DE202014008433U1 - Aktiv- und Passivdoppelrollensortierer - Google Patents

Abstract

Größensortierer mit umlaufenden Rollen (14) für Kartoffeln, Zwiebeln, Zitrusfrüchte und anderen Agrarprodukte, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortierung zwischen den Rollenpaaren (15) erfolgt.

Description

• Das maschinelle Sortieren von landwirtschaftlichen Erzeugnissen wie Kartoffeln, Zwiebeln, Äpfeln ist seit langem bekannt und Stand der Technik.
• So beschreibt bereits die Offenlegungsschrift 2012 654 vom 23.12.1971 eine erfinderische „Sortiermaschine für im wesentlichen kugelige Gegenstände ... bei der mehrere, aus einzelnen Profilscheiben mit kegelig geformten Kanten zusammengesetzte, rotierende Profilwalzen parallel zueinander verlaufen ...”
• Ein anderes Beispiel offenbart die Patentschrift DD 231 502 A1 vom 02.01.1986, deren Erfindung das Ziel hat, „Sortieren und Kalibrieren von runden und rollenden Früchten gleichzeitig vorzunehmen ... Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, dass die Früchte den in einer horizontalen Sortierebene angeordneten Profilrollen von zwei durch das Rollenprofil unterschiedene Profilrollenbänder zugeführt und danach durch Absenken eines Profilrollenbandes mit kleineren Kalibrierlöchern in drei Fraktionen abgeführt werden ...”
• Eine erfinderische „Größensortiermaschine für mindestens angenähert rotationssymmetrische Gegenstände, insbesondere kugelige Massengüter ...” enthält auch die Offenlegungsschrift DE 3627 534 A1 vom 12.03.1987. Hier werden „beim Umlauf des Kalibrierelementes entstehende Zonen kleinerer und größerer Kalibrierschlitze ...” genutzt. „Die größeren Gegenstände wandern mit dem Kalibrierelement weiter, bis sich die Schlitzbreite ausreichend erweitert hat. Unterhalb der Sortierstrecke ist eine Auffang- und Transporteinrichtung angeordnet, durch welche die größen sortierten Gegenstände ... aus dem Sortierabschnitt herausgeführt werden.”
• Eine aktuelle erfinderische Lösung einer Sortiermaschine für runde Sortierware enthält schließlich das am 30.05.2012 veröffentliche EP 2 457 671 A2 .
• Die vorliegende Erfindung greift das bekannte Prinzip eines Rollensortierers mit umlaufenden Rollengang auf und knüpft daran an.
• Traditionelle Rollensortierer mit umlaufenden Rollengang sortieren zwischen den einzelnen Sortierwalzen.
• Neu an der erfinderischen Lösung im Vergleich zum Stand der Technik ist, dass diese mit Aktiv- und Passivwalzen als Walzenpaar arbeitet.
• Der erfindungsgemäße Rollensortierer mit aktiver und passiver Rolle als Rollenpaar ermöglicht die äußerst Produkt schonende Größensortierung von Agrarprodukten wie Kartoffeln, Zwiebeln, Äpfeln und Zitrusfrüchten.
• Dabei wird ein umlaufender Rollengang mit jeweils paarweise montierten, kugelgelagerten Aktiv- und Passivrollen in vorzugweise zwei bis sechs Sortierbereiche mit jeweils zugeordneten Laufschienen unterteilt.
• Die erfindungsgemäße Sortierung erfolgt dabei immer zwischen zwei Rollenpaaren, wobei vor der Sortierware die aktive Rolle liegt, die auf einer Laufschiene abläuft und reibschlüssig angetrieben wird, während die passive Rolle ohne Antrieb ist, aber ebenfalls kugelgelagert, weshalb sie teilweise durch das zu sortierende Produkt gedreht wird.
• Die passive Rolle übt so keine Reibkraft auf das zu sortierende Produkt aus. Sie kann damit das Produkt nicht durch den Sortierspalt ziehen und Schaden am Sortierprodukt verursachen, was ein Hauptmangel der bisherigen Systeme ist.
• Das gewünschte Sortiermaß wird stufenlos durch Verstellung der Laufschiene realisiert.
• Verschiedene Rollenformen wie Glattrolle oder Profilrolle sowie verschiedene Kettenteilungen ermöglichen die optimale Sortierung unterschiedlicher Agrarprodukte in verschiedenen Größenbereichen.
• Erfindungsgemäß kann auch der Überlauf über die Maschine als Sortierbereich genutzt werden.
• 1 zeigt das Gesamtsystem des umlaufenden Rollenganges (14) mit Rollenpaaren.
• Gezeigt wird ein Beispiel der erfinderischen Lösung für insgesamt 4 Sortierungen (1, 2, 3 und 4) des Sortiergutes (10), konkret mit drei durchfallende Größen und eine vierte am Überlauf (5).
• Die Sortierungen (1–3) werden durch eine Trennkante (6) getrennt.
• Der Steigwinkel (19) im Sortierbereich der Maschine beträgt vorzugsweise 35°.
• Die Führungen der Rollenpaare in dem Sortierbereich 1–3 erfolgt über Laufschienen (7), deren jeweilige Einstellung die Größe des Sortierspalts/Sortierloches zwischen den Rollenpaaren bestimmt.
• 2 zeigt ausschnittweise zwei unterschiedlich große Sortierspalten/Sortierlöcher (22) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rollenpaaren (15).
• Die „hebende” Rolle (16) des Rollenpaares ist angetrieben.
• Die „hineinziehende” Rolle (20) ist es nicht.
• Die Anordnung der Laufschiene (7) im Verhältnis zu den Rollenpaaren (15) ist stufenlos verstellbar (8) und bestimmt das Sortiermaß.
• Der Sortierspalt/das Sortierloch (22) ergibt sich aus der stufenlosen Sortiermaßeinstellung (8) zwischen aktiver (16) und passiver (20) Rolle.
• Der Spalt innerhalb des Rollenpaares beträgt nur 3–8 mm. Hier erfolgt keine Sortierung.
• Die Zeichnungen in 3 verdeutlichen, ebenfalls im Ausschnitt, wie die aktiven Rollen (16) auf der stufenlos verstellbaren Laufschiene (7; 17) durch formschlüssigen Antrieb vorwärts laufen.
• Sie sind rechts drehend angeordnet.
• Bedingt durch die Reibkraft der Oberfläche der jeweiligen Sortierwalze (11, 12) wird ein „Heben” der Sortierware (10) bewirkt, sodass sich zu große Teile des Sortiergutes nicht zwischen den Walzen einklemmen können.
• Die passiven Rollen (20) können ohne Drehung bzw. Vor- oder Rückwärtsdrehung ausgeführt werden.
• Für hohe Leistung und hohe Sortiergenauigkeit können die passiven Rollen (20) durch eine Andrückschiene (9) leicht rückwärts gedreht werden, um so die Bewegung des Sortiergutes (10) auf der gesamten Sortierfläche (21) zu erhöhen.
• Zugleich kann sich die Sortierware dadurch optimal über dem Sortierspalt/Sortierloch platzieren.
• Die Vor- bzw. Rückwärtsbewegung erfolgt kraftschlüssig mi geringer Reibkraft. Die Andruckkraft der Andrückschiene (9) ist einstellbar.
• Alternativ zur Andrückschiene (9) kann die passive Rolle auch mittels Drehzahl veränderbarem, umlaufenden Riemen (18) bestückt werden.
• An der Antriebskette/dem Antriebsriemen (23) des umlaufenden Rollenganges (14) werden die passiven Rollen (20) montiert. Die aktiven Rollen (16) sind drehbar beidseitig mit einer Lasche an die passive Rolle (20) angehängt und ergeben zusammen ein Rollenpaar (15).
• Je nach Form, Größe und erforderlicher Sortiergenauigkeit der jeweiligen Sortierware (10) wird der umlaufende Rollengang (14) mit Glatt- (11) bzw. Profilrollen (12) bestückt, was 4 darstellt.
• Um Erdanhaftungen an den Sortierwalzen zu vermeiden, werden die Sortierwalzen im ständigen Durchlauf mittels Besen (13) gereinigt, was der Ausschnitt 5 zeigt.
• Somit wird der Sortierspalt/das Sortierloch (22) als Basis der Sortierung unverändert gewährleistet.
• In 6 wird das Anheben (Hochheben) der aktiven Sortierrolle (16) und somit das schonende Herausheben der Übergrößen im Überlauf (5) am Ende der Sortierfläche (21) dargestellt.
• 7 zeigt eine Draufsicht von aktiver Rolle (16) und passiver Rolle (20) in Ausdehnung der variabel gestaltbaren, gesamten Sortierfläche (21), Sortierspalt/Sortierloch (22) sowie Antriebskette/Antriebsriemen (23), wobei jeweils kombiniert eine Glattrolle und eine Profilrolle eingesetzt werden.
• Bezugszeichenliste

1

Sortierung 1

2

Sortierung 2

3

Sortierung 3

4

Sortierung 4

5

Überlauf

6

Trennkante

7

Laufschiene

8

stufenlose Sortiermaßverstellung

9

Andrückschiene

10

Sortiergut/Sortierware

11

Glattrolle/Sortierwalze

12

Profilrolle/Sortierwalze

13

Reinigungsbesen

14

Umlaufender Rollgang

15

Rollenpaar, bestehend aus aktiver und passiver Rolle

16

aktive Rolle/„hebende” Rolle (angetrieben), rechts drehend

17

stufenlos verstellbare Laufschiene

18

umlaufender Riemen (Drehzahländerung der passiven Rolle)

19

Steigwinkel im Sortierbereich 35°

20

passive Rolle/„hineinziehende” Rolle (nicht angetrieben bzw. rückwärts oder vorwärts drehend)

21

Sortierfläche

22

Sortierspalt/Sortierloch

23

Antriebskette/Antriebsriemen

24

Laufrichtung des umlaufenden Rollenganges

• ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
• Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
• Zitierte Patentliteratur
• DD 231502 A1 [0003]
• DE 3627534 A1 [0004]
• EP 2457671 A2 [0005]

Claims (8)

1. Größensortierer mit umlaufenden Rollen (14) für Kartoffeln, Zwiebeln, Zitrusfrüchte und anderen Agrarprodukte, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortierung zwischen den Rollenpaaren (15) erfolgt.
2. Größensortierer nach Anspruch zu 1, dadurch gekennzeichnet, dass die das sortierende Produkt „hebende” Rolle (16) angetrieben und die das sortierende Produkt in das Sortierloch „hineinziehende” Rolle (20) nicht angetrieben wird, wobei diese Rolle rückwärts oder vorwärts gedreht werden kann.
3. Größensortierer nach Ansprüchen zu 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, dass ein umlaufender Rollengang (14) mit paarweise montierten Aktiv- (16) und Passivrollen (20) in vorzugsweise zwei bis sechs Sortierbereiche mit jeweils zugeordneten Laufschienen (7) und Trennkanten (6) unterteilt wird.
4. Größensortierer nach Ansprüchen zu 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, dass das gewünschte Sortiermaß (8) stufenlos durch Verstellung der Laufschienen (7; 17) realisiert wird.
5. Größensortierer nach Ansprüchen zu 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, dass auch der Überlauf (5) über die Maschine zur Sortierung genutzt wird.
6. Größensortierer nach Anspruch 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz verschiedener Rollenformen wie Glattrolle (11) und Profilrolle (12) sowie von verschiedenen Ketten-/Riementeilungen (23) jeweils die Sortierung unterschiedlicher Agrarprodukte in unterschiedlichen Größenbereichen ermöglicht.
7. Größensortierer nach Anspruch 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Andrückschiene (9) oder einen umlaufenden Riemen (18) und die Wahl der Drehrichtung der Passivrolle (20) Einfluss auf das Sortierergebnis genommen wird.
8. Größensortierer nach Anspruch 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, dass die Sortierwalzen im ständigen Durchlauf mittels Besen (13) gereinigt werden.

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