DE202007018089U1 - Beheizbare Medienleitung - Google Patents
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Abstract
Elektrisch beheizbare Medienleitung (1), bestehend aus einer Fluidleitung (2) und mindestens einem mit einem Leitungsende (2a) verbundenen Fluidverbinder (4), wobei die Fluidleitung (2) und der Fluidverbinder (4) jeweils elektrische Heizmittel (6, 10) aufweisen. dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung(2) und/oder der Fluidverbinder (4) unter Einschluss von elektrischen Verbindungen (16) der Heizmittel (6, 10) mit einer Kunststoff-Formmasse umgeben sind/ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrisch beheizbare Medienleitung, bestehend aus einer Fluidleitung und mindestens einem mit einem Leitungsende verbundenen Fluidverbinder, wobei die Fluidleitung und der Fluidverbinder jeweils elektrische Heizmittel aufweisen.
- Derartige Medienleitungen können insbesondere in Kraftfahrzeugen für solche Medien eingesetzt werden, die auf Grund ihres Gefrierpunktes bereits bei relativ hohen Umgebungstemperaturen zum Gefrieren neigen. Dadurch können bestimmte Funktionen beeinträchtigt werden. Dies ist beispielsweise bei Wasserleitungen für die Scheibenwaschanlage der Fall sowie vor allem auch bei Leitungen für eine wässrige Harnstofflösung, die als NOx-Reduktionsadditiv für Dieselmotoren mit so genannten SCR-Katalysatoren eingesetzt wird. Deshalb können bei niedrigen Temperaturen die elektrischen Heizmittel aktiviert werden, um das Gefrieren zu vermeiden oder um das bereits gefrorene Medium aufzutauen.
- Eine Medienleitung der genannten Art ist in der
WO 2007/073286 A1 - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine beheizbare Medienleitung der genannten Art zu schaffen, die einfach und mit hoher Prozesssicherheit herstellbar ist sowie gute und dauerhaft sichere Gebrauchseigenschaften gewährleistet.
- Erfindungsgemäß ist gemäß dem Anspruch 1 vorgesehen, dass die Fluidleitung und/oder der Fluidverbinder in einem beliebigen Bereich unter Einschluss von elektrischen Verbindungen der Heizmittel mit einer Kunststoff-Formmasse, insbesondere einem thermoplastischen Formteilwerkstoff, z. B. auf PA-Basis, umgeben (z. B. umspritzt oder vergossen) sind/ist. Dadurch sind die erforderlichen elektrischen Verbindungen in einem angeformten Ansatzteil stoffschlüssig eingebettet und somit unbeweglich fixiert und vor mechanischen und sonstigen Einflüssen geschützt sowie gegeneinander elektrisch isoliert. Vorzugsweise erfolgt das Anformen des Ansatzteils in einem Übergangsbereich von Leitungsende und Fluidverbinder. Somit wird vorteilhafterweise eine vergossene Baueinheit gebildet, die aus der Fluidleitung und mindestens einem endseitigen Fluidverbinder mit deren Heizmitteln besteht.
- Erfindungsgemäß wird dadurch eine einfache und prozesssichere Herstellbarkeit erreicht, indem zunächst ein Leitungsende der Fluidleitung mit dem Fluidverbinder verbunden wird, nachfolgend die elektrischen Verbindungen zwischen den Heizmitteln und gegebenenfalls äußeren Versorgungsleitern hergestellt werden und schließlich bevorzugt ein Übergangsbereich zwischen dem Fluidverbinder und der Fluidleitung unter Einschluss der elektrischen Verbindungen mit Kunststoff umspritzt wird. Zusätzlich oder alternativ kann auch (nur) die Fluidleitung in einem praktisch beliebigen, z. B. etwa mittigen Bereich ihrer Verlaufslänge unter Einbindung von elektrischen Anschlussverbindungen der Heizmittel mit Kunststoff umspritzt werden. In diesem Bereich wird dann bevorzugt ein gesondertes, den Bereich des angeformten Kunststoffteils umschließendes Abzweiggehäuse montiert, wobei elektrische Versorgungsleiter über einen Abzweig nach außen geführt werden.
- Weitere bevorzugte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung enthalten.
- Anhand von einigen in der Zeichnungen veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeispielen soll die Erfindung genauer erläutert werden. Dabei zeigen:
-
1 eine vergrößerte Seitenansicht eines Endbereiches einer erfindungsgemäßen Medienleitung mit zusätzlicher Darstellung einer Gehäusehälfte eines Außengehäuses sowie einer rohrförmigen, die Fluidleitung umschließenden Umhüllung, -
2 eine Darstellung wie in1 mit zusätzlicher Veranschaulichung von Heizleitern und äußeren Versorgungsleitern, -
3 in einem verkleinerten Maßstab eine Darstellung wie in1 , aber ohne Außengehäuseteil, -
4 eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung in einer Ansicht analog zu1 bzw.2 , -
5 eine gesonderte Ansicht auf die Innenseite einer Außengehäusehälfte zur Ausführung gemäß4 , -
6 eine Ansicht der Außengehäusehälfte in Pfeilrichtung VI gemäß5 , -
7 eine Ansicht auf die Außenseite der Außengehäusehälfte in Pfeilrichtung VII gemäß6 , -
8 eine Seitenansicht auf eine alternative Ausführungsform eines zweiteiligen Außengehäuses mit einem zusätzlichen Abzweigstück, -
9 eine gesonderte Perspektivansicht des Abzweigstückes gemäß8 in einem geöffneten Zustand, -
10 ein schematisches Ersatzschaltbild der elektrischen Heizmittel des Fluidverbinders und der Fluidleitung, -
11 –13 verschiedene Verschaltungsvarianten der Heizmittel, wobei in11a ,12a und13a jeweils ein schematisches Schaltbild und in den11b ,12b ,13b und13c jeweils der Bereich des erfindungsgemäßen aus Kunststoff angeformten Ansatzteils mit elektrischen Leitern und Verbindungen veranschaulicht ist, -
14 eine Perspektivansicht einer konfektionierten Medienleitung, die zum Teil der Ausführung nach8 entspricht, -
15 die Medienleitung ähnlich14 in Seitenansicht und in einer Ausführungsvariante, -
16 eine Seitenansicht einer konfektionierten Medienleitung in einer besonderen Leitungs-Umhüllung, -
17 eine Ausschnittvergrößerung des Bereiches XVII in16 und -
18 ein elektrisches Ersatzschaltbild zur Ausführung gemäß16 . - In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- Wie sich aus den
1 bis4 ergibt, besteht eine erfindungsgemäße, elektrisch beheizbare Medienleitung1 aus einer Fluidleitung2 und mindestens einem Fluidverbinder4 . Der Fluidverbinder4 ist mit einem Leitungsende2a der Fluidleitung2 umfangsgemäß dicht verbunden. Die Fluidleitung2 kann anderendig analog mit einem weiteren (zweiten) Fluidverbinder4 verbunden sein (s.14 und15 ), wobei der jeweilige Fluidverbinder4 als Winkelverbinder oder geradliniger Verbinder ausgebildet sein kann. Alternativ kann das andere Ende der Fluidleitung2 auch direkt an einem beliebigen Aggregat, beispielsweise einem Tank, angeschlossen sein oder werden. Die Fluidleitung2 ist vorzugsweise als Rohrleitung aus Kunststoff (z. B. PA). ausgebildet. Der Fluidverbinder4 bildet bevorzugt ein Kupplungsteil einer Fluid-Steckverbindung. Dazu besteht der Fluidverbinder4 aus einem Anschlussabschnitt4a zur Verbindung mit der Fluidleitung2 bzw. mit deren Leitungsende2a (s. dazu insbesondere2 ) sowie aus einem Steckanschluss4b , der in den dargestellten Ausführungsbeispielen als Muffe zur Aufnahme eines nicht dargestellten Fluidsteckers ausgebildet ist. Zur lösbaren Arretierung des eingesteckten Fluidsteckers ist im Bereich der Muffe eine radial elastische Halteklammer5 angeordnet. Alternativ zu der dargestellten Ausführung kann der Steckanschluss4b grundsätzlich auch als Stecker ausgebildet sein. Der Anschlussabschnitt4a ist bevorzugt als Aufnahme zum Einstecken des Leitungsendes2a ausgebildet, wobei insbesondere eine unlösbare, stoffschlüssige Verbindung durch Verkleben oder Verschweißen, insbesondere durch Laserschweißen, erfolgt. Dazu besteht auch der Fluidverbinder4 als insbesondere einstückiges Formteil aus Kunststoff, vorzugsweise aus einem faserverstärkten Polyamid, wie PA 6.6 GF 30 oder PA 12 GF 30. Zumindest der Bereich des Anschlussabschnittes4a sollte für Laserstrahlen „transparent" sein. - Wie schon erwähnt kann der Fluidverbinder
4 geradlinig oder als Winkelverbinder ausgebildet sein, wobei die Achsen der Abschnitte4a und4b einen bestimmten Winkel von beispielsweise 90° einschließen. - Die Fluidleitung
2 ist mit elektrischen Heizmitteln6 insbesondere in Form von mindestens einem bevorzugt schraubenlinienförmig über den Umfang der Fluidleitung2 verlaufenden Heizleiter8 ausgestattet. Der Heizleiter8 kann aus einem schraubenförmig gewickelt von einem Leitungsende zum anderen Ende verlaufenden Hinleiter und einem z. B. geradlinig oder ebenfalls gewickelt verlaufenden Rückleiter bestehen, wodurch eine gute Verteilung der Heizleistung erreicht wird. Der Heizleiter8 kann beispielsweise mittels eines Klebebandes9 oder auf andere geeignete Weise auf der Fluidleitung2 fixiert sein. - Weiterhin ist auch der Fluidverbinder
4 mit elektrischen Heizmitteln10 ausgestattet, die bevorzugt ebenfalls von mindestens einem über seinen Außenumfang verlaufenden Heizleiter12 gebildet sind. Auch der Heizleiter12 kann aus einem gewickelten Hinleiter und einem z. B. auf kurzem Weg geführten Rückleiter bestehen. - Insbesondere in einem Übergangsbereich zwischen der Fluidleitung
2 und dem Fluidverbinder4 sind Leiterenden8a ,8b und12a ,12b der Heizleiter8 ,12 miteinander und/oder mit äußeren Versorgungsleitern14a ,14b über elektrische Verbindungen16 verbunden (verschaltet). Zu diesen – in2 nicht eingezeichneten – Verbindungen16 wird auf die in den10 bis13 veranschaulichten Möglichkeiten verwiesen, die weiter unten noch genauer erläutert werden. - In den Ausführungen gemäß
1 bis14 ist nun vorgesehen, dass die Fluidleitung2 und der Fluidverbinder4 in einem Übergangsbereich ein Ansatzteil18 aufweisen, welches erfindungsgemäß durch Anformen (z. B. Umspritzen oder Vergießen) aus Kunststoff unter Einschluss der elektrischen Verbindungen16 der Heizmittel6 ,10 gebildet ist. Hierdurch entsteht eine vergossene Baueinheit aus der Fluidleitung2 und dem Fluidverbinder4 mit deren Heizmitteln6 ,10 , wobei die erforderlichen elektrischen Verbindungen16 in dem angespritzten Ansatzteil18 eingebettet und dadurch vor jeglichen mechanischen und sonstigen Einflüssen geschützt sowie auch gegeneinander elektrisch isoliert sind. Zu dieser vergossenen Baueinheit wird insbesondere auf3 verwiesen. Als Vergussmasse sollte bevorzugt ein transparentes Material verwendet werden, wodurch die Lage der eingebetteten elektrischen Verbindungen16 von außen leicht kontrolliert werden kann. - Das Umspritzen oder Vergießen zur Bildung des Ansatzteils
18 erfolgt in einem geeigneten Formwerkzeug. Dieses Werkzeug kann beispielsweise stiftförmige Positionierungselemente für die elektrischen Verbindungen16 aufweisen, um diese während des Formvorgangs so zu positionieren, dass sie optimal in den Kunststoff eingebettet werden. Zudem sollen auch Berührungen der metallischen, abisolierten Enden der Heizleiter vermieden werden. Durch diese Positionieransätze entstehen nach dem Formvorgang gemäß1 bis4 und11b bis13c Löcher19 , die aber nachfolgend keine Bedeutung mehr haben. - In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Fluidleitung
2 zusammen mit ihren Heizmitteln6 von einer koaxialen Umhüllung20 umschlossen. Diese Umhüllung20 ist insbesondere von einem Wellrohr gebildet, bei dem es sich um ein parallel gewelltes Schutzrohr insbesondere aus Kunststoff (z. B. PA) handelt. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn das angeformte Ansatzteil18 auch einen Endbereich der Umhüllung20 form- und/oder stoffschlüssig einschließt. Dazu weist das Ansatzteil18 in diesem Bereich einen geformten Ringkragen22 auf. - Bei Ausführungen, bei denen über die in dem Ansatzteil
18 eingebetteten elektrischen Verbindungen16 auch Versorgungsleiter14 angeschlossen sind, sind letztere aus dem Ansatzteil18 nach außen geführt (s.2 und11 bis13 ). - In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist der Fluidverbinder
4 zumindest im Bereich seiner Heizmittel10 von einem Außengehäuse24 umschlossen. Dieses Außengehäuse24 besteht vorzugsweise aus zwei halbschalenartigen und miteinander verrastbaren Gehäusehälften24a ,24b , wobei in den1 ,2 und4 jeweils nur eine der Gehäusehälften (24a ) dargestellt ist. Ergänzend wird auch auf die5 bis7 und insbesondere auf14 verwiesen. In zweckmäßiger Ausgestaltung umschließt das Außengehäuse24 auch bereichsweise die Fluidleitung2 und bevorzugt einen Endbereich der Umhüllung20 . Mit Vorteil kann die Umhüllung20 insbesondere formschlüssig innerhalb des Außengehäuses24 fixiert sein. Dazu weist das Außengehäuse24 einen Rohransatz26 mit inneren Umfangsrippen26a auf, die radial in umfängliche Rillean der Wellrohr-Umhüllung20 eingreifen (s.1 ,2 und4 ). Die beiden Gehäusehälften können derart klappbar, z. B. einstückig über mindestens ein Filmscharnier, miteinander verbunden sein, dass sie unter Einschluss des Fluidverbinders4 durch Zusammenklappen verschließbar und miteinander über Rastmittel27 verrastbar sind. Es kann sich auch um zwei separate Gehäuse-Halbschalen handeln; in diesem Fall können die Gehäuseteile zumindest annähernd identisch als „Gleichteile" konfiguriert sein. - Weiterhin sind das angeformte Ansatzteil
18 und das Außengehäuse24 derart aneinander angepasst, dass eine formschlüssige Fixierung des Ansatzteils18 innerhalb des Außengehäuses24 erreicht wird. Dazu kann das Ansatzteil18 einen Ringkragen28 aufweisen, der in einer Ringnut innerhalb des Außengehäuses24 sitzt. Diese Ausgestaltung führt zu einer effektiven Zugentlastung der Heizleiter8 ,12 . Weiterhin kann das Ansatzteil18 flansch- oder flügelartige, diametral in einer Ebene gegenüberliegende Ansätze30 aufweisen, die von einem zentrischen, etwa zylindrischen Basisabschnitt32 ausgehen, wobei der Basisabschnitt32 den Übergangsbereich zwischen dem Anschlussabschnitt4a des Fluidverbinders4 und dem Leitungsende2a der Fluidleitung2 umschließt. Die Ansätze30 bewirken eine effektive Verdrehsicherung des Ansatzteils18 innerhalb des Außengehäuses24 und können auch zur Unterbringung der elektrischen Verbindungen16 an beliebigen Stellen benutzt werden (vgl.11 bis13 ). - Das Außengehäuse
24 weist innenseitig etwa eine Negativkontur des Ansatzteils18 auf. Die Ansätze30 werden in Erweiterungen34 des Außengehäuses24 aufgenommen. - Bevorzugt kann nach Montage des Außengehäuses
24 ein noch verbleibender freier Innenraum zumindest teilweise mit Kunststoff ausgefüllt (vergossen) werden (zweiter Verguss-Schritt mit bevorzugt dem gleichen Material des Ansatzteils18 ). Dazu weist das Außengehäuse mindestens eine Öffnung36 zum Einbringen einer Vergussmasse auf. Bevorzugt ist die Öffnung36 im Teilungsbereich zwischen den Gehäusehälften angeordnet. Durch dieses Vergießen können auch die Löcher19 des Ansatzteils18 ausgefüllt werden. - Weiterhin kann das Außengehäuse
24 in der Ausführung gemäß1 und2 Durchführöffnungen38 für die elektrischen Versorgungsleiter14a ,14b aufweisen. Die so nach außen geführten Versorgungsleiter können anderendig mit nicht dargestellten Verbindern, insbesondere einem elektrischen Steckverbinder zum Anschluss an ein Fahrzeug-Bordnetz, verbunden sein. - In der alternativen Ausgestaltung gemäß
4 ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das Außengehäuse24 einen rohrstückförmigen Abzweig40 für die Versorgungsleiter14a ,14b aufweist. Dieser Abzweig40 nimmt vorzugsweise auch ein Ende einer Leiterhülle42 formschlüssig auf, wobei die Leiterhülle42 – analog zu der Umhüllung20 – ebenfalls durch ein Wellrohr gebildet ist. Deshalb weist auch der Abzweig40 innenseitig entsprechende Stege zum Eingriff in die Rillen der Leiterhülle42 auf. Der Abzweig40 kann je nach Winkelausrichtung (α im Bereich von 20° bis 160°) einen Y-Abgang (wie dargestellt) oder aber auch einen T-Abgang bilden. Die Leiterhülle42 und die Umhüllung20 können unterschiedliche, insbesondere aber aus Kostengründen gleiche Durchmesser aufweisen. - In einer weiteren Ausführungsvariante gemäß
8 und9 kann ein zusätzliches Abzweigstück44 vorgesehen sein, welches gemäß9 vorzugsweise aus zwei Halbschalen44a und44b besteht, die bevorzugt über ein Filmscharnier44c einstückig miteinander verbunden sind. Die Hälften können über das Filmscharnier44c zusammengeklappt und miteinander verrastet werden. Das Abzweigstück44 besteht aus einem rohrförmigen, die Fluidleitung2 umschließenden Durchgangsabschnitt46 und einem Abzweig48 für die Versorgungsleiter14 . Der Abzweig48 ist analog zu dem oben beschriebenen Abzweig40 ausgebildet. Der Durchgangsabschnitt46 ist einendig direkt mit dem Außengehäuse24 verbunden, indem er den Rohransatz26 formschlüssig aufnimmt. Diese Verbindung kann entweder zur Richtungseinstellung des Abzweiges48 relativ verdrehbar oder gegen Verdrehen gesichert sein. Anderendig nimmt der Durchgangsabschnitt46 die Umhüllung20 der Fluidleitung2 formschlüssig auf. Auch das Abzweigstück44 kann über mindestens eine Öffnung45 (8 ,9 ) wenigstens teilweise mit Kunststoff vergossen werden. - Wie sich ergänzend noch aus
4 ergibt, ist auch die Leiterhülle42 vorzugsweise mit ihrem Ende form- und/oder stoffschlüssig in das Ansatzteil18 eingebunden, wozu letzteres einen weiteren Ringkragen50 aufweisen kann. - Gemäß
7 und8 kann das Außengehäuse24 und/oder das Abzweigstück44 außenseitig (jeweils) ein Halteelement52 zur fixierenden Halterung eines elektrischen, mit den Versorgungsleitern14 verbundenen Verbinderteils54 (7 und14 ) aufweisen. Das Halteelement52 kann als Einschub ausgebildet sein; es dient zur vorübergehenden Fixierung des Verbinderteils während Lagerhaltung und Transport, bis bei der Montage der Anschluss der Versorgungsleiter14 erfolgt. Es braucht dann nur das Verbinderteil aus dem Halteelement52 entnommen und mit einem Gegenverbinder verbunden zu werden. Die Halterung des Verbinderteils74 kann natürlich auch auf andere geeignete Weise erfolgen, insbesondere kraft- und/oder formschlüssig oder auch mittels eines Klettverschlusses oder dergleichen. - An dieser Stelle sollen anhand der
10 bis13 noch verschiedene Möglichkeiten zur elektrischen Verschaltung der Heizmittel6 ,10 erläutert werden. In dem Ersatzschaltbild in10 ist der Heizleiter12 als elektrischer Widerstand R1 veranschaulicht. Der oder die Heizleiter8 der Fluidleitung2 sind als Widerstände R2 und R3 eingezeichnet (Beispiel für Hin- und Rückleiter). - Gemäß
11 können die Leiterenden8a ,8b gesondert mit jeweils einem der Leiterenden12a ,12b verbunden werden. In diesem Fall wird eine Versorgungsspannung auf der anderen, nicht dargestellten Seite der Fluidleitung2 bzw. der Heizleiter8 zugeführt. Die Heizleiter-Widerstände R1, R2, R3 sind in Reihe geschaltet. - Gemäß
12 können Versorgungsleiter14a ,14b an eine Reihenschaltung der Heizleiter8 und12 angeschlossen werden. Dazu werden die Versorgungsleiter14a ,14b einerseits mit einem Leiterende8a und andererseits mit einem Leiterende12a verbunden, während die anderen Leiterenden8b und12b direkt miteinander verbunden werden. - Bei der in
13 veranschaulichten Verschaltung handelt es sich um eine Parallelschaltung der Heizleiter8 und12 , indem der eine Versorgungsleiter14a mit zwei Leiterenden8a und12a und der andere Versorgungsleiter14b mit den beiden Leiterenden8b ,12b verbunden wird. Gemäß13b werden die Versorgungsleiter14a ,14b direkt aus dem Ansatzteil18 nach außen geführt, um dann im montierten Zustand des Außengehäuses24 durch die Durchführöffnungen38 geführt zu werden. Die Ausführung gemäß13c ist für die Ausführungsform gemäß4 mit dem Abzweig40 vorgesehen. - Abschließend soll noch kurz die Herstellung der Medienleitung
1 erläutert werden. - Zunächst wird ein Leitungsende
2a der Fluidleitung2 mit dem Anschlussabschnitt4a des Fluidverbinders4 verbunden. Vorzugsweise handelt es sich um eine unlösbare, stoffschlüssige Verbindung, insbesondere durch Laserschweißen. - Anschließend werden die erforderlichen elektrischen Verbindungen
18 zwischen den Heizmitteln6 ,10 und gegebenenfalls Versorgungsleitern14 hergestellt. Es wird dann der Übergangsbereich zwischen dem Fluidverbinder4 und der Fluidleitung2 so mit Kunststoff umspritzt, dass ein Ansatzteil18 unter Einschluss der elektrischen Verbindungen18 gebildet wird. - Bevorzugt kann vor dem Umspritzen die Fluidleitung
2 mit der Umhüllung20 versehen werden. Im Falle eines einteiligen Wellrohrs wird dieses axial auf die Fluidleitung aufgeschoben. Dies muss jedenfalls vor einer Anschlussverbindung des anderen Endes der Fluidleitung2 erfolgen. Alternativ kann auch eine zweischalige, längsgeteilte Umhüllung20 vorgesehen sein, die dann radial montiert werden kann. Die Halbschalen können z. B. durch einen Schrumpfschlauch fixiert werden. Bei dem anschließenden Umspritzen wird bevorzugt auch ein Endbereich der Umhüllung20 mit in das Ansatzteil18 eingeformt. Dies gilt im Falle der Ausführung mit Abzweig40 gemäß4 und13c vorzugsweise auch für die Leiterhülle42 . - In bevorzugter Ausgestaltung wird abschließend der Fluidverbinder
4 mit einem Außengehäuse24 versehen, wobei vorzugsweise ein verbleibender Freiraum innerhalb des Außengehäuses24 zusätzlich zumindest teilweise mit Kunststoff vergossen wird. - Bei der in
15 dargestellten Variante erfolgt eine Verschaltung der Heizleiter8 der Fluidleitung2 mit äußeren Versorgungsleitern14 über Verbindungen16 in einem beliebigen, von den Fluidverbindern4 beabstandeten, z. B. etwa mittigen Bereich der Verlaufslänge der Medienleitung1 . Auch dabei sind die elektrischen Verbindungen16 in ein angeformtes Ansatzteil18' eingebettet. In diesem Bereich kann ein Abzweiggehäuse56 angeordnet werden, das weitgehend dem Abzweigstück44 entspricht und somit die Enden der angrenzenden Leitungs-Umhüllungen20 und bevorzugt auch der Leiterhülle42 formschlüssig aufnimmt. In Abweichung von der Darstellung gemäß15 können die Enden der Umhüllungen20 und bevorzugt auch der Leiterhülle42 zusätzlich auch in das Ansatzteil18 eingebunden sein. Das Abzweiggehäuse56 kann ebenfalls zusätzlich zumindest teilweise mit Kunststoff vergossen werden. - Was noch die Ausführung der Medienleitung
1 gemäß16 bis18 betrifft, so ist diese praktisch als kombinierte Fluid- und Elektroleitung ausgebildet, indem innerhalb der Umhüllung20 zusätzliche elektrische Leiter14 auf direktem Weg zwischen den Fluidverbindern4 verlaufen. Gemäß17 verlaufen die Leiter14' bevorzugt in einem im Querschnitt ringförmigen Freiraum58 zwischen der mit den Heizleitern8 und vorzugsweise dem Klebeband9 umwickelten Fluidleitung2 und der Umhüllung20 . Die Leiter14' dienen zur Weiterführung einer Versorgungsspannung (z. B. einer Fahrzeug-Bordspannung) zwischen den Fluidverbindern4 , so dass vorteilhafterweise die Versorgungsspannung wahlweise an jedem der Verbinder4 , insbesondere über deren Gehäuse-Abzweige40 , zugeführt oder abgegriffen werden kann. Dazu wird auch auf das Schaltbild in18 verwiesen. - Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im jeweiligen unabhängigen Anspruch definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des jeweiligen unabhängigen Anspruchs weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- - WO 2007/073286 A1 [0003]
Claims (20)
- Elektrisch beheizbare Medienleitung (
1 ), bestehend aus einer Fluidleitung (2 ) und mindestens einem mit einem Leitungsende (2a ) verbundenen Fluidverbinder (4 ), wobei die Fluidleitung (2 ) und der Fluidverbinder (4 ) jeweils elektrische Heizmittel (6 ,10 ) aufweisen. dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung(2 ) und/oder der Fluidverbinder (4 ) unter Einschluss von elektrischen Verbindungen (16 ) der Heizmittel (6 ,10 ) mit einer Kunststoff-Formmasse umgeben sind/ist. - Medienleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (
2 ) und der Fluidverbinder (4 ) in einem Übergangsbereich unter bereichsweiser Einbindung des Leitungsendes (2a ) und eines Anschlussabschnittes (4a ) des Fluidverbinders (4 ) mit der Kunststoff-Formmasse umspritzt oder vergossen sind. - Medienleitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (
2 ) zusammen mit ihren Heizmitteln (6 ) von einer – insbesondere von einem Wellrohr gebildeten – Umhüllung (20 ) umschlossen ist, wobei vorzugsweise ein durch die Formmasse gebildetes Ansatzteil (18 ) auch einen Endbereich der Umhüllung (20 ) einschließt. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizmittel (
6 ) der Fluidleitung (2 ) von mindestens einem schraubenlinienförmig über ihren Umfang verlaufenden Heizleiter (8 ) gebildet sind, wobei der Heizleiter (8 ) insbesondere mittels eines Klebebandes auf der Fluidleitung (2 ) fixiert ist. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizmittel (
10 ) des Fluidverbinders (4 ) von mindestens einem über seinen Außenumfang verlaufenden Heizleiter (12 ) gebildet sind. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein elektrischer Versorgungsleiter (
14a ,14b ) an einer der in dem angeformten Kunststoff eingebetteten Verbindungen (16 ) angeschlossen und aus dem Ansatzteil (18 ) nach außen geführt ist. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidverbinder (
4 ) zumindest im Bereich der Heizmittel (10 ) von einem – insbesondere aus zwei halbschalenartigen und miteinander verrastbaren Gehäusehälften (24a ,24b ) bestehenden – Außengehäuse (24 ) umschlossen ist. - Medienleitung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (
24 ) auch bereichsweise die Fluidleitung (2 ) und vorzugsweise die Umhüllung (20 ) umschließt, wobei die Umhüllung (20 ) insbesondere formschlüssig innerhalb des Außengehäuses (24 ) fixiert ist. - Medienleitung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das umspritzte Ansatzteil (
18 ) formschlüssig in dem Außengehäuse (24 ) fixiert ist. - Medienleitung nach einem der Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein noch verbleibender freier Innenraum des Außengehäuses (
24 ) zumindest teilweise mit Kunststoff ausgefüllt ist. - Medienleitung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (
24 ) mindestens eine Öffnung (36 ) zum Einbringen einer Vergussmasse aufweist. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (
24 ) mindestens eine Durchführöffnung (38 ) für einen elektrischen Versorgungsleiter (14a , b) aufweist. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (
24 ) einen rohrstückförmigen Abzweig (40 ) für Versorgungsleiter (14a , b) aufweist. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, gekennzeichnet durch ein zusätzliches, insbesondere aus zwei Halbschalen (
44a ,44b ) bestehendes Abzweigstück (44 ) mit einem rohrförmigen, die Fluidleitung (2 ) umschließenden Durchgangsabschnitt (46 ) und einem Abzweig (48 ) für Versorgungsleiter (14 ), wobei der Durchgangsabschnitt (46 ) einendig direkt mit dem Außengehäuse (24 ) verbunden ist und anderendig die Umhüllung (20 ) der Fluidleitung (2 ) formschlüssig aufnimmt. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (
2 ) an einer beliebigen, von dem Fluidverbinder (4 ) beabstandeten Stelle ihrer Verlaufslänge unter Einbindung von elektrischen Verbindungen (16 ) der Heizmittel (6 ) mit Kunststoff umgeben, z. B. umspritzt oder vergossen ist. - Medienleitung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der umspritzte Bereich der Fluidleitung (
2 ) zusätzlich von einem Abzweiggehäuse (56 ) umschlossen ist. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Abzweig (
40 ;48 ) auch ein Ende einer – insbesondere von einem Wellrohr gebildeten – Leiterhülle (42 ) formschlüssig aufnimmt. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (
24 ) und/oder das Abzweigstück (44 ) oder das Abzweiggehäuse (56 ) außenseitig ein Halteelement (52 ) zur fixierenden Halterung eines elektrischen, mit den Versorgungsleitern (14 ) verbundenen Verbinders (54 ) aufweisen/aufweist. - Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (
2 ) mit ihrem Leitungsende (2a ) mit dem Fluidverbinder (4 ) stoffschlüssig verbunden, insbesondere laser-verschweißt ist. - Medienleitung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 19, bestehend aus einer Fluidleitung (
2 ) mit endseitig verbundenen Fluidverbindern (4 ) und einer die Fluidleitung (2 ) umschließenden Umhüllung (20 ), dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Umhüllung (20 ), insbesondere in einem Freiraum (58 ) zwischen der Fluidleitung (2 ) und der Umhüllung (20 ), mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei elektrische Leiter (14' ) verlaufen, die Anschlüsse für äußere Versorgungsleiter im Bereich der Fluidverbinder (4 ) miteinander verbinden.
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