffhülse 18 gehalten, die als Knickschutz für den Hochdruckschlauch 2 dient.
Während die Kupplungsemheit 5 der m den Figuren 1 bis 3 gezeigten Anschlußarmaturen 3 eine Anschlußöffnung 6 haben, sind die Kupplungsemheiten 5 der m den Figuren 4 und 5 dargestellten Anschlußarmaturen3wenιgstens zweiteiligausgebildet . Dabeiweist die Kupplungsemheit 5 der Fig. 4 dargestellten Anschlußarmatur 3 zum Verbinden mit einer Kupplungs-Gegene heit eine Überwurfmutter 19 auf, die e - m Fig. 4 nicht sichtbares - verdicktes Kupplungs-Endstück der Kupplungsemheit 5 hintergreift.
Die Kupplungsemheit 5 der m Fig. 5 dargestellten Anschlußarmatur 3 weist demgegenüber zum Verbindung mit der Kupplungs-Gegenemheit eine Anschlußschraube 20 auf, die das verdickte Kupplungs-Endstück 21 der Kupplungsemheit 5 hintergreift. Die den Strömungskanal bildende Innenhöhlung des Hochdruckschlauches 2 setzt sich m der Anschlußeinheit 4 sowie m der Kupplungsemheit 5 m etwa koaxial angeordneten Strömungskanälen fort. Dabei kann die Ausströmöffnung am Kupplungs-Endstück 21 einen Innensechskant haben, m die zum Verschrauben des Kupplungs- Endstückes 21 an der Anschlußeinheit 4 e Innensechskantschlüssel einsetzbar ist.
Den Anschlußeinheiten 4 der hier dargestellten Anschlußarmaturen 3 sindjeweilsmehrereunterschiedlichausgestalteteKupplungse - heiten 5 zugeordnet. Bei Bedarf kann die benötigte Kupplungsemheit 5 ausgewählt und mit der Anschlußeinheit 4 fest verschraubt werden, um diese Anschlußarmatur 3 an die vorgefundene Embausituation anzupassen. Die mit der Montage solcher Hochdruck- Schlauchleitungen 1 befaßten Anwender müssen daher nur einige wenige Hochdruckschläuche m den benötigten Längen und einen Satz der dazugehörigen Kupplungsemheiten 5 bevorraten, um bei Bedarf die erforderlichen Einzelteile auswählen und zu der im Einzelfall benötigten Schlauchleitung komplettieren zu können. Dabei läßt sich die Kupplungsemheit 5 gegenüber dem Hochdruckschlauch 2 verdrehen, ohne daß sich die Schraubverbindung zwischen Kupplungsemheit 5 und Anschlußemheit 4 unbemerkt lösen kann und eine Undichtigkeit der Schlauchleitung zu befürchten wäre.

Claims

Ansprüche
1. Anschlußarmatur (3) für eine Hochdruck-Schlauchleitung (1), die (3) zumindest zweiteilig ausgebildet ist und eine Anschlußeinheit (4) zumVerbmdenmit ememHochdruckschlauch
(2) hat, welche Anschlußeinheit (4) em Gewinde aufweist, das mit einem Gegengewinde an einer von mehreren, unterschiedlich ausgestalteten, der Anschlußeinheit (4) zugeordneten Kupplungsemheiten (5) verbindbar ist, die (5) zum lösbaren Verbinden mit einer Kupplungs-Gegenemheit der
Hochdruck-Schlauchleitung (1) vorgesehen sind, wobei die Anschlußeinheit (4) an ihrem der Kupplungsemheit (5) abgewandten Endbereich einen profilierten Nippel (7) hat, der (7) die stirnendseitige Schlauchöffnung des Hochdruckschlauches (2) eingreift und wobei der Hochdruckschlauch (2) m einem Rmgspalt dicht gehalten ist, der vom Außenumfang des Nippels (7) und dem Innenumfang einer an der Anschlußemheit (4) verpreßbaren Klemmhülse (9) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußemheit (4) und der im Rmgspalt dicht gehaltene Hochdruckschlauch (2) relativ zueinander verdrehbar sind.
2. Anschlußarmatur nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde und das Gegengewinde bis zu einem Anschlag miteinander verschraubbar sind und daß das em Innengewinde umgrenzende Stirnende (15) der Anschluß- oder der Kupplungsemheit (4, 5) vorzugsweise mit einem zumindest bereichsweise als Anschlag dienenden Rmgabsatz (12) an der jeweils anderen Armatureneinheit (5, 4) zusammenwirkt.
Anschlußarmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das em Innengewinde umgrenzende Stirnende (15) und der zumindest bereichsweise als Anschlag dienende Rmgabsatz (12) einander dichtend beaufschlagen.
4. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Rmgabsatz (12) und das em Innengewinde umgrenzende Stirnende (15) einander dichtend beaufschlagende Planflächen haben.
5. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rmgabsatz (12) und das em Innengewinde umgrenzende Stirnende (15) zueinander gewandte Konusflächen (23, 24) haben oder als Konusflächen ausgebildet sind, daß diese Konusflächen verschiedene Konuswinkel aufweisen, derart, daß sich die Konusflächen (23, 24) lediglich mit ihren äußeren Ringbereichen dichtend beaufschlagen und daß em zwischen dem Rmgabsatz (12) und dem Stirnende (15) verbleibender Freiraum zum Einbringen eines Dichtungsmittels vorgesehen ist.
6. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Armaturenemheiten (4, 5) aus Edelstahl und die andere Armatureneinheit (5 ,4) aus einem demgegenüberweicherenMaterial , vorzugsweise ausAluminium, hergestellt ist.
7. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsemheiten (5) em Außengewinde tragen, welches m em Innengewinde an der
Anschlußeinheit (4) einschraubbar ist.
8. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinheit (4) em Außengewinde trägt , welches m em Innengewinde an den Kupplungsemheiten
(5) einschraubbar ist.
9. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (9) an einer Drehführung der Anschlußeinheit (4) drehbar und m axialer Richtung unverrückbar angreift.
10. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, ddurch gekennzeichnet, daß die Drehführung als Ringkonus (11),
Ringflansch oder dergleichen Führungsvorsprung ausgebildet
11. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (9) aus vorzugsweise rostfreiem Stahl hergestellt ist.
12. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die den Rmgspalt begrenzenden Umfangsseiten von Nippel (7) und Klemmhülse (9) schneidkantenfrei ausgebildet sind.
13. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die an den den Rmgspalt begrenzenden Seiten von Klemmhülse (9) und Nippel (7) vorgesehenen Profliierungen (10) m ihren Eck- und Übergangsbereichen mindestens einen rechten Winkel einschließen.
14. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kupplungsemheit (5) und/oder der Anschlußemheit (4) zumindest eine Werkzeugangriffsfläche (13, 14) für em Drehwerkzeug vorgesehen ist.
15. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugangriffsfläche (13, 14) von
Kupplungsemheit (5) und/oder Anschlußemheit (4) im Bereich der äußeren Trennlinie zwischen diesen Armaturenteilen (4, 5) vorgesehen ist.
16. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinheit (4) eine Werkzeugangriffsfläche (14) im Bereich der Trennlinie zwischen Anschlußeinheit (4) und Klemmhülse (5) hat.
17. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinheit (4) an ihrer Klemmhülse (9) eine Werkzeugangriffsfläche für em Drehsicherungswerkzeug hat.
18. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugangriffsfläche an der Klemmhülse als Emformung, insbesondere als zumindest eine quer zum Hülsenumfang orientierte Nut, Riefe, Rille oder dergleichen, ausgebildet ist.
19. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Kupplungsemheit (5) zum Durchstecken einer Kupplungs-Gegenemheit eine vorzugsweise als Rmgöse ausgebildete Anschlußöffnung (6) hat.
20. Anschlußarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Kupplungsemheit (5) wenigstens zweiteilig ausgebildet ist und zum Verbinden mit einer Kupplungs-Gegenemheit eine Überwurfmutter (19), eine
Anschlußschraube (20) oder dergleichen hat, die em verdecktes Kupplungs-Endstück (21) der Kupplungsemheit (5) hintergreift .
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