DE202013008519U1 - Universal clamping system for clamping components on machine tools - Google Patents

Abstract

Universal-Spannsystem aus mindestens einer Wechselplatte mit Nuten und/oder Innengewinden (9) zur Befestigung von Auflage- oder Spannelementen, mindestens einem Auflageelement (1), einem Spannelement (5), einer Befestigungsschraube (6) einem Nutenstein (2), einer Spindelschraube (3) und einer Exzenterschraube (7), dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (1) in Kombination mit einem Spindelstück (4), einem Spannelement (5) mit Befestigungsschraube (6), einem Nutenstein (2) einer Exzenterschraube (7) und einer Spindelschraube (3) ein Schraubstock ähnliches Gerät darstellt.Universal clamping system of at least one removable plate with grooves and / or internal threads (9) for attachment of support or clamping elements, at least one support element (1), a clamping element (5), a fastening screw (6) a sliding block (2), a spindle screw (3) and an eccentric screw (7), characterized in that the support element (1) in combination with a spindle piece (4), a clamping element (5) with fastening screw (6), a sliding block (2) an eccentric screw (7) and a spindle screw (3) is a vise-like device.

Description

Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich um die Kombination von Grund-, Spann- und Auflageelementen zum Spannen von Gegenständen auf Werkzeugmaschinen.In the present invention is the combination of basic, clamping and support elements for clamping objects on machine tools.

Wenn Werkstücke zur Formgebung auf eine Bearbeitungsmaschine wie z. B. Bohrwerk oder Fräsmaschine aufgespannt werden, so kann dies bei Werkstücken mit einfachen Konturen und einer ebenen Fläche durch Magnetspannsysteme oder Vakuumspannsysteme erfolgen. Bei Werkstücken mit parallelen Außenkonturen kann eine Aufspannung ggf. auch in hydromechanischen Schraubstöcken erfolgen. Wenn die Komplexität der Außenkontur des Werkstücks jedoch kein Spannen mit den genannten Spannmitteln zulässt, muss mit sogenannten Spannpratzen, Auflageelementen, Aufspannwinkeln bzw. Aufspannwürfeln gespannt werden. Bei diesen Spannmethoden wird das Werkstück auf ein oder mehrere Auflageelemente bzw. auf einen Aufspannwinkel/-würfel aufgelegt und mit Hilfe von Spannpratzen auf den Maschinentisch bzw. auf Aufspannplatten/Wechselplatten gespannt. Bei wechselnden Bauteilen ist die Zeit zum Aufspannen eines Bauteiles in der Regel viel höher als die Maschinenlaufzeit zur Abarbeitung des Fräsprogramms. Aus diesem Grund setzt man Wechselspannplatten ein, um während des Fräsvorgangs das nächste Bauteil aufzuspannen und somit die Rüstzeiten zu verkürzen. Auf diesen schweren und teuren Wechselspannplatten aus Stahlguss wird die Aufspannung des nachfolgenden Bauteils vor der Maschine vorbereitet und anschließend die komplette Spannsituation mit dem Maschinentisch verbunden. Die bereits am Markt vorhandenen Hydraulikspannelemente, sowie die Aufspannplatten und Aufspannwürfel aus Stahlguss sind sehr schwer und teuer. Um mehrere Spannsituationen vor der Maschine vorbereiten zu können, ist eine sehr hohe Investition in Spannmittel notwendig, die nur von sehr wenigen Firmen geleistet werden kann.If workpieces for shaping on a processing machine such. B. boring machine or milling machine are clamped, this can be done with workpieces with simple contours and a flat surface by magnetic clamping systems or vacuum clamping systems. For workpieces with parallel outer contours, clamping can also be carried out in hydromechanical vices if necessary. However, if the complexity of the outer contour of the workpiece does not allow clamping with the mentioned clamping means, so-called clamping claws, support elements, clamping angles or clamping cubes must be clamped. In these clamping methods, the workpiece is placed on one or more support elements or on a clamping angle / cube and clamped by means of clamping claws on the machine table or on platens / removable plates. When changing components, the time to clamp a component is usually much higher than the machine running time for processing the milling program. For this reason, one uses alternating clamping plates in order to clamp the next component during the milling process and thus to shorten the set-up times. On these heavy and expensive die-cast plates made of cast steel, the clamping of the following component in front of the machine is prepared and then the complete clamping situation is connected to the machine table. The existing on the market hydraulic clamping elements, and the clamping plates and Aufspannwürfel cast steel are very heavy and expensive. In order to be able to prepare several clamping situations in front of the machine, a very high investment in clamping devices is necessary, which can only be done by very few companies.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Spannsystem zu schaffen, welches mit leichten, einfachen Bauteilen ein flexibles und kostengünstiges Spannen mehrerer Spannsituationen gewährleistet.The object of the invention is to provide a clamping system which ensures a flexible and cost-effective clamping of several clamping situations with lightweight, simple components.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass einfache und kostengünstig hergestellte Spannhilfsmittel aus Stahl und Aluminium zu einem flexiblen Universal-Spannsystem kombiniert werden, und somit eine Vielzahl von Spannsituationen mit sehr geringen Kosten für Spannmittel ermöglicht wird. Das Universal-Spannsystem, bestehend aus mindestens einer Wechselplatte mit Nuten und/oder Innengewinden zur Befestigung von Auflage- oder Spannelementen, mindestens einem Auflageelement und einem Spannelement, ist sowohl für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung, als auch für die Mehrfachaufspannung in der Großserienfertigung konzipiert. Das Universal-Spannsystem kann vor der Maschine auf Aluminium-Wechselplatten aufgebaut, und sehr schnell auf dem Maschinentisch befestigt werden. Durch dieses schnelle Wechseln eines neuen Bauteils zur Bearbeitung wird die Fertigungsnebenzeit erheblich reduziert und die Produktivität erhöht. Durch die Kombination von Auflageelementen mit Spindelstück, handelsüblichen Schrauben als Spindel, speziellen Nutensteinen und verschiedenen Spannelementen lassen sich Spannkräfte erzeugen, die mit hydraulischen Schraubstöcken vergleichbar sind. Die sehr kompakte Bauweise des Universal-Spannsystems erlaubt das Spannen an mehreren, auch sehr schwer zugänglichen Stellen eines Bauteils, so dass Vibrationen während der Bearbeitung selbst bei sehr komplexen Schweißkonstruktionen minimiert werden können. Die im Vergleich zu den marktüblichen Stahl-Wechselplatten eingesetzten Aluminium-Wechselplatten und die kompakte und leichte Bauweise aller Spannhilfsmittel lassen hinsichtlich der Tischbelastung höhere Werkstückgewichte zu. Das Universal-Spannsystem ist im Baukastenprinzip aufgebaut, wodurch es sehr einfach und effizient einsetzbar ist. Die Kombination von einfachen und günstigen Komponenten ersetzt sehr teure, hydraulische Spannmittel bei viel geringerem Gewicht und Platzbedarf auf dem Maschinentisch.The object is achieved in that simple and inexpensive manufactured clamping tools made of steel and aluminum are combined to form a flexible universal clamping system, and thus a variety of clamping situations with very low cost of clamping means is possible. The universal clamping system, consisting of at least one removable plate with grooves and / or internal threads for attachment of support or clamping elements, at least one support element and a clamping element, is designed for both the Einzelteil- and small series production, as well as for multiple clamping in mass production. The universal clamping system can be mounted in front of the machine on aluminum exchangeable plates and fixed very fast on the machine table. This quick change of a new component for machining significantly reduces manufacturing overhead and increases productivity. The combination of support elements with spindle piece, commercially available screws as a spindle, special sliding blocks and various clamping elements can generate clamping forces that are comparable to hydraulic vices. The very compact design of the universal clamping system allows clamping at several, even very difficult to access areas of a component, so that vibrations during machining can be minimized even with very complex weldments. The aluminum exchangeable inserts used in comparison to the standard steel exchangeable plates and the compact and lightweight design of all clamping aids allow for higher workpiece weights with regard to table loading. The universal clamping system has a modular design, making it very easy and efficient to use. The combination of simple and inexpensive components replaces very expensive, hydraulic clamping devices with much lower weight and space requirement on the machine table.

Die Erfindung wird an folgendem Ausführungsbeispiel näher erläutert:The invention will be explained in more detail with reference to the following exemplary embodiment:

1 zeigt die räumliche Darstellung eines Auflageelements mit aufgebautem Spannelement, Exzenterschraube und Nutenstein. 1 shows the spatial representation of a support element with built-clamping element, eccentric screw and sliding block.

2 zeigt die Draufsicht eines Auflageelements mit aufgebautem Spannelement, und Spindelstück. 2 shows the top view of a support element with built-up clamping element, and spindle piece.

3 zeigt die Vorderansicht eines Auflageelements mit aufgebautem Spannelement, Exzenterschraube und Nutenstein im Schnitt A-A. 3 shows the front view of a support element with built-up clamping element, eccentric screw and sliding block in section AA.

4 zeigt ein aufgespanntes Werkstück in der Draufsicht. 4 shows a clamped workpiece in plan view.

5 zeigt die räumliche Darstellung eines aufgespannten Werkstücks auf einer Wechsel-Spannplatte. 5 shows the spatial representation of a clamped workpiece on a removable clamping plate.

6 zeigt die räumliche Darstellung eines Spindelstücks. 6 shows the spatial representation of a spindle piece.

7 zeigt die Vorderansicht eines Spindelstücks. 7 shows the front view of a spindle piece.

Das Beispiel zeigt eine Wechselspannplatte (9), auf die mehrere Auflageelemente (1) aufgelegt sind. Die Auflageelemente (1) sind zum Werkstück (8) ausgerichtet und mit Schrauben in den T-Nuten der Wechselspannplatte (9) befestigt. In den Auflageelementen (1) sind Spindelstücke (4) eingesetzt, sowie Nutensteine (2) in der zum Werkstück zugewandten T-Nut. Die Spannelemente (5) mit Exzenterschraube (7) sind hierbei mit Senkkopfschrauben (6) von oben mit den Nutensteinen (2) verbunden. Durch die Durchgangsbohrung des Nutensteins (2) sind Spindelschrauben (3) in die Spindelstücke (4) gedreht, die zur Justierung und zur Sicherung dienen. Das auf den Auflageelementen aufliegende, justierte Werkstück (8) ist durch die zuerst fest angezogenen Senkkopfschrauben (6), die anschließend angezogenen Spindelschrauben (3) und die klemmenden Exzenterschrauben (7) als Niederzugelement fest eingespannt.The example shows a clamping plate ( 9 ), on which several support elements ( 1 ) are hung up. The support elements ( 1 ) are to the workpiece ( 8th ) and with screws in the T-slots of the clamping plate ( 9 ) attached. In the support elements ( 1 ) are spindle pieces ( 4 ), as well as sliding blocks ( 2 ) in the T-slot facing the workpiece. The clamping elements ( 5 ) with eccentric screw ( 7 ) are here with countersunk screws ( 6 ) from above with the sliding blocks ( 2 ) connected. Through the through hole of the sliding block ( 2 ) are spindle screws ( 3 ) in the spindle pieces ( 4 ), which serve for adjustment and securing. The workpiece resting on the support elements ( 8th ) is through the first firmly tightened countersunk screws ( 6 ), the subsequently tightened spindle screws ( 3 ) and the clamping eccentric screws ( 7 ) firmly clamped as Niederzugelement.

Claims (5)

Universal-Spannsystem aus mindestens einer Wechselplatte mit Nuten und/oder Innengewinden (9) zur Befestigung von Auflage- oder Spannelementen, mindestens einem Auflageelement (1), einem Spannelement (5), einer Befestigungsschraube (6) einem Nutenstein (2), einer Spindelschraube (3) und einer Exzenterschraube (7), dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (1) in Kombination mit einem Spindelstück (4), einem Spannelement (5) mit Befestigungsschraube (6), einem Nutenstein (2) einer Exzenterschraube (7) und einer Spindelschraube (3) ein Schraubstock ähnliches Gerät darstellt.Universal clamping system consisting of at least one removable plate with grooves and / or internal threads ( 9 ) for fixing bearing or clamping elements, at least one support element ( 1 ), a tensioning element ( 5 ), a fixing screw ( 6 ) a sliding block ( 2 ), a spindle screw ( 3 ) and an eccentric screw ( 7 ), characterized in that the support element ( 1 ) in combination with a spindle piece ( 4 ), a tensioning element ( 5 ) with fixing screw ( 6 ), a sliding block ( 2 ) of an eccentric screw ( 7 ) and a spindle screw ( 3 ) represents a vise-like device. Universal-Spannsystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass – der Nutenstein in die zum Werkstück zugewandten Seite eingesetzt ist, – die Spindelschraube, durch die Bohrung im Nutenstein in das Spindelstück eingedreht ist, – das Spannelement mittels einer Schraube (6) mit dem Nutenstein (2) verschraubt ist, und mindestens eine Exzenterschraube (7) als Niederzug-Spannelement dient.Universal clamping system according to claim 1, characterized in that - the sliding block is inserted into the side facing the workpiece, - the spindle screw is screwed through the hole in the sliding block in the spindle piece, - the clamping element by means of a screw ( 6 ) with the sliding block ( 2 ) is screwed, and at least one eccentric screw ( 7 ) serves as a pull-down tensioning element. Universal-Spannsystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (1) mit mindestens einer Bohrung zur Spindelstückaufnahme versehen ist.Universal clamping system according to claim 1, characterized in that the support element ( 1 ) is provided with at least one bore for Spindelstückaufnahme. Universal-Spannsystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (1) mit mindestens zwei gegenüberliegenden T-Nuten versehen ist.Universal clamping system according to claim 1, characterized in that the support element ( 1 ) is provided with at least two opposing T-slots. Universal-Spannsystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass in das Auflageelement (1) mindestens ein Langloch (10) eingearbeitet ist, welches die Möglichkeit einer Verschiebung bzw. Anpassung und der Befestigung ermöglicht.Universal clamping system according to claim 1, characterized in that in the support element ( 1 ) at least one slot ( 10 ) is incorporated, which allows the possibility of a displacement or adjustment and attachment.

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