DE20116817U1

DE20116817U1 - Device for the production of plastic components

Info

Publication number: DE20116817U1
Application number: DE20116817U
Authority: DE
Original assignee: Rapphahn Horst
Current assignee: TBL TECHNOLOGIE-BETREUUNG-LOGISTIK GMBH, DE
Priority date: 2001-10-17
Filing date: 2001-10-17
Publication date: 2002-01-24
Anticipated expiration: 2011-10-18

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically

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Claims

1. Vorrichtung zur Herstellung von faserverstärkten Kunst stoffbauteilen mit einer dünnwandigen Wandstärke im Be reich von 0,2 mm bis 200 mm, dadurch gekennzeichnet, daß sie umfaßt:

- eine matrizenartige Formunterseite (1),
- eine flüssigkeits- und/oder gasdichte, flexible und ela stische oder plastische, transparente oder nicht transpa rente Abdeckung (2), welche zumindest oberhalb des formge benden Abschnittes (5) der Formunterseite (1) vollständig oder abschnittsweise trennfähig an dieser oder an einem Spannrahmen (15) oder an einer Druckglocke (4) vorgesehen ist, wobei diese Abdeckung (2) außerhalb des Randbereichs des formgebenden Abschnittes (5) der Formunterseite (1) mit der Formunterseite (1) und/oder mit einem Spannrahmen (15) und/oder mit einer Druckglocke (4) flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht in Verbindung steht oder flüssigkeits dicht und/oder gasdicht in Verbindung bringbar ist,
- eine Verstärkungsfaserschicht (3), welche zumindest zwi schen dem formgebenden Abschnitt (5) der Formunterseite (1) und der hierzu korrespondierenden Abdeckung (2) flä chendeckend oder abschnittsweise vorgesehen ist,
- eine Druckglocke (4), welche unter Überdruck mit einem flüssigen und/oder gasförmigen Medium beaufschlagbar die Abdeckung (2) zumindest in dem formgebenden Abschnitt (5) der Formunterseite (1) und gegebenenfalls in den randwärts daran anschließenden Randbereichen mittelbar oder unmit telbar überragt, wobei die Druckglocke (4) mit der dorti gen Abdeckung (2) mittelbar oder unmittelbar flüssigkeits dicht und/oder gasdicht in Verbindung steht oder bringbar ist, um überflüssiges Reaktionsharz (22) aus der Verstär kungsfaserschicht (3) auszupressen,
- einen oder mehrere Harzüberlaufkanäle (21) in dem von der Abdeckung (2) dicht überragten randwärtigen Bereich der Formunterseite (1) für das Auffangen von durch die druckbeaufschlagte Abdeckung (2) aus der Verstärkungsfa serschicht (3) herausgepreßtem Reaktionsharz (22) und/oder ein oder mehrere gegebenenfalls stutzenartige sowie abdec kungsseitige und/oder formseitige Mittel (7, 8) zur Absau gung von durch die druckbeaufschlagte Abdeckung (2) aus der Verstärkungsfaserschicht (3) herausgepreßtem Reakti onsharz (22) und/oder zur Anlegung von Unterdruck.

1. Device for the production of fiber-reinforced plastic components with a thin wall thickness in the range from 0.2 mm to 200 mm, characterized in that it comprises:

- a die-like mold underside ( 1 ),
- A liquid and / or gas-tight, flexible and elastic or plastic, transparent or non-transparent cover ( 2 ), which at least above the shape-giving portion ( 5 ) of the mold underside ( 1 ) completely or sectionally separable on this or on one Clamping frame ( 15 ) or on a pressure bell ( 4 ) is provided, this cover ( 2 ) outside the edge region of the shaping section ( 5 ) of the mold underside ( 1 ) with the mold underside ( 1 ) and / or with a clamping frame ( 15 ) and / or is connected to a pressure bell ( 4 ) in a liquid-tight and / or gas-tight manner or can be connected in a liquid-tight and / or gas-tight manner,
- A reinforcing fiber layer ( 3 ), which is provided at least between the shaping section ( 5 ) of the underside of the mold ( 1 ) and the corresponding cover ( 2 ) covering the entire area or in sections,
- A pressure bell ( 4 ), which can be acted upon under pressure with a liquid and / or gaseous medium, the cover ( 2 ) at least in the shaping section ( 5 ) of the mold underside ( 1 ) and possibly in the edge regions adjoining it at the edge, indirectly or directly , wherein the pressure bell ( 4 ) with the cover ( 2 ) there is directly or indirectly liquid-tight and / or gas-tight in connection or can be brought in order to press out superfluous reaction resin ( 22 ) from the reinforcing fiber layer ( 3 ),
- One or more resin overflow channels ( 21 ) in the edge area of the mold underside ( 1 ), which is tightly overhanged by the cover ( 2 ), for collecting reaction resin ( 22 ) and / or pressed out of the reinforcement layer ( 3 ) by the pressurized cover ( 2 ) and / or one or more optionally nozzle-like and cover-side and / or mold-side means ( 7 , 8 ) for suctioning through the pressurized cover ( 2 ) from the reinforcing fiber layer ( 3 ) pressed out reaction resin ( 22 ) and / or for applying negative pressure.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (2) einen, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehrere Stutzen (7) zum Anlegen eines Unterdruckes an den Zwischenraum zwi schen der Abdeckung (2) und der Formunterseite (1) und/oder zum Absaugen überschüssigen Reaktionsharzes aus diesem Zwischenraum aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the cover ( 2 ) one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine, ten or more nozzles ( 7 ) for applying a vacuum to the space between the cover ( 2 ) and the underside of the mold ( 1 ) and / or for sucking off excess reactive resin from this intermediate space.

3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckglocke (4) einen, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehrere Stutzen (11) für die dichte Durchführung von einer oder mehreren mit dem oder den korrespondieren den Stutzen (7) der Abdeckung (2) in Verbindung stehenden Unterdruckleitungen (12) oder Harz-Absaugleitungen und/oder eine, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehrere Anschlußmöglichkeiten (13) für eine Überdruckleitung für ein flüssiges oder gasförmi ges Medium umfaßt. 3. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure bell ( 4 ) one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine, ten or more nozzles ( 11 ) for the tight implementation of one or more vacuum lines ( 12 ) or resin suction lines corresponding to the connector ( 7 ) of the cover ( 2 ) and / or one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine, comprises ten or more connection options ( 13 ) for an overpressure line for a liquid or gaseous medium.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckglocke (4) einen, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehrere Stutzen (10) zur dichten Durchführung von einer oder mehreren mit dem oder den korrespondieren den Stutzen (8) der Abdeckung (2) in Verbindung stehenden Leitungen (9) für die Injektion eines Reaktionsharzes in den Zwischenraum zwischen der Abdeckung (2) und der For munterseite (1) aufweist, wobei die Abdeckung (2) einen, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun oder zehn oder mehrere Stutzen (8) für die Injektion eines Re aktionsharzes aufweist.4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure bell ( 4 ) one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine, ten or more nozzles ( 10 ) for the tight implementation of one or more with the one or more corresponding to the connector ( 8 ) of the cover ( 2 ) in connection lines ( 9 ) for the injection of a reaction resin into the space between the cover ( 2 ) and the underside ( 1 ), wherein the cover ( 2 ) one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine or ten or more nozzles ( 8 ) for the injection of a reaction resin.

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Rand bereichs des formgebenden Abschnittes (5) der Formunter seite (1) in der Formunterseite (1) und/oder in der Abdec kung (2) ein oder mehrere abschnittsweise oder umlaufende Harzüberlaufkanäle (21) vorgesehen sind zur Aufnahme und gegebenenfalls zur Abführung von aus der in dem formgeben den Abschnitt (5) der Formunterseite (1) befindlichen Ver stärkungsfaserschicht (3) mittels der druckbeaufschlagten Abdeckung (2) herausgepreßtem Reaktionsharz (22).5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that outside of the edge of the forming section (5) region of the mold base (1) in the mold base (1) and / or in the Deca kung (2) one or more sections or circumferential resin overflow channels (21) are provided for receiving and optionally for removing from the mold type in which the portion (5) of the mold base reinforcement fiber layer Ver located (1) (3) by means of the pressurized cover (2) herausgepreßtem reaction resin (22).

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (2) den oder die Harzüberlaufkanäle (21) vollständig oder teilweise überragt und gegebenenfalls durch einen oder mehrere Hilfsrahmen (19) derart von dem jeweiligen Harzüberlaufkanal (21) und/oder von der Formunterseite (1) beabstandet gehalten wird, daß selbst im Falle des Anle gens eines Unterdruckes an den Bereich zwischen dem form gebenden Abschnitt (5) der Formunterseite (1) und der Abdeckung (2) die Fließstrecke für das überschüssige Reakti onsharz (22) aus diesem Bereich in den oder die Harzüber laufkanäle (21) frei bleibt, wobei der oder die Harzüber laufkanäle (21) zu Entleerungszwecken gegebenenfalls mit einer nach außen führenden Unterdruckleitung in Verbindung stehen und wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung insbe sondere dann über einen oder mehrere Harzüberlaufkanäle (21) verfügt, wenn sie keinen Spannrahmen (15) zwischen der Druckglocke (4) und der Abdeckung (2) umfaßt.6. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cover ( 2 ) completely or partially projects over the resin overflow channels ( 21 ) and, if appropriate, through one or more auxiliary frames ( 19 ) in such a way from the respective resin overflow channel ( 21 ) and / or is kept spaced from the mold underside ( 1 ), that even in the case of applying a negative pressure to the area between the shaping section ( 5 ) of the mold underside ( 1 ) and the cover ( 2 ) the flow path for the excess reaction resin ( 22 ) from this area remains free in the resin overflow channel (s) ( 21 ), the resin overflow channel (s) ( 21 ) possibly being connected to a vacuum line leading to the outside for emptying purposes and the device according to the invention in particular then via or several resin overflow channels ( 21 ) if they do not have a stenter ( 15 ) between the pressure bell ( 4 ) and the cover ( 2 ).

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsfa serschicht (3) im wesentlichen aus organischen oder anor ganischen Fasern natürlichen oder synthetischen Ursprungs sowie von begrenzter Länge oder praktisch unbegrenzter Länge (Filamente) oder aus Mischungen hiervon besteht, welche in Form von ein- oder mehrlagigen Matten, Geweben oder Gelegen angeordnet sind, wobei es sich bei der Ver stärkungsfaserschicht (3) gegebenenfalls um ein Kohlen stofffasergewebe, eine Glasfasermatte oder um Glasfaserge webe handelt.7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the reinforcement layer ( 3 ) consists essentially of organic or inorganic fibers of natural or synthetic origin and of limited length or practically unlimited length (filaments) or mixtures thereof, which are arranged in the form of single or multi-layer mats, fabrics or scrims, the reinforcing fiber layer ( 3 ) possibly being a carbon fiber fabric, a glass fiber mat or glass fiber fabric.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Formunterseite (1) in Form einer überdruck- und/oder unterdruckstabilen Kunststoff-, Keramik-, Metall-, Holz- oder Glas-Matrize ausgebildet ist, welche gegebenenfalls kühlbar und/oder beheizbar ist. 8. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the underside of the mold ( 1 ) is designed in the form of an overpressure and / or underpressure stable plastic, ceramic, metal, wood or glass die, which can be cooled if necessary and / or is heated.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Formunterseite (1) einen, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehrere Mittel zur Anlegung eines Unter druckes an den Zwischenraum zwischen der Unterseite der Abdeckung (2) und der Oberseite der Formunterseite (1) und/oder einen, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehrere Mittel zur Injektion eines Reaktionsharzes in den Zwischenraum zwischen der Untersei te der Abdeckung (2) und der Oberseite der Formunterseite (1) umfaßt.9. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the underside of the mold ( 1 ) one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine, ten or more means for applying a negative pressure to the space between the underside of the cover ( 2 ) and the top of the mold underside ( 1 ) and / or one, two, three, four, five, six, seven, eight, nine, ten or more means for injecting a reactive resin into the space between the Untersei te the cover ( 2 ) and the top of the mold underside ( 1 ) comprises.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die flüssig keitsdichte, und/oder gasdichte, flexible und elastische oder plastische, transparente oder nicht transparente Ab deckung (2) in Form einer Kunststoffolie, einer Kunst stoffschicht oder einer Kunststoffplatte, eines kunst stoffbeschichteten Gewebes oder einer Silikonhose ausge bildet ist, wobei diese Abdeckung (2) mit der Formunter seite (1) durch Einklemmen, Festkleben, Festtapen, Ein spannen oder durch Anlegen eines Befestigungs-Unterdruckes in dem Randbereich der Formunterseite (1) -gegebenenfalls über einen oder mehrere abdeckungsseitige und/oder formun terseitige Stutzen (20)- flüssigkeitsdicht und/oder gas dicht in Verbindung steht oder bringbar ist und wobei die Abdeckung (2) nach einer Deformation wieder in ihren ur sprünglichen Zustand übergeht und energieelastisch oder entropieelastisch ist oder ganz oder teilweise plastisch ist. 10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the liquid keits density, and / or gas-tight, flexible and elastic or plastic, transparent or non-transparent cover ( 2 ) in the form of a plastic film, a plastic layer or one Plastic plate, a plastic-coated fabric or silicone pants is formed, this cover ( 2 ) with the mold underside ( 1 ) by clamping, gluing, taping, clamping or by applying a fastening vacuum in the edge area of the underside ( 1 ) - If necessary, via one or more cover-side and / or form-side connections ( 20 ) - is liquid-tight and / or gas-tight in connection or can be brought in, and the cover ( 2 ) changes back to its original state after deformation and is energy-elastic or entropy-elastic is or is entirely or partially plastic.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckglocke (4) kuppelförmig, kugelförmig, halbkugelförmig, kastenför mig, kegelförmig, pyramidenförmig, säulenförmig, platten förmig, in Form einer nach oben oder nach unten gewölbten Platte oder als stabile patrizenartige Gegenform zur For munterseite (1) ausgebildet ist, wobei diese Druckglocke (4) unmittelbar mit dem Randbereich der Formunterseite (1) oder mittelbar über die dazwischen vorgesehene Abdeckung (2) oder eine umlaufende Randleiste oder einen umlaufenden Spannrahmen (15) mit dem Randbereich der Formunterseite (1) flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht in Verbindung steht, wobei die Druckglocke (4) auf den Randbereich der Formunterseite (1) zur Sicherstellung einer Druckbeauf schlagbarkeit des Zwischenraumes zwischen der Oberseite der Abdeckung (2) und der Unterseite der Druckglocke (4) im Bereich von 0,01 bar bis 200 bar mittels einer oder mehrerer Einrichtungen (6) zur Fixierung und/oder Anpres sung der Druckglocke (4) anpressbar ist und wobei es sich bei diesen Einrichtungen (6) um eine oder mehrere mechani sche, hydraulische oder pneumatische Pressen, Schließzy linder oder Schraubzwingen oder um Verschraubungen, Klam mern, Klemmen oder um einen Bajonettverschluß, einen Ein rastmechanismus oder eine Stahlrahmenkonstruktion mit Spannern, handelt.11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure bell ( 4 ) dome-shaped, spherical, hemispherical, kastenför shaped, conical, pyramid-shaped, columnar, plate-shaped, in the form of an up or down curved plate or is designed as a stable male-like counter-shape to the underside ( 1 ) of the mold, this pressure bell ( 4 ) directly with the edge region of the underside of the mold ( 1 ) or indirectly via the cover ( 2 ) provided therebetween or a circumferential edge strip or a circumferential clamping frame ( 15 ) the edge region of the underside of the mold ( 1 ) is liquid-tight and / or gas-tight, the pressure bell ( 4 ) on the edge region of the underside of the mold ( 1 ) to ensure that the space between the top of the cover ( 2 ) and the underside of the pressure bell can be pressurized ( 4 ) in the range of 0.01 bar to 200 bar using an o the several devices ( 6 ) for fixing and / or pressing the pressure bell ( 4 ) can be pressed on, and these devices ( 6 ) are one or more mechanical, hydraulic or pneumatic presses, lock cylinders or screw clamps or screw connections, Clamps, clamps or a bayonet lock, a locking mechanism or a steel frame construction with tensioners.

12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem 1 seitlichen Randbereich der Druckglocke (4) und dem diesem gegenüberliegenden seitlichen Randbereich der Formunter seite (1) ein Spannrahmen (15) vorgesehen ist, welcher derart ausgestaltet ist, daß er eine gasdichte und/oder flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen dem außerhalb des formgebenden Abschnittes (5) der Formunterseite (1) liegenden Randabschnitt der Formunterseite (1) und dem diesem gegenüberliegenden Randabschnitt der Abdeckung (2) unmit telbar oder mittelbar bewirkt, wobei der Spannrahmen (15) gegebenenfalls nach einer vorangehenden Unterdruckanlegung an den Zwischenraum zwischen der Abdeckung (2) und der Formunterseite (1) sowie nach einer vorangehenden Injekti on des Reaktionsharzes (22) dorthin gegenüber der daran anschließend auf ihm aufliegenden Druckglocke (4) und ge genüber der darunter befindlichen Abdeckung (2) gasdicht und/oder flüssigkeitsdicht wirkt und zumindest bei noch nicht aufgesetzter Druckglocke (4) eine optische Kontrolle des Injektionsvorganges von Reaktionsharz in den Zwischen raum zwischen der Abdeckung (2) und der Formunterseite (1) sowie gegebenenfalls der Absaugung überschüssigen Reakti onsharzes (22) oder des Überlaufs des überschüssigen Reak tionsharzes (22) in einen Harzüberlaufkanal (21) erlaubt.12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a clamping frame ( 15 ) is provided between the 1 lateral edge region of the pressure bell ( 4 ) and the opposite lateral edge region of the lower mold side ( 1 ), which is designed in this way that it produces a gas-tight and / or liquid-tight seal between the outside of the shaping section ( 5 ) of the underside of the mold ( 1 ), the edge section of the underside ( 1 ) and the opposite edge section of the cover ( 2 ), the tensioning frame ( 15 ) if necessary after a previous application of negative pressure to the space between the cover ( 2 ) and the underside of the mold ( 1 ) and after a previous injection of the reaction resin ( 22 ) there relative to the pressure bell ( 4 ) lying thereon and opposite the underlying cover ( 2 ) gasdi and / or liquid-tight, and at least when the pressure bell ( 4 ) is not yet in place, a visual check of the injection process of reaction resin into the space between the cover ( 2 ) and the underside of the mold ( 1 ) and, if appropriate, the suction of excess reaction resin ( 22 ) or the overflow of the excess reaction resin ( 22 ) in a resin overflow channel ( 21 ) allowed.

13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und/oder unterhalb des Spannrahmens (15) ein oder mehrere umlaufende Dichtungen, Dichtungsschnüre (17) oder Dich tungsprofile vorgesehen sind.13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that above and / or below the clamping frame ( 15 ) one or more circumferential seals, sealing cords ( 17 ) or you device profiles are provided.

14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des formgebenden Abschnittes (5) der Formunterseite (1) in dem seitlichen Randbereich der Formunterseite (1) eine oder mehrere umlaufende Nuten (16) vorgesehen sind und daß im hierzu korrespondierenden Randbereich der Abdeckung (2) ein oder mehrere zu den Nuten (16) in ihrer Form und An ordnung passende Vorsprünge (18) oder Verdickungen vorge sehen sind, wobei diese Vorsprünge (18) oder Verdickungen durch den Spannrahmen (15) oder durch den Rand der Druckglocke (4) und/oder durch einen auf den Zwischenraum zwi schen den Nuten (16) und/oder den Vorsprüngen (18) gegebe nenfalls über ein oder mehrere Unterdruck-Anschlußmittel (20) einwirkenden Unterdruck in die Nuten (16) gasdicht und/oder flüssigkeitsdicht einpressbar und/oder festsaug bar sind.14. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that outside the shaping portion ( 5 ) of the mold underside ( 1 ) in the lateral edge region of the mold underside ( 1 ) one or more circumferential grooves ( 16 ) are provided and that in Corresponding edge region of the cover ( 2 ) one or more to the grooves ( 16 ) in their shape and to order matching projections ( 18 ) or thickenings are provided, these projections ( 18 ) or thickening through the clamping frame ( 15 ) or through the edge of the pressure bell ( 4 ) and / or by a vacuum acting on the space between the grooves ( 16 ) and / or the projections ( 18 ), possibly via one or more vacuum connection means ( 20 ), into the grooves ( 16 ) are gas-tight and / or liquid-tight and / or can be firmly sucked.

15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im außerhalb des formgebenden Abschnittes (5) der Formunterseite (1) liegenden Randbereich der Formunterseite (1) zwei oder mehrere umlaufende Nuten (16) vorgesehen sind, wobei in einem oder mehreren Zwischenräumen zwischen den Nuten (16) auf der Seite der Formunterseite (1) und/oder der Abdec kung (2) eine oder mehrere Einrichtungen (20) zur Anlegung eines randwärtigen "Abdichtungs"-Unterdruckes vorgesehen sind, welcher ausgeprägter und tiefer als der Unterdruck im Bereich des formgebenden Abschnittes (5) der Formunter seite (1) ist, wobei im Falle des Anlegens eines randwär tigen "Abdichtungs"-Unterdruckes über eine solche randwär tige Einrichtung (20) eine Abdichtung dieses Randbereichs der Abdeckung (2) gegenüber dem korrespondierenden Ab schnitt der randwärtigen Formunterseite stattfindet und ein Ansaugen von Falschluft von außen her durch die gege benenfalls vorhandenen formseitigen und/oder abdeckungs seitigen Mittel (7) zum Anlegen eines Unterdruckes sicher vermieden wird.15. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that two or more circumferential grooves ( 16 ) are provided in the outside of the shaping section ( 5 ) of the mold underside ( 1 ) lying edge region of the mold underside ( 1 ), wherein in one or more gaps between the grooves ( 16 ) on the side of the mold underside ( 1 ) and / or the cover ( 2 ) one or more devices ( 20 ) are provided for applying an edge "sealing" vacuum which is more pronounced and deeper than the negative pressure in the area of the shaping section ( 5 ) of the lower side of the mold ( 1 ), whereby in the case of the application of a marginal term "sealing" negative pressure via such a marginal term device ( 20 ) a sealing of this marginal area of the cover ( 2 ) The corresponding section from the edge of the mold underside takes place and a suction of false air from the outside through the counter e Any existing mold-side and / or cover-side means ( 7 ) for applying a vacuum is reliably avoided.

16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Oberfläche des formgebenden Abschnittes (5) und/oder des hierzu außenwärtigen Randabschnittes der Formunterseite (1) und der Unterseite der Abdeckung (2) ein oder mehrere ein- oder mehrteilige Hilfsrahmen (19) mit oder ohne inte griertem Harzkanal vorgesehen sind, welche verhindern, daß die Abdeckung (2) im Falle des Anlegens eines Unterdruckes mit der Formunterseite (1) abdichtend in Kontakt kommt und dadurch einen ungestörten Harzfluß vereitelt und welche gegebenenfalls zur Verkürzung der Reaktionsharz- Injektionszeit dienen.16. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that between the surface of the shaping section ( 5 ) and / or the outer edge portion of the underside of the mold ( 1 ) and the underside of the cover ( 2 ) one or more one or multiple auxiliary frame (19) are provided with or without inte grated resin passage, which prevent the cover (2) comes in the case of applying a negative pressure to the mold base (1) is sealingly in contact and thereby thwarted an undisturbed flow of resin and which optionally to Shorten the reaction resin injection time.