DE2016336C3 - Filmdruckmaschine - Google Patents
FilmdruckmaschineInfo
- Publication number
- DE2016336C3 DE2016336C3 DE2016336A DE2016336A DE2016336C3 DE 2016336 C3 DE2016336 C3 DE 2016336C3 DE 2016336 A DE2016336 A DE 2016336A DE 2016336 A DE2016336 A DE 2016336A DE 2016336 C3 DE2016336 C3 DE 2016336C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- printing machine
- film printing
- heat
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/16—Printing tables
- B41F15/18—Supports for workpieces
- B41F15/24—Supports for workpieces for webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Coloring (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filmdruckmaschine, insbesondere Rotationsfilmdruckmaschine,
bei der das Druckgut einem Transportband zugeführt wird und durch Wärmezufuhr über einer
Teillänge und unter Druck eines Walzenpaares mittels e;nes auf dem Transportband aufgetragenen
Thermoplastklebers auf dem Transportband zeitweilig befestigt wird, bis das Druckgut nach Durchlaufen
der Farbwerke zur weiteren Behandlung vom Transportband abgezc\"en wird.
Es ist eine Filmdruckmaschine bekannt (schweizerische Patentschrift 205 I'M), bei der durch Wärmezufuhr
über eine Teillänge eines mit einem Klebstoff beschichteten Transportbandes, d. h. auf der Länge
des Drucktischcj und durch Druck eines Walzenpaares das Aufkleben des Druckgutes erfolgt. Da
die Wärmezufuhr aus dem Drucktisch nach dem Anpressen des Druckgules erfolgt, wird auch einer
Walze des den Druck ausübenden Walzenpaares Wärme zugeführt. Da jedoch der Druck des Walzcnpaares
nicht geregelt wird und zwischen dem Walzcnpaar und dem Drucktisch ein Abstand zur Anordnung
von Lcitblechen und eines Unterzuges vorgesehen ist, ist einerseits die zum Aufkleben des
Druckgutes zugeführte Wärme je nach der Druckgcschwindigkcit und wegen des absatzweisen Vorschubes
sehr verschieden und andererseits bei großen Druckgeschwindigkeiten zu klein, so daß
eine einwandfreie Klcbung nicht gewährleistet ist.
Es ist weiter (deutsche Aus'egeschrifl 1 132 532)
eine Anordnung bekannt, bei der eine Kunststofffolie mit einem Hilfsträger mittels eines Vorwärmers
und eines ! leißkalanders bleibend verbunden wird und an der Kunststoff-Folie vorübergehend, d. h. für
die Durchführung einer Druckoperalion, mittelf Druck und Wärme des Hcißkalandcrs das Druckgut
befestigt ist. Einer gewissen, jedoch wegen des verhältnismäßig großen Abstandes zwischen Vorwärmer
und Hcißkalander und wegen der Abhängigkeit von der Druckgcschwindigkeii nicht genau festlegbaren
ίο Erwärmung der KunststolT-Folie folgt das Ankleben
des Druckgutes mittels Druck und weiterer Wärmezufuhr, die jedoch nicht direkt auf die Klebeseite,
sondern durch das Druckgut hindurchwirkt.
Den bekannten Anordnungen ist somit gemeinsam.
daß die Wärmezufuhr nicht direkt auf die Klebeseite erfolgt, sondern indirekt, d. h. durch das Drucktuch
oder durch das Druckgut hindurch.
Bei Flachfilmdruckmuschiner., bei denen wegen
der absatzweisen Druckweisc die Di jckgeschwindigkeit
beschränkt ist, ergibt diese indirekte Wärmezufuhr zur Klebeseite keine Einschränkung, zumal
Anordnungen bekannt sind, mittels welchen durch dauei.ide Relativbewegung des Preß- und Heizwalzenpaares
gegenüber dem Druckgut sowie durch Regeln des Druckes des Walzenpaares in Abhängigkeit
von der Geschwindigkeit dieser Relativbewegung eine ungleiche Erwärmung weitgehend vermieden
wird.
Bei Rotationsfilmdruckmaschinen ist jedoch die Druckgeschwindigkeit wesentlich höher, so daß die
mittels des Preß- und Heizwalzenpaares durch das Pressen und indirekte Erwärmen erzielbarc Haftwirkung
des Druckgutes auf dem Drucktuch unter Umständen nicht mehr für eine einwandfreie Bcfestigung
des Druckgutes über die Dauer der Druckoperation ausreicht, insbesondere bei verhältnismäßig
dickem Druckgut, das den Wärmedurchgang auf die KIcbeseite vermindert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Filmdruckmaschine zu schaffen, bei welcher die erwähnten
Nachteile bezüglich einer Beschränkung der Druckgeschwindigkeit nicht auftreten. Diese Aufgabe
wird erfindungsgemäß durch eine Filmdruckmaschinc der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei welcher
die Wärmequelle unmittelbar vor dem Walzenpaar und zwischen Druckgut und Transportband angeordnet
ist. Dadurch erreicht man, daß die Klebeseite direkt erwärmt und nicht durch die Beschaffenheit
des Drucktuches bzw. des Druckgutes beeinflußt wird, so daß auch bei großen Druckgeschwindigkeiten eine
einwandfreie Befestigung des Druckgules während der Dauer der Druckoperationen auf dem Drucktuch
erreicht wird.
Die Erfindung ist in den Figuren beispielsweise dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 in sch-matischer Darstellung das bekannte
Verfahren zur Befestigung des Druckgutes mit Hilfe eines Thermoplastklebers auf dem Transportband
einer Filmdruckmaschinc, und
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Teiles
einer Filmdruckmaschine nach der vorliegenden Erfindung.
In Fig. I, mit welcher das bekannte Verfahren zur zeitweiligen Befestigung des Druckgutes auf dem
Transportband während des Druckvorganges erläutert wird, ist mit 1 das mit einem Thcrmoplastklebcr
beschichtete Transportband bezeichnet. Das Transportband 1 läuft durch ein Walzenpaar 2, 3, das aus
2 015 336
3 4
einer geheizten i'rcßwalzc 2 und einer beispielsweise von Druckgut in Form feiner Wirkware, deren Rän-
guinmiertcn Gcgcnwal/.c 3 besteht. der eine Tendenz zum Einrollen aufweisen.
Das Druckgut 4 wird mit einer gewissen Um- Die Einrichtung nach F i g. 2 funktioniert wie folgt:
schlingung u um die geheizte Prcßwalze 2 geführt Das Druckgut 12 wird um die Walze 13 längs der
und hierauf auf das Transportband 1 geleilet. Wäh- 5 Abdeckung 20 der Wärmequelle 18 entlanggeführt
rend der durch die Umschlingung « sich ergebenden und gelangt an der Berührungsstelle des Walzcn-
Kontakizeit wird das Druckgut 4 vorgewärmt. Damit paareslö, 17 mit dem Transportband 14 in Kontakt,
auch der Thcrmoplastkleber auf dem Transport- Die Abdeckung 20 des Wärmestrahler 18 besteht
band 1 erwärmt wird, muß die Wärme durch das aus einem vorzugsweise rostfreien, gewölbten Stahl-
Druckgut 4 hindurchgehen. Es ist deshalb verstand- io blech, auf dessen Unterseite Wärmestrahler, bcispiels-
lich, daß diese indirekte Erwärmung des Transport- weise Infrarotstrahler, vorwiegend in Richtung des
bandes dann nachteilig ist, wenn hierdurch die Transportbandes strahlen und den darauf aufgctrage-
Erwärmung des Transportbandes 1 spürbar verlang- nen Thermoplastklebcr in den klebrigen Zustand
samt wird. Bei dicken Geweben und gewissen bringen. Die Verluslwärme, die nach oben in Rich-
synthetischcn Stoffen, die eine gute Isolationsfähigkeit 15 tung der Abdeckung 20 strahlt, wärmt diese auf und
besitzen, kann sich dieser Nachteil so stark auswirken, damit in der Folge auch das Druckgut 12 auf der
daß ein für die zeitweilige Befestigung genügendes Klebescite.
Erwärmen des Transportbandes bzw. des darauf Das vorgewärmte Druckgut 12 und der klebrig
befindlichen Thermoplastklebers verunmöglicht wird. gewordene Thermoplast werden zwischen den Walzen
Dazu kommt noch, daß bei größer werdender Gc- »o des Walzenpaares 16, 17 zusammengeführt und geschwindigkeit
die Verweilzcit des Druckgutes auf der preßt. Die Walze 16 ist eine Preßwalze, die ungeheizt
Prcßwal/e 2 und auch die Erwärmungszeit für das ist. während Preßwalze 17 als gummierte Walze ausTransportband
so kurz ist. daß eine zuverlässige geführt sein kann.
Befestigung des Druckgutes auf dem Transportband Jc nach der gewünschten Wärmeintensität zur
ab einer bestimmten Grenzgeschwindigkeit ebenfalls as Erzielung einer gewünschten Klebekraft können die
nicht mehr möglich ist. Wärmestrahler 19 einzeln oder abschnittweise zu-
In Fig. 2 ist schematisch derjenige Teil einer und abgeschaltet werden. Ferner kann der Anpreß-
Filmdruckmaschine dargestellt, in welchem die Zu- druck der Preßwalze 16 in Funktion der Geschwindii;-
führung des Druckgutes und das Befestigen desselben keit reguliert werden.
auf Hem Transportband vor sich geht. Dieser auch 3s S?;!! die Maschine angehauen »'erden, so weiden
als Einlaufsländcr 10 bezeichnete Teil ist den Färb- die Walzen 16, 17 getrennt, indem die Walze 17 um
werken vorgeschaltet. Fig. 2 bezieht sich auf eine ein bestimmtes Maß in die gestrichelt gezeichnete
Rotationsfilmdruckmaschine, deren erstes Farbwerk Lage 17' abgesenkt wird, womit auch das Transport-
II schematisch am rechten Rand der Fig. 2 darge- band 14 in die gestrichelte Lage 14' abgesenkt wird,
stellt ist. Der Einlaufständer 10 mit seinen Einrich- 35 Gleichzeitig wird die Wärmequelle 18 als Ganzes um
tungen kann jedoch auch in Verbindung mit Färb- die Achse 21 um einen Winkel von beispielsweise
werken mit Flachschabloncn verwendet werden. etwa 15^ nach oben in die mit 18' bezeichnete ge-
Mit 12 ist das Druckgut bezeichnet, das von der strichelte Lage geschwenkt, wobei auch die einge-
nicht dargestellten Rolle über weitere nicht darge- schalteten Wpimestrahler 19 ausgeschaltet werden
stellte Transportwagen abgezogen und über eine 40 können.
Walze 13 dem Transportband 14 zugeführt wird. Dadurch, daß die Wärmequelle 18 sich über eine
Zwischen einer Umlenkwalze 15 und einem gewisse Länge des Transportbandes hinzieht und
Walzenpaar 16,17 ist eine gesamthaft mit 18 be- auch zwischen dem Transportband 14 und dem
zeichnete Wärmequelle angeordnet, die aus mehreren Druckgut 12 angeordnet sein kann, erreicht man
nebeneinander angeordneten Wärmestrahlern 19 be- 45 auch bei sehr großen Geschwindigkeiten ein genüsteht,
die an einer Abdeckung 20 längs des Trans- gendes Klebrigwerden des auf dem Transportband 14
portbandes 14 befestigt sind. Die Abdeckung 20 aufgetragenen Thermoplastklebers, so daß in Verbesteht
beispielsweise aus einem Stahlblech und ist bindung mit der Anpassung der Preßkraft des
um eine zu den Achsen der Walzen des Walzen- Walzenpaares 16, 17 und der leichten Vorwärmung
paares 16, 17 parallele Achse 21 in eine, gestrichelt so des Druckgutes 12 diejenige Haftung des Druckgutes
gezeichnete Lage 18' schwenkbar. am Transportband erreicht wird, die für den Durch-
Die Walze 17 kann in die gestrichelte Lage 17' lauf aller Farbwerke ausreicht. Durch die genaue
abgesenkt werden, wodurch das Band 14 in die ge- Einstellmöglichkeit der Dosierung der einwirkenden
strichelte Lage 14' gelangt, sich also von der Wärme- Wärmemengen erreicht man zudem, daß das Ab-
quelle 18 entfernt. Das Absenken der Walze 17 und 55 ziehen des Druckgutes 12 vom Transportband 14
das nach oben Schwenken der Wärmequelle 18 kann ohne übermäßige Kraftanstrengung vorgenommen
zusammen mit dem gleichzeitigen Abschalten der werden kann und kein Verziehen des Stoffes auftritt.
Wärmestrahler 19 kombiniert werden. Das Druckgut Beim Bedrucken von feiner Wirkware kann diese
wird vorzugsweise oberhalb der Wärmequelle 18 wegen der diesem Druckgut anhaftenden Einrollgeführt, wobei die Abdeckung 20 als Führung dient 60 tendenz unter der Wärmequelle durchgeführt werden;
und das Druckgut vorwärmt. In gewissen Fällen die Längenausdehnung der Wärmequelle bewirkt
kann das Druckgut auch unterhalb der Wärmequelle auch dann eine genügende Klebrigkeit des Thertnodurchgcführt werden, vor allem bei der Verarbeitung plastklebers.
Claims (4)
1. Filmdruckmaschinc, insbesondere Rotationsfilmdruckmaschine,
bei der das Druckgut einem Transportband zugeführt wird und durch Wärmezufuhr über einer Teillänge und unter
Druck eines Walzenpaares mittels eines auf dem Transportband aufgetragenen Thermoplastklebers
auf dem Transportband zeitweilig befestigt wird, bis das Druckgut nach Durchlaufen der Farbwerke
zur weiteren Behandlung vom Transportband abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmequelle (18) unmittelbar
vor dem Walzenpaar und zwischen Druckgut (12) und Transportband (14) angeordnet ist.
2. Filmdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmequelle
mehrere nebeneinander angeordnet-; Wärmestrahler (19) aufweist, deren Strahlung nach
oben mindestens teilweise mittels einer Abdekkung (20) abgeschirmt ist, auf derer. Oberseite
das Druckgut geführt ist.
3. Filmdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmestrahler
zusammen mit ihrer Abdeckung um eine in der Nähe des Walzenpaares parallel zu den Walzenachsen
verlaufende Achse (21) schwenkbar sind.
4. Filmdruckmaschine nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, daß die unter dem Transportband
liegende Walze (17) des Walzenpaares absenkbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH674969A CH486324A (de) | 1969-05-02 | 1969-05-02 | Filmdruckmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2016336A1 DE2016336A1 (de) | 1970-11-19 |
DE2016336B2 DE2016336B2 (de) | 1973-05-17 |
DE2016336C3 true DE2016336C3 (de) | 1973-11-22 |
Family
ID=4314423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2016336A Expired DE2016336C3 (de) | 1969-05-02 | 1970-04-06 | Filmdruckmaschine |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3699885A (de) |
JP (1) | JPS4838926B1 (de) |
AT (1) | AT300706B (de) |
BE (1) | BE749666A (de) |
CH (1) | CH486324A (de) |
DE (1) | DE2016336C3 (de) |
ES (1) | ES379133A1 (de) |
FR (1) | FR2047087A5 (de) |
GB (1) | GB1252730A (de) |
NL (1) | NL149431B (de) |
OA (1) | OA03261A (de) |
SE (1) | SE376736B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT347393B (de) * | 1972-02-08 | 1978-12-27 | Zimmer Johannes | Wareneinlauf fuer warenbahnen an druckmaschinen |
JPS5041624U (de) * | 1973-08-17 | 1975-04-26 | ||
NL7315628A (nl) * | 1973-11-14 | 1975-05-16 | Stork Brabant Bv | Werkwijze en installatie voor het bedrukken van doeken. |
JPS50120216A (de) * | 1974-03-05 | 1975-09-20 | ||
US4517893A (en) * | 1982-07-28 | 1985-05-21 | Planet Products Corporation | Silk screen printing with the curing of polymerizable liquids |
US5122212A (en) * | 1989-10-27 | 1992-06-16 | American Biltrite, Inc. | Method and apparatus for the manufacture of printed and embossed floor covering |
AU2002215179A1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Aprion Digital Ltd. | Environmentally-friendly textile conveyor for printers |
JP6370029B2 (ja) | 2013-03-13 | 2018-08-08 | 日東電工株式会社 | 粘着剤層付偏光フィルムおよび画像表示装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2171259A (en) * | 1933-04-15 | 1939-08-29 | Scott Clyde | Process for welding film |
US2224370A (en) * | 1937-02-19 | 1940-12-10 | Addressograph Multigraph | Art of laminating materials |
US2420399A (en) * | 1941-06-12 | 1947-05-13 | Francis H M New | Thread drier having radiant heaters and automatic control means |
US2565570A (en) * | 1948-06-11 | 1951-08-28 | Messinger William | Radiant heat drier |
GB867776A (en) * | 1956-08-30 | 1961-05-10 | Armoride Ltd | Improvements in methods of and apparatus for making laminated sheets |
GB886374A (en) * | 1957-08-29 | 1962-01-03 | Btr Industries Ltd | Improvements in the production of multi-ply belting and like articles |
DE1132532B (de) * | 1959-11-02 | 1962-07-05 | Leo Keller | Traegerbahn fuer Gewebe beim Vielfarbendruck |
NL302645A (de) * | 1962-12-26 | |||
US3237314A (en) * | 1963-03-04 | 1966-03-01 | Hupp Corp | Process of drying one or more materials impregnated in or on a traveling carrier |
US3316137A (en) * | 1964-05-12 | 1967-04-25 | American Biltrite Rubber Co | Continuous process of making sponge-backed flooring |
CH433174A (de) * | 1965-07-02 | 1967-04-15 | Buser Ag Maschf Fritz | Kontinuierlich arbeitende Vorrichtung zum Aufkleben eines zu bearbeitenden, insbesondere zu bedruckenden flächigen Gutes auf ein thermoplastbeschichtetes Transportband |
US3322593A (en) * | 1965-10-08 | 1967-05-30 | Fmc Corp | Method and apparatus for laminating films |
-
1969
- 1969-05-02 CH CH674969A patent/CH486324A/de not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-04-06 DE DE2016336A patent/DE2016336C3/de not_active Expired
- 1970-04-09 AT AT325270A patent/AT300706B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-23 OA OA53910A patent/OA03261A/xx unknown
- 1970-04-27 US US32123A patent/US3699885A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-04-28 SE SE7005899A patent/SE376736B/xx unknown
- 1970-04-28 ES ES379133A patent/ES379133A1/es not_active Expired
- 1970-04-28 BE BE749666D patent/BE749666A/xx unknown
- 1970-04-28 FR FR7015486A patent/FR2047087A5/fr not_active Expired
- 1970-04-29 GB GB1252730D patent/GB1252730A/en not_active Expired
- 1970-04-30 NL NL707006421A patent/NL149431B/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-05-01 JP JP45036914A patent/JPS4838926B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
OA03261A (fr) | 1970-12-15 |
NL149431B (nl) | 1976-05-17 |
FR2047087A5 (de) | 1971-03-12 |
NL7006421A (de) | 1970-11-04 |
JPS4838926B1 (de) | 1973-11-20 |
CH486324A (de) | 1970-02-28 |
GB1252730A (de) | 1971-11-10 |
BE749666A (fr) | 1970-10-01 |
DE2016336A1 (de) | 1970-11-19 |
US3699885A (en) | 1972-10-24 |
SE376736B (de) | 1975-06-09 |
DE2016336B2 (de) | 1973-05-17 |
ES379133A1 (es) | 1972-09-01 |
AT300706B (de) | 1972-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69103187T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Anbringung eines elastischen Materials auf flexiblen Unterlagen. | |
DE3248889C1 (de) | ||
DE3004332A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bahnfoermigen verbundkoerpers | |
DE2557551B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von fluessigkeiten, insbesondere von fluessigen klebstoffen auf bahnfoermiges material | |
EP2763857B1 (de) | Folienprägevorrichtung | |
DE2016336C3 (de) | Filmdruckmaschine | |
EP3254767A2 (de) | Bodenlegevorrichtung zur herstellung von säcken | |
DE2843361C2 (de) | ||
DE660825C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kreppapier mit sich kreuzenden Kreppfalten | |
DE3232774C2 (de) | Einseitige Wellpappenmaschine | |
DE2428617C2 (de) | Vorrichtung zum Längsfälzeln von Buchblocks | |
DE1560656B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von nichtgewebtem Flormaterial | |
EP0967317B1 (de) | Verfahren zum Kantenleimen und Spannaggregat mit einer Vorrichtung zum Kantenleimen | |
DE2248181A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verkleben flaechenfoermiger textilstuecke | |
DE3049037C2 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen, kontinuierlichen Verfestigen und Beschichten eines Vliesstoffes | |
EP3398781B1 (de) | Befeuchtungsverfahren und befeuchtungsvorrichtung zur wiederbefeuchtung nach applikationselementapplikation und wertdokumentsubstrat | |
DE2409396A1 (de) | Vorrichtung zur uebertragung einer uebertragbaren lage einer transferfolie auf ein substrat | |
DE2643743B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer textilen tapete | |
DE1786641B1 (de) | Leimauftragsmaschine fuer die Herstellung von Wellpappe o.dgl. | |
DE2541461B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von druckempfindlichem Kopierpapier mit einer Akzeptorschicht auf der einen Seite und einer Farbbildnerschicht auf der anderen Seite | |
DE2009211C3 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen | |
DE19732993C2 (de) | Vorrichtung zum Applizieren eines endlosen Streifens auf eine Endlosbahn | |
DE2928703C2 (de) | ||
DE69306734T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wellpappe | |
DE102007061400B4 (de) | Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie auf Bogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: DAS PATENT IST DURCH RECHTSKRAEFTIGES URTEIL DES BUNDESPATENTGERICHTS VOM 06.11.80 IM UMFANG DER ANSPRUECHE 1 UND 4 FUER NICHTIG ERKLAERT WORDEN. |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |