DE2008392A1 - Coloured integral foam vehicle upholstery - Google Patents
Coloured integral foam vehicle upholsteryInfo
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Abstract
Description
B e s c hr e i b u n g Verfahren zur Herstellung eines fabigen Teiles aus Integralschaum Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines farbigen Teiles aus Integralschaum in einer aus Qber- und Unterteil bestehenden Form, insbesondere eines farbigen Teiles für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen. B e c h e i b u n g Process for the production of a colored part from integral skin foam The invention relates to a method for producing a colored Part made of integral foam in a form consisting of a top and bottom part, in particular of a colored part for the interior of motor vehicles.
Im Normalfall sind aus Integralschaum hergestellte Teile ohne spezielle Einfärbung. Bus ästhetischen Gründen ist es Jedoch oftmals wünschenswert, derartige Teile in beliebigen Farben zur Verfügung zu haben. Zwar ist, es bekannt, durch Einfärben einer der Schaunikomponenten farbige Teile aus Integralsohaua herzustellen, je doch hat es sich herausgestellt, daß solche Teile stark lichtempfindlich sind, insbesondere gegen Sonnenlicht: Schon nach relativ kurzer Zeit bekommen die Farben einen braunen Ton und werden dadurch unansehnlich.Normally, parts made from integral foam are without special ones Coloring. For aesthetic reasons, however, it is often desirable to have such To have parts available in any color. True, it is known by coloring one of the Schauni components to produce colored parts from Integralsohaua, each but it has been found that such parts are highly sensitive to light, in particular Against sunlight: the colors turn brown after a relatively short time Clay and become unsightly as a result.
Es ist weiterhin bekannt, Teile aus Integralsohaum mit einer farbigen, tiefgezogenen PVC-Folie als außenhaut zu versehen. Diese Ausführung ist jedoch aufwendig und kostspielig. Darüber hinaus hat sie den Nachteil einer versteifenden Wirkung durch die Folie, die auch mit einer weicheren Schaumqualität nicht vermindert werden kann.It is also known to make parts made of integral foam with a colored, to provide deep-drawn PVC film as the outer skin. However, this design is complex and expensive. In addition, it has the disadvantage of a stiffening effect by the foil, which is not diminished even with a softer foam quality can.
Lackierversuche an Teilen aus Integralsohaum zeigten trotz peinlichster Sorgfalt in der Verarbeitung unbefriedigende Ergebnisse. Eine ausreichende Haftung des aufgespritzten Lackes konnte nicht mit Sicherheit erreicht werden.Paint attempts on parts made of integral foam showed despite the most embarrassing Care in processing unsatisfactory results. Adequate adhesion of the sprayed paint could not be reached with certainty.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zurHerstellung eines farbigen Teiles aus Integralschaum zu entwickeln, bei dem die oben angeführten Nachteile vermieden werden.The object of the invention is to provide a method of manufacture to develop a colored part made of integral foam, in which the above-mentioned Disadvantages are avoided.
Erfindungsgemäß besteht das Verfahren darin, daß zunächst die Innenseite der Form mindestens zum Teil mit einem Lack der gewünschten Farbe überzogen wird, welo cher eine größere Adhäsion zum Integralschaum als zum Material der Forminnenseite aufweist, daß der Lack getrocknet wird und daß danach das Schaummaterial in die Form gefüllt#und geechäumt wird.According to the invention, the method consists in that first the inside the form is at least partially covered with a paint of the desired color, what a greater adhesion to the integral foam than to the material of the inside of the mold has that the paint is dried and that then the foam material in the shape filled # and chilled.
Zur Durchführung des Verfahrens hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die zu lackierende Innenseite der Form aus einer zugleich der besseren Trennung des fertiggeschäumten Teiles von der Form dienenden Folie besteht.To carry out the procedure, it has proven to be useful that the inside of the mold to be painted consists of a better separation at the same time of the finished foamed part consists of the film used for the mold.
Damit ist eine wirtschaftliche Fertigung gewährleistét.This guarantees economical production.
Während z.3.#ein Teil in der Form geschäumt wird, kann zur gleichen Zeit schon eine weitere Folie für das nächste zu schäumende Teil lackiert werden. Darüber hinaus ist es möglich, die Folie in einfacher Weise mit einer der auf der Oberfläche des fertig geschäumten Teiles gewünschten Narbung entsprechenden Prägung zu versehen.While e.g. a part is foamed in the mold, the same can be done It takes time to paint another film for the next part to be foamed. In addition, it is possible to easily use one of the on the Surface of the finished foamed part embossed with the desired grain to provide.
Bei einer änderung der Oberflächennarbung braucht dann nicht die ganze Form ausgewechselt zu werden, sondern nur die Folie.If there is a change in the surface grain, then the whole is not needed Form to be changed, just the foil.
Nach einer weiteren, für eine Reihe von Anwendungsfällen besonders zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann die Form zur Durchführung des Verfahrens so beschaffen sein, daß ihr Oberteil ähnlich einer Zentrierung zweier zusámmenzuf~uBender Werkstücke, aber mit seitlichem Spiel zur Bildung dünnwandiger, hochstehender Schwimmhäute im Bereich der Formtrennebene, in das Unterteil eintaucht. Die bei der Fertigung unvermeidlichen Schwimmhäute können dann sö abgetrennt werden, daß der an der Schnittkante entstehende schaumfarbene Rand nach außen hin nicht sichtbar ist, wenn das Teil, wie bei einer Armlehne für Kraftfahrzeuge der Fall, mit seiner in der Form obenliegenden Fläche beispielsweise an einer Tür montiert ist. Der optische Eindruck, der ja gerade durch die farbige Oberfläche des Teiles erhöht werden soll, würde andernfalls durch den schwarzen Rand der Schnittkante wieder stark geschmälert.After another, especially for a number of applications An expedient embodiment of the invention can be the form for carrying out the method be made in such a way that its upper part resembles a centering of two elements to be joined together Workpieces, but with lateral play to form thin-walled, upright webs in the area of the mold parting line, dips into the lower part. The one in manufacturing unavoidable webs can then be separated so that the at the cut edge the resulting foam-colored edge is not visible to the outside if the part, as is the case with an armrest for motor vehicles, with its overhead in shape Surface is mounted on a door, for example. The visual impression that is right now through the colored surface of the part is to be increased otherwise it will be severely narrowed again by the black border of the cut edge.
Insbesondere eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von farbigen armlehnen aus Integralschaum für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen.The method according to the invention is particularly suitable for production of colored armrests made of integral foam for the interior of motor vehicles.
Die Armlehnen oder auch alle anderen nach diesem Verfahren hergestellten Teile können ohne großen Aufwand einfarbig oder mehrfarbig gefertigt werden.The armrests or any other manufactured using this process Parts can be manufactured in one or more colors with little effort.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar für die Herstellung einer farbigen Armlehne aus Integralschaum, wird anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert.An embodiment of the invention, specifically for manufacture a colored armrest made of integral foam, is based on the drawing below explained in more detail.
Figur 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erforderliche Form mit der noch in der Form befindlichen, geschäumten Armlehne.Figure 1 shows schematically a longitudinal section through a implementation of the method according to the invention required with the still in the form, foamed armrest.
Figur 2 zeigt, ebenfalls schematisch, eine bisher gebräuchliche Form zur Herstellung von Armlehnen aus Integralschaum, wobei im Gegensatz zu Figur 1 insbesondere die unterschiedliche Ausbildung des Formoberteils zum Ausdruck kommt.FIG. 2 shows, also schematically, a form that has been used up to now for the production of armrests from integral foam, whereby in contrast to Figure 1 in particular, the different design of the upper mold part is expressed.
Gemäß Figur 1 besteht die Form aus dem Oberteillund dem Unterteil 2. In dem Unterteil 2 eingebettet liegt lose die Folie 3. Diese Folie kann z.B. aus Polystyrol oder aus Polyäthylen gefertigt sein. Die Polystyrol-Folie kann erfahrungsgemäß nur einmal, die Polyäthlen-Folie dagegen wiederholt verwendet werden. Die Folie weist auf Ihrer Innenseite eine der auf der Oberfläche /des fertiggeschäumten Teiles gewünschten Narbung entsprechende Prägung auf, die in der Zeichnung jedoch nicht dargestellt ist. bevor die Folie 3 in das Unterteil 2 der Form eingelegt wird, wird auf ihrer Innenweite ein geeigneter Lack, z.B. ein Zwei-#omponenten-Lack,in der gewünschten Farbe aufgetragen. Der Lack ist so auszuwählen, daß er eine größere Adhäsion zum Integraischaum als zum Material der Forminnenseite, in diesem Falle also zur-Folie 3, aufweist.According to Figure 1, the mold consists of the upper part and the lower part 2. The film 3 is loosely embedded in the lower part 2. This film can e.g. be made of polystyrene or polyethylene. Experience has shown that the polystyrene film can only once, while the polyethylene film can be used repeatedly. The foil points to your Inside one of the on the surface / the finished foamed Part of the desired graining on the corresponding embossing, but that in the drawing is not shown. before the film 3 is inserted into the lower part 2 of the mold, a suitable varnish, e.g. a two-component varnish, is applied to its inside width applied in the desired color. The varnish is to be selected so that it has a larger one Adhesion to the integral foam than to the material of the inside of the mold, in this case so to the film 3 has.
Nachdem der Lack eetrocknet ist, wird die Folie 3 in das Unterteil 2 der Form gelegt. Danach wird die Form mit dem Schaummaterial gefüllt und mit dem Oberteil 1 verschlossen. In bekannter Weise wird dann das in der Form befindliche Material aufgeschäumt. Dabei geht die farbige Lackshicht von der Innenseite der Folie 3 auf über/die Außenhaut 4 des Schaumteiles 5. Gegenüber dem bisher bekannten Verfahren, die Lackschicht auf das fertiggeschäumte Teil aufzuspritzen, hat die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aufgebrachte Lackschicht eine erheblich höhere Haftfähigkeit. Außerdem erspart dieses neue Verfahren mindestens einen Arbeitsgang, wie er z.B. im Reinigen der geschäumten Armlehne besteht, ehe diese lackiert werden kann.After the paint has dried, the film 3 is in the lower part 2 placed on the mold. Then the mold is filled with the foam material and with the Upper part 1 closed. In a known manner, that is then in the form Foamed material. The colored coating goes from the inside of the Foil 3 on over / the outer skin 4 of the foam part 5. Compared to the previously known The method of spraying the paint layer onto the finished foamed part has the The lacquer layer applied according to the method according to the invention is considerably higher Adhesiveness. In addition, this new process saves at least one work step, such as cleaning the foamed armrest before it is painted can.
Die Form ist so beschaffen, daß das Oberteil 1 ähnlich einer Zentrierung, jedoch mit seitlichem Spiel, in das Unterteil 2 eintaucht. Die bei der Herstellung von Schaumteilen unvermeidlichen, im Bereich der Formtrennebene entstehenden Schwimmhäute 6 können sich nun in dem durch das Spiel bedingten Hohlraum,praktisch in Richtung der farbigen Oberfläche verlaufend, ausbilden, so daß nach/deroelben und Montage der Armlehne die schwarzen Ränder nicht sichtbar sind.The shape is such that the upper part 1 is similar to a centering, but with side play, in the lower part 2 dips. The one in the making webbing that is unavoidable from foam parts in the area of the mold parting line 6 can now be found in the cavity caused by the game, practically in direction the colored surface running, train, so that after / the same and assembly the black edges are not visible on the armrest.
Wie aus Figur 2 ersichtlich, liegen die Schwimhhäute 7 bei der bisher gebräuchlichen Form dagegen eo, daß nach ihrem Entfernen die schaumfarbenen Ränder seitlich sichtbar sind. Die strichpunktiert#Schnittlinien lassen dies deutlich erkennen.As can be seen from Figure 2, the swim skins 7 are in the previous common shape on the other hand eo that after their removal the foam-colored edges are visible from the side. The dash-dotted # cut lines clearly show this.
Im Gegensatz dazu kommen die schaumfarbenen Schnittkanten bei der erfindungsgemäßen Form (Fig. 1) durch die besondere Gestaltung von Oberteil 1 und Unterteil 2 auf der Rückseite der Armlehne zu liegen. Im eingebauten Zustand sind sie dann nicht mehr zu sehen.In contrast, the foam-colored cut edges come with the Form according to the invention (Fig. 1) by the special design of the upper part 1 and Lower part 2 to lie on the back of the armrest. Are in the installed state then no longer to see them.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702008392 DE2008392A1 (en) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | Coloured integral foam vehicle upholstery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702008392 DE2008392A1 (en) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | Coloured integral foam vehicle upholstery |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2008392A1 true DE2008392A1 (en) | 1971-09-09 |
Family
ID=5763128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702008392 Pending DE2008392A1 (en) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | Coloured integral foam vehicle upholstery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2008392A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612896A1 (en) * | 1976-03-26 | 1977-09-29 | Phoenix Gummiwerke Ag | Polyurethane-base mats for motor-cars - produced in heated moulds under elevated press. |
DE3028562A1 (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-26 | Deutsche Itt Industries Gmbh, 79108 Freiburg | METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC MOLDED PART |
DE3932307A1 (en) * | 1989-09-28 | 1991-04-11 | Tech Art Automobildesign Gmbh | Foam filled rotationally cast component mfr. - comprises casting liquid resin into tool which is tumbled about two axes to coat inner walls and then filled with foam |
-
1970
- 1970-02-24 DE DE19702008392 patent/DE2008392A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612896A1 (en) * | 1976-03-26 | 1977-09-29 | Phoenix Gummiwerke Ag | Polyurethane-base mats for motor-cars - produced in heated moulds under elevated press. |
DE3028562A1 (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-26 | Deutsche Itt Industries Gmbh, 79108 Freiburg | METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC MOLDED PART |
DE3932307A1 (en) * | 1989-09-28 | 1991-04-11 | Tech Art Automobildesign Gmbh | Foam filled rotationally cast component mfr. - comprises casting liquid resin into tool which is tumbled about two axes to coat inner walls and then filled with foam |
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