DE202004011658U1 - Exhaust air system, e.g. for removing odors from air, comprises outer tube which is sealed by base plate, filter cartridge hanging in tube and slotted plate at its top resting on flange around outer tube - Google Patents

Exhaust air system, e.g. for removing odors from air, comprises outer tube which is sealed by base plate, filter cartridge hanging in tube and slotted plate at its top resting on flange around outer tube Download PDF

Info

Publication number
DE202004011658U1
DE202004011658U1 DE200420011658 DE202004011658U DE202004011658U1 DE 202004011658 U1 DE202004011658 U1 DE 202004011658U1 DE 200420011658 DE200420011658 DE 200420011658 DE 202004011658 U DE202004011658 U DE 202004011658U DE 202004011658 U1 DE202004011658 U1 DE 202004011658U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
plate
module
outer tube
filter cartridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200420011658
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UGN UMWELTTECHNIK GmbH
UGN-UMWELTTECHNIK GmbH
Original Assignee
UGN UMWELTTECHNIK GmbH
UGN-UMWELTTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UGN UMWELTTECHNIK GmbH, UGN-UMWELTTECHNIK GmbH filed Critical UGN UMWELTTECHNIK GmbH
Priority to DE200420011658 priority Critical patent/DE202004011658U1/en
Publication of DE202004011658U1 publication Critical patent/DE202004011658U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0415Beds in cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/90Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Exhaust air system comprises an outer tube (B) which is sealed by a base plate (Q), and has an air inlet and outlet (C) near its base. A filter cartridge (R) hangs in this, and a slotted plate (M) at its top resting on a flange (N) around its rim. A hood (O) also hooks over this flange. The cartridge length is not more than 4/5 of the length of the outer tube. A slotted base plate is fastened to the top plate by a threaded rod (H) passing through the cartridge.

Description

Die Erfindung des Abluftmoduls mit einer größenvariierbaren Filterpatrone dient der Verwendung in Abluftsystemen, deren Abluft von Gerüchen oder Schadstoffen gereinigt bzw. für die nachfolgenden Prozesse befeuchtet werden muss.The Invention of the exhaust air module with a variable filter cartridge is used in exhaust air systems, the exhaust air of smells or Pollutants cleaned or for the subsequent processes must be moistened.

Aus entsprechenden Marktrecherchen sind zwar alternative Filteranlagen bekannt, welche aber in Ihrer Effektivität und Flexibilität sich in der Anwendung von der Erfindung unterscheiden.Out Corresponding market research is alternative filter systems known, but which is effective and flexible in distinguish the application from the invention.

Das Neue an der Erfindung ist, dass die wechselbare Patrone, die in ihrer Länge, in Abhängigkeit der Füllmenge und des prozessbedingten Pufferraums unter der Patrone, variabel ist, unabhängig von der Einbauart des Modulkörpers (oberirdisch oder mit der Geländeoberkante abschließend), frei eingehangen werden kann. Dabei wird mittels einer Dichtung am äußeren Rand an der Unterseite des Patronendeckels, der beim Einsetzen in den Modulkörper auf den Modulkörperrand aufliegt, der Abluftraum des Modulkörpers nach außen und oben abgedichtet und die Zwangsführung der Abluft über die Filterpatrone nach außen gesichert. Durch die Art der Dichtung und die Eigenmasse der Patrone wird durch Pressung eine hohe Druckdichtheit garantiert. Die Filterpatrone ist in ihren Außenmaßen um einen entsprechenden Prozentsatz geringer dimensioniert als das Innenmaß des Modulkörpers, um somit ein Luftpolster zu erzeugen, welches der Isolation dient, wodurch im Bedartsfalle auf eventuelle Dämmstoffe verzichtet werden und eine relativ gute Temperaturstabilität erreicht werden kann.The What is new about the invention is that the replaceable cartridge, which is in their length, dependent on the filling quantity and the process-related buffer space under the cartridge, variable is independent on the type of installation of the module body (above ground or with the top edge of the terrain finally), can be hung freely. This is done by means of a seal on the outer edge on the underside of the cartridge cover, which is inserted into the module body on the module body edge lies, the exhaust air space of the module body to the outside and sealed at the top and the positive guidance the exhaust air over the filter cartridge to the outside secured. Due to the type of seal and the weight of the cartridge high pressure tightness is guaranteed by pressing. The filter cartridge is around one in its external dimensions corresponding percentage dimensioned smaller than the internal dimension of the module body in order thus creating an air cushion that serves as insulation, which means that if necessary, there is no need for insulation and a relatively good temperature stability can be achieved.

Das Kernstück des Abluftmoduls ist die sich selbsttragende Filterpatrone, die frei nach unten im Modulkörper hängt.The core of the exhaust air module is the self-supporting filter cartridge freely downwards in the module body hangs.

Die Filterpatrone an sich besteht aus einer geschlitzten Patronenbodenplatte, in deren Mitte ein Führungsrohr bzw. eine Gewindestange senkrecht mit der Patronenbodenplatte verschraubt ist. Am äußeren Rand der Patronenbodenplatte ist eine Nut eingearbeitet, die die Patronenrohrhülse arretiert, wenn diese, die mit dem Patronendeckel fest verscheißt ist, mittels des Führungsrohres bzw. der Gewindestange auf die Patronenbodenplatte aufgeschraubt wird. Zu diesem Zwecke befindet sich in der Mitte des Patronendeckels ein Loch zur Führungsaufnahme des Führungsrohrs bzw. der Gewindestange. Zum Befüllen der Patrone sind im Patronendeckel Öffnungen eingearbeitet, die separat geöffnet und verschlossen werden können. Zur Aufnahme besonderer Lasten wird die Patrone unter der Patronenbodenplatte mit einem umlaufenden Stahlring, in dem ein Stahlkreuz eingeschweißt ist, verstärkt. Die am oberen Ende des Führungsrohres bzw. der Gewindestange oberhalb des Patronendeckels aufgeschraubte Ringöse ermöglicht ein einfaches und schnelles Einsetzen und Herausnehmen der Filterpatrone.The Filter cartridge itself consists of a slotted cartridge base plate, in the middle is a guide tube or a threaded rod is screwed vertically to the cartridge base plate is. On the outer edge The cartridge base plate has a groove that locks the cartridge tube sleeve when this, which is firmly welded to the cartridge cover, by means of the guide tube or the threaded rod is screwed onto the cartridge base plate becomes. For this purpose is located in the middle of the cartridge cover a hole for guiding of the guide tube or the threaded rod. For filling The cartridge has openings in the cartridge cover opened separately and can be locked. The cartridge is placed under the cartridge base plate to accommodate special loads with a surrounding steel ring in which a steel cross is welded, strengthened. The one at the top of the guide tube or the threaded rod screwed on above the cartridge cover eyelet allows easy and quick insertion and removal of the filter cartridge.

Die durch die variable Länge größenflexible und volumenvariable Filterpatrone ermöglicht gegenüber herkömmlichen Kompaktbauweisen einen unkomplizierten Austausch der Patronenfüllungen, Material- und Energieeinsparung und aufwandsarme Revisionsmaßnahmen in der Anlage. Außerdem kann dadurch im Modulkörper auch ein unterschiedlich großer Gasentspannungsraum (Pufferraum) geschaffen werden, wodurch Volumenströmungsspitzen besser ausgeglichen werden können und eine prozesserwünschte kontinuierliche Verweilzeit der geruchs- und schadstoffbeladenen Ablüfte im Filterraum erreicht wird.The due to the variable length size flexible and volume-variable filter cartridge enables compared to conventional Compact design an uncomplicated replacement of the cartridge fillings, Material and energy savings and effortless revision measures in the plant. Besides, can thereby in the module body also a different size Gas expansion space (buffer space) can be created, causing volume flow peaks can be better balanced and a process wanted continuous dwell time of the odor and pollutants Waste air is reached in the filter room.

Das Abluftmodul kann sowohl im „up-stream"- als auch im „down-stream"-Verfahren betrieben werden.The Exhaust air module can operate both in the "up-stream" and in the "down-stream" process become.

AA
KondensatregulierungsanschlussCondensate regulation Connection
BB
Modulkörper, Grundform RohrModule body, basic shape pipe
CC
Rohrstutzenpipe socket
DD
zweiachsiger Stahlringbiaxial steel ring
Ee
Montagefußmounting
FF
LanglochgitterplatteSlot grid plate
GG
Rohrhülsetubular sleeve
HH
Gewindestange bzw. Führungsrohrthreaded rod or guide tube
II
AblufthaubenarretierungshakenAblufthaubenarretierungshaken
JJ
Profildichtungprofile seal
KK
Befestigungslaschemounting tab
LL
Stahlkranzsteel ring
MM
LanglochgitterplatteSlot grid plate
NN
Flanschringflange
OO
Ablufthaube/ZulufthaubeExhaust hood / fresh air inlet damper
PP
Rohrstutzenpipe socket
QQ
Grundplattebaseplate
RR
Filterpatronefilter cartridge
SS
Nutgroove
TT
Bohrungendrilling
UU
Handgriffehandles

Claims (1)

Das Abluftmodulsystem ist dadurch gekennzeichnet, – dass der Modulkörper, der in seiner Grundform einem Rohr (B) entspricht, am unteren Ende eine fest verschweißte Grundplatte (Q) besitzt, an dessen gedachten rechtwinkelig zueinanderstehenden Diagonalen jeweils eine Befestigungslasche (K) ausgearbeitet ist, die der Aufnahme von Arretierungsmitteln dient, – dass auf dem oberen Rand des Modulrohres (B) ein Flanschring (N) fest verschweißt ist, der in seinem Innenmaß dem Außendurchmesser (weniger 1 %) der Filterpatrone (R) entspricht, so dass er als Auflagefläche für den Rand der geschlitzten Langlochgitterplatte (M) dient und gleichzeitig als Platz für die Aufnahmenuten der Ablufthaubenarretierungshaken (I) dienen kann, – dass am Modulrohr (B) unmittelbar auf der Höhe der Grundplatte (Q) ein Kondensatregulierungsanschluss (A) und im unteren Fünftel des Modulrohres (B) ein Rohrstutzen (C) für die Rohluftzuführung und Reinluftabführung eingearbeitet ist, – dass die Filterpatrone (R) mit zwei Langlochgitterplatten (M) und (F) ausgestattet ist; an der oben liegenden Langlochgitterplatte ist am Flansch eine Rohrhülse (G) angeschweißt, der Außendurchmesser der Rohrhülse (G) entspricht dem Durchmesser der unteren Langlochgitterplatte (F); die Länge der Rohrhülse (G) entspricht dem Volumenbedarf der Filterpatrone (R) in Abhängigkeit vom Kapazitätsbedarf der Anlage, aber in seiner Gesamtlänge nicht größer ist als 4/5 der Höhe des Modulrohres (B), – dass in der unteren Langlochgitterplatte (F) am äußeren Rand eine Nut (S) eingefräst ist, die in Ihrer Breite der Materialstärke der Wandung der Rohrhülse (G) und in ihrem Umfang dem Durchmesser der Rohrhülse (G) entspricht; – dass die Verschraubung der obenliegenden Langlochgitterplatte (M), die verschweißt ist mit der Rohrhülse (G) und der untenliegenden Langlochgitterplatte (F) mit der eingefräßten Nut (S), über die in der Mitte der beiden Platten eingearbeiteten Bohrungen (T) mittels Gewindestange bzw. Führungsrohr (H) mit zwei Gewindeabschnitten am jeweiligen Ende) erfolgt; – dass der obere Rand der Lochgitterplatte (M) in Form eines Flansches (N) aufgeweitet ist, an dessen Unterseite sich eine Profildichtung (J) befindet; – dass in der oberen Langlochgitterplatte (M) mindestens eine Revisionsöffnung, der Grundform eines Dreieckes entsprechend, mit verschließbarem Deckel eingearbeitet ist, – dass die Abluft- Zulufthaube (O) mindestens zwei Handgriffe (U) am oberen Deckelrand besitzt und am unteren Rand des Zylinders mindestens 8 Arretierungshaken (I) sind, die ein gleichmäßiges Verpressen der Haube auf den Flansch (N) sichern, – dass unter der Langlochgitterplatte (F) ein zweiachsiger Stahlring (D) montiert ist, an dessen 4 diagonalen Endpunkten sich jeweils ein Montagefuß (E) befindet, – dass auf die Langlochgitterplatte (M) ein Stahlkreuz (L) montiert ist, das in seiner axialen Ausdehnung mindestens dem Außendurchmesser des Modulrohres (B) entspricht, – dass auf der Haube (O) bzw. im unteren Fünftel des Modulrohres (B) jeweils ein Rohrstutzen (C) bzw. (P) aufgeschweißt ist.The exhaust air module system is characterized in that - the module body, which corresponds in its basic form to a pipe (B), has a firmly welded base plate (Q) at the lower end, on the imaginary diagonals of which are perpendicular to each other, a fastening tab (K) is worked out, which serves to accommodate locking means - that on the upper edge of the module tube (B) a flange ring (N) is welded, the inside diameter of which corresponds to the outside diameter (less than 1%) of the filter cartridge (R), so that it acts as a support surface surface for the edge of the slotted elongated grille plate (M) and at the same time can serve as a space for the receiving grooves of the exhaust hood locking hooks (I) - that a condensate control connection (A) on the module tube (B) directly at the height of the base plate (Q) and in the bottom Fifth of the module pipe (B) a pipe socket (C) for the raw air supply and clean air discharge is incorporated - that the filter cartridge (R) is equipped with two elongated grille plates (M) and (F); a tubular sleeve (G) is welded to the flange on the elongated perforated grid plate at the top, the outer diameter of the tubular sleeve (G) corresponds to the diameter of the lower elongated perforated grid plate (F); the length of the tube sleeve (G) corresponds to the volume requirement of the filter cartridge (R) depending on the capacity requirement of the system, but its overall length is not greater than 4/5 the height of the module tube (B), - that in the lower elongated grid plate (F) a groove (S) is milled on the outer edge, the width of which corresponds to the material thickness of the wall of the tube sleeve (G) and the circumference of the diameter of the tube sleeve (G); - That the screw connection of the top slot plate (M), which is welded to the tubular sleeve (G) and the bottom slot plate (F) with the milled groove (S), via the holes (T) made in the middle of the two plates using a threaded rod or guide tube (H) with two threaded sections at the respective end); - That the upper edge of the perforated grid plate (M) is expanded in the form of a flange (N), on the underside of which there is a profile seal (J); - That at least one inspection opening, corresponding to the basic shape of a triangle, with a lockable cover is incorporated in the upper perforated grille plate (M) - that the exhaust air supply air hood (O) has at least two handles (U) on the upper edge of the cover and on the lower edge of the cylinder There are at least 8 locking hooks (I) that ensure that the hood is pressed evenly onto the flange (N), - that a two-axis steel ring (D) is mounted under the elongated perforated plate (F), with a mounting foot (E ), - that a steel cross (L) is mounted on the slot grille plate (M), which corresponds in its axial extent at least to the outer diameter of the module tube (B), - that on the hood (O) or in the lower fifth of the module tube ( B) a pipe socket (C) or (P) is welded on.
DE200420011658 2004-07-24 2004-07-24 Exhaust air system, e.g. for removing odors from air, comprises outer tube which is sealed by base plate, filter cartridge hanging in tube and slotted plate at its top resting on flange around outer tube Expired - Lifetime DE202004011658U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420011658 DE202004011658U1 (en) 2004-07-24 2004-07-24 Exhaust air system, e.g. for removing odors from air, comprises outer tube which is sealed by base plate, filter cartridge hanging in tube and slotted plate at its top resting on flange around outer tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420011658 DE202004011658U1 (en) 2004-07-24 2004-07-24 Exhaust air system, e.g. for removing odors from air, comprises outer tube which is sealed by base plate, filter cartridge hanging in tube and slotted plate at its top resting on flange around outer tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004011658U1 true DE202004011658U1 (en) 2004-11-18

Family

ID=33483396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200420011658 Expired - Lifetime DE202004011658U1 (en) 2004-07-24 2004-07-24 Exhaust air system, e.g. for removing odors from air, comprises outer tube which is sealed by base plate, filter cartridge hanging in tube and slotted plate at its top resting on flange around outer tube

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202004011658U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105999898A (en) * 2016-05-31 2016-10-12 徐秀 Portable air purifier
CN109364689A (en) * 2018-12-10 2019-02-22 长沙爱达环保科技有限公司 Module-assembled welds fume and dust device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105999898A (en) * 2016-05-31 2016-10-12 徐秀 Portable air purifier
CN105999898B (en) * 2016-05-31 2018-02-23 张玉州 A kind of hand portable air clarifier
CN109364689A (en) * 2018-12-10 2019-02-22 长沙爱达环保科技有限公司 Module-assembled welds fume and dust device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0781585B9 (en) Apparatus for dedusting a gas
DE3540164A1 (en) Filter apparatus for neutralizing acidic condensates from exhaust gases
DE1457299A1 (en) System for removing impurities from a gaseous medium
DE4411078A1 (en) Filters for separating pollutants from flue gases
DE202004011658U1 (en) Exhaust air system, e.g. for removing odors from air, comprises outer tube which is sealed by base plate, filter cartridge hanging in tube and slotted plate at its top resting on flange around outer tube
DE202007003135U1 (en) Refillable filter cartridge, useful for air filtration, e.g. in extractor hood, comprises housing with perforated circular inner and outer walls, central flow chamber, filter chanber between walls and outer flow channel
DE19912449C1 (en) Self-cleaning rainwater filter comprises sloping passage containing tubular element which can be rotated about its axis to vary filtration performance
DE19705052C1 (en) Arrangement for the removal of gases from groundwater and / or waste water, especially from outlet shafts with subsequent biological oxidation
DE9105119U1 (en) Double flue chimney
DE102013005953A1 (en) Easy-to-maintain easy-to-handle seepage arrangement with on-board filter device and use of same
DE202008003098U1 (en) Ceiling installation and sealing sleeve
EP0799083B1 (en) Device for purifying liquids, in particular polluted water for fighting fires
DE19724783A1 (en) Device for odour closure and for ventilating channel shafts in sewage plants
EP0768436B1 (en) Device to separate solid substances from liquids, in particular gully, kit and cover for making the same and flushing- and suction pipe for its cleaning
DE2652673A1 (en) Biologically active gas purification in closed vessel - with perforated corrugated floor plates and inactive granulate-supporting filter material
DE10113215A1 (en) Filter unit for cleaning dust-laden process air
DE19725997C2 (en) Device for collecting rainwater
DE202024101356U1 (en) Installation element for a shaft structure
DE102009006263A1 (en) Column e.g. material exchange column, for exchanging substances between gaseous and liquid phases, has metal sheet insert and cover partially closing valves during underload, where closed valves are opened during overload
DE8116638U1 (en) "SEPARATING AND CLEANING DEVICE FOR A LIQUID MIXTURE THAT CAN ALSO CONTAIN SOLIDS"
DE656145C (en) Reaction chamber for gases or mixtures of gases and vapors
EP3791028A1 (en) Wastewater-lifting system
CH704440B1 (en) Adsorber system, useful for treating waste water, preferably rain water, comprises collecting container and filter cartridge having a housing with inlet and outlet opening and an adsorbent bed
DE803119C (en) Filter for separating emulsified liquids
EP3034927B1 (en) Support device for fluidised bed installations

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20041223

R163 Identified publications notified

Effective date: 20060313

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20070817

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20100818

R152 Term of protection extended to 10 years
R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20120807

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right