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Die
Erfindung betrifft einen Sicherungshalter mit einer Kühlfahne,
eine Montageplatte mit wenigstens einem derartigen Sicherungshalter
mit Kühlfahne
sowie einen Sicherungskasten mit wenigstens einem derartigen Sicherungshalter
mit Kühlfahne.
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Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen
(NH-Sicherungen) werden warm, wenn Ströme im Bereich des Bemessungsstroms
durch sie fließen. Gängigerweise
werden ein bis drei solcher NH-Sicherungen in Sicherungs-Anschlusskästen angeordnet
und entsprechend verkabelt. Solche Sicherungskästen werden üblicherweise
vertikal, bspw. an einer Wand angebracht und können auch Luftschlitze aufweisen,
sodass infolge von Konvektion warme Luft abgeführt und kühlere zugeführt werden kann, um so die
Wärme abzuleiten.
Solche Sicherungskästen sind üblicherweise
aus Kunststoff hergestellt.
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Wenn
durch die NH-Sicherungen längere Zeit
ein hoher Strom fließt,
werden diese sehr warm, die Bauteile innerhalb des Sicherungskastens
können überhitzen,
und diese Bauteile sowie der Sicherungskasten selbst können beschädigt werden.
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Derartige
Sicherungskästen
eignen sich zudem nicht für
eine horizontale Anordnung bspw. in einem Unterflurkasten, weil
bei einer hohen, durch die NH-Sicherung fließenden Stromstärke schnell
eine Überhitzung
und somit eine Beschädigung
des Sicherungskastens sowie der darin angeordneten Bauteile auftreten
kann.
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Es
ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung zu
finden, die weniger schnell überhitzt
und die auch für
eine horizontale Aufstellung geeignet ist.
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Diese
Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Schutzansprüche gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
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Ein
erfindungsgemäßer Sicherungshalter umfasst
eine Kühlfahne,
die mit einem Kontaktstück des
Sicherungshalters befestigt ist und die wenigstens einen von dem
Sicherungshalter weggerichteten, insbesondere flächigen Wärmeableitungsflügel aufweist.
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Gemäß einem
Grundgedanken der Erfindung kann ein derartiger erfindungsgemäßer Sicherungshalter
mit Kühlfahne
die Wärme
der Sicherungen und der Kontaktstellen der Sicherungen in den Kontaktstücken über eine
größere Fläche verteilen und
damit eine übermäßige Erhitzung
der Sicherungen und der Kontaktstellen der Sicherungen in den Sicherungshaltern
vermeiden.
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Eine
besonders einfache technische Ausgestaltung sieht vor, dass der
Anschlusshalter der Kühlfahne
an einem Kontaktstück
des Sicherungshalters befestigt wird, bspw. durch Klemmen, Schrauben oder
andere Befestigungsmöglichkeiten.
Ebenfalls ist es möglich,
das Kontaktstück
und die Kühlfahne
als ein gemeinsames integriertes Bauteil vorzusehen.
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In
einer Ausführungsform
der Erfindung weist die Kühlfahne
zwei Wärmeableitungsflügel auf jeweils
einer Seite des Sicherungshalters auf. Dadurch wird die an der Sicherung
und an der Kontaktstelle der Sicherung anliegende Wärme auf
eine noch größere Fläche verteilt,
wodurch die Temperatur des Kontaktstücks weiter gesenkt werden kann.
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Besonders
vorteilhaft ist es, wenn die Kühlfahne
zwei Wärmeableitungsflügel auf
jeweils gegenüberliegenden
Seiten des Kontaktstücks
aufweist.
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Wenn
der oder die Wärmeableitungsflügel der
Kühlfahne
gegenüber
dem Kontaktstück
der Kühlfahne
abgesenkt ist/sind, kann dieser/können diese auf einfache Weise
durch eine Vergussmasse abgedeckt werden, ohne dass das Kontaktstück und ggf.
das Kontaktmesser des Sicherungshalters von dieser Vergussmasse
bedeckt werden.
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Üblicherweise
sind die Kühlfahnen
aus Metall hergestellt, sie können
aber auch aus einem anderen gut wärmeleitenden Material hergestellt
sein. Wenn die Kühlfahnen
spannungsführend
sind, ist es besonders empfehlenswert, diese für einen Berührungsschutz mit einer Vergussmasse
abzudecken, um Unfälle
aufgrund der im Betrieb an der Kühlfahne anliegenden
Spannung auf einfache Weise zu vermeiden.
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Wie
unten noch näher
ausgeführt,
kann eine derartige Vergussmasse elektrisch isolierend, aber gut
wärmeleitend
sein, wodurch eine Wärmeverteilung
auf eine noch größere Fläche und
somit eine Senkung der Temperatur an dem Kontaktmesser des Sicherungshalters
erreicht werden.
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In
einer besonders einfach und gleichzeitig effektiv herstellbaren
Ausführungsform
der Erfindung weist der Sicherungshalter einen Sicherungshalterträger, der üblicherweise
aus einem Kunststoff hergestellt ist, sowie ein auf dem Sicherungshalterträger angeordnetes
Kontaktstück
auf, und der Anschlusshalter ist mit einer Öffnung versehen, durch welche die
Kühlfahne
zusammen mit dem Kontaktstück
an den Sicherungshalterträger
angeschraubt ist.
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Die
Erfindung betrifft auch eine Montageplatte für einen Sicherungskasten, auf
der wenigstens ein Sicherungshalter mit Kühlfahne der oben beschriebenen
Art so angeordnet ist.
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Eine
derartige Montageplatte kann bereits herstellerseitig mit der jeweils
erforderlichen Anzahl von Sicherungshaltern und ggf. mit einer PEN-(Protective
Earth Neutral)-Schiene ausgestattet werden, sodass diese Montageplatte
vor Ort einfach in den jeweiligen Sicherungskasten eingesetzt werden
kann. Dadurch, dass die Sicherungshalter mit Kühlfahnen ausgestattet sind,
kann die Temperatur an den Sicherungshaltern schon beträchtlich
gesenkt werden.
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Wenn
zudem die Montageplatte mit einer wärmeleitenden, elektrisch isolierenden
Vergussmasse versehen ist, die wenigstens einen Teil der Kühlfahnen,
insbesondere die ggf. abgesenkten Wärmeableitungsflügel umschließt, kann
die Wärmeableitung
noch deutlich verbessert werden, denn die Wärme der Siche rungen und der
Kontaktstellen der Sicherungen in den Sicherungshaltern wird sowohl
in die Kühlfahnen
als auch in die Vergussmasse verteilt, und es wird somit eine Wärmeableitungsbahn
zwischen dem Sicherungshalter und dem Sicherungskasten geschaffen.
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In
von dem Erfinder durchgeführten
Versuchen wurde die Temperatur innerhalb des Sicherungskastens um
23 °C von
100 °C auf
77 °C gesenkt,
was eine erhebliche Weiterentwicklung darstellt, zumal ein Überhitzen
der Bauteile und des Sicherungskastens vermieden werden kann.
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Gemäß einem
weiteren Grundgedanken der Erfindung wird die Wärmeableitung durch das Befestigen
der Kühlfahnen
an den Kontaktstücken
der Sicherungshalter und durch das Auffüllen des Zwischenraums zwischen
den Kühlfahnen
und der Rückseite
bzw. dem Sicherungskasten mit einer Vergussmasse, die eine bessere
Wärmeleitfähigkeit
als Luft aufweist, signifikant verbessert.
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Grundsätzlich ist
für die
Vergussmasse jedes gut wärmeleitende,
elektrisch isolierende Material geeignet. Bislang haben sich Polyurethane
und/oder Polybutadiene als vorteilhaft erwiesen.
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Der
Wirkungsgrad der Vergussmasse kann noch weiter erhöht werden,
wenn sie mit wenigstens einem elektrisch isolierenden, gut wärmeleitenden Material
gefüllt
bzw. versehen ist.
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Die
Erfindung betrifft auch einen Sicherungskasten, auf dessen Unterteil
eine Montageplatte der vorstehend beschriebenen Art angeordnet ist.
Ein derartiger Sicherungskasten bietet ebenso die Vorteile der geringeren
Temperatur im Betrieb durch die Verteilung der Wärme der Sicherungen und der
Kontaktstellen der Sicherungen in den Sicherungshaltern auf einen
größeren Bereich
und somit die Absenkung der Temperatur in dem Sicherungskasten.
Des Weiteren kann ein derartiger Sicherungskasten einfach und zuverlässig mit
einer bereits herstellerseitig konfektionierten Montageplatte ausgestattet
werden, was die Montagearbeiten vor Ort deutlich reduziert.
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Grundsätzlich kann
die Montageplatte auf jede beliebige Art mit dem Sicherungskasten
verbunden werden, bspw. geschraubt, genagelt oder geklebt werden.
Besonders vorteilhaft ist jedoch, wenn der Zwischenraum zwischen
der Montageplatte und dem Sicherungskasten, insbesondere der Zwischenraum
zwischen der Montageplatte und dem Unterteil und den Seitenwänden des
Sicherungskastens, wenigstens teilweise mit einer wärmeleitenden,
elektrisch isolierenden zweiten Vergussmasse ausgegossen wird. Dadurch
kann die Wärmeableitung
noch weiter verbessert werden, wodurch die in dem Sicherungskasten
tatsächlich
entstehenden Temperaturen noch weiter abgesenkt werden können.
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Dabei
kann für
die zweite Vergussmasse ein gut wärmeleitendes, elektrisch isolierendes
Material gewählt
werden, das eine niedrigere Viskosität als die erste Vergussmasse
aufweist und das aufgrund der niedrigeren Viskosität zur Verarbeitung
auf der Baustelle geeignet ist.
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Für die erste
Vergussmasse, mit welcher die Montageplatte vergossen wird, kann
ein Material gewählt
werden, das bei höheren
Temperaturen, bspw. bis 105 °C
eingesetzt werden kann und das höher viskos
und somit nicht für
die Verarbeitung auf der Baustelle geeignet ist.
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Wie
die erste Vergussmasse, so eignet sich auch für die zweite Vergussmasse jedes
beliebige, gut wärmeleitende,
elektrisch isolierende Material. Vorzugsweise können für die zweite Vergussmasse Polyurethane
und/oder Polybutadiene gewählt
werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn zudem ein elektrisch
isolierendes, gut wärmeleitendes
Material in die zweite Vergussmasse eingebracht ist.
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Die
Erfindung betrifft auch einen Sicherungskasten, bei dem keine Montageplatte
vorgesehen ist, sondern bei dem wenigstens ein Sicherungshalter mit
Kühlfahne
der oben beschriebenen Art und ggf. eine PEN-Schiene direkt in den
Sicherungskasten bzw. auf dessen Rückseite angebracht werden.
Ein derartiger Sicherungskasten macht sich die durch die Kühlfahnen
gewährleistete
Wärmeverteilung
auf eine größere Fläche und
somit der Reduktion der Temperatur innerhalb des Sicherungskastens
zunutze.
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Die
Temperatur innerhalb des Sicherungskastens kann zudem weiter gesenkt
werden, wenn der Sicherungskasten mit einer einzigen, gut wärmeleitenden,
elektrisch isolierenden Vergussmasse ausgegossen wird und zwar so,
dass wenigstens ein Teil der Kühlfahnen,
insbesondere die Wärmeableitungsflügel der
Kühlfahnen
von dieser bedeckt werden. Dadurch kann eine noch stärkere Wärmeableitung
von den Kontaktstücken
zu dem mit dem Sicherungskasten erreicht werden, und zusätzlich wird durch
eine derartige elektrisch isolierende Vergussmasse ein Berührungsschutz
für die üblicherweise leitenden
Kühlfahnen
vorgesehen. Wenn die Wärmeableitungsflügel gegenüber dem
Anschlusshalter der Kühlfahne
etwas abgesenkt sind, so können
diese sehr vorteilhaft durch die Vergussmasse abgedeckt werden,
ohne dass auch die Kontaktmesser des Sicherungshalters abgedeckt
werden.
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Auch
für die
Ausführungsform
des Sicherungskastens ohne Montageplatte kann jede beliebige Vergussmasse
zum Einsatz kommen, solange sie elektrisch isolierend und gut wärmeleitend
ist. Vorteilhafterweise können
für die
Vergussmasse Polyurethane und/oder Polybutadiene zum Einsatz kommen. Besonders
vorteilhaft ist es, wenn die Vergussmasse mit wenigstens einem elektrisch
isolierenden, gut wärmeleitenden
Material versehen ist.
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Gemäß einem
weiteren Vorteil der Erfindung kann ein erfindungsgemäßes Sicherungskastens nicht
nur vertikal, sondern auch horizontal ausgerichtet werden und eignet
sich somit auch für
die Anwendung in Unterflurkästen,
wo gängige
Sicherungskästen
schnell überhitzen,
zumal dort keine Luftströmung
und somit keine Wärmekonvektion
durch die Luft erfolgen kann. Ein erfindungsgemäßer Sicherungskasten kann somit
in sämtlichen
Anwendungsfällen
zum Einsatz kommen, in denen durch die Umgebung des Sicherungskastens
nur eine geringe Wärmeableitung
gewährleistet
ist.
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Durch
den erfindungsgemäßen Sicherungskasten
werden die Verbindungsleitungen, die in dem Sicherungskasten vorhandenen
Bauteile, sowie der Sicherungskasten selbst vor übermäßiger Wärmeentwicklung und zu hohen
Temperaturen geschützt.
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Des
Weiteren kann ein erfindungsgemäßer Sicherungskasten
ein Standard-Gehäuse
sein, das beliebig verkabelt werden kann, und es können kostengünstige,
im Handel erhältliche
Standardbauteile eingesetzt werden.
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Die
Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf
die beiliegenden Figuren näher
erläutert.
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1 zeigt
eine perspektivische Ansicht einer Kühlfahne gemäß einem Ausführungsbeispiel der
Erfindung.
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2 zeigt
eine Draufsicht auf ein Sicherungskasten-Unterteil mit einer darin
angeordneten Montageplatte.
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3 zeigt
eine Schnittdarstellung durch das Sicherungskasten-Unterteil mit
Montageplatte entlang der Schnittlinie B-B in 2.
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4 zeigt
eine Schnittdarstellung durch das Sicherungskasten-Unterteil mit
Montageplatte entlang der Schnittlinie A-A in 2.
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1 zeigt
eine perspektivische Ansicht einer Kühlfahne 1 gemäß einem
Ausführungsbeispiel der
Erfindung.
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Die
Kühlfahne 1 umfasst
einen bügelartigen Anschlusshalter 13,
an dessen linkem Ende sich ein linker Wärmeableitungsflügel 11 anschließt und an dessen
rechtem Ende sich ein rechter Wärmeableitungsflügel 12 anschließt. Der
Anschlusshalter 13 weist mittig eine Öffnung 14 auf, um
die Kühlfahne 1 bspw.
mit einer Schraube auf einem darunter angeordneten, in 1 nicht
gezeigten Sicherungshalterträger
anschrauben zu können.
Das linke Ende und das rechte Ende des Anschlusshalters 13 sind
nach unten gebogen.
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Die
Wärmeableitungsflügel 11 und 12 schließen an das
jeweilige nach unten gebogene Ende des Anschlusshalters 13 an,
und die Wärmeableitungsflügel 11 und 12 weisen
eine größere Breite
als der Anschlusshalter 13 auf. Im Ausführungsbeispiel sind die Wärmeableitungsflügel 11 und 12 ungefähr fünfmal so
breit wie der Anschlusshalter 13. Die Wärmeableitungsflügel 11 und 12 weisen im
Ausführungsbeispiel
gemäß 1 einen
direkt an den Anschlusshalter 13 anschließenden vertikalen
Bereich sowie einen horizontalen flächigen Bereich auf, der im
Ausführungsbeispiel
gemäß 1 nach
links bzw. nach rechts vom Anschlusshalter 13 weggerichtet
ist. Der Übergang
von dem vertikalen zum horizontalen Bereich der Wärmeableitungsflügel 11 und 12 ist
abgerundet ausgebildet.
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Die
in 1 gezeigte Kühlfahne 1 besteht aus
Metall, und sie wird mit ihrem Anschlusshalter 13 an einem
Kontaktstück
befestigt, sodass sie die Wärme
des Kontaktstücks
auf ihre Wärmeableitungsflügel 11 und 12 verteilt,
um so die Temperatur des Kontaktstücks zu senken.
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2 zeigt
eine Draufsicht auf ein Sicherungskasten-Unterteil 2 mit
einer darin angeordneten Montageplatte.
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Die
Montageplatte ist, wie nachfolgend beschrieben wird, von einer ersten
Vergussmasse 8 bedeckt und daher in der Draufsicht der 2 nicht
zu erkennen. Die Montageplatte umfasst drei nebeneinander angeordnete
Sicherungshalter 5 mit jeweils eingesetzter NH-Sicherung 4 sowie
eine rechts von diesen drei Sicherungshaltern 5 angeordnete PEN-Schiene 7.
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Die
Kontaktstücke 51 sind
in 2 jeweils von Sicherungshalter-Abdeckungen 6 abgedeckt. Die
NH-Sicherungen 4 weisen Kontaktmesser 42 auf,
die mit entsprechenden Kontaktstücken 51 der Sicherungshalter 5 in
Kontakt stehen. Die NH-Sicherungen 4 umfassen des Weiteren
nach oben gerichtete Grifflaschen 41, mittels der die NH-Sicherung 4 gegriffen,
in die Sicherungshalter 5 eingesetzt und aus diesen herausgenommen
werden können.
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Weiterhin
sind auf der Montageplatte rechts und links der Sicherungshalter 5 die
rechten und linken Enden der Anschlusshalter 13 der Kühlfahnen 1 zu
erkennen, die, was in 2 nicht zu erkennen ist, mit
den Kontaktstücken 51 der
Sicherungshalter 5 verbunden sind. Die Montageplatte ist
im Ausführungsbeispiel
mit einer ersten Vergussmasse 8 aus Polyurethan oder Polybutadien
vergossen, welche die Wärmeableitungsflügel 11 und 12 der
Kühlfahnen 1 einbettet,
sodass sie in der Draufsicht in 2 nicht zu
erkennen sind.
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Der
Zwischenraum zwischen der mit einer ersten Vergussmasse 8 vergossenen
Montageplatte und den Seitenwänden
des Sicherungskasten-Unterteils 2 ist mit einer zweiten
Vergussmasse 9 gefüllt, die
ebenfalls auf der Basis von Polyurethanen oder Polybutadienen hergestellt
ist.
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Durch
den mittleren Sicherungshalter 5 und durch die darin eingesetzte
NH-Sicherung 4 verläuft in 2 von
vorne nach hinten eine erste Schnittlinie A-A. Durch die jeweils
vorderen Kontaktstücke 51 und
das vordere Ende der PEN-Schiene 7 verläuft von
links nach rechts in 2 eine zweite Schnittlinie B-B.
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3 zeigt
eine Schnittdarstellung durch das Sicherungskasten-Unterteil 2 mit
Montageplatte 3 entlang der Schnittlinie B-B in 2.
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Dabei
ist erkennbar, dass die Montageplatte 3 vertikal beabstandet
von der Unterseite des Sicherungskasten-Unterteils 2 angeordnet
ist, und die Grenzlinie zwischen der ersten Vergussmasse 8 und der
zweiten Vergussmasse 9 ist ebenfalls gut zu erkennen. Die
zweite Vergussmasse 9 füllt
somit nicht nur die seitlichen Zwischenräume zwischen der mit der ersten
Vergussmasse 8 vergossenen Montageplatte 3 und
der rechten und linken Seitenwand des Sicherungskasten-Unterteils 2,
sondern auch den Zwischenraum zwischen der Unterseite der Montageplatte 3 und
dem Sicherungskasten-Unterteil 2.
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Der
Aufbau der Sicherungshalter 5 und deren Abdeckungen 6 ist
dem Fachmann im Detail bekannt und wird hier nur kursorisch beschrieben.
In 3 ist der üblicherweise
aus Kunststoff hergestellte Sicherungshalterträger 52 des Sicherungshalters 5 sowie
das darauf befestigte Kontaktstück 51 zu
erkennen. Die Kontaktstücke 51 von
NH-Sicherungshaltern 5 sind üblicherweise gabelförmige, versilberte Kupferteile,
die L-förmig
nach vorne abgebogen sind, einen Sicherungsring als Kontaktdruckfeder
haben und den Kabelanschluss bzw. das Kontaktmesser tragen. Diese
Kontaktstücke 51 sind
zumeist mit einer Schraube auf dem Sicherungshalterträger 52 festgeschraubt.
Diese Schraube erstreckt sich durch die Öffnung 14 im Anschlusshalter 13 und
verbindet somit das Kontaktstück 51 und
die Kühlfahne 1 mit dem
Sicherungshalterträger 52.
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In 3 ist
ebenfalls gut zu erkennen, dass die gegenüber dem Anschlusshalter 13 der
Kühlfahne 1 abgesenkten
Wärmeableitungsflügel 11 und 12 vollständig von
der ersten Vergussmasse 8 umhüllt sind.
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Des
Weiteren sind oberhalb der Sicherungshalter 5 noch die
Grifflaschen 41 der NH-Sicherungen 4 zu erkennen.
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4 zeigt
eine Schnittdarstellung durch das Sicherungskasten-Unterteil 2 mit
Montageplatte 3 entlang der Schnittlinie A-A in 2.
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Dabei
ist die NH-Sicherung 4 mit ihren nach oben hervorstehenden
Grifflaschen 41 sowie mit ihren links und rechts angeordneten
Kontaktmessern 42 gut zu erkennen.
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Wie
in 3, so ist auch in 4 die Grenzlinie
zwischen der ersten Vergussmasse 8 und der zweiten Vergussmasse 9 gut
zu erkennen. Die Sicherungshalterträger 52 tragen die
nach oben stehenden Kontaktstücke 51,
und die Kühlfahnen 1 sind
zusammen mit den Kontaktstücken 51 auf
die Sicherungshalterträger 52 aufgeschraubt.
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Des
Weiteren ist in 4 noch die Sicherungshalterabdeckung 6 zu
erkennen, die sich in etwa bis auf die gleiche Höhe wie die Oberseite der NH-Sicherung 4 erstreckt.
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Zur
Herstellung des Sicherungskasten-Unterteils 2 mit der Montageplatte 3 gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel
wird zunächst
herstellerseitig die Montageplatte 3 mit den Sicherungshaltern 5 bestückt und
dabei werden auch die Kühlfahnen 1 zusammen
mit den Kontaktstücken 51 auf
den Sicherungshalterträgern 52 festgeschraubt.
Danach wird, ebenfalls herstellerseitig, die Montageplatte 3 mit
einer ersten Vergussmasse 8 vergossen, die für hohe Temperaturen
bis etwa 105 °C
einsetzbar und relativ hochviskos ist.
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Diese
Montageplatte 3 wird dann auf der Baustelle auf dem Sicherungskasten-Unterteil 2 befestigt,
und die Kabel der elektrischen Leitungen werden in üblicher
Weise an die Sicherungshalter 5 angeschlossen. Dann wird
das Sicherungskas ten-Unterteil 2 mit der zweiten Vergussmasse 9 aufgefüllt, die
etwas niedriger viskos als die erste Vergussmasse 8 ist.
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Bei
dem Vergießen
mit der zweiten Vergussmasse 9 werden die Zwischenräume unter
der Montageplatte 3 und zwischen der Montageplatte 3 und den
Seitenwänden
des Sicherungskasten-Unterteils 2 gefüllt.
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Durch
das Befestigen der Kühlfahnen 1 an den
Kontaktstücken 51 und
durch das Vergießen
der Zwischenräume
zwischen den Kühlfahnen 1 und dem
Gehäuse 2 mit
wenigstens einer Vergussmasse, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist, kann die Wärme der
Sicherungshalter 5 von den Kontaktstücken 51 abgeführt, auf
eine große
Fläche
verteilt und bis zu dem Gehäuse 2 geleitet
werden. Dadurch kann die Temperatur an den Kontaktstücken 51 signifikant
gesenkt werden.
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Das
Sicherungskasten-Unterteil 2 mit der Montageplatte 3 gemäß dem Ausführungsbeispiel kann
zudem nicht nur vertikal, sondern auch horizontal angeordnet werden
und eignet sich besonders für Anwendungen,
bei denen nur eine beschränkte
Wärmeableitung
gegeben ist, bspw. in Unterflurkästen.
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Durch
das Vergießen
der spannungsführenden
Kühlfahnen 1 mit
der Vergussmasse 8 wird zudem ein effektiver Berührungsschutz
gegeben.
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- 1
- Kühlfahne
- 11,
12
- Wärmeableitungsflügel
- 13
- Anschlusshalter
- 14
- Öffnung
- 2
- Sicherungskasten-Unterteil
- 3
- Montageplatte
- 4
- NH-Sicherungen
- 41
- Grifflaschen
- 42
- Kontaktmesser
- 5
- Sicherungshalter
- 51
- Kontaktstück
- 52
- Sicherungshalterträger
- 6
- Sicherungshalter-Abdeckung
- 7
- PEN-Schiene
- 8
- erste
Vergussmasse
- 9
- zweite
Vergussmasse