DE2008402C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2008402C3 DE2008402C3 DE2008402A DE2008402A DE2008402C3 DE 2008402 C3 DE2008402 C3 DE 2008402C3 DE 2008402 A DE2008402 A DE 2008402A DE 2008402 A DE2008402 A DE 2008402A DE 2008402 C3 DE2008402 C3 DE 2008402C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- anchoring
- concrete
- shear connector
- wire mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
- E04C2002/045—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete with two parallel leaves connected by tie anchors
- E04C2002/046—Flat anchors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbundanker aus Stahl für eine Mehrschichtenbetonplatte für
Fassaden, bei der zwischen zwei mit Baustahlmatten bewehrten Betonschichten eine Isolierschicht angeordnet
ist, bestehend aus einem die Isolierschicht durchdringenden Verbindungsieil und daran angebrachten
Verankerungseinrichtungen zur Verankerung in den mittels Baustahlmatten bewehrten Betonschichten.
Bei den bekannten Verbundankern dieser Art ist das Verbindungsteil ein U-förmig oder auch M-förmig
gebogener Draht oder Betonstahlabschnitt (DE-GM 19 54 165 und 66 02 045). Die Verankerungseinrichtungen
sind davon als Augen, ösen oder Klammern abgebogen und unmittelbar oder unter Beifügung von
zusätzlichen Verankerungsstäben aus Betonstahlabschnitten an Baustahlmatten der Betonschichten anschließbar.
Solche Verbundanker haben sich zwar bewährt, sind jedoch insbesondere in statischer und in
montagetechnischer Hinsicht verbesseningsfähig. Dabei
muß berücksichtigt werden, daß Fassadenplatten im allgemeinen vor einem Bauwerk aufgehängt werden, so
daß die Verbundanker sehr erhebliche Scherkräfte erfahren und diese zwischen den beiden Betonschichten
zu übertragen sowie in die Betonschichten einzuleiten haben. Bei den bekannten Verbundankern sind infolge
der Herstellung aus Draht die bei der Aufnahme dieser Beanspruchungen auftretenden Flächenpressungen
nachteilig groß. Die Montage ist aufwendig, zumal in der Isolierschicht zum Durchstecken des Verbindungsteils
zunächst besondere Ausnehmungen angebracht werden müssen. Darüber hinaus ist auch der Anschluß an die
Baustahlmatten der Betonschichten nicht immer einfach. Insbesondere stört bei der Ausführungsform mit
M- oder ähnlich geformtem Verbindungsteil, daß Temperaturwechselbeanspruchungen mit beachtlichen
Temperaturdifferenzen zwischen den Betonschichten erhebliche und vorzeitige Zerstörungen der Verankerung
durch hohe Flächenpressung auslösen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verbundanker der eingangs beschriebenen Art in
statischer Hinsicht, insbesondere in bezug auf die Aufnahme von Temperaturwechselbeanspruchungen,
zu verbessern und darüber hinaus die Montierbarkeit zu erleichtern.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Verbindungsteil als Hülse ausgeführt ist und die
Verankerungseinrichtung mehrere jeweils längs des oberen und unteren Randes der Hülse angeordnete
Lochreihen und in gegenüberliegende Löcher einschiebbare Verankerungsstäbe aufweist, mit denen Stäbe der
zugeordneten Baustahlmatten über- und unterfaßbar sind.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile resultieren aus der Tatsache, daß bei erfindungsgemäßen Verbundankern die beanspruchungsbedingten Flächenpressungen verhältnismäßig klein sind, da die Hülsen gegenüber Drähten oder Betonstahlstäben wesentlich größeren Durchmesser und größere Oberflächen aufweisen. Auch Temperaturwechselbeanspruchungen werden ohne weiteres aufgenommen, zumal die Wärmedehnungen von Beton einerseits und Stahl andererseits im wesentlichen übereinstimmen. Temperaturdifferenzen zwischen den beiden Betonschichten führen zu keinerlei Nachteilen, da das als Hülse ausgeführte Verbindungsteil ausgleichend wirkt und die durch die beschriebenen Temperaturdifferenzen auftretenden Beanspruchungen ohne weiteres aufnimmt. Die üblichen statischen Beanspruchungen, insbesondere auch Scherbeanspruchungen, können ohne Nachteil solchen Temperaturbeanspruchungen überlagert werden. Infolge der verhältnismäßig großen Oberfläche ist der Verbund zwischen dem Verbundanker und den Betonschichten auch ohne besondere Verankerungseinrichtungen bereits erheblich. Im übrigen bedingt die beschriebene Gestaltung der Verankerungseinrichtung, daß die Beanspruchungen unmittelbar in die Baustahlmatten der Betonschichten einfließen und dadurch verteilt werden. Der Verbund wird darüber hinaus
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile resultieren aus der Tatsache, daß bei erfindungsgemäßen Verbundankern die beanspruchungsbedingten Flächenpressungen verhältnismäßig klein sind, da die Hülsen gegenüber Drähten oder Betonstahlstäben wesentlich größeren Durchmesser und größere Oberflächen aufweisen. Auch Temperaturwechselbeanspruchungen werden ohne weiteres aufgenommen, zumal die Wärmedehnungen von Beton einerseits und Stahl andererseits im wesentlichen übereinstimmen. Temperaturdifferenzen zwischen den beiden Betonschichten führen zu keinerlei Nachteilen, da das als Hülse ausgeführte Verbindungsteil ausgleichend wirkt und die durch die beschriebenen Temperaturdifferenzen auftretenden Beanspruchungen ohne weiteres aufnimmt. Die üblichen statischen Beanspruchungen, insbesondere auch Scherbeanspruchungen, können ohne Nachteil solchen Temperaturbeanspruchungen überlagert werden. Infolge der verhältnismäßig großen Oberfläche ist der Verbund zwischen dem Verbundanker und den Betonschichten auch ohne besondere Verankerungseinrichtungen bereits erheblich. Im übrigen bedingt die beschriebene Gestaltung der Verankerungseinrichtung, daß die Beanspruchungen unmittelbar in die Baustahlmatten der Betonschichten einfließen und dadurch verteilt werden. Der Verbund wird darüber hinaus
so torsionssteif. Immer erstreckt sich bei einem erfindungsgemäßen
Verbundanker die Achse der Hülse senkrecht zur Ebene der Mehrschichtenbetonplatte, in welche die
Verbundanker eingebaut werden. Dabei hat die Hülse in der Ebene der Mehrschichtenbetonplatte gar keine oder
kaum eine bevorzugte Richtung. Sie nimmt daher auch alle Beanspruchungen auf, wenn die Mehrschichtenbetonplatte
bei der Montage in ihrer Ebene gedreht wird.
Die Verankerungseinrichtung kann zusätzlich längs des Randes der Hülse ausgeschnittene und abgebogene
Lappen besitzen. Vorteilhafterweise ist die Hülse als Rohrabschnitt mit kreisförmigem oder rechteckigem
Querschnitt ausgeführt. Sie kann auch konisch gestaltet sein, wobei die Konizität zur Verankerung beiträgt.
Besonders günstig liegen in statischer Hinsicht bei allen auftretenden Beanspruchungen die Verhältnisse, wenn
die Hülse einen Durchmesser besitzt, der mindestens der Dicke einer Stahlbetonschicht der Mehrschichtenbetonplatte
entspricht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der lediglich
Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung erläutert Es zeigen
F i g. 1 einen Ausschnitt aus einer Mehr >chichtenbetonplatte
mit einem Verbundanker nach der Erfindung, wobei der Verbundanker gegenüber dep übrigen Teilen
der Mehrschichtenbetonplatte mit verhältnismäßig dicken Strichen gezeichnet worden ist,
F i g. 2 die Draufsicht aus Richtung des Pfeiles A ?uf
den Verbuirianker nach Fig. 1, wobei der Beton der
vorderen Stahlbetonplatte teilweise weggebrochen ist,
Fig.3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den
Verbundanker nach F i g. 1 und
F i g. 4, 5 und 6 in einer gegenüber den F i g. 1 bis 3 vergrößerten Darstellung und perspektivisch verschiedene
Ausführungsformen der Hülse von Verbundankern.
Die in den Figuren dargestellten Verbundanker sind für Fassadenplatten in Form von MehrschicLtenstahlbetonplatten,
bei denen zwischen zwei mit Baustahlmatten 6 bewehrten Betonschichten 1 und 3 eine Isolierschicht 2
aus Kunstharzschaum oder dergleichen angeordnet ist, bestimmt. Sie bestehen aus einem die Isolierschicht 2
durchdringenden Verbindungsteil und daran angebrachten Verankerungseinrichtungen 5 zur Verankerung in
den mittels Baustahlmatten 6 bewehrten Betonschichten 1 und 3. Das Verbindungsteil ist als Hülse 4
ausgeführt. In den Fig. 1 bis 4 ist die Hülse 4 als Rohrabschnitt mit kreisförmigem Querschnitt, bei der
Ausführungsform nach F i g. 5 mit quadratischem Querschnitt und in Fig.6 konisch dargestellt Sie
besteht aus Stahl. Sie kann auch aus Bleck gebogen sein. Die Verankerungseinrichtungen 5 sind in der
ίο Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 ausschließlich
als längs des zugeordneten Randes angeordnete Lochreihen mit gegeneinander versetzten Löchern
gestaltet Durch gegenüberliegende Löcher können Verankerungsstäbe 7 in Form von Betonstahlabschnitten
hindurchgeschoben werden. Sie unterfassen und überfassen die Stäbe der Baustahlmatten 6. Zusätzlich
za solchen Lochreihen können längs der Ränder ausgeschnittene und abgebogene Lappen als Verankerungseinrichtungen
5 vorgesehen sein (F i g. 4).
Aus der Fig. 1 entnimmt man, daß der Durchmesser
der Hülse 4 im wesentlichen übereinstimmt mit der Dicke der Betonschicht 1. Im Innern der Hülse 4
befindet sich ein Isolierstopfen 8, der aus der Isolierschicht 2 ausgestanzt ist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verbundanker aus Stahl für eine Mehrschichtenbetonplatte
für Fassaden, bei der zwischen zwei mit Baustahlmatten bewehrten Betonschichten eine
Isolierschicht angeordnet ist, bestehend aus einem die Isolierschicht durchdringenden Verbindungsteil
und daran angebrachten Verankerungseinrichtungen zur Verankerung in den mittels Baustahlmatten
bewehrten Betonschichten, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsteil als Hülse (4) ausgeführt ist und die Verankerungseinrichtung (5)
mehrere jeweils längs des oberen und unteren Randes der Hülse (4) angeordnete Lochreihen und in
gegenüberliegende Löcher einschiebbare Verankerungsstäbe (7) aufweist, mit denen Stäbe der
zugeordneten Baustahlmatten (6) über- und unterfaßbar sind.
2. Verbundanker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungseinrichtung
(5) zusätzlich längs des Randes der Hülse (4) ausgeschnittene und abgebogene Lappen aufweist.
3. Verbundanker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4) als Rohrabschnitt
mit kreisförmigem oder rechteckigem Querschnitt ausgeführt ist.
4. Verbundanker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4) konisch gestaltet
ist.
5. Verbundanker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4) einen
Durchmesser aufweist, der mindestens der Dicke einer Stahlbetonschicht der Mehrschichtenbetonplatte
entspricht.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702008402 DE2008402A1 (de) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | Verbundanker |
BE762547A BE762547A (fr) | 1970-02-24 | 1971-02-05 | Armature de liaison |
AT106971A AT305580B (de) | 1970-02-24 | 1971-02-09 | Verbundanker |
CH241971A CH521494A (de) | 1970-02-24 | 1971-02-19 | Verbundanker für Sandwichplatten |
JP46008083A JPS5128930B1 (de) | 1970-02-24 | 1971-02-22 | |
US00117673A US3757482A (en) | 1970-02-24 | 1971-02-22 | Sandwich slab construction and anchor therefor |
CA106,072A CA941182A (en) | 1970-02-24 | 1971-02-23 | Sandwich slab construction and anchor therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702008402 DE2008402A1 (de) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | Verbundanker |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2008402A1 DE2008402A1 (de) | 1971-11-18 |
DE2008402B2 DE2008402B2 (de) | 1973-10-11 |
DE2008402C3 true DE2008402C3 (de) | 1980-11-06 |
Family
ID=5763135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702008402 Granted DE2008402A1 (de) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | Verbundanker |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3757482A (de) |
JP (1) | JPS5128930B1 (de) |
AT (1) | AT305580B (de) |
BE (1) | BE762547A (de) |
CA (1) | CA941182A (de) |
CH (1) | CH521494A (de) |
DE (1) | DE2008402A1 (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2514300C2 (de) * | 1975-04-02 | 1982-12-30 | Ernst Dr.-Ing. 4300 Essen Haeussler | Rechteckige Mehrschichtenstahlbetonplatte |
GB1525031A (en) * | 1975-04-18 | 1978-09-20 | Magerle O | Building block |
USD245574S (en) * | 1975-11-05 | 1977-08-30 | Superior Concrete Accessories, Inc. | Sleeve anchor for a sandwich panel |
DE2849520A1 (de) * | 1978-11-15 | 1980-05-29 | Fricker Frimeda Metall Draht | Verbindungsanker fuer eine mehrschichtenbauplatte |
DE2944424C2 (de) * | 1979-11-03 | 1986-11-27 | Ernst Dr.-Ing. 4300 Essen Haeussler | Verfahren zur Herstellung von Stahlbetonplattenaggregaten |
CH648889A5 (de) * | 1979-11-03 | 1985-04-15 | Haeussler Ernst | Stahlbetonplatten-aggregat und verfahren zu seiner herstellung. |
US4394201A (en) * | 1980-10-31 | 1983-07-19 | Ernst Haeussler | Concrete slab assembly, especially for building facades |
DE3325352A1 (de) * | 1983-07-14 | 1985-02-21 | Fricker, Siegfried, 7135 Wiernsheim | Verbundanker einer schichtverbundplatte zur herstellung von gebaeudewaenden |
CA1199810A (en) * | 1983-11-15 | 1986-01-28 | Ovila Asselin | Heat insulated tie rod for concrete wall members |
FR2611778B1 (fr) * | 1987-02-26 | 1992-04-24 | Paris Ouest Entreprise | Plancher a collaboration bois-beton |
US4974381A (en) * | 1989-07-27 | 1990-12-04 | Marks Karl R | Tie anchor and method for manufacturing insulated concrete sandwich panels |
DE4126825C1 (en) * | 1991-08-14 | 1992-11-12 | Upat Max Langensiepen Kg | Front shuttering securing for facade subsequent repair - drills circular groove in supports shuttering for retaining cylindrical jacket of securing member |
USD377143S (en) * | 1995-06-28 | 1997-01-07 | Kunz Gmbh & Co. | Joining spacer |
JP4615752B2 (ja) * | 2001-03-28 | 2011-01-19 | 株式会社ナカノフドー建設 | 断熱pcコンクリート板及びその製造方法 |
UA82533C2 (uk) * | 2003-07-02 | 2008-04-25 | Мара-Институт Д.О.О. | Будівництво великопролітних будинків із саморозкріпленням зі складених несучих стінових панелей і перекриттів |
US20050098177A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-05-12 | Sajed Haj-Yahya | Exhalation valve assembly |
US7563497B2 (en) * | 2004-12-27 | 2009-07-21 | Mkp Structural Design Associates, Inc. | Lightweight, rigid composite structures |
US9534375B2 (en) * | 2006-10-30 | 2017-01-03 | Michael Hatzinikolas | Wall tie apparatus and method |
IT1399513B1 (it) * | 2010-04-23 | 2013-04-19 | Gl Locatelli S R L | Dispositivo di collegamento per pannelli prefabbricati a taglio termico |
US8490352B2 (en) * | 2011-01-17 | 2013-07-23 | Precise Forms, Inc. | Concrete sandwich wall insert |
US9145679B2 (en) * | 2012-06-14 | 2015-09-29 | Xtreme Manufacturing, Llc | Form assembly for concrete slabs and methods of assembling same |
US20150027076A1 (en) * | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Benjamin Joseph Pimentel | Sleeve Device For Increasing Shear Capacity |
NL1040411C2 (nl) * | 2013-09-26 | 2015-03-30 | Pul Isoleermaterialenind Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een laminaire constructieplaat. |
US20160312466A1 (en) * | 2014-10-10 | 2016-10-27 | Norfa Enterprises Pty Ltd. | Components for masonry construction |
ITUB20160724A1 (it) * | 2016-02-12 | 2017-08-12 | Ruredil Spa | Dispositivo perfezionato per pannelli di tamponamento a taglio termico |
CA3023054C (en) | 2016-05-11 | 2021-01-12 | Joel Foderberg | System for insulated concrete composite wall panels |
CN110291263A (zh) * | 2017-02-06 | 2019-09-27 | 尹鸿玺 | 用于壁面板结构的连结式剪切连接器及其构造方法 |
PL3835506T3 (pl) * | 2019-12-10 | 2023-08-14 | Leviat GmbH | Kotwa łącząca do wielowarstwowych płyt betonowych i wielowarstwowa płyta betonowa |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1072361A (en) * | 1913-02-06 | 1913-09-02 | Louis B Swartz | Support for pipe-hangers. |
US1879319A (en) * | 1927-09-03 | 1932-09-27 | Kleitz William | Concrete structure |
US1661044A (en) * | 1927-12-02 | 1928-02-28 | Will D Fulbright | Concrete building block |
US2063309A (en) * | 1935-06-11 | 1936-12-08 | Russell C Graef | Building wall construction unit |
US2309147A (en) * | 1940-04-01 | 1943-01-26 | Paul H Wilkinson | Building construction |
US2633439A (en) * | 1948-06-22 | 1953-03-31 | Konstandt Francisco Goldberger | Hollow panel door structure |
US2964821A (en) * | 1956-07-05 | 1960-12-20 | Donald E Meehan | Apparatus for constructing building walls |
US3383817A (en) * | 1966-06-02 | 1968-05-21 | Roher Bohm Ltd | Concrete form structure for walls |
-
1970
- 1970-02-24 DE DE19702008402 patent/DE2008402A1/de active Granted
-
1971
- 1971-02-05 BE BE762547A patent/BE762547A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-02-09 AT AT106971A patent/AT305580B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-02-19 CH CH241971A patent/CH521494A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-02-22 US US00117673A patent/US3757482A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-02-22 JP JP46008083A patent/JPS5128930B1/ja active Pending
- 1971-02-23 CA CA106,072A patent/CA941182A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2008402A1 (de) | 1971-11-18 |
CA941182A (en) | 1974-02-05 |
DE2008402B2 (de) | 1973-10-11 |
CH521494A (de) | 1972-04-15 |
BE762547A (fr) | 1971-07-16 |
JPS5128930B1 (de) | 1976-08-23 |
AT305580B (de) | 1973-03-12 |
US3757482A (en) | 1973-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2008402C3 (de) | ||
DE2410772C3 (de) | Hülsenförmiger Einsatz zur Befestigung von Ankern in Bohrlöchern | |
DE1684795C3 (de) | Raumkasten mit Betonwandungen, die von Metall-Profilbalken eingefaßt sind | |
EP2653625B1 (de) | Thermisch isolierendes Bauelement | |
EP3621502B1 (de) | Fugenschnur | |
LU86218A1 (de) | Formstein | |
DE3502234A1 (de) | Beschlag | |
EP1505218B1 (de) | Wärmedämmverbundsystem | |
DE7006581U (de) | Verbundanker. | |
DE20302119U1 (de) | Zweischalige Trennwand mit einer Füllung aus Mineralwolle | |
DE1609660C3 (de) | Wandbauplatte | |
DE102014113635A1 (de) | Bauelement zum Verbinden von zwei durch eine Fuge getrennten Gebäudeteilen | |
DE102020114611B3 (de) | Schalungsanordnung | |
DE2729290A1 (de) | Daempfungsbelag | |
DE9310222U1 (de) | Fugen-Brandschutzelement | |
EP3788210B1 (de) | Querkraftanker | |
DE19507040C2 (de) | Putzschichtaufbau | |
DE9302711U1 (de) | Fugenblech für Betonwandungen | |
DE2150122A1 (de) | Verbundanker fuer mehrschichtenbetonplatten | |
DE102007050059A1 (de) | Fertigbauteil für eine auskragende Balkonplatte | |
DE20011072U1 (de) | Ankerelement zur Verankerung von Bauteilen | |
AT397400B (de) | Verbindungselement für die schichten eines mehrschichtigen mauerwerks | |
AT309777B (de) | Schalkörper zur Herstellung von Betonrippendecken | |
DE2611451B1 (de) | Daemmplatte zum isolieren von aussen- und innenflaechen | |
DE7637505U1 (de) | Verbundanker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |