DE202009003253U1 - Kodierter Maßkörper und Positions-/Wegmesssystem - Google Patents

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Abstract

Kodierter Maßkörper für ein Positions-/Wegmesssystem, umfassend ein Trägerband (18), mindestens eine Kodierungslage (22) aus Kodierungsmaterial, welche auf dem Trägerband (18) angeordnet ist, und ein Abdeckband (26), welches das Kodierungsmaterial zu einem Außenraum hin abdeckt, wobei das Abdeckband (26) durch das Trägerband (18) gebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen kodierten Maßkörper für ein Positions-/Wegmesssystem, umfassend ein Trägerband, mindestens eine Kodierungslage aus Kodierungsmaterial, welche auf dem Trägerband angeordnet ist, und ein Abdeckband, welches das Kodierungsmaterial zu einem Außenraum hin abdeckt.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Positions-/Wegmesssystem.
  • Magnetisch kodierte Maßkörper und Positions-/Wegmesssysteme, welche solche magnetisch kodierte Maßkörper aufweisen, sind beispielsweise in dem Kapitel "Wegsensoren mit magnetisch kodierten Maßkörpern" in der Veröffentlichung "Lineare Weg- uns Abstandssensoren" von Thomas Burkhardt, Albert Feinäugle, Sorin Fericean und Alexander Forkl, Verlag Moderne Industrie, München 2004, beschrieben. Entsprechende Messsysteme weisen einen Sensorkopf auf, der Magnetfeldsensoren und vorzugsweise die komplette Elektronik aufnimmt, und einen magnetisch kodierten Maßkörper. Der Maßkörper umfasst sich abwechselnde magnetische Nordpole und Südpole. Die magnetischen Feldlinien des magnetisch kodierten Maßkörpers bilden ein dreidimensionales Vektorfeld. Der Sensorkopf bewegt sich oberhalb des Maßkörpers. Im Sensorkopf befinden sich beispielsweise zwei Magnetfeldsensoren, die entweder die Komponente des Magnetfeldvektors in der Richtung ihrer Empfindlichkeit oder den Winkel des magnetischen Vektorfelds zur Bewegungsrichtung messen. Das Zählen von magnetischen Perioden erlaubt eine Aussage über den zurückgelegten Weg.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen kodierten Maßkörper der eingangs genannten Art bereitzustellen, welcher einfach aufgebaut ist und umfangreiche Anwendungsmöglichkeiten aufweist.
  • Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten kodierten Maßkörper erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Abdeckband durch das Trägerband gebildet ist.
  • Das Trägerband ist die mechanische Halteeinrichtung für das Kodierungsmaterial und dient auch der mechanischen Stabilisierung der Gesamtanordnung. Das Abdeckband deckt das Kodierungsmaterial zu dem Außenraum hin ab und schützt die mindestens eine Kodierungslage vor entsprechenden externen Einflüssen wie insbesondere mechanische Kräfte.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind das Trägerband und das Abdeckband identisch, das heißt das Trägerband hat die Schutzfunktion des Abdeckbands. Dadurch ergibt sich ein einfacher Aufbau.
  • Das Trägerband und die mindestens eine Kodierungslage liegen direkt aufeinander. Dadurch ergibt sich bei einer Krümmung keine relative Bewegung zueinander. Dies wiederum ermöglicht es, dem kodierten Maßkörper (Trägerband einschließlich Kodierungsmaterial) entlang der Längserstreckung eine oder mehrere Krümmungen aufzuerlegen und den kodierten Maßkörper variabel an eine Anwendung anzupassen, und an diese insbesondere mindestens teilweise anzulegen. Dadurch kann beispielsweise ein entsprechend kodierter Maßkörper um eine Welle oder dergleichen gelegt werden.
  • Weiterhin ist der entsprechende kodierte Maßkörper durch einen Anwender auf einfache Weise einsetzbar. Insbesondere kann der kodierte Maßkörper als Bandmaterial und beispielsweise als Rollenmaterial bereitgestellt werden. Ein Anwender kann dann angepasst an die konkrete Anwendung eine Ablängung selber durchführen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lösung lässt sich die Anwendung als ”Träger” beziehungsweise ”Abdeckung” mitnutzen; die mindestens eine Kodierungslage lässt sich an die Anwendung anlegen.
  • Insbesondere deckt das Abdeckband das Kodierungsmaterial zu einer Sensoreinrichtung hin ab. Die Sensoreinrichtung umfasst eine oder mehrere für die Kodierung sensitive Sensoren. Dadurch lässt sich die mindestens eine Kodierungslage zu dem Außenraum hin schützen.
  • Das Trägerband/Abdeckband ist im Falle eines magnetisch kodierten Maßkörpers aus einem nicht oder höchstens leicht (im Vergleich zum Kodierungsmaterial) magnetisierbaren Material hergestellt. Beispielsweise ist es aus einem metallischen Material und insbesondere Edelstahl hergestellt. Es ist dadurch formstabil und elastisch ausgebildet, um eine hohe Variabilität und Anpassbarkeit insbesondere durch elastische Biegbarkeit zu erhalten. Ferner ist auch eine plastische Verformung möglich, um beispielsweise Hakenelemente, wie unten noch näher beschrieben, herzustellen.
  • Im Falle eines kapazitiv kodierten Maßkörpers ist das Trägerband/Abdeckband vorzugsweise aus einem elektrisch nicht leitenden Material hergestellt. Im Falle eines optisch kodierten Maßkörpers ist das Trägerband/Abdeckband in dem relevanten Spektralbereich transparent.
  • Bei einem an einem Bauelement montierten Maßkörper liegt die mindestens eine Kodierungslage aus Kodierungsmaterial vorzugsweise zwischen dem Bauelement und dem Trägerband/Abdeckband. Dadurch ist die Lage aus Kodierungsmaterial zu dem Außenraum hin geschützt und zu der Anwendung durch Anlage an der Anwendung geschützt. Ferner lässt sich dadurch eine einfache und sichere Fixierung an der Anwendung erreichen. Wenn die Anwendung selber aus einem magnetisierbaren Material ist, lässt sich die Kodierungslage auch durch magnetische Haftung an der Anwendung fixieren, wenn die Kodierungslage aus einem magnetischen Material hergestellt ist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Kodierungslage das Bauelement mindestens teilweise berührt. Dadurch wird eine Abstützung für den kodierten Maßkörper an der Anwendung bereitgestellt.
  • Insbesondere ist das Kodierungsmaterial direkt an dem Trägerband/Abdeckband fixiert und beispielsweise mit diesem verklebt. Dadurch ergibt sich ein einfacher Aufbau.
  • Es ist vorteilhaft, wenn das Trägerband/Abdeckband formstabil ist. Dadurch ergibt sich eine optimale Anpassbarkeit an eine Anwendung.
  • Es ist ferner günstig, wenn das Trägerband/Abdeckband elastisch biegbar ist. Dadurch ist es beispielsweise möglich, den kodierten Maßkörper als Bandmaterial beispielsweise in Rollenform bereitzustellen. Durch die elastische Biegbarkeit ist eine optimierte Anpassbarkeit an eine Anwendung ermöglicht.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist dabei, wenn das Trägerband/Abdeckband mit dem darauf angeordneten Kodierungsmaterial biegbar ist, das heißt der kodierte Maßkörper als Ganzes biegbar und insbesondere elastisch biegbar.
  • Vorteilhafterweise besteht der Maßkörper bezüglich der Lagenabfolge aus Trägerband/Abdeckband und der mindestens einen Kodierungslage auf dem Trägerband/Abdeckband. Die mindestens eine Kodierungslage ist dabei auf dem Trägerband/Abdeckband insbesondere stoffschlüssig (beispielsweise über eine Klebstofflage) fixiert.
  • Der kodierte Maßkörper weist eine erste Oberfläche auf, welche an dem Kodierungsmaterial gebildet ist, und eine gegenüberliegende zweite Oberfläche, welche an dem Trägerband/Abdeckband gebildet ist. Diese erste Oberfläche und die zweite Oberfläche sind äußere Oberflächen.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Maßkörper eine Krümmung aufweist. Die Krümmung kann durch plastische Verformung erzeugt sein oder durch elastische Verformung bei entsprechender Kraftbeaufschlagung.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel weist das Trägerband/Abdeckband an mindestens einem Ende eine Knickung oder Abbiegung auf. Diese Knickung oder Abbiegung erzeugt eine Art Hakenelement, über welches der Maßkörper an einer entsprechenden Öffnung einhängbar ist. Dadurch ist es beispielsweise möglich, eine geschlossene Einrichtung, welche den kodierten Maßkörper umfasst, herzustellen. An der Knickung beziehungsweise Abbiegung kann dabei Kodierungsmaterial angeordnet sein oder nicht.
  • Günstig ist es, wenn eine Verbindungseinrichtung vorgesehen ist, welche einen ersten Bereich des Maßkörpers und einen zweiten Bereich des Maßkörpers miteinander verbindet, wobei der erste Bereich in der Nähe eines ersten Endes des Maßkörpers und der zweite Bereich in der Nähe eines zweiten Endes des Maßkörpers liegt. Dadurch lässt sich der kodierte Maßkörper um eine Anwendung legen und insbesondere lässt sich diese Anwendung umschließen. Die Verbindungseinrichtung sorgt dafür, dass die vorher freien Enden miteinander gekoppelt werden. Dadurch lässt sich eine Fixierung an der Anwendung erreichen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Verbindungseinrichtung eine erste Fixierungseinrichtung für einen ersten Bereich des Maßkörpers und eine zweite Fixierungseinrichtung für einen zweiten Bereich des Maßkörpers auf, wobei ein Abstand zwischen der ersten Fixierungseinrichtung und der zweiten Fixierungseinrichtung feststellbar einstellbar ist. Dadurch lässt sich der Maßkörper um eine Anwendung legen und es lässt sich dadurch ein enger Kontakt zu der Anwendung über eine gesamte Messtrecke herstellen. Die erste Fixierungseinrichtung und die zweite Fixierungseinrichtung sind beispielsweise Öffnungen, durch welche Hakenelemente des Maßkörpers, welche durch Abbiegungen oder Abknickung erzeugt sind, durchgeschleift sind.
  • Insbesondere bildet die Kombination aus Maßkörper und Verbindungseinrichtung eine geschlossene Einrichtung. Durch die geschlossene Einrichtung lässt sich eine Anwendung wie beispielsweise eine Welle umschließen, um den kodierten Maßkörper an dieser Anwendung zu fixieren.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Maßkörper magnetisch kodiert. Das Kodierungsmaterial ist dann ein magnetisches Material. Die Kodierung ist durch eine bestimmte Abfolge von Nordpolfeldern und Südpolfeldern gebildet.
  • Es kann dann auch vorgesehen sein, dass der Maßkörper an einem magnetisierbaren Bauteil durch magnetische Haftung fixiert ist. Zusätzlich kann eine weitere mechanische Fixierung beispielsweise mittels einer Verbindungseinrichtung vorgesehen sein. Dadurch, dass das magnetische Material einer Anwendung zugewandt positionierbar ist und diese berühren kann, ist eine solche magnetische Haftungsfixierung realisierbar.
  • Es ist grundsätzlich auch möglich, dass der Maßkörper kapazitiv kodiert ist. Bei einer solchen ”elektrostatischen” Kodierung kann über kapazitiv-sensitive Sensoren eine Kodierung ausgelesen werden. Das Trägerband/Abdeckband ist dann aus einem elektrisch nicht leitenden Material hergestellt.
  • Es ist auch möglich, dass der Maßkörper optisch kodiert ist. Durch einen oder mehrere entsprechende optische Sensoren kann dann die Kodierung ausgelesen werden.
  • In diesem Falle ist das Trägerband/Abdeckband in dem relevanten Spektralbereich transparent.
  • Günstig ist es, wenn die mindestens eine Kodierungslage in Bandform vorliegt. Dadurch lässt sich der Maßkörper auf einfache Weise herstellen, indem ein erstes Band, nämlich die mindestens eine Kodierungslage, mit einem zweiten Band, nämlich dem Trägerband/Abdeckband, verbunden wird.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der kodierte Maßkörper als Ganzes in Bandform ausgebildet ist. Dadurch kann ein Anwender den Maßkörper auf einfache Weise an eine spezielle Anwendung anpassen. Insbesondere ist auf einfache Weise eine Formanpassung und auch Längenanpassung möglich. Beispielsweise wird dann der Maßkörper als Rollenware bereitgestellt und ein Anwender kann die angepasste Ablängung durchführen.
  • Erfindungsgemäß wird ferner ein Positions-/Wegmesssystem bereitgestellt, welches mindestens einen erfindungsgemäßen Maßkörper umfasst und eine Sensoreinrichtung, welche mindestens einen für die Kodierung sensitiven Sensor aufweist.
  • Insbesondere ist die Sensoreinrichtung dem Abdeckband zugewandt positioniert, sodass das Abdeckband das Kodierungsmaterial zu dem Außenraum hin abdeckt.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist der mindestens eine Sensor magnetfeldsensitiv und der Maßkörper ist durch eine bestimmte Abfolge von magnetischen Nordpolen und Südpolen magnetisch kodiert.
  • Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Positions-/Wegmesssystems;
  • 2 eine weitere Darstellung eines Teilbereichs eines magnetisch kodierten Maßkörpers eines erfindungsgemäßen Positions-/Wegmesssystems;
  • 3 ein Ausführungsbeispiel eines Verbindungselements; und
  • 4 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Positions-/Wegmesssystems, welches an einer Anwendung angeordnet ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Positions-/Wegmesssystems, welches in 1 schematisch gezeigt und dort mit 10 bezeichnet ist, umfasst einen magnetisch kodierten Maßkörper 12 und eine Sensoreinrichtung 14. Der Maßkörper 12 ist an einer Anwendung 16 fixierbar. Die Sensoreinrichtung 14 umfasst mindestens einen magnetfeldsensitiven Sensor und insbesondere eine Mehrzahl von magnetfeldsensitiven Sensoren.
  • Positions-/Wegmesssysteme mit magnetisch kodiertem Maßkörper sind beispielsweise in dem Kapitel "Wegsensoren mit magnetisch kodiertem Maßkörper" in der Veröffentlichung "Lineare Weg- und Abstandssensoren" von Thomas Burkhardt, Albert Feinäugle, Sorin Fericean, Alexander Forkl, Verlag Moderne Industrie, München 2004, beschrieben. Es wird ausdrücklich auf diese Veröffentlichung Bezug genommen.
  • Der Maßkörper 12 weist ein Trägerband 18 auf, welches aus einem nichtmagnetisierbaren Material hergestellt ist. Das Trägerband 18 ist insbesondere aus einem metallischen Material und beispielsweise aus Edelstahl hergestellt.
  • An dem Trägerband 18 ist eine Einrichtung 20 aus magnetischem (magnetisierbaren) Material als Kodierungsmaterial angeordnet. Diese Einrichtung 20 umfasst mindestens eine Kodierungslage 22 mit magnetischen Polfeldern 24. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Einrichtung 20 aus magnetischem Material eine erste Kodierungslage und eine zweite Kodierungslage.
  • In einer Kodierungslage 22 folgen magnetische Polfelder (Nordpolfelder und Südpolfelder) alternierend aufeinander, wobei die Größe und/oder Abfolge der Polfelder die Kodierung bestimmt. Die Kodierung bestimmt die Feldbeaufschlagung der Sensoreinrichtung 14 und enthält eine Ortsabhängigkeit. Dadurch kann die Position der Sensoreinrichtung 14 relativ zu dem Maßkörper 12 (berührungslos) ermittelt werden, indem das entsprechende Signal ausgewertet wird.
  • Die magnetischen Feldlinien der mindestens einen Kodierungslage 22 bilden ein dreidimensionales Vektorfeld. Die Sensoreinrichtung 14 ist in diesem Vektorfeld positioniert. Beispielsweise bewegt sich die Sensoreinrichtung 14 in dem Vektorfeld. Durch Zählen von magnetischen Perioden, welche über die Sensoreinrichtung 14 detektiert werden, erhält man eine Aussage über den zurückgelegten Weg, wobei grundsätzlich eine Richtungsabhängigkeit bei entsprechender Ausrichtung der Sensoreinrichtung 14 detektierbar ist. Absolute Positionen lassen sich beispielsweise mittels Durchführung einer Referenzfahrt bestimmen.
  • Es ist auch möglich, dass das Position-/Wegmesssystem 10 als absolut messendes System ohne vorherige Referenzfahrt realisiert ist. Dazu umfasst die mindestens eine Kodierungslage 22 neben mindestens einer inkrementalen Spur eine absolute Spur, welche durch entsprechende und magnetfeldsensitive Sensoren der Sensoreinrichtung 14 abtastbar ist. Es wird auf die oben genannte Veröffentlichung verwiesen.
  • Die Einrichtung 20 ist an dem Trägerband 18 fixiert und insbesondere auf dieses aufgeklebt. Das Trägerband 18 ist die (mechanische) Halteeinrichtung für die Einrichtung 20 aus magnetischem Material.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Einrichtung 20 mit der mindestens einen Kodierungslage 22 selber ein Band (in 1 durch das Bezugszeichen 24 angedeutet), welches an dem Trägerband 18 fixiert ist.
  • Der magnetisch kodierte Maßkörper 12 besteht aus dem Trägeband 18 und der Einrichtung 20. Das Trägerband 18 bildet dabei ein Abdeckband 26, welches die Einrichtung 20 aus magnetischem Material abdeckt und dabei insbesondere vor mechanischen Beschädigungen schützt.
  • Das Trägerband/Abdeckband 18, 26 deckt die Einrichtung 20 aus magnetischem Material insbesondere zu einem Außenraum hin ab. Das Abdeckband 26 ist dabei insbesondere zwischen der Einrichtung 20 und der Sensoreinrichtung 14 angeordnet.
  • Bei der Positionierung des Maßkörpers 12 an einer Anwendung ist es vorgesehen, dass die Einrichtung 20 aus magnetischem Material der Anwendung 16 zugewandt ist und beispielsweise an dieser anliegt. Wenn die Anwendung 16 aus einem magnetisierbaren Material ist, dann können die Magnetkräfte der Einrichtung 20 bewirken, dass der Maßkörper 12 an dieser Anwendung 16 anhaftet.
  • Der magnetisch kodierte Maßkörper 12 besteht bezüglich seiner Lagenabfolge aus Lagen des Trägerbands 18/Abdeckbands 26 und der daran fixierten (insbesondere durch Klebung) Einrichtung 20 aus magnetischem Material, wobei wie oben erwähnt die Einrichtung 20 eine oder mehrere Kodierungslagen 22 aufweisen kann. Der Maßkörper 12 hat dabei eine erste Oberfläche 28, welche an dem magnetischen Material der Einrichtung 20 gebildet ist, und eine gegenüberliegende zweite Oberfläche 30, welche an dem Trägerband 18/Abdeckband 26 gebildet ist. Bevorzugterweise sind die erste Oberfläche 28 und die zweite Oberfläche 30 mindestens näherungsweise parallel zueinander ausgerichtet. Die zweite Oberfläche 30 weist der Sensoreinrichtung 14 zu und die erste Oberfläche 28 weist der Anwendung 16 zu und berührt beispielsweise letztere mindestens teilweise.
  • Der Maßkörper 12 mit dem Trägerband 18 und der Einrichtung 20 ist insbesondere selber bandförmig ausgestaltet und formstabil. Er ist als Ganzes bezogen auf eine Längserstreckungsrichtung 32 biegbar und insbesondere elastisch biegbar. Dadurch ist es möglich, dem Maßkörper 12 eine Krümmung aufzuerlegen und diesen beispielsweise auch an einer nichtebenen Oberfläche einer Anwendung 16 anzulegen. Beispielsweise ist es möglich, den Maßkörper 12 an eine zylindrische Anwendung anzulegen.
  • Der Maßkörper 12 als Ganzes einschließlich Trägerband 18/Abdeckband 26 und Einrichtung 20 ist dabei biegbar, sodass auch die Einrichtung 20 mit der mindestens einen Kodierungslage 22 in der Form anpassbar ist.
  • Der bandförmige Maßkörper 12 hat ein erstes Ende 34 und ein zweites Ende 36 (2). Es ist dabei grundsätzlich möglich, dass sich die Einrichtung 20 aus magnetischem Material bis zu dem ersten Ende 34 und/oder zweiten Ende 36 erstreckt, das heißt sich bis zu dem entsprechenden Ende des Trägerbands 18 erstreckt, oder dass ein entsprechendes erstes Ende und zweites Ende der Einrichtung 20 aus magnetischem Material vor dem entsprechenden Ende des Trägerbands 18 liegt. Die Enden des Maßkörpers 12 sind dabei durch die Enden des Trägerbands 18 gebildet.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist eine geschlossene Einrichtung 38 durch den Maßkörper 12 gebildet, welche einen Innenraum 40 umschließt und dadurch um eine Anwendung 42 legbar ist (4). Die geschlossene Einrichtung 38 ist dabei im geometrischen Sinne einstückig zusammenhängend.
  • Die geschlossene Einrichtung 38 lässt sich durch eine Verbindungseinrichtung 44 (2, 3) herstellen, durch welche ein erster Bereich 46 an oder in der Nähe des ersten Endes 34 und ein zweiter Bereich 48 an oder in der Nähe des zweiten Endes 36 verbindbar sind.
  • Der Maßkörper 12 weist durch das Trägerband 18 (mit oder ohne Einrichtung 20 aus magnetischem Material in dem entsprechenden Bereich) am ersten Bereich 46 und am ersten Bereich 48 jeweils eine Abbiegung oder Knickung 50 auf. Diese Abbiegung oder Knickung 50 ist durch plastische Verformung des Trägerbands 18 (welcher gegebenenfalls die Einrichtung 20 folgt) hergestellt.
  • Die Verbindungseinrichtung 44 weist als erste Fixierungseinrichtung eine erste Öffnung 52 auf, durch welche der Maßkörper 12 am ersten Bereich 46 mit der entsprechenden Abbiegung oder Knickung 50 durchgeführt ist. Ferner weist die Verbindungseinrichtung 44 als zweite Fixierungseinrichtung eine zweite Öffnung 54 auf, durch welche der Maßkörper 12 in dem zweiten Bereich 48 mit der entsprechenden Abbiegung oder Knickung 50 durchgeführt ist. Über die Abbiegung oder Knickung 50 ist der Maßkörper 12 hakenartig an der Verbindungseinrichtung 44 gehalten.
  • Der Abstand zwischen der ersten Öffnung 52 und der zweiten Öffnung 54 ist verstellbar. Beispielsweise lässt sich durch Verkürzung des Abstands zwischen der ersten Öffnung 52 und der zweiten Öffnung 54 eine bessere Anlage des Maßkörpers 12 an die Anwendung 42 reichen, das heiß die Anwendung 42 kann in dem Innenraum 40 positioniert werden und durch Verkleinerung des Abstand zwischen der ersten Öffnung 52 und der zweiten Öffnung 54 erfolgt eine Fixierung an der Anwendung 42.
  • In 4 ist die relative Einstellbarkeit des Abstands zwischen der ersten Öffnung 52 und der zweiten Öffnung 54 durch den Doppelpfeil mit dem Bezugszeichen 56 angedeutet.
  • Zur Verstellung und zur Feststellung einer Position kann eine Schlosseinrichtung 58 vorgesehen sein. Die Verbindungseinrichtung 44 umfasst dazu beispielsweise ein Stegelement 60 mit diskret beabstandeten Öffnungen 62. An dem Stegelement 60 ist in der Nähe eines ersten Endes 64 die erste Öffnung 52 gebildet.
  • Die Verbindungseinrichtung 44 umfasst ferner die Schlosseinrichtung 58, an welcher das Stegelement 60 feststellbar verschieblich gelagert ist. An der Schlosseinrichtung 58 sitzt die zweite Öffnung 54. Durch Einstellung der relativen Verschiebungsposition zu dem Stegelement 60 der Schlosseinrichtung 58 ist der Abstand zwischen der ersten Öffnung 52 und der zweiten Öffnung 54 eingestellt und über die Schlosseinrichtung 58 feststellbar. Dazu ist beispielsweise an der Schlosseinrichtung 58 eine Schraube angeordnet, welche in eine entsprechende Öffnung 62 eintauchen kann. Die spezielle Öffnung 62 bestimmt den Abstand.
  • Gegebenenfalls ist über die Schlosseinrichtung 58 auch eine Spannkraft ausübbar, um die geschlossene Einrichtung 38 eng an die Anwendung 42 anlegen zu können.
  • Die Verbindungseinrichtung 44 ist beispielsweise in der Art einer Schelle ausgebildet.
  • In 4 ist ein Anwendungsbeispiel gezeigt. Das entsprechende Positions-/Wegmesssystem 10 ist an einer zylindrischen Anwendung 42 positioniert. Der Maßkörper 12 ist umfänglich um die Anwendung 42 gelegt und die geschlossene Einrichtung 38 wird über die entsprechende Verbindungseinrichtung 44 hergestellt. Die Sensoreinrichtung 14 ist beabstandet zu dem Maßkörper 12. Dieser wird zu dem Außenraum hin durch das Abdeckband 26 abgedeckt und dadurch geschützt.
  • Dadurch ist es beispielsweise möglich, Winkelpositionen der Anwendung 42 relativ zu der Sensoreinrichtung 14 zu detektieren. Beispielsweise ist die Anwendung 42 mit dem daran fixierten Maßkörper 12 relativ zu der festen Sensoreinrichtung 14 rotierbar (insbesondere ist die Anwendung 42 eine Welle) oder schwenkbar. Dies ist in 4 durch den Doppelpfeil 64 angedeutet.
  • Es ist beispielsweise auch möglich, dass die Anwendung 42 mit dem daran unbeweglich montierten Maßkörper 12 feststehend ist und die Sensoreinrichtung 14 in unterschiedlichen Winkelstellungen zu der Anwendung 42 positionierbar ist. Beispielsweise ist die Sensoreinrichtung 14 auf einer Orbitalbahn beweglich. Die entsprechende Position ist auf dieser Bahn detektierbar.
  • Es ist grundsätzlich auch möglich, dass sowohl die Position der Anwendung 42 mit dem Maßkörper 12 als auch die Position der Sensoreinrichtung 14 veränderlich ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist das Abdeckband 26 identisch mit dem Trägerband 18. Das Abdeckband 26 hat dabei sowohl die mechanische Trägerfunktion für die Einrichtung 20 aus magnetischem Material als auch eine Schutzfunktion gegenüber äußeren Einflüssen für die Einrichtung 20. Bei dem Anwendungsfall gemäß 4 schützt das Abdeckband 26 beispielsweise gegenüber radial wirkenden Einflüssen wie mechanische Kräfte.
  • Der Maßkörper 12 lässt sich auf einfache Weise elastisch ausgestalten, sodass er auch an gekrümmten Oberflächen fixierbar ist. Durch die integrale Ausbildung von Trägerband 18 und Abdeckband 26 ist eine Krümmung des Maßkörpers 12 als Ganzes auf einfache Weise durchführbar, ohne dass die Gefahr der Ablösung der Einrichtung 20 von dem Trägerband 18 besteht. Bei einem Aufbau in der Abfolge Trägeband, Einrichtung aus magnetischem Material, Abdeckband besteht grundsätzlich die Gefahr der Ablösung, da bei einer Krümmung das Trägerband und das Abdeckband von zwei Seiten unterschiedlich auf die Einrichtung wirken. Die Gefahr ist bei der erfindungsgemäßen Lösung eliminiert.
  • Durch das Vorsehen der Verbindungseinrichtung 44 lässt sich der Maßkörper 12 auf einfache Weise umfänglich um eine Anwendung legen. Die Anwendung kann dabei grundsätzlich eine beliebige Gestalt aufweisen.
  • Der Maßkörper 12 lässt sich über die entsprechenden magnetischen Kräfte auf einer Oberfläche einer magnetisierbaren Anwendung fixieren, wobei die exakte Position auf einfache Weise ausrichtbar ist. Dadurch ergibt sich eine vereinfachte Montage, wenn die Anwendung magnetisierbar ist.
  • Der Maßkörper 12 ist in seiner Längsersterstreckungsrichtung 32 formstabil mit über das Abdeckband 26 integriertem Schutz.
  • Grundsätzlich ist es so, dass der Maßkörper 12 als Bandmaterial bereitstellbar ist, sodass ein Anwender den Maßkörper 12 entsprechend der Anwendung auch auf einfach Weise kürzen kann und über die Verbindungseinrichtung 44 fixieren kann.
  • Erfindungsgemäß wird dadurch eine flexible und gleichzeitig kostengünstige Lösung bereitgestellt.
  • Durch das erfindungsgemäße Position-/Wegmesssystem 10 lassen sich bei entsprechend eingestellter magnetischer Kodierung in der mindesten einen Kodierungslage 22 Messgenauigkeiten in der Größenordnung von ±20 μm erreichen oder besser.
  • Die Anwendung 16, 42 wird bei der erfindungsgemäßen Lösung als Anlagefläche mitgenutzt.
  • Die erfindungsgemäße Idee lässt sich auch auf kodierte Maßkörper anwenden, die nicht magnetisch kodiert sind. Beispielsweise können entsprechende kapazitiv kodierte Maßkörper bereitgestellt werden. In diesem Falle ist das Trägerband/Abdeckband aus einem elektrisch nicht leitenden Material hergestellt. Der mindestens eine Sensor eines entsprechenden Positions-/Wegmesssystems ist dann sensitiv für elektrostatische Felder.
  • Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Maßkörper optisch kodiert. Das Trägerband/Abdeckband ist dann in dem relevanten Spektralbereich optisch transparent. Die entsprechende Sensoreinrichtung des damit gebildeten Positions-/Wegmesssystems umfasst mindestens einen optischen Sensor, welcher die Kodierung erkennen kann.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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    • - ”Wegsensoren mit magnetisch kodiertem Maßkörper” in der Veröffentlichung ”Lineare Weg- und Abstandssensoren” von Thomas Burkhardt, Albert Feinäugle, Sorin Fericean, Alexander Forkl, Verlag Moderne Industrie, München 2004 [0044]

Claims (26)

  1. Kodierter Maßkörper für ein Positions-/Wegmesssystem, umfassend ein Trägerband (18), mindestens eine Kodierungslage (22) aus Kodierungsmaterial, welche auf dem Trägerband (18) angeordnet ist, und ein Abdeckband (26), welches das Kodierungsmaterial zu einem Außenraum hin abdeckt, wobei das Abdeckband (26) durch das Trägerband (18) gebildet ist.
  2. Kodierter Maßkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckband (26) das Kodierungsmaterial zu einer Sensoreinrichtung (14) hin abdeckt.
  3. Kodierter Maßkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband/Abdeckband (18, 26) aus Edelstahl hergestellt ist.
  4. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei an einem Bauelement (16; 42) montiertem Maßkörper (12) die mindestens eine Kodierungslage (22) aus Kodierungsmaterial zwischen dem Bauelement (16; 42) und dem Trägerband/Abdeckband (18, 26) liegt.
  5. Kodierter Maßkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kodierungslage (22) das Bauelement (16; 42) mindestens teilweise berührt.
  6. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kodierungsmaterial direkt an dem Trägerband/Abdeckband (18, 26) fixiert ist.
  7. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband/Abdeckband (18, 26) formstabil ist.
  8. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband/Abdeckband (18, 26) elastisch biegbar ist.
  9. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband/Abdeckband (18, 26) mit dem darauf angeordneten Kodierungsmaterial biegbar ist.
  10. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Maßkörper (12) bezüglich der Lagenabfolge aus dem Trägerband/Abdeckband (18, 26) und der mindestens einen Kodierungslage (22) auf dem Trägerband/Abdeckband (18, 26) besteht.
  11. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine erste Oberfläche (28), welche an dem Kodierungsmaterial gebildet ist, und eine gegenüberliegende zweite Oberfläche (30), welche an dem Trägerband/Abdeckband (18, 26) gebildet ist.
  12. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Maßkörper (12) eine Krümmung aufweist.
  13. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband/Abdeckband (18, 26) an mindestens einem Ende (34; 36) eine Knickung oder Abbiegung (50) aufweist.
  14. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verbindungseinrichtung (44), welche einen ersten Bereich (46) des Maßkörpers (12) und einen zweiten Bereich (48) des Maßkörpers (12) miteinander verbindet, wobei der erste Bereich (46) in der Nähe eines ersten Endes (34) des Maßkörpers (12) liegt und der zweite Bereich (48) in der Nähe eines zweiten Endes (36) des Maßkörpers (12) liegt.
  15. Kodierter Maßkörper nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (44) eine erste Fixierungseinrichtung (52) für den ersten Bereich (46) des Maßkörpers (12) und eine zweite Fixierungseinrichtung (54) für den zweiten Bereich (48) des Maßkörpers (12) aufweist, wobei ein Abstand zwischen der ersten Fixierungseinrichtung (52) und der zweiten Fixierungseinrichtung (54) feststellbar einstellbar ist.
  16. Kodierter Maßkörper nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kombination aus Maßkörper (12) und Verbindungseinrichtung (44) eine geschlossene Einrichtung (38) bildet.
  17. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Maßkörper magnetisch kodiert ist und das Kodierungsmaterial ein magnetisches Material ist.
  18. Kodierter Maßkörper nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Maßkörper (12) an einem magnetisierbaren Bauteil (42) durch magnetische Haftung fixiert ist.
  19. Kodierter Maßkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Maßkörper kapazitiv kodiert ist.
  20. Kodierter Maßkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Maßkörper optisch kodiert ist.
  21. Kodierter Maßkörper nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband/Abdeckband transparent ist.
  22. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kodierungslage (22) in Bandform vorliegt.
  23. Kodierter Maßkörper nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Ausbildung als Ganzes in Bandform.
  24. Positions-/Wegmesssystem, umfassend mindestens einen Maßkörper (12) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche und eine Sensoreinrichtung (14), welche mindestens einen für die Kodierung sensitiven Sensor aufweist.
  25. Positions-/Wegmesssystem nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (14) dem Abdeckband (26) zugewandt positioniert ist.
  26. Positions-/Wegmesssystem nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sensor magnetfeldsensitiv ist und der Maßkörper (12) magnetisch kodiert ist.
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