DE2020109A1 - Abdeckung an Werkzeugmaschinen - Google Patents
Abdeckung an WerkzeugmaschinenInfo
- Publication number
- DE2020109A1 DE2020109A1 DE19702020109 DE2020109A DE2020109A1 DE 2020109 A1 DE2020109 A1 DE 2020109A1 DE 19702020109 DE19702020109 DE 19702020109 DE 2020109 A DE2020109 A DE 2020109A DE 2020109 A1 DE2020109 A1 DE 2020109A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cover
- rear wall
- cover according
- side walls
- cover element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0825—Relatively slidable coverings, e.g. telescopic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
He 1523
Arnold und Kurt Hennig, Ismaning
Abdeckung an Werkzeugmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Abdeckung an Werkzeugmaschinen, bestehend aus einer Reihe von teleskopartig ineinanderschiebbaren
Abdeckelementen, die den abzudeckenden Teil der Werkzeugmaschine umgreifen.
Teleskopabdeckungen der vorstehend genannten Art, bestehend
aus einer Anzahl von ineinanderschiebbaren Abdeckkästen aus Blech, dienen bei Werkzeugmaschinen zum Schutz von Führungsbahnen,
Säulen, Spindeln und dergleichen. Sofern die Abdeckkästen im montierten Zustand den abzudeckenden Teil der Werkzeugmaschine
nicht nur von einer Seite her abdecken, sondern ihn umgreifen (hintergreifen) sollen, werden die Abdeckelemente
üblicherweise bei der Montage von dem einen Ende des abzudeckenden
Maschinenteiles her aufgeschoben.
Es gibt nun jedoch auch viele Fälle, in denen diese Art der
Montage nicht möglich ist, da die Enden des abzudeckenden Werkzeugmaschinenteiles
nicht zugänglich sind. Ein solcher Fall liegt beispielsweise bei einer Abdeckung für den Querbalken oder
Ständer einer Fräsmaschine oder bei einer Abdeckung für einen Spindelstock vor.
In Fällen dieser Art geht man bisher so vor, daß diejenigen
Teile der einzelnen Abdeckelemente, die im montierten Zustand
den abzudeckenden Teil der Werkzeugmaschine umgreifen (hintergreifen) sollen, lösbar ausgebildet und erst nach dem
Ansetzen bzw. Aufsetzen des Abdeckelementes montiert werden.
Die Verwendung solcher anzuschraubender Gegenhalter führt je-
109845/0950
doch zu einer außerordentlich umständlichen Montage uric hat
außerdem meist nicht abgedeckte stellen im Bereich zwischen
benachbarten Gegenhaltern zur Folge.
außerdem meist nicht abgedeckte stellen im Bereich zwischen
benachbarten Gegenhaltern zur Folge.
Ebenso umständlich wie die kontage ist bei diesen bekannten
Ausführungen auch die Demontage, die zu Reparatur- unu Wartung anzwecken
gelegentlich erforderlich ist. Die verhültiiisärillllfc
lange Zeitdauer dieser Montage- und Deraontagearbeiten ist vor
allem im Hinblick auf die dadurch bedingte Stillstandszeit eier Werkzeugmaschine höchst unerwünscht.
lange Zeitdauer dieser Montage- und Deraontagearbeiten ist vor
allem im Hinblick auf die dadurch bedingte Stillstandszeit eier Werkzeugmaschine höchst unerwünscht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunco, unter Vermeidung
dieser Mängel der bekannten Ausführungen eine V.'erkzeugmaschinenabdeckung
zu entwickeln, die auch dann, ;«;er.n keines
der beiden Enden des abzudeckenden Werkzeugmaschinenteiles frei zugänglich ist, auf einfache V.eise montiert und deir.ontler-t v;erden kann.
der beiden Enden des abzudeckenden Werkzeugmaschinenteiles frei zugänglich ist, auf einfache V.eise montiert und deir.ontler-t v;erden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, aafi rr.indestens
ein Teilbereich jedes Abdeckeleir.entes derart elastischflexibel ist j daß das Abdeckelement quer zu seiner normalen bewegungsrichtung
auf den abzudeckenden Teil der Werkzeugmaschine aufschnappbar ist.'
Eine derartige Ausführung ermöglicht es, das Afcaeckeleir.ent
unmittelbar, insbesondere von vorn, an dem abzudeckenden Teil
der Werkzeugmaschine, beispielsweise einer Führungsbahn, anzubringen. Man kann infolgedessen sowohl darauf verzichten, die
Enden des abzudeckenden Maschinenteiles freizulegen, als auch
von der Verwendung anzuschraubender Gegenhalter absehen, hierdurch werden die Montage und Demontage der Abdeckung wesentlich erleichtert und der dafür benötigte Zeitaufwand auf einen Bruchteil verringert.
der Werkzeugmaschine, beispielsweise einer Führungsbahn, anzubringen. Man kann infolgedessen sowohl darauf verzichten, die
Enden des abzudeckenden Maschinenteiles freizulegen, als auch
von der Verwendung anzuschraubender Gegenhalter absehen, hierdurch werden die Montage und Demontage der Abdeckung wesentlich erleichtert und der dafür benötigte Zeitaufwand auf einen Bruchteil verringert.
109845/0950
ORIGINAL
2020108
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung sind die Abüeckelemente ganz oder teilweise aus elastischem, vorzugsweise
thermoplastisch verformbaren, Kunststoff hergestellt.
Gegenüber der bisher üblichen ausschließlichen Verwendung
von Blech als Material für die Abdeckelemente zeichnet sich Kunststoff vor allem durch ein wesentlich niedrigeres Gewicht
aus, was sich besonders bei sehr großen Abmessungen in einer erheblichen Erleichterung der Kontage bemerkbar macht.
Wie. Versuche zeigten, ist es bei Verwendung von Kunststoff als Material der Abdeckelemente konstruktiv auf besonders einfache
heise möglich, einerseits die für das Aufschnappen der einzelnen
Abdeckeleniente erforderliche, elastische Flexibilität
und andererseits die für den Betrieb notwendige Steifigkeit der ganzen Abdeckung zu erzielen.
Geeignete konstruktive Maßnahmen sind im folgenden anhand einiger Ausfühungsbeispiele erläutert. Es sei jedoch vorausgeschickt,
daß die dargestellten und beschriebenen Ausführungen lediglich als Beispiele zu werten sind, da im Rahmen der Erfindung
zahlreiche Varianten möglich sind.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines auf einer Führungsbahn sitzenden erfindungsgemäßen Abdeckelementes,
Fig. 2 eine Ansicht zur Erläuterung der Montage;
Fig.. 3 einen schematischen Längsschnitt durch ein auf
einer Führungsbahn sitzendes Abdeckelement gemäß den Fig. 1 und 2;
109845/0950
BAD ORIGINAl
B1Ig. 4 eine Schemadarstellung eines weiteren Ausführungs-'
beispieles eines erfindungsgemäßen Abdeckelementes;,
Fig. b ein Detail der Ausführung gemäß Fig. 4;
Fig. 6 eine Schemadarstellung einer anderen Abdeckung;
Fig. 7 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abdeckelementes.
Die in den Flg. 1 bis 3 dargestellte Abdeckung dient zum Schutz einer Führungsbahn 1 einer Werkzeugmaschine und besteht
aus einer Anzahl von teleskopartig ineinanderschiebbaren Abdeckelementen 2, 2' usw.,von denen im folgenden das Abdeckelement 2
näher erläutert sei.
Das beispielsweise ganz aus Kunststoff hergestellte Abdeckelement enthält im wesentlichen eine Deckwand 3>
zwei an ihren unteren Enden nach innen abgebogene Seitenwände 4 und 5, sowie
eine Rückwand 6, Dabei werden die Deckwand 3 und die beiden Seitenwände H und 5 einschließlich ihrer nach innen gebogenen
Enden durch ein einziges Kunststoffteil gebildet, das durch
Wä^verformung in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise abgekantet
ist. Mit diesem Hauptteil des Abdeckelementes ist die Rückwand 6 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise verbunden. Die
Rückwand 6 enthält zu diesem Zweck eine Nut, in die die Deckwand 3 und zumindest teilweise (im oberen Bereich) auch die
Seitenwände 4 und 5 eingreifen. Die Verbindung zwischen den genannten
Teilen erfolgt beispielsweise durch Ultraschallschweißung..
Um das Abdeckelement 2 auf die zu umgreifende Führungsbahn quer zur normalen Bewegungsrichtung der Abdeckung (in den Fig.
und 2 also von oben) aufbringen zu können, sind bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel die beiden Seitenwände M und 5
109845/0950
elastisch-flexibel. Zu diesem Zweck ist die Höhe der Rückwand kleiner als die der Seitenwände 4 und 5 gewählt; außerdem sind
die Seltenwände 4 und 5 nur über einen Teil ihrer Höhe mit der
Rückwand 6 fest verbunden.
Die Form und die Abmessungen des Abdeckelementes 2, die Stärke und die Elastizität der Seitenwände 4 und 5 sind derart
gewählt, daß bei der Montage des Abdeckelementes (vgl. Fig. 2) die Seitenwände 4 und 5 so weit nach außen gebogen werden können,
daß ein schnappartiges Aufsetzen des Abdeckelementes auf die Führungsbahn ermöglicht wird. Im montierten Zustand (vgl. Fig. 1)
liegen dann zweckmäßig die Enden der Seitenwände 4 und 5 des Abdeckelementes
2 mit leichter federnder Vorspannung am Fuß der Führungsbahn 1 an, wodurch eine ausgezeichnete Abdichtung erzielt
wird.
Wie Fig. 3 erkennen läßt, steht die Rückwand 6 über die
Deckwand 3 etwas nach oben vor, so daß sie zugleich einen Anschlag für das nächstgrößere Abdeckelement bildet. An ihrem
vorderen Ende trägt die Deckwand 2 einen Abstreifer 7, der vorzugsweise durch einen einfachen Kunststoffstreifen gebildet
wird. Dieser Abstreifer 7 kommt im ausgezogenen Zustand der Teleskop-Abdeckung zur Anlage an der Rückwand des nächstkleineren
Abdeckelementes.
Die Rückwand 6 des erfindungsgemäßen Abdeckelementes bildet
zugleich das auf der Führungsbahn 1 aufliegende Gleitelement sowie die an den Seitenwänden des nächstgrößeren Abdeckelementes
anliegenden, seitlichen Gleitelemente. Man erkennt hieraus den wesentlich einfacheren Aufbau des erfindungsgemäßen
Kunststoff-Abdeckelementes gegenüber den üblichen, aus Blech gefertigten Abdeckkästen.
Die Flg. 4 und 5 veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Abdeckelement 2 einen Teil aufweist, der das Ab-
109845/0950
2020:09
deckelement im montierten Zustand versteift, für die Montage und Demontage jedoch zum Zwecke einer Erhöhung der elastischen
Flexibilität lösbar ist. Dieser lösbare Teil wird durch den mittleren Bereich 6a der aus den Bereichen 6a, 6b und 6c bestehenden
Rückwand gebildet. Die Verbindung des lösbaren Bereiches 6a mit den benachbarten Bereichen 6b und 6c kann beispielsweise
durch Druckknöpfe erfolgen. Zu diesem Zweck wird beispielsweise der Bereich 6a an seinen in der Wandstärke verringertem
Rändern mit vorspringenden Druckknöpfen (aus Kunststoff oder Metall) versehen, während die beiden benachbarten
Rückwandbereiche 6b und 6c an ihren in der Wandstärke entspre- ^ chend komplementär verringerten Rändern Ausnehmungen besitzen,
in die die Druckknöpfe unter elastischer Verformung einschnappen. Statt Druckknöpfen können auch lösbare Nietverbindungen
vorgesehen werden.
Ist der Rückwandbereich 6a gelöst, so läßt sich das Abdeckelement ohne Schwierigkeit unter elastischer Verformung
des mittleren Teiles der Deckwand in die Gestalt 2a bringen, in der das Abdeckelement bequem auf die Führungsbahn von vorn
aufgesetzt werden kann. Wird dann nach der Montage der Rückwandbereich 6a wieder eingesetzt, so besitzt das Abdeckelement
die im Betrieb wünschenswerte Steifigkeit.
k Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Abdeckelementes 2, das die Form eines den abzudeckenden Teil 8 der Werkzeugmaschine vollständig umschließenden, 4-,
6- oder 8-eckigen Polygons aufweist. Die Deckwände 3a, 3b···
3g, 3h sind beispielsweise einteilig hergestellt und so zusammengebogen, daß lediglich zwischen den Deckwänden 3a und
3h eine Trennfuge besteht. Mit den einzelnen Deckwänden können die zugehörigen Rückwände einteilig hergestellt sein, z.B. die
Deckwand 3a mit der Rückwand 6'a, die Deckwand 3b mit der
Rückwand 6'b usw. Die benachbarten Rückwände, z.B. 6'a und 6'b
brauchen nicht miteinander verbunden zu sein, da sie sich unter der Wirkung der elastischen Spannung des ganzen Abdeck-
109845/0 950 ORIGINAL INSPECTED
elementes ohnehin aneinander abstützen. Zur Erhöhung der Steifigkeit
sind mit den einzelnen Rückwänden Ringsegmente 16, 16* verbunden, die jeweils zwei benachbarte Rückwände teilweise
überdecken und abwechselnd auf der Innen- bzw. Außenseite der Rückwände angebracht sind. Jedes Ringsegment ist dabei nur
mit einer Rückwand fest verbunden.
Wie anhand der Zeichnung ohne weiteres verständlich sein
dürfte, läßt sich auch das Abdeckelement 2 durch einfaches
Aufspreizen (markiert durch den Doppelpfeil 9) an der vorhandenen Trennstelle bequem auf den abzudeckenden Maschinenteil 8
aufbringen bzw. von ihm abnehmen.
Während bei den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen die Abdeckelemente aus verhältnismäßig wenig Einzeltellen bestehen,
zeigt Flg. 7 eine weitere Variante, bei der das Abdeckelement 2 aus einer größeren Zahl von Einzelteilen besteht.
Die Deckwand besteht aus den Elementen 3'a, 3'b und 31C, die
durch Leisten 10, 11 miteinander verbunden sind. Die zweigeteilten
Seitenwände 4a, 4b und 5a, 5b sind durch Winkel 12, 13 und 14, 15 zusammengehalten bzw. mit der Deckwand verbunden.
In ähnlicher Weise ist auch die (aus Flg. 7 nipht ersichtliche) Rückwand befestigt.
In der in Flg. 7 gestrichelt angedeuteten Rückwand 6' des
nächstkleineren Abdeckelementes sind entsprechende Ausnehmungen für die erwähnten Leisten und Winkel 10 bis 15 vorgesehen,
die als Gleitelemente dienen.
Ein mehrteiliger Aufbau der aus Fig. 7 ersichtlichen Art ermöglicht es, den einzelnen Bereichen des Abdeckelementes jeweils
optimale Eigenschaften zu geben: so ist für manche Teile, beispielsweise die Seitenwände, eine möglichst große Elastizität
erwünscht, um das Abdeckelement leicht montieren und demontieren zu können; für andere Bereiche, beispielsweise die
Deckwand, ist demgegenüber eine höhere Steifigkeit wünschenswert.
109845/0950
Es kann ferner vorteilhaft sein, wenn einzelne aus Kunst- · stoff bestehende Bereiche des Abdeckelementes, insbesondere
durch den Flug heißer Metallspäne gefährdete Stellen, durch eine metallische Auflage geschützt sind. An solchen Stellen
kann es auch vorteilhaft sein, ein Metallblech vorzusehen.
Für die Art der Verbindung einzelner Teile des erfindungsgemäßen
Abdeckelementes bestehen vielfältige Möglichkeiten. Es können hierfür insbesondere Schweiß-, Kleb-, Niet-, Schnappoder
Klemmverbindungen gewählt werden, wobei auch Kombinationen möglich sind. So hat es sich beispielsweise als günstig erwiefc
· sen, zur Herstellung einer guten Verbindung zwischen der Rückwand und dem übrigen Hauptteil des Abdeckelementes in der
Rückwand eine Nut vorzusehen, in die die Deckwand und eventuell zusätzlich auch Teile der Seitenwände eingesetzt werden, wobei
zusätzlich eine Verbindung durch Verschweißen erfolgt. Als Schweißverfahren hat sich insbesondere die Ultraschallschweißung
als günstig erwiesen.
Der Aufbau eines erfindungsgemäßen Kunststoff-Abdeckelementes, bei dem die Rückwand unmittelbar an die nicht abgekantete
Deckwand angesetzt ist, besitzt den zusätzlichen Vorteil einer durch den Wegfall der Abkantung erzielten Raumersparnis. Eine
solche Abdeckung läßt sich demgemäß auf engeren Raum als ver- W gleichbare bekannte Ausführungen zusammenschieben, wodurch die
nutzbare Arbeitslänge des abgedeckten Maschinenteiles entsprechend vergrößert wird.
Soweit Kunststoffteile mit darüber angebrachten oder in den Kunststoff eingebetteten dünnen Metallblechen kombiniert werden,
kann es vorteilhaft sein, Löcher, Schlitze oder ähnliche Ausnehmungen anzubringen, um angesichts der unterschiedlichen Wärmedehnungskoeffizienten
beider Materialien Möglichkeiten für eine spannungsfreie Wärmedehnung zu schaffen.
1 09845/0950
Für die erfindungsgemäße Abdeckung kommt auch die Verwendung von glasfaserverstärktem Kunststoff in Betracht, zumal
sich mit diesem Werkstoff die Forderungen einer hohen Festigkeit und einer guten elastischen Flexibilität ausgezeichnet
erfüllen lassen.
Ganz allgemein ist es im Rahmen der Erfindung günstig, zur
Erleichterung der Montage dienende, elastisch-flexible Teile der Abdeckung mit anderen Teilen zu kombinleren, die sich den
jeweiligen Beanspruchungen an bestimmten Stellen der Abdeckung optimal anpassen. Man kann auf diese Weise den unterschiedlichsten
Verwendungszwecken gerecht werden, angefangen von einer einfachen, nur aus Kunststoff bestehenden Staubabdeckung bis
zu einer selbst gegen glühende Späne geschützten Abdeckung.
109845/0950
Claims (1)
- 2 020 tu S- ίο -PatentansprücheM.T)) Abdeckung an Werkzeugmaschinen, bestehend aus einer Reihe von teleskopartig ineinanderschiebbaren Abdeckelementen, die den abzudeckenden Teil der Werkzeugmaschine umgreifen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teilbereich (z.B.4,3) jedes Abdeckelementes (2) derart elastisch flexibel ist, daß das Abdeckelement quer zu seiner normalen Bewegungsrichtung auf den abzudeckenden Teil (1) der Werkzeugmaschine aufschnappbar ist.fc 2.) Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckelemente (2) ganz oder teilweise aus elastischem, vorzugsweise thermoplastich verformbarem Kunststoff hergestellt sind.3.) Abdeckung nach Anspruch 1 für die Führungsbahn einer Werkzeugmaschine, wobei die einzelnen Abdeckelemente eine Deckwand, eine Rückwand und zwei an ihren Enden nach innen abgebogene Seitenwände enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (4, 5) so weit elastisch nach außen verbiegbar sind, daß das Abdeckelement (2) quer zur Führungsbahn (1) auf diese aufsetzbar ist, wobei die Form und die Abmessungen des Abdeckelementes derart gewählt sind, daß die Enden der Seitenwände des aufgesetzten Abdeckelementes mit leichter federnder Vorspan-" nung abdichtend am Fuß der Führungsbahn anliegen.4.) Abdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Rückwand (6) kleiner als die der Seitenwände (4, 5) ist und/oder die Seitenwände nur über einen Teil ihrer Höhe mit der Rückwand fest verbunden sind.5.) Abdeckung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß ein das Abdeckelement (2) im montierten Zustand versteifender Teil (6a) zum Zwecke einer Erhöhung der elastischen Flexibilität lösbar ist.10984 57 09506.) Abdeckung nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand vorzugsweise in ihrem mittleren Dereich einen zur Erhöhung der elastischen Flexibilität lösbaren Teil (ba) aufweist.7.) Abdeckung nach Anspruch 1 in Form eines den abzudeckenden Teil der Werkzeugmaschine, beispielsweise eine Spindel, vollständig umschließenden 4-, 6- oder δ-eckigen Polygons, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen wenigstens zwei, vorzugsweise jedoch zwischen allen segmentartigen Rückwandabschnitten eine das elastische Aufbiegen der Abdeckung ermöglichende Trennstelle vorhanden ist.8.) Abdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckwand (3) in eine Mut der Rückwand (6) eingelassen oder stumpf an die Rückwand derart angesetzt ist, daß die nach oben über die Deckwand vorstehende Rückwand zugleich einen Anschlag für das nächstgroßere Abdeckelement bildet.9.) Abdeckung nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (6) das auf dem abzudeckenden Werkzeugmaschinenteil (1) aufliegende Gleitelement sowie die an den Seitenwänden des nächstgrößeren Abdeckelementes anliegenden Gleitelemente bildet.10.) Abdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckwand (3) an ihrem vorderen Ende einen vorzugsweise durch einen einfachen Kunststoffstreifen gebildeten Abstreifer (7) trägt.11.) Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die teilweise aus Ketallblechen hergestellten Abdeckelemente wenigstens einen aus elastischem Kunststoff oder Federblech bestehenden, elastisch-flexiblen Eereich aufweisen.12.) Abdeckung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus Kunststoff bestehende Bereiche der Abdeckelemente an insbesondere1 09845^/0950BAD ORIGINAL2020103durch Späne gefährdeten Stellen durch eine metallische Auflage, eine Glasfaserverstärkung oder ein besonders hitzebeständiges Kunststoffmaterial geschützt sind.13·) Abdeckung nach den Ansprüchen 2 und 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Deckwand (3) und die beiden Seitenwände (4,5) einschließlich ihrer nach innen gebogenen Enden durch ein einziges warmverformtes Kunststoffteil gebildet werden, mit dem die Rückwand (6) durch eine Schweiß-, Kleb-, Niet-, Schnappoder Klemmverbindung verbunden ist.Ik.) Abdeckung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckwand (3'a, 3fb» 3'c) und die beiden Seitenwände (4a, 4b, 5a, 5b) durch gesonderte, fest oder lösbar miteinander verbundene Teile, vorzugsweise mit unterschiedlichen Materialeigenschaften, wie Steifigkeit, Elastizität, Oberflächenqualität, gebildet werden, wobei die zur Verbindung dieser Teile diendenden Leisten (10, 11) und Winkel (12, 13, 14, 15) zugleich als Gleitelemente dienen.15«) Abdeckung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (61) mit Aussparungen für die Gleitleisten (10, 11) und Gleitwinkel (13> 15) des nächstgrößeren Abdeckelementes (2) versehen ist.109845/0950Leerseite
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702020109 DE2020109C3 (de) | 1970-04-24 | 1970-04-24 | Abdeckung an Werkzeugmaschinen |
CH474571A CH519971A (de) | 1970-04-24 | 1971-04-01 | Abdeckung an Werkzeugmaschine |
GB1017871A GB1328756A (en) | 1970-04-24 | 1971-04-20 | Cover for a machine tool part |
US00136489A US3785418A (en) | 1970-04-24 | 1971-04-22 | Cover for machine tools |
FR7114652A FR2086329B1 (de) | 1970-04-24 | 1971-04-23 | |
JP46027136A JPS5110706B1 (de) | 1970-04-24 | 1971-04-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702020109 DE2020109C3 (de) | 1970-04-24 | 1970-04-24 | Abdeckung an Werkzeugmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2020109A1 true DE2020109A1 (de) | 1971-11-04 |
DE2020109B2 DE2020109B2 (de) | 1979-06-07 |
DE2020109C3 DE2020109C3 (de) | 1980-02-07 |
Family
ID=5769250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702020109 Expired DE2020109C3 (de) | 1970-04-24 | 1970-04-24 | Abdeckung an Werkzeugmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2020109C3 (de) |
GB (1) | GB1328756A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3522887A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-08 | Gebr Hennig Gmbh | Abdeckeinrichtung |
EP0208869A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-21 | Gebr. Hennig GmbH | Teleskopabdeckung |
DE202016102812U1 (de) | 2016-05-25 | 2017-08-28 | Starrag Gmbh | Schutzabdeckung für eine Werkzeugmaschine |
DE102017109519A1 (de) | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Starrag Gmbh | Schutzabdeckung für eine Werkzeugmaschine |
DE202018106055U1 (de) * | 2018-10-23 | 2020-01-24 | Igus Gmbh | Teleskopabdeckung für eine Werkzeugmaschine |
-
1970
- 1970-04-24 DE DE19702020109 patent/DE2020109C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-04-20 GB GB1017871A patent/GB1328756A/en not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3522887A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-08 | Gebr Hennig Gmbh | Abdeckeinrichtung |
EP0208869A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-21 | Gebr. Hennig GmbH | Teleskopabdeckung |
DE202016102812U1 (de) | 2016-05-25 | 2017-08-28 | Starrag Gmbh | Schutzabdeckung für eine Werkzeugmaschine |
DE102017109519A1 (de) | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Starrag Gmbh | Schutzabdeckung für eine Werkzeugmaschine |
DE102017109519B4 (de) | 2016-05-25 | 2019-06-27 | Starrag Gmbh | Schutzabdeckung für eine Werkzeugmaschine |
DE202018106055U1 (de) * | 2018-10-23 | 2020-01-24 | Igus Gmbh | Teleskopabdeckung für eine Werkzeugmaschine |
WO2020083718A2 (de) | 2018-10-23 | 2020-04-30 | Igus Gmbh | Teleskopabdeckung für eine werkzeugmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1328756A (en) | 1973-09-05 |
DE2020109C3 (de) | 1980-02-07 |
DE2020109B2 (de) | 1979-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69812484T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau einer Kühlergrillblende eines Kraftfahrzeuges | |
DE3522884C1 (de) | Teleskopabdeckung | |
DE3629527A1 (de) | Gitter, vorzugsweise metallgitter | |
DE2020109A1 (de) | Abdeckung an Werkzeugmaschinen | |
DE3531140C1 (de) | Abdeckung fuer parallele Fuehrungen,insbesondere an Werkzeugmaschinen | |
EP0502328A1 (de) | Abstreifeinrichtung für eine Teleskopabdeckung | |
DE69105057T2 (de) | Lenkrad. | |
DE2914358A1 (de) | Von hand einstellbare anzeige | |
DE3343537C2 (de) | ||
DE2937307A1 (de) | Abstreif- und dichtvorrichtung fuer teleskopartig verschiebbare abdeckkaesten | |
DE2106116A1 (de) | Abdeckung an Werkzeugmaschinen | |
DE3302843A1 (de) | Leit- oder umlenkwalze fuer folien | |
EP1247919B1 (de) | Dach- bzw. Fassadeneindeckung | |
DE531057C (de) | Ein- oder mehrzelliger Hohlkoerper fuer Kaminkuehler-Rieseleinbauten | |
DE2541325C3 (de) | Faltbalgen für eine photographische Selbstentwicklerkamera | |
DE2953695C1 (de) | Abbildungssystem fuer Kopiergeraete | |
DE3844902C2 (de) | Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im First- oder Gratbereich | |
DE1659209A1 (de) | Bauplatte | |
DE102010022259B4 (de) | Rollstangenanordnung für eine Sonnenblende | |
DE202004005303U1 (de) | Faltenbalg | |
DE2319680B1 (de) | Strangpreßprofil zur Bildung langgestreckter Tragglieder | |
AT232248B (de) | Lichtdurchlässige Bauplatte | |
DE2227971A1 (de) | Abdeckung | |
EP4174242A1 (de) | Dichtungsanordnung zur abdichtung des übergangs zwischen fassadenelementen einer elementfassade | |
DE3910126A1 (de) | Rost zur bildung von laufmatten oder fussabstreifern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |