DE202010016891U1

DE202010016891U1 - Attika-Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil

Info

Publication number: DE202010016891U1
Application number: DE202010016891U
Authority: DE
Original assignee: DOERING MATTHIAS; Doring Matthias
Current assignee: Flachdachtechnik Doering GbR (vertretungsberec De
Priority date: 2010-12-21
Filing date: 2010-12-21
Publication date: 2011-03-24
Anticipated expiration: 2020-12-22

Abstract

Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil für horizontale Abdeckungen, bestehend aus einem abgewinkelten Profil (3) und einem mechanisch geklemmten/befestigten Armierungsgewebe (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung, die auch als Unterkonstruktion für die Attika-Abdeckung dient, für den Übergang zwischen einer putzbeschichteten Fassade und einer Dachkonstruktion, insbesondere Flachdachkonstruktion.
Im Bereich des Übergangs zwischen einer putzbeschichteten Fassade und einer Dachkonstruktion muss darauf geachtet werden, dass kein Regenwasser in den Fassadenaufbau und/oder die Dachkonstruktion eindringt. Dieses Problem stellt sich insbesondere, wenn die Fassade aus einem Wärmedämmverbundsystem mit entsprechenden Dämmplatten besteht. Zu diesem Zweck werden üblicherweise Fugendichtbänder zwischen der putzbeschichteten Fassade und der Dachkonstruktion eingesetzt. Der Einbau derartiger Fugendichtbänder ist allerdings mit einem beachtlichen Aufwand verbunden und muss von Fachkräften durchgeführt werden, damit die gewünschte Dichtfunktion sichergestellt wird. In vielen Fällen kommt es im Bereich der Fugendichtbänder zu Leckagen, welche das Eindringen von Regenwasser in den Fassadenaufbau und/oder die Dachkonstruktion begünstigen und langfristig Beschädigungen hervorruft.
Zur Beseitigung dieses Mangels wurden bereits Dichtungsanordnungen vorgeschlagen, bei denen eine einerseits in die Putzbeschichtung eingebettete und andererseits an die Dachkonstruktion angeschlossene Schlaufe aus einem nachgiebigen Material zum Einsatz kommt. Der Einbau dieser Dichtungsanordnung ist jedoch ebenfalls mit einem beachtlichen Aufwand verbunden und lässt sich nicht mehr verwirklichen, wenn die Breite des Arbeitsraumes zwischen dem Überstand der Dachkonstruktion und der putzbeschichteten Fassade 30 mm unterschreitet.
Angesichts der vorstehend beschriebenen Problematik im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine das Eindringen von Regenwasser in einen Fassadenaufbau, insbesondere mit Wärmedämmverbundsystem, und/oder in eine Dachkonstruktion zuverlässig verhindernde Dichtungsanordnung bereitzustellen.
Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der 1–2 erläutert.
Es zeigen:
1 Vertikalschnitt durch eine Attika
2 Perspektive der Erfindung
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine völlig neue Konstruktion erreicht, die im Wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, dass ein aus Aluminium, Edelstahl oder verzinktem Stahlblech bestehendes Profil (1) eine umschließende Einheit um den oberen Abschluß der Wärmedämmung (2) bildet. Das Profil besteht aus einem Befestigungsschenkel (3) auf der Rückseite des Wärmedämmverbundsystems, einem Begrenzungsschenkel (4) an der oberen Abschlußseite des Wärmedämmverbundsystems und einem außerhalb der Fassadenbeschichtung freiliegenden Dichtungs- und Abtropfschenkel (5), in dem ein Armierungsgewebe (6) in ein elastisches Klebeband (7) eingepresst ist, dass auch zur thermischen Trennung dient. Das Armierungsgewebe hat sich zur Vermeidung von Beschädigungen der Putzbeschichtung im Bereich der Dichtungsanordnung als günstig erwiesen. Auf diese Weise wird bei dem Einbettungsvorgang eine sichere Haftung zwischen dem streichfähigen Armierungskleber (8) und der Wärmedämmung (2) erreicht.
Das Profil wird vor der Montage der Wärmedämmung auf gleicher Höhe wie die letzte Lage der Dachabdichtung/Oberkante Dachkonstruktion (9) bzw. der Detailvorgabe entsprechend montiert. Der Befestigungsschenkel (3) des Profils wird mit geeignetem Befestigungsmaterial (10), z. B. Dübel, in die vorhandene Unterkonstruktion (11), z. B. Betonwand, befestigt. Die Fassadendämmung (2) wird mit einem vorkomprimierten Fugendichtband (12) direkt unter den Begrenzungsschenkel (4) der Erfindung verlegt. Im Anschluß wird der Armierungsgewebestreifen (6), der an der Erfindung fixiert ist, beim Aufziehen des Armierungsklebers (8) in die Armierungsebene eingebunden.
Vorteile
Die Gewerke (Wärmedämmverbundsystem/Dach) sind voneinander getrennt, d. h. kein Gewerk ist auf die Vorleistung des anderen Gewerkes angewiesen.
Da die Befestigung (10) der Erfindung nicht auf sondern an der Wand erfolgt, entstehen geringere Toleranzen in der horizontal verlaufenden Fassadenoberkante. Die Attikabohle endet vor und in gleicher Höhe mit der Erfindung.
Die fassadenseitige Abkantung (5) der Erfindung schützt das Wärmedämmverbundsystem während der Bauphase vor Niederschlag von der Dachkonstruktion, somit kann die Attika-Abdeckung (13) erst nach Abschluß sämtlicher Fassaden- und Dacharbeiten montiert werden und wird daher nicht beschädigt.
Durch die Einbindung des Armierungsgewebes (6) in die Erfindung ist sichergestellt, daß die Armierung zu jedem Zeitpunkt bis zur Oberkante der Fassadenkonstruktion geführt ist.
Durch die fassadenseitige Abkantung (5) kann der Niederschlag nicht durch Winddruck in die Fassaden- und/oder Dachkonstruktion eindringen.
Die Ansicht (14) der Attika-Abdeckung (13) kann bei dieser Konstruktion, wie sehr oft von den Architekten gewünscht, schmaler ausgeführt werden, da weder der Aufbau der Dachkonstruktion (15) noch die Vorgaben der Flachdachrichtlinien berücksichtigt werden müssen.
Kostenersparnis bei der Attika-Abdeckung (13), da die Ansicht (14) schmaler ausgeführt werden kann als z. B. bei einer herkömmlichen Attikaausbildung mit Holzunterkonstruktion.
d. h. bei einer Gebäudehöhe
bis 8 m statt mind. 90 mm nach FDR1)

1): Flachdachrichlinien

1)

1): Flachdachrichlinien

1)

1): Flachdachrichlinien

Claims

Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil für horizontale Abdeckungen, bestehend aus einem abgewinkelten Profil (3) und einem mechanisch geklemmten/befestigten Armierungsgewebe (6).
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Profil (3) aus Aluminium, Edelstahl und verzinktem Stahlblech besteht.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–2., dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Profil (3) aus Materialstärken von 1,0 bis 5,0 mm besteht.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–3., dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsschenkel (3) eine Höhe von 100–600 mm, vorzugsweise 200 mm, aufweist.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–4., dadurch gekennzeichnet, dass der Begrenzungsschenkel (4) eine Breite aufweist, die sich nach der Dämmstoffstärke der zu verwendenden Fassadendämmung richtet.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–5., dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungs- und Abtropfschenkel (5) eine Breite von 10–70 mm, vorzugsweise 23 mm, aufweist.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–6., dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungs- und Abtropfschenkel (5) in einem Winkel (16) von 180° bis 90°, vorzugsweise 140°, zum Begrenzungsschenkel (4) steht.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–7., dadurch gekennzeichnet, dass der Begrenzungsschenkel (4) in einem Winkel (17) von 80° bis 135°, vorzugsweise 92°, zum Befestigungsschenkel (3) steht.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–8., dadurch gekennzeichnet, dass ein Armierungsgewebe (6) an dem Profil fixiert ist. Die Fixierung erfolgt vorzugsweise durch ein elastisches Klebeband/Klebstoff (7) mit einem Umschlag an dem Dichtungs- und Abtropfschenkel (5). Das elastische Klebeband ist vorzugsweise ein Butyl- oder Bitumenband.
Dichtungs- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–9., dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsgewebe (6) aus Kunststoff- oder Glasfasergewebe besteht und eine Höhe von 25–1000 mm, vorzugsweise 200 mm, aufweist.
Dichtung- und Unterkonstruktionsprofil nach Anspruch 1.–10., dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsschenkel (4) den Erfordernissen entsprechende Lochungen/Langlöcher erhält, mit einem Durchmesser von 4 bis 20 mm vorzugsweise ca. 8 mm, die zur Befestigung (10) des Profil (1) in die vorhandene Unterkonstruktion (11) dienen.