DE2006716B2 - Vorrichtung zum absaugen von staub von einer duennschichtigen, fortlaufend bewegten materialbahn - Google Patents
Vorrichtung zum absaugen von staub von einer duennschichtigen, fortlaufend bewegten materialbahnInfo
- Publication number
- DE2006716B2 DE2006716B2 DE19702006716 DE2006716A DE2006716B2 DE 2006716 B2 DE2006716 B2 DE 2006716B2 DE 19702006716 DE19702006716 DE 19702006716 DE 2006716 A DE2006716 A DE 2006716A DE 2006716 B2 DE2006716 B2 DE 2006716B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- material web
- nozzles
- air
- web
- rows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
- D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
Description
40
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zurr· Absaugen von Staub von einer
Oberfläche einer dünnschichtigen, fortlaufend bewegten Materialbahn, beispielsweise einer berührungsempfin-ilichen
Papierbahn, mit einer oder mehreren, sich quer zur Durchlaufrichtung der Materialbahn erstreckenden
Düsen zum Aufblasen von Luft auf die Oberfläche der Materialbahn, sowie zumindest einer, sich quer zur
Durchlaufrichtung und in direkter Nachbarschaft der Düsen erstreckenden spaltartigen öffnung zum Absaugen
der mit aufgewirbelten Staubteilchen beladenen Luft.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt (DT-AS 29 105). Sie haben jedoch lediglich die Aufgabe, auf
einer Materialbahn haftende Staubteilchen durch einen Blasluftstrom aufzuwirbeln und über einen benachbarten
Absaugkasten abzusaugen. Für ein berührungsloses Führen der Materialbahn müssen zusätzliche Vorkehrungen
getroffen werden. Darüber hinaus sind auch Vorrichtungen zum Absaugen von Staub von einer
dünnschichtigen, fortlaufend bewegten Materialbahn bekannt, die ohne ein Aufwirbeln der Staubteilchen
mittels Blasdüsen, die Staubteilchen von der Materialbahnobenlächc
durch einen Saugluitstrom absaugen (DT-PS 6 97 620). Derartige Absaugvorrichtungen eignen
sich nur in ungenügender Weise für die Bearbeitung von berührungsempfindlichen Materialbahnen, da diese
stets oder zumindest zeitweise zur Anlage an einer Führungsfläche gelangen. Dies führt jedoch bei
berührungsempfindlichen Maurialbahnen zu mehr oder minder ausgeprägten Oberflüchenschäden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart
weiterzubilden, daß bei einem möglichst niedrigen Berührungsrisiko der berührungsempfindlichen Materialbahn
mit Teilen der Verrichtung eine größtmögliche Staubabsaugwirkung erzielt wird.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Düsen zum Anblasen der Luft in drei zueinander
parallelen Reihen derart angeordnet sind, daß die beiden äußeren Reihen jeweils voneinander weg und im
wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung der zur Bahn gerichtete Luftstrahlen erzeugen, daß die innere
Reihe in einer stärker auf die Materialbahn zu geneigten Richtung gerichtete Luftstrahlen erzeugt und daß in
Materialbahndurchlaufrichtung vor und nach den Düsenreihen jeweils eine spaltartige Absaugöffnung
vorgesehen ist.
Zwar ist das berührungslose Führen von Materialbahnen zwischen zwei Luftpolstern bereits bekannt (DT-PS
10 99 838 und 14 49 656, US-PS 32 31 165). Derartige bekannte Vorrichtungen eignen sich aber nicht für eine
Kombination mit Vorrichtungen zum Absaugen von Staub, da der durch die beiden Luftpolster bewirkte
Stabilisierungseffekt für die fortlaufend bewegte Materialbahn durch den Druckabfall im Bereich der
Absaugöffnungen erheblich gestört oder sogar vollkommen beseitigt wird. Auch sind derartige bekannte
Vorrichtungen zum berührungslosen Führen von Materialbahnen sehr aufwendig, da sowohl auf der
Ober- als auch der Unterseite der Materialbahn ein entsprechendes Luftpolster gebildet werden muß.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung und Ausrichtung der Düsen der drei Düsenreihen wird die
Materialbahn in einer genau vorgegebenen Höhe über den spaltartigen Absaugöffnungen gehalten. Diese
genau festgelegte Höhenlage ermöglicht in Zusammenarbeit mit dem Aufwirbelungseffekt der inneren
Düsenreihe die bestmöglichste Staubabsaugung. Die genau gleichbleibende Durchlaufhöhe der Materiaibahn
über den Absaugöffnungen bzw. den Düsenreihen ergibt sich erfindungsgemäß durch den Stabilisierungseffekt
der jeweils voneinander weg und im wesentlichen parallel zur Bahnebene gerichteten Luftstrahlen der
beiden äußeren Düsenreihen im Zusammenwirken mit der inneren Düsenreihe. Bei einer derartigen Anordnung
stellen sich zu beiden Seiten der Materialbahn Druckverhältnisse ein, die nur in einer ganz bestimmten
Höhe der Materialbahn über den Düsen im Gleichgewicht sind und somit einem Ausweichen der Materialbahn
sowohl nach der einen als auch nach der anderen Seite entgegenwirken.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform, bei der ein verbessertes Absaugen des Staubes
erreicht wird, weist die die Düsen tragende Wandung im Bereich der der spaltartigen Absaugöffnung zugewandten
Ränder eine Schrägung von etwa 15° zur Ebene der Materialbahn auf. Dadurch wird erreicht, daß sich der
Luftstrom leichter von der Materialoberfläche ablöst und vollständiger nach unten in die Absaugöffnung
abgeleitet werden kann.
Um diese Ableitung ohne Berührungsrisiko noch weiter zu verbessern, können die Absaugöffnungen an
ihren der Wandung abgewandten Rändern mit einer Wand versehen werden, die angehoben oder abgesenkt
werden kann.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt des Ausführungsbeispiels entlang der Ebene I-I der Fi g. 2 und
Fig.2 eine Draufsicht auf das Ausführungsbe'iFpiel
entlang der Ebene H-H der F i g. 1.
In der Zeichnung ist eine dünnschichtige Materialbahn 1 dargestellt, von der während des Transports in
Richtung des Pfeils la Staub durch Absaugen entfernt werden soll. In einer Wandung 2, die parallel zur
Oberfläche der Materialbahn 1 verläuft und an diese angrenzt, sind drei Reihen von Düsen 3 vorgesehen, die
quer zur Materialbahn 1 verlaufen. Diese Düsen der beiden äußeren Reihen 3a blasen Luftstrahlen zwischen
die Materialbahn 1 und die Wandung 2, und zwar im wesentlichen parallel zu der Bewegungsrichtung der
Materialbahn 1, wodurch die Materialbahn 1 festgehalten wird. Die Düsen der inneren Reihe 36 erzeugen
Luftstrahlen mit einer Richtung, die stärker zur Materialbahn 1 zu geneigt sind als die Luftstrahlen der
äußeren Reihen 3a. Dadurch wirken die Luftstrahlen direkter auf die Oberfläche der Materialbahn 1 ein, so
daß daran haftender Staub besser losgelöst und die Absaugwirkung verstärkt wird. Die Düsen 3 der inneren
Reihe 3fesind dabei abwechselnd derart gedreht, daß die
Luftstrahlen in die Bewegungsrichtung der Materialbahn bzw. entgegengesetzt dazu gerichtet sind.
Die Düsen 3 stehen über einen Blaskasten 4 mit einer (nicht gezeigten) Vorrichtung zur Versorgung mit
Blasluft in Verbindung. Auf beiden Seiten der Wandung 2 des Blaskastens 4 (in Richtung des Pfeiles la der
Materialbahn 1 gesehen) befinden sich Absaugöffnungen 5 zum Absaugen des Staubes. Diese Absaugöffnungen
stehen über einen Saugkasten 6 mit einer (nicht gezeigten) Vorrichtung zum Absaugen von Luft in
Verbindung.
Die Wandung 2 weist an ihren den Absaugöffnungen 5 zugewandten Rändern Abschrägungen 2a im Winkel
von etwa 15° auf, die das Ableiten von Luft und Staub in
die Absaugöffnungen erleichtern. In der gezeigten Ausführungsform können die äußeren Wände 7 der
Absaugöffnungen angehoben und abgesenkt werden, wodurch es bei verschiedenen Luftmengen und bei
wechselndem Bahnmaterial möglich ist, auf einfache Weise die Entfernung von der Materialbahn 1 derart
einzustellen, daß die zugeblasene Luft nicht an den Absaugöffnungen vorbeiströmt und mitgeführier Staub
wieder in Berührung mit der Materialbahn 1 kommt. Darüber hinaus wird vermieden, daß die Materialbahn 1
während ihrer Bewegung nicht an den Wänden schleift, so daß die Gefahr einer Oberflächenverletzung besteht.
Dies ist insbesondere in solchen Fällen wichtig, in denen die der Absaugvorrichtung zugewandte Materialbahnoberfläche
mit einer berührungsempfindlichen (z. B. nocht nicht getrockneten) Substanz überzogen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Absaugen von Staub von einer Oberfläche einer dünnschichtigen, fortlaufend bewegten
Materialbahn, beispielsweise einer berührungsempfindlichen Papierbahn, mit einer oder
mehreren, sich quer zur Durchlaufrichtung der Materialbahn erstreckenden Düsen zum Aufblasen
von Luft auf die Oberfläche der Materiaibahn, sowie zumindest einer, sich quer zur Durchlaufrichtung
und in direkter Nachbarschaft der Düsen erstreckenden spaltartigen öffnung zum Absaugen der mit
aufgewirbelten Staubteilchen beladenen Luft, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (3)
zum Anblasen der Luft in drei zueinander parallelen Reihen derart angeordnet sind, daß die beiden
äußeren Reihen (3a) jeweils voneinander weg und im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung der
Bahn gerichtete Luftstrahlen erzeugen, daß die innere Reihe (3b) in einer stärker auf die
Materialbahn (1) zu geneigten Richtung gerichtete Luftstrahlen erzeugt und daß in Materialbahndurchlaufrichtung
vor und nach den Düsenreihen jeweils eine spaltartige Absaugöffnung (5) vorgesehen ist. *5
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen (3a und 3b)der Düsen (3) in
einem Blaskasten (4) angeordnet sind, dessen die Düsen (3) tragende Wandung (2) im Bereich der der
spaltartigen Absaugöffnung (5) zugewandten Ränder eine Schrägung (2a) aufweist, die vorzugsweise
in einem Winkel von etwa 15° zu der Ebene der Materialbahn (1) geneigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugöffnungen (5) an
ihren der Wandung (2) abgewandten Rändern eine heb- und senkbare Wand (7) aufweisen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2043/69A SE319969B (de) | 1969-02-14 | 1969-02-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2006716A1 DE2006716A1 (de) | 1970-09-03 |
DE2006716B2 true DE2006716B2 (de) | 1977-11-03 |
DE2006716C3 DE2006716C3 (de) | 1982-05-06 |
Family
ID=20259291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2006716A Expired DE2006716C3 (de) | 1969-02-14 | 1970-02-13 | Reinigungsvorrichtung zum Absaugen von Staub |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3775806A (de) |
BE (1) | BE745973A (de) |
DE (1) | DE2006716C3 (de) |
DK (1) | DK144235C (de) |
FI (1) | FI50264C (de) |
FR (1) | FR2035401A5 (de) |
GB (1) | GB1283291A (de) |
NL (1) | NL7002087A (de) |
NO (1) | NO139930C (de) |
PL (1) | PL80862B1 (de) |
SE (1) | SE319969B (de) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026701A (en) * | 1975-02-24 | 1977-05-31 | Xerox Corporation | Gas impingement and suction cleaning apparatus |
SE7902382L (sv) * | 1979-03-16 | 1980-09-17 | Foerenade Fabriksverken | Metod och anordning for rengoring av en lopande materialbana |
US4394786A (en) * | 1980-05-22 | 1983-07-26 | Wire Lab Company | Apparatus for cleaning and scale dust removal from steel rod after mechanical descaling |
SE8107374L (sv) * | 1981-12-09 | 1983-06-10 | Kelva Ab | Banrenare |
US4454621A (en) * | 1982-01-15 | 1984-06-19 | Static Inc. | Sheet and web cleaner |
US4461654A (en) * | 1982-03-09 | 1984-07-24 | Wire Lab Company | Method for removing scale dust from steel rod after mechanical descaling |
US4643775A (en) * | 1984-06-29 | 1987-02-17 | Crown Zellerbach Corporation | Fabric conditioning and cleaning system |
EP0183862B1 (de) * | 1984-12-03 | 1990-04-04 | Steinbeis Temming Papier GmbH & Co. | Vorrichtung zur Herstellung staubarmer Formatpapiere |
DE3479749D1 (en) * | 1984-12-03 | 1989-10-19 | Temming Ag Peter | Format paper with a low dust content, process for its manufacture and its use |
US4670936A (en) * | 1986-02-25 | 1987-06-09 | Hanson Douglas R | Dust inhibiting vacuum hood |
US4837902A (en) * | 1987-07-17 | 1989-06-13 | Milliken Research Corporation | Fabric softening apparatus |
US4918795A (en) * | 1987-07-17 | 1990-04-24 | Milliken Research Corporation | Method to soften fabric by air impingement |
SE459105B (sv) * | 1987-10-01 | 1989-06-05 | Valmet Paper Machinery Inc | Saett och anordning foer bortfoerande av damm som frigoers vid losskraeppning av en pappersbana |
US4956024A (en) * | 1988-01-11 | 1990-09-11 | The Perkin Elmer Corporation | Non-contacting method of cleaning surfaces with a planoar gas bearing |
US4897203A (en) * | 1988-02-26 | 1990-01-30 | Pure-Chem Products, Inc. | Process and apparatus for recovery and recycling conveyor lubricants |
US4897202A (en) * | 1988-01-25 | 1990-01-30 | Pure-Chem Products, Inc. | Process and apparatus for recovery and recycling conveyor lubricants |
US4905500A (en) * | 1988-03-28 | 1990-03-06 | Macmillan Bloedel Limited | Paper web surface cleaner or tester |
CH676807A5 (de) * | 1988-09-21 | 1991-03-15 | Erich Kaelin | |
US5099542A (en) * | 1990-07-30 | 1992-03-31 | The Boeing Company | Honeycomb core dust removal system |
US5287586A (en) * | 1992-04-09 | 1994-02-22 | Waldorf Corporation | Material collecting/removal apparatus |
US5466298A (en) * | 1993-10-01 | 1995-11-14 | James River Paper Company, Inc. | Web cleaning method |
US5398372A (en) * | 1993-10-29 | 1995-03-21 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Liquid edge bead removal device |
US5490300A (en) * | 1994-04-25 | 1996-02-13 | Horn; Paul E. | Air amplifier web cleaning system |
FI95611C (fi) * | 1994-05-16 | 1996-02-26 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laite paperikoneella tai sen jälkikäsittelylaitteella rainasta irtoavan pölyn keräämiseksi ja poistamiseksi |
JP3452676B2 (ja) * | 1995-02-15 | 2003-09-29 | 宮崎沖電気株式会社 | 半導体ウエハ面のパーティクルの除去装置及びそれを用いた半導体ウエハ面のパーティクルの除去方法 |
US5836044A (en) * | 1995-05-26 | 1998-11-17 | Chapman Corporation | Surface cleaner and collector system |
SE504708C2 (sv) * | 1995-09-13 | 1997-04-07 | Valmet Karlstad Ab | Sätt och anordning för överföring av en snabbt löpande färdigtorkad fiberbana, särskilt en tissuebana, från en anordning och längs en förutbestämd bana till en efterföljande anordning |
US6178607B1 (en) | 1996-01-29 | 2001-01-30 | Milliken & Company | Method for treating a crease sensitive fabric web |
US5878462A (en) * | 1996-05-21 | 1999-03-09 | Valmet-Karlstad Ab | Dust removal apparatus |
AU4419297A (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-24 | Milliken Research Corporation | Method and apparatus for web treatment |
FI104099B1 (fi) * | 1996-10-25 | 1999-11-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperikoneella tai vastaavalla tai sen jälkikäsittelylaitteella pölyn poistamiseksi |
US6148831A (en) * | 1996-10-25 | 2000-11-21 | Valmet Corporation | Method for cleaning a web |
AT404605B (de) * | 1997-03-14 | 1999-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur reduktion der staubablagerung auf einer papiermaschinentrocknungshaube |
DE19732235A1 (de) * | 1997-07-26 | 1999-01-28 | Michael Dr Marks | Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Reinigen der Druckträger |
DE19859246A1 (de) * | 1998-01-20 | 1999-07-22 | Koch Hans Peter | Bogenoffsetdruckverfahren und Bogenoffsetdruckmaschine |
US5991964A (en) | 1998-06-22 | 1999-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Web cleaner |
DE10208486B4 (de) | 2001-03-27 | 2012-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk mit einer Vorrichtung zum Entfernen von Partikeln und flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine mit einem solchen Druckwerk |
AT410980B (de) * | 2001-06-05 | 2003-09-25 | Paper Testing Instr Gmbh | Partikelsonde, messsystem sowie verfahren zur bestimmung der staubbeladung eines bahnförmigen gegenstandes |
US6799514B2 (en) | 2002-01-11 | 2004-10-05 | The Procter & Gamble Company | Cleaning apparatus for printing press |
WO2005095001A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Wladimir Janssen | Efficient and flexible multi spray electrostatic deposition system |
CN100393431C (zh) * | 2005-01-31 | 2008-06-11 | 田永茂 | 除尘器 |
IES20050297A2 (en) * | 2005-05-10 | 2006-10-04 | Lifestyle Foods Ltd | Material recovery system |
CN102666982B (zh) * | 2009-12-22 | 2016-03-09 | 梅特索纸业有限公司 | 排气模块、供气模块、输送纤维纸幅的***、干端及方法 |
IT1406647B1 (it) * | 2010-09-16 | 2014-03-07 | Milltech S R L | Gruppo cassa aspirante |
TW201420219A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-06-01 | Nitto Ind Co Ltd | 除塵裝置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US345610A (en) * | 1886-07-13 | Dust-removing apparatus | ||
DE697620C (de) * | 1939-03-01 | 1940-10-18 | Guenther Wagner Fa | Vorrichtung zum Entstauben der zu bedruckenden Bogen bei Buerodruckmaschinen, insbesondere Rotationsschablonendruckern |
US2224236A (en) * | 1939-04-26 | 1940-12-10 | American Window Glass Co | Coating glass sheets |
US2590849A (en) * | 1947-12-31 | 1952-04-01 | Dungler Julien | Method for drying fibrous sheet material |
US2515223A (en) * | 1949-03-30 | 1950-07-18 | United Shoe Machinery Corp | Pneumatic dust removal machine |
DE1449656C3 (de) * | 1961-12-02 | 1972-06-29 | Svenska Flaektfabriken Ab | Vorrichtung zum flatterfreien Führen von Flachmaterial |
US3231165A (en) * | 1961-12-02 | 1966-01-25 | Svenska Flaektfabriken Ab | Method and apparatus for stabilizing an air-borne web |
BE645430A (de) * | 1963-03-19 | |||
DE1229105B (de) * | 1963-08-19 | 1966-11-24 | Thomas A Gardner | Vorrichtung zum Reinigen eines Bandes von Staub |
GB1080699A (en) * | 1965-09-03 | 1967-08-23 | Ici Ltd | Topical pharmaceutical compositions containing steroids |
-
1969
- 1969-02-14 SE SE2043/69A patent/SE319969B/xx unknown
-
1970
- 1970-02-06 GB GB5832/70A patent/GB1283291A/en not_active Expired
- 1970-02-11 FI FI700376A patent/FI50264C/fi active
- 1970-02-11 PL PL1970138764A patent/PL80862B1/pl unknown
- 1970-02-12 NO NO489/70A patent/NO139930C/no unknown
- 1970-02-13 FR FR7005157A patent/FR2035401A5/fr not_active Expired
- 1970-02-13 NL NL7002087A patent/NL7002087A/xx unknown
- 1970-02-13 BE BE745973D patent/BE745973A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-02-13 DK DK71670A patent/DK144235C/da not_active IP Right Cessation
- 1970-02-13 DE DE2006716A patent/DE2006716C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-11-16 US US00199112A patent/US3775806A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE319969B (de) | 1970-01-26 |
GB1283291A (en) | 1972-07-26 |
DE2006716C3 (de) | 1982-05-06 |
NO139930B (no) | 1979-02-26 |
US3775806A (en) | 1973-12-04 |
FR2035401A5 (de) | 1970-12-18 |
DK144235C (da) | 1982-06-28 |
BE745973A (fr) | 1970-07-16 |
NL7002087A (de) | 1970-08-18 |
DK144235B (da) | 1982-01-25 |
FI50264B (de) | 1975-09-30 |
FI50264C (fi) | 1976-01-12 |
PL80862B1 (de) | 1975-08-30 |
NO139930C (no) | 1979-06-06 |
DE2006716A1 (de) | 1970-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2006716B2 (de) | Vorrichtung zum absaugen von staub von einer duennschichtigen, fortlaufend bewegten materialbahn | |
DE4215602C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit von der Oberfläche eines bewegten Bandes | |
DE4406846C1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von bedruckten Bogen oder Bahnen in Druckmaschinen | |
EP0629154B1 (de) | Bestäubungsgerät | |
DE2008804B2 (de) | Vorrichtung zum schwebendfuehren von bandmaterial | |
EP1979103B1 (de) | Bandreinigungsvorrichtung | |
DE4014989A1 (de) | Anlage fuer die herstellung einer spinnvliesbahn aus verstreckten kunststoff-filamenten | |
DE1138292B (de) | Einrichtung zur UEberfuehrung des vorderen Endes einer Materialbahn in eine andere Transportebene | |
DE2207983C3 (de) | Vorrichtung zur Puderbestäubung | |
DE1510316A1 (de) | Vorrichtung an Textilmaschinen,speziell im Bereich der Einzugsstrecken von Spinnmaschinen,zum pneumatischen Erfassen und Wegfuehren von Verunreinigungen | |
DE1786108C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entstauben von Materialbahnen | |
DE3400939C2 (de) | ||
DE3942422A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrostatischen oberflaechenentladung und entstaubung von werkstuecken | |
DE2366276B1 (de) | Aufnahmevorrichtung fuer das Mahlgut einer Muehle fuer den Hauschalt und kleinere Gewerbebetriebe | |
DE69014891T2 (de) | Vorrichtung zum herstellen einer partikeldispersion. | |
DE1542417C3 (de) | Düsenanordnung für Trockner oder Wärmebehandlungsanlagen für bahnförmiges Gut | |
DE2256087B2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen einer auf einem im wesentlichen eben geführten Träger aufliegenden Warenbahn | |
DE2911685B1 (de) | Blaskasten zum schwebenden Fuehren von Warenbahnen | |
DE10016822A1 (de) | Vorrichtung zum Entstauben einer Warenbahn | |
DE4430226C2 (de) | Staubsauger, insbesondere zum Reinigen von mit Asbest kontaminierten textilen Flächen | |
EP0420051A2 (de) | Verfahren und Anlage zum Trockenblasen von Werkstücken oder Bändern | |
DE1219434C2 (de) | Vorrichtung zum befeuchten und impraegnieren von gewebebahnen od.dgl | |
DE1104319B (de) | Schaber, insbesondere fuer Trockenzylinder von Papiermaschinen | |
DE1510316C (de) | Vorrichtung an Spinnereimaschinen zum pneumatischen Erfassen und Wegführen von Verunreinigungen | |
AT361887B (de) | Motorlose einrichtung zum verteilen der aus- blasluft an staubsaugern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |